Разборочно сборочное и слесарное оборудование

Разборочно сборочное и слесарное оборудование

Технический уровень монтажных работ и производительность труда монтажников повышаются благодаря широкому внедрению в практику средств малой механизации — инструментов и приспособлений.

Большое значение в комплексе средств малой механизации отводится ручным машинам. В зависимости от вида энергии, подводимой к двигателю, ручные машины, применяемые при монтаже технологического оборудования, подразделяют на три группы: электрифицированные, пневматические и гидравлические.

По характеру движения основного рабочего органа (шпинделя) ручные машины независимо от вида потребляемой энергии можно разделить на четыре группы: с вращательным и круговым движением рабочего органа (сверлильные и шлифовальные машины, гайковерты, дисковые пилы, а также цепные пилы и долбежники); ударно-вращательного действия (некоторые типы гайковертов); с возвратным движением основного рабочего органа, которые в свою очередь подразделяются на инструменты ударного действия (молотки), инструменты с возвратно-поступательным движением (ножницы, напильники) и инструменты давящего действия (пресс-клещи, пресс-скобы); со сложным движением главного рабочего органа (некоторые типы полировочного инструмента).

К ручным машинам, предназначенным для монтажных работ, предъявляются следующие требования: минимальная масса и достаточная мощность, надежность в работе, безопасность, удобство и универсальность (быстрая замена насадок и рабочего инструмента).

При работе с инструментом необходимо соблюдать правила безопасности. К работе с механизированным инструментом допускаются лица, прошедшие производственное обучение и имеющие соответствующее удостоверение на право пользования им.

При работе с пневмоинструментом должны соблюдаться следующие правила:

перед присоединением шланги должны быть продуты, а присоединение их или разъединение допускается только после прекращения подачи воздуха;

воздух должен подаваться только после установки инструмента в рабочее положение;

холостая работа инструмента допускается только для опробования его перед началом работы и после ремонта;

рабочим запрещается обматываться шлангами, направлять струю воздуха на работающих и обдуваться сжатым воздухом;

для крепления шлангов к штуцерам и ниппелям необходимо применять стяжные инвентарные хомуты; запрещается крепить шланги проволокой;

подключать шланги к трубопроводу сжатого воздуха разрешается только через вентили, установленные на воздухораспределителях или отводах от магистрали; запрещается включать шланги непосредственно в магистраль;

в нерабочее время шланги и силовые провода должны храниться в закрытом помещении с положительной температурой;

— отогревание шлангов паром не допускается.

Работающие с пневматическим инструментом должны быть обеспечены мягкими рукавицами с двойной прокладкой на ладони.

Ручные инструменты для сборки резьбовых соединений. Основными инструментами для сборки резьбовых соединений являются ручные ключи и отвертки. При существующей разнообразной конфигурации головок резьбовых крепежных деталей принято называть отвертками инструменты, у которых часть, входящая в готовку винта (шлиц, гнездо), представляет собой плоское или крестообразное лезвие.

По способам контроля крутящего момента ключи (отвертки) можно разделить на несколько видов: 1) динамометрические, которые снабжены шкалой и стрелкой (или другим устройством), непрерывно показывающей значение момент, прикладываемого при затяжке резьбового соединения; 2) предельные, отличающиеся тем, что при достижении определенного момент затяжки в резьбовом соединении они отключаются (разновидностью являются ключи с регулируемым моментом); 3) ключи, конструкция которых не предусматриваем ограничения крутящего момента.

По способам манипулирования во время работы ключи подразделяются на: переставляемые во время процесса завертывания (затяжки) резьбовой детали; не требующие перестановки или перехвата во время процесса затяжки резьбой детали.

По устройству головки (зева) ключи подразделяются на торцовые; с открытым зевом; с регулируемым зевом; кольцевые (с закрытым зевом); рожковые; трубные (накидные, рычажные, цепные).

Динамометрические ключи используют непосредственно для контролируемой затяжки или для контроля момента затяжки при работе ручными резьбозавертывающими машинами или гаечными ключами.

