ΠŸΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒ Π² написании студСнчСских Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚
АнтистрСссовый сСрвис

РасчСт тСхничСских ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ² станков

ΠšΡƒΡ€ΡΠΎΠ²Π°ΡΠŸΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒ Π² Π½Π°ΠΏΠΈΡΠ°Π½ΠΈΠΈΠ£Π·Π½Π°Ρ‚ΡŒ ΡΡ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒΠΌΠΎΠ΅ΠΉ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹

Задняя ΠΎΠΏΠΎΡ€Π° шпиндСля состоит ΠΈΠ· ΠΏΠΎΠ΄ΡˆΠΈΠΏΠ½ΠΈΠΊΠ° сСрии 110 Π“ΠžΠ‘Π’ 8338–75 ΡˆΠ°Ρ€ΠΈΠΊΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ однорядного ΠΈ ΡˆΠ°Ρ€ΠΈΠΊΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ ΡƒΠΏΠΎΡ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½Π°Ρ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ подшипника сСрии 8210 Π“ΠžΠ‘Π’ 6874–75. Π Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠ° Π·Π°Π΄Π½Π΅ΠΉ ΠΎΠΏΠΎΡ€Ρ‹ осущСствляСтся с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ ΠΊΡ€ΡƒΠ³Π»ΠΎΠΉ Π³Π°ΠΉΠΊΠΈ с ΠΎΡ‚вСрстиями Π½Π° Ρ‚ΠΎΡ€Ρ†Π΅ ΠΏΠΎΠ΄ ΠΊΠ»ΡŽΡ‡. Π§Π΅Ρ€Π΅Π· Π²Ρ‚ΡƒΠ»ΠΊΡƒ Π³Π°ΠΉΠΊΠ° воздСйствуСт Π½Π° ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†ΠΎ ΡˆΠ°Ρ€ΠΈΠΊΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ ΡƒΠΏΠΎΡ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½Π°Ρ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ подшипника. ΠšΠΎΠ»ΡŒΡ†ΠΎ смСщаСтся ΠΏΠΎ ΡˆΠ΅ΠΉΠΊΠ΅, Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΡƒΡΡΡŒ Π² ΠΎΡΠ΅Π²ΠΎΠΌ… Π§ΠΈΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ Π΅Ρ‰Ρ‘ >

РасчСт тСхничСских ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ² станков (Ρ€Π΅Ρ„Π΅Ρ€Π°Ρ‚, курсовая, Π΄ΠΈΠΏΠ»ΠΎΠΌ, ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒΠ½Π°Ρ)

ΠœΠΈΠ½ΠΈΡΡ‚Π΅Ρ€ΡΡ‚Π²ΠΎ образования Π Π€ Π’ΠΎΠ»ΡŒΡΡ‚Ρ‚ΠΈΠ½ΡΠΊΠΈΠΉ государствСнный унивСрситСт автомСханичСский институт ΠšΠ°Ρ„Π΅Π΄Ρ€Π°: «Π Π΅Π·Π°Π½ΠΈΠ΅, станки ΠΈ ΠΈΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΌΠ΅Π½Ρ‚»

РасчСтно-ΠΏΠΎΡΡΠ½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ записка ΠΊ ΠΊΡƒΡ€ΡΠΎΠ²ΠΎΠΌΡƒ ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΊΡ‚Ρƒ ΠΏΠΎ Π΄ΠΈΡΡ†ΠΈΠΏΠ»ΠΈΠ½Π΅:

«Π Π°ΡΡ‡Π΅Ρ‚ ΠΈ ΠΊΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ станков»

06.Π‘.03.15.00.000 ΠŸΠ—

Π‘Ρ‚ΡƒΠ΄Π΅Π½Ρ‚: Π¦ΡƒΡ€ΠΊΠ°Π½ А.Π’.

Π“Ρ€ΡƒΠΏΠΏΠ°: МБКв — 501

ΠŸΡ€Π΅ΠΏΠΎΠ΄Π°Π²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ: Π“ΠΎΠΌΠ΅Π»ΡŒΡΠΊΠΈΠΉ М.Π’.

Π’ΠΎΠ»ΡŒΡΡ‚Ρ‚ΠΈ, 2006.

1. РасчСт-обоснованиС тСхничСской характСристики станка

2. ΠšΠΈΠ½Π΅ΠΌΠ°Ρ‚ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠΉ расчСт ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‡ ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΊΡ‚ΠΈΡ€ΡƒΠ΅ΠΌΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄Π°

3. ΠŸΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚Π½Ρ‹Π΅ расчСты ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‡, Π²Π°Π»ΠΎΠ², шпиндСльного ΡƒΠ·Π»Π°

4. ΠšΡ€Π°Ρ‚ΠΊΠΎΠ΅ описаниС станка Π² Ρ†Π΅Π»ΠΎΠΌ ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Ρ€ΠΎΠ±Π½ΠΎΠ΅ описаниС конструкции ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄Π° ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡

1. РасчСт-обоснованиС тСхничСской характСристики станка РасчСт Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ ΠΏΠΎ.

ΠžΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡΠ΅ΠΌ наимСньший Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ свСрлСния:

Dmin = (0,25…0,3)Dmax;

Π³Π΄Π΅,

Dmax-наибольший Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ свСрлСния.

Dmin = (0,25…0,3)Dmax=(0,25…0,3)30=7,5 ΠΌΠΌ.

ΠžΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡΠ΅ΠΌ ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡Ρƒ ΠΏΡ€ΠΈ свСрлСнии Dmin:

ΠŸΡ€ΠΈ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ΅ самого мягкого (ΠΈΠ· Π·Π°Π΄Π°Π½Π½Ρ‹Ρ…) ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΏΠΎ Ρ‚Π°Π±Π». 2.2.1:

=0,14−0,18 ΠΌΠΌ, ΠΏΡ€ΠΈ свСрлСнии стали <600 МПа.

ΠžΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡΠ΅ΠΌ ΠΌΠ°ΠΊΡΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡Ρƒ ΠΏΡ€ΠΈ свСрлСнии Dmax:

ΠŸΡ€ΠΈ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ΅ самого мягкого (ΠΈΠ· Π·Π°Π΄Π°Π½Π½Ρ‹Ρ…) ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΏΠΎ Ρ‚Π°Π±Π». 2.2.1:

=0,45−0,55 ΠΌΠΌ, ΠΏΡ€ΠΈ свСрлСнии стали <600 МПа.

ΠžΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡΠ΅ΠΌ ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡Ρƒ ΠΏΡ€ΠΈ свСрлСнии Dmin:

ΠŸΡ€ΠΈ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ΅ самого Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΠ³ΠΎ (ΠΈΠ· Π·Π°Π΄Π°Π½Π½Ρ‹Ρ…) ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΏΠΎ Ρ‚Π°Π±Π». 2.2.1:

=0,13−0,15 ΠΌΠΌ, ΠΏΡ€ΠΈ свСрлСнии стали =800…1000 МПа.

ΠžΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡΠ΅ΠΌ ΠΌΠ°ΠΊΡΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡Ρƒ ΠΏΡ€ΠΈ свСрлСнии Dmax:

ΠŸΡ€ΠΈ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ΅ самого Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΠ³ΠΎ (ΠΈΠ· Π·Π°Π΄Π°Π½Π½Ρ‹Ρ…) ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΏΠΎ Ρ‚Π°Π±Π». 2.2.1:

=0,32−0,4 ΠΌΠΌ, ΠΏΡ€ΠΈ свСрлСнии стали =800…1000 МПа.

ΠžΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡΠ΅ΠΌ ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡Ρƒ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π·Π²Π΅Ρ€Ρ‚Ρ‹Π²Π°Π½ΠΈΠΈ Dmin ΠΏΠΎ Ρ‚Π°Π±Π». 2.2.2:

Sminp =0,8 ΠΌΠΌ, ΠΏΡ€ΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π΅ Ρ€Π΅ΠΆΡƒΡ‰Π΅ΠΉ части инструмСнта ΠΈΠ· Π±Ρ‹ΡΡ‚Ρ€ΠΎΡ€Π΅ΠΆΡƒΡ‰Π΅ΠΉ стали.

ΠžΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡΠ΅ΠΌ ΠΌΠ°ΠΊΡΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡Ρƒ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π·Π²Π΅Ρ€Ρ‚Ρ‹Π²Π°Π½ΠΈΠΈ Dmax ΠΏΠΎ Ρ‚Π°Π±Π». 2.2.2:

Smaxp =1,2 ΠΌΠΌ, ΠΏΡ€ΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π΅ Ρ€Π΅ΠΆΡƒΡ‰Π΅ΠΉ части инструмСнта ΠΈΠ· Π±Ρ‹ΡΡ‚Ρ€ΠΎΡ€Π΅ΠΆΡƒΡ‰Π΅ΠΉ стали.

Π’ ΠΊΠ°Ρ‡Π΅ΡΡ‚Π²Π΅ Smin ΠΏΡ€ΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Π΅ΠΌ ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡Ρƒ, ΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΡƒΡŽ ΠΈΠ·,Sminp.

Π‘Π»Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ, Smin=0,13 ΠΌΠΌ.

Π’ ΠΊΠ°Ρ‡Π΅ΡΡ‚Π²Π΅ Smax ΠΏΡ€ΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Π΅ΠΌ ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡Ρƒ, Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΡƒΡŽ ΠΈΠ· ,Smaxp.

Π‘Π»Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ, Smax=1,2 ΠΌΠΌ.

ΠžΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡΠ΅ΠΌ ΠΌΠ°ΠΊΡΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ рСзания ΠΏΡ€ΠΈ свСрлСнии ΠΏΡ€ΠΈ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ΅ самого мягкого ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°:

;

Π³Π΄Π΅, Π‘V, ZV, yV, mкоэффициСнты ΠΈ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΠΈ стСпСни;

Π’ — срСднСС Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΎΠ΄Π° стойкости свСрл;

— ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡Π° ΠΏΡ€ΠΈ свСрлСнии Dmin ΠΏΡ€ΠΈ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ΅ самого мягкого ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°;

Dmin— Π½Π°ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠΈΠΉ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ свСрлСния;

КV— ΠΏΠΎΠΏΡ€Π°Π²ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ коэффициСнт.

ΠžΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡΠ΅ΠΌ ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΎΠ΄ стойкости свСрла ΠΏΠΎ Ρ‚Π°Π±Π». 2.2.4:

Π’=25ΠΌΠΈΠ½, для углСродистых сталСй.

ΠžΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡΠ΅ΠΌ коэффициСнты ΠΈ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΠΈ стСпСни, зависящиС ΠΎΡ‚ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° издСлия ΠΈ ΠΈΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π° ΠΏΠΎ Ρ‚Π°Π±Π». 2.2.3:

Π‘V=7;

ZV=0,4;

yV=0,7;

m=0,2.

ΠžΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡΠ΅ΠΌ ΠΏΠΎΠΏΡ€Π°Π²ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ коэффициСнт:

КV = КMV КИV;

Π³Π΄Π΅,

КMV— ΠΊΠΎΡΡ„Ρ„ΠΈΡ†ΠΈΠ΅Π½Ρ‚, ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ мСханичСскиС свойства ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°Π΅ΠΌΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°.

КИV— ΠΊΠΎΡΡ„Ρ„ΠΈΡ†ΠΈΠ΅Π½Ρ‚, ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» инструмСнта.

.ΠžΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡΠ΅ΠΌ коэффициСнт, ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ мСханичСскиС свойства ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°Π΅ΠΌΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°:

КMV=1,25, для самого мягкого ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°.

ΠžΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡΠ΅ΠΌ коэффициСнт, ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» инструмСнта:

КИV=1, для ΠΈΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… сталСй.

КV = КMV КИV=1.25*1=1.25.

ΠΌ/ΠΌΠΈΠ½;

ΠžΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡΠ΅ΠΌ ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ рСзания ΠΏΡ€ΠΈ максимальной мощности рСзания:

;

Π³Π΄Π΅,

Dmax— Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠΉ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ свСрлСния;

— ΠΌΠ°ΠΊΡΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡Π° ΠΏΡ€ΠΈ свСрлСнии Dmax ΠΏΡ€ΠΈ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ΅ самого мягкого ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°.

В=50мин, БV=9,8,ZV=0,4,yV=0,5,m=0,2, КMV=1,25, КИV=1;

КV = КMV КИV=1.25*1=1.25.

ΠΌ/ΠΌΠΈΠ½.

ΠžΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡΠ΅ΠΌ ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ рСзания ΠΏΡ€ΠΈ свСрлСнии ΠΏΡ€ΠΈ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ΅ самого Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°:

;

Π³Π΄Π΅,

— ΠΌΠ°ΠΊΡΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡Π° ΠΏΡ€ΠΈ свСрлСнии Dmax ΠΏΡ€ΠΈ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ΅ самого Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°.

В=50мин, БV=9,8,ZV=0,4,yV=0,5,m=0,2, КMV=0,9, КИV=1;

КV = КMV КИV=0.9*1=0.9;

ΠΌ/ΠΌΠΈΠ½.

ΠžΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡΠ΅ΠΌ ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π·Π²Π΅Ρ€Ρ‚Ρ‹Π²Π°Π½ΠΈΠΈ:

Vminp=Vpkp;

Π³Π΄Π΅,

Vp— ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΠΈ рСзания, для наибольшСй ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π΅ Ρ€Π°Π·Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΊΠΈ Dmax;

kp— ΠΏΠΎΠΏΡ€Π°Π²ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ коэффициСнт.

Vp=9,9ΠΌ/ΠΌΠΈΠ½, ΠΏΡ€ΠΈ Dmax=30ΠΌΠΌ ΠΈ Smaxp =1,2 ΠΌΠΌ.

ΠžΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡΠ΅ΠΌ ΠΏΠΎΠΏΡ€Π°Π²ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ коэффициСнт:

kp=0,78, для углСродистых сталСй.

Vminp=Vpkp=9,9*0,78=7,72ΠΌ/ΠΌΠΈΠ½.

Π’ ΠΊΠ°Ρ‡Π΅ΡΡ‚Π²Π΅ Vmin ΠΏΡ€ΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Π΅ΠΌ ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ, ΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΡƒΡŽ ΠΈΠ· Vminс ΠΈ Vminp.

Π‘Π»Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ, Vmin=7,72ΠΌ/ΠΌΠΈΠ½.

ΠžΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡΠ΅ΠΌ ΠΌΠ°ΠΊΡΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ частоту вращСния шпиндСля:

ΠΎΠ±/ΠΌΠΈΠ½.

ΠžΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡΠ΅ΠΌ ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ частоту вращСния шпиндСля:

ΠΎΠ±/ΠΌΠΈΠ½.

ΠžΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡΠ΅ΠΌ ΠΌΠ°ΠΊΡΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ крутящий ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΈ свСрлСнии самого Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° свСрлом ΠΈΠ· Π±Ρ‹ΡΡ‚Ρ€ΠΎΡ€Π΅ΠΆΡƒΡ‰Π΅ΠΉ стали:

;

Π³Π΄Π΅,

CM, ZM, yM -коэффициСнты ΠΈ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΠΈ стСпСни Π² Π·Π°Π²ΠΈΡΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΠΈ ΠΎΡ‚ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°Π΅ΠΌΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° (ΠΏΠΎ Ρ‚Π°Π±Π».2.2.11);

ΠšΠœΡ€— ΠΊΠΎΡΡ„Ρ„ΠΈΡ†ΠΈΠ΅Π½Ρ‚, ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ влияниС мСханичСских свойств стали Π½Π° ΠΊΡ€ΡƒΡ‚ящий ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ (ΠΏΠΎ Ρ‚Π°Π±Π».2.2.12).

ΠžΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡΠ΅ΠΌ коэффициСнты ΠΈ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΠΈ стСпСни, зависящиС ΠΎΡ‚ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ ΠΈ ΠΈΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°:

CM=0,34;

ZM =2;

yM =0,8;

;

Нм.

ΠžΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡΠ΅ΠΌ крутящий ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΈ максимальной мощности ΠΏΡ€ΠΈ свСрлСнии самого мягкого ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°:

;

CM=0,34;

ZM =2;

yM =0,8;

;

Нм.

ΠžΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡΠ΅ΠΌ ΠΌΠ°ΠΊΡΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ ΡΡ„Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΡƒΡŽ ΠΌΠΎΡ‰Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ свСрлСнии:

;

Π³Π΄Π΅,

nN— Ρ‡Π°ΡΡ‚ΠΎΡ‚Π° вращСния шпиндСля ΠΏΡ€ΠΈ свСрлСнии с ΠΌΠ°ΠΊΡΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΌΠΎΡ‰Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ.

ΠžΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡΠ΅ΠΌ частоту вращСния шпиндСля ΠΏΡ€ΠΈ свСрлСнии с ΠΌΠ°ΠΊΡΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΌΠΎΡ‰Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ:

ΠΎΠ±/ΠΌΠΈΠ½;

ΠžΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡΠ΅ΠΌ ΡƒΡΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²Π»Π΅Π½Π½ΡƒΡŽ ΠΌΠΎΡ‰Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ элСктродвигатСля:

;

Π³Π΄Π΅,

Π·- коэффициСнт ΠΏΠΎΠ»Π΅Π·Π½ΠΎΠ³ΠΎ дСйствия ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄Π°.

ΠžΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡΠ΅ΠΌ коэффициСнт ΠΏΠΎΠ»Π΅Π·Π½ΠΎΠ³ΠΎ дСйствия ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄Π°:

ΠŸΡ€ΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Π΅ΠΌ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ= 0,75…0,8.

ΠžΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡΠ΅ΠΌ максимальноС осСвоС усилиС ΠΏΡ€ΠΈ свСрлСнии самого Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° свСрлом ΠΈΠ· Π±Ρ‹ΡΡ‚Ρ€ΠΎΡ€Π΅ΠΆΡƒΡ‰Π΅ΠΉ стали:

;

Π³Π΄Π΅, Π‘Ρ€, Zp, yp-значСния коэффициСнтов ΠΈ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ стСпСни Π² Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒΠ»Π΅ ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠΉ силы. Π‘Ρ€=680, Zp=1, yp=0.7.

ΠžΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡΠ΅ΠΌ Ρ‚ΡΠ³ΠΎΠ²ΡƒΡŽ силу, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΡƒΡŽ для осущСствлСния ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡ΠΈ:

;

Π³Π΄Π΅,

dΠ΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ ΡˆΠ»ΠΈΡ†Π΅Π² Π½Π° ΡˆΠΏΠΈΠ½Π΄Π΅Π»Π΅.

ΠžΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡΠ΅ΠΌ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ ΡˆΠ»ΠΈΡ†Π΅Π² Π½Π° ΡˆΠΏΠΈΠ½Π΄Π΅Π»Π΅:

ΠŸΡ€ΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Π΅Ρ‚ΡΡ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ d=Dmax, ΡΠ»Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ, d=30ΠΌΠΌ.

ΠžΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡΠ΅ΠΌ коэффициСнт трСния Π² Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‰ΠΈΡ… ΠΏΠΈΠ½ΠΎΠ»ΠΈ ΠΈ Π½Π° ΡˆΠ»ΠΈΡ†Π°Ρ… шпиндСля:

ΠŸΡ€ΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Π΅ΠΌ .

2. ΠšΠΈΠ½Π΅ΠΌΠ°Ρ‚ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠΉ расчСт ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‡ ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΊΡ‚ΠΈΡ€ΡƒΠ΅ΠΌΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄Π° Π’ Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠΉ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ вСдСтся ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΊΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΊΠΎΡ€ΠΎΠ±ΠΊΠΈ скоростСй Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ-ΡΠ²Π΅Ρ€Π»ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ станка.

Π”ΠΈΠ°ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ½ рСгулирования частот ступСнчатой части ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄Π°:

Π³Π΄Π΅:

nmax = 1683,7 ΠΎΠ±/ΠΌΠΈΠ½-максимальная частота вращСния шпиндСля, (см. ΠΏ. 1.9);

nmin = 81,95 ΠΎΠ±/ΠΌΠΈΠ½-минимальная частота вращСния шпиндСля, (см. ΠΏ. 1.8).

