Монтаж структурных покрытий

Структурные конструкции представляют собой решетчатые системы покрытий на ячейку, соответствующую размерам сетки колонн: 12×12, 18×12, 24×12, 24×24 м и т. д.

Они выполняются из линейных элементов, пирамид, а также длинномерных, плоских или пространственных ферм. Связующим звеном решетчатых систем являются соответственно в первом случае узловые элементы, во втором — плоские треугольники, в третьем — линейные элементы. Структурные конструкции монтируются укрупненными блоками.

Методы укрупнительной сборки и монтаж пространственных конструкций зависят от их конструктивных особенностей и объемно-планировочных решений возводимых зданий.

Блоки покрытия собираются на стендах у места подъема или в стороне от места монтажа, или на конвейерной линии с последующей доставкой блока в зону монтажа.

Укрупнение на стенде у места подъема работы ведется в следующей последовательности. Устанавливаются торцовые фермы и элементы нижнего пояса, затем собираются элементы верхнего пояса и последними — наклонные элементы, примыкающие к нижним и верхним поясам. Каждый блок укрупняется от середины (центра) к краям. После сборки и выверки укрупненного блока устанавливаются прогоны и профилированный настил.

Укрупнение на стенде в стороне от места монтажа работы ведутся в той же последовательности, а затем укрупненный блок перемещается на стендовых тележках в зону монтажа, на освободившемся месте начинаются работы по укрупнению следующего блока.

Блоки покрытия монтируются самоходными кранами. Схемы движения крана и последовательность установки блоков может быть различной. Например, гусеничный кран, передвигаясь поперек здания, поочередно монтирует блоки в трех пролетах. Укрупненные блоки подаются в рабочую зону крана на стендовых тележках или другим способом. Каждый блок монтируется с заранее установленной позиции. Блоки могут устанавливаться и попролетно. В этом случае они укрупняются непосредственно у мест монтажа. Стропуются блоки в четырех узловых точках — в узлах опирания. Для закрепления захватных устройств в опорных узлах блока предусматриваются отверстия. Надежность узлов строповки проверяется путем поднятия блока от земли на 15…20 см и удерживания его в поднятом состоянии 15…20 мин. Затем блок поднимается на высоту 2,5 м, с каждой стороны его устанавливаются временные металлические опоры 5 (рис. 12.6).

Рис. 12.6. Схема монтажа блока покрытия двумя кранами:

• 1 — монтажный кран; 2 — строп; 3 — траверса; 4 — оттяжки;
• 5 — временная опора

Узел опирания крепится сразу же после установки блока с лестниц, навешенных на оголовки колонн. Опорные элементы капители привариваются к оголовку колонны или крепится другим способом.

Блоки покрытия могут монтироваться с помощью двух шевров, устанавливаемых с двух его противоположных сторон (рис. 12.7). Такой метод используется чаще всего в отдаленных районах или при отсутствии кранов необходимых параметров.

Если структурное покрытие опирается на ранее выполненные конструкции здания, а отсутствие сплошного ровного основания не позволяет осуществлять сборку целиком на уровне земли, монтаж производится методом надвижки с наращиванием, собирается покрытие на специальном стенде, устраиваемом на проектной отметке.

Для надвижки собираемых панелей покрытия прокладываются пути из двутавров на временных металлических опорах переменной высоты. Готовая панель перемещается на расстояние, равное ее ширине, а затем наращивается пристыкованием следующей, собранной на освободившемся стенде. Такая схема монтажа обеспечивает безопасность его выполнения и возможность пооперационного контроля качества. Монтаж структурных блоков может осуществляться с помощью ленточных подъемников (рис. 12.8).

Рис. 12.7. Подъем блока размерами 30×30 м шеврами:

1 — шевр; 2 — расчалка шевра; 3 — грузовой полиспаст; 4 — траверса.

Рис. 12.8. Монтаж структурного покрытия надвижкой с наращиванием:

• 1 — сборочные подмости; 2 — надвигаемый блок; 3 — пути надвижки;
• 4 — лебедка; 5 — временная эстакада; 6 — построенная часть здания;
• 7— монтажный кран