Разработка геодезических измерений для контроля параметров здания

Обеспечение точности разбивочных работ при детальных разбивках фундаментов

Расчет требуемой точности разбивки, выбор методов и средств измерений

Установление точности разбивочных работ должно базироваться на обоснованных допусках на изготовление и монтаж строительных конструкций, поскольку разбивочные работы являются составной частью технологического процесса монтажа. Погрешность разбивки осей в плане или по вертикали характеризует величиной их отклонения от проектного положения. Методы, средства монтажа и разбивочных работ устанавливаются согласно классу точности.

Угловые измерения, при разбивочных работах при средней квадратической погрешности измерения у=3 мм, рекомендуется проводить теодолитами типа Т2, Т5 или им равноточными зарубежных фирм одним приемом.

Для проектируемого промышленного здания выверка низа устанавливаемых элементов производится по четвертому классу точности. При L=50 мм (расстояние между риской на фундаменте и риской на колонне) допуск совмещения ориентиров д=4 мм, средняя квадратическая погрешность у =1 мм. Обеспечение четвертого класса точности при установке низа элемента предусматривает доводку последнего с помощью ручного инструмента в несколько приемов.

Для проектируемого промышленного здания из металлических конструкций, разбивка осей в плане при четвертом классе точности (см. п. 2.1.3.), расстоянии между разбивочными осями l=21 м будет иметь допуск д =16 мм, со средней квадратической ошибкой измерения расстояния m_l / l = 3 / 21 000 = 1 / 7000.

В нашем случае, линейные измерения рекомендуется производить стальными компарированными рулетками РК-50 или РВ-30 с отклонениями от нормальной длины не более 3 мм. Условия обеспечения точности линейных измерений стальными компарированными рулетками показаны в таблице 4.

Таблица 4 — Условия обеспечения точности линейных измерений стальными компарированными рулетками.

Примечание — Пример условного обозначения рулетки ОПК2−30 АНТ/1 в открытом корпусе (О) с плоской измерительной лентой (П) и вытяжным кольцом (К) 2-го класса точности длиной 30 м, с началом шкалы, удаленным от торца измерительной ленты (А), изготовленной из нержавеющей стали (Н), с травленными штрихами (Т), нанесенными через 1 мм. Указанным требованиям отвечают рулетки типа РВ (рулетка на вилке), РК (рулетка на крестовине).

При этом контроль за совмещением установочных рисок осуществляется визуально. Приспособления, применяемые для выверки и временного закрепления конструкций, упрощают выполнение этих операций и обеспечивают снижение затрат труда. К таким приспособлениям относятся клинья, клиновые вкладыши, расчалки, подкосы. Основным методом уменьшения трудоемкости и повышения точности выверки и временного закрепления конструкций является применение различных типов кондукторов, в том числе и автоматизированного для установки одиноких колонн и группового. Конструкция простых кондукторов учитывает возможность первоначального наклона колонны на 0.015−0.020 ее высоты и обеспечивает установку с точностью не ниже 2-го класса. Применение групповых кондукторов повышает точность монтажа.

Допуск на установку колонн высотой 18 м, для четвертого класса точности дх=22 мм, средняя квадратическая погрешность m=7 мм.

На точность положения верха установленной колонны влияют погрешность совмещения установочной риски, нанесенной на верхней части, с риской — ориентиром, по которой выверяли положение верха колонны, и дополнительно величина отклонения временно закрепленной колонны после окончательного ее закрепления и последующего нагружения конструкциями каркаса. С учетом этого точность совмещения ориентиров при установке верха колонн рекомендуется обеспечивать на один-два класса выше, чем указано в нормах. При установке верха колонн точность совмещения ориентиров зависит от монтажной оснастки, применяемых технических средств и способов контроля, а после окончательного (проектного) закрепления — дополнительно от характера нагружения (симметричное или несимметричное), конструкции стыков, вида соединения (болтовое или сварное), жесткости монтажных приспособлений, применяемых для временного закрепления. При монтаже колонн применяют четвертый класс монтажной оснастки, которая позволяет автоматизировать монтажный процесс. Основной признак такой монтажной оснастки и метода монтажа — ограничение свободы перемещения монтируемого элемента, начиная от момента его захвата до окончания выверки. Установку верха элементов по второму классу точности обеспечивает ограниченно-свободный метод монтажа, основанный на применении группового монтажного оснащения, содержащего ограничивающие устройства. При этом геодезическими средствами устанавливают только базовые элементы, а применение ограничивающих устройств в монтажном оснащении, например, групповых кондукторов, позволяет устанавливать другие элементы сразу в проектное положение без последующей ее выверки геодезическими инструментами. Установку верха колонн производят теодолитами с двух взаимно-перпендикулярных плоскостей (сторон).

Третий и четвертые классы точности обеспечиваются с помощью регулируемых монтажных приспособлений и контроля вертикальности установки колонны теодолитом с двух взаимно-перпендикулярных сторон.