Разработка стандарта СМК по метрологическому обеспечению производства ООО УК «Дом-управления № 18»

Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования Мордовский государственный университет имени Н. П. Огарева Факультет светотехнический Кафедра метрологии, стандартизации и сертификации Специальность 200 501 метрология и метрологическое обеспечение.

Курсовая работа

Разработка стандарта СМК по метрологическому обеспечению производства ООО УК " Дом-управления № 18"

Обозначение курсовой работы КР-2 069 964−200 501−88−13.

Автор курсовой работы А. В. Барцаева Руководитель работы О. Б. Шекера Саранск 2013.

Задание на курсовую работу

Студент Барцаева Алина Владимировна.

1. Тема Разработка стандарта СМК по метрологическому обеспечению производства ООО УК «Дом-управления № 18» .

2. Срок представления работы к защите 23.11.2013.

3. Исходные данные для научного исследования (проектирования):

ГОСТ Р ИСО 9001−2008 «Системы менеджмента качества» .

4. Содержание курсового проекта.

4.1 Задачи метрологического обеспечения.

4.2 Перечень НТД по метрологическому обеспечению производства.

4.3 Краткая характеристика Организации и используемых СИ и ИО.

4.4 Стандарт СМК по метрологическому обеспечению Руководитель курсового проекта _____________________ О. Б. Шекера Задание принял к исполнению ______________________ А. В. Барцаева.

Реферат

Курсовая работа содержит 32 листа, 7 источников литературы, 12 приложений МЕТРОЛОГИЧЕКОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ, ИСПЫТАТЕЛЬНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ, СРЕДСТВО ИЗМЕРЕНИЙ, АТТЕСТАЦИЯ.

Целью работы — разработка стандарта СМК по метрологическому обеспечению.

В процессе работы были использованы национальные и межгосударственные стандарты, стандарты организаций.

Полученные результаты — разработан стандарт СМК по метрологическому обеспечению производства ООО УК «Дом-управления № 18» .

Степень внедрения — не внедряется.

Область применения — учебные цели.

1. Задачи метрологического обеспечения.

2. Перечень НД по метрологическому обеспечению производства.

3. Краткая характеристика организации и используемых СИ и ИО.

4. Стандарт СМК по метрологическому обеспечению производств.

4.1 Область распространения и применения.

4.2 Нормативные ссылки.

4.3 Термины и определения.

4.4 Обозначения и сокращения.

4.5 Общие положения.

4.6 Планирование МО производства.

4.7 Учет средств измерений.

4.8 Порядок проведения поверки, аттестации и входного контроля.

4.9 Формы метрологического контроля Заключение Список использованной литературы Приложения.

Эффективность работы промышленного предприятия зависит от множества факторов, среди которых важное место занимает повышение качества продукции и обеспечение ее соответствия требованиям отечественных и международных стандартов. В условиях жесткой конкуренции в единой системе международных экономических отношений основными условиями конкурентоспособности предприятия является качество создаваемой продукции, ее цена и способность предприятия выполнить требования заказчика в установленные сроки. Качество продукции рассматривается сейчас как способ удовлетворения потребителя, так и средство уменьшения издержек производства. Как показывает практика, потери предприятия из-за низкого качества продукции, вызванные обнаружением и устранением дефектов, могут достигать до 30% от текущих затрат на производство продукции. Данное обстоятельство приводит к необходимости разработки системы управления качеством предприятия, способной при рациональном сочетании материальных, временных и стоимостных затрат на повышение качества продукции обеспечить производство продукции, удовлетворяющей требованиям заказчика.

