Расчет состава и планирования использования МТП

ВВЕДЕНИЕ

Агропромышленная политика сегодня направлена на то, чтобы сделать сельское хозяйство высокоэффективной, конкурентоспособной, существенно повысить надежность обеспечения страны продукцией сельского хозяйства, улучшить ее качество. Ставится задача провести коренную перестройку экономических отношений в сельском хозяйстве, смысл которой заключается в том, чтобы дать сельским жителям возможности для проявления самостоятельности, предпринимательства и инициативы.

Механизация сельского хозяйства имеет огромное народно-хозяйственное значение, так как повышает производительность труда, снижает себестоимость продукции, сокращает сроки выполнения работ, избавляет человека от тяжелых, трудоемких и утомительных работ. С механизацией сельского хозяйства неразрывно связан процесс повышения культуры сельскохозяйственного производства — применение новейших достижений науки и техники, освоение прогрессивной технологии, дальнейшая интенсификация сельского хозяйства, осуществление крупных работ по мелиорации земельных угодий и химизации сельскохозяйственного производства. Техника — наиболее активная часть средств производства; она имеет исключительное значение в создании материально-технической базы сельского хозяйства. Объектами механизации сельскохозяйственного производства являются рабочие процессы: в земледелии — осушение и орошение земель, культурно-технические работы, обработка почвы (вспашка, лущение, боронование, дискование, культивация, прикатывание), посев (посадка), обработка междурядий, внесение удобрений, борьба с болезнями и вредителями культурных растений и сорняками, уборка, очистка и сортирование зерна, заготовка кормов; на животноводческих фермах — подготовка кормов к скармливанию, раздача кормов, очистка помещений от навоза, поение скота и птицы, доение коров, стрижка овец; в подсобных предприятиях — ремонт сельскохозяйственной техники, переработка продуктов сельскохозяйственного производства.

1 РАСЧЕТ СОСТАВА И ПЛАНИРОВАНИЯ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ МТП

1.1 Расчет годового объема механизированных работ Для расчета годового объема работ необходимо для начала знать структуру земельных угодий (табл. 1).

Таблица 1. Структура земельных угодий

Для каждой культуры составляем календарный график работ. На нем по каждой культуре прочерком наносим отдельные производственные процессы, выполняемые в данные сроки. Длина черточки соответствует продолжительности процесса (производственного) в днях по графику.

Таблица 2. Механизированные работы

Все процессы на графике измеряются по видам операций. Одноименные производственные процессы для всех культур получают один и тот же шифр. С первой стороны графика дается расшифровка цифровых обозначений в порядке нарастания числового значения шифра.

По данным календарного графика работ и таблицы составляется сводная таблица производственных процессов, выполняемых машинами и агрегатами — таблица годового объема механизированных работ (таблица 2). Работы в таблицу заносятся в хронологическом порядке их выполнения по всем полям одновременно. Работы с одинаковым шифром, выполняемые в одни и те же сроки, показываются одной строкой, а в скобках указывают номера полей севооборота, на которых выполняется данная работа. Объем работ складывается и записывается одной цифрой.

Прежде следует указать марочный состав тракторов. Лучше всего в хозяйстве иметь две-три марки тракторов (общего назначения, универсальные, специальные).

При выборе типов и марок тракторов учитывается:

а) природные условия — почвы и рельеф местности;

б) направление хозяйства и возделываемые культуры;

в) размер хозяйства;

г) характер производственных процессов и соотношение между работами общего назначения (вспашка, боронование и др.) и специальными работами (мелиоративные, землеройные и др.);

д) требования комплексной механизации процессов возделывания сельскохозяйственных культур. Состав машинно-тракторного агрегата для выполнения каждой операции выбирается исходя из необходимости обеспечения качества работы при минимальных затратах труда и средств на единицу работы в условиях отделения. Тракторы и сельскохозяйственные машины должны быть согласованы между собой по основным параметрам и показателям работы.

