Разработка подогревателя высокого давления для турбинной установки
Все три зоны, практически всегда, расположены в одном корпусе ПВД. К аппарату подводятся и отводятся потоки нагреваемой питательной воды, подаваемой питательным насосом из деаэратора или предыдущего ПВД, греющего пара из отборов турбины и конденсата этого пара. В группе последовательно включенных ПВД между соседними аппаратами осуществляется перед отводом в деаэратор каскадный слив конденсата… Читать ещё >
Разработка подогревателя высокого давления для турбинной установки (реферат, курсовая, диплом, контрольная)
Содержание
1. Краткая характеристика турбоустановки
2. Схема движения теплообменивающихся сред, график изменения температур в теплоносителе
3. Определение количества теплоты
4. Определение поверхностей нагрева Вывод и заключение Литература
1. Краткая характеристика турбоустановки
Паровая конденсационная турбина К-800−240−4 производственного объединения турбостроения «Ленинградский металлический завод» (ПОТ ЛМЗ) номинальной мощностью 800 МВт с начальным абсолютным давлением пара 23,5 МПа предназначена для непосредственного привода генератора переменного тока ТВВ-800−2, для работы в блоке с прямоточным котлом.
Номинальная мощность 800 МВт Максимальная мощность 850 МВт Давление свежего пара 23,54 МПа Температура свежего пара 540? С Давление пара после промежуточного перегревателя 3,24 МПа Температура пара после промежуточного перегревателя 540? С Число регенеративных отборов пара 8
Максимальный расход пара 2650 т/ч Число цилиндров 5
Число ступеней 26
Температура питательной воды 274
Рис. 1 Схема одной из двух одинаковых групп ПВД К-800−240−4
2. Схема движения теплообменивающихся сред, график изменения температур в теплообменнике
Одним из элементов, комплектующих любую турбоустановку, являются подогреватели высокого давления (ПВД). Каждый из подогревателей рассчитан на тепловые потоки и параметры, определяемые тепловым балансом соответствующей паровой турбины.
По принципу использования тепла греющей среды при подогреве питательной воды поверхность теплообмена ПВД делится на следующие зоны:
конвективного теплообмена при охлаждении перегретого пара, т. е. с температурой стенки выше его температуры насыщения (зона охлаждения пара — ОП) при давлении в данной зоне;
конвективного теплообмена при охлаждении конденсата греющего пара (зона охлаждения конденсата — ОК);
конденсации греющего пара (зона конденсации пара — КП (СП)).
Все три зоны, практически всегда, расположены в одном корпусе ПВД. К аппарату подводятся и отводятся потоки нагреваемой питательной воды, подаваемой питательным насосом из деаэратора или предыдущего ПВД, греющего пара из отборов турбины и конденсата этого пара. В группе последовательно включенных ПВД между соседними аппаратами осуществляется перед отводом в деаэратор каскадный слив конденсата греющего пара.
График изменения температур в теплообменнике
Рис. 3
3. Определение количества теплоты
Параметры греющего пара:
§ давление pп =3,77 МПа;
§ температура tп =289°С;
§ энтальпия iп =2938 кДж/кг;
§ давление пара в собственно подогревателе p`п =3,69 МПа;
§ температура насыщения tнс.п. =245,6 °С;
§ энтальпия конденсата пара за собственно подогревателем iнс.п .=1064,2 кДж/кг;
§ энтальпия пара, поступающего в собственно подогреватель i? п =2853 кДж/кг;
§ температура пара t? п =260°С.
Параметры питательной воды:
§ давление pп.в.=32 МПа;
§ температура на входе в охладитель конденсата tв =196,8 °С;
§ энтальпия воды на входе в охладитель конденсата iв =852,2 кДж/кг;
§ температура конденсата на выходе из охладителя tдр =206 °С;
§ энтальпия iдр=879,4 кДж/кг;
В охладитель конденсата поступает часть питательной воды с расходом 48,9 кг/с (14,3%•Gп.в). Через собственно подогреватель проходит 342 кг/с воды. Расход воды через пароохладитель принять равным 70% расхода пара (42,4 кг/с), поступающего в подогреватель.
Энтальпия воды на выходе из собственно подогревателя определяется при pп.в=32 МПа и температуре tс.п. = tнс.п.- х = 245,6−4,5 = 241,1 °С; тогда iс.п. = 1048,2 кДж/кг.
Используя расход пара, определяют температуру на выходе из охладителя конденсата, на входе в собственно подогреватель и на выходе из охладителя пара. Из уравнения теплового баланса для охладителя конденсата (дренажа)
i" од = iв+(Dп(iнсп-iдр) + Dп8(iдр8-iдр)•зп)/Gод
i" од = 1047,7 кДж
tод = 241 °C.
Энтальпия воды на входе в собственно подогреватель:
i'сп = iв+Gод (iод-iв)/Gпв
i'сп = 882,2 кДж температура воды на входе в собственно подогреватель t? од = 203,7°С.
Энтальпия воды на выходе из пароохладителя
(при расходе Gпо = 0,7D = 0,760,55=42,4 кг/с):
i" по = i" сп+Dп(iп-i'п)•з/Gпо
i" по = 1134 кДж температура tпо=260,1 °С.
По балансу теплоты определяем тепловую нагрузку для:
охладителя конденсата:
Qок = Dп(iнсп-iдр)з = 9818 кВт собственно подогревателя:
Qсп = Dп(i'п— iнсп)з = 81 488кВт охладителя пара:
Qпо=Dп(iп-i'п)з = 5795кВт
iп — удельная энтальпия пара;
i?п — удельная энтальпия пара, поступающего в собственно подогореватель;
iнс.п. — удельная энтальпия конденсата пара за собственно подогревателем;
i др — удельная энтальпия дренажа;
Dп — расход пара в подогреватель;
4. Определение поверхностей нагрева
Расчет собственно подогревателя (СП)
Средний температурный напор для поверхностей нагрева отдельных элементов и подогревателя в целом определяется как среднелогарифмическая разность температур, т. е.
Здесь большие и меньшие температуры разности определяются в соответствии с графиком рисунка 3:
?tб=tнс.п. — t?од = 245,6−203,7 = 41,9 °С;
?tм=tнс.п — tсп = 245,6−241,1 = 4,5 °С.
Следовательно Дtср=(41,9−4,5)/ln (41,9/4,5)=16,8єС Для определения коэффициента теплоотдачи от стенок труб к воде необходимо установить режим движения ее. Скорость воды в трубах подогревателя принимается в пределах 1,3−1,8 м/с. Для скорости 1,5 м/с и соответствующих средней температуре воды:
Дtт=(tсп+t'сп)/2=(241,1−203,7)/2=222,4єС н=0,147•10-6 м2/с; л=0,673 Вт/(м•К); Pr=0,835
число Рейнольдса равно:
Re = w•d/н= 1,5•0,032/0,147•10-6=324 324
Коэффициент теплоотдачи для этих условий определяется:
б2=0,023(л/d) Re0,8Pr0,4= 0,023 (0,673/0,032) (324 324)0,4 (0,835)0,4= 11 570Вт/(м2•К) Термическое сопротивление стенки труб :
Rст=дст/лст=5,36•10-5
Значение коэффициента b в формуле при Дtсрст=(tнсп+ Дtт)/2 = (245,6+222,4)/2 = 234? С
b=8073, т. е. б1=8073Дt-0,25 Вт/(м2•К) В соответствии с полученными значениями имеем:
Дt= Дt1 + Дt2 + Дt3 = (q/b)4/3 + (дст/лст)•q + q/б2=(q/8073)4/3 + 5,36•10-6 + q/11 570
принимая различные значения q, находим и строим зависимость
q=10 Вт/м2 ?t = 2,73°С;
q=20 Вт/м2 ?t = 6,15°С;
q=30 Вт/м2 ?t = 9,96°С;
q=40 Вт/м2 ?t = 14,05°С;
q=50 Вт/м2 ?t = 18,38°С;
Графоаналитическое определение плотности теплового потока в зависимости от температурного напора Из нее следует что при = 16,8: q = 46 400 Вт/м2
Коэффициент теплопередачи в собственно подогревателе в этих условиях:
k=q/Дt=46 400/16,8=2762 Вт/(м2•К) Поверхность нагрева собственно подогревателя:
F=Q/(kДtср) =81 488•103/(2762•16,8) = 1851 м2
Практически поверхность нагрева должна быть несколько выше за счет возможности загрязнения поверхности, коррозии и т. д. Принимаем:
Fсп = 1863 м2
При принятой скорости воды в трубах число спиралей собственно подогревателя:
N= Gпвх/(0,785w•d2вн) = 342•0,0016/(0,785•1,5•0,0242 = 817 шт.
Практически число спиралей принимается кратным произведению числа секций и числа рядов в каждой секции, т. е. 68=48. Тогда N=792 шт.
Длина каждой спирали в этом случае:
L= F/(р dвнn) = 1863/(3,14•0,024•792=31 м
Расчет охладителя пара (ОП)
Тепловая нагрузка охладителя пара Qоп = 5795 кВт;
расход пара Dп =60,55 кг/с;
расход питательной воды Gпв = 42,4 кг/с.
Если размеры спиралей охладителей пара такие же, как и собственно подогревателя, тогда сечение для прохода пара:
F=L•0,004•в = 31•0,004•0,98 = 0,122 м2
в=0,98 учитывает часть длины труб, участвующей в теплообмене, а
0,004-расстояние между трубами.
При двух потоках скорость пара в охладителе:
w=Dпх/2 °F = 60,55•0,06/(2•0,122) = 14,9 м/с где хсредний удельный объем пара при его средней температуре:
tср= (tп+t" п)/2 = (289+260)/2 = 274,5?С Эквивалентный диаметр:
dэ= 4F/p = 4•0,122/2 = 0,244 м Число Рейнольдса:
Re= wndэ/нn =14,9•0,244/1,13•10-6=3,22•106.
Значение коэффициента теплоотдачи от пара к стенке труб:
б1= 0,027(л/ dэ)(Re)0,84(Pr)0,4 = (0,027•0,049•(3,22•106)0,84•(1,16)0,4)/0,244 = 1685 Вт/(м2•К) Скорость воды в трубах при двух поточной схеме принимаем равной 1,5м/с, диаметр трубок 324 мм.
Физические параметры воды:
tср= (t" по+t" сп)/2 =(260,1+241,1)/2= 250,6 єС н = 1,37•10-7 м2/с;
л = 0,65 Вт/м•К;
Pr= 0,798
Re = (1,5•0,024)/ 1,37•10-7 = 262 774
б2=0,023(л/d)Re0,8Pr0,4=(0,023•0,65•262 7740,8•0,7980,4)/0,024=12 328 Вт/(м2•К) Коэффициент теплопередачи:
k=1/(1/1685+8,3•10-5•32/24+1•32/(12 328•24)=1230 Вт/(м2•К) где — учитывает вид теплопередающей стенки — стенка цилиндрическая.
Средний температурный напор в охладителе пара:
tп — tпо = 289−260,1=28,9°С;
t?сп — tсп =260−241,1=18,9°С.
Дtср = (28,9−18,9)/ln (28,9/18,9) = 23,54
Поверхность нагрева охладителя пара:
Fоп = Q/(k Дtср) = 5 795 000/(1230•23,54)=84,6 м2
Число змеевиков охладителя пара :
N = F/(вLрdн) =84,6/(0,98•31•3,14•0,032) = 28 шт
Расчет охладителя конденсата (ОК)
Тепловая нагрузка охладителя конденсата: Qок=9818 кВт Средняя температура конденсата в межтрубном пространстве:
tсрк= 228,2 ?С Сечение для прохода конденсата в охладителе принимаем таким же, как и в охладителе пара, т. е. 0,122 м2. Тогда скорость конденсата в межтрубном пространстве:
wк= Dk•хk/F = 60,55•0,0012/0,122 = 0,6 м/с Значение числа Рейнольдса при найденной скорости равно:
Re = wк•dэ/н = 0,6•0,244/0,142•10-6=1,02•106
коэффициент теплоотдачи по формуле:
б1= 0,023(л/ d)(Re)0,8(Pr)0,4 = (0,023•0,644•(1,02•106)0,4)/0,032= 4415 Вт/(м2•К) Средняя температура воды в трубах охладителя:
tсрод = (tв+ tод)/2 = (196,8+203,7)/2 = 200,3?С Значение коэффициента теплопередачи от стенки к воде определяем при скорости w=2 м/с и физ. параметрах, соответствующих tсрод= 200,3?С
Re = (2•0,024)/(0,16•106) = 3,45•105
б2=0,023•0,688•(3,45•105)0,8•(0,893)0,4=16 970 Вт/(м2•К) Расчетное значение:
б2р=1,132• б2=16 970•1,132=19 210 Вт/(м2•К) Коэффициент теплопередачи в охладителе конденсата:
k= 1/(1/4415+8,14•105•32/24+32/(19 210•24)) = 2473 Вт/(м2•К) Средний температурный напор в охладителе:
Дtср= (Дtб— Дtм)/ln Дtб/Дtм=(41,9−9,2)/ln (41,9•9,2)= 21,6?С Поверхность теплообмена охладителя конденсата:
Fок= Q/(k Дtср)= 9 818 000/(19 210•21,6)= 184,1 м2
Таким образом, в результате расчета получено:
Fоп = 84,6 м2; Fсп = 1851 м2; Fок = 184,1 м2
Заключение
подогреватель давление теплота турбоустановка В ходе проведения данной курсовой работы был рассчитан подогреватель высокого давления № 7 (ПВ-2100−380−40) для турбинной установки К-800−240−4. ПВД-7 работает при параметрах пара перед входом в подогреватель: давлении 3,77 МПа, температуре 289 °C и расходом пара 60,55 кг/с. Параметры питательной воды при этом: давление 32МПа и температура 196,8 °С .
В результате расчета были определены следующие площади составляющих частей подогревателя:
площадь СП Fсп = 1851 м2
площадь ОП: Fоп = 84,6 м2
площадь ОК: Fок = 184,1 м2
Полученные в результате расчёта значения площадей немного отличаются от реальных табличных значений данного подогревателя ПВ-2100−380−40 (Fсп = 1863 м2; Fоп = 847 м2; Fок = 185 м2) на допустимую величину. В результате можно сделать вывод, что расчет произведен верно.
Литература
1. Рыжкин В. Я. «Тепловые электрические станции», Москва, 1987 г.
2. Григорьев В. А., Зорин В. М. «Тепловые и атомные электрические станции», Москва, «Энергоатомиздат», 1989 г.
3. Соловьёв Ю. П. «Вспомогательное оборудование паротурбинных электростанций», Москва, «Энергоатомиздат», 1983 г.
4. Рихтер Л. А. и др. «Вспомогательное оборудование тепловых электростанций», Москва, 1987 г.