Отвертки. Основными требованиями к отверткам являются: обеспечение надежного контакта их наконечника с крепежным элементом и передача на него максимально возможного усилия. (рис. 1) Все отвертки можно разделить на три вида: традиционные, специальные и сборные.

Традиционные отвертки. Предназначены для работы только с одним видом крепежа (рис. 2) и состоят из стержня и ручки, прочно закрепленной на его хвостовике.

Рис. 1. Виды рабочих профилей в головках крепежа: 1 — шлиц; 2 — крест; 3 — двойной крест; 4 — внутренний шестигранник; 5 — наружный шестигранник; 6 — шестигранник с центрирующим штифтом; 7 — звезда; 8 — звезда овальная; 9 — звезда с центрирующим штифтом; 10 — звезда наружная; 11 — шлицевая звезда; 12 — внутренний многогранник; 13 — квадрат внутренний; 14 — смещенный крест; 15 — тройной шлиц Стержень («клинок») в поперечном сечении может иметь круглую, четырех-, или шестигранную форму. В нем выделяют три части:

наконечник (длина -8−10 мм), на котором сформирован рабочий профиль, передающий усилие на крепеж. Наконечник отвертки для работы с профилем «прямой шлиц» бывает расширяющимся («отвертка механика», рис. 2, а) или прямым («отвертка электрика», рис. 2, б). Наконечники для работы с профилями «шестигранник» и «звезда» могут быть шаровыми (рис. 3). Это позволяет держать отвертку под углом к оси крепежа, что упрощает работу в местах с ограниченным доступом;

тело стержня — часть между наконечником и нижним краем ручки, около которой на некоторых отвертках расположен шестигранник (рис. 2, в), называемый усилителем. Он позволяет создать дополнительное усилие с помощью рожкового гаечного ключа. Многие производители делают сквозной стержень, проходящий через всю ручку и выходящий на ее верхнем торце (рис. 4).

Это позволяет легким ударом по нему «стронуть» приржавевший крепеж или попытаться восстановить поврежденный рабочий профиль элемента крепления;

хвостовик, входящий в ручку, имеет выступы различной формы или шестигранное сечение для надежного соединения с ней.

резьбовый ключ отвертка.

Рис. 2. Традиционные отвертки: Рис. 3. Схема работы с отверткой с шаровым: а — с расширяющимся наконечником; наконечником под углом к оси крепежа; б — с прямым наконечником; в — с шестигранником «под ключ».

Ручка отвертки должна:

обеспечивать удобный и надежный захват инструмента, предотвращая его скольжение даже в замасленной руке;

иметь округлую форму верхней части, чтобы не создавать неприятных ощущений в ладони;

обладать диаметром, достаточным для создания значительных рабочих усилий. Желательно также наличие на ручке достаточно широких граней в области захвата ладонью;

иметь участок с меньшим диаметром для точности работы при небольших усилиях;

иметь грани на нижнем конце для предотвращения скатывания отвертки с наклонных поверхностей;

обладать высокой механической прочностью, устойчивостью к воздействию температур (от -40 до +50 °С), масла, бензина и растворителей.

Рис. 4. Ручка отвертки со сквозным стержнем

Рис. 5. Поперечное сечение ручки отвертки

Традиционные отвертки выпускаются трех длин: укороченные, стандартные и удлиненные. Первый и третий виды разработаны для работы в труднодоступных местах, где крепеж расположен неудобно или глубоко.

Гаечный ключ — слесарно-монтажный инструмент, предназначенный для отворачивания или заворачивания резьбовых элементов крепления (болтов, гаек и т. д.) за счет приложения мускульной силы.

Рабочее усилие — усилие, прилагаемое для заворачивания или отворачивания элемента крепления.

Момент затяжки равен произведению величины рабочего усилия на плечо (расстояние от точки приложения усилия до оси крепежа).

Момент, необходимый для отворачивания («срыва») элемента крепления, как правило, выше момента затяжки.