При выборе агрегатов учитывают как количество тракторов и сельскохозяйственных машин в хозяйстве, так и эксплуатационные затраты на 1 га при выполнении рассматриваемой операции различными агрегатами, которые указаны в примерных технологических картах. Для выполнения операций применяется наиболее экономичный агрегат.

Календарные сроки выполнения работ принимают на основании многолетних данных наблюдений климатических условий для данной зоны. агротехнический срок проведения работ в рабочих днях должен устанавливаться в зависимости от вида работ, стоимости применяемых машин в агрегатах, удельных потерь продукции и должен быть в каждом случае обоснован. длительность рабочего дня определяется исходя из вида выполняемой работы и напряженности данного периода. Длительность рабочего дня берем 7 часов.

Объем работ в нормосменах определяется по формуле:

(1.1)

где g — объем работ, га, т;

W_см — сменная выработка, га/см, т/см.

Затраты труда З_т на га площади (пашни) для работ, измеряемых в га:

(1.2)

где n — количество обслуживающего персонала;

W_ч — часовая норма производительности, га/ч.

Затраты труда на га площади посева (пашни) для работ, измеряемых в тоннах, т-км, м³ и других единицах, кроме га:

(1.3)

где H — норма внесения удобрений, кроме высева семян, объем тракторных работ и т. д. отнесенных к одному га площади (пашни), т, т-км, м³/га;

W_ч — часовая норма производительности, т/ч, т-км/ч, м³/ч.

Эксплуатационные затраты на единицу выполняемой работы складываются из следующих элементов

руб/га (1.4)

где — сумма амортизационных отчислений по всем элементам агрегата — трактор, сельскохозяйственная машина, сцепка, руб/га;

— сумма затрат на текущий ремонт и техническое обслуживание, включая хранение по всем элементам агрегата, руб/га;

S_тс — стоимость топлива с смазочных материалов, расходуемых при работе агрегата, руб/га;

S_вм — стоимость вспомогательных материалов (шпагат, проволока), расходуемых при работе агрегата, руб/га;

S_з — расход на заработную плату рабочим, обслуживающим агрегат, руб/га.

руб/га (1.5)

руб/га (1.6)

где S_ат, S_асц, S_ат — отчисления на амортизацию трактора, сцепки, сельхозмашины, руб/га;

S_ртт, S_ртсц, S_рт — отчисления на текущий ремонт и техническое обслуживание трактора, сцепки, сельхозмашины, руб/га;

n_м — количество сельхозмашин в агрегате.

Размер отчислений на амортизацию, а так же на текущий ремонт и техническое обслуживание трактора:

(1.7)

(1.8)

где Б — балансовая стоимость трактора, руб;

а_р, а_к, а_тр, а_та — нормы годовых отчислений на реновацию, капитальный ремонт, текущий ремонт, техническое обслуживание трактора, %;

Т₂ — нормативная годовая загрузка трактора, ч;

W_ч — часовая норма производительности, га/ч.

Аналогично подсчитывают отчисления и по другим машинам агрегата.

Затраты на топливо и смазочные материалы на 1 га рассчитывают по формуле:

руб/га (1.9)

где g_га — норма расхода топлива, кг/га;

Ц_т — комплексная цена 1 кг топлива.

Исходя из дневных тарифных ставок и тарификаций работ определяется основная заработная плата всех рабочих агрегата за сменную норму и в расчете на 1 га:

руб/га (1.10)

1.2 Построение графиков машиноиспользования и расчет состава парка Для построения графика машиноиспользования по оси абсцисс откладывается время выполнения данной сельскохозяйственной работы в днях, а по оси ординат — количество тракторов данной марки, потребное для выполнения данной работы. В результате такого построения получается прямоугольник, характеризующий затраты механической энергии на выполнение сельскохозяйственной работы в календарных тракторо-днях.