Π’Π°ΠΊΠΈΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ,

.

ΠžΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ числа ступСнСй ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡ [6]

Π³Π΄Π΅ Rn = 20,545 — см. ΠΏ. 2.1;

Ρ† — Π·Π½Π°ΠΌΠ΅Π½Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ гСомСтричСского ряда ΠΊΠΎΡ€ΠΎΠ±ΠΊΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡, Π²Ρ‹Π±ΠΈΡ€Π°Π΅ΠΌ Ρ† = 1,41 для Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ-ΡΠ²Π΅Ρ€Π»ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ станка;

.

ΠŸΡ€ΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Π΅ΠΌ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π΅Π½Π½ΠΎΠ΅ Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ€Π°Π²Π½Ρ‹ΠΌ: z = 11(исходя ΠΈΠ· Ρ€ΡΠ΄Π°).

Π’Ρ‹Π±ΠΈΡ€Π°Π΅ΠΌ значСния ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡ ΠΈΠ· Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ряда чисСл Π² ΡΡ‚анкостроСнии [3], ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ соотвСтствуСт Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Π½Π½ΠΎΠΌΡƒ Π·Π½Π°ΠΌΠ΅Π½Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŽ ряда:

63; 90; 125; 180; 250; 355; 500;710;1000;1400;2000 ΠΎΠ±/ΠΌΠΈΠ½.

ΠŸΠΎΡΡ‚Ρ€ΠΎΠ΅Π½ΠΈΠ΅ структурной сСтки Π€ΠΎΡ€ΠΌΡƒΠ»Π° структуры ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄Π° ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΉ Π²ΠΈΠ΄:

.

Бтруктурная сСтка ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄Π°

Ρ€1 = 2 Ρ€2 = 2 Ρ€3 = 2

Ρ…1 = 2 Ρ…2 = 3 Ρ…3 = 5

Ρ…3 = 5, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ для обСспСчСния 11 ступСнСй ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΎΠ΄Π½Ρƒ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΡŒ.

Рисунок 1

Π Π°Π·Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ° кинСматичСской схСмы Π—Π° ΠΎΡΠ½ΠΎΠ²Ρƒ Ρ€Π°Π·Ρ€Π°Π±Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°Π΅ΠΌΠΎΠΉ схСмы ΠΊΠΎΡ€ΠΎΠ±ΠΊΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡ возьмСм ΠΊΠΈΠ½Π΅ΠΌΠ°Ρ‚ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ схСму станка-Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³Π° 2А135.

ΠšΠΈΠ½Π΅ΠΌΠ°Ρ‚ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠ°Ρ схСма ΠΊΠΎΡ€ΠΎΠ±ΠΊΠΈ скоростСй Рисунок 2

ΠŸΠΎΡΡ‚Ρ€ΠΎΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Π³Ρ€Π°Ρ„ΠΈΠΊΠ° ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡ Π“Ρ€Π°Ρ„ΠΈΠΊ ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡ строится Π² ΡΠΎΠΎΡ‚вСтствии с Ρ€Π°Π·Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π½Π½ΠΎΠΉ кинСматичСской схСмы станка. Он ΠΎΡ‚Ρ€Π°ΠΆΠ°Π΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡ΠΈ всСх Π²Π°Π»ΠΎΠ² ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄Π°. Для построСния Π³Ρ€Π°Ρ„ΠΈΠΊΠ° ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌ ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ‚ΡƒΡ€Π½ΡƒΡŽ сСтку. ΠŸΡ€ΠΈΡ‡Π΅ΠΌ ΠΏΠΎΠ½ΠΈΠΆΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ imin ΠΈ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ imax ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‚ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ ΡΠΎΠ±Π»ΡŽΠ΄Π°Ρ‚ΡŒ условия [10]:

; .

Π”ΠΈΠ°ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ½ рСгулирования Π³Ρ€ΡƒΠΏΠΏΠΎΠ²ΠΎΠΉ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‡ΠΈ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ:

.

Π˜ΡΡ…ΠΎΠ΄Ρ ΠΈΠ· ΡΡ‚ΠΈΡ… условий, Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΠΌ ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‚ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ Π² ΠΊΠΎΡ€ΠΎΠ±ΠΊΠ΅ ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡:

;; .

ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅ΠΌ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‚ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‡:

; .

Π“Ρ€Π°Ρ„ΠΈΠΊ ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡ Рисунок 3

НазначСниС чисСл Π·ΡƒΠ±ΡŒΠ΅Π² ΡˆΠ΅ΡΡ‚Π΅Ρ€Π΅Π½ Числа Π·ΡƒΠ±ΡŒΠ΅Π² Π² Π³Ρ€ΡƒΠΏΠΏΠΎΠ²Ρ‹Ρ… ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‡Π°Ρ… Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π°Π΅ΠΌ ΠΏΠΎ Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π΅ 3.

Π’Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π° 1 Числа Π·ΡƒΠ±ΡŒΠ΅Π² ΡˆΠ΅ΡΡ‚Π΅Ρ€Π΅Π½ Π³Ρ€ΡƒΠΏΠΏΠΎΠ²Ρ‹Ρ… ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‡

Sz = 75

Sz = 78

Sz = 80

Числа Π·ΡƒΠ±ΡŒΠ΅Π² ΡˆΠ΅ΡΡ‚Π΅Ρ€Π΅Π½ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‡:

; .

ΠžΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΠΌ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ΅ ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ i1:

УравнСния кинСматичСского баланса ΠŸΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ всС ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‚ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π°ΡŽΡ‚ΡΡ с ΠΏΠΎΠ³Ρ€Π΅ΡˆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, значСния ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π½Π΅Ρ‚ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΌΠΈ. ΠžΡ‚ΠΊΠ»ΠΎΠ½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠΉ частот вращСния Π½Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ°Ρ‚ΡŒ Π²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Ρ‹:

Π” ? ±10М (Ρ† — 1) %.

Для знамСнатСля Ρ† = 1,41 эта Π²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Π° составляСт Π” = 4,1%.

1) Π—Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡ΠΈ Π½Π° Π³Ρ€Π°Ρ„ΠΈΠΊΠ΅: S = 0,18 ΠΌΠΌ/ΠΎΠ±.

ЀактичСскоС Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ частоты вращСния:

.

ΠžΡ‚ΠΊΠ»ΠΎΠ½Π΅Π½ΠΈΠ΅ значСния ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡ΠΈ:

.

2) Π—Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡ΠΈ Π½Π° Π³Ρ€Π°Ρ„ΠΈΠΊΠ΅: S = 0,25 ΠΌΠΌ/ΠΎΠ±.

ЀактичСскоС Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡ΠΈ:

.

ΠžΡ‚ΠΊΠ»ΠΎΠ½Π΅Π½ΠΈΠ΅ значСния ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡ΠΈ:

.

3) Π—Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡ΠΈ Π½Π° Π³Ρ€Π°Ρ„ΠΈΠΊΠ΅: S = 0,355 ΠΌΠΌ/ΠΎΠ±.

ЀактичСскоС Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡ΠΈ:

.

ΠžΡ‚ΠΊΠ»ΠΎΠ½Π΅Π½ΠΈΠ΅ значСния ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡ΠΈ:

.

4) Π—Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡ΠΈ Π½Π° Π³Ρ€Π°Ρ„ΠΈΠΊΠ΅: S = 0,5 ΠΌΠΌ/ΠΎΠ±.

ЀактичСскоС Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡ΠΈ:

.

ΠžΡ‚ΠΊΠ»ΠΎΠ½Π΅Π½ΠΈΠ΅ значСния ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡ΠΈ:

.

5) Π—Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡ΠΈ Π½Π° Π³Ρ€Π°Ρ„ΠΈΠΊΠ΅: S = 0,71 ΠΌΠΌ/ΠΎΠ±.

ЀактичСскоС Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡ΠΈ:

.

ΠžΡ‚ΠΊΠ»ΠΎΠ½Π΅Π½ΠΈΠ΅ значСния ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡ΠΈ:

.

6) Π—Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡ΠΈ Π½Π° Π³Ρ€Π°Ρ„ΠΈΠΊΠ΅: S = 1 ΠΌΠΌ/ΠΎΠ±.

ЀактичСскоС Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡ΠΈ:

.

ΠžΡ‚ΠΊΠ»ΠΎΠ½Π΅Π½ΠΈΠ΅ значСния ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡ΠΈ:

.

7) Π—Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡ΠΈ Π½Π° Π³Ρ€Π°Ρ„ΠΈΠΊΠ΅: S = 1,4 ΠΌΠΌ/ΠΎΠ±.

ЀактичСскоС Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡ΠΈ:

.

ΠžΡ‚ΠΊΠ»ΠΎΠ½Π΅Π½ΠΈΠ΅ значСния ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡ΠΈ:

.

ΠžΡ‚ΠΊΠ»ΠΎΠ½Π΅Π½ΠΈΡ Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠΉ частот вращСния Π½Π΅ Π²Ρ‹Ρ…одят Π·Π° ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Ρ‹ допустимой Π²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Ρ‹.

3. ΠŸΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚Π½Ρ‹Π΅ расчСты ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‡, Π²Π°Π»ΠΎΠ², шпиндСльного ΡƒΠ·Π»Π° РасчСт ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‡ΠΈ колСсо-Ρ€Π΅ΠΉΠΊΠ°.

ΠŸΡ€ΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Π΅ΠΌ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‡Ρƒ колСсо-Ρ€Π΅ΠΉΠΊΠ°, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡ станок Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³ 2А135.

ΠžΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡΠ΅ΠΌ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π½Ρ‹Π΅ напряТСния:

Π³Π΄Π΅,

M — ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ Π½Π° Ρ€Π΅Π΅Ρ‡Π½ΠΎΠΌ колСсС;

b— ΡˆΠΈΡ€ΠΈΠ½Π° Π·ΡƒΠ±Ρ‡Π°Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ колСса; b=(8…12)m, ΠΏΡ€ΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Π΅ΠΌ b=8m=28ΠΌΠΌ;

kv— ΠΊΠΎΡΡ„Ρ„ΠΈΡ†ΠΈΠ΅Π½Ρ‚, зависящий ΠΎΡ‚ ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΠΈ вращСния Π·ΡƒΠ±Ρ‡Π°Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ колСса. ΠŸΡ€ΠΈ V<<1ΠΌ/с ΠΏΡ€ΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Π΅ΠΌ kv=1.

m ΠΈ z— ΠΌΠΎΠ΄ΡƒΠ»ΡŒ ΠΈ Ρ‡ΠΈΡΠ»ΠΎ Π·ΡƒΠ±ΡŒΠ΅Π² Π·ΡƒΠ±Ρ‡Π°Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ колСса.

