Определение объема приточного воздуха

Общеобменная вентиляция с удалением воздуха осевыми вентиляторами, установленными на крыше или стене. Механическое удаление воздуха из помещения происходит одновременно с поступлением свежего воздуха через окна. Этот метод эффективен при кратности воздухообмена от 3 до 15 воздухообменов в час.

При проведении работ на сварочном участке при сварке в среде углекислого газа участке в воздух рабочей зоны поступают оксиды углерода.

Объем приточного воздуха в помещении:

где G — количество вредных веществ, поступающих в единицу времени в воздух рабочей зоны, мг/ч;

— предельно допустимая концентрация вредного вещества в удаляемом воздухе.

Концентрация не должна превышать предельную концентрацию, то есть (иначе будет нарушение санитарных норм), а концентрация должна быть минимальна, по санитарным нормам .

Определяем количество вредного вещества, поступающего в единицу времени в воздух рабочей зоны.

Часовой объем воздуха, удаляемого вытяжной вентиляцией при выделении оксида углерода, сернистого ангедрида:

.

бъем удаляемого воздуха (вытяжка):

Расчет вентиляции

Диаметры воздуховодов при скорости движения воздуха v= 10 м/с:

Принимаем из стандартизированного ряда d=0,45 м Общее сопротивление воздуховодов сети, Нс, Па Общая длина воздуховода l= м, плотность воздуха с=1,197 кг/м3, кэффициент сопротивления движению воздуха для металлических труб л=0,02, коэффициенты местных потерь напора принимаем: о=0,5 -для жалюзи на входе, о=1,13 -для колена круглого сечения при б=900.

Общее сопротивление воздуховодов сети:

Производительность вентилятора.

LВ=kПLвыт= 1,1•12 856=14142м3/ч, где kп — поправочный коэффициент на расчетное количество воздуха, при использовании стальных, пластмассовых и асбоцементных трубопроводов до 50 м.

По известным НС и LВ выберем центробежный вентилятор серии Ц 4- 70 № 4 с КПД зВ=0,56 и параметром А=4000.

Частота вращения вентилятора.

nВ=A/N=3500/5=700мин Определим мощность электродвигателя системы вентиляции.

Установленная мощность электродвигателя для вытяжной вентиляции.

kзм. — коэффициент запаса мощности для центробежного вентилятора мощностью Р=2…5 кВт Приточно-вытяжная фильтровентиляционная система «PUSH-PULL» удовлетворяет расчетным данным в производительности, объеме удаляемого воздуха, мощности электродвигателя.

Назначение

Приточно-вытяжная фильтровентиляционная система предназначена для предотвращения накопления сварочных дымов и аэрозолей в помещении, где производится сварка. Удаление сварочных дымов происходит благодаря постоянной фильтрации загрязненного воздуха. Центральный фильтр системы может очищать воздух от мелкосреднедисперсной сухой, легко очищаемой, пыли и дыма, выделяющихся во время сварки, резки, металлообработки и прочих процессов, сопровождаемых выделением взвешенных вредных частиц размером до 0,3 микрона.

Фильтровентиляционная система эксплуатируется в помещении как конечное устройство по рециркуляционной схеме. Температура перемещаемого воздушного потока не должна превышать +90 град С. Очищаемый воздушный поток не должен содержать взрывоопасных смесей.

Функционирование

Приточно-вытяжная фильтровентиляционная система состоит из воздуховодов, оснащенных специальными решетками, одного или двух вентиляторов и одного или двух самоочищающихся центральных фильтров. Воздуховоды должны располагаться на высоте формирования слоя сварочных дымов: 4−6 метра. В этом случае зона проведения сварочных работ будет «перекрыта».