В настоящее время вопросы повышения качества продукции решаются на основе систем управления качеством предприятия, соответствующих требованиям международных стандартов ISO серии 9000. Важнейшим элементом системы управления (менеджмента) качества предприятия является система его метрологического обеспечения, играющая в СМК роль информационно-аналитической основы для управления (улучшения) процессами и объектами, т. е. результативностью СМК предприятия. Метрологическое обеспечение отличает наибольший объём требований в рамках систем менеджмента качества, включающих не только непосредственные измерения в совокупности видов деятельности предприятия, но и повсеместное присутствие измерений при мониторинге и анализе других видов деятельности, начиная с контроля точности технологических процессов предприятия и заканчивая мониторингом выпускаемой продукции, внутренним аудитом и адекватными корректирующими (управляющими) действиями. Согласно ГОСТ Р ИСО 9001−2008 оценка результативности СМК, т. е. правильности и полноты осуществления процессов, необходимых для СМК, управленческая деятельность руководства предприятия, обеспечение ресурсами должны проводиться на основе достоверной объективной информации, которую можно получить только на основе измерений, обладающих необходимыми точностными показателями, полнотой и своевременностью.

Оценка соответствия метрологического обеспечения предприятия требованиям, предъявляемым к СМК, предполагает контроль соответствия средств измерений (наличие сертификата об утверждении типа, первичной и периодической поверки, работоспособности, наличие документации), методик измерений, испытательного оборудования, средств контроля, планов проведения метрологической экспертизы требованиям, установленным в обязательных нормативных документах.

1. Задачи метрологического обеспечения

Метрологическое обеспечение — установление и применение научных организационных основ, технических средств, правил и норм, необходимых для достижения единства и требуемой точности измерений.

Основными целями метрологического обеспечения являются:

— повышение качества продукции, эффективности управления производством и уровня автоматизации производственных процессов;

— обеспечение взаимозаменяемости деталей, узлов и агрегатов, создание необходимых условий для кооперирования производства и развития Основные задачи метрологического обеспечения:

— определение основных направлений развития метрологического обеспечения и путей наиболее эффективного использования научных и технических достижений в этой области;

— установление единых требований к метрологическим характеристикам средств измерений;

— установление порядка, планирование и проведение государственных испытаний средств измерений, предназначенных для серийного или массового производства и ввода их из-за границы партиями, утверждение типов средств измерений, допущенных к применению;

— организацию и выполнение особо точных измерений;

— обеспечение процессов измерений, испытаний и контроля соответствующими техническими средствами (средствами измерений, испытательным оборудованием, средствами контроля);

— поддержание технических средств в метрологически исправном состоянии;

— выполнение процессов измерений, испытаний и контроля, обработка результатов измерений, испытаний и контроля (в тех случаях, когда это требуется).

Конечная цель метрологического обеспечения, как следует из изложенного выше, — свести к рациональному минимуму возможность принятия ошибочных решений по результатам измерений, испытаний и контроля сырья, материалов, изделий и процессов.

Для достижения этой цели необходимо комплексное решение всех задач метрологического обеспечения.

2. Перечень НД по метрологическому обеспечению производства

1. ГОСТ 8.009−84 ГСИ. Нормируемые метрологические характеристики средств измерений.

2. ГОСТ 8.010−90 ГСИ. Общие требования к стандартизации и аттестации методик выполнения измерений.

3. ГОСТ 8.057−80 ГСИ. Эталоны единиц физических величин. Общие положения.

4. ГОСТ 8.061−80 ГСИ. Поверочные схемы. Содержание и построение.

5. ГОСТ 8.207−76 ГСИ. Прямые измерения с многократными наблюдениями. Методы обработки результатов наблюдений. Основные положения.

6. ГОСТ 8.256−77 ГСИ. Нормирование и определение динамических характеристик аналоговых средств измерения. Основные положения.

7. ГОСТ 8.310−90 ГСИ. Государственная служба стандартных справочных данных. Основные положения.

8. ГОСТ 8.326−89 ГСИ. Метрологическая аттестация средств измерений.

9. ГОСТ 8.381−80 ГСИ. Эталоны. Способы выражения погрешностей.

10. ГОСТ 8.395−80 ГСИ. Нормальные условия измерения при поверке. Общие требования.

11. ГОСТ 8.401−80 ГСИ. Классы точности средств измерений. Общие требования.

12. ГОСТ 8.508−84 ГСИ. Метрологические характеристики средств измерений и точностные характеристики средств автоматизации ГСП. Общие методы оценки и контроля.

13. ГОСТ 11.001−73 Прикладная статистика. Ряды предпочтительных численных значений статистических характеристик.