Построение таким образом графики машиноиспользования обычно имеют большую неравномерность в использовании тракторов. В таком случае графики подвергаются корректировке, цель которой улучшить использование тракторов и уменьшить количество потребных тракторов в наиболее напряженные периоды сельскохозяйственных работ.

Способы корректирования:

1) частичное перераспределение работ между марками тракторов. например привлечение пропашных тракторов к выполнению работ общего назначения;

2) передача работ на самоходные машины;

3) изменение количества тракторов, выделяемых на данную работу в отдельные дни общего периода ее выполнения;

4) уточнение и корректировка времени выполнения отдельных полевых работ в пределах наилучших сроков.

На этом же графике строится интегральная кривая средней загрузки одного трактора данной марки за сезон в усл. эт. га.

Под графиками машиноиспользования строятся графики потребности в рабочей силе, а также суммарный график потребности в рабочей силе.

1.3 Построение графиков загрузки тракторов Принимая состав машинно-тракторного парка, полученный расчетом, за действительный, необходимо произвести загрузку каждого хозяйственного трактора.

Каждому трактору присваивается определенный хозяйственный номер и производится разбивка работ по тракторам. Внизу графика показывается занятость каждого трактора в течении каждого сезона и подсчитывается их выработка в усл. эт. га., а также определяется количество часов работы тракторов в сезон и расход топлива.

К сезонной загрузке прибавляют 15−20% непредвиденных работ.

1.4 Расчет потребного количества топлива и смазочных материалов и обоснование размеров емкости для их хранения Потребность в топливе для двигателей тракторов, самоходных шасси и комбайнов определяется на основе планируемого объема работ и норм расхода топлива на 1 га данного вида работ (таблица 2, графы 21 и 22).

Годовой расход топлива может быть определен и рассчитан

кг (1.11)

где g_Hi — норма расхода топлива на у га i-ой марки трактора, кг/у.э.га;

F_i — планируемый объем работ на все тракторы данной марки, у.эт.га;

k — количество марок тракторов.

Расход топлива двигателями комбайнов исчисляется из норм на гектар площади уборки.

Потребность бензина для пусковых двигателей и смазочных материалов для тракторов определяется по процентам расхода соответствующих материалов к основному топливу (таблица 3).

Таблица 3 — Временные индивидуальные нормы расхода смазочных масел тракторами и самоходными шасси

Емкость резервуаров для хранения дизельного топлива и смазочных материалов в отделении определяется, исходя из запаса, обеспечивающего работу тракторов в течении 10 дней (две емкости, с пятидневным запасом топлива каждая, что дает возможность отстаивать топливо в течении 96 часов). Для хранения топлива нужны две емкости по 5 м³ каждая.

Так как расход масла незначителен, емкость для него не предоставляется.

1.5 Технико-экономические показатели использования машинно-тракторного парка Показатели использования тракторов в бригаде по проекту. Эти данные находятся на графике загрузки тракторов и заносятся в таблицу 4

Таблица 4.

1.6 Техника безопасности при работе Соединение агрегатируемых машин с трактором (плуги, культиваторы, сеялки, сажалки, бороны и т. д.) и между отдельными машинами должно быть надежным и исключать самопроизвольное их расцепление.

Машины необходимо укомплектовать средствами для очистки рабочих органов. Очистка или технологическая регулировка рабочих органов на движущемся агрегате или при работающем двигателе запрещена. Маркеры должны быть надежно соединены с рамой машины, а фиксирующее устройство исключать возможность их самопроизвольного опускания. В зоне возможного движения маркеров или навесных машин при развороте машинно-тракторного агрегата на должны находиться люди. На допускается вовремя движения одновременное обслуживание одним работником двух или более сеялок. На прицепных сеялках, сажалках, культиваторах и других машинах и орудиях, относительно которых по условиям работы обслуживающему персоналу приходиться передвигаться, необходимо наличие поручней и площадки шириной не менее 350 мм с предохранительным бортиком на передней кромке высотой 100 мм. Загрузку сеялок и посадочных машин семенными материалами и удобрениями следует производить механическими средствами. Ручная загрузка разрешается только при остановочном сеялочном и посадочном агрегате, выключенном двигателе трактора, с использованием средств индивидуальной защиты и соблюдением предельно-допустимых нагрузок при подъеме и перемещении тяжестей вручную. Смену, очистку и регулировку рабочих органов навесных орудий и машин, находящихся в поднятом состоянии, допускается проводить только после принятия мер, предупреждающих их самопроизвольное опускание.

Работать на неисправных машинах и машинно-тракторных агрегатах запрещается.

2. РАСЧЕТ И ПЛАНИРОВАНИЕ ТЕХНИЧЕСКОЙ ЭКСПЛУАТАЦИИ МАШИН

2.1 Составление годового плана технических обслуживаний и ремонта Годовой план технических обслуживаний и ремонтов тракторов, комбайнов и других сельскохозяйственных машин составляется в хозяйстве для распределения: затрат, на проведение периодических работ, технических обслуживаний и ремонтов, трудоемкости работ, потребности количества рабочих, равномерной загрузки пунктов технического обслуживания и ремонтных мастерских, потребность в запасных частях и ремонтных материалах.

Годовой план проведения технических обслуживаний и ремонтов тракторов составляют по месяцам года. Для его составления необходимо иметь:

1. загрузку каждого хозяйственного номера трактора по месяцам (в кг топлива или у.эт.го);

2. выработку трактора на начало планируемого периода от КР или с начала его эксплуатации, а также вид и дату последнего ТО и ремонта;

3. периодичность ТО и ремонтов для каждой марки трактора (в кг топлива или у.эт.га).

В данном курсовом проекте загрузка тракторов по месяцам определяется по графику загрузки тракторов. С этой целью строятся графики расхода топлива для каждого трактора (по маркам) нарастающим итогам. При построении кривой расхода топлива конкретным трактором выбираются все работы, которые он выполняет и в соответствии графе определяется расход топлива. Если данная работа выполняется несколькими тракторами, то цифру расхода топлива надо предварительно разделить на число тракторов. После построения графиков расхода топлива нетрудно определить по ним расход топлива каждым трактором в отдельные месяцы. Эти цифры и заносятся в годовой план. По ним (в знаменателе) записывают расход топлива нарастающим итогом и с учетом расхода топлива на начало планируемого периода.

Чтобы упростить заполнение формы годового плана технических обслуживаний и ремонтов, составляют вспомогательную таблицу на каждую марку трактора, используемых в проекте. При этом имеют в виду кратность технических обслуживаний и их чередование

1112 1113 1112 111 ТР₁

1112 1113 1112 111 ТР₂

1112 1113 1112 111 КР По каждой марке трактора подсчитываем количество технических обслуживаний и ремонтов (отдельно по каждому номеру) в каждом месяце. количество сезонных технических обслуживаний (два на каждый трактор) вписываем в соответствующие месяцы суммарно по каждой марке трактора.

Годовой план загрузки тракторов представлен в таблице 5.

Для сельскохозяйственных машин установлены следующие виды планового технического обслуживания:

— техническое обслуживание при транспортировке;

— ТО при обкатке

— ежемесячное ТО;

— первое ТО;

— второе ТО;

— послесезонное ТО.

Периодичность ТО-1 — 125 мото-часов; ТО-2 — 500 мото-часов; ТО-3 — 1000 мото-часов. Самоходные комбайны подвергаются текущему ремонту и капитальному. Допускается определить наработку комбайнов в физических гектарах. Для этого пользуемся коэффициентом перевода.

Коэффициент перевода у.эт.га в мотто-часах составляет 1,35.

