Введение. 
Планирование и организация технического обслуживания и ремонта машин для заготовки сена в мастерской хозяйства

В настоящее время в агропромышленном комплексе страны катастрофически сократился тракторный парк. Сельское хозяйство характеризуется существенным снижением энерговооруженности, наличием морально и физически устаревшей техники, что вызывает увеличение простоев машин по техническим причинам, нарушение технологий, сроков и качества выполнения работ, снижение урожайности и объемов производства с.-х. продукции. Из-за нарушения технологии выполнения работ, неправильных регулировок машин особенно велики потери продукции на уборочных работах.

Проверка уровня организации и технологии выполнения полевых механизированных работ и массовое обследование регулировок рабочих органов машинно-тракторных агрегатов в условиях рядовой их эксплуатации показали значительное отклонение от нормы. Все это сказывается не только на производительности агрегатов, но и на качестве выполнения работ. Специальные опыты, проведенные научно-исследовательскими институтами, показали, что низкое качество пахоты, культивации и боронования снижают урожайность зерновых культур в среднем на 30…40%. Кроме того, некачественное выполнение одной из операций агротехнического комплекса влечет за собой снижение производительности машинно-тракторных агрегатов и ухудшение качества проведения последующих операций. Например, установлено, что низкое качество пахоты приводит к уменьшению производительности уборочных агрегатов на 40…50% и увеличению потерь на уборке урожая в 2…3 раза.

В этой связи главным резервом повышения эффективности использования сельскохозяйственной техники и улучшения качества работ является разработка и внедрение в производство операционных технологий выполнения механизированных работ. Широкая производственная проверка по внедрению операционных технологий показала, что потери продукции уменьшаются в 3…4 раза, производительность машинно-тракторных агрегатов увеличивается на 15…30%.

Операционные технологии — правила производства механизированных работ позволяют повысить культуру земледелия и управлять качеством продукции в растениеводстве.

Таблица Реестр сельскохозяйственных машин (ОАО КАВКАЗ) Бригады № 4.

Таблица Реестр тракторов и автомобилей (ОАО КАВКАЗ) Бригады № 4.

Сельскохозяйственный процесс — это процесс производства основной (зерно, овощи) и побочной (солома, ботва) сельскохозяйственной продукции. Он представляет собой сочетание технологических, транспортных и вспомогательных процессов, необходимых для производства продукта в заданных условиях.

Сельскохозяйственные процессы делятся на подвижные и стационарные. Подвижные связаны с перемещением машин по полю (обрабатываемому материалу), стационарные — подведением обрабатываемого материала к неподвижно установленным техническим средствам (машинам). Сельскохозяйственный процесс тесно связан с технологией производства.

Сельскохозяйственная работа — это основной элемент технологического процесса, непосредственно связанный с обработкой материала (вспашка, посев и др.).

Сельскохозяйственная работа состоит из отдельных операций, которые делятся: на основные и вспомогательные, а последние, в свою очередь, — на сопутствующие и подготовительно-заключительные.

Пример сельскохозяйственной работы — культивация междурядий. Подготовительно-заключительные операции — это приемка-сдача работы, подготовка агрегата, подготовка поля и др. Сопутствующие операции — погрузочно-разгрузочные (загрузка удобрений), контроль качества работы и др.

Транспортный процесс выполняется транспортными средствами для перемещения материалов без изменения их состояния, перевозки техники, рабочей силы, готовой продукции.

В сельскохозяйственном производстве различают следующие понятия технологий:

• * технология возделывания сельскохозяйственной культуры (озимой пшеницы, кукурузы и др.);
• * технология возделывания и уборки с.-х. культуры;
• * технология производства сельхозпродуктов.

Технология возделывания сельскохозяйственной культуры включает перечень и последовательность работ по возделыванию данной культуры (основная и предпосевная обработка почвы, посев, уход за посевами), агротехнические требования, перечень техники для проведения работ, химических средств и др.

Технология возделывания и уборки сельскохозяйственной культуры включает те же работы, что и технология возделывания, а также уборку и транспортировку основного (зерно, свекла и т. д.) и побочного (солома, ботва и т. д.) продукта к местам хранения и складирования.

Технология производства сельскохозяйственного продукта, кроме работ по возделыванию и уборке, включает также первичную обработку и другие операции, необходимые для получения готового продукта.

Цель технологии в растениеводстве — получить продукцию высокого качества с наименьшими затратами труда и средств.

Разрабатываются технологии зональными научноисследовательскими институтами на основе многолетних опытов с учетом систем земледелия. По завершении научно-исследовательской работы разрабатываются рекомендации в виде технологических карт по возделыванию и уборке сельскохозяйственных культур.

Современные технологии с/х работ в растениеводстве базируются на комплексной механизации, предусматривающие выполнение машинами и механизаторами всех производственных процессов возделывания растений, уборки послеуборочной обработке урожая.

Основа комплексной механизации-системы машин, позволяющей внедрить индустриальные методы производства, передовые приёмы агротехники, снижать себестоимость с/х продукции.

Наиболее значительный фактор улучшение эксплуатации машинотракторного парка хозяйств, внедрение современных форм использования технике при соблюдении следующих принципов:

своевременная и качественная подготовка машин к работе.

групповой метод использования средств механизации и обеспечение максимальной точности и непрерывности работ.

чёткая специализация каждого участка работы.

максимальное использование времени суток путём организации двухсменной работы.

применение резервных агрегатов во время устранения неисправностей или техобслуживания машин.

создания для механизаторов наиболее благоприятных условий труда и отдыха;

Групповой способ значительно повышает эффективность использования машинно-тракторного парка, при этом возрастает производительность агрегатов, улучшается качество работ.

Дальнейшее развитие группового способа применения техники в растениеводстве, предусматривающей последовательное выполнение основных технологических процессов возделывания с/х культур, предполагает планирование производства работ таким образом, чтобы добиться максимально возможного разделывания совпадающих по срокам работ и выполнения их последовательно, а не одновременно. Это можно достичь путем организационно-технических мероприятий.

Применительно к каждой операции по возделыванию и уборки с/х культуры должны быть решены следующие вопросы: выбрана технология, скомплектованы и подготовлены к работе МТА, подготовлены поля и организована работа на загоне, обеспечены своевременный контроль качества и техника безопасности выполнения работ.

Механизация сельского хозяйства — это замена ручного труда машинным, внедрение машин и орудий в сельскохозяйственное производство. Механизация сельского хозяйства имеет огромное народно-хозяйственное значение, так как повышает производительность труда, снижает себестоимость продукции, сокращает сроки выполнения работ, избавляет человека от тяжелых, трудоемких и утомительных работ. С механизацией сельского хозяйства неразрывно связан процесс повышения культуры сельскохозяйственного производства — применение новейших достижений науки и техники, освоение прогрессивных технологий, дальнейшая интенсификация сельского хозяйства, осуществление крупных работ по мелиорации земельных угодий и химизации сельскохозяйственного производства. Техника — наиболее активная часть средств производства, она имеет исключительное значение в создании материально-технической базы сельского хозяйства.

Объектами механизации сельскохозяйственного производства являются рабочие процессы: в земледелии — осушение и орошение земель, культурно-технические работы, обработка почвы (вспашка, лущение, боронование, дискование, культивация, прикатывание), посев (посадка), обработка междурядий, внесение удобрений, борьба с болезнями культурных растений, вредителями и сорняками, уборка, очистка и сортирование зерна, заготовка кормов. На животноводческих фермах — подготовка кормов к скармливанию, раздача кормов, очистка помещений, поение скота и птицы, доение коров, стрижка овец; в подсобных предприятиях — ремонт сельскохозяйственной техники, переработка продуктов сельскохозяйственного производства.

Для того чтобы поднять уровень механизации сельскохозяйственных работ, обеспечить выполнение их в оптимальные сроки и с высоким качеством, выдвигаются следующие основные задачи по ускорению темпов развития механизации, автоматизации производственных процессов и улучшению эффективности использования сельскохозяйственной техники:

• * завершение комплексной механизации производственных процессов;
• * внедрение более совершенной системы машин для возделывания и уборки сельскохозяйственных культур во всех зонах страны;
• * совершенствование конструкций сельскохозяйственной техники для создания оптимальных условий развития культурных растений при выполнении технологических операций и ликвидации всевозможных видов потерь;
• * значительное повышение надежности сельскохозяйственных машин, позволяющее на заданных интервалах времени выполнения технологических операций не иметь простоев по техническим причинам и сохранять установленные показатели качества;
• * повышение эксплуатационной и ремонтной технологичности МТП, приспособленности к техническому и технологическому обслуживанию, диагностированию, транспортированию и хранению;
• * увеличение долговечности сельскохозяйственной техники, сохранение эксплуатационных свойств машин на весь период эксплуатации;
• * снижение затрат на восстановление техники;
• * внедрение автоматических устройств, позволяющих поддерживать технологические и технические режимы работы и регулировки агрегатов в оптимальных пределах;
• * разработка и создание автоматизированных систем управления МТП в хозяйствах, районных агропромышленных объединениях (РАПО) и других подразделениях АПК.
• * разработка и усовершенствование таких устройств, которые обеспечивают водителю-механизатору условия для работы, соответствующие требованиям охраны труда.

Одним из главных условий повышения эффективности использования техники в сельскохозяйственных организациях является улучшение технического обслуживания и ремонта машин. Качеством ремонтных работ в первую очередь определяется надежность, долговечность и производительность машинно-тракторного парка.

Практическая задача состоит в том, чтобы свести к минимуму продолжительность простоев машин по техническим причинам — Тпт, максимальноувеличить время их работы — Тр и в конечном счете коэффициент технической готовности — Ктг, который определяется по формуле:

.

Для решения данной задачи предназначена система технического обслуживания (ТО) и ремонта машин (таблица 14). Система технического обслуживания (ТО) и ремонта машин включает:

• — техническое обслуживание;
• — эксплуатационную обкатку;
• — ремонт;
• — хранение.

Техническое обслуживание? главное звено в общей системе мер, направленных на поддержание машин в работоспособном состоянии. Оно включает комплекс операций, позволяющих избежать преждевременного износа и поломки машин, обеспечивает их бесперебойную работу в течение всего ремонтного срока. От своевременного и качественного проведения технического обслуживания во многом зависят производительность машин, уровень их затрат на эксплуатацию и ремонт. При техническом обслуживании выполняются обкаточные, моечные, очистные, контрольные, диагностические, регулировочные, смазочные, заправочные, крепежные и монтажно-демонтажные работы, а также работы по консервации и расконсервации машин, и их составных частей. Предусмотрено выполнение следующих видов технического обслуживания тракторов (таблица 13).

Таблица — Виды технического обслуживания тракторов.

Основными видами технического обслуживания тракторов являются (таблица):

• 1. Ежесменное (ЕТО);
• 2. Три периодических: ТО-1, ТО-2, ТО-3;
• 3. Сезонное (СТО).

Ежесменное (ежедневное) техническое обслуживание (ЕТО) проводится через 8−10 часов эксплуатации тракторов и самоходных машин. Оно осуществляется перед началом работы или в конце рабочего дня.

Периодические виды технического обслуживания осуществляются в зависимости от времени работы двигателя (ч), количества израсходованного топлива (кг), объема выполненных работ (усл.эт.га).

Таблица — Система технического обслуживания и ремонта сельскохозяйственных машин.

Для тракторов, выпущенных до 1 января 1982 года ТО-1 проводится через 60 моточасов, ТО-2 — через 240 моточасов, ТО-3 — через 900 моточасов (соотношение 1:4:15). ТО-1 самоходных машин выполняется через 60, ТО-2 — через 240 моточасов Техническое обслуживание тракторов (ТО-1, ТО-2, ТО-3), поставленных на производство после 1 января 1982 года, проводят соответственно через 125, 500 и 1000 моточасов (1:4:8).

В зависимости от конкретных условий допускается отклонение от нормативной периодичности (опережение или запаздывание) ТО-1, ТО-2, ТО-3 тракторов и самоходных машин до 10 .