14. ГОСТ 11.002−73 Прикладная статистика. Правила оценка анормальности результатов наблюдений.

15. ГОСТ 11.003−73 Прикладная статистика. Равномерно распределнные случайные числа.

16. ГОСТ 11.004−73 Прикладная статистика. Правила определения оценок и доверительных границ для параметров нормального распределения.

17. ГОСТ 11.005−74 Прикладная статистика. Правила определения оценок и доверительных границ для параметров экспоненциального распределения и распределения Пуанссона.

18. ГОСТ 11.006−74 Прикладная статистика. Правила проверки согласия опытного распределения с теоретическим.

19. ГОСТ 11.007−75 Прикладная статистика. Правила определения оценок и доверительных границ для параметров распределения Вейбулла.

20. ГОСТ 11.009−79 Прикладная статистика. Правила определения оценок и доверительных границ для параметров логарифмически нормального рапределения.

21. ГОСТ 15 467–79 Управление качеством продукции. Основные понятия термины и определения.

22. ГОСТ 15 895–77 Статистические методы управления качеством продукции. Термины и определения.

22. ГОСТ 16 263–70 ГСИ. Метрология Термины и определения.

23. ГОСТ 25 346–82 Единая система допусков и посадок. Общие положения, ряды допусков и основных отклонений.

24. РД 50- 98- 86 Методические указания. Выбор универсальных средств измерений линейных размеров до 500 мм.

25. РД 50−330- 82 Методические указания. Определение межповерочных интервалов рабочих средств измерения.

26. РД 50−371- 83 Методические указания. Обработка данных сравнительных испытаний ранговым методом.

27. РД 50−443- 83 Методические указания. Применение ГОСТ 8.395−80.

28. РД 50−453- 84 Методические указания. Характеристики погрешности средств измерений в реальных условиях эксплуатации. Методы расчета.

29. МИ 83−76 Методика определения параметров поверочных схем.

30. МИ 162−78 ИИС. Организация и порядок проведения метрологической аттестации.

31. МИ 187−79 Критерии качества поверки средств измерений.

32. МИ 188−79 Методика установления допускаемой погрешности поверки средств измерений.

33. МИ 199−79 Методика установления вида математической модели распределения погрешностей.

34. МИ 1317−86 Результаты измерений и характеристики погрешностей измерений. Форма представления. Способы использования при испытаниях образцов продукции и контроля их параметров.

35. БВ-РТМ-62−71 Соотношение между допусками размера, формы расположения и шероховатости поверхностей.

3. Краткая характеристика организации и используемых СИ и ИО

качество менеджмент метрологический iso.

ООО управляющая компания «Дом-управления № 18» создана 24 апреля 2008 года.

С июля 2008 года в управлении ООО УК «Дом-управления № 18» находятся 49 жилых домов Ленинского района городского округа Саранск, общая площадь обслуживаемого фонда составляет — 141 220,27 кв. метров. Численность населения проживающего в обслуживаемом жилом фонде на данный момент составляет 7048 человек.

ООО УК «Дом-управления № 18» выполняет работы по текущему ремонту и содержанию многоквартирных жилых домов, осуществляет организацию по обеспечению поставки в многоквартирные дома коммунальных ресурсов. Ежедневно специалисты Управляющей компании решают множество производственных и бытовых проблем.

Основные направления деятельности:

— техническое обслуживание, ремонт и содержание жилищного фонда всех форм собственности;

— капитальный ремонт;

— установка приборов коммерческого учета ЖКУ;

— управление многоквартирными домами.

Перечень средств измерений, используемых для учета энергоресурсов в МКД:

1. Тепловычислитель «Взлет ТСРВ-023(024)» .

2. Тепловычислитель «Теплоком ВКТ-7» .

3. Преобразователь избыточного давления «ПДТВХ-1» .

4. Термопреобразователи сопротивления «Взлет ТПС» .

5. Термопреобразователи технические разностные «Термико КТПТР-01» .

6. Расходомер-счетчик электромагнитный «Взлет ЭРСВ-420Л» .

7. Преобразователь расхода электромагнитный «Прамер-550» .

8 Преобразователь расхода электромагнитный «Прэм-32» .

