Проектирование комплекса производств лакокрасочных материалов и растворителей
Технический этиловый спирт упаковывают и транспортируют в специально изготов-ленных ж/д и автомобильных цистернах. Спирт допускается транспортировать в гер-метично закрытых бочках по ГОСТ 6247–79 или по ГОСТ 17 366−80, бутылях по ГОСТ 5717–91 или флягах по ГОСТ 5799–78. Технический этиловый спирт транспорти-руют любым видом транспорта согласно правилам перевозки горючих жидкостей, действующим… Читать ещё >
Проектирование комплекса производств лакокрасочных материалов и растворителей (реферат, курсовая, диплом, контрольная)
Курсовой проект
ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ для проектирования комплекса производств лакокрасочных материалов и растворителей общей мощностью 7000 т/г
1. Основание для разработки исходных данных и общие сведения о технологии
2. Мощность, ассортимент ЛКМ и их применение
3. Нормативно-техническая документация на готовую продукцию
4. Нормативно-техническая документация на сырье, вспомогательные материалы
5. Химизм, физико-химические основы технологических процессов
6. Потребность сырья на расчетный ассортимент
7. Характеристика и расход энергетических средств на технологические нужды
8. Описание принципиальных технологических схем производства
8.1.Производство ЛКМ на конденсационных смолах
8.1.1. Рецептуры
8.1.2. Принципиальная технологическая схема производства
8.1.3. Материальные балансы и нормы расхода сырья
8.2. Производство водно-дисперсионных красок ВД-АК-101 и 201
8.2.1. Рецептуры
8.2.2. Принципиальная технологическая схема производства
8.2.3. Материальный баланс и нормы расхода сырья
8.3. Производство растворителей
8.3.1. Рецептуры
8.3.2. Принципиальная технологическая схема производства
8.3.3. Материальные балансы и нормы расхода сырья
1. ОСНОВАНИЕ ДЛЯ РАЗРАБОТКИ ИСХОДНЫХ ДАННЫХ И ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ О ТЕХНОЛОГИИ Настоящие исходные данные для проектирования комплекса произ-водств лакокрасочных материалов (ЛКМ) и растворителей на промышленной площадке ЗАО «Пигмент» (г. Дзержинск Нижегородской обл.) разработаны на основании договора № 6/02−02 П от 28.05.02 г. и технического задания, утвержденного директором ЗАО «Пигмент».
Исходные данные составлены на расчетный ассортимент, включающий широкий спектр алкидных эмалей и грунтовок, водно-дисперсионных красок и растворителей.
В состав комплекса входят следующие производства:
— эмалей (ПФ-115, ПФ-1217 ВЭ, ПФ-266) и грунтовок (ГФ-021, ГФ-0163) на конденсационных смолах мощностью 2700 т/г;
— защитно-декоративного состава типа «Пинотекс» мощностью 300 т/г;
— водно-дисперсионных красок типа ВД-АК мощностью 2000 т/г;
— растворителей для ЛКМ мощностью 2000 т/г.
Способ производства всех типов ЛКМ и растворителей — периодиче-ский.
Технологический процесс изготовления эмалей и грунтовок на конден-сационных смолах включает следующие стадии — прием и дозирование сы-рья, приготовление пигментной суспензии, диспергирование, составление эмали и постановка «на тип», фильтрация и фасовка.
Для получения эмалей ПФ-115 (белого и насыщенных цветов), ПФ-266 и грунтовок предлагается использовать традиционную для лакокрасочных предприятий технологию составления эмалей на основе паст, приготовлен-ных из смеси пигментов.
Для эмалей ПФ-115 светлых тонов предлагается технология с исполь-зованием однопигментных паст — готовый продукт получают смешением базовой эмали с одной или несколькими однопигментными пастами в соот-ветствии с заданной рецептурой. В качестве базовой используется белая эмаль, изготовленная в основном на двуокиси титана, а колеровка осуществ-ляется закупными однопигментными пастами.
Для производства данного типа ЛКМ предлагается установить пять технологических линий:
— три технологические линии включают стационарные аппараты закры-того типа, связь между которыми осуществляется по трубопроводам.
Они предназначены для выпуска белой (две линии) и цветных эмалей (голубая, зеленая, синяя) ПФ-115; в первом случае дополнительно устанав-ливается колеровочный смеситель открытого типа для получения эмалей светлых тонов;
— две линии с использованием «дежной» технологии, где приготовле-ние пигментных паст и составление различного типа ЛКМ осуществляется в передвижных дежах.
Они предназначены для выпуска малотоннажных партий эмалей ПФ-266, ПФ-115 (красная, черная), грунтовок ГФ-021 и ГФ-0163.
Установка линий с использованием «дежной» технологии обусловлена выпуском небольших количеств ЛКМ различных марок и цветов и перспек-тивой расширения ассортимента ЛКМ. Достоинством данной технологии яв-ляется исключение появления большого количества «замывочных» растворов при переходе на изготовление ЛКМ других цветов и марок.
Производство защитно-декоративных составов типа «Пинотекс» осно-вано на выпуске бесцветного состава путем смешения алкидного лака, масла, растворителя и добавок, с последующей фильтрацией и фасовкой.
При получении цветных составов дополнительно проводится колеров-ка бесцветного состава закупными пастами.
При производстве красок типа ВД-АК используется традиционная тех-нология получением белой краски.
Предусматривается колеровка непосредственно перед продажей на площадях торговых организаций.
Изготовление растворителей предлагается проводить путем смешения отдельных компонентов непосредственно в складских помещениях.
Основными видами сырья являются лаки на конденсационных смолах (ПФ-020, ПФ-060, ГФ-01 и ГФ-0174), различного типа растворители, пигмен-ты, сиккативы и функциональные добавки.
Необходимо предусмотреть прием, хранение всех видов сырья и обес-печить требуемую точность дозировки исходных компонентов.
Технические решения при разработке комплекса производств должны соответствовать современным требованиям, предъявляемым к аппаратурно-технологическому оформлению процесса, механизации и автоматизации производства, охране окружающей среды, а также технике безопасности для взрывопожароопасных производств.
Предполагается по возможности использовать отечественное оборудо-вание.
2. МОЩНОСТЬ, АССОРТИМЕНТ ЛКМ И ИХ ПРИМЕНЕНИЕ
2.1. Мощность производства лакокрасочных материалов составляет 7000 т/год.
Расчетный ассортимент, характеристика и назначение готовой продук-ции приведены в таблицах 2.1−2.
Таблица 2.1
Расчетный ассортимент ЛКМ
№№ пп | Наименование | нтд | Мощность, т/г | |
ЛКМ на конденсационных смолах | ||||
Эмаль ПФ-1 15 Различных цветов в, т.ч.: белая желтая голубая зеленая синяя красная черная | ГОСТ 6465–76 с изм. 1−4 | 2150,0 1500,0 80,0 160,0 170,0 80,0 100,0 60,0 | ||
Эмаль ПФ-1217 ВЭ белая | ТУ 6−10−1826−81 с изм. 1−5 | 150,0 | ||
Эмаль ПФ- 266 Различных цветов в т. ч.: красно-коричневая желто-коричневая | ТУ 6- 10−822−84 с изм. 1 | 250,0 125,0 125,0 | ||
Грунтовка ГФ-021 Различных цветов в т. ч.: красно-коричневая серая | ГОСТ 25 129−82 с изм. 1,2 | 100,0 50,0 50,0 | ||
Грунтовка ГФ-0163 | ТУ 6−27- 12−90 с изм. 1,2 | 50,0 | ||
Защитно-декоративный Состав типа «Пинотекс» | 300,0 | |||
ИТОГО | 3000,0 | |||
Водно-дисперсионные краски | ||||
ВД-АК-101 | ТУ 23 16−002−1 7 201 234−94 с изм. 1, 2 | 1100,0 900,0 | ||
ВД-АК-201 | ||||
ИТОГО | 2000,0 | |||
Растворители | ||||
8 9 10 11 12 13 14 15 16 | Растворитель Р-646 Растворитель Р-647 Растворитель Р-648 Растворитель Р-649 Растворитель Р-650 Растворитель Р-651 Растворитель Р-4а Растворитель Р-5а Разбавитель Р-197 | ГОСТ 18 188–72 ГОСТ 18 188–72 ГОСТ 18 188–72 ТУ 6- 10- 12 358−78 с изм. 1−4 ТУ 6- 10- 1247−77 ТУ 38.101 693−88 ГОСТ 7827–74 ГОСТ 7827–74 ТУ 6- 10- И 00−78 с изм. 1−4 | 1400,0 200,0 40,0 40,0 200,0 40,0 20,0 20,0 40,0 | |
ИТОГО | 2000,0 | |||
ВСЕГО | 7000,0 | |||
Таблица 2.2 Характеристика и назначение готовой продукции Характеристика Область Применения
Наименование продукции
№№ пп
ЛАКОКРАСОЧНЫЕ МА ТЕРИАЛЫ НА КОНДЕНСАЦИОННЫХ СМОЛАХ
Эмаль токсична и огнеопасна, что обусловлено свойствами вхо-дящих в ее со-став растворите-лей.
Представляет собой суспензию пигментов и наполнителей в пен-тафталевом лаке с добавлением сиккатива и органических раство-рителей.
Предназначена для окраски ме-таллических, деревянных и других поверхностей, подвергающихся ат-мосферным воздействиям и для ок-раски внутри помещений._______
Эмаль ПФ-115
Различных цветов ГОСТ 6465–76, Изм.1−4
Эмаль токсична и огнеопасна, что обусловлено свойствами вхо-дящих в ее со-став растворите-лей.
Представляет собой суспензию пигментов в водной эмульсии ал-кидного лака с добавлением сикка-тива, растворителя и целевых доба-вок.
Предназначена для окраски дере-вянных и загрунтованных металли-ческих поверхностей, подвергаю-щихся атмосферным воздействиям и для окраски внутри помещений.
Расход эмали на один слой в зави-симости от цвета 130−150 г/м2.
ЭмальПФ-1217ВЭ
Белая ТУ 6−10−1826−81,
Изм.1−5
Эмаль ПФ-266
Красно-коричневая, Желто-коричневая, ТУ 6−10−822−84, Изм.1
Эмаль токсична и огнеопасна, что обусловлено свойствами вхо-дящих в ее со-став растворите-лей.
Представляет собой суспензию пигментов и наполнителей в смеси алкидных лаков с добавлением сик-катива, органического растворите-ля.
Предназначена для покрытия ок-рашенных и неокрашенных полов по предварительно подготовленной поверхности.______________
Грунтовка ГФ-021
Красно-коричневая, Серая ГОСТ 25 129–82,
Изм.1, 2
Грунтовка ток-сична и огне-опасна, что обу-словлено свой-ствами входя-щих в ее состав растворителей Представляет собой суспензию пигментов, наполнителей в алкид-ном лаке с добавлением раствори-телей, сиккатива и стабилизирую-щих веществ.
Предназначена для грунтования металлических и деревянных по-верхностей под покрытия различ-ными эмалями.
Грунтовка явля-ется токсичным и легковоспламеняющимся материалом.
Представляет собой суспензию пигментов и наполнителей в глиф-талевом лаке с добавлением раство-рителей и сиккатива.
Предназначена для грунтования поверхности черных металлов, меди и ее сплавов, а также деревянных поверхностей под покрытия раз-личными эмалями.
Грунтовка ГФ-0163
Коричневая ТУ 6−27−12−90, изм. 1, 2
Составы явля-ются пожаро-взрывоопасными материалами. Токсичность оп-ределяется свой-ствами входя-щих в их состав компонентов.
Бесцветный состав представляет собой раствор алкидных смол и ор-ганических растворителей с добав-лением модифицирующих, фунги-цидных и других целевых добавок.
Цветные составы представляют собой суспензию пигментов в рас-творе алкидных смол в органиче-ских растворителях с добавлением модифицирующих, фунгицидных и других целевых добавок.
Составы предназначены для атмо-сферной и биологической защиты, а также декоративной отделки дере-вянных конструкций, сооружений и отдельных элементов, эксплуати-руемых как внутри, так и снаружи помещений.
Защитно-декоративные составы типа «Пи-нотекс»
Бесцветный, Различных цветов
ВОДНО-ДИСПЕРСИОННЫЕ КРАСКИ
Краска негорю-ча, не взрыво-опасна, обладает минимально вредным воздей-ствием на здоро-вье человека и окружающую среду.
Представляет собой суспензию пигментов и наполнителей в водной сополимерной акриловой дисперсии с добавлением различных вспомо-гательных веществ.
Предназначается для наружной и внутренней окраски зданий и со-оружений по кирпичным, бетон-ным, оштукатуренным и другим пористым поверхностям.
Расход краски 110−130 г/м2 при однослойном покрытии.
Краска ВД-АК-101, 201
ТУ 2316−002;
17 201 234−94,
изм. 1, 2
РАСТВОРИТЕЛИ
Растворители Представляют собой легковоспламеняющиеся жидкости с характерным запахом, обладающие сильным действием, раздражающим кожу, слизистую оболочку глаз и органов дыха-ния.
Представляют собой смеси лету-чих органических жидкостей: сложных эфиров, ароматических углеводородов, кетонов и спиртов.
Предназначен для разбавления нит-роэмалей, нитролаков и нитро-шпаклевок общего назначения.
Предназначен для разбавления нитроэмалей и нитролаков для лег-ковых автомобилей.
Предназначен для сглаживания штрихов и царапин опрыскиванием нитроэ^алевых покрытий после шлифования.
Предназначен для разбавления (до рабочей вязкости) эмалей марки НЦ-132К ГОСТ 6631–74.
Предназначен для разбавления эмалей марки НЦ-11 до кистевой вязкости при подкраске небольших участков кистью.
Предназначен для разбавления масляных красок и других лакокра-сочных материалов Предназначен для разбавления ла-кокрасочных материалов на основе поливинилхлоридных хлорирован-ных смол ПСХ ЛС и ПСХ ЛН (в т.ч. эмалей ХВ-124 серой и защитной), сополимеров винил хлорида, эпок-сидных смол и др. веществ.
Предназначен для разбавления ла-кокрасочных материалов (на основе смол ПСХ ЛС, ПСХ ЛН, каучуков, эпоксидных, полиакриловых крем-нийорганических смол и других пленкообразующих веществ), тех-нология применения которых ис-ключает возможность использова-ния
растворителя Р-5.
Растворители для лакокрасочных ма-териалов
Растворитель 646
ГОСТ 18 188–72, изм. 1−3
Растворитель 647 ГОСТ 18 188–72, изм. 1−3
Растворитель 648 ГОСТ 18 188–72, изм. 1−3
Растворитель 649
ТУ 6−10−1358−78, изм. 1−4 Растворитель 650
ТУ 6−10−1247−77
Растворитель 651
ТУ 38.101 693−88
Растворитель Р-4А
ГОСТ 7827–74, изм. 1−4
Растворитель Р-5А
ГОСТ 7827–74, изм. 1−4
Представляет собой смесь летучих органических растворителей и аро-матических углеводородов.
Предназначен для разбавления синтетических автоэмалей (МЛ-1110, МЛ-197, МЛ.-12)
Разбавитель для синтетических эма-лей Р-197
ТУ 6−10-И 00−78, изм. 1−4
Огнеопасен токсичен.