Π³Π΄Π΅,

Q— Ρ‚яговая сила, нСобходимая для осущСствлСния ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡ΠΈ, Q=21 256,5Н

(см. ΠΏ. 1.21.1).

ΠžΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡΠ΅ΠΌ ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Π½Ρ‹Π΅ напряТСния:

Π³Π΄Π΅,

— ΡƒΠ³ΠΎΠ» Π½Π°ΠΊΠ»ΠΎΠ½Π° Π·ΡƒΠ±Π°, для прямозубого колСса ;

y— ΠΊΠΎΡΡ„Ρ„ΠΈΡ†ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹ Π·ΡƒΠ±Π°, для ΠΎΡ€ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ расчСта ΠΏΡ€ΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Π΅ΠΌ

y=0,1.

Π˜ΡΡ…ΠΎΠ΄Ρ ΠΈΠ· ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠΉ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π½Ρ‹Ρ… ΠΈ ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Π½Ρ‹Ρ… напряТСний, ΠΏΡ€ΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Π΅ΠΌ Π‘Ρ‚Π°Π»ΡŒ 45, способ тСрмичСской ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ Π·Π°ΠΊΠ°Π»ΠΊΠ°.

[]=1000МПа, []=250МПа.

ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ расчСт Π·ΡƒΠ±Ρ‡Π°Ρ‚Ρ‹Ρ… ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‡ Π½Π° ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ РасчСт ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Π΄Π΅ΠΌ для расчСтной Ρ†Π΅ΠΏΠΈ ΠΏΠΎ Ρ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ спСциализированного БАПР.

ΠžΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡΠ΅ΠΌ расчСтныС ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚Ρ‹ Π½Π° Π²Π°Π»Ρƒ Π²Π΅Π΄ΡƒΡ‰ΠΈΡ… колСс ΠΏΠΎ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒΠ»Π΅:

Π“Π΄Π΅ ΠœΡ‚ΡΠ³ — ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ Π½Π° Ρ‚яговом Π²Π°Π»Ρƒ, Нм, ΠœΡ‚ΡΠ³=520,8Нм (см. ΠΏ. 3.1.1);

— ΠΊΠΎΡΡ„Ρ„ΠΈΡ†ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ ΠΏΠΎΠ»Π΅Π·Π½ΠΎΠ³ΠΎ дСйствия Π½Π° i-ΠΌ Π²Π°Π»Ρƒ, ΠΎΠ±/ΠΌΠΈΠ½.

РасчСт ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ΠΎΠ² Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°Π΅ΠΌ с Π΄Π΅ΡΡΡ‚ΠΎΠ³ΠΎ Π²Π°Π»Π°; ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‚ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ Π½Π° Π²Π°Π»Π°Ρ… Π±Π΅Ρ€Π΅ΠΌ с Π³Ρ€Π°Ρ„ΠΈΠΊΠ° ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡ рисунка 3:

1) i10 = 1/47;

2) i9 = 1;

3) i8 = 40/40 ;

4) i7 = 26/52;

5) i6 = 25/50;

6) i = 21/30;

7) i5 = 30/34 ;

Π˜ΡΡ…ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Π΅ Π΄Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ для расчСта Π·ΡƒΠ±Ρ‡Π°Ρ‚Ρ‹Ρ… ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‡ занСсСм Π² Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Ρƒ 2:

Для опрСдСлСния расчСтной частоты вращСния Π²Π΅Π΄ΡƒΡ‰Π΅Π³ΠΎ колСса ΠΈ Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠ΅ΠΉ частота вращСния Π²Π΅Π΄ΡƒΡ‰Π΅Π³ΠΎ колСса Π² ΠΊΠΎΡ€ΠΎΠ±ΠΊΠ΅ ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡ возьмСм значСния частот вращСния ΠΈΠ· ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ‚ΡƒΡ€Π½ΠΎΠΉ схСмы ΠΊΠΎΡ€ΠΎΠ±ΠΊΠΈ скоростСй, ΠΈ ΡƒΠΌΠ½ΠΎΠΆΠ°Ρ эти значСния Π½Π° ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‚ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ расчСтной Ρ†Π΅ΠΏΠΈ ΠΊΠΎΡ€ΠΎΠ±ΠΊΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΠΌ Π½ΡƒΠΆΠ½Ρ‹Π΅ Π½Π°ΠΌ значСния.

ЗначСния частот ΠΈΠ· ΠΊΠΎΡ€ΠΎΠ±ΠΊΠΈ скоростСй ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅:

ΠžΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡΠ΅ΠΌ значСния частот вращСния Π²Π°Π»ΠΎΠ² Π² ΠΊΠΎΡ€ΠΎΠ±ΠΊΠ΅ ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡ ΠΏΠΎ ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒΠ»Π°ΠΌ:

ЗначСния наибольшСй ΠΈ Ρ€Π°ΡΡ‡Π΅Ρ‚Π½ΠΎΠΉ частот вращСния 5-Π³ΠΎ Π²Π°Π»Π°:

ЗначСния наибольшСй ΠΈ Ρ€Π°ΡΡ‡Π΅Ρ‚Π½ΠΎΠΉ частот вращСния ΠΏΡ€ΠΎΠΌΠ΅ΠΆΡƒΡ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π²Π°Π»Π°:

ЗначСния наибольшСй ΠΈ Ρ€Π°ΡΡ‡Π΅Ρ‚Π½ΠΎΠΉ частот вращСния 6-Π³ΠΎ Π²Π°Π»Π°:

ЗначСния наибольшСй ΠΈ Ρ€Π°ΡΡ‡Π΅Ρ‚Π½ΠΎΠΉ частот вращСния 7-Π³ΠΎ Π²Π°Π»Π°:

ЗначСния наибольшСй ΠΈ Ρ€Π°ΡΡ‡Π΅Ρ‚Π½ΠΎΠΉ частот вращСния 8-Π³ΠΎ Π²Π°Π»Π°:

Π’Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π° 2

β„–

НаимСнованиС

ΠžΠ±ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅

Π Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ

НомСр ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‡ΠΈ

РасчСтный ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ Π½Π° Π²Π°Π»Ρƒ Π²Π΅Π΄ΡƒΡ‰Π΅Π³ΠΎ колСса

М

Нм

3,89

4,21

5,72

10,86

20,65

Π’ΠΈΠ΄ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‡ΠΈ

Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ прямозуб

Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ прямозуб

цилинпрям

Π¦ΠΈΠ»

прям

Π¦ΠΈΠ»

прям

Π£Π³ΠΎΠ» Π½Π°ΠΊΠ»ΠΎΠ½Π° Π·ΡƒΠ±Π°

Π³Ρ€Π°Π΄

ΠœΠΎΠ΄ΡƒΠ»ΡŒ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‡ΠΈ

m

ΠΌΠΌ

Число Π·ΡƒΠ±ΡŒΠ΅Π² Π²Π΅Π΄ΡƒΡ‰Π΅Π³ΠΎ колСса

Число Π·ΡƒΠ±ΡŒΠ΅Π² Π²Π΅Π΄ΠΎΠΌΠΎΠ³ΠΎ колСса

Π¨ΠΈΡ€ΠΈΠ½Π° Π·ΡƒΠ±Ρ‡Π°Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ Π²Π΅Π½Ρ†Π° Π²Π΅Π΄ΡƒΡ‰Π΅Π³ΠΎ колСса

ΠΌΠΌ

Π¨ΠΈΡ€ΠΈΠ½Π° Π·ΡƒΠ±Ρ‡Π°Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ Π²Π΅Π½Ρ†Π° Π²Π΅Π΄ΠΎΠΌΠΎΠ³ΠΎ колСса

ΠΌΠΌ

ΠšΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡ (ΠΏΡ€ΠΈΠ·Π½Π°ΠΊ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΡ) ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‡ΠΈ

НС ΠŸΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅ΠΌΠ°Ρ

Π½Π΅ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅ΠΌΠ°Ρ

ΠŸΠ΅Ρ€Π΅ΠΊ

ΠŸΠ΅Ρ€Π΅ΠΊ

ΠŸΠ΅Ρ€Π΅ΠΊ

РасполоТСниС Π·ΡƒΠ±Ρ‡Π°Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ колСса Π½Π° Π²Π°Π»Ρƒ

посрСдинС

На ΠΊΠΎΠ½ΡΠΎΠ»ΠΈ

Π’Π±Π»ΠΈΠ·ΠΈ

Π’Π±Π»ΠΈΠ·ΠΈ

Π’Π±Π»ΠΈΠ·ΠΈ

РасчСтная частота вращСния Π²Π΅Π΄ΡƒΡ‰Π΅Π³ΠΎ колСса

ΠΎΠ±/ΠΌΠΈΠ½

38,5

19,25

Наибольшая частота вращСния Π²Π΅Π΄ΡƒΡ‰Π΅Π³ΠΎ колСса

ΠΎΠ±/ΠΌΠΈΠ½

ВрСмя Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‡ΠΈ с Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΎΠΉ

Π’

час

ΠšΠΎΡΡ„Ρ„ΠΈΡ†ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ ΠΊΠΎΡ€Ρ€Π΅ΠΊΡ†ΠΈΠΈ Π²Π΅Π΄ΡƒΡ‰Π΅Π³ΠΎ колСса

ΠšΠΎΡΡ„Ρ„ΠΈΡ†ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ ΠΊΠΎΡ€Ρ€Π΅ΠΊΡ†ΠΈΠΈ Π²Π΅Π΄ΠΎΠΌΠΎΠ³ΠΎ колСса

ΠŸΡ€ΠΈΠ·Π½Π°ΠΊ связи колСса с ΡˆΠ΅ΡΡ‚Π΅Ρ€Π½Π΅ΠΉ

НС

ΠΏΠ°Ρ€Π°Π·ΠΈΡ‚Π½ΠΎΠ΅

НС

ΠΏΠ°Ρ€Π°Π·ΠΈΡ‚Π½ΠΎΠ΅

НС

ΠŸΠ°Ρ€Π°Π·ΠΈΡ‚.