9. Счетчик электроэнергии трехфазный микропроцессорный «Энергомера СЕ 301-R33(S31)» .

10. Электросчетчик трехфазный многотарифный «Лейне Электро-03М» .

4. Стандарт СМК по метрологическому обеспечению производства

4.1 Область распространения и применения

Настоящий стандарт распространяется на организацию метрологического обеспечения при проведении строительно-монтажных и ремонтных работ.

Стандарт устанавливает порядок проведения метрологического контроля, хранения и технического обслуживания контрольного, измерительного и испытательного оборудования.

Стандарт обязателен для всех подразделений и всех сотрудников предприятия, осуществляющих организацию, обеспечение и проведение указанных работ.

4.2 Нормативные ссылки

Стандарт разработан в соответствии с требованиями СТО СМК.001.06 «Руководство по качеству» .

В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие нормативные документы:

ГОСТ Р 40.003−2005 — Система сертификации ГОСТ Р. Регистр систем качества. Порядок сертификации систем менеджмента качества на соответствие.

ГОСТ Р ИСО 9001−2001 (ИСО 9001:2000) Системы менеджмента качества. Требования.

ГОСТ Р 8.568−97 Государственная система обеспечения единства измерений. Аттестация испытательного оборудования. Основные положения.

ГОСТ Р 8.563−2009 Государственная система обеспечения единства измерений. Методики (методы) измерений.

СНиП 10.01−94 — «Система нормативных документов в строительстве. Основные положения» ;

СНиП 12−03−2001 — «Безопасность труда в строительстве» .

СНиП 3.01.04−87 — «Приемка в эксплуатацию законченных строительством объектов. Основные положения» ;

МДС 12−14.2003 — Методическое пособие к настоящему СНиП для проведения обучения и проверки знаний по охране труда руководящих работников и специалистов в строительстве.

СП 12−135−2003 — Свод правил по проектированию и строительству «Безопасность труда в строительстве. Отраслевые типовые инструкции по охране труда», утвержденный постановлением Госстроя РФ от 8 января 2003 г. № 2.

СП 12−136−2002 — Свод правил по проектированию и строительству «Безопасность труда в строительстве. Решения по охране труда и промышленной безопасности в проектах организации строительства и проектах производства работ», утвержденные постановлением Госстроя РФ от 17 сентября 2002 г. № 122.

4.3 Термины и определения

Термины, применяемые в настоящем стандарте, соответствуют терминам, применяемым в нормативных документах, указанных в предыдущем разделе стандарта, и общепринятой терминологии в области обеспечения качества.

Измерительное оборудование — средства измерения, программные средства, эталоны, стандартные образцы или вспомогательная аппаратура или комбинация из них, необходимые для выполнения процесса измерения.

Калибровка средств измерения - совокупность операций, устанавливающих соотношение между значением величины, полученным с помощью данного средства измерений и соответствующим значением величины, определенным с помощью эталона с целью определения действительных метрологических характеристик этого средства. (РМГ 29).

Метрологическая аттестация средств измерений — признание метрологической службой узаконенным для применения средства измерений единичного производства на основании тщательных исследований его свойств.

Метрологическое обеспечение производства — это комплекс организационно — технических мероприятий, способствующих повышению качества, надёжности и долговечности выпускаемой продукции путём обеспечения готовности измерительной техники к измерениям и испытаниям с необходимой точностью и достоверность.

Нестандартизованное средство измерений — средство измерений, стандартизация требований к которому признана нецелесообразной.

Поверка средств измерений — Установление органом государственной метрологической службы (или другим официально уполномоченным органом, организацией) пригодности средства измерений к применению на основании экспериментально определяемых метрологических характеристик и подтверждения их соответствия установленным обязательным требованиям.

Средство измерений — техническое средство, предназначенное для измерений, имеющее нормированные метрологические характеристики, воспроизводящее и (или) хранящее единицу физической величины, размер которой принимают неизменным (в пределах установленной погрешности) в течение известного интервала времени.

