На сегодняшний день достаточно остро встает проблема утилизации устаревшего электронного оборудования.
В отличие от органических отходов, техногенный мусор невозможно утилизировать, используя природные процессы регенерации. Более того, учитывая присутствие во многих компонентах тяжелых металлов и ядовитых веществ, сжигать его подобно бытовым отходам тоже нельзя.
Причем, у современной электроники есть своя специфика — она в гораздо большей степени состоит из неликвидных материалов. Так, один компьютер класса 286 или 386 в комплекте с ЭЛТ-монитором ориентировочно содержит от 10 до 20 кг стекла, 3 кг АБС-пластика, примерно столько же черных металлов, по 200 г меди и алюминия, всего 1 г серебра и не более 10 мг золота. То есть в основном речь идет о материалах, вторичное использование которых невозможно, и потому стоимость переработки значительно превышает стоимость получаемых металлов.
Отдельную проблему утилизации представляют кинескопы мониторов — из-за содержания ядовитых веществ их нельзя даже разобрать — их следует только хоронить в специальных могильниках. То же самое относится и к батареям питания и аккумуляторам, содержащим такие металлы, как свинец, кадмий, цинк и никель.
С 2005 г. все производители в странах ЕС обязаны бесплатно принимать свою продукцию на переработку.
Составляющие ПК с точки зрения утилизации приведены в таблице 4.5.
Таблица 4.5 — Классификация компьютерных отходов.
|
Ликвидные отходы. | Неликвидные отходы. | |
Драгоценные металлы (золото, серебро). | Мониторы (барий). | |
Цветные металлы (алюминий, медь). | Печатные платы (гетинакс). | |
Черный металл (жесть). | Элементы питания (кадмий, цинк, никель). | |
Полимеры (АБС-пластик). | Световые индикаторы (свинец). | |
|
Переработка компьютерной техники осуществляется в два этапа. Первый этап всегда производится вручную. Это — удаление всех опасных компонентов.
Затем удаляются все крупные пластиковые части. В большинстве случаев эта операция также осуществляется вручную. Пластик сортируется в зависимости от типа и измельчается для того, чтобы в дальнейшем его можно было использовать повторно. Оставшиеся после разборки печатные платы отправляют на линию переработки электронного лома. На рисунке 4.3 приведена схема линии, разработанной ООО «Зубцовский машиностроительный центр» (Тверская область, г. Зубцов).
Линия размалывает в порошок печатные платы с навесными элементами. Затем порошок разделяется на фракции по удельному весу. По такой же технологии старатели промывают золотоносный песок. Границу разделения по удельному весу можно регулировать. Таким образом, на выходе переработчики получают концентрат драгоценных металлов. Одна из линий по переработке электронного лома, изготовленная в Зубцове и установленная в Москве, перерабатывает по 100 килограммов печатных плат в час, извлекая в месяц килограммы драгоценных металлов. Такая переработка весьма рентабельна.
Рисунок 4.3 Схема линии по переработке электронного лома: 1 — дробилка роторная; 2 — дробилка молотковая; 3 — вентилятор; 4 — питатель шнековый; 5 — сепаратор вибрационный; 6 — вибростол концентратора; 7 — вибростол отходов; 8 — фильтр рукавный 1 ступени; 9 — фильтр рукавный 2 ступени; 10 — гидросистема; 11 — электрощит управления.