Рабочий профиль ключа — совокупность поверхностей, предназначенных для передачи рабочего усилия от инструмента к головке резьбовой крепежной детали.

Головка гаечного ключа — часть инструмента, в которой сформирован рабочий профиль.

Тело гаечного ключа — часть инструмента, предназначенная для приложения рабочего усилия.

Ряд размерностей гаечных ключей (типоряд) — последовательность геометрических размеров рабочих профилей инструмента от минимального до максимального. Определяется международными и национальными стандартами — ISO, ГОСТ Р, DIN, ANSI, BS и др. (помимо рядов размерностей стандарты определяют типы гаечных ключей, требования к ним и т. д.).

Метрические гаечные ключи предназначены для работы с крепежом метрической системы, основной единицей измерения которой является миллиметр (мм). Ряд размерностей составляет от 2,5 до 230 мм.

Дюймовые гаечные ключи предназначены для работы с крепежом дюймовой системы, единицей измерения которой является британский дюйм («= 25,4 мм). Ряд размерностей составляет от 1/8 до 9 1/8» .

Рис. 10. Рожковые гаечные ключи: а — двусторонний; б — односторонний; в — односторонний затяжной; гударный;д — быстродействующий; е — «воронья лапа»

Основные типы гаечных ключей. Рожковые гаечные ключи (рис. 10) Используются следующие виды рожковых гаечных ключей:

двусторонний — имеет две головки различных размеров, рабочий профиль которых состоит из двух параллельных губок (открытый зев). Как правило, размерности головок «соседствуют» в типоряде (например, 12 и 13 мм). Продольная ось головок отклонена от оси тела на 15° для удобства работы. В некоторых моделях ключей отклонение составляет 22,5°; 30°; 60°; 70° и 75°. Толщина самих губок может быть малой (для работы в труднодоступных местах), нормальной или большой (для работы с крепежом, изготовленным из мягких цветных металлов);

односторонний — одна головка и удлиненное тело, что позволяет создать больший момент затяжки на крепеже. Используются в основном на сборочных конвейерах, где приходится работать с крепежом одного размера;

односторонний затяжной — тело в виде цилиндрического хвостовика с шариковым фиксатором. При работе с крепежом больших размеров для создания больших моментов на инструмент надеваются специальные трубчатые удлинители;

ударный — состоит из одной головки и короткого тела, имеющего на конце прямоугольный прилив («наковальню»), по которому ударяют молотком или кувалдой. Этот инструмент предназначен для крепежа больших размеров, где необходимый момент не может быть создан мускульным усилием, приложенным к ключу;

быстродействующий — имеет измененную форму рабочего профиля и одну короткую губку, что позволяет быстро переставлять инструмент на крепеже. Для изменения направления вращения ключ переворачивают на 180°;

«воронья лапа» — представляет собой отдельную головку. В ней есть отверстие в виде квадрата размером ¼, 3/8 или ½″ для различных видов приводов (удлинителя, привода с шарниром, угловой рукоятки и т. д.), которые используются с торцевыми головками. Этот инструмент применяют для работы в местах с очень ограниченным доступом;

с профилированными губками (рис. 11) — имеет выступы на рабочих поверхностях, которые увеличивают количество пятен контакта и смещают их от углов граней крепежа. Это позволяет прикладывать повышенные рабочие усилия без повреждения элемента крепления. Эти ключи дают возможность отворачивать крепеж с частично деформированными (смятыми) углами.

Рис. 11. Рожковый гаечный ключ с профилированными губками

Основным достоинством рожковых ключей является способность действовать в местах с ограниченным доступом к крепежу. Основной недостаток — усилие на крепеж передается только в двух пятнах контакта, близко расположенных к углам граней (за исключением ключей с профилированными губками).

