Контроль качества. 
Технология и организация строительных работ

А) Разработка грунта в траншеи экскаватором.

Контрольно-измерительный инструмент: нивелир, рулетка, теодолит, шаблон. Операционный контроль осуществляют: мастер (прораб), геодезист — в процессе работ. Приемочный контроль осуществляют: работники службы качества, мастер (прораб), представители технадзора заказчика Технические требования СНиП 3.02.01−87 пп. 1.11, 3.1., 3.2., 3.6,.

Размеры котлованов по дну в натуре должны быть не менее установленных проектом. Минимальная ширина котлованов должна быть не менее ширины конструкции +0,2 м с каждой стороны, при необходимости передвижения людей в пазухе — не менее 0.6 м. Котлованы следует разрабатывать, как правило, до проектной отметки с сохранением природного сложения грунтов основания. Отклонения отметок дна котлованов в местах устройства фундаментов и укладки конструкций:

• 1. При окончательной разработке не должны превышать ±5 см;
• 2. При черновой разработке не должны превышать ±15.
• Б) Разработка траншей под трубопроводы в нескальных грунтах

Операционный контроль осуществляют: мастер (прораб), геодезист — в процессе работ. Приемочный контроль осуществляют: работники службы качества, мастер (прораб), представители технадзора заказчика Контрольно-измерительный инструмент: нивелир, рулетка, теодолит, шаблон СНиП 3.02.01−87 пп. 3.1, 3.3,3.6−3.9, 3.11, 3.15, 3.17.

Минимальная ширина траншей (А) должна приниматься наибольшей из величин, удовлетворяющих следующим требованиям: — с откосами1:0,5 и круче — по таблице 1;

• — с откосами положе 1:0,5 — не менее:
• — D + 0,3 м при укладке плетями;
• — D + 0,5 м при укладке отдельными трубами;
• -разрабатываемых одноковшовыми экскаваторами:
• — в песках и супесях — в + 0,15 м;
• — в глинистых грунтах — в + 0,1 м;
• — в разрыхленных и мерзлых грунтах — в + 0,4 м, где в — ширина режущей кромки ковша;
• -разрабатываемых траншейными экскаваторами — не менее номинальной ширины копания.

Наибольшую крутизну откосов траншей, устраиваемых без крепления в грунтах, находящихся выше уровня грунтовых вод, следует принимать по таблице 2 (СНиПIII-4−80*). Максимальная глубина траншей с вертикальными незакрепленными стенками должна приниматься по таблице 3 (СНиП III-4−80*).

В) Минимальная ширина траншей с откосами 1:0,5 и круче.

Разработку грунта следует производить, как правило, до проектной отметки с сохранением природного сложения грунтов основания. Восполнение переборов в местах укладки трубопроводов должно быть выполнено местным грунтом с уплотнением до плотности грунта естественного сложения основания или мало сжимаемым грунтом (модуль деформации не менее 20 МПа).

Проектом производства работ должна быть установлена необходимость временного крепления вертикальных стенок траншей в зависимости от глубины, вида и состояния грунта, гидрогеологических условий, величины и характера временных нагрузок на бровке.

Максимальная глубина траншей с вертикальными незакрепленными стенками.

Г) Обратная засыпка.

Контрольно-измерительный инструмент: нивелир: плотномер ГРПТ-2, ППГР-1; влагомер ПННВ-1, ВПГР-1. Входной и операционный контроль осуществляют: мастер (прораб).

Приемочный контроль осуществляют: работники службы качества, мастер (прораб), представители технадзора заказчика. Технические требования СНиП 3.02.01−87 пп. 4.15, 4.26 Содержание мерзлых комьев для наружных пазух зданий и верхних зон траншей с уложенными коммуникациями не должно быть более 20% от общего объема. Размер твердых включений, в т. ч. мерзлых комьев, не должен превышать 2/3 толщины уплотненного слоя, но не более 30 см.

Гранулометрический состав грунта должен соответствовать проекту (отклонения допускаются не более чем в 20% определений). Средняя по проверяемому участку плотность сухого грунта обратных засыпок должна быть не ниже проектной (отклонения допускаются в значениях плотности ниже проектных на 0,06 г/см.куб. в отдельных определениях, но не более чем в 20% определений).

Не допускается:

• 1. Содержание в грунте древесины, гниющего или легкосжимаемого строительного мусора;
• 2. Наличие снега и льда в обратных засыпках и их основаниях;
• 3. Содержание мерзлых комьев для пазух внутри здания.

Указания по производству работ СНиП 3.02.01−87 пп. 4.9−4.11, 4.15.

Засыпку траншей с уложенными трубопроводами следует производить в две стадии: на первой стадии выполняется засыпка нижней зоны немерзлым грунтом, не содержащим твердых включений размером свыше 1/10 диаметра асбестоцементных,.

пластмассовых, керамических, железобетонных труб, на высоту 0,5 м над верхом трубы, а для прочих труб — грунтом без включений размером свыше ¼ их диаметра на высоту 0,2 м над верхом трубы с подбивкой пазух и послойным его уплотнением до проектной плотности с обеих сторон трубы;на второй стадии выполняется засыпка верхней зоны траншеи грунтом, не содержащим твердых включений размером свыше диаметра трубы. строительный траншея трубопровод Обратная засыпка траншей, на которые передается только собственный вес грунта, может выполняться без уплотнения грунта, но с отсыпкой по трассе траншеи валика, размеры которого должны определяться с учетом последующей естественной осадки грунта. Обратную засыпку узких пазух при невозможности уплотнения грунта имеющимися средствами следует выполнять мало сжимаемыми грунтами (песком, щебнем) с проливкой водой.

Д) Монтаж стальных труб Доставленные на трассу строительства трубы подвергают приемке и проверке качества. Каждую трубу осматривают для обнаружения трещин, раковин, наростов и других дефектов. Трубы с такими дефектами, также издающие дребезжащий звук (из-за трещин, скрытых под изоляцией), к укладке не допускаются.

При приемке труб проверяют наружный диаметр цилиндрической их части и внутренние диаметры раструбов.

Трубы вдоль траншеи раскладывают на расстоянии не менее 1- 1,5 м от бровки траншеи, располагая их в таком направлении, в каком они должны быть уложены в траншее (т.е. против движения жидкости по будущему трубопроводу).

Строительство стальных трубопроводов, как правило, ведут поточным методом, предусматривающим расчленение основных технологических процессов на отдельные комплексы и операции и последовательное их выполнение специализированными подразделениями.

Основным из них является передвижная механизированная колонна (например, изоляционно-укладочная), которую с технологической точки зрения можно рассматривать как комплексную, способную выполнять основные работы поточным методом.

Способы изоляционно-укладочных работ и применяемы механизмы. Изоляционно-укладочные работы на трассе выполняются двумя основными способами — раздельным и совмещенным.

При раздельном способе трубы или их секции вначале изолируют на стационарной базе, а затем сваривают на трассе в плети или непрерывную нитку с изоляцией стыков и последующей укладкой трубопровода в траншею.

При совмещенном методе сваренный в непрерывную нитку трубопровод укладывает колонн передвигающихся вдоль траншеи машин, осуществляющих одновременную его очистку и изоляцию в полевых условиях.

Технологическая последовательность операций при раздельном методе такова: трубопровод сваривают в непрерывную нитку на берме траншеи из изолированных на базе секций труб и затем изолируют на трассе стыки между секциями; отрывают траншею, укладывают трубопровод с бермы траншеи на ее дно с помощью трубоукладчиков и мягких захватов (полотенец), так как применение троллейных подвесок может повредить изоляционное покрытие труб.

Укладку трубопровода ведут способом последовательного переезда трубоукладчиков.

Однако магистральные трубопроводы чаше всего укладывают совмещенным методом, при котором все работы по очистке, изоляции и укладке трубопровода выполняет одна комплексно-механизированная изоляционно-укладочная колонна, имеющая в своем распоряжении всю необходимую технику.

Изоляционно-укладочные работы совмещенным методом производят с применением кранов-трубоукладчиков, которые с помощью подвижных троллейных подвесок удерживают трубопровод на нужной высоте и перемещаются вдоль трассы, сопровождая самоходные машины (см. рис. 20.8, б). Обычно в комплект машин для выполнения изоляционно-укладочных работ кроме трубоукладчиков входят очистные и изоляционные машины, установки для сушки трубопровода, битумо заправщики и др.

При совмещенном методе укладки магистральных трубопроводов к началу изоляционно-укладочных работ трубопровод на берме траншеи должен быть сварен в непрерывную нитку.

Далее на трубопроводе монтируют очистную (ОМ) и изоляционную (ИМ) машины, поднимают его трубоукладчиками, расположенными на определенном расстоянии друг от друга, и начинают движение всей колонны, производя комплексно-механизированным способом очистку, изоляцию и укладку трубопровода в траншею.