4.4 Обозначения и сокращения

В настоящем стандарте приняты следующие сокращения:

ГМС — государственная метрологическая служба ИО — испытательное оборудование КД — конструкторская документация МО — метрологическое обеспечение НД — нормативная документация НПУ — нестандартные приспособления и устройства СИ — средство измерения ТД — технологическая документация ТУ — технические условия СТО — стандарт организации.

4.5 Общие положения

Целью стандарта является регламентация работ, связанных с использованием средств измерений, установление их пригодности к применению.

Система метрологического контроля включает в себя комплекс правил, положений и требований технического, экономического и правового характера, определяющих организацию и порядок проведения работ по приемке, эксплуатации, хранению, аттестации, изготовлению и ремонту средств измерений.

Метрологический контроль осуществляется в целях обеспечения единства и достоверности измерений и поддержания средств измерений и испытаний в постоянной готовности к выполнению измерений с нормированной точностью.

Работу по метрологическому контролю за средствами измерений на предприятии организует Главный инженер — Начальник службы качества совместно со службами и подразделениями предприятия.

4.6 Планирование МО производства

Планирование деятельности по МО начинается с проведения анализа деятельности организации за прошедший плановый период (год).

Исходя из выявленных потребностей ООО УК «Дом-управления № 18», инженер по эксплуатации разрабатывает «График калибровки и поверки средств измерений» на следующий плановый период (год).

График поверки СИ, подлежащих поверке в соответствии с Федеральным законом «Об обеспечении единства измерений», подписываются у руководителя организации. Форма графика поверки СИ приведена в Приложении.

4.7 Учет средств измерений

Учету подлежат все СИ, средства контроля и испытательное оборудование имеющиеся на предприятии: стандартные, нестандартные, приобретенные по импорту. Перечнем всех СИ, имеющихся на предприятии, являются инвентаризационные описи, подтвержденные директором.

Средства измерений должны эксплуатироваться и храниться в условиях, соответствующих требованиям ГОСТ, эксплуатационной документации и других нормативно-технических документов на эти средства.

Ответственность за состояние, правильность применения, хранение, учет средств измерений на участках, складах, в бригадах возлагается на руководителей этих подразделений.

Руководители подразделений обязаны:

— предъявлять средства измерений на поверку в сроки, указанные в действующих документах;

— не допускать применения неисправных и неповеренных средств измерений;

— обеспечивать надлежащее хранение средств измерений на рабочих местах;

— инструктировать работников своего подразделения по вопросам, связанным с эксплуатацией и хранением средств измерений;

— не допускать к работе лиц, нарушивших процедуру измерений;

— передавать в поверку средства измерений в случаях, когда нет уверенности в их точности.

Средства измерений заказываются у отдела материально-технического обеспечения руководителями работ, исходя из потребности при производстве работ.

В случае наличия указанных средств измерений на складе работник, отвечающий за средства измерений, выдает их руководителю работ.

При отсутствии средств измерений техническая группа составляет заявку на приобретение необходимых средств измерений, утверждает у руководителя предприятия и осуществляет их закупку.

Полученные средства учитываются отделом материально-технического обеспечения, включаются в график периодической поверки и выдаются руководителю работ.

4.8 Порядок проведения поверки, аттестации и входного контроля

Все средства измерений, находящиеся в обращении на предприятии, подлежат метрологической поверке.

Поверка стандартных средств измерений осуществляется органами Государственной метрологической службы или аттестованными лабораториями, в сроки, установленные Государственным метрологическим надзором, в соответствии со стандартами, инструкциями и методиками Федерального Агентства по Техническому Регулированию и Метрологии.

Поверка нестандартных средств измерений и контрольно-испытательного оборудования производится на соответствие технической документации на эти средства.

Средства измерений, применяемые для наблюдения за изменением величин без оценки их значений в единицах физических величин с нормированной точностью, поверке не подлежат. На приборах должно быть нанесено отчетливо видимое обозначение «И» (индикатор).

Средства измерений, находящиеся в эксплуатации на рабочих местах, предъявляются на поверку по истечении межповерочного срока, указанного на клеймах, пломбах, наклейках.

Средства измерений на поверку должны предъявляться полностью укомплектованными, чистыми и без механических повреждений.