Рис. 12. Накидные гаечные ключи: а — двусторонний с отгибом колец 15°; б — двусторонний «коленчатый»; в — двусторонний стартерный; г — двусторонний 8-образный; д — односторонний; е — односторонний затяжной; ж — ударныу; зодносторонний с разъемным кольцом; и — двусторонний с храповыми механизмами Накидные гаечные ключи (рис. 12) представляют собой инструмент, рабочие профили которого находятся внутри двух колец (или одного кольца), надевающихся (накидывающихся) на крепеж. Для шестигранного крепежа рабочий профиль имеет 6 или 12 граней. Производят следующие виды накидных гаечных ключей:

двусторонний — может быть плоским (оба кольца находятся в одной плоскости с телом), иметь кольца, отогнутые на угол 15; 22,5°, или с коленообразным соединением кольцевых частей с телом («коленчатый» накидной ключ);

двусторонний «стартерный» — тело инструмента изогнуто в виде полумесяца;

двусторонний 8-образный — тело ключа выполнено в форме латинской буквы 5;

односторонние с удлиненным телом, затяжной и ударный — имеют конструкцию тела сходную с аналогичными рожковыми ключами и предназначены для тех же целей;

с разъемным кольцом — его механизм позволяет раскрыть и закрыть кольцо (обычно 12-гранное) для надевания на длинные резьбовые соединения и трубопроводы. Под нагрузкой кольцо затягивается, а при обратном ходе ослабляется;

с храповым механизмом («трещоткой») — для более быстрой работы внутри кольца встроен механизм, передающий усилие только в одну сторону, который может быть ступенчатым («звездочка») или бесступенчатым («фрикцион»). Направление вращения изменяется рычажным переключателем на ключе или поворотом инструмента на 180°. Ключи могут быть однои двусторонними. Кольца располагаются в одной плоскости с телом или под углом 15°. Этот вид ключей недопустимо применять для ослабления («срыва») и окончательного затягивания крепежа во избежание повреждения храпового механизма.

Достоинства накидных ключей — возможность прикладывать к крепежу значительные моменты (за исключением инструмента с храповым механизмом) и работать в местах с ограниченным доступом. Недостаток — неудобство работы на длинных резьбовых соединениях и невозможность работы на трубопроводах (за исключением инструмента с разъемным кольцом).

Комбинированные гаечные ключи (рис. 13) — инструменты, одна головка которого рожковая, а другая — накидная или торцевая. Обе головки имеют одну размерность. Комбинированные ключи по длине тела делятся на четыре вида: укороченные, стандартные, удлиненные, сверхдлинные. Выпускаются следующие виды комбинированных гаечных ключей:

рожково-накидной — на одном конце головка рожкового, на другом — накидного ключа. Накидное кольцо может иметь 6 или 12 граней. Рожковая часть расположена в одной плоскости с телом или отогнута на 15°, а кольцевая на 15°; 22,5° или через небольшой коленчатый изгиб на 15°. Этот ключ может иметь в накидной части храповой механизм ступенчатого или бесступенчатого типа;

рожково-торцевой — вместо накидного кольца имеет торцевую головку (6 или 12 граней), присоединенную на шарнире;

твистер — инструмент, тело которого скручено на 90° по продольной оси. Это позволяет увеличить примерно на 40% усилие, прилагаемое к ключу, так как рука воздействует на плоскость тела, а не на его ребро.

Рис. 13. Комбинированные гаечные ключи: а — различной длины (сверхдлинные, удлиненные, стандартные, укороченные); б — с храповым механизмом в накидной головке; в — с шарнирной торцевой головкой; г — твистер Накидные прорезные («трубопроводные») гаечные ключи (рис. 14) предназначены для работы с крепежом на различных трубопроводах. Кольца могут иметь 6 или 12 граней, располагаться в одной плоскости с телом или быть отогнуты на 15°. В каждом кольце выполнена сквозная прорезь под углом 45°, 30° или 60° к продольной оси тела ключа. Ширина прорези зависит от диаметра трубопровода. Не рекомендуется применять «трубопроводные» ключи для других работ, чтобы не повредить рабочий профиль инструмента.

