Процесс механической обработки детали «Заглушка»
Косилова А. Г., Мещеряков А. А., Калинин А. И. Точность обработки, заготовки и припуски в машиностроении: Справочник технолога. — М.: Машиностроение, 1989. Деталь «Заглушка» представляет собой цилиндрическое тело вращения. Изготовлена из материала сталь 40Х по ГОСТ 4543–71. Р. И. Гжиров, П. П. Серебреницкий. Программирование обработки на станках с ЧПУ. — Ленинград: Машиностроение, 1990. Привести… Читать ещё >
Процесс механической обработки детали «Заглушка» (реферат, курсовая, диплом, контрольная)
Задание
1. Ознакомиться с чертежом детали
2. Разработать технологический процесс механической обработки детали
3. Выбрать многофункциональный станок с ЧПУ
4. Привести описание аппаратных и программных средства системы управления многофункциональным станком Дано:
Шероховатость деталей — Ra 6,3. Материал — сталь 40Х.
Последняя цифра 0
Обозначение | Размерность | Предпоследняя цифра | ||||||||||
L | мм | |||||||||||
D | мм | |||||||||||
R | мм | |||||||||||
B | мм | |||||||||||
1. Деталь «Заглушка» представляет собой цилиндрическое тело вращения. Изготовлена из материала сталь 40Х по ГОСТ 4543–71
На наружной цилиндрическая поверхности 80 мм имеется сквозное отверстие 10 мм. На наружной поверхности 50 имеется паз R38 мм и шириной 6 мм. На цилиндрической поверхности имеется сквозное отверстие 10 мм. Шероховатость всех поверхностей Ra=6,3 мкм.
2. Технологический маршрут механической обработки детали с применением многоцелевого станка с ЧПУ Таблица 1 — Технологический маршрут механической обработки детали
Номер операции и наименование оборудования | Содержание операции | Эскиз обработки | |
Заготовительная | 1) Отрезать заготовку, выдерживая размер 182±0,1 | ; | |
Токарная с ЧПУ 1727Ф6 | Установ А 2) Установить, закрепить, снять деталь 3) Подрезать торец, выдерживая размер 76±0,1 4) Обточить наружную поверхность, выдерживая размеры O50-0,1; L=46 5) Сверлить сквозное отверстие O20+0,2 6) Обточить фаску, выдерживая размер 1,5×45?±4? 7) Фрезеровать шпоночный паз выдерживая размеры R 38; L=10; L=20; Установ Б 1) Установить, закрепить, снять деталь 2) Подрезать торец, выдерживая размер 76±0, 1 3) Обчить фаску, выдерживая р-р 1,5×45?±4? 4) Сверлить отверстие, выдерживая размер, O10+0,1, 15±0,1 | ||
Моечная | Промыть детали | ; | |
Контрольная Контрольный стол Н873.015 | Контроль размеров и тех. требований по чертежу | ; | |
3. Расшифровка управляющей программы механической обработки детали механическая обработка заглушка станок
№ кадра | Кодирование информации | Содержание перехода | |
N001 | % | ||
N002 | G90 G40 G18 | Система координат абсолютная, компенсация на радиус инструмента выключена, плоскость интерполяции XZ | |
N003 | М06 Т01 | Смена инструмента | |
N004 | M13 S1000 | Включить охлаждение и вращение шпинделя по часовой стрелке, задать скорость вращения шпинделя | |
N005 | G00 X-81 Z00 | Быстрое перемещение инструмента в точку 1 | |
N006 | G01 X+01 Z00 F0.5 | Включение линейной интерполяции, перемещение в точку 2 с заданной подачей | |
N007 | G00 X+01 Z+02 | Быстрое перемещение инструмента в точку 3 | |
N008 | X-80 Z+02 | Быстрое перемещение инструмента в точку 4 | |
N009 | G01 G71 X-50 Z-46 F0.5 | Включение линейной интерполяции, подача мм/об, перемещение в точку 5 с заданной подачей | |
N010 | X-82 Z-46 | Быстрое перемещение инструмента в точку 6 | |
N011 | G00 X-100 Z+50 M9 | Быстрый отвод инструмента, отключение охлаждения | |
N012 | М06 Т02 | Смена инструмента | |
N013 | M08 | Включить охлаждение | |
N014 | G00 X 00 Z+01 | Быстрое перемещение инструмента в точку 1 | |
N015 | G83 X00 Z -80 Q3 R 2 S800 F0.2 | Цикл сверления, перемещение в точку 2 | |
N016 | G00 X00 Z+50 M9 | Быстрое перемещение инструмента в точку 3. Выключение охлаждения. | |
N017 | М06 Т03 | Смена инструмента | |
N018 | M08 | Включить охлаждение | |
N019 | G00 X-27 Z-15 | Быстрое перемещение инструмента | |
N020 | G01 X-23 Z-15 S800 F0.5 | Включение линейной интерполяции, перемещение в точку 2 с заданной подачей и частотой вращения фрезы | |
N021 | G00 X-27 Z-15 | Быстрое перемещение инструмента | |
N022 | G00 X+100 Z+50 M9 | Быстрое перемещение инструмента в точку 1. Выключение охлаждения | |
N023 | М06 Т04 | Смена инструмента | |
N024 | М8 | Включить охлаждение | |
N025 | G00 X0 Z-3 | Быстрое перемещение инструмента в точку 1 | |
N026 | G01 X+5 Z-3 S1000 F0.5 | Включение линейной интерполяции, подача мм/об, перемещение в точку 5 с заданной подачей | |
N027 | X0 Z+50 M9 | Быстрый отвод инструмента, отключение охлаждения | |
N028 | М05 | Останов шпинделя | |
N029 | М11 | Разжим детали | |
N030 | М10 | Зажим детали | |
N031 | M13 S1000 | Включить охлаждение и вращение шпинделя по часовой стрелке, задать скорость вращения шпинделя | |
N032 | G00 X0 Z-3 | Быстрое перемещение инструмента в точку | |
N033 | G01 X+5 Z-3 S1000 F0.5 | Включение линейной интерполяции, подача мм/об, перемещение в точку 5 с заданной подачей | |
N034 | X0 Z+50 M9 | Быстрый отвод инструмента, отключение охлаждения | |
N035 | М06 Т05 | Смена инструмента | |
N036 | М19 | Останов шпинделя в заданной позиции | |
N037 | M08 | Включить охлаждение | |
N038 | G00 X-82 Z-15 | Быстрое перемещение инструмента в точку 1 | |
N040 | G831 X0 Z-15 Q3 R2 S800 F0.2 | Цикл сверления, перемещение в точку 2 | |
N041 | G00 X-82 Z-15 | Быстрое перемещение инструмента в точку 1 | |
N042 | X+100 Z+50 M9 | Быстрый отвод инструмента на безопасное расстояние | |
N043 | M05 | Остановка шпинделя | |
N044 | M99 | Конец программы | |
Траектория движения инструмента
1. Дерябин А. Л. Программирование технологических процессов для станков с ЧПУ. — М.: Машиностроение, 1983.
2. Кузнецов Ю. Н., Маслов А. Р., Байков А. И. Оснастка для станков с ЧПУ (справочник). — М.: Машиностроение, 1983.
3. Косилова А. Г., Мещеряков А. А., Калинин А. И. Точность обработки, заготовки и припуски в машиностроении: Справочник технолога. — М.: Машиностроение, 1989.
4. Р. И. Гжиров, П. П. Серебреницкий. Программирование обработки на станках с ЧПУ. — Ленинград: Машиностроение, 1990.