Активное вентилирование зерна
Активное вентилирование — разновидность конвективного способа сушки. Особенности активного вентилирования состоят в том, что процесс протекает при невысоких температурах и при относительной влагопоглотительной способности агента сушки, обуславливающих медленное обезвоживание зерна. Неподвижный толстый слой зерна пронизывает воздушный поток, который поглощает влагу до тех пор, пока не наступит… Читать ещё >
Активное вентилирование зерна (реферат, курсовая, диплом, контрольная)
Активное вентилирование получило широкое распространение при поточной обработке зерна. Метод активного вентилирования используют для сушки семенного зерна, для временной консервации зерна охлаждением, для аэрации семян при длительном хранении.
Активное вентилирование — разновидность конвективного способа сушки. Особенности активного вентилирования состоят в том, что процесс протекает при невысоких температурах и при относительной влагопоглотительной способности агента сушки, обуславливающих медленное обезвоживание зерна. Неподвижный толстый слой зерна пронизывает воздушный поток, который поглощает влагу до тех пор, пока не наступит гигроскопическое равновесие двух сред — зерна и воздуха. Чем больше относительная влажность воздуха, тем выше и равновесная влажность зерна. Для высушивания зерна до кондиционной влажности, например 14%, относительная влажность используемого при вентилировании воздуха должна быть порядка 65%. (Братерский Ф.Д. и др., 1986).
Работает по принципу поперечного продувания насыпи. В зависимости от конструкции изготавливают несколько исполнений этой установки. В комплект одной установки У1-УВС входят две вентиляционные трубы, два дроссельных клапана, два комплекта крепежных изделий, вентилятор. Шесть установок, смонтированных в силосах круглого сечения, объединяются внешними воздухопроводами в подсилостном этаже в нагнетательную и отсасывающую вентиляционную сеть. Каждая сеть снабжена вентилятором. Принцип работы установок активного вентилирования зерна заключается в том, что воздух (атмосферный или охлажденный) подается вентилятором в нагнетательную перфорированную вентиляционную трубу (Братерский Ф.Д. и др., 1986).
Протекание процесса активного вентилирования зависит от ряда параметров окружающей среды и зерновой массы. К параметрам контроля и управления, характеризующим процесс, относят следующие: конечная влажность зерна, продолжительность сушки зерна до кондиционной влажности, относительная влажность воздуха, поступающего в зерновую массу, количество электроэнергии, затрачиваемое на подогрев воздуха, относительная влажность и температура отработанного агента сушки (Гуляев Г. А., 1990).
Таблица 10 — Режимы охлаждения зерна на установках активного вентилирования.
Установка активноговентелирования. | культура. | Масса зерна на установке, т. | Влажность зерна, %. | Высота насыпи, м. | Удельная подача воздуха, м3/т в час. | Продолжительность охлаждения, ч. | |||
тип. | вентилятор | Площадь, м2. | |||||||
марка. | Производительность, 10 в 3 м3/ч. | ||||||||
центробежный. | СВУ1. | 2,5. | 111,8. | ячмень. | 2,7. | ||||
СВУ1. | 133,33. | горох. | 1,6. |
Время охлаждения зерна на установке:
Т = 2000 / q.
где Т — время охлаждения, час.
qудельная подача, м3/(ч*т) Тяч = 2000 / 40 = 50 час Тгор = 2000 / 50 = 40 час Масса зерна на установке:
Mзерна = Q /q.
где Q — производительность вентилятора, м3/час.
q — удельная подача, м3/(ч*т) Мяч = 8000 / 40 = 200 т Мгор = 8000 / 50 = 160 т Объем зерна:
V= m /p.
где mмасса зерна на установке, т.
pобъемная масса зерна, т/м3.
Vяч = 200 / 0,58 = 344,83 м³.
Vгор = 160 / 0,75 = 213,33 м³.
Площадь вентиляционной установки:
S = V/ h.
Где hвысота насыпи, м.
Sяч = 344,83 / 2,7 = 111,8 м².
Sгор = 213,33 / 1,6 = 133,33 м².
Время охлаждения зерна ячменя, на вентилируемой центробежной установке марки СВУ — 1, составило 50 часов — т. е 2 дня, а охлаждение зерна гороха составило 40 часов — т. е 1,5 дня.