Техника безопасности, охрана труда и окружающей среды

Производство плит осуществляется по конвейерной технологии, связанной с работой машин, механизмов, конвейеров и других устройств. Работа людей осуществляется в зоне действия кранов.

В соответствии с «Правилами техники безопасности и производственной санитарии в промышленности строительных материалов» и СНиП Ш-4−80* «Техника безопасности в строительстве» к самостоятельной работе с оборудованием по производству плит допускаются лица не моложе 18 лет, прошедшие медицинский осмотр и признанные годными, обученные правилам устройства и эксплуатации машин и механизмов конвейерной линии, сдавшие экзамены по правилам эксплуатации и имеющие удостоверение о сдаче экзамена по технике безопасности.

В целях предупреждения производственного травматизма должны соблюдаться требования:

Все операции производственного процесса должны осуществляться в строгой технологической последовательности и соответствовать требованиям ГОСТ 12.3.002.-81.

Размещение производственного оборудования в производственных помещениях не должно представлять опасности для обслуживающего персонала, а также работающих на нём.

Ширина проходов в цехе не должна быть менее, м:

• -основных- 1,5;
• — между оборудованием — 1,2;
• — между строительными конструкциями зданий и оборудованием — 1,0;
• — к оборудованию для его обслуживания и ремонта — 0,7.

Складирование заготовок должно осуществляться в отведённых для них местах, с соблюдением разрывов для проходов между штабелями, контейнерами и др.

Грузовые потоки должны осуществляться по технологической схеме.

Съёмные грузозахватные приспособления (стропы, цепи, траверсы и т. д.) должны иметь клеймо завода-изготовителя или прочно прикреплённую металлическую бирку с указанием номера, грузоподъемности и даты испытания, паспорт. Съёмные грузозахватные приспособления должны подвергаться осмотру перед началом работы.

В цехе должны быть вывешены таблицы сигналов и схемы строповки грузов, а на рабочих местах — инструкции о порядке пуска и остановки оборудования.

Все рабочие и инженерно-технические работники полуконвейерной линии должны знать места установки рубильников, отключающих напряжение к электрическому мостовому крану, знать место расположения пультов управления и уметь остановить движение конвейера и машин.

Рабочие места на всех постах должны быть постоянно убраны, не допускается загромождение рабочих мест посторонними предметами.

Чистка производственного оборудования должна производиться специально предназначенным для этих работ инструментом (щётки, скребки и др.).

Все рабочие места должны быть обеспечены спецодеждой, спецобувью и другими средствами индивидуальной защиты, соответствующим ГОСТ 12.4.011−87, согласно «Типовым нормам» — бесплатной выдачей средств индивидуальной защиты.

Техника безопасности при выполнении грузоподъемных и транспортных работ.

При подъёме и перемещении груза машинист должен руководствоваться положениями:

Производить подъём и перемещение груза только по сигналу стропальщика или сигнальщика. Если возникает необходимость поручить подачу сигналов другим лицам (мастер, бригадир), то машинист должен быть заранее об этом предупреждён. Если сигнал подаётся неправильно, вопреки принятой инструкции, то машинист не должен по такому сигналу производить работу. За повреждения, причинённые при работе крана из-за неправильно поданного сигнала, несёт ответственность лицо, подающее неправильный сигнал, и машинист, если он видит поднимаемый груз. Крюк подъёмного механизма установить над грузом так, чтобы при подъеме груза исключилось косое положение грузового каната.

Грузы, грузозахватные приспособления и тара, перемещаемые горизонтально, следует предварительно поднять на 0,5 м выше встречающихся на пути предметов, а в местах возможного нахождения людей на высоту не менее 2,5 м. Укладка и разгрузка груза должны производиться равномерно, без нарушения установленных для складирования грузов габаритов и без загромождения проходов.

Перед подъёмом и опусканием груза, находящегося вблизи стены, колонны, штабеля груза и т. д., крановщик должен предварительно убедиться в отсутствии стропальщика и других лиц между поднимаемым грузом и указанными частями здания или оборудованием, а также в невозможности задевания поднимаемым грузом за стены, колонны и другие предметы. Машинист должен остановить кран по сигналу «Стоп», кем бы и как этот сигнал не подавался.

Перед началом работы стропальщик обязан:

Подобрать грузозахватные приспособления, соответствующие весу и характеру поднимаемого груза, стропы должны подбираться с учётом числа ветвей такой длины, чтобы угол не превышал 90°; проверить исправность грузозахватных приспособлений и наличие на них клейм или бирок с обозначением номера, даты испытаний и грузоподъёмности.

Перед подачей сигнала о подъёме стропальщик должен:

• — убедиться, что груз надёжно закреплён и ничем не удерживается;
• — проверить, нет ли на грузе незакреплённых деталей и инструмента;
• — убедиться, что груз не может во время подъёма за что-либо зацепиться;
• — убедиться в отсутствии людей возле груза, между поднимаемым грузом и стенами, колоннами и другим оборудованием.

Техника безопасности при формовании изделий. При формовании изделий запрещается:

Смазку форм производить без резиновых перчаток.

Работать на оборудовании с неисправной или отсутствующей звуковой сигнализацией.

Находиться в зоне возможного подъёма груза.

Находиться на конвейере во время его движения; между формами на конвейере: на смазанной поверхности формы, курить и производить на ней электросварочные работы; на форме во время уплотнения бетонной смеси.

Работать на неисправном оборудовании и при снятых кожухах ограждений.

Смазывать вручную движущиеся детали механизмов во время работы оборудования.

Осматривать бункер бетоноукладчика через нижнее раздаточное отверстие; разравнивать вручную лопатами бетонную смесь при движении бетоноукладчика; перемещение бетоноукладчика во время нахождения на его верхней площадке человека.

Производить чистку форм от бетона сжатым воздухом.

Перед началом натяжения арматуры мастер или бригадир проверяет состояние гидродомкратов, надёжность крепления зажимов в захватах, устройств, регистрирующих усилие натяжения, а также состояние арматурных элементов.

Запрещается работать при неисправных механизмах и приборах, при отсутствии или некачественном заземлении устройства электрооборудования, при течи масла в гидросистеме, а также осматривать, чистить, вытирать и смазывать движущиеся части гидродомкрата и насосной станции при работе механизмов.

При работе на кантователе: необходимо проверить исправность и фиксацию кронштейнов (лап), проверить исправность тормоза; запрещается находиться людям в зоне поворота рамы; залезать на плиту, находящуюся на раме; работать при снятом кожухе привода.

При работе с горелками рабочие должны работать в огнеупорной форме. Противопожарные мероприятия.

Все поступающие на работу должны пройти инструкции по правилам противопожарной безопасности.

В цехе должны быть установлены первичные средства пожаротушения (ящики с песком, огнетушители).

По окончанию работы силовые электрические установки, переносные трансформаторные установки для сварочных работ, электроосвещение должны выключаться.

В цехе должны быть оборудованы места для курения.

Механическое оборудование, электротехническое и вентиляционные установки должны периодически очищаться от пыли.