Приемка сварочных материалов

Каждая партия поступающих в организацию сварочных материалов должна иметь сертификат предприятия-изготовителя, удостоверяющий соответствие этих материалов требованиям ГОСТ, ТУ или паспорта.

Поступившие на предприятие материалы подвергаются входному контролю, который включает в себя: проверку соответствия заводской маркировке сертификатным данным; сохранность заводской упаковки и соответствия ее требованиям технических условий; наружный осмотр и проверку технологических свойств.

Входной контроль сварочных материалов производится с участием представителей службы сварки и отдела снабжения.

При разгрузке сварочных материалов необходимо производить их сортировку по партиям и состоянию упаковки. При повреждении и порче упаковки или самих материалов вопрос о возможности использования этих материалов решается службой сварки.

При использовании новых сварочных материалов, а также при нетоварном виде электродов и проволоки производят более тщательный внешний осмотр и обмер, проводят проверку сварочно-технологических свойств материалов, определяют механические свойства сварных соединений. Сварку образцов при проверке технологических свойств должны выполнять, как правило, сварщики, аттестованные на право производства работы при сварке ответственных металлических конструкций.

При обнаружении несоответствия качества материалов требованиям стандартов следует вызвать представителя завода-изготовителя для участия в приемке сварочных материалов по качеству и для составления двухстороннего акта. Акт утверждается руководителем предприятия и направляется заводу — изготовителю материалов, а копия — в вышестоящую организацию.

Складские помещения для хранения электродов, сварочной проволоки и флюса должны быть сухими, защищенными от осадков, иметь отопление, освещение и вентиляцию. Температура воздуха в помещении для хранения сварочных материалов должна быть не ниже плюс 15єС, а влажность — не выше 40%.

Складские помещения цехов д.б. обеспечены печами для сушки и прокалки электродов и флюса, а при необходимости и станками для очистки и намотки сварочной проволоки.

Сварочные материалы следует хранить на стеллажах, по партиям, типам, маркам, диаметрам, и датам изготовления. В целях избежания повреждения обмазки электродов их не следует складировать во взаимно перпендикулярных направлениях. Высота укладки упаковок не должна превышать пяти рядов. Бухты и катушки проволоки должны храниться в упаковке завода-изготовления.

Флюсы должны храниться в бумажных мешках уложенных в штабель, или в специальных закрытых емкостях (контейнерах, бункерах, ларях).

Каждая ячейка на стеллажах должна быть снабжена табличкой с характеристиками сварочных материалов и указанием срока годности. Сварочные материалы с истекшим сроком хранения допускается применять только после проверки их технологических свойств.

Баллоны с газами следует хранить в специальных сухих проветриваемых помещениях. Склады д.б. одноэтажными с покрытиями легкого типа и не иметь чердачного помещения. Стены, перегородки и покрытия складских помещений д.б. из несгораемых материалов не ниже II степени огнестойкости, окна и двери должны открываться наружу. Высота складских помещений д.б. не менее 3,25 м от пола до нижних выступающих частей покрытия. Для предохранения от падения баллоны устанавливают в специально оборудованные гнезда, клетки и ограждают барьером. Хранение баллонов должно производиться с навернутыми колпаками; на штуцерах вентилей баллонов с горючими газами должны стоять заглушки.

Для хранения электродов на рабочих местах следует использовать переносные пеналы вместимостью до 5 кг.