НС

ΠŸΠ°Ρ€Π°Π·ΠΈΡ‚.

НС

ΠŸΠ°Ρ€Π°Π·ΠΈΡ‚

Π Π΅ΠΆΠΈΠΌ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‡ΠΈ

Π‘Ρ€Π΅Π΄Π½ΠΈΠΉ

Π‘Ρ€Π΅Π΄Π½ΠΈΠΉ

Π‘Ρ€Π΅Π΄Π½

Π‘Ρ€Π΅Π΄

Π‘Ρ€Π΅Π΄

Π₯Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€ процСсса рСзания

Π Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ

Π Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ

Π Π°Π²Π½

Π Π°Π²Π½

Π Π°Π²Π½

Π’ΠΈΠ΄ мСханичСской ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ Π·ΡƒΠ±ΡŒΠ΅Π²

ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π½

ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π½

ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π½

ΡˆΠ»ΠΈΡ„

Π½Π΅ΡˆΠ»ΠΈΡ„

ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π²Π΅Π΄ΡƒΡ‰Π΅Π³ΠΎ колСса

40Π₯-Н

40Π₯-Н

40Π₯-Н

40Π₯-Н

40Π₯-Н

ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π²Π΅Π΄ΠΎΠΌΠΎΠ³ΠΎ колСса

40Π₯-Н

40Π₯-Н

40Π₯-Н

40Π₯-Н

40Π₯-Н

ΠŸΠΎΠ΄Ρ€ΠΎΠ±Π½Ρ‹ΠΉ расчСт Π²Π°Π»ΠΎΠ². РасчСт Π²Π°Π»ΠΎΠ² Π²Π΅Π΄Π΅ΠΌ ΠΏΠΎ. РасчСт ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ΠΎΠ² Π½Π° ΠΊΠΎΠ»Π΅ΡΠ΅, приводящСм Π²Π°Π» Π² Π΄Π²ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅: ΠŸΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π°ΠΌΠΌΠ° расчСта Π΄Π²ΡƒΡ…ΠΎΠΏΠΎΡ€Π½Ρ‹Ρ… Π²Π°Π»ΠΎΠ² позволяСт Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ с Π²Π°Π»Π°ΠΌΠΈ, Π½Π° ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… располоТСно Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π΄Π²Π° колСса. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ рассматриваСм Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ колСса входящиС Π² Ρ€Π°ΡΡ‡Π΅Ρ‚Π½ΡƒΡŽ Ρ†Π΅ΠΏΡŒ. ΠœΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚Ρ‹ для Π½ΠΈΡ… ΡƒΠΆΠ΅ Π±Ρ‹Π»ΠΈ рассчитаны Π² ΠΏ. 3.2.1. ассчитаСм 8-ΠΉ, 9-ΠΉ Π²Π°Π» Π½Π° ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ ΠΆΠ΅ΡΡ‚ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ. ΠŸΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΈΠΌ исходныС Π΄Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ для расчСта ΠΎΠ±ΠΎΠΈΡ… Π²Π°Π»ΠΎΠ². ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» для 8-Π³ΠΎ ΠΈ 9-Π³ΠΎ Π²Π°Π»Π° ΠΏΡ€ΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Π΅ΠΌ Π‘Ρ‚Π°Π»ΡŒ 45 с ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΎΠΌ тСкучСсти ΡƒΡ‚=450 МПа, ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΎΠΌ прочности ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΡ€ΡƒΡ‡Π΅Π½ΠΈΠΈ Ρƒ-1=340 МПа, ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΎΠΌ прочности ΡƒΠ²=750 МПа. Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡ Ρ‡Π΅Ρ€Ρ‚Π΅ΠΆ № 06.Π‘.03.15.01.000 Π’Πž — лист 1 ΠΈ № 06.Π‘.03.15.03.000 Π’Πž — лист 2, составляСм расчСтныС схСмы Π²Π°Π»ΠΎΠ². РасчСтная схСма восьмого Π²Π°Π»Π°

Рисунок 4

РасчСтная схСма дСвятого Π²Π°Π»Π° Рисунок 5

Π˜ΡΡ…ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Π΅ Π΄Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ для восьмого Π²Π°Π»Π°:

1) M — крутящий ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ Π½Π° Π·ΡƒΠ±Ρ‡Π°Ρ‚ΠΎΠΌ колСсС, приводящСм Π²Π°Π» Π² Π΄Π²ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅;

M = 20,65 Нм (см. ΠΏ. 3.2.1).

2) DHO = mz — Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹ Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… окруТностСй Π·ΡƒΠ±Ρ‡Π°Ρ‚Ρ‹Ρ… колСс Π² ΠΌΠ΅ΡΡ‚Π°Ρ… прилоТСния Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΎΠΊ.

DHO2 = 2Β· 40 = 80 ΠΌΠΌ;

DHO4 = 252 = 104 ΠΌΠΌ.

3) — тангСнс суммы ΡƒΠ³Π»ΠΎΠ² зацСплСния ΠΈ Ρ‚рСния, ΠΏΡ€ΠΈ стандартном = 20 ΠΏΡ€ΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Π΅ΠΌ .

4) KS — эффСктивный коэффициСнт ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… напряТСний Π² ΠΎΠΏΠ°ΡΠ½Ρ‹Ρ… сСчСниях Π²Π°Π»Π°.

;

Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡ Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Ρ‹ опрСдСляСм: для ΡˆΠ»ΠΈΡ†Π΅Π²ΠΎΠ³ΠΎ участка Π²Π°Π»Π° ΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° с Π² = 750 МПа k = 1,6; для ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° с Π² = 750 МПа ΠΈ ΠΊΠ»Π°ΡΡΠΎΠΌ ΡˆΠ΅Ρ€ΠΎΡ…ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΠΎΡΡ‚ΠΈ 6 kn = 1,1.

.

5) KT — эффСктивный коэффициСнт ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΊΠ°ΡΠ°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… напряТСний опасных сСчСниях Π²Π°Π»Π°.

;

Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡ Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Ρ‹ опрСдСляСм: для ΡˆΠ»ΠΈΡ†Π΅Π²ΠΎΠ³ΠΎ участка Π²Π°Π»Π° ΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° с Π² = 750 МПа k = 2,45; для ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° с Π² = 750 МПа ΠΈ ΠΊΠ»Π°ΡΡΠΎΠΌ ΡˆΠ΅Ρ€ΠΎΡ…ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΠΎΡΡ‚ΠΈ 6 kn = 1,1.

.

6) n — частота вращСния Π²Π°Π»Π° ΠΏΠΎΠ΄ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΎΠΉ;

n = 19,25 ΠΎΠ±/ΠΌΠΈΠ½

7) L1, L2, L3 — Π΄Π»ΠΈΠ½Ρ‹ участков Π²Π°Π»Π° 1, 2, 3 Π² ΡΠΎΠΎΡ‚вСтствиС с ΡΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ расчСтной схСмой. Π”Π»ΠΈΠ½Π° L ΡƒΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ся со Π·Π½Π°ΠΊΠΎΠΌ «ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ», Ссли это — расстояниС ΠΎΡ‚ ΠΎΠΏΠΎΡ€Ρ‹ Π΄ΠΎ Π·ΡƒΠ±Ρ‡Π°Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ колСса, ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‡Π΅ΠΌ колСсо находится ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΠΎΠΏΠΎΡ€Π°ΠΌΠΈ.

L1 = -34,5 ΠΌΠΌ, L2 = 97,5 ΠΌΠΌ, L3 = -49 ΠΌΠΌ.

8) DH1, DH2, DH3 — Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½Ρ‹Π΅ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹ Π²Π°Π»Π° Π½Π° ΡƒΡ‡Π°ΡΡ‚ΠΊΠ°Ρ… 1, 2, 3.

Π³Π΄Π΅d — Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ступСнСй Π² ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π°Ρ… участка, ΠΌΠΌ;

l — Π΄Π»ΠΈΠ½Ρ‹ ступСнСй, ΠΌΠΌ.

;

;

.

9) DBH1, DBH2, DBH3 — Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΠ΅ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹ Π²Π°Π»Π° Π½Π° ΡƒΡ‡Π°ΡΡ‚ΠΊΠ°Ρ… 1, 2, 3. Если осСвого отвСрстия Π½Π° ΡƒΡ‡Π°ΡΡ‚ΠΊΠ΅ Π½Π΅Ρ‚, Ρ‚ΠΎ Π·Π°Π΄Π°ΡŽΡ‚ DBH = 0.

DBH1 = DBH2 = DBH3 = 0.

10) SS, МПа — ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π» тСкучСсти ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Π²Π°Π»Π°;

S-150, МПа — ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π» усталости ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Π²Π°Π»Π°.

Π­Ρ‚ΠΈ Π²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Ρ‹ Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π°ΡŽΡ‚ Π² Π·Π°Π²ΠΈΡΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΠΈ ΠΎΡ‚ Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΏΠΎ ΡΠΏΡ€Π°Π²ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ Π»ΠΈΡ‚Π΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅, для Π‘Ρ‚Π°Π»ΠΈ 45 ΠΈ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ мСньшС 50 ΠΌΠΌ.

SS = 450 МПа

SS-150= 300 МПа

11) K — коэффициСнт податливости ΠΎΠΏΠΎΡ€;

Для ΠΎΠΏΠΎΡ€ с Π²Ρ‹ΡΠΎΠΊΠΎΠΉ ΠΆΠ΅ΡΡ‚ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ½ΡΡ‚ΡŒ К1'=К3'=K1"=K3"=0.

12) B2, B4 — ΡƒΠ³Π»Ρ‹ Π½Π°ΠΊΠ»ΠΎΠ½Π° Π·ΡƒΠ±ΡŒΠ΅Π² Π·ΡƒΠ±Ρ‡Π°Ρ‚Ρ‹Ρ… колСс. Для прямозубых колСс B2 = B4 = 0.

13) Π€2, Π€4 — ΡƒΠ³ΠΎΠ» ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ осью OX ΠΈ Π»ΠΈΠ½ΠΈΠ΅ΠΉ Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ² Π·ΡƒΠ±Ρ‡Π°Ρ‚Ρ‹Ρ… ΠΏΠ°Ρ€. Π€2, Π€4 указываСтся со Π·Π½Π°ΠΊΠΎΠΌ минус, Ссли ΡƒΠ³ΠΎΠ» отсчитываСтся ΠΏΠΎ Ρ‡Π°ΡΠΎΠ²ΠΎΠΉ стрСлки.

Π‘Π½ΠΈΠΌΠ°Π΅ΠΌ Π²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Ρ‹ с Ρ€Π°ΡΡ‡Π΅Ρ‚Π½ΠΎΠΉ схСмы: Π€2 = 3924', Π€4 = 19 812'.

Π˜ΡΡ…ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Π΅ Π΄Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ для дСвятого Π²Π°Π»Π°:

1) M — крутящий ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ Π½Π° Π·ΡƒΠ±Ρ‡Π°Ρ‚ΠΎΠΌ колСсС, приводящСм Π²Π°Π» Π² Π΄Π²ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅;

M = 19,63 Нм (см. ΠΏ. 3.2.1).

2) DHO = mz — Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹ Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… окруТностСй Π·ΡƒΠ±Ρ‡Π°Ρ‚Ρ‹Ρ… колСс Π² ΠΌΠ΅ΡΡ‚Π°Ρ… прилоТСния Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΎΠΊ.

DHO2 = 2Β· 40 = 80 ΠΌΠΌ.

3) — тангСнс суммы ΡƒΠ³Π»ΠΎΠ² зацСплСния ΠΈ Ρ‚рСния, ΠΏΡ€ΠΈ стандартном = 20 ΠΏΡ€ΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Π΅ΠΌ .

4) KS — эффСктивный коэффициСнт ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… напряТСний Π² ΠΎΠΏΠ°ΡΠ½Ρ‹Ρ… сСчСниях Π²Π°Π»Π°.

;

Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡ Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Ρ‹ опрСдСляСм: для ΡˆΠ»ΠΈΡ†Π΅Π²ΠΎΠ³ΠΎ участка Π²Π°Π»Π° ΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° с Π² = 750 МПа k = 1,6; для ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° с Π² = 750 МПа ΠΈ ΠΊΠ»Π°ΡΡΠΎΠΌ ΡˆΠ΅Ρ€ΠΎΡ…ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΠΎΡΡ‚ΠΈ 6 kn = 1,1.

.

5) KT — эффСктивный коэффициСнт ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΊΠ°ΡΠ°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… напряТСний опасных сСчСниях Π²Π°Π»Π°.

;

Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡ Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Ρ‹ опрСдСляСм: для ΡˆΠ»ΠΈΡ†Π΅Π²ΠΎΠ³ΠΎ участка Π²Π°Π»Π° ΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° с Π² = 750 МПа k = 2,45; для ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° с Π² = 750 МПа ΠΈ ΠΊΠ»Π°ΡΡΠΎΠΌ ΡˆΠ΅Ρ€ΠΎΡ…ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΠΎΡΡ‚ΠΈ 6 kn = 1,1.

.

6) n — частота вращСния Π²Π°Π»Π° ΠΏΠΎΠ΄ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΎΠΉ;

n = 19,25 ΠΎΠ±/ΠΌΠΈΠ½

7) L1, L2 — Π΄Π»ΠΈΠ½Ρ‹ участков Π²Π°Π»Π° 1, 2 Π² ΡΠΎΠΎΡ‚вСтствиС с ΡΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ расчСтной схСмой. Π”Π»ΠΈΠ½Π° L ΡƒΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ся со Π·Π½Π°ΠΊΠΎΠΌ «ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ», Ссли это — расстояниС ΠΎΡ‚ ΠΎΠΏΠΎΡ€Ρ‹ Π΄ΠΎ Π·ΡƒΠ±Ρ‡Π°Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ колСса, ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‡Π΅ΠΌ колСсо находится ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΠΎΠΏΠΎΡ€Π°ΠΌΠΈ.

L1 = -34 ΠΌΠΌ, L2 = -146,5 ΠΌΠΌ.

8) DH1, DH2, DH3 — Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½Ρ‹Π΅ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹ Π²Π°Π»Π° Π½Π° ΡƒΡ‡Π°ΡΡ‚ΠΊΠ°Ρ… 1, 2.

Π³Π΄Π΅d — Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ступСнСй Π² ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π°Ρ… участка, ΠΌΠΌ;

l — Π΄Π»ΠΈΠ½Ρ‹ ступСнСй, ΠΌΠΌ.

;

.

9) DBH1, DBH2 — Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΠ΅ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹ Π²Π°Π»Π° Π½Π° ΡƒΡ‡Π°ΡΡ‚ΠΊΠ°Ρ… 1, 2, 3. Если осСвого отвСрстия Π½Π° ΡƒΡ‡Π°ΡΡ‚ΠΊΠ΅ Π½Π΅Ρ‚, Ρ‚ΠΎ Π·Π°Π΄Π°ΡŽΡ‚ DBH = 0.

DBH1 = DBH2 = DBH3 = 0.

10) SS, МПа — ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π» тСкучСсти ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Π²Π°Π»Π°;

S-150, МПа — ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π» усталости ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Π²Π°Π»Π°.

Π­Ρ‚ΠΈ Π²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Ρ‹ Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π°ΡŽΡ‚ Π² Π·Π°Π²ΠΈΡΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΠΈ ΠΎΡ‚ Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΏΠΎ ΡΠΏΡ€Π°Π²ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ Π»ΠΈΡ‚Π΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅, для Π‘Ρ‚Π°Π»ΠΈ 45 ΠΈ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ мСньшС 50 ΠΌΠΌ.

SS = 450 МПа

SS-150= 300 МПа

11) K — коэффициСнт податливости ΠΎΠΏΠΎΡ€;

Для ΠΎΠΏΠΎΡ€ с Π²Ρ‹ΡΠΎΠΊΠΎΠΉ ΠΆΠ΅ΡΡ‚ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ½ΡΡ‚ΡŒ К1'=К3'=K1"=K3"=0.

12) B2, B4 — ΡƒΠ³Π»Ρ‹ Π½Π°ΠΊΠ»ΠΎΠ½Π° Π·ΡƒΠ±ΡŒΠ΅Π² Π·ΡƒΠ±Ρ‡Π°Ρ‚Ρ‹Ρ… колСс. Для прямозубых колСс B2 = B4 = 0.

13) Π€2, Π€4 — ΡƒΠ³ΠΎΠ» ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ осью OX ΠΈ Π»ΠΈΠ½ΠΈΠ΅ΠΉ Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ² Π·ΡƒΠ±Ρ‡Π°Ρ‚Ρ‹Ρ… ΠΏΠ°Ρ€. Π€2, Π€4 указываСтся со Π·Π½Π°ΠΊΠΎΠΌ минус, Ссли ΡƒΠ³ΠΎΠ» отсчитываСтся ΠΏΠΎ Ρ‡Π°ΡΠΎΠ²ΠΎΠΉ стрСлки.

Π‘Π½ΠΈΠΌΠ°Π΅ΠΌ Π²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Ρ‹ с Ρ€Π°ΡΡ‡Π΅Ρ‚Π½ΠΎΠΉ схСмы: Π€2 = 21 924'.

Анализ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚ΠΎΠ².

Π’ ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΡƒΡŽ ΠΎΡ‡Π΅Ρ€Π΅Π΄ΡŒ оцСниваСтся суммарный ΠΏΡ€ΠΎΠ³ΠΈΠ± Π²Π°Π»ΠΎΠ² ΠΏΠΎΠ΄ колСсом 2 ΠΈ 4:

;

.

Π³Π΄Π΅F2 ΠΈ F4 — ΠΏΡ€ΠΎΠ³ΠΈΠ± ΠΏΠΎΠ΄ колСсом, приводящим Π²Π°Π» Π² Π΄Π²ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΈ ΠΊΠΎΠ»Π΅ΡΠΎΠΌ, ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΌ Π΄Π²ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Π½Π° ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΉ Π²Π°Π» соотвСтствСнно;

F2P, F2T, F4P, F4T — ΡΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ³ΠΈΠ±ΠΎΠ², ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π°Π΅ΠΌΡ‹Π΅ ΠΏΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π°ΠΌΠΌΠ΅.

Π”ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ удовлСтворятся ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ условия:

Π³Π΄Π΅ m2, m4 — ΠΌΠΎΠ΄ΡƒΠ»ΠΈ Π·ΡƒΠ±Ρ‡Π°Ρ‚Ρ‹Ρ… колСс 2, 4.

Π”Π°Π»Π΅Π΅ ΠΎΡ†Π΅Π½ΠΈΠ²Π°Π΅ΠΌ коэффициСнты запаса прочности с ΡƒΡ‡Π΅Ρ‚ΠΎΠΌ дСйствия ΠΊΠ°ΡΠ°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΈ Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… напряТСний ΠΎΠ±ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… N2 ΠΈ N3. Π”ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ выполнятся условиС:

N2 1,5…2,5

N3 1,5…2,5.

Π’Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΠΌ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΡƒ для ΡˆΠ΅ΡΡ‚ΠΎΠ³ΠΎ Π²Π°Π»Π°:

Условия ΠΏΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ³ΠΈΠ±Ρƒ ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅:

ΠΌΠΌ;

ΠΌΠΌ.

ΠŸΡ€ΠΎΠ³ΠΈΠ± ΠΏΠΎΠ΄ колСсом 2:

F2P = 0,7 254;

F2T = - 0,25.

ΠΌΠΌ.

F4P = -0,7 191;

F4T = 0,552.

ΠΌΠΌ.

Π’Π°ΠΊΠΈΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ

0,0073 0,06;

0,0072 0,06.

УсловиС ΠΏΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ³ΠΈΠ±Ρƒ выполняСтся. Π‘Ρ€Π°Π²Π½ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ коэффициСнты запаса Π² ΠΎΠΏΠ°ΡΠ½Ρ‹Ρ… сСчСниях:

.

ΠšΠΎΡΡ„Ρ„ΠΈΡ†ΠΈΠ΅Π½Ρ‚Ρ‹ запаса ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π»Π΅Ρ‚Π²ΠΎΡ€ΡΡŽΡ‚ трСбованиям

Π’Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΠΌ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΡƒ для дСвятого Π²Π°Π»Π°:

Π’ ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΡƒΡŽ ΠΎΡ‡Π΅Ρ€Π΅Π΄ΡŒ оцСниваСтся суммарный ΠΏΡ€ΠΎΠ³ΠΈΠ± Π²Π°Π»ΠΎΠ² ΠΏΠΎΠ΄ колСсом 2 ΠΈ 4:

;

.

Π³Π΄Π΅F2 ΠΈ F4 — ΠΏΡ€ΠΎΠ³ΠΈΠ± ΠΏΠΎΠ΄ колСсом, приводящим Π²Π°Π» Π² Π΄Π²ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΈ ΠΊΠΎΠ»Π΅ΡΠΎΠΌ, ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΌ Π΄Π²ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Π½Π° ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΉ Π²Π°Π» соотвСтствСнно;

F2P, F2TΡΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ³ΠΈΠ±ΠΎΠ², ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π°Π΅ΠΌΡ‹Π΅ ΠΏΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π°ΠΌΠΌΠ΅.

Π”ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ удовлСтворятся ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ условия:

Π³Π΄Π΅ m2— ΠΌΠΎΠ΄ΡƒΠ»ΠΈ Π·ΡƒΠ±Ρ‡Π°Ρ‚Ρ‹Ρ… колСс 2.

Π”Π°Π»Π΅Π΅ ΠΎΡ†Π΅Π½ΠΈΠ²Π°Π΅ΠΌ коэффициСнты запаса прочности с ΡƒΡ‡Π΅Ρ‚ΠΎΠΌ дСйствия ΠΊΠ°ΡΠ°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΈ Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… напряТСний ΠΎΠ±ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… N2 ΠΈ N3. Π”ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ выполнятся условиС:

N2 1,5…2,5

N3 1,5…2,5.

Π’Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΠΌ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΡƒ для ΡˆΠ΅ΡΡ‚ΠΎΠ³ΠΎ Π²Π°Π»Π°:

Условия ΠΏΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ³ΠΈΠ±Ρƒ ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅:

ΠΌΠΌ.

ΠŸΡ€ΠΎΠ³ΠΈΠ± ΠΏΠΎΠ΄ колСсом 2:

F2P = 0,7 254;

F2T = -0,25.

ΠΌΠΌ.

Π’Π°ΠΊΠΈΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ

0,0073 0,06.

УсловиС ΠΏΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ³ΠΈΠ±Ρƒ выполняСтся. Π‘Ρ€Π°Π²Π½ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ коэффициСнты запаса Π² ΠΎΠΏΠ°ΡΠ½Ρ‹Ρ… сСчСниях:

.

ΠšΠΎΡΡ„Ρ„ΠΈΡ†ΠΈΠ΅Π½Ρ‚Ρ‹ запаса ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π»Π΅Ρ‚Π²ΠΎΡ€ΡΡŽΡ‚ трСбованиям

РасчСт шпиндСльного ΡƒΠ·Π»Π°

ΠžΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π²Ρ‹Π»Π΅Ρ‚Π° консоли шпиндСля

По Ρ‚СхничСской Π»ΠΈΡ‚Π΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅, исходя ΠΈΠ· ΠΌΠ°ΠΊΡΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° свСрлСния, ΠΏΠΎ Π“ΠžΠ‘Π’ 25 557–82 Π²Ρ‹Π±ΠΈΡ€Π°Π΅ΠΌ 4 конус ΠœΠΎΡ€Π·Π΅. По Π“ΠžΠ‘Π’ 2848–75 выписываСм для Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ конуса ΠœΠΎΡ€Π·Π΅ основныС гСомСтричСскиС Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π° шпиндСля: Π²Ρ‹Π»Π΅Ρ‚Π° консоли — Π° ΠΈ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π½Π΅Π³ΠΎ ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π° шпиндСля — D1:

Для 4 конуса ΠœΠΎΡ€Π·Π΅ D1=60ΠΌΠΌ, Π°=188.

ΠžΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ТСсткости шпиндСля

По ΡƒΠΊΠ°Π·Π°Π½ΠΈΡŽ прСподаватСля ΠΏΡ€ΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Π΅ΠΌ ΠΆΠ΅ΡΡ‚ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ шпиндСля jшп=20Н/ΠΌΠΊΠΌ.

ΠžΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° шпиндСля ΠΏΠΎΠ΄ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π½Π΅ΠΉ ΠΎΠΏΠΎΡ€ΠΎΠΉ

По Π½ΠΎΠΌΠΎΠ³Ρ€Π°ΠΌΠΌΠ΅ ΠΎΡ€ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΎΡ‡Π½ΠΎ опрСдСляСм ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ шпиндСля dΠΎΠΏΡ‚ ΠΈ ΠΊΠΎΡΡ„Ρ„ΠΈΡ†ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ расстояния ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΠΎΠΏΠΎΡ€Π°ΠΌΠΈ ΠšΠΎΠΏΡ‚. ΠŸΡ€ΠΈ ТСсткости шпиндСля jш = 20 Н/ΠΌΠΊΠΌ ΠΈ Π²Ρ‹Π»Π΅Ρ‚Π΅ консоли, Π° = 188 ΠΌΠΌ, ΠšΠΎΠΏΡ‚ = 2,5; dΠΎΠΏΡ‚ = 50 ΠΌΠΌ.

РасстояниС ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΠΎΠΏΠΎΡ€Π°ΠΌΠΈ шпиндСля ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΠΌ ΠΈΠ· ΡΠΎΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ:

ΠΌΠΌ.

Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ подшипников

По ΡΡ‚Π°Π½Π΄Π°Ρ€Ρ‚Ρƒ Π½ΠΎΡ€ΠΌ точности ΠΈ ΠΆΠ΅ΡΡ‚кости опрСдСляСм Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ Π±ΠΈΠ΅Π½ΠΈΠ΅ шпиндСля: Π” = 6 ΠΌΠΊΠΌ.

ΠΌΠΊΠΌ.

Π‘Ρ…Π΅ΠΌΠ° биСния шпиндСля (Π²Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ биСния ΠΎΠΏΠΎΡ€ Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½Ρ‹ Π² Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Π΅ стороны)

Рисунок 6

ДопускаСмоС Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ Π±ΠΈΠ΅Π½ΠΈΠ΅ подшипников ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π½Π΅ΠΉ ΠΎΠΏΠΎΡ€Ρ‹ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒΠ»Π΅:

Π“Π΄Π΅ Π” — допускаСмоС Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ Π±ΠΈΠ΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π½Π΅Π³ΠΎ ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π° шпиндСля, Π” = 6 ΠΌΠΊΠΌ;

Π° — Π²Ρ‹Π»Π΅Ρ‚ консоли шпиндСля, Π° = 188 ΠΌΠΌ;

b — расстояниС ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΠΎΠΏΠΎΡ€Π°ΠΌΠΈ шпиндСля, b = 470 ΠΌΠΌ;

ΠΌΠΊΠΌ.

ДопускаСмоС Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ Π±ΠΈΠ΅Π½ΠΈΠ΅ подшипников Π·Π°Π΄Π½Π΅ΠΉ ΠΎΠΏΠΎΡ€Ρ‹:

.

По Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌΡƒ биСнию Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠΆΠΊΠΈ качСния Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅Π³ΠΎ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π° подшипника ΠΏΠΎΠ΄Π±ΠΈΡ€Π°Π΅ΠΌ класс точности подшипников:

— Π΄Π»Ρ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π½Π΅ΠΉ ΠΎΠΏΠΎΡ€Ρ‹ — класс точности 2, дА = 2,5 ΠΌΠΊΠΌ;

— Π΄Π»Ρ Π·Π°Π΄Π½Π΅ΠΉ ΠΎΠΏΠΎΡ€Ρ‹ — класс точности 4, Π΄Π’ = 5 ΠΌΠΊΠΌ.

ΠŸΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ подшипника Π² ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π½Π΅ΠΉ ΠΎΠΏΠΎΡ€Π΅ мСньшС Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅ΠΌΠΎΠΉ, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ сборку. Для этого измСряСтся Π±ΠΈΠ΅Π½ΠΈΠ΅ всСх подшипников шпиндСля, Π² ΠΌΠ΅ΡΡ‚Π΅ максимального биСния ставится ΠΎΡ‚ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΊΠ° Π½Π° Ρ‚ΠΎΡ€Ρ†Π΅ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π°. ШпиндСль ΡΠΎΠ±ΠΈΡ€Π°ΡŽΡ‚ Ρ‚Π°ΠΊ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π²Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ биСния Π² ΠΎΠΏΠΎΡ€Π°Ρ… Π±Ρ‹Π»ΠΈ Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½Ρ‹ Π² ΠΎΠ΄Π½Ρƒ ΠΈ Ρ‚Ρƒ ΠΆΠ΅ сторону.

Π‘Ρ…Π΅ΠΌΠ° биСния шпиндСля (Π²Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ биСния ΠΎΠΏΠΎΡ€ Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½Ρ‹ Π² ΠΎΠ΄Π½Ρƒ сторону)

Рисунок 7

Π’ ΡΡ‚ΠΎΠΌ случаС Π±ΠΈΠ΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒΠ»Π΅:

гдСдА — Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ Π±ΠΈΠ΅Π½ΠΈΠ΅ подшипников ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π½Π΅ΠΉ ΠΎΠΏΠΎΡ€Ρ‹, дА = 2,5 ΠΌΠΊΠΌ;

Π΄Π’ — Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ Π±ΠΈΠ΅Π½ΠΈΠ΅ подшипников Π·Π°Π΄Π½Π΅ΠΉ ΠΎΠΏΠΎΡ€Ρ‹, Π΄Π’ = 5 ΠΌΠΊΠΌ;

mА — число подшипников Π² ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π½Π΅ΠΉ ΠΎΠΏΠΎΡ€Π΅, mА = 3;

mΠ’ — число подшипников Π² Π·Π°Π΄Π½Π΅ΠΉ ΠΎΠΏΠΎΡ€Π΅, mΠ’ = 2;

Π° — Π²Ρ‹Π»Π΅Ρ‚ консоли шпиндСля, Π° = 188 ΠΌΠΌ;

b — расстояниС ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΠΎΠΏΠΎΡ€Π°ΠΌΠΈ шпиндСля, b = 470 ΠΌΠΌ;

ΠΌΠΊΠΌ.

ΠŸΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π΅Π½Π½ΠΎΠ΅ Π±ΠΈΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Π½Π΅ ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ допустимой ΠΏΠΎΠ³Ρ€Π΅ΡˆΠ½ΠΎΡΡ‚ΠΈ ΠΎΠΏΠΎΡ€.

4. ΠšΡ€Π°Ρ‚ΠΊΠΎΠ΅ описаниС станка Π² Ρ†Π΅Π»ΠΎΠΌ ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Ρ€ΠΎΠ±Π½ΠΎΠ΅ описаниС конструкции ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄Π° ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡ Π’Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ-ΡΠ²Π΅Ρ€Π»ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ станок ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ для выполнСния ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΉ свСрлСния, рассвСрливания, зСнкСрования, зСнкования, развёртывания отвСрстий Π² Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… дСталях, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ для торцСвания ΠΈ Π½Π°Ρ€Π΅Π·Π°Π½ΠΈΡ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ± ΠΌΠ°ΡˆΠΈΠ½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ‡ΠΈΠΊΠ°ΠΌΠΈ Π² ΡƒΡΠ»ΠΎΠ²ΠΈΡΡ… ΠΈΠ½Π΄ΠΈΠ²ΠΈΠ΄ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΈ ΡΠ΅Ρ€ΠΈΠΉΠ½ΠΎΠ³ΠΎ производства. На ΡΡ‚Π°Π½ΠΊΠ΅ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ ΡΡ€Π°Π²Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π½Π΅Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΡ… Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠ² ΠΈ Π²Π΅ΡΠ°.

ВСхничСскиС характСристики станка

Наибольший Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ свСрлСния

35 ΠΌΠΌ

ΠŸΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Ρ‹ частот вращСния шпиндСля Π² ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚Ρƒ

63 -1000

ΠŸΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Ρ‹ Π²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ½ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡

0,18−1,4

ΠœΠΎΡ‰Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π³Π»Π°Π²Π½ΠΎΠ³ΠΎ двиТСния элСктродвигатСля

5 ΠΊΠ’Ρ‚

НСсущСй систСмой станка являСтся ΠΊΠΎΠ»ΠΎΠ½Π½Π°. Колонна располоТСна Π½Π° ΠΎΡΠ½ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ станины. Π’ Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½Π΅ΠΉ части ΠΊΠΎΠ»ΠΎΠ½Π½Ρ‹ располоТСн Π³Π»Π°Π²Π½Ρ‹ΠΉ ΡΠ»Π΅ΠΊΡ‚Ρ€ΠΎΠ΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ с ΠΊΠΎΡ€ΠΎΠ±ΠΊΠΎΠΉ скоростСй. На ΠΊΠΎΠ»ΠΎΠ½Π½Π΅ располоТСны Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‰ΠΈΠ΅, ΠΏΠΎ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΌ пСрСмСщаСтся шпиндСльная Π±Π°Π±ΠΊΠ° с ΠΊΠΎΡ€ΠΎΠ±ΠΊΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡ ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄ΡŠΠ΅ΠΌΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌΠΎΠΌ. На ΠΎΡΠ½ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ станины установлСн стол, Π½Π° ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ устанавливаСтся обрабатываСмая Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΡŒ ΠΈ Π·Π°ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»ΡΠ΅Ρ‚ся Π² ΠΌΠ°ΡˆΠΈΠ½Π½Ρ‹Ρ… тисках ΠΈΠ»ΠΈ Π² ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… приспособлСниях. Π Π΅ΠΆΡƒΡ‰ΠΈΠΉ инструмСнт Π² Π·Π°Π²ΠΈΡΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΠΈ ΠΎΡ‚ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹ Π΅Π³ΠΎ хвостовика закрСпляСтся Π² ΡˆΠΏΠΈΠ½Π΄Π΅Π»Π΅ станка ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΠΈ ΠΏΠ°Ρ‚Ρ€ΠΎΠ½Π° ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Ρ… Π²Ρ‚ΡƒΠ»ΠΎΠΊ. НаличиС элСктрорСвСрса, управляСмого ΠΊΠ°ΠΊ автоматичСски, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΈ Π²Ρ€ΡƒΡ‡Π½ΡƒΡŽ, обСспСчиваСт Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ нарСзания Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€ΡƒΡ‡Π½ΠΎΠΌ ΠΏΠΎΠ΄Π²ΠΎΠ΄Π΅ ΠΈ ΠΎΡ‚Π²ΠΎΠ΄Π΅ ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ‡ΠΈΠΊΠ°.

ΠšΠΎΡ€ΠΎΠ±ΠΊΠ° ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡ Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ-ΡΠ²Π΅Ρ€Π»ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ станка ΠΈΠ·ΠΎΠ±Ρ€Π°ΠΆΠ΅Π½Π° Π½Π° Ρ‡Π΅Ρ€Ρ‚Π΅ΠΆΠ΅ 06.Π‘.03.15.01.000.Π’Πž. Она позволяСт ΡΠΎΠΎΠ±Ρ‰ΠΈΡ‚ΡŒ шпиндСлю 7 Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡.

Π”Π²ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡ΠΈ заимствуСтся ΠΎΡ‚ ΡˆΠΏΠΈΠ½Π΄Π΅Π»Ρ V. Π”Π²ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ пСрСдаСтся Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΡˆΠ΅ΡΡ‚Π΅Ρ€Π½ΠΈ 30−34 ΠΈ 21−30 Π½Π° Π²Π°Π» VI, ΠΊΠΎΡ€ΠΎΠ±ΠΊΡƒ ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡ с ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π²ΠΈΠΆΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ Π±Π»ΠΎΠΊΠ°ΠΌΠΈ, ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ…Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ ΠΌΡƒΡ„Ρ‚Ρƒ, Π²Π°Π» Π₯, Ρ‡Π΅Ρ€Π²ΡΡ‡Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‡Ρƒ 1−47, Π²Π°Π» Π₯I ΠΈ Ρ€Π΅Π΅Ρ‡Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‡Ρƒ гильзС шпиндСля.

ΠžΡ‚ Π²Π°Π»Π° VI Π΄Π²Π΅ скорости вращСния ΡΠΎΠΎΠ±Ρ‰Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π²Π°Π»Ρƒ VII, Π½Π° ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ ТСстко Π·Π°ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½Ρ‹ ΡˆΠ΅ΡΡ‚Π΅Ρ€Π½ΠΈ 45, 50, 39 ΠΈ 26. ΠžΡ‚ Π²Π°Π»Π° VII Ρ‡Π΅Ρ‚Ρ‹Ρ€Π΅ скорости вращСния ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π²Π°Π»Ρƒ VIII, Π½Π° ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ располоТСн ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅ΠΌΡ‹ΠΉ Π΄Π²ΠΎΠΉΠ½ΠΎΠΉ Π±Π»ΠΎΠΊ ΠΈ ΠΆΠ΅ΡΡ‚ΠΊΠΎ Π·Π°ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½Ρ‹ ΡˆΠ΅ΡΡ‚Π΅Ρ€Π½ΠΈ 40 ΠΈ 21. ΠžΡ‚ Π²Π°Π»Π° VIII восСмь скоростСй вращСния пСрСдаСтся Π²Π°Π»Ρƒ IX.

ВСорСтичСски ΠΊΠΎΡ€ΠΎΠ±ΠΊΠ° ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡ обСспСчиваСт 8 скоростСй вращСния, ΠΎΠ΄Π½Π°ΠΊΠΎ, ΠΊΠ°ΠΊ Π²ΠΈΠ΄Π½ΠΎ ΠΈΠ· Ρ€ΠΈΡΡƒΠ½ΠΊΠ° 1, ΠΎΠ΄Π½Π° ΠΈΠ· Π½ΠΈΡ… ΠΏΠΎΠ²Ρ‚ΠΎΡ€ΡΡŽΡ‰Π°ΡΡΡ, поэтому станок ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ 7 Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… Π²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ½ ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡.

ΠžΡ‚ Π²Π°Π»Π° IX Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΠΊΡƒΠ»Π°Ρ‡ΠΊΠΎΠ²ΡƒΡŽ ΠΌΡƒΡ„Ρ‚Ρƒ Π΄Π²ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ сообщаСтся Π²Π°Π»Ρƒ X, Π½Π° ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ Π·Π°ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ чСрвяк. ЧСрвячноС колСсо 47 располоТСно Π½Π° ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΌ Π²Π°Π»Ρƒ с Ρ€Π΅Π΅Ρ‡Π½ΠΎΠΉ ΡˆΠ΅ΡΡ‚Π΅Ρ€Π½Π΅ΠΉ 14, находящСйся Π² Π·Π°Ρ†Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠΈ с Ρ€Π΅ΠΉΠΊΠΎΠΉ, Π½Π°Ρ€Π΅Π·Π°Π½Π½ΠΎΠΉ Π½Π° Π³ΠΈΠ»ΡŒΠ·Π΅ шпиндСля. ΠœΡƒΡ„Ρ‚Π° слуТит для прСдохранСния ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌΠ° ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡ ΠΎΡ‚ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΌΠΎΠΊ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ°Ρ…, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ для автоматичСского Π²Ρ‹ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΡ ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ ΠΏΠΎ ΡƒΠΏΠΎΡ€Π°ΠΌ.

Π’Π°Π»Ρ‹ VI — IX снабТСны ΡˆΠ»ΠΈΡ†Π°ΠΌΠΈ. Π—Π°ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π½Π΅ΠