Выбор труб
Обеспечение высокой степени надёжности работы проектируемого межпромыслового нефтепровода достигается наряду с прогрессивными техническими решениями выбором материалов и изделий для строительства нефтепровода, соответствующих климатическим условиям и технологическим параметрам эксплуатации, при этом эффективным способом обеспечения надёжности является применение труб, обладающих повышенной коррозионной стойкостью.
Учитывая коррозионную активность перекачиваемого продукта и высокую степень экологической уязвимости данных районов, для снижения аварийности в проекте принимаем трубы с заводским изоляционным покрытием, изготовленные из стали повышенной хладностойкости и коррозионной стойкости марки 16Г2СФ, по ТУ 14−157−54−97 Нижнеднепровского трубопрокатного завода. Марка прочности стали К52.
Характеристика конструктивных параметров труб межпромыслового нефтепровода приведена в табл. 5.
Таблица 5 — Характеристика конструктивных параметров труб.
|
Pраб, МПа. | Температурный перепад. ?Т, град. | Диаметр Dн, мм. | Толщина стенки д, мм. | Диаметр с изоляцией. Dи, мм. | Марка стали. | . нормативное сопротивление растяжению металла труб, МПа. | . нормативное сопротивление сжатию металла труб, МПА. |
5,9. | | | | | 16Г2СФ. | | |
определены согласно таблице 7.
Эти трубы отличаются от традиционных стальных бесшовных горячедеформированных труб по ГОСТ 8731–74 повышенной стабильностью механических характеристик, низкой температурой вязко-хрупкого перехода, повышенной стойкостью к общей и язвенной коррозии, стойкостью к сульфидному коррозионному растрескиванию и образованию водородных трещин. Все трубы на заводе-изготовителе подвергаются 100%-ному контролю неразрушающим способом, гидравлическому испытанию.
Учитывая, что в проекте приняты трубы из стали повышенной коррозионной стойкости, внутреннее антикоррозионное покрытие не предусматривается.
