Оценка состояния учета материалов на предприятии ОАО «Брико» и предложения по его совершенствованию

Предприятие ОАО «Брико» выпускает потребительские товары: сорочки для мальчиков всех возрастов, мужские сорочки, халаты женские и детские, постельное белье, белье для новорожденных и другие швейные изделия. Предприятие производит продукцию для розничной торговли, а также на заказ. Адрес предприятия: Республика Беларусь, 220 013, Минск, ул. Мележа, 3.

Производство швейной фабрики подразделяется на основное и вспомогательное. К основному производству относятся: подготовительный, раскройный, швейные цеха, а также цех, выпускающий изделия широкого потребления из отходов собственного производства. К вспомогательному производству относятся цеха, обслуживающие основное производство: ремонтно-механическая мастерская, электроустановка, котельная для выработки пара и горячей воды на технологические и хозяйственные нужды, внутрифабричный транспорт.

Большой удельный вес в себестоимости производимой продукции занимают материальные затраты. Они подразделяются на: затраты на основные материалы и затраты на вспомогательные материалы.

К основным материалам в швейной промышленности относятся: ткани верха, ткани прокладки, ткани для приклада, вата, ватин, материалы отделки, марля, клеевые материалы (нить, пленка и др.), нитки и фурнитура (пуговицы, кнопки, крючки, пряжки, резинки, тесьма и др.). Вспомогательные материалы не входят непосредственно в состав продукции, но содействуют осуществлению производственного процесса. Лишь небольшая часть этих материалов используется непосредственно в технологических процессах при изготовлении изделий, но и в этих случаях они играют вспомогательную роль, не определяя формы, размера, состава изделия.

К вспомогательным материалам относятся: материалы для упаковки готовой продукции (коробки, пакеты), для ухода за оборудованием (смазочные, обтирочные материалы), а также запасные части, сантиметровые ленты, мелки и др.

Основные и вспомогательные материалы поступают от поставщиков, подотчетных лиц, закупивших материалы в порядке наличного расчета. На поставку материалов предприятие заключает договора с поставщиками.

От поставщиков материалы поступают на склад предприятия. Принятые кладовщиком материалы оформляют приходными ордерами. Приходный ордер подписывают заведующий складом и экспедитор. В тех случаях, когда количество и качество прибывших на склад материалов не соответствует данным поставщика, приемку материалов производит комиссия и оформляется акт о приемке материалов, который служит основанием для предъявления претензии поставщику. Если перевозку материалов осуществляют автотранспортом, то в качестве первичного документа применяют товарно-транспортную накладную, которую составляет грузоотправитель.

Учет движения и остатков материалов на складе осуществляют в корточках количественно-суммового учета, которые открывают на каждый номенклатурный номер. В карточках заполняют данные по приходу и расходу материалов, после каждой записи выводят остаток.

Расчетная карта служит основанием для выдачи ткани в раскройный цех и используется при настилании ткани. В ней указывают количество материала, поданного к рабочему месту, количество заготовок и отходов, которое должно быть получено из материалов, и фактически полученные заготовки и отходы.

Ткань в производство отпускают на основании технически-обоснованных норм расхода. Основой для разработки норм расхода материалов являются лучшие экспериментальные раскладки лекал, выполненные наиболее квалифицированными раскладчиками экспериментального цеха. Предварительную норму длины раскладки (Нр) рассчитывают на основе проверенных данных о площади лекал и принятого отправного (нормативного) процента межлекальных потерь в раскладке (Вн). Указанный расчет производят по формуле (3.1):

Sл * 100.

Нр = (м), (3.1).

(100 — Вн) * Шр где Sл — площадь лекал заданных размеро-ростов изделия в квадратных метрах (с округлением до 0,005);

Вн — принятый отправной процент межлекальных потерь (с округлением до 0,1);

Шр — ширина раскладки в метрах.

Для контроля за работой раскройного цеха по использованию материалов на предприятии разрабатывают средневзвешенные (технические) нормы расхода материалов на единицу изделия каждого фасона, в которых отражают все необходимые средневзвешенные показатели.

Средневзвешенный показатель площади лекал на фасон изделия рассчитывается по формуле (3.2):

Sл1*а1+ Sл2*а2 + +Sлn*аn Sл * а.

Sл ср = —————————————————————— = ————————, (3.2).

а1+ а2 + аn, а учет материалы себестоимость затраты где Sл — площадь лекал сочетаний размеро-ростов изделия в кв.м.;

а — удельный вес этих сочетаний в .

Средневзвешенный процент межлекальных потерь в раскладках отдельно по виду поверхности материала, количеству комплектов лекал в раскладке и способу настилания определяется по аналогичной формуле (3.3):

В1*а1 + В2*а2 + + Вn*аn В * а Вср = ———————————————————— = ——————- () (3.3).

а1 + а2 + + аn, а где Вср — среднеарифметический процент межлекальных потерь (по часто встречающимся ширинам материала) по донному сочетанию размероростов в раскладке;

а — удельный вес этих сочетаний в .

Средневзвешенную (техническую) норму расхода материалов на фасон изделия рассчитывают по формуле (3.4):

Sл ср * 100 Пд + Пш Нт = —————————- * (1 + ——————-) (кв.м), (3.4).

(100 — Вср ф) 100.

где Вср.ф. — средневзвешенный процент межлекальных потерь в раскладках в целом по фасону изделия;

Пд — предельный норматив потерь по длине материала (в).

Пш — норматив потерь по ширине (в) материалов, расход по которым списывается вместе с кромками.

Поиздельные средневзвешенные нормы расхода материалов на единицу данного вида изделия (Нт.пр) рассчитывают на основе аналогичных норм на группу фасонов (3.5):

Нт1*С1 + Нт2*С2 + + Нтn*Сn Нт * С Нт. пр = ———————————————————————- = ————————- (кв.м),(3.5).

С1 + С2 + + Сn С где Нт — средневзвешенные нормы расхода материала на единицу изделия данного фасона (кв.м);

С — выпуск изделий по данному фасону.

Такие нормы рассчитывают отдельно по каждому из материалов (основная ткань, подкладка и т. д), из которых изготавливается данный вид изделия.

Групповые (заявочные) нормы расхода материалов разрабатывают на основе прогрессивных данных предприятия о нормах расхода материалов на вид изделия отдельно по виду пошива. Групповые (заявочные) нормы включают в себя прогрессивные нормативы количества концевых маломерных (нерациональных) остатков материалов (которые не могут быть использованы на планируемый ассортимент изделий), но не превышая в среднем нормативов.

Изменения в фактическом расходе по сравнению со средневзвешенной (технической) нормой могут происходить за счет увеличения или уменьшения длины раскладок и удельного веса раскроя материалов в одиночных (коротких) настилах.

В швейной промышленности на перерасход ткани могут влиять следующие факторы:

отклонение от норм на обмеловку и припуск;

использование в одном настиле ткани различной ширины;

изменение цен на подкладку и приклад;

отклонение от установленного процента одиночного кроя в результате использования ворсовых тканей и тканей в клетку и полоску, а также тканей нерациональной ширины для данного изделия;

изменение норм.

В результате раскроя ткани образуются остатки. На предприятии ОАО «Брико» к маломерным остаткам относятся концевые остатки тканей от раскроя длиной свыше 15 см по шерстяным тканям и свыше 10 см по всем остальным (по наиболее узкому месту), которые ввиду маломерности не могут быть использованы для дальнейшего раскроя в основном производстве и подлежат передаче их для использования в цехе ширпотреба или реализации на сторону по пониженным ценам. Размер уценки устанавливается прейскурантами розничных цен на ткани и зависит от размерной категории остатков. Остатки длиной 10 — 20 см оцениваются в размере 8% от стоимости ткани, 20 — 40 см — 13%, 40 — 70 см — 18%, остатки свыше 70 см оцениваются в размере 65% от стоимости ткани.

Если материалы со склада отпускаются нечасто, то их отпуск оформляют требованиями-накладными на отпуск материалов, которые выписываются цехом-получателем в двух экземплярах: первый, с распиской кладовщика, остается в цехе, второй, с распиской получателя — у кладовщика.

Для учета расхода фурнитуры по фасонам изделий выписывают лимитно-заборные карты. В них в течение месяца указывают выдачу фурнитуры по каждому маршрутному листу и ведется накопительный учет выдачи каждого вида фурнитуры с начала месяца.

На предприятии ОАО «Брико» применяется следующая методика расчета нормы расхода ниток на изготовление единицы изделия. Расчет нормы расхода ниток на единицу изделия производится по формуле (3.6):

Н = Lij * rij * (1 +), (3.6).

i=1 j=1 100.

где Н — норма расхода ниток на единицу изделия, м;

L i j — длина шва iй операции, выполняемой на j — м виде оборудования или вручную при одинаковом числе слоев ткани в пакете, м.

r i j — расход ниток на 0,1 м шва при выполнении i — й операции на j — м оборудовании;

m — величина корректировки расхода ниток на неучтенные потери.

Порядок определения нормы расхода ниток на изделие:

По техническому описанию модели и схеме разделения труда составляют перечень однотипных машинных и ручных операций и замеряют длину швов на каждой операции.

Определяют нормативы для соответствующих операций (табл. 3.1).

Таблица 3.1.

Нормативы расхода ниток на выполнение машинных операций ОАО «Брико».

На обрыв верхней и нижней нитей, заправку машины для начала каждой операции и прочие неучтенные потери при расчете норм расхода ниток на изделие необходимо прибавить 10% к общему расходу ниток.

Полученные данные подставляют в формулу и определяют расход ниток по операциям.

На предприятии ОАО «Брико» на каждое изделие установлена норма расхода ткани и фурнитуры (табл. 3.2).

Таблица 3.2.

Нормы расхода ткани и фурнитуры на единицу изделия ОАО «Брико».

Все первичные документы по движению материалов со складов и подразделений предприятия передают в бухгалтерию. На основании карт раскроя ткани бухгалтер по окончании месяца заполняет карточки учета движения и использования тканей. Карточки открывают на каждое наименование ткани. В них указывают артикул, ширину, цену ткани, количество раскроенных изделий из данной ткани, расход ткани на раскроенные изделия в количественном и стоимостном выражении, количество остатков. Также в карточках определяют размер уценки маломерных остатков. Затем бухгалтер разносит данные карточек учета движения и использования тканей в ведомость подготовительного цеха. В ведомости отражают выдачу ткани в раскройный цех. При этом делают следующие записи на счетах бухгалтерского учета:

Дебет 21 Кредит 101 — выдача ткани в раскройный цех.

Дебет 63 Кредит 101 — предъявлены претензии поставщикам по выявленным недостачам материалов.

Дебет 25 Кредит 101 — выдача ткани на утюжные места.

Дебет 45 Кредит 101 — на сумму материалов, отгруженных на сторону.

Затем бухгалтер заполняет ведомость раскройного цеха согласно данным карточек учета движения и использования тканей. В ведомости отражают списание израсходованной ткани всех артикулов на изделия определенного фасона. При этом составляют следующую корреспонденцию:

Дебет 20 Кредит 21 — выдана ткань из раскройного цеха в швейное производство.

Дебет 101 Кредит 21 — на сумму весового лоскута, переданного из раскройного цеха в цех ширпотреба.

Дебет 28 Кредит 21 — отражена стоимость ткани, переданной на подкрой брака.

Дебет 106 Кредит 21 — на сумму швейной обрези.

На основании лимитно-заборных карт за месяц бухгалтер заполняет ведомость выдачи фурнитуры. В ведомости указывают количество выпущенных изделий каждой модели, норму расхода фурнитуры на одно изделие, количество фурнитуры, израсходованной на весь выпуск изделий каждой модели. Фурнитуру отпускают в производство по средней себестоимости. При отпуске фурнитуры в производство составляют следующую корреспонденцию: Дебет 20 Кредит 102.

На основании ведомости раскройного цеха и ведомости фурнитуры бухгалтер составляет ведомость себестоимости продукции за месяц. На предприятии ОАО «Брико» установлен попередельный метод учета затрат на производство с применением элементов нормативного метода. Ткани верха и продклада являются прямыми материальными затратами и относятся в себестоимость продукции на основании первичных документов. В себестоимость продукции относят также стоимость уценки маломерных остатков. Из затрат на материальные ресурсы, включаемых в себестоимость продукции, исключается стоимость возвратных отходов. Стоимость отходов распределяют между видами продукции пропорционально ткани верха. Отходами материалов при массовом раскрое считают потери, образующиеся в процессе вырезки деталей кроя швейных изделий. К ним относят межлекальные потери, потери по длине и ширине настилов и концевые остатки, а также обрезки от подрезки в пошивочных цехах.

Затраты на вспомогательные материалы, используемые для технологических целей, относят на соответствующие изделия, а используемые на общехозяйственные и другие нужды относят на статьи «Цеховые расходы» и «Общепроизводственные расходы». Таким образом стоимость иголок, картона и пакетов для упаковки, смазочных материалов относят к цеховым расходам. Цеховые и общепроизводственные расходы распределяют между видами продукции пропорционально основной заработной плате основных производственных рабочих.

В затраты на топливо включают затраты на приобретение всех видов топлива. Затраты на топливо определяют исходя из установленных норм расхода и потребности в нем:

на технологические цели;

для выработки всех видов энергии и для фабричного транспорта;

для отопления зданий.

Топливо для легкового транспорта относят на общепроизводственные расходы. При этом составляют корреспонденцию счетов: Дебет 26 Кредит103.

В затратах на энергию отражают стоимость всех видов покупной энергии (электрической, пара, воды и т. д.), расходуемой на производственные (технологические, энергетические и др.), хозяйственные (освещение, отопление) нужды предприятия. Формирование затрат на покупную энергию осуществляется на основании расчетов общей потребности во всех видах потребляемой энергии.

В ходе проведенного исследования оценка состояния учета материалов на предприятии ОАО «Брико», считается целесообразным внести следующее предложение по его совершенствованию учета материалов на ОАО «Брико».

На предприятии в настоящее время в карте раскроя фиксируют только фактический расход ткани.

Предлагается для осуществления контроля за использованием ткани на предприятии фиксировать расход ткани по норме и фактический расход. Это даст возможность выявить отклонение фактического расхода от нормативного.

Таким образом, в карте раскроя можно выявить следующие отклонения: отклонение от норм на обмеловку полотна, отклонение от норм на припуск, а также отклонение при использовании в одном настиле ткани различной ширины. Это даст возможность выяснить причины выявленных отклонений и лиц, ответственных за раскрой материалов.