Обжиг кирпича-сырца. 
Материалы и методы производства работ на строительных заводах и площадках, ведение строительно-монтажных работ и изготовление различных строительных конструкций

Обжиг кирпича-сырца производится в туннельной печи «Малютка». Обжигательный канал туннельной печи условно разделяется по длине на три основные технологические зоны: подготовка, обжиг, охлаждение.

В зоне подготовки происходит досушка и подогрев изделий отходящими из зоны обжига продуктами горения, затем вагонетки с изделиями проходят через зону обжига, подвергаясь воздействию высоких температур, после чего поступают в зону охлаждения.

На печи устанавливается вентилятор, при помощи которого отсасывается воздух из зоны горения, затем подается в зону подогрева и подсушки и отсасывается наружу.

Процесс подготовки считается законченным, если в камере достигнута температура 500−600 градусов Цельсия. Температура обжига обжига кирпича 950−1000 градусов Цельсия. Вагонетки с насаженным на них кирпичом-сырцом вталкивается гидравлическим толкателем в печь, фартуки вагонеток заходят в желоба с песком, отделяя тем самым подвагонеточное подпространство от зоны обжига.

Техническая характеристика цельной печи «Малютка» (институт Гипрострой. Москва):

• 1. Производительность, млн. шт./год- 8,0.
• 2. Проектный срок обжига — 24.
• 3. Длина обжигательного канала, м — 48.
• 4 Ширина, м — 2.0.
• 5 Высота, м — 1,805.

• 6 Сечение, кв. м — 3,34.
• 7 Объем обжигательного канала, куб. м — 160. 8 Длина технологических зон % :

подготовки — 38.

обжига — 16.

охлаждения — 46.

Выталкивание вагонеток из печи с обожженным кирпичом производится лебедкой.

Подача вагонеток на садку также производится при помощи лебедки.

В качестве топлива применяется газ. Регулировка подачи газа В ПЕЧЬ производится в зависимости от температуры в камерах печи. При этом необходимо следить за тем чтобы огонь был равномерным по всему сечению печи. Обжиг считается законченным, если цвет накала садки достигнет ярковишнево-красного каления.

Выгруженный из печи и отсортированный от брака кирпич укладывается на поддоны.

Определение марочности кирпича производится от каждой условно принятой партии в количестве 100 000 шт.

Обожженный кирпич должен удовлетворять техническим требованиям ГОСТа 530−2007.

Предложения по совершенствованию сырьевых материалов при производстве керамического кирпича Для улучшения природных свойств глины — уменьшение общей усадки, чувствительности к сушке и обжигу, улучшения формовочных свойств — широко применяют добавки. Добавки, используемые при производстве кирпича и керамических камней, по назначению можно разделить на:

Отощающие — песок, шамот, дегидратированная глина, уносы керамзитового производства и другие минеральные невыгорающие добавки;

отощающие и выгорающие полностью или частично — древесные опилки, лигнин, торф, лузга, многозольные угли, шлаки, золы ТЭЦ, отходы углеобогатительных фабрик;

выгорающие добавки в виде высококалорийного топлива — антрацит, кокс, вводимые в массу для улучшения обжига изделий;

обогащающие и пластифицирующие добавки — высокопластичные жирные и бетонитовые глины, сульфитно-спиртовая (ССБ);