и
3. НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКАЯ ДОКУМЕНТАЦИЯ НА ГОТОВУЮ ПРОДУКЦИЮ Характеристика готовой продукции
Эмаль ПФ-115 должна соответствовать требованиям и нормам, указанным в табл. 3.1.
Таблица 3.1
Наименование показателя | Но] | эма | |
высший сорт | Первый сорт | ||
1. Цвет пленки | Должен находиться в пределах допускаемых отклонений, установленных образцами (эталона; | ||
ми) цвета «Картотеки» или контрольными образ; | |||
цами цвета | |||
2. Внешний вид пленки | После высыхания эмаль должна образовывать | ||
гладкую, однородную без расслаивания, оспин. | |||
потеков, морщин и посторонних включений по; | |||
верхность. Допускается небольшая шагрень | |||
3. Блеск пленки до фотоэлектрическому бле; | |||
скомеру, %, не менее | |||
красной, черной | ; | ||
остальных цветов | |||
4. Условная вязкость по вискозиметру типа ВЗ; | |||
246 (или ВЗ-4) при температуре (20,0±0,5) °С, с | |||
красной, черной | ; | 60−100 | |
остальных цветов | 80−120 | 80−120 | |
5. Массовая доля нелетучих веществ, % для | |||
эмалей: | |||
белой, светло-желтой | 62−68 | 62−68 | |
голубой | 60−66 | 60−66 | |
желтой, зеленой | 64−70 | 64−70 | |
синей, светло-серой | 57−63 | 57−63 | |
черной | ; | 49−55 | |
красной | ; | 52−58 | |
6. Степень разбавления до вязкости 28−30 с по | |||
вискозиметру ВЗ-246 (или ВЗ-4), %, не более | |||
7. Степень перетира, мкм, не более | |||
белой | |||
красной, черной | ; | ||
остальных цветов | |||
8. Укрывистость высушенной пленки, г/м2, не | |||
более для эмалей: | |||
белой | |||
бледно-желтой | |||
зеленой, голубой | |||
желтой | |||
синей | |||
красной | ; | ||
черной | ; | ||
светло-серой | |||
9. Время высыхания при температуре (20±2) °С, ч, не более до степени 1 белой, светло-жёлтой, желтой красной, черной остальных цветов до степени 3 красной черной остальных цветов | 12 12 12 24 24 | ||
10. Эластичность пленки при изгибе, мм, не более | |||
11. Прочность пленки при ударе по прибору типа У-1, -см, не менее красной, черной остальных цветов | 40 40 | ||
12. Твердость пленки по маятниковому прибо-ру, усл. ед., не менее для эмалей: красной черной белой остальных цветов | 0,35 0,30 | 0,15 0,20 0,25 0,25 | |
13. Адгезия пленки, баллы, не более | |||
14. Стойкость покрытия при температуре (20+2) °С к статическому воздействию воды, ч, не менее для эмалей: красной, черной остальных цветов | |||
15. Стойкость покрытия к статическому воз-действию 0,5%-ного раствора моющего сред-ства, мин, не менее | |||
16. Стойкость покрытия при температуре (20±2) °С к статическому воздействию транс-форматорного масла, ч, не менее | |||
Эмали ПФ-1217, ПФ-266 и грунтовки ГФ-021, ГФ-0163 должны соответствовать требованиям и нормам, указанным в табл. 3.2.
Таблица 3.2
Наименование Показателя | Эмаль ПФ-1217 ВЭ белая | Эмаль ПФ-266 | Грунтовка ГФ-02 1 | Грунтовка ГФ-0163 | ||
желто-коричне-вая | красно-коричне-вая | |||||
1. Цвет пленки | Котрольные образцы цвета | Должен находиться в пределах допускаемых отклонений, установлен-ных контрольными об-разцами цвета | Красно-коричневый, серый. Отте-нок не нор-мируется | Коричневый, оттенок не нормируется | ||
2. Внешний вид пленки | После высыхания пленка эмали должна бытть гладкой, одно-родной, без расслаива-ния, оспин и посторон-них включений. До-пускается небольшая шагрень. | Однородная гладкая поверхность без посто-ронних включений | После высы-хания пленка должна быть ровной, одно-родной, мато-вой или полу-глянцевой | После высы-хания пленка должна быть ровной, одно-родной | ||
3. Блеск пленки по фото-электрическому блеско-меру, %, не менее | ; | |||||
4. Условная вязкость по вискозиметру типа ВЗ-246 (или ВЗ-4) при температу-ре (20,0±0,5) °С, с | >80 | 70−90 | 70−100 | ^20 | 50−90 | |
5. Массовая доля нелету-чих веществ, % | 50±5 | 59−65 | 56−68 | 54−60 | 54−64 | |
6. Степень перетира, мкм, не более | ||||||
7. Укрывистость высу-шенной пленки, г/м, не более | ПО | |||||
8. Время высыхания до степени 3 при температу-ре (20±2) °С, ч, не более | ||||||
9. Прочность пленки при ударе по прибору типа У-1, см, не менее | ; | ; | ||||
10. Эластичность пленки при изгибе, мм, не более | ||||||
11. Твердость пленки по маятниковому прибору типа М-3, усл. ед., не ме-нее | 0,25 | 0,35 | 0,35 | 0,35 | 0,3 | |
12. Стойкость пленки к статическому воздейст-вию воды при температу-ре (20±2) °С, ч, не менее | ; | ; | ; | |||
13. Стойкость пленки к статическому воздейст-вию 0,5%-ного раствора моющего средства при температуре (38±2) °С, мин, не менее | ; | |||||
14. Стойкость пленки к действию минерального масла при температуре (20±2) °С, ч, не менее | ; | ; | ; | |||
15. Стойкость пленки к действию 3%-ного рас-твора хлористого натрия при температуре (21)±2) °С, ч, не менее | ; | ; | ; | |||
16. Стойкость пленки к действию нитроэмали | ; | ; | ; | Не должно быть отслаи-вания, смор-щивания, растрескива-ния пленки нитроэмали, нанесенной на грунтовку | Не должно быть сморщи-вания и рас-трескивания пленки нит-роэмали. | |
1 7. Степень разбавления до вязкости 28−30 с по вискозиметру ВЗ-246 (или ВЗ-4), %, не более | ; | ; | ; | |||
18. Прочность пленки к истиранию, кг/мкм, не ме-нее | ; | 0,25 | ; | ; | ||
19. Адгезия пленки, бал-лы, не более | ||||||
20. Степень разбавления растворителем, %, не бо-лее | ; | ; | ; | |||
21. Способность пленки шлифоваться | . | _ | _ | Пленка при шлифовании долж-на образовать ровную поверх-ность и не засаливать шкурку | ||
Защитно-декоративные составы должны соответствовать требованиям и нормам, указанным в табл. 3.3.
Таблица 3.3
Наименование показателя | Норма | ||
Бесцветный состав | Цветные Составы | ||
1. Внешний вид состава | Прозрачная жидкость желто-коричневого цвета. Допускается опалесценция и легкая взвесь | ; | |
2. Внешний вид пленки | После высыхания пленка должна быть однород-ной, полуглянцевой, без посторонних включений и подчеркивать текстуру дерева | ||
3. Цвет пленки | ; | Оттенок не норми-руется | |
4. Массовая доля нелетучих веществ, % | 32,5±2,5 | 35±5,0 | |
5. Время высыхания до степени 3 при температу-ре (20±2) °С, ч, не более | |||
6. Стойкость покрытия при температуре (20+2) °С к статическому воздействию воды, ч, не менее | |||
7. Условная светостойкость пленки, ч, не менее | ; | ||
Краски ВД-АК должны соответствовать требованиям и нормам, ука-занным в табл. 3.4.