Сроки проведения технического обслуживания в зависимости от объема использованного топлива (кг) определяют на основе периодичности работы трактора и среднечасового расхода топлива. Например, для трактора ДТ-75М среднечасовой расход топлива составляет 14 кг, срокпроведения ТО-1 — 125 моточасов. Следовательно, периодичность проведения ТО-1 порасходу топлива для тракторов данной марки составит — (14 кг? 125 ч) = 1750 кг, ТО-2 — (14 кг? 500 ч) = 7000 кг, ТО-3 — (14 кг? 1000 ч) = 14 000 кг.

Расход топлива наиболее полно отражает энергетические затраты, произведенные трактором, а также его износ. Поэтому для контроля за своевременностью выполнения технического обслуживания может быть использована талонная система отпуска нефтепродуктов. Каждому трактористу выдается комплект талонов разного цвета, например, до ТО-1 — зеленого, до ТО-2 — желтого, до ТО-3 — красного. Когда талоны одного цвета будут полностью израсходованы, выдача топлива прекращается и тракторист должен провести соответствующее техническое обслуживание: ТО-1 и ТО-2 на бригадном стане, более сложное ТО-3 — в ремонтной мастерской. ЕТО проводится на поворотной полосе загона или на бригадном стане. После выполнения и проверки качества проведения технического обслуживания, бригадир выдает трактористу новый комплект талонов на получение нефтепродуктов. При такой организации значительно уменьшается число поломок и разного рода аварий, сокращаются простои машин по техническим причинам.

Сроки проведения технического обслуживания могут также определяться по объему выполненных работ в условных гектарах тракторами каждой марки. В каждом конкретном хозяйстве периодичность проведения ТО устанавливается, исходя из часовой производительности агрегата и сроков проведения технического обслуживания, выраженных в часах работы двигателя. Если, например, норма выработки трактора ДТ-75М на вспашке за 1 ч работы составляет 1,1 га, то периодичность технического обслуживания в условных эталонных гектарах будет характеризоваться следующими данными: ТО-1 — (1,1 га? 125 ч) = 137.5 га; ТО-2 — (1,1 га? 500) = 550 га и ТО-3 — (1,1 га? 1000 ч) = 1100 га.

Сезонное техническое обслуживание выполняется при переходе к осенне-зимнему или весенне-летнему периоду эксплуатации. Оно включает комплекс операций, проведение которых дает возможность подготовить машину для эффективного использования в разное время года.

Для зерноуборочных комбайнов предусмотрена следующая периодичность обслуживания: ежегодное — перед началом (или после окончания) периода уборки; периодическое — через каждые 60 ч или после уборки каждых 150 га (с колебанием ±10%); послесезонное — после окончания уборки.

Техническое состояние прицепных и навесных машин проверяют во время выполнения ежесменного технического обслуживания тракторов, в агрегате с которыми они работают.

Техническое обслуживание автомобилей включает ежедневное, № 1 и № 2. Ежедневное проводится раз в сутки, № 1 и № 2 — после определенного пробега в километрах, установленного для каждой марки автомобиля с учетом особенностей его использования (ТО № 1 — 1 000−2 500 км и ТО № 2 — 4 000−10 000 км).

В каждом хозяйстве один-два раза в год проводится технический (периодический) осмотр машин. Его главная задача — проверить, как выполняются правила использования, технического обслуживания ихранения машин, определить их состояние и техническую готовность. Проверка и осмотр машин проводятся специалистами с участием бригадиров и трактористов-машинистов хозяйства. Хорошая организация осмотра, своевременная и тщательная подготовка машин, проверка технической документации, высокая требовательность и объективная оценка фактического состояния техники способствуют ее лучшей сохранности и наибольшей производительности.

Важное значение имеет организация ремонта машин. Ремонты бывают текущие и капитальные. В ходе текущих ремонтов проводится замена или восстановление отдельных узлов машин и их регулировка. Капитальный ремонт выполняется тогда, когда полностью исчерпывается моторесурс машины. При капитальном ремонте проводятся: полная разборка машины, замена агрегатов узлов и деталей для восстановления ресурса и других эксплуатационных характеристик. Для тракторов и комбайнов предусмотрены текущий и капитальный ремонты; для прицепных и навесных сельскохозяйственных машин — текущий ремонт. Периодичность проведения текущих и капитальных ремонтов для разных машин характеризуется различными показателями. Межремонтные сроки для тракторов выражены в часах работы двигателя и килограммах израсходованного топлива или в гектарах условной пахоты; для комбайнов — в гектарах убранной площади; для остальных сельскохозяйственных машин — в гектарах обработанной или убранной площади.

Текущий ремонт трактора проводится через одно ТО-3, т. е. через 2 000 моточасов наработки. Капитальный ремонт проводится через два текущих ремонта, т. е. через 6000 моточасов работы двигателя. Полный ремонтный цикл тракторов (время от одного капитального ремонта до другого) включает один капитальный и два текущих ремонта.

Для остальных сельскохозяйственных машин предусмотрен только текущий ремонт. Сроки его проведения устанавливаются в гектарах убранной или обработанной площади: для картофелеуборочного комбайна — 60 га, кукурузоуборочного — 80, свеклоуборочного — 80, силосоуборочного — 150, тракторной сеялки — 200, плуга — 300, культиватора — 500 га.

Для автомобилей предусматриваются текущий и капитальный ремонты, которые проводят в зависимости от их технического состояния.

Основными задачами МТС являются:

• *помощь в выполнении сложных механизированных процессов в фермерских и арендных хозяйствах, коллективных сельскохозяйственных предприятиях, совхозах;
• *ремонт и техническое обслуживание сельскохозяйственной техники;
• *обучение фермеров и арендаторов передовым технологиям и методам работы;
• *консультативная помощь в освоении новой сельскохозяйственной техники, новых технологий, средств химизации.

Рекомендуемый состав парка машинно-тракторных станций В составе МТС следует иметь мобильные отряды:

• * по основной обработке почвы, оснащенные энергонасыщенными тракторами со шлейфом почвообрабатывающих машин;
• * по внесению минеральных и органических удобрений;
• * по борьбе с сорными растениями, вредителями и болезнями сельскохозяйственных культур, оснащенные колесными тракторами, опрыскивателями, опыливателями, агрегатами для приготовления рабочих жидкостей;
• * по заготовке сена, сенажа, силоса, укомплектованные самоходными прицепными и навесными косилками-плющилками, косилкамиизмельчителями и пресс-подборщиками;
• * по уборке зерновых и технологических культур, оснащенные высокопроизводительной техникой.

Состав и структура машинно-тракторного парка станции (МТС) должны определяться в зависимости от возможных объемов работ и сроков их выполнения. При этом следует учитывать, что дорогостоящие сельскохозяйственные тракторы и машины должны эксплуатироваться в пределах оптимальных агротехнических сроков выполнения технологических операций не в одном, а в разных хозяйствах. Учитывая особенности Тюменской области — как территории с резко континентальными климатическими условиями, при комплектовании парка обязательно должны учитываться возможные отрицательные климато-географически факторы воздействия. Допускать к обслуживанию косилки только трактористов, изучивших конструкцию и правила ее эксплуатации.

Нельзя работать на косилке без защитных кожухов. Пальцы режущего аппарата при транспортных переездах должны быть закрыты щитком.

Перед пуском косилки в работу следить, чтобы никого не было впереди и возле машины.

При остановках агрегата включать вал отбора мощности трактора.

Навешивать и снимать косилку с трактора, а также производить исправление в косилке, регулировку и смазку можно только при заглушенном двигателе трактора.

Очищая на остановках режущий аппарат от травы, а также при заточке и смене ножа, не прикасаться руками к режущим частям.

При подъеме режущего аппарата для установки в транспортное положение не браться руками за пальцы режущего аппарата.

Если косилка не работает и отсоединена от трактора, она должна быть поставлена на имеющиеся на ней стойки, а режущий аппарат, во избежание опрокидывания косилки, должен быть опущен в рабочее положение.

При регулировке механизма подъема или замене его деталей необходимо предварительно освободить от натяжения пружину. Рулонный пресс-подборщик ПРП-1,6 настраивают и готовят к работе так же, как и подборщик ПС-1,6. Особое внимание следует обратить на крепление редуктора и барабана привода прессующих ремней, натяжение цепей и ремней.