потоками воздуха. С одной стороны вентиляционной системы загрязненный воздух втягивается («PULL») в воздуховоды, фильтруется и вентилятором выдувается («PUSH») через решетки воздуховода с другой стороны вентиляционной системы. Сварочный дым постоянно удаляется и заменяется чистым воздухом. Сварочное одеяло не будет образовываться, так как сварочный дым будет удаляться до его образования. Таким образом, создается постоянная циркуляция воздуха, сварочные дымы постоянно и эффективно перемещаются, снижая фоновую концентрацию загрязнений воздуха в помещении до предельно-допустимых концентраций (ПДК).

Приточно-вытяжная вентиляционная система может быть как «U-образная"(рис. 5 а), так и в виде параллельных систем (рис. 5.б).

а). б).

Рис. 5. Приточно-вытяжная фильтровентиляционная система «PUSH-PULL».

Конфигурация системы зависит от расположения сварочных постов, технологических проходов (проездов), размеров помещения и требуемого объема локализации дымов сварочной зоны в помещении.

Наибольшая эффективность удаления сварочных дымов из зоны дыхания сварщика достигается путем применения местных вытяжных устройств в сочетании с рециркуляционной вентиляционной системой типа «PUSH-PULL». Рециркуляция воздуха составляет 100%.

Для снижения уровня шума вентиляторы и источники питания установок током должны располагаться в отдельных изолированных от рабочих участков помещениях.

Управление работой вентиляционной системы происходит через блок управления, который монтируется на неподвижной конструкции.

Местная вытяжная вентиляция с настенными гибкими местными отсосами. Вредные вещества удаляются непосредственно от мест их выделения и не распространяются по всему помещению.

Передвижные фильтровентиляционные агрегаты. Удаление загрязненного воздуха вблизи источника выделения вредных веществ с его очисткой и возвратом в помещение. Может перемещаться в любое место цеха.

Рельсовая вытяжная система «KUA-R» удовлетворяет расчетным данным в производительности, объеме удаляемого воздуха, мощности электродвигателя.

Назначение Рельсовая вытяжная система предназначена для совместной работы с вытяжным устройством «KUA-H» или «KUA-M-H/SP», позволяя последнему, смонтированному на подвижной каретке системы, перемещаться по рельсу-воздуховоду и достигать рабочие места, находящиеся на протяженном участке цеха, улавливая различные виды дыма и пыли, а также т.п. вредных веществ.

Вытяжная система эксплуатируется в составе системы вытяжной вентиляции. Температура перемещаемой воздушной среды не должна превышать +70 град С.

Функционирование Вытяжное устройство, установленное на подвижной каретке, перемещается по рельсу-воздуховоду. При этом загрязненный воздух проходя через вытяжное устройство попадает в рельс-воздуховод. Благодаря специальному коническому переходнику каретки, который скользит между резиновыми уплотнениями вытяжного профиля, обеспечивается 100% удаление загрязненного воздуха из помещения.

Конструкция Вытяжная система состоит из рельса-воздуховода (секция из алюминиевого профиля длиной 5,8 м) с резиновыми уплотнителями, подвижной каретки, 4-х вертикальных монтажных опор, 2-х концевых ограничителей движения каретки, концевой заглушки и концевой заглушки с фланцем для подключения к вытяжной вентиляционной системе (диаметр соединительного патрубка 160 мм).

Вытяжные устройства заказываются дополнительно в требуемом количестве.

При необходимости, протяженность системы может быть легко увеличена за счет заказа дополнительного набора оборудования, которое включает в себя секции рельса-воздуховода требуемой длины (1−5 м), соединительные муфты для объединения рельса-воздуховода, монтажные опоры, концевые заглушки, монтажные фланцы для подключения секций рельса-воздуховода к вытяжной системе, а также дополнительные вытяжные устройства.

Вытяжная система крепится к стене или к потолку.

Примечание:

• 1. Рельс-воздуховод и его сечение.
• 2. Монтажные опоры для крепления к потолку (4 шт. на секцию длиной 5,8 м).
• 3. Концевая заглушка.
• 4. Концевая заглушка с фланцем.
• 5. Резиновые уплотнения рельса.