Меры борьбы с газом
Предусмотрена установка на комбайне энжекторов, направленных в забой на шнеки комбайна. На них устанавливаются форсунки типа КФ-3,3−40 с расходом воды -14 л/мин. При ведении очистных работ производится предварительное увлажнение угля в массиве или выработке путем нагнетания в угольный пласт воды. Питание водяной завесы осуществляется от противопожарно-оросительного трубопровода. По мере… Читать ещё >
Меры борьбы с газом (реферат, курсовая, диплом, контрольная)
В автоматизированной системе проветривания, для контроля состояния шахтной атмосферы используется комплексная аппаратура — комплекс «Метан» предназначенный для непрерывного и централизованного контроля содержания метана и выдачи сигнала на автоматическое отключение электроэнергии при достижении предельно допустимой конденсации СН4 в угольных шахтах, опасных по газу и пыли. Этот комплекс может использоваться, как самостоятельная АГЗ, так и включается в систему автоматизированного проветривания шахты.
Срабатывание отключающего устройства комплекса производится если конденсация СН4 превысит 1,3, то сразу будет подан сигнал на снятие напряжения с контролируемого объекта.
Комплекс «Метан» обеспечивает значительный экономический эффект вследствие повышения безопасности ведения горных работ, возможности увеличения нагрузки на очистной забой и сокращения персонала. [10].
Меры борьбы с газодинамическими явлениями
При ведении очистных работ производится предварительное увлажнение угля в массиве или выработке путем нагнетания в угольный пласт воды.
Пропиточные скважины бурятся станком типа БЖ-45 с опережением не менее 60 м линии очистного забоя с конвейерного и вентиляционного штреков. Темп нагнетания воды в угольный массив 30 л/мин при давлении до 200 Н/см2. Для нагнетания воды в пласт применяются насосные установки типа УН-35. Эффективность достигает 60%.
Для обеспечения воздуха в очистном забое применяется комплекс обеспечивающих мероприятий в соответствии с «Инструкцией по комплексному обеспечению воздуха», и включающий в себя:
- -орошение при работе комбайна;
- -орошение воздуха, исходящего из забоя и его очистка;
— орошение на перегрузах.
Предусмотрена установка на комбайне энжекторов, направленных в забой на шнеки комбайна. На них устанавливаются форсунки типа КФ-3,3−40 с расходом воды -14 л/мин.
Для обеспыливания вентиляционной струи из очистного забоя применяем лабиринтно-тканевую завесу, состоящую из 4 тканевых перегородок и кольцевого оросителя ОКВ-7, устанавливаемых на вентиляционном штреке в 20 м от сопряжения с лавой.
Питание водяной завесы осуществляется от противопожарно-оросительного трубопровода. По мере подвигания лавы завеса переносится.
Подавление пыли, образующейся на перегрузах угля с конвейера на конвейер,.
осуществляется путем окожушивания пересыпов мешковиной и орошение ее с помощью конусных или зонтичных оросителей, которые устанавливаются над местом перегрузки горной массы таким образом, чтобы факел распыляемой воды перекрывал очаг пылеподавления. Давление воды у оросителей должно быть не менее 0,5 МПа, а удельный расход воды неменее 5л/т.
Сеть противопожарно-оросительного трубопровода должна быть постоянно заполнена водой и находиться под напором, давление воды на выходе из пожарных кранов должно составлять 6−15 кгс/см.