Рис. 14. Накидной прорезной гаечный ключ

Разводные гаечные ключи (рис. 15) — инструменты с регулируемыми «под крепеж» размерами рабочего профиля. Выпускаются два вида разводных ключей:

рожковый — имеет неподвижную и подвижную губки, последняя перемещается винтовым механизмом. При работе инструмент необходимо располагать так, чтобы конец подвижной губки «смотрел» по направлению вращения крепежа для обеспечения надежного захвата;

накидной — внутри головки, отогнутой от тела ключа на 15°, расположен ползун, перемещаемый винтовым механизмом для изменения рабочего размера. Этот вид ключей передает усилие на крепеж в четырех точках.

Рис. 15. Разводные гаечные ключи: а — рожковый; б — односторонний накидной; в — двусторонний накидной, а б в

Достоинство разводных ключей — возможность работать с разными размерами крепежа. Недостаток — вероятность люфта подвижного элемента, что может привести к срыву с крепежа, а также к деформации его граней.

Качественный инструмент должен иметь:

ровную, тщательно обработанную поверхность, с плотным, равномерным защитным покрытием без видимых дефектов (отслоений, разрывов покрытия и т. п.). Все дефекты покрытия приводят к коррозии;

хорошо обработанный рабочий профиль без забоин, раковин, заусенцев и т. п.;

строго параллельные губки рожковых головок;

кольца одинаковой толщины и отверстие, находящееся точно по его центру для накидных и комбинированных ключей;

четко срабатывающий и надежно фиксирующийся переключатель направления вращения (если он предусмотрен конструкцией) в храповом механизме;

ясно читаемый логотип фирмы;

сведения о материале инструмента или технологические надписи (chrome steel alloy, chrome vanadium, chrome molibdenum — обозначение сплава; forged, drop forged, fullt forged — при изготовлении применялась ковка);

обозначение размера крепежа, для работы с которым предназначен инструмент.

На высококачественном инструменте в маркировке может содержаться дополнительная информация:

номер национального патента;

номер ключа по каталогу фирмы-производителя;

страна изготовления;

гарантийные обязательства производителя (life-time warranty fully life warranty — «Пожизненная гарантия»).

В инструменте не должно быть:

искривления тела относительно продольной оси (если это не предусмотрено конструкцией), что может быть следствием нарушения режимов термообработки или отсутствия выходного контроля качества;

«проскоков» при вращении храповых механизмов;

люфта в шарнирах комбинированных ключей с торцевыми головками.

Ручной инструмент общего назначения.

Ножи (рис. 16). Нож является наиболее универсальным инструментом, им разрезают кислородные шланги, режут тепловую изоляцию, снимают залипшие прокладки, его можно использовать вместо шабера и т. д.

Рис. 16. Канцелярский нож

Рис. 17. Плоскогубцы

Плоскогубцы, круглогубцы, утконосы и бокорезы. Мощные силовые плоскогубцы (рис. 17) применяют для обжимки, поддержки раскаленных труб при пайке, перекусывании гвоздей и проволоки. Большие бокорезы применяют для обкусывания кабелей небольшого поперечного сечения.

Ключи гаечные. Не рекомендуется применять, но широко используются, разводные и газовые ключи; они имеют недостаток — срезают углы на головках болтов и гайках. Торцевые ключи пригодятся при работе, где есть крепление на множестве винтов, особенно удобны ключи с храповым механизмом (рис. 18). Шестигранные ключи могут понадобиться при работе с оборудованием и арматурой.

Набор резьбомеров, плашек и метчиков (рис. 26). Резьбомеры на дюймовую, трубную и метрическую резьбу требуются для выдачи задания, потому как резьбы на штуцерах оборудования и приборов бывают самыми разнообразными. Если подобрать резьбу по резьбомеру не удается, что нередко случается, следует сделать оттиск на бумаге или обеспечить токаря образцом резьбы. Плашками и метчиками в условиях монтажа можно восстановить поврежденную резьбу на приборе или агрегате, нарезать резьбу для временной заглушки или в отверстии.

Рис. 26. Набор резьбомеров, плашек и метчиков