Расчет показателей тяжести

1. Оценка физической динамической нагрузки.

Для подсчёта физической динамической нагрузки определяется, масса груза перемещаемого вручную в каждой операции и путь его перемещения в метрах.

Подсчитывается общее количество операций по переносу груза за смену и суммируется величина внешней механической работы (кг * м) за смену в целом .

По величине внешней механической работы за смену, в зависимости от вида нагрузки и расстояния перемещения груза, определяют к какому классу условий труда относится эта работа.

1)За один раз токарь переносит ящик весом 3 кг. в котором 9 деталей массой 2,79 кг. каждая, а за смену он переносит 4 ящика.

Следовательно,.

• (2,79 кг. * 9дет. + 3 кг.) * 25 м * 4 раза = 2811 кг * м
• 2)Масса детали — 2,79 кг. Токарь переносит каждую деталь со стола на рабочую поверхность станка на расстояние 0,7 м. за один раз он переносит 1 деталь.

Следовательно,.

• 2,79 кг. * 9дет. * 0,7 м. * 1 * 4раза = 70,308 кг * м
• 3)Физическая динамическая нагрузка отсутствует т. к рабочий не перемещается с грузом и не перемещает деталь
• 4)Токарь переносит деталь на расстояние 0,7 м. Масса детали после токарной обработки стала 2,65 кг.

Следовательно,.

• 2,65 кг. * 9 дет. * 4 раза = 66,78 кг. * м
• 5)За один раз токарь переносит ящик весом 3 кг. в котором 9 деталей массой 2,65 каждая, а за смену он переносит 4 ящика.

Следовательно,.

• (2,65 кг. * 9дет. + 3 кг.) * 10 м * 4раза = 1074 кг. * м
• 6)Рабочий не перемещается с грузом, но перемещает деталь на расстояние 0,35 м., причем после обработки он переносит деталь обратно.

Следовательно,.

2.65 кг. * 36 * 0,35 = 33.39 кг * м В тоже время рабочий берёт напильник со стола для очистки поверхности, масса напильника — 0,25 кг. Рабочий берет напильник выполняет операцию очистки и кладёт обратно, значит он выполняет движение 2 раза.

Следовательно,.

0,25 кг. * 0,35 * 2раза = 0,15 кг. * м Физическая динамическая нагрузка равна:

• 33,39 кг.*м + 0,15 кг.*м = 33,54 кг. * м
• 7)Масса детали после обработки изменилась и стала равна 2,63 кг. Рабочий несет на другой участок обработанные детали на расстояние 20 м. А за смену он переносит 2 ящика.

Следовательно,.

(2,63 кг. * 9 дет. + 3 кг.) * 20 м. * 4раза = 2133,6 кг. * м При региональной нагрузке (преимущественно с участием мышц рук, и плечевого пояса) при перемещении груза на расстояние до 1 м :

70,308 кг.*м + 66,78 кг.*м + 33,39 кг.*м = 170,478 кг * м ИТОГО: 1 класс условий труда При общей нагрузке (с участием мышц рук, корпуса, ног) при перемещении груза на расстояние более 5м:

2811 кг.*м + 1074 кг.*м + 0,15 кг.*м + 2133,6кг*м = 6018,6 кг. * м ИТОГО: 1 класс условий труда Оценка массы поднимаемого и перемещаемого груза вручную Для определения массы груза, поднимаемого или переносимого работником на протяжении смены, постоянно или при чередовании с другой работой, его взвешивают на товарных весах или определяют по документам.

Регистрируется только максимальная величина при определении разового перемещения и подъема тяжести.

Величины суммируются при определении суммарной массы груза, перемещаемого в течении каждого часа смены.

1)Подъем и перемещение (разовое) тяжести (до 2 раз в час): за один раз рабочий переносит в ящике 9 деталей, масса одной детали 2,79 кг., а масса ящиков 3 кг.

Следовательно,.

2,79 кг. * 9детю + 3 кг. = 28,11 кг.