2.2 Выбор типа поста ТО и определение загрузки мастеров-наладчиков и слесарей Тип посто технического обслуживания (стационарный, передвижной, стационарно-передвижной) может быть определен аналитически. простейший метод: определяют средний радиус переездов агрегатов и если, он получается более 4…5 км, принимают передвижной пост технического обслуживания, если меньше — стационарный. Однако в условиях Урала стационарный пост необходим и потому, как отмечается многими авторами, чаще всего желательно иметь стационарно-передвижной пост технического обслуживания. В зависимости от организации технического обслуживания в хозяйстве и объема работ состав звена будет состоять из мастера-наладчика и его помощника. В обоих случаях к выполнению работ привлекается тракторист с обслуживающего трактора. Догрузка работников звена может быть осуществлена за счет выполнения не срочных работ: ремонт простых сельскохозяйственных машин, подготовка и постановка их на хранение. Для мастера-наладчика доля в общей трудоемкости обслуживаний составляет 60% (к=0,6).

Рабочий фонд времени мастера-наладчика

(2.1)

где Т_р — число часов работы мастера-наладчика за день, ч;

Д_р — число рабочих дней в месяц;

ф — коэффициент использования времени.

При семичасовом рабочем дне общий среднемесячный фонд времени мастера-наладчика составляет

чел?час.

Для УР и стационарного поста ф = 0,95.

Таким образом, при работе мастера-наладчика на стационарном посту фонд рабочего времени составляет

чел-ч.

Фонд чистого рабочего времени поста сложится из фонда мастера-наладчика и тракториста

(2.2)

чел-ч.

На пункте ТО отделения выполняют следующие работы:

1. ТО-1 и ТО-2 за тракторами;

2. Периодические и послесезонные ТО за комбайнами, постановка их на хранение, уход и снятие с хранения;

3. Послесезонное ТО за простыми сельскохозяйственными машинами;

4. Ремонт сельскохозяйственных машин, хранящихся на пункте ТО.

Количество технических обслуживаний по видам выписывают из табл. 7. Трудоемкость технических, обслуживании за тракторами из справочной литературы.

Таблица 7 — Трудоемкость технических обслуживаний за тракторами

2.3 Подсчет отчислений на зарплату звена технических обслуживаний Расчет отчислений на техническое обслуживание и ремонт производится отдельно по каждому виду машин на год, исходя из наработки в у.э.га (или га убранной площади) и нормативов отчислений, принятых в хозяйстве. При определении общей суммы отчислений на зарплату расчет ведут отдельно для мастера-наладчика и помогающего ему при выполнении технического обслуживания тракториста. Основная заработная плата мастера-наладчика складывается из оплаты за выполненные технические обслуживания и за вспомогательное время, затрачиваемое на переезды, подготовку агрегата (поста) к работе и уход за ним. Величину вспомогательного времени определяют, исходя из типа поста технического обслуживания и коэффициента использования времени. Из общего месячного фонда времени (275 ч.) на работу, связанную с проведением технических обслуживании тратится 262 ч. Вспомогательное время в этом случае составит:

Тв= 275−262=13 ч.

Оплата мастера-наладчика за выполняемые технические обслуживания производится, исхода из сдельных ставок IV-V разрядов тракториста-машиниста. При оплате по V разряду имея в виду, что в месяце 25,4 рабочих дня и общий фонд времени 275 часа, расценки за один человеко-час периодического обслуживания составят:

руб.

За вспомогательное время мастеру-наладчику оплачивают, исходя из повременной ставки IV разряда тарифной сетки тракториста-машиниста. По аналогии с вышеописанным расценка за 1 час вспомогательного времени

руб.

Трактористу-машинисту, участвующему в проведении технического обслуживания, оплачивают, исходя из сдельной ставки II разряда тарифной сетки тракториста-машиниста, за один человеко-час периодического технического обслуживания ему выплачивается:

руб.

Мастеру-наладчику за совмещение обязанности водителя трактора (автомобиля) — агрегата технического обслуживания выплачивается до 30% от повременной ставки тракториста-машиниста Ш разряда (АТО-П, АТО-С) или от ставки шофера (АТО-А).

Для упрощения расчетов, связанных с начислением зарплаты за выполненные технические обслуживания в хозяйствах определяют расценки за технические обслуживания. Расценки определяют из выражения:

S_ro = T_ro (К_м xf_{+K_rxf₂),

Вспомогательное время ч.

Расценки за один человек-час периодического обслуживания:

руб.

Расценки за один человек-час вспомогательного времени:

руб.

Расценки за один человек-час периодического технического обслуживания:

руб.

Расценки за ТО-2 трактора МТЗ-80

руб.

В том числе мастеру наладчику:

руб.

трактористу:

руб.

Таблица 8 — Расценки за технические обслуживания

Затрата труда 3, на площади посева (пашни) для работ, измеряемых в га, определяют по формуле:

чел.-ч/га. (1.3)

где n — количество обслуживающего персонала (графы 7 и 8);

W, — часовая норма производительности, га/ч.

чел.-ч/га Результаты расчетов сводим в таблицу 9

Затраты труда на га площади посева (пашни) для работ, измеряемых в т, тем, м и других единицах измерения, кроме га, определяют по формуле:

-чел.-ч/га, (1.4)

где Н — норма внесения удобрений, кроме высева семян, объем транспортных работ и тд, отнесенных к 1 га площади посева (пашни), (т, ткм, м')/га;

Wчнчасовая норма производительности, (т, ткм, м³)/ч.

чел.-ч/га.

Результаты расчетов сводим в таблицу 5

Эксплуатационные затраты на единицу выполненной работы складываются из следующих элементов:

S=?Sa+?SpT+Smc+Sвm+Sз, руб/га, (1.5)

где ?Sa — сумма амортизационных отчислений по всем элементам агрегата — трактор, сельскохозяйственная машина, сцепка, руб/га;

?Spсумма затрат на текущий ремонт и техническое обслуживание, включая хранение, по всем элементам агрегата, руб/га;

Smсстоимость топлива и смазочных материалов, расходуемых при работе агрегата, руб/га;

Sвm — стоимость вспомогательных материалов (шпагат, проволока, тара и др.), расходуемых при работе агрегата, руб/га;

Sз — расход на заработную плату рабочим механизаторам и вспомогательным рабочим, обслуживающим агрегат, руб/га.

?S=Sam+Sacu+Sam Ч Nm, руб/га, (1.6)

?Spm=Spmm+Spcu+Spm Ч Nm, руб/га, (1.7)

где Sam, Sacu, Заm — отчисления на амортизацию трактора, сцепки, сельскохозяйственной машины, руб/га;

Spmm, Spcu, Spm — отчисления на текущий ремонт и техническое обслуживание 'фактора, сцепки, сельскохозяйственной машины, руб/га;

Nм_| — количество с.-х. машин в агрегате.

Размер отчислений на амортизацию, а также на текущий ремонт и техническое обслуживание трактора производится по формулам:

руб/га ,(1.8)

руб/га, (1.9)

где Б — балансовая стоимость трактора (цена по прейскуранту с добавлением 10−12% на торговые и транспортные расходы), руб.;

ар, ак, атр, атнормы годовых отчислений на реновацию, капитальный ремонт, текущий ремонт, техническое обслуживание фактора,

Тr — нормативная годовая загрузка трактора, ч;

Wч — часовая норма производительности, га/ч. Аналогично подсчитывают отчисления и подрулим машинам агрегата.

Следует обратить внимание на то, что отчислений на капитальный ремонт сельскохозяйственных машин не делают. Затраты на топливо и смазочные материалы на 1 га рассчитывают по формуле:

Smc=gЧЦт, руб/га, (1.10)

где g — норма расхода топлива, л/га, кг/га, Цт — комплексная цена 1 кг топлива, включает расходы на основное и пусковое топливо и смазочные материмы.

