Предложения по повышению долговечности и несущей способности строительных конструкций, здания помещения д/сада для размещения 1-го городского отделения милиции ОВД

В качестве исходных данных для предложений по повышению долговечности и коррозионной стойкости строительных конструкций здания приняты [1−16].

Кроме того, учтен опыт эксплуатации и защиты от коррозии строительных конструкций [4,7,16], а также опыт проектирования МНПП «Защита» и производства антикоррозионных работ «Белмонтажхимзащита» .

Для обеспечения дальнейшей безопасной эксплуатации конструкций предлагается:

все конструкции тщательно очистить от пыли, грязи, предыдущего защитного покрытия и продуктов коррозии;

деревянные конструкции после очистки антисептировать и пропитать путем нанесения грунта за несколько раз до полного насыщения древесины;

все конструкции огрунтовать и выполнить защитное покрытие.

В качестве модификаторов ржавчины рекомендуется [7−83]:

грунтовка-модификатор ржавчины ЭВА-0112 (ТУ 6−10−1234−79) разра;

ботана НПО «Лакокраспокрытие» и выпускается Загорским лакокрасочным заводом:

грунтовка-модификатор ржавчины ЭВА-01-ГИСМ (ТУ 81−05−121−78).

разработана Горькозским ИСИ и выпускается заводом «Оргсинтез» (можно заказать ПО «Белместбытхим» г. Барановичи, ул. Проминского, д.48);

грунтовка — модификатор ржавчины МС-0152 С ТУ 6−10−100−96−77).

разработана и выпускается НПО «Пигмент», г. Санкт — Петербург:

Ранее проведенные нами исследования показали, что в качестве грунтовки (1 слой) можно использовать: ГФ-021 (ГОСТ 25 129−82), ФЛ-ОЗЖ (ГОСТ 9109−81), АК-070 С ОСТ 6−10−401−76), ЗП-0200 (ТУ 6−10−12−83−76), ХВ-050 С ОСТ 6−10−314−79), ХС-010 С ГОСТ 9355–81), ХС-059 С ГОСТ 23–494−79), ХС-068СТУ 6−10−820−75).

Для защиты стальных конструкций и оцинкованного профнастила кровли могут быть использованы рекомендованные СНиП С 43 в приложении 14 табл.29 лакокрасочные материалы второй и третьей групп справочного приложения 5[4].

Из опыта применения лакокрасочных материалов для защиты металлоконструкций, работающих в агрессивных условиях, авторами [7,16] рекомендуется применение следующих многослойный покрытий:

грунтовка ХС-059 — 2 слоя, эмаль ХС-724 — 2 слоя, лак ХС-724 — 2 слоя;

грунт ХС-0.10 — 2 слоя, эмаль ХВ-785 — 4 слоя, лак ХВ-784 — 1 слой;

грунт ХС-068 — 2 слоя, эмаль ХВ-785 — 2 слоя, лак ХВ-784 — 2 слоя;

грунт ЭП-ОО1О — 2 слоя, компаунд ЭД-2О или ЭД-16 — 4 слоя.

Срок службы таких покрытий в условиях средней агрессивности атмосферы гарантируется в течении 5 лет [7].

Для защиты бетонных и каменных конструкций могут быть использованы рекомендованные СНиП [4] в приложениях 3 следующие материалы;

Внутри помещений — органосиликатные: ОС-12−03 С ТУ 84−755−78), эмаль УР-175 (ТУ 6−10−682−76) и снаружи — кремнийорганические жидкости: КЖ-10 и ГКЖ-11 (.ТУ 6−02−696−76).

Для защиты деревянных конструкций могут быть использованы рекомендуемые СНиП [4] в приложениях 8−10 следующие материалы:

лаки: ПФ-170 (ГОСТ 15 907−70): УР-293 С ТУ 6−10−1462−74); ХВ-784.

С ГОСТ 7313–75): ЛФЭ-32Х С ТУ 6−05−041−540−74):

эмали: УР-49 С ТУ 6−05−041−1379−76); ХВ-735 (ГОСТ 7313−75):

ХС-759 С ГОСТ 23 494–79): ЭП-773 С ГОСТ 23 143–83).