Суммарная масса груза, перемещаемого в течении каждого часа смены с пола:

• (28,11 кг. * 4раза) / 8ч. = 14,055 кг/ч
• 2)Масса груза 2,79. Суммарная масса грузов перемещаемых в течении каждого часа смены с рабочей поверхности:
  • (2,79 кг * 9дет. * 4раза) / 8ч. = 12,55 кг/ч
• 3)Масса груза 2,79 кг. Суммарная масса грузов перемещаемых в течении каждого часа смены с рабочей поверхности:
  • (2,79 кг. * 9дет. * 4раза) / 8ч. = 12,55 кг/ч
• 4)Токарь перемещает деталь на стол. Масса груза — 2,65 кг. Суммарная масса грузов перемещаемых в течении каждого часа смены с рабочей поверхности:
  • (2,65 кг. * 9дет. * 4раза) / 8ч. = 11,925 кг/ч
• 5)За один раз рабочий переносит в ящике 9 деталей, масса одной детали 2,65 кг., а масса ящика — 3 кг.

Следовательно,.

2,65 кг. * 9дет + 3 кг = 26,85 кг.

Суммарная масса груза, переносимого в течении каждого часа смены с рабочей поверхности:

• (26,85 кг. * 4раза) / 8ч. = 13,425 кг/ч
• 6)Рабочий перемещает 1 деталь массой 2,65 кг. за один раз и напильник весом — 0,25 кг.

Разовый подъем тяжести равен:

2,65 кг. + 0,25 кг. = 2,9 кг.

Суммарная масса грузов, перемещаемых в течении каждого часа:

• (2,65 кг. * 36дет. + 0,25 кг.) / 8ч. = 11,956 кг.
• 7)За один раз рабочий переносит в ящике 9 деталей, масса одной детали 2,63 кг., а масса ящика — 3 кг.

Следовательно,.

2,63 кг. * 9дет. + 3 кг. = 26,67 кг.

Суммарная масса груза, перемещаемого в течении каждого часа смены с рабочей поверхности:

(26,67 кг. * 4раза) / 8ч. = 13,335 кг/ч Подъем и перемещение разовое тяжести при чередовании с другой работой (до 2 раз в час):

28,11 кг.

ИТОГО: 2 класс условий труда Суммарная масса грузов, перемещаемых с рабочей поверхности в течении каждого часа :

14,055кг/ч + 12,55кг/ч + 12,55кг/ч + 1,925кг/ч + 13,425кг/ч + 11,956кг/ч + 13,335 кг/ч = 89,796 кг/ч ИТОГО: 1 класс условий труда Оценка стереотипных рабочих движений Рабочие движения — элементарное движение, т. е. однократное перемещение части (частей) тела из одного положения в другое. Стереотипные рабочие движения в зависимости от амплитуды движений и участвующей выполнении движений мышечной массы делятся на локальные и региональные. Работы для которых характерны локальные движения выполняются в быстром темпе (60 — 250 движений в минуту) и за смену количество движений может достигать нескольких десятков тысяч. Поскольку при этих работах количество движений в минуту практически не изменяется, то посчитав количество движений за 10 — 15 минут, рассчитываем число движений в минуту, а затем умножаем на число минут, в течении которых выполняется эта работа. Время выполнения работы определяем путем хронометражных наблюдений или по фотографии рабочего дня.

• 1)На данном этапе токарь не выполняет стереотипные движения.
• 2)За стереотипные движения на данной стадии принимается перемещение рук от стола до станка при укладке деталей. Эти перемещения относят к региональной нагрузки. За смену токарь совершает 36 таких движений.
• 3)Стереотипными движениями можно считать движения включения и выключения станка:
• 2 * 36раз = 72 раза

Движения при вращении маховика:

• 2 * 36раз = 72раза
• 4)За стереотипные движения на данной стадии можно принять перемещение рук от станка к столу при укладке деталей. Эти движения относятся к региональной нагрузке, токарь укладывает 1 деталь за 1 раз, а за смену — 36 раз, т. е. токарь совершает 36 стереотипных движений.
• 5)На данном этапе токарь не совершает стереотипных движений.
• 6)В этой стадии к стереотипным движениям можно отнести очистку от заусенцев. Для каждой детали токарь делает 10 стереотипных движений в одну сторону и 10 стереотипных движений в другую сторону напильником.

Так как деталей 36, то число стереотипных движений равно:

• 20раз * 36дет. = 720 движений
• 7)На данном этапе токарь не выполняет стереотипных движений.

При локальной нагрузке (с участием мышц кистей и пальцев рук):

720 + 72 = 792 движения ИТОГО: 1 класс условий труда При региональной нагрузке (при работе с преимущественным участием мышц рук и плечевого пояса):

72 + 72 = 144 движения ИТОГО: 1 класс условий труда Оценка статической нагрузки Статическая нагрузка, связанная с удержанием груза или приложением усилия, рассчитывается путём перемножения веса удерживаемого груза на время его удержания В процессе работы встречаются различные виды проявления статических условий:

• — удержание обрабатываемого изделия; величина статического усилия определяется весом удерживаемого изделия
• — прижим инструмента к обрабатываемому изделию; величина статического усилия определяется с помощью тензометрических, пьезокристаллических или других датчиков, закрепленных на инструменте или изделия
• — перемещение тележек; величина статического усилия определяется весом перемещаемого груза
• — перемещение органов управления; величина статического усилия определяется с помощью динамометра или по документам
• 1)Токарь поднимает ящик с деталями весом 28,11 кг. и несет его на токарный участок 1,25 мин.

Следовательно,.

• 28,11 кг. * 75сю * 4раза = 8433 кгс * с
• 2)Токарь перемещает одну деталь за 2с. Всего 36 деталей каждая весом 2,79 кг.

Следовательно,.

2,79 кг. * 36дет. * 4раза = 401,76 кгс * с Токарь прикладывает усилие на зажим и закрепление детали 120 Н, на это у него уходит 2с.

Следовательно,.

12 кг. * 2с. * 2 * 36дет = 1728 кгс * с Статическая нагрузка равна:

• 401,76 кг * с + 1728 кг * с = 2129,76 кг с* с
• 3)Токарь прикладывает усилие 10 Н (1 кг) при включении и выключении станка на это он затрачивает 1с. (двумя руками):
• 1 кг. * 1с. * 2 * 36раз = 72 кгс * с

Для того чтобы подвести резец токарь крутит маховик ручного перемещения (одной рукой) прилагая усилие 50Н (5 кг.).

• 5 кг. * 3с. * 2 * 36дет. = 1080 кгс* с
• 4)Токарь перемещает за смену 36 деталей, причем каждую деталь перемещает 1 раз. Статическая нагрузка за смену (2 руками):
• 2,65 кг. * 2 * 36дет. = 190,8 кгс * с
• 5)Токарь перемещает ящик с деталями весом 26,85 кг. и несет его 0,5 мин.

Следовательно,.

• 26,85 кг. * 30с. * 4раза = 3222 кгс * с
• 6)Чтобы очистить деталь от заусенец рабочий перемещает деталь, а затем удерживаете во время очистки одной рукой. Время удержания груза — 60 с.

Следовательно,.

2,65 кг. * 60с. * 36дет. = 5724 кгс * с Затем умножаем массу напильника на время удержания:

0,25 кг. * 60с. = 15 кгс * с Общая статическая нагрузка равна:

• 5724 + 15 = 5739 кгс * с
• 7) Токарь поднимает ящик с деталями весом 26,67 кг. И несет его 1 мин.

Следовательно,.

26,67 кг. * 60с. * 4раза = 6400,8 кгс * с Статическая нагрузка за смену при удержании груза или приложении усилий одной рукой:

1080 кгс * с + 5739 кгс * с = 6819 кгс* с ИТОГО: 1 класс условий труда Статическая нагрузка за смену при удержании груза или приложении усилий двумя руками:

72 кгс * с + 190 .8 кгс * с + 401, 76 кгс * с = 664,56 кгс * с ИТОГО: 1 класс условий труда Статическая нагрузка за смену при удержании груза или приложении усилий с участием мышц корпуса и ног:

6400,8кгс * с + 8433кгс * с + 3222кгс * с = 18 055,8 кгс * с ИТОГО: 1 класс условий труда Оценка рабочей позы Рабочая поза может быть:

Свободная: удобные позы сидя, которые дают возможность изменения рабочего положения тела и его частей.

Неудобная: позы с большим наклоном или поворотом туловища, с поднятыми выше уровня плеч руками, с неудобным размещением нижних конечностей.

Фиксированная: позы, характеризующиеся невозможностью изменения взаимного положения различных частей тела относительно друг друга. Работы, связанные с необходимостью в процессе деятельности различать мелкие объекты.

Вынужденная: рабочие позы лежа, на коленях, на корточках и т. д. Абсолютное время пребывания в той или иной позе определяется на основании хронометражных данных за смену, после чего рассчитывается время пребывания в относительных величинах (в % к восьмичасовой смене).

Поза определяется визуально. Если по характеру работы рабочие позы разные, то оценку следует проводить по наиболее типичной позе для данной работы.

• 1)Токарь находится в движении.
• 2)Рабочая с поворотами туловища.
• 3)Рабочая поза — стоя.
• 4)Рабочая поза с поворотами туловища.
• 5)Токарь находится в движении.
• 6)Рабочая поза — сидя.
• 7)Токарь находиться в движении.

ИТОГО: рабочий находиться в позе стоя до 80%, а в фиксированном положении до 25%.

Оценка наклонов корпуса Число наклонов за смену определяется путём их прямого подсчета в единицу времени, затем рассчитывается число наклонов за все время выполнения работы, либо определением их количества за 1 операцию и умножением на число операций за смену.

Глубина наклонов корпуса более 30 градусов встречаются, если человек со средними антропометрическими данными берет какие — либо предметы, поднимает груз или выполняет действия руками на более 50 см. от пола.

• 1)Когда токарь берет ящик, то он делает один наклон. Когда токарь ставит ящик на стол, он делает небольшой наклон.
• 2)Когда токарь берет деталь со стола он делает один незначительный наклон.
• 3)Рабочий не делает наклонов.
• 4)Когда токарь берет деталь со стола и кладет деталь на стол он делает 2 незначительных наклона.
• 5) Когда токарь берет ящик, то он делает один наклон. Когда токарь ставит ящик на стол, он делает небольшой наклон.

6)Рабочий не делает наклонов.

7) Когда токарь берет ящик, то он делает один наклон. Когда токарь ставит ящик на стол, он делает небольшой наклон.

ИТОГО: рабочий делает до 50 наклонов корпуса за смену.

1 класс условий труда Оценка перемещения в пространстве Перемещение в пространстве определяют с помощью шагомера, который помещают в карман рабочего (или на пояс), во время регламентированных перерывов шагомер снимается. Количество шагов за смену нужно умножить на длину шага (у женщин 0,5 м., а у мужчин 0,6 м.) и полученную величину выразить их в километрах.

Перемещение по вертикали считают перемещения по наклонным поверхностям, угол наклона которых более 30 градусов от горизонтали.

1)Токарь проходит расстояние 25 м. за один раз.

Следовательно,.

25 м * 4раза = 100 м. = 0,1 км.

Данная операция длится 350с.

2)Токарь совершает горизонтальные перемещения от стола до станка это 0,0007 км., а за смену он делает 36 таких перемещений.

Следовательно,.

0,0007 км. * 36раз = 0,0252 км.

Операция длится 150с.

• 3) Рабочий не перемещается в пространстве.
• 4) Токарь совершает горизонтальные перемещения от стола до станка это 0,0007 км., а за смену он делает 36 таких перемещений.

Следовательно,.

0,0007 км. * 36раз = 0,0252 км.

Операция длится 80с.

5)Токарь проходит расстояние 10 м. за один раз.

Следовательно,.

10 м. * 4раза = 40 м. = 0,04 км.

Операция длится 150 с.

• 6)Рабочий выполняет работу сидя и не перемещается. Операция длится 250с.
• 7)Токарь проходит расстояние 20 м. за один раз.

Следовательно,.

20 м. * 4раза = 80 м. = 0,08 км.

Операция длится 300 с.

Перемещение по горизонтали:

0,1 км. + 0,0252 км. + 0,0252 км. + 0,04 км. + 0,08 км. = 0,5 км.

ИТОГО: 1 класс условий труда.