Smc=1,2Ч140=168 руб/га.

Затраты на вспомогательные материалы (шпагат, проволока, тара и др.), расходуемые при работе агрегата:

Sвс=gвЧЦв, руб/га, (1.11)

где gв, — расход вспомогательных материалов, кг/га;

Цв — цена материалов, руб/кг.

Sвс=1,5Ч250=375 руб/га Расходы на заработную плату рабочим, 'обслуживающим агрегат, определяются согласно существующему положению об оплате труда работников сельскохозяйственного производства. В основу расчета принимается тарифная сетка, сдельные дневные тарифные ставки, решения хозяйства по оплате труда.

Исходя их дневных тарифных славок и тарификации работ, определяется основная заработная плата всех рабочих агрегата за сменную норму и в расчете на 1 га (без учета начислений на зарплату) или согласно решению хозяйства по оплате.

руб/га, (1.12)

где к — коэффициент, учитывающий надбавки за классность;

к1 -коэффициент, учитывающий начисления на заработную плату;

nмех, nв — количество механизаторов и вспомогательных рабочих, обслуживающих агрегат;

ѓi, ѓ₂ — дневные тарифные ставки механизаторов и вспомогательных рабочих, руб/смена;

Wсм,-сменная производительность, га/см.

Эксплуатационные затрать могут быть подсчитаны по обобщенной формуле:

(1.13)

где Бiбалансовая стоимость i-ой машины, руб.;

А, Р — доли отчислений (отчисления в %, деленные на 100) от балансовой стоимости i — ой машины соответственно на амортизацию и ремонты;

T_ri — годовая загрузка i — ой машины, ч;

mj — количество персонала, обслуживающего агрегат с оплатой по jразряду тарифной сетки, чел;

fj — тарифная ставка по j-разряду со всеми начислениями, руб/ч;

N — номинальная мощность двигателя фактора, кВт;

ga, — удельный расход топлива, кг/(кВт х ч);

N_e— коэффициент загрузки двигателя (на полевых работах -0,8;

на транспортных и погрузочно — разгрузочных работах — 0,5.

Если известна норма расхода топлива g_m то вместо N_ra х g" х tN_c подставляют ее. Приведенные затраты, учитывающие не только эксплуатационные издержки, но и долю капитальных вложений, приходящихся на 1 га, определяют по формуле:

Son=So+E/Wч?(БЧnм)/Tri, руб/га, (1.14)

где Е- - коэффициент эффективности капиталовложений (Е=0,15. .0,25).

руб/га

руб/га

1 руб/га

руб/га

руб/га

руб/га

руб/га

руб/га

руб/га

руб/га

руб/га руб/га руб/га

1. Методические указания по выполнению курсового проекта по дисциплине «Эксплуатация машинно-тракторного парка», Медведев В. Г., Корепанов Ю. Г. и др., Ижевск 2004.

1. Фере Н. Э. Пособие по ЭМТП. — М.: Колос, 1971 — 280с.

2. Смирнов В. А. Технологические карты возделывания с/х культур. Ленинград, 1972 — 245с.

3. Горбачев И. В. Справочник механизатора. — М.: Агропромиздат, 1985 — 320с.

4. Домников И. Ф. Техническое обслуживание и ремонт машин в колхозах и совхозах. — М.: Россельхозиздат, 1979 — 175с.

5. Евсюков Т. П. Курсовое и дипломное проектирование по ЭМТП. — М.: Агропромиздат, 1985 — 143с.

6. Зайцев Н. В. Эксплуатация и ремонт МТП. — М.: Колос, 1993 — 349с.

7. Юдин М. И. Технический сервис машин и основы проектирования предприятий. — Краснодар: Совет. Кубань, 2007 — 96