Таблица 3.4
Наименование Показателя | Н01 | эма | |
ВД-АК-101 | ВД-АК-201 | ||
1. Цвет пленки краски | Должен находиться в пределах допусти-мых отклонений, установленных утвер-жденными образцами | ||
2. Внешний вид пленки | После высыхания краска должна образо-вывать пленку с ровной однородной мато-вой поверхностью | ||
3. Массовая доля нелетучих веществ, % | 55−60 | 55−60 | |
4. рН краски | 8,0−9,0 | 8,0−9,0 | |
5. Условная вязкость по вискозиметру ВЗ-246 (4 мм) при температуре (20±0,5) °С, с, не ме-нее | |||
6. Укрывистость высушенной пленки, г/м2, не более | |||
7. Смываемость пленки краски, г/м2, не более | ; | ||
8. Стойкость пленки к статическому воздей-ствию воды при температуре (20±2) °С, ч, не менее | |||
9. Морозостойкость краски, циклы, не менее | |||
10. Степень перетира, мкм, не более | |||
1 1. Время высыхания до степени 3 при тем-пературе (20±2) °С, ч, не более | |||
Растворители Р-651, Р-197 должны соответствовать требованиям и нормам, указанным в табл. 3.5.
Таблица 3.5
Наименование показателя | Но] | рма | |
Р-197 | |||
1. Внешний вид | Однородная прозрачная жидкость без видимых взвешенных частиц | Однородная прозрачная жидкость без видимых взвешенных частиц, не темнее 0,005% водного раствора двухромовокис-лого калия (ГОСТ 4220−75) | |
2. Цвет | Не темнее эталонного рас-твора | ||
3. Плотность при 20 °C, г/см3, не более | 0,792 | ||
4. Летучесть по ксилолу | 2,0−5,0 | ||
5. Летучесть по этиловому эфиру, не менее | |||
6. Содержание воды, %, не бо-лее | Следы | ||
7. Испытание на образование масляного пятна | Выдерж. | ||
8. Кислотное число, мг КОН/г разбавителя, не более | ОД | ||
9. Фракционный состав: а) температура начала пере-гонки, °С, не ниже б) 95% перегоняются при температуре, °С, не выше | 140 200 | ||
Растворители Р-646, Р-647, Р-648, Р-649, Р-650, Р-4А, Р-5А должны соответствовать требованиям и нормам, указанным в табл. 3.6.
Таблица 3.6
Наименование Показателя | Норма | |||||||
Р-4А | Р-5А | |||||||
1. Цвет и внешний вид | Бесцветная или слегка желтоватая однородная прозрачная жидкость без видимых взвешенных частиц | |||||||
2. Массовая доля воды по Фишеру, %, не более | 2,0 | 0,6 | 1,0 | 1,0 | 2,0 | 0,7 | 0,7 | |
3. Летучесть по этиловому эфиру | 8−15 | 8−12 | 11−18 | 15−25 | 20−25 | 5−15 | 9−15 | |
4. Кислотное число, мг КОН/г, не более | 0,06 | 0,06 | 0,06 | 0,08 | 0,1 | 0,07 | 0,07 | |
5. Число коагуляции, %, не менее | ||||||||
6. Пригодность к разбавлению нитроэма-лей | После высыхания не должно наблюдаться побе-ления пленки, которая должна иметь гладкую поверхность без белесоватых или матовых пятен | |||||||
4. НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКАЯ ДОКУМЕНТАЦИЯ НА СЫРЬЕ, ВСПОМОГАТЕЛЬНЫЕ МАТЕРИАЛЫ Таблица 4.1
Рекомендуемые условия Вид тары Показатели, Обязательные для проверки Регламенти-руемые пока-затели с до-пустимыми пределами Хранени Наименование сырья, вспомогательных ма-териалов ГОСТ, ТУ Транспортировки
0,13
Лак хранят в бочках в крытых складских помещениях, под навесом или на складской площадке с соблюдением дей-ствующих правил хранения взрыво-пожароопасных ве-ществ Гарантийный срок хранения — 6 меся-цев со дня изготов-ления
1. Внешний вид Всеми видами транспорта в соответствии с правилами перевоза грузов, действующими на соответствующем виде транспорта
1. Полуфабрикатный алкидный лак ПФ-020 ТУ 6−10−612−76, изм. 1−9
Прозрачный, допускается Незначитель-ная опалес-ценция
5в±2
Ж/д цистерны поГОСТ 10 674−82;автоцистерны с плотно закрытымилюками по ГОСТ 9218–86;
бочки по ГОСТ 6247–79, ГОСТ 13 950–91.
2. Массовая доля неле-тучих веществ, %
3. Условная вязкость по вискозиметру ВЗ-246 (4 мм) при температуре (20±0,5) °С
4. Цвет лака по иодомет-рической шкале мг 12/100 см3, не темнее
5. Кислотное число, мг КОН/г, не более
6. Время высыхания до степени 3 при темпера-туре (20±2) °С, ч, не бо-лее
7. Твердость пленки ла-ка, отн. ед., не менее по маятниковому прибору типа ТМЛ (маятник А)
40−60
1. Внешний вид
2. Полуфабрикатами алкидный лак ПФ-060 ТУ 6−10−612−76, Изм. 1−9
Лак хранят в бочках в крытых складских помещениях, под навесом или на складской площадке с соблюдением дей-ствующих правил хранения взрыво-пожароопасных ве-ществ.
Гарантийный срок хранения — 6 меся-цев со дня изготов-ления.
Всеми видами транспорта в соответствии с правилами перевоза грузов, действующими на соответствующем виде транспорта Ж/д цистерны поГОСТ 10 674−82; автоцистерны с плотно закрытыми люками по ГОСТ 9218–86;
бочки по ГОСТ 6247–79, ГОСТ 13 950–91.
Прозрачный, допускается Незначитель-ная опалес-ценция
53±2
2. Массовая доля неле-тучих веществ, %
3. Условная вязкость по вискозиметру ВЗ-246 (4 мм) при температуре (20+0,5) °С
4. Цвет лака по иодомет;
60−80
5. Кислотное число, мг КОН/г, не более
6. Время высыхания до степени 3 при темпера-туре (20±2) °С, ч, не бо-лее
7. Твердость пленки ла-ка, отн. ед., не менее по маятниковому прибору типа ТМЛ (маятник А)
0,10
1. Внешний вид
1. Внешний вид
3. Полуфабрикатный алкидный лак ПФ-053 ТУ 6−10−612−76, изм. 1−9
Лак хранят в бочках в крытых складских помещениях, под навесом или на складской площадке с соблюдением дей-ствующих правил хранения взрыво-пожароопасных ве-ществ.
Гарантийный срок хранения — 6 меся-цев со дня изготов-ления.
Прозрачный, допускается Незначитель-ная опалес-ценция
54±2
Всеми видами
транспорта в соот;
ветствии с правила;
ми перевоза грузов,
действующими на
соответствующем
виде транспорта Ж/д цистерны по ГОСТ 10 674–82; автоцистерны с плотно закрытыми люками по ГОСТ 9218–86;
бочки по ГОСТ 6247–79, ГОСТ 13 950–91.
2. Массовая доля неле-тучих веществ, %
3. Условная вязкость по вискозиметру ВЗ-246 (4 мм) при температуре (20±0,5) °С
4. Цвет лака по иодомет-рической шкале мг 12/100 см, не темнее
5. Кислотное число, мг КОН/г, не более
6. Время высыхания до степени 3 при темпера-туре (20+2) °С, ч, не бо-лее
7. Твердость пленки ла-ка, отн. ед., не менее по маятниковому прибору типа ТМЛ (маятник А)
50−70
0,12
1. Внешний вид
5.ЛакГФ-0174 ТУ 6−10−1677−78, Изм. 1, 2
Однородная прозрачная жидкость
42±2
Маркировку, упаковку, транспортирование и хранение производят по ГОСТ 9980–75, разд. 3−6.
Транспортирование лака может осуществляться по межцеховым коммуникациям. Хранение — стационарных емкостях цеха. Гарантийный срок хранения — 6 месяцев со дня изготовления.
2. Массовая доля неле-тучих веществ, %
3. Условная вязкость по вискозиметру ВЗ-246 (4 мм) при температуре (20±0,5) °С
4. Кислотное число, мг КОН/г, не более
5. Время высыхания до степени 3 при 110 °C, мин, не более
50−100 20
6. Масло льняное тех-ническое ГОСТ 5791–81, изм. 1,2
Льняное масло транспортируют всеми ви-дами транспорта в соответствии с прави-лами перевозок грузов, действующими на соответствующем виде транспорта. Льняное масло до налива в ж/д цистерны, автоцистерны и бочки должно храниться в закрытых баках.
Льняное масло перевозят в ж/д цмстернах по ГОСТ 10 647–82, автоцисцернах с плотно закрывающимися люками, встальных бочках по ГОСТ 6247 и ГОСТ 13 950–84.
Тара, применяемая для розлива льняного масла, должна быть чистой, сухой, не иметь посторонних запахов.
7. Двуокись титана ГОСТ 9808–84, изм. 1, 2
1. Внешний вид
2. Массовая доля лету-чих веществ, %, не более
3. Остаток на сите с сет-кой 0045, %, не более
4. Белизна, усл. ед., не менее
5. Укрывистость, г/м, не более
1. Массовая доля соеди-нений 2п в пересчете на 2пО, %, не менее
2. Массовая доля ве-ществ, растворимых в воде, %, не более
3. Остаток на сите с сет-кой 0063, %, не более
4. Белизна, усл. ед., не менее
5. Укрывистость, г/м2, не более
Пигмент бело-го цвета
0,5
0,15
8. Белила цинковые муфельные БЦ-1 ГОСТ 202–84, изм. 1, 2
Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение — по ГОСТ 9980.3−86 — ГОСТ 9980.5−86, при этом цинковые белила упаковы-вают в бумажные мешки по ГОСТ 2226–75 или контейнеры. Гарантийный срок хранения — 12 месяцев со дня изготовления.
99,5
0,15
0,1
Двуокись титана упаковывают в кон-тейнеры или мешки по ГОСТ 9980.3−86, ГОСТ 9980.5−86. Масса бумажных шестислойных меш-ков не должна пре-вышать 50 кг
Мешки с двуокисью титана транспорти-руют в крытых ва-гонах, судах или ав-тогужевым транс-портом с укрытием от атмосферных осадков и с соблю-дением правил, дей-ствующих на соот-ветствующем виде транспорта
Хранят в крытых складских помеще-ниях.
Гарантийный срок хранения — 12 меся-цев со дня изготов-ления.
9. Крон свинцовый желтый КЖ-1 ГОСТ 478–80, изм. 1,2
Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение свинцовых кронов — по ГОСТ 9980–80, разд. 3−6.
Гарантийный срок хранения — 12 мес. со дня изготовления.
1. Массовая доля воды и летучих веществ, %, не более
2. Массовая доля ве-ществ, растворимых в воде, %, не более
3. Остаток на сите с сет-кой 0063, %, не более
4. Укрывистость, г/м2, не более
5. Относительная крася-щая способность, %, не менее
0,2
10. Крон свинцовый оранжевый КО ГОСТ 478–80, изм. 1,2
Упаковка, маркировка, транспортирЪвание и хранение свинцовых кронов — по ГОСТ 9980–80, разд. 3−6.
Гарантийный срок хранения — 12 мес. со дня изготовления.
1. Массовая доля воды и летучих веществ, %, не более
2. Массовая доля ве-ществ, растворимых в воде, %, не более
3. Остаток на сите с сет-кой 0063, %, не более
4. Укрывистость, г/м2, не более
5. Относительная крася-щая способность, %, не менее
0,2
0,2
Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение свинцовых кронов — по ГОСТ 9980–80, разд. 3−6.
Гарантийный срок хранения — 12 мес. со дня изготовления.
11. Крон свинцовый лимонный КЛ-1 ГОСТ 478–80, изм. 1, 2
1. Массовая доля воды и летучих веществ, %, не более
2. Массовая доля ве-ществ, растворимых в воде, %, не более
3. Остаток на сите с сет-кой 0063, %, не более
4. Укрывистость, г/м, не более
5. Относительная крася-щая способность, %, не менее
0,2
Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение — по ГОСТ
9980−75.
Гарантийный срок хранения — 12 месяцев со дня изготовления.
12. ТетраоксихрЯэмат цинка ГОСТ 16 763–79,
изм. 1, 2
68−72
1,0
0,3
45−65
13. Лазурь железная (милори) ГОСТ 21 121–75, изм. 1−3
Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение железной лазури — по ГОСТ 9980–80.
При упаковывании в бумажные мешки по ГОСТ 2226–75 масса нетто не должна превышать 30 кг.
Гарантийный срок хранения — 12 мес. со дня изготовления.
1. Цвет Должен соот-ветствовать утвержденным образцам
3,0
2. Массовая доля воды, %, не более
3. Массовая доля ве-ществ, растворимых в воде, %, не более
4. Остаток на сите с сет-кой 0063, %, не более
5. Маслоемкость, г/100 г пигмента
6. Относительная крася-щая способность, %, не менее
0,02 30−55
Упаковка, маркировка, транспортирование хранение — по ГОСТ
9980.3−86 — ГОСТ 9980.5−86.
Основной вид тары бумажные мешки по 25 кг и контейнеры Биг;
Бег вместимостью 300 кг.
Гарантийный срок хранения — 12 месяцев со дня изготовления.
14. Пигмент желтый железоокисный Ж-1 ГОСТ 18 172–80, изм. 1,2
1,0
0,5
0,2
1. Массовая доля соеди-нений Ре в пересчете на Рб2Оз, %, не менее
2. Массовая доля воды и летучих веществ, %, не более
3. Массовая доля ве-ществ, растворимых в воде, %, не более
4. Остаток на сите с сет-кой 0063, %, не более
5. Укрывистость, г/м2, не более
6. Относительная крася-щая способность, %, не менее
15. Пигмент красный железоокисный К ТУ 6−10−602−86
Упаковка, маркировка, транспортирование хранение — по ГОСТ
9980.3−86 — ГОСТ 9980.5−86.
Основной вид тары бумажные мешки по 25 кг и контейнеры Биг;
Бег вместимостью 600−700 кг.
Гарантийный срок хранения — 12 месяцев со дня изготовления.
1. Массовая доля соеди-нений Ре в пересчете на Fе2Оз, %, не менее
2. Массовая доля лету-чих веществ, %, не более
3. Массовая доля ве-ществ, растворимых в воде, %, не более
4. Остаток на сите с сет-кой 0063. %, не более
5. Укрывистость, г/м2, не более
93,5 0,5
0,5 0,3
Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение — по ГОСТ 9980–86. раз. 3−6.
При хранении на открытых площадках и транспортирповании в открытых транспортных средствах следует предохранять контей-неры от попадания атмосферных осадков брезентом или другими водонепроницаемыми материалами. Гарантийный срок хранения — 12 месяцев со дня изготовления.
16. Литопон ЛВ ГОСТ 907–72, изм. 1−3
1. Белизна, усл. ед., не менее
2. Условная светостой-кость, %, не более
3. Остаток на сите с сет-кой 0063, %, не более
4. Укрывистость, г/м2, не более
5. Массовая доля лету-чих веществ, %, не более
0,1
0,3
Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение — по ГОСТ 9980–86, раз. 3−6.
17. Мумия ТУ 301−10−032−90
1. Содержание окиси же-леза, %
2. Содержание веществ, растворимых в воде, %, не более
3. Укрывистость, г/м2, не более
4. Остаток на сите с сет-кой 0063, %, не более
5. Содержание воды и летучих веществ, %, не более
35−65
0,5
0,3
1,0
Пигмент хранят в упаковке изготови-теля в закрытых складских помеще-ниях.
Гарантийный срок хранения — один год со дня изготовле-ния.
1. Внешний вид Транспортирование и пакетированиепо ГОСТ 6732–76.
18. Пигмент красный Ж
ГОСТ 7195–75,
изм. 1−3
Однородный порошок красного цвета
3,0 1,0
Упаковка — по ГОСТ 6732–76.
Пигмент упаковыва-ют в фанерные бара-баны типа 1 по ГОСТ 9338–80 или в кар-тонные навивные ба-рабаны по ГОСТ 17 065–77, массой нетто не более 30 кг, или в прорезиненные мешки массой брутто не более 30 кг.
2. Массовая доля воды, %, не более
3. Остаток на сите с сет-кой 0056К, %, не более
4. Относительная крася-щая способность, %, не менее
5. Маслоемкость, г/100 г пигмента, не более
19. Углерод техниче-ский П-803 ГОСТ 7885–86, изм. 1−3
1. Удельная условная поверхность, м /г
2. Зольность, %, не более
3. Массовая доля остат-ка, %, не более после просева через сито с сет-кой:
— 0045К
— 05К
— 014К Технический угле-род должен хра-ниться в закрытом помещении, исклю-чающем возмож-ность увлажнения и загрязнения. Неупакованный технический угле-род должен хра-ниться в специаль-ных бункерных складах.
Гарантийный срок хранения — 12 мес. со дня изготовле-ния.
Технический углерод упаковывают в бу-мажные открытые и клапанные мешки марок ПМ, БМП по ГОСТ 2226–75, рези-нокордные контейне-ры и клапанные по-лиэтиленовые мешки по ГОСТ 17 811–78. Открытые бумажные мешки прошивают машинным способом. Масса углерода в мешке не должна быть более 30 кг.
Технический угле;
род, упакованный в
мешки, транспорти;
руют транспортом
всех видов в соот;
ветствии с правила;
ми перевозок легко;
горючих грузов,
действующими на
данном виде транс;
порта, и условиями
погрузки и крепле;
ния грузов.
Транспортирование
упакованного в
мешки технического
углерода в крытых
вагонах произво;
дится в пакетиро;
ванном виде пова;
гонными отправка;
ми.
14−18 0,3
0,08
0,0010
0,01
0,08
0,0010
0,004
20. Углерод техниче-ский К-3 ГОСТ 7885–86, изм. 1−3
0,05
1. Зольность, %, не более
2. Массовая доля остат-ка, %, не более после просева через сито с сет-кой:
— 0045К
— 05К
— 014К
21. Сиккатив ЖК-1 ТУ 6−10−1641−86, изм. 1, 2
1. Внешний вид Упаковку, маркировку, транспортирование и хранение производят по ГОСТ 9980.1 -86 — ГОСТ 9980.5−86.
Допускается транспортирование и хранение при температуре от минус 20 °C до 30 °C. При минусовых температурах продолжи-тельность транспортирования и хранения не должна превышать одного месяца. Допускается образование осадка, который исчезает при нагревании и перемешивании.
Сиккатив транспортируют в металлических бочках (ГОСТ 13 950−91) и ж/д цистернах. На транспортную тару должен быть нанесен манипуляционный знак «Соблюдение интервала температур» по ГОСТ 14 192–77 и знак опасности по ГОСТ 19 433–88. Гарантийный срок хранения — 6 месяцев со дня изготовления._____
Прозрачная однородная жидкость без осадка и по-сторонних примесей
18−25
2. Массовая доля неле-тучих веществ, %
3. Массовая доля метал;
ла, %
— Марганца, — свинец
0,9−1,5 4,5−6,0
22. Уайт-спирит ГОСТ 31 34−78, изм. 1−4 | 1. Плотность при темпе-ратуре (20±2) °С, г/см3. не более 2. Фракционный состав: Температура на; | 0,790 | Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение по ГОСТ 1510–84. Гарантийный срок хранения — три года со дня изготовления. | |
чала перегонки | ||||
уайт-спирита (нефраса C4-155/200), °С, не | ||||
выше; 10% уайт-спирита | ||||
перегоняется при температуре, °С, не выше; | ||||
90% уайт-спирита перегоняется при температуре, °С, не выше; | 2"0 | |||
до 200 °C перего-няется, %, не ме; | ||||
нее; | ||||
— остаток в колбе, %, не более | ||||
22. Флотореагент Т-66 ТУ 38.103 243−79 | Плотность при темпера-туре (20±2) °С, г/см3 | 1,02−1,05 | ||
Бесцветная прозрачная жидкость
6,2−7,0 0,004
ПМС жидкости хра-нят в таре изготови-теля в крытом складском помеще-нии.
Гарантийный срок хранения жидкостей — пять лет со дня изготовления.
ПМС жидкости упа-ковывают в банки из белой жести, вме-стимостью 10 л по ГОСТ 6128–81, бидо-ны металлические для нефтепродуктов по ГОСТ 20 882–75, стеклянные бутыли по ГОСТ 14 182–80, алюминиевые фляги по ГОСТ 5037–78, фляги оцинкованные по ГОСТ 5799–78, барабаны из оцинко-ванной стали по ГОСТ 5044–79, тип I, исполнение А|.
ПМС жидкости
транспортируют в
соответствии с
ГОСТ 9980.5−86
транспортом всех
видов в крытых
транспортных сред;
ствах в соответст;
вии с правилами пе;
ревозки грузов, дей;
ствующими на
транспорте данного
вида.
Перевозку произво-дят в пакетирован-ном виде по ГОСТ 21 929;76 или в кон-тейнерах по ГОСТ 15 102–75 и ГОСТ 20 435–75. Масса пакета 400 кг. Схема укладки тарных мест в пакетах по 6−8 бидонов в два яру-са.
2. Реакция среды (рН водной вытяжки)
3. Массовая доля воды, %, не более
23. Жидкость ПМС;
200А ТУ 6−02−20−79
1. Внешний вид Молотую следу хранят в закрытых складских помеще-ниях в упакованном виде.
Гарантийный срок хранения — I год со дня изготовления.
24. Слюда молотая для резиновой про-мышленности ГОСТ 855–74, изм. 1−3
Молотую слюду упа-ковывают в трех-, четырехслойные мешки по ГОСТ 2226–75 или резино-кордные контейнеры. Масса нетто слюды одного мешка не должна превышать 30 кг.
Молотую слюду транспортируют в крытых транспорт-ных средствах. Молотая среда при погрузке и выгрузке должна быть защи-щена от атмосфер-ных осадков.
1. Массовая доля влаги, %, не более
2. Остаток на сите с сет-кой 0160, %, не более
0,5
0,2
Мел транспортируют всеми видами транспорта в соответствии с правилами перевозок грузов, действующими на данном виде транспорта.
Транспортные пакеты, сформированные и~з мешков с мелом транс-портируют в крытых транспортных средствах; специонализирова-ных контейнерах — в открытых транспортных средствах. Мел должен храниться в закрытых складских помещениях. Гарантийный срок хранения — 1 год со дня изготовления.______
25. Мел природный обогащенный ГОСТ 12 085;88
Массовая доля влаги, %, не более
0,2
26. Дисперсия акри;
ловая «Акрэмос 101»
ТУ 2241−134;
5 757 593−2000
1. Внешний вид Молочно-белая жид-кость без по-сторонних включений
47−51 7−9
2. Массовая доля сухого вещества, %
3.рН
27. Этиленгликоль ГОСТ 19 710–83, изм. 1−3
Этиленгликоль, транспортируемый в цистернах, а также у изготовителя, хра-нят в емкостях кор-розионостойкой стали, защищенных от воздействия пря-мых солневдых лу-чей.
Этиленгликоль в бочках хранят в крытых неотапли-ваемых складских помещения! Гарантийный срок храненияодин год со дня изготовле-ния.
1. Внешний вид Бесцветная прозрачная жидкость без запаха
1.110?1,115
Этиленгликоль зали-вают в ж/д цистерны с котлами из алюми-ния модели 15−1596 с верхним сливом или алюминиевые бочки по ГОСТ 21 029–75, типа I вместимостью 100−250 л.
Бочки с этиленгли-колем транспорти-руют в крытых ж/д вагонах, водным транспортом - в трюмах, автомо-бильным транспор-том в соответствии с правилами перевоз-ки опасных грузов, действующими на этих видах транс-порта.
2. Плотность при темпе-ратуре (20±2) °С, г/см3
28. Аммиак водный ГОСТ 9–92
1.Внешний вид Бесцветная прозрачная жидкость
Водный аммиак транспортируют ж/д, автомобильным и водным транспортом в герметичных транспортных средствах в соответст-вии с правилами перевозки грузов, действующими на данюм виде транспорта.
Водный аммиак хранят в герметичной таре в крытых помещениях или в специально предназначенных для хранения емкостях. Гарантийный срок хранения — три месяца со дня изготовления.
2. Массовая доля аммиака, %, не менее
29. Натрий полифос; | Внешний вид | Стекловидное | Технический поли; | Продукт транспор; | Продукт хранят в | |
фат технический | прозрачное | фосфат натрия упа; | тируют ж/д, автомо; | закрытых неотапли; | ||
ГОСТ 20 291–80, | вещество в | ковывают в фанер; | бильным и водным | ваемых складских | ||
изм. 1, 2 | виде кусков | ные барабаны по | транспортом в кры; | помещениях. | ||
бесцветных | ГОСТ 9338–80, тип I, | тых транспортных | Гарантийный срок | |||
или желтово; | вариант В, вместимо; | средствах с соблю; | хранения — 6 меся; | |||
то-зеленого | стью 43, 50, 66 л, в | дением правил пе; | цев со дня изготов; | |||
оттенка | бочки анерно; | ревозки опасных | ления. | |||
штампованные по | грузов, действую; | |||||
ГОСТ 5958–79, тип П. | щих на данном виде | |||||
Масса нетто бочки и | транспорта. | |||||
барабана не должна | ||||||
быть более 60 кг. | ||||||
30. Натрий триполи; | 1. Внешний вид | Порошок бе; | ||||
фосфат технический | лого цвета | |||||
ГОСТ 134 | 2. рН 1%-ного водного | |||||
93−86, изм. 1−3 | раствора | 9,7+0,2 | ||||
3 1. Вспомогательные | 1, Внешний вид | Маслоподоб; | Вспомогательные | Транспортируют | Вещества хранят в | |
ГОСТ 8433–81 | или паста от | вают в стальные боч; | в соответствии с | той стальной таре. | ||
светло; | ки по ГОСТ 6247–79, | правилами перевоз; | Гарантийный срок | |||
желтого до | ГОСТ 13 950–76, | ки грузов на данном | хранения — один год | |||
светло; | ГОСТ 17 366–80, вме; | виде транспорта. | со дня изготовле; | |||
корчневого | стимостью 100−275 л, | ния. | ||||
цвета | стальные железнодо; | |||||
2. Внешний вид водного | рожные цистерны | |||||
раствора концентрации | или стальные кон; | |||||
Юг/л: | тейнеры по ГОСТ | |||||
— ОП-7 | Прозрачная | 22 225−76, ГОСТ | ||||
или слега | 20 435−75, ГОСТ | |||||
мутная жид; | 15 102−75. | |||||
кость | ||||||
— ОП-10 | Прозрачная | |||||
жидкость | ||||||
32. Смола полиамид; | 1. Аминное число, мг | Упаковка, маркировка и транспортирование и хранение по ГОСТ | ||||
ная ПО-200 | КОН | 180−210 | 9980.3−86 — ГОСТ 9980.5−86 (группа 18). | |||
ТУ 301−10−1304−92 | 2. Массовая доля сво; | |||||
бодного амина, %, не более | ||||||
1. Внешний вид Диэтиленгликоль хранят в герметич-ных емкостях из алюминия, коррози-онностойкой стали или алюминиевой стали.
Диэтиленгликоль в бочках хранят в крытых неотапли-ваемых складских помещениях. Не допускается хра-нение продукта в бочках из углероди-стой стали. Бочки должны храниться в вертикальном поло-жении в штабелях высотой, не превы-шающей три яруса. Гарантийный срок хранения — один год со дня изготовления Бесцветная прозрачная жидкость без механических примесей
1,116−1,117
Диэтиленгликоль на-ливают в алюминие-вые бочки по ГОСТ 21 029–75 типа I вме-стимостью 110 и 275 л или бочки из кор-розионностойкой стали по ГОСТ 26 155–84.
Бочки перед запол-нением продуктом должны быть промы-ты и высушены.
Диэтиенгликоль,
упакованный в боч;
ки, транспортируют
в крытых транс;
портных средствах
всеми видами
транспорта, а также
наливом в автомо;
бильных и ж/д цис;
тернах в соответст;
вии с правилами пе;
ревозки грузов, дей;
ствующими на дан;
ном виде транспор;
та.
2. Плотность при темпе-ратуре (20±2) °С, г/см3
33. Диэтиленгликоль ГОСТ 10 136–77, Изм. 1−5
Внешний вид Вязкая жид-кость от жел-того до темно-коричневого цвета. Допус-каетсяне-большое ко-личество ме-ханических примесей.
34. Гипан-1 (гидроли;
зованный полиакри;
лонитрат) ТУ 6−01−166−89
35. Смола МКФ-50 ТУ 6−10−664−79 изм. 1−4
Упаковку, маркировку, транспортирование и хранение смолы про-изводят по ГОСТ 9980–75, раздел 3−6.
Хранят и транспортируют смолу при температуре не выше + 25 °C. Допускается при образовании в зимнее время вязкой текучей мас-сы разогрев цистерны до температуры не выше (40+5) °С. Гарантийный срок хранения — 4 месяца со дня изготовления.
1. Внешний вид Мутноватая жидкость, зе-леноватого цвета, без ме-ханических примесей
50±2
3,5
2. Массовая доля неле-тучих веществ, %
3. Массовая доля сво-бодного формальдегида, %, не более
36. Спирт поливини-ловый 16/1, 1 сорт ГОСТ 10 779–78 изм. 1, 2
1. Внешний вид и цвет
2. Массовая доля летучих веществ, %, не более
3. Растворимость в воде, %, не менее
Порошок или крупинки бе-лого или жел-товатого цвета
99,0
Поливиниловый спирт упаковывают в трехслойные бу-мажные мешки по ГОСТ 2226–88 с по-лиэтиленовым меш-ком-вкладышем по нормативно-технической доку-ментации.
Масса брутто мешка не должна превы-шать 20 кг.
Поливиниловый спирт транспорти-руют всеми видами транспорта, кроме воздушного, в кры-тых транспортных средствах в соответ-ствии с правилами перевозки грузов, действующих на со-ответствующем виде транспорта. По железной дороге поливиниловый спирт транспорти-руют в крытых ваго-нах повагонной или мелкими отправка-ми.
Поливиниловый спирт хранят в за-крытом складском помещении на рас-стоянии не менее 1 м от нагревательных приборов при тем-пературе не выше плюс 35 °C. Гарантийный срок хранения — один год с момента изготов-ления.
37. Ацетон техниче-ский ГОСТ 2768–84, изм. 1,2
Технический ацетон хранят в стальных, алюминиевых, оцинкованных ем-костях или бочках и в стеклянных буты-лях в соответствии с правилами хранения огнеопасных ве-ществ.
I. Внешний вид Ацетон в бочках
транспортируют
всеми видами
транспорта.
Бочки перевозят по
железной дороге в
универсальных кон;
тейнерах и крытых
вагонах (повагонно
или мелкими от;
правками).
Ацетон в бутылях
перевозят только
автомобильным
транспортом.
Бесцветная прозрачная жидкость
0,789−0,791 0,5
Технический ацетон
заливают в специ;
ально выделенные
для ацетона ж/д цис;
терны с верхним сли;
вом или универсаль;
ным сливным прибо;
ром, автоцистерны, в
бочки алюминиевые
по ГОСТ 21 029–75,
стальные или оцин;
кованные по ГОСТ
17 366−80, ГОСТ
13 950−84, тип I,
ГОСТ 6247−79, вме;
стимостью от 50 до
275 л, в стеклянные
бутыли по ОСТ 6−09;
185−85, вместимо;
стью 10 и 20 л.
2. Плотность при темпе-ратуре (20±2) °С, г/см3
3. Массовая доля воды, %, не более
38. Ксилол каменно-угольный ГОСТ 9949–76, изм. 1−3
1. Внешний вид Ксилол хранят в стальных резервуа-рах, снабженных воздушками, обору-дованными предо-хранительными сет-ками или огнепре-градителями, и раз-мещенных в специ-ально оборудован-ном открытом скла-де или складском помещении. Гарантийцый срок хранения ксилола 1 сорта — 3 месяца со дня изготовления.
Ксилол разливают в ж/д цистерны Транспортируют в ж/д цистернах в со-ответствии с прави-лами перевозки гру-зов, действующими на ж/д транспорте Прозрачная жидкость, не содержащая взвешенных частиц, в т. ч.
капелек воды, не темнее
0,003 г К2Сг2О7 в 1 л воды
0,860?0,866
2. Плотность при темпе-ратуре (20±2) °С, г/см3
3. Пределы перегонки: 95% (по объему) от на-чала кипения перегоня-ются в интервале темпе-ратур, °С__________
137?141
39. Бутилацетат ГОСТ 8981–78, изм. 1−4
Бутилацетат хранят в складских поме-щениях в упаковке предприятия-изготовителя или в специально обору-дованных металли-ческих емкостях с соблюдением пра-вил хранения огне-опасных веществ. Гарантийный срок хранения — 6 меся-цев со дня изготов-ления.
1. Внешний вид
*Прозрачная жидкость без механических примесей
0,880−0,882 0,08
Технический бутил-ацетат наливают в стальные оцинкован-ные бочки по ГОСТ 6247–79 или ГОСТ 13 950–76 вместимо-стью 200 л или алю-миниевые бочки типа БА1−250 по ГОСТ 21 029–75. Степень заполнения бочек не более 95%.
Бочки с бутилацета-том транспортируют ж/д или автомо-бильным транспор-том в крытых транспортных сред-ствах.
2. Плотность при темпе-ратуре (20±2) °С, г/см3
3. Массовая доля воды, %, не более Бутиловый спирт хранят в специально оборудованных ме-таллических резер-вуарах или бочках в крытых складских помещениях, под навесом или на складской площадке с соблюдением дей-ствующих правил хранения огнеопас-ных веществ. Гарантийный срок хранения — три года со дня изготовле-ния.
40. Спирт бутиловый нормальный, техн. ГОСТ 5208–81, изм. 1−3
1. Плотность при темпе-ратуре (20±2) °С, г/см3
2. Массовая доля воды, %, не более
0,809−0,811 0,1
Бутиловый спирт упаковывают в бочки по ГОСТ 6247–79, тип I и ГОСТ 13 950–76, тип I.
Бутиловый спирт
упаковывают и
транспортируют в
ж/д цистернах с
верхним и нижним
сливом, автоцистер;
нах.
Бочки с бутиловым спиртом транспор-тируют ж/д или ав-томобильным транспортом, в кры-тых транспортных средствах с соблю-дением правил пе-ревозок опасных грузов, действую-щих на каждом виде транспорта.
Изобутиловый спирт хранят в спе-циально оборудо-ванных металличе-ских резервуарах с соблюдением пра-вил хранения огне-опасных веществ по ГОСТ 19 433–81. Гарантийный срок хранения — три года со дня изготовле-ния.
1. Плотность при темпе-ратуре (20±2) °С, г/см3
2. Массовая доля воды, %, не более
41. Спирт изобутило-вый технический ГОСТ 9536–79, изм. 1−3
Изобутиловый спирт транспортируют в ав-тоцистернах или специально выделенных ж/д цистернах с верхним сливом или уни-версальным сливным прибором.
0,801−0,803 0,1
1. Внешний вид Прозрачная бесцветная жидкость без посторонних примесей Характерный для этилового ректифико-ванного спир-та, без запаха посторонних веществ
96,2
42. Спирт этиловый ректификованный технический ГОСТ 18 300–87
Транспортирование этилового спирта по железной дороге осуще-ствляется в соответствии с правилами перевозки опасных грузов и жидких грузов наливом в вагонах-цистернах и бункерных полува-гонах.
Транспортирование в бочках, бутылях и флягах автомобильным транспортом и наливом в автоцистернах осуществляют в соответ-ствии с правилами перевозки грузов, действующими на данном виде транспорта.
Этиловый спирт хранят на складах в специально оборудованных и предназначенных для него металлических резервуарах. Допускается хранить этиловый спирт на складах, предназначенных для хранения огнеопасных продуктов, в упаковке изготовителя.
2. Запах Хранят технический этиловый спирт наскладах в специально оборудованных и предназначенных для него чистых металлических цис-тернах, резервуарах и баках в соответст-вии с действующи-ми правилами по хранению спирта. Допускается хранить этиловый спирт на складах, предназначенных для хранения огнеопасных продуктов, в упаковке изготовителя.
1. Внешний вид
43. Спирт этиловый технический ГОСТ 17 299–78, изм. 1, 2
2. Концентрация этило-вого спирта, % (по объе-му), не менее Прозрачная бесцветная жидкость без посторонних примесей
95,0
Технический этиловый спирт упаковывают и транспортируют в специально изготов-ленных ж/д и автомобильных цистернах. Спирт допускается транспортировать в гер-метично закрытых бочках по ГОСТ 6247–79 или по ГОСТ 17 366–80, бутылях по ГОСТ 5717–91 или флягах по ГОСТ 5799–78. Технический этиловый спирт транспорти-руют любым видом транспорта согласно правилам перевозки горючих жидкостей, действующим на данном виде транспорта.
Хранят спирт на складе в специально оборудованных и предназначенных для него резервуарах или в упаковке изготовителя в со-ответствии с правилами хранения спирта (легковоспламеняющихсяжидкостей).
44. Спирт этиловый синтетический денатурированный поГОСТУ 2421−117−151 727−98
Бесцветная прозрачная жидкость без механических примесей, с характерным для этилового спирта запа-хом.
95,6
Транспортируют ж/д транспортом в соот-ветствии с Правилами перевозок грузов МПС и автомобильным транспортом в соот-ветствии с Правилами перевозки опасных грузов.
Спирт наливом транспортируют в ж/д цис-тернах, а также в автомобилях-цистенах. Спирт в транспортной таре перевозят в кры-тых транспортных средствах, по железной дороге — повагонными или мелкими отправ-ками.
Пакетирование бочек вместимостью до 100 л включительно — по ГОСТ 26 663.
1. Внешний вид и цвет
2. Объемная доля этило-вого спирта, %, не менее