Средства измерений, прошедшие поверку и признанные годными, возвращаются на склад или на рабочие места. На приборах должны быть наклеены этикетки с указанием даты поверки и даты следующей поверки.

На средства измерений, не подлежащие ремонту, составляется акт о списании с аннулированием паспорта и изъятием этих средства измерений из обращения. Основанием для списания является извещение о непригодности, выдаваемое лабораторией Госнадзора.

4.9 Формы метрологического контроля

Метрологический надзор осуществляется путем проведения поверки средств измерений, метрологической ревизии и метрологической экспертизы.

Средства измерений подвергаются первичной, периодической, внеочередной и инспекторской поверке.

Первичная поверка производится при поступлении средств измерений в обращение.

Периодическая поверка производится при эксплуатации и хранении средств измерений через определенные межповерочные интервалы, установленные из расчета обеспечения исправности средств измерений на период между проверками.

Внеочередная поверка производится при эксплуатации (хранении) средств измерений вне зависимости от сроков периодической поверки:

а) когда необходимо удостовериться в исправности средств измерений, при проведении работ по корректировке межповерочных интервалов;

б) при повреждении поверительного клейма, пломбы, наклейки и утрате документов, подтверждающих прохождение средствами измерений периодической поверки;

в) при вводе в эксплуатацию после хранения, в течение которого не могла быть проведена периодическая поверка в связи с требованиями к консервации, средств измерений.

Инспекторская поверка проводится для выявления метрологической исправности средств измерений, находящихся в обращении.

Заключение

В данной курсовой работе разработан стандарт СМК по метрологическому обеспечению производства ООО УК «Дом-управления № 18» .

Изучен порядок разработки методики стандарта СМК по метрологическому обеспечению производства ООО УК «Дом-управления № 18» на производстве.

Список использованных источников

1. ГОСТ Р ИСО 9001−2008 «Системы менеджмента качества» .

2. РМГ 29−99 Метрология. Основные термины и определения.

3. СТО 209−2006 СМК. Проверка оборудования на технологическую точность.

4. СТО 291−2006 СМК. Материально-техническое обеспечение производства.

5. СТО 352−2006 СМК. Управление записями. Сбор, обработка, анализ и хранение данных по элементам СМК.

6. СТО 391−2006 Стандарт организации. Отходы производства и потребления. Сбор, хранение и утилизация.

7. СТО СМК.001.06 «Руководство по качеству» .

Приложение А1. Алгоритм процесса планирования МО производства

Приложение А2. Алгоритм процесса калибровки (поверки) и ремонта СИ и НСИ

Приложение Б. Форма графика поверки средств измерения

Главный инженер ООО УК «Дом-управленя № 18» .

Инженер по эксплуатации ООО УК «Дом-управленя № 18» .

Приложение В. Форма графика калибровки средств измерения

Главный инженер ООО УК «Дом-управления № 18» .

Инженер по эксплуатации ООО УК «Дом-управления № 18» .

Приложение Г. Форма перечня СИ, НСИ, ИО, подлежащих калибровке (поверке)

Перечень

СИ, НСИ, ИО, подлежащих калибровке в ____________20__г.

Согласно графику калибровки на 20__год.

Составил гл. инженер ООО УК «Дом-управления № 18» .

Приложение Д. Форма извещения о непригодности

Извещение о непригодности

От «____» _________________20 __г.

Гл. инженер ООО УК «Дом-управления № 18» .

Приложение Е. Лист регистрации изменений

Приложение Ж

Руководитель предприятия:

м.п.

Приложение З. Форма заявки на приобретение средств измерений

Главный инженер ООО УК «Дом-управления № 18»

Приложение И

Произведен технический осмотр приборов узла учета тепловой энергии потребителя ООО УК «Дом-управления № 18» по адресу ______________ (канал отопление) и проверена комплектность необходимой технической документации, в результате чего установлено: соответствует «Правилам учета тепловой энергии и теплоносителя» .

На основании изложенного узел учета тепловой энергии допускается в эксплуатацию с ««_____________2013г. по окончание отопительного сезона 2013/2014г. в следующем составе оборудования и пломбируется: