Проветривание забоев подготовительных выработок

Проветривание забоев подготовительных выработок осуществляется вентиляторами местного проветривания (ВМП) по два штуки на один забой (рабочий и резервный).

Установка ВМП производится по отдельному проекту, составленному службой ВТБ и утвержденному техническим директором. В проекте на установку ВМП производится расчет количества воздуха для проветривания выработки, указывается место установки вентилятора.

При проведении запроектированных выработок ВМП устанавливаются во фланговом вентиляционном стволе на свежей общешахтной струе не ближе 10 м от исходящей струи. При помощи вентилятора свежий воздух подается по вентиляционным трубам в забой проводимой выработки.

Исходящая струя выходит по проводимой выработке и далее по фланговому вентиляционному и фланговому конвейерному путевому стволам — на поверхность.

Отставание вентиляционных труб от забоя подготовительной выработки допускается не более 8 метров. Конец трубопровода оборудуется аккумулятором вентиляционных труб.

Контроль газовыделения, состава и расхода воздуха

Для непрерывного измерения параметров состояния шахтной атмосферы и управления основными и вспомогательными процессами в подготовительном забое устанавливается оборудование газоаналитической системы «Микон 1Р».

Основными функциями системы являются:

• — аэрогазовый контроль (АГК);
• — автоматическая газовая защита (АГЗ);
• — автоматический контроль воздуха (АКВ);
• — телеуправление различным технологическим оборудованием;
• — телесигнализация и телеизмерение различных контролируемых параметров шахтной атмосферы, микроклимата и состояния технологического оборудования;
• — централизованный контроль за давлением воды в пожарно-оросительном трубопроводе.

Информация о работе всех датчиков выводится на поверхность в диспетчерскую на монитор оператора АГК, а также на монитор системного администратора в помещении АТС, где находятся ЦЭВМ и барьер искробезопасности.

В состав подземной части системы входит:

• — подземное вычислительное устройство (ПВУ), предназначенное для приема аналоговых и дискретных сигналов с датчиков, передачи полученных данных на поверхность, отображения информации на дисплее и реализации управления по заданной программе;
• — датчик метана типа ДМС-01, предназначенный для измерения метана в рудничной атмосфере (2 шт.);
• — датчик скорости движения воздуха ДСВ, используемый для измерения количества воздуха;
• — блоки: автоматического ввода резерва, трансформаторный, а также источник питания.

При повышении каких-либо допустимых параметров аэрогазового контроля выше 90% от допустимых величин соответствующее табло на мониторе оператора становится желтым, а свыше 100% - красным, при этом срабатывает аварийная сигнализация.

При срабатывании датчиков контроля метана релейный выход подземного вычислительного устройства (ПВУ), воздействуя на групповой пускатель, установленный во фланговом вентиляционном стволе, отключает все технологическое оборудование в пределах подготовительного забоя.

Предусматривается дистанционное отключение группового пускателя, а также дистанционное управление ВМП от горного диспетчера при помощи системы «Микон 1Р».

Контроль метана Измерения содержания метана производятся переносными автоматическими приборами типа «Сигнал», переносными приборами эпизодического действия «ШИ-11» и стационарной автоматической аппаратурой.

Для контроля метана датчики ДМС аппарата сигнализации ПВУ системы «Микон 1Р» устанавливаются:

• -в призабойном пространстве под кровлей на расстоянии 3−5м от забоя на стороне, противоположной вентиляционному трубопроводу, датчик настроен на отключение элекроэнергии при концентрации метана 2%;
• -в исходящей струе на расстоянии 10−20м от устья выработки под кровлей на стороне, противоположной вентиляционному трубопроводу, датчик настроен на отключение элекроэнергии при концентрации метана 1%.

Телеизмерение на монитор компьютера оператора АГК выводится со всех датчиков.

Контроль концентрации метана переносными автоматическими приборами типа «Сигнал» осуществляется в призабойном пространстве в 3−5м от забоя на стороне, противоположной вентиляционному трубопроводу, настроенный на концентрацию метана 2%. Датчик подвешивается так, чтобы воздушный поток подходил со стороны, противоположной лицевой панели прибора.

При работе электрослесаря с электрооборудованием в месте работы также должен устанавливаться переносной автоматический прибор контроля метана. Норма содержания — 1%. Переносные автоматические приборы контроля содержания метана должны подвешиваться так, чтобы воздушный поток подходил со стороны, противоположной панели прибора.

Контроль содержания метана переносными приборами эпизодического действия (ШИ-11) производится ИТР участка, звеньевыми и работниками службы ВТБ в соответствии с требованиями п.п.306−310 «Правил безопасности в угольных шахтах» с записью результатов замеров на доски. Работники ВТБ, кроме этого, заносят результаты замеров в наряд — путевки.

Периодичность замеров: г/м участка — 2 раза в смену, г/м ВТБ — 1 раз в сутки.

Контроль углекислого газа Контроль углекислого газа (СО2) производится ИТР участка, бригадирами, звеньевыми и работниками службы ВТБ с помощью приборов эпизодического действия типа ШИ-11.

Замеры концентрации углекислого газа производятся в призабойном пространстве и исходящей струе из подготовительного забоя. Результаты замеров заносятся ИТР участка и ИТР ВТБ на доски замеров вместе с концентрацией метана (работники ВТБ заносят и в наряд — путевки). Периодичность замеров: г/м участка — 2 раза в смену, г/м ВТБ — 1 раз в сутки.

Контроль расхода воздуха Информация на монитор компьютера оператора АГК выводится с датчика контроля скорости воздуха ДСВ, установленного в вентиляционном трубопроводе в 10−15м от забоя и подключенного к системе «Микон 1Р».

Измерение скорости воздуха в выработке также производится работниками участка ВТБ ручными анемометрами в местах, определенных руководителем службы.