Для защиты деревянных конструкций, работающих в агрессивных условиях, рекомендуется применение следующих антикоррозионных покрытий:

• 1) лак УР-293 — срок службы до 15 лет:
• 2) грунтовка ХС-010 — 1 слой,

шпатлевка ХВ-00−4 — 1 слой, эмаль ХВ-785 — 2 слоя, лак ХВ-784 — 2 слоя;

3) грунтовка ХС-010 — 2 слоя, эмаль ХВ-785 — 3 слоя:

• 4) лак ХС-724 — 5 слоев;
• 5) лак ХВ-764 — 5 слоев.

В лаки или эмали для повышения огнезащиты можно вносить асбестовую пыль или буру.

В условиях средней агрессивности атмосферы гарантируют нормальную работу деревянный конструкций (при соблюдении установленной технологии нанесения защитных покрытий) при следующих условиях и сроке эксплуатации здания АБК:

• 1) Защитное покрытие толщиной 100−110 мкм на основе полиуретанового лака УР-2&3 обеспечивает водостойкость, атмосферостойкость и химическую стойкость защищаемыми конструкциями из древесины, сохраняет высокую адгезионную прочность в течение 8−10 лет, а при условии профилактического ремонта через 6−8 лет срок службы его до 15 лет. Профилактический ремонт предусматривается на 25 % защищаемой поверхности (cм. стр. 226 и табл. 19 [7] и приложение 8 СНиП [43]).
• 2) Защитное покрытие толщиной 110−130 мкм, состоящее из грунтовки ХС-010 — 1 слой, шпатлевки ХВ-00−4 — 1 слой, эмали ХВ-785 — 2 слоя и лака ХВ-784 — два слоя в тех же условиях эксплуатации имеет срок службы 6−8 лет. через 6 лет эксплуатации необходимо проводить профилактический ремонт (см. стр. 206 и таблицы 3 и 19 С73).
• 3) Защитное покрытие толщиной 110−130 мкм, состоящее из грунтовки ХС-010 — 2 слоя, эмали ХВ-785 — 3 слоя в тех же условиях эксплуатации имеет срок службы 6−8 лет. Через 4 года должен производиться профилактический ремонт (см. стр.206 и таблицу 3 и 19 [73]).
• 4) Пятислойное защитное покрытие лаком ХС-724 в тех же условиях эксплуатации имеет срок службы 4−6 лет С см. стр. 65 (223 и стр. 128 [23]).
• 5) Пятислойное защитное покрытие лаком ХВ-784 в тех же условиях эксплуатации имеет срок службы 6−8 лет. Через 4 года следует производить профилактический ремонт (см. стр. 206 и табл.3 [73]).

Защиту деревянных конструкций от коррозии, вызываемой биологическими агентами, при среднеагрессивной среде можно осуществлять путем антисептирования древесины (прогонов, балок, обшивки, стропильных ног, элементов кровли и др.) водорастворимыми антисептиками или пастами (см. табл.20 [43]). В качестве антисептиков могут быть использованы следующие материалы (приложение 9 [43]):

натрий фтористый — расход на 1 м² до 20 г;

препарат, содержащий аммоний кремнефтористый — расход 45 г/кв. м:

препарат МБ-1, содержащий медь сернокислую, аммоний углекислый, буру и борную кислоту — расход 5−7 г/кв. м.

Для огнезащиты можно использовать составы, приведенные в СНиП.

(С 43 приложение 10).

Для этих целей можно использовать биозащитное огнестойкое покрытие ТХЭФ Стрихлорэтилфосфат), растворенный четыреххлористым углеродом в процентном соотношении 40 к 60.

Расход его приблизительно 600 г/кв. м защищаемой поверхности древесины.

Повысить долговечность и несущую способность оснований, и фундаментов можно путем инъекции в грунт, окружающий сваи, химически стойких полимерных составов [16,20,21].

В качестве основы состава для инъекции можно использовать эпоксидные и фенолформальдегидные смолы, полиизоцианаты и кремнийорганические полимеры. Составы, на основе этих полимеров соединяясь с грунтом, окружающем висячие сваи, и с железобетонными ростверками и сваями, создают экран с низкой водопроницаемостью, то есть создают защиту от агрессивных грунтовых вод. Кроме этого полимерные составы закрепляют грунт оснований и повышают его несущую способность.