Проект строительства цеха для сборки сельскохозяйственных машин

1. Общие данные по проекту

2. Объемно-планировочное решение

3. Технологические решения

4. Архитектурно — конструктивное решение

5. Расчет величин вставок в деформационных осадочных швах

1. Общие данные по проекту строительство одноэтажный здание

1. Проект цеха сельскохозяйственных машин выполнен на основании задания № 6б, выданного кафедрой архитектуры ГОУ ВПО «УГТУ-УПИ».

2. Цех входит в состав машиностроительного завода и предназначается для сборки сельскохозяйственных машин (веялки, молотилки и т. д.).

3. Место строительстваг. Саратов.

4. Здание одноэтажное каркасное.

5. Состав помещений:

— склпд заготовок, 1296 м², категория по взрывопожароопасности — Д

— механическое отделение и инструментальная, 1980 м², категория по взрывопожароопасности — Д

— термическое отделение, 756 м², категория по взрывопожароопасности — Г

— сборочное отделение, 1724 м², категория по взрывопожароопасности — Д

— малярное отделение и экспедиция, 1296 м², категория по взрывопожароопасности — Д

6. Степень огнестойкости зданияII

7. Класс конструктивной пожарной опасности здания — С1

8. Класс пожарной опасности строительных конструкций — К0

9. Класс функциональной пожарной опасности здания — Ф5

10. Группа функциональной пожарной опасности помещения — Ф5.1

11. Планировочная отметка земли равна — 0,150 м.

12. За условную отметку 0.000 принять уровень чистого пола.

13. Разряд зрительных работ — средний

14. Архитектурно — планировочное решение принято в соответствии со СНиП 31−03−2001 «Производственные здания», со СниП 2.09.03−85 «Сооружения промышленных предприятий» и с ГОСТ 12.1.005−88 «Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны».

15. Светотехнический расчет выполнен в соответствии со СниП 23−05−95* «Естественное и искусственное освещение.

16. Мероприятия по пожарной безопасности выполнены в соответствии со СниП 21−01−97* «Пожарная безопасность зданий и сооружений, в соответствии со СниП 31−03 2001 «Производственные здания»

2. Объемно-планировочное решение Здание одноэтажное блокированное.

Общие размеры в плане 72 000*126000.

Максимальная отметка по высоте (до низа стропильной конструкции)+13.200

Унификация промышленного здания:

1. Склад заготовок:

— Ширина пролета (Во): 18 000

— Длина пролета (L): 72 000

— Высота пролета до низа подстропильной конструкции: +10.800

— Опорный мостовой кран с грузоподъемностью Q = 8тс.

Так как режим работы крана 7к, используем стальные колонны, фермы стальные стропильные.

2. Механическое отделение и инструментальная:

— Ширина пролета (Во): 30 000

— Длина пролета (L): 66 000

— Высота пролета до низа подстропильной конструкции: +13.200

— Опорный мостовой кран с грузоподъемностью Q = 8 тс.

Используем двухветвевые железобетонные колонны, фермы стальные стропильные.

3. Термическое отделение:

— Ширина пролета (Во): 18 000

— Длина пролета (L): 42 000

— Высота пролета до низа подстропильной конструкции: +10.800

— Подвесная кран балка с грузоподъемностью Q = 5 тс.

Используем двухветвевые железобетонные колонны, фермы стальные стропильные.

4. Сборочное отделение:

— Ширина пролета (Во): 24 000

— Длина пролета (L): 72 000

— Высота пролета до низа подстропильной конструкции: +13.200

— Опорный мостовой кран с грузоподъемностью Q = 20 тс.

Используем стальные двухветвевые колонны сплошного сечения, фермы стальные стропильные.

5. Малярное отделение и экспедиция:

— Ширина пролета (Во): 18 000

— Длина пролета (L): 72 000

— Высота пролета до низа подстропильной конструкции: +13.200

— Опорный мостовой кран с грузоподъемностью Q = 8 тс.

Используем двухветвевые железобетонные колонны, фермы стальные стропильные.

3. Технологические решения Цех входит в состав машиностроительного завода и предназначается для сборки сельскохозяйственных машин (веялки, молотилки и пр.)

Заготовки деталей поступают на склад заготовок безрельсовым транспортом, для чего предусматриваются двое распашных автомобильных ворот размером 4 на 3 м. Отсюда заготовки направляются на механическую обработку на токарных фрезерных и других станках, расположенных в механическом отделении. Там же находится и мастерская, где производится изготовление, хранение и выдача инструмента для механической обработки. Некоторые детали проходят термическую обработку в термическом отделении. В отделении общей сборки происходит сборка машин, которые затем поступают в малярное отделение и в экспедицию, откуда увозятся железнодорожным транспортом, для чего в экспедицию вводится на 18 м железнодорожный путь нормальной колеи. Внутри цеха грузы перемещаются вдоль пролётов мостовыми кранами, а между пролётами автокарами. Термическое отделение оборудовано подвесной кран-балкой.

Производственные процессы во всех отделениях, кроме термического, протекают без значительного выделения газа, пыли тепла. Термическое отделение необходимо оградить огнестойкими стенами и обеспечить аэрацию с помощью фонаря.

Технологическая схема

4. Архитектурно — конструктивное решение Здание одноэтажное со смешанным каркасом. Каркас выполнен по рамно-связевой схеме.

Колонны Для каркаса склада заготовок использовались стальные колонны. Это обусловлено особым режимом работы крана (7к8тс.). Колонны имеют привязку к продольным осям «250», к поперечным — центральную. Угловые колонны имеют привязку «250» к продольным осям и привязку «500» к поперечным.

5. Расчет величин вставок в деформационных осадочных швах Деформационные швы устраиваются в местах примыкания параллельных или взаимно перпендикулярных пролётов разной высоты.

Величину вставки рассчитываем по формуле:

С = привязка 1 колонны + привязка 2 колонны + толщина стены + 1 монтажный зазор + 2 зазор.

Деформационные швы решены:

1) между осями 4−5 со вставкой С =250+160+60+50+0=520мм.=550мм.,

2) между осями 21−22 со вставкой С =250+160+60+50+0=520мм.=550мм,

3) между осями П-Н со вставкой С =250+160+60+50+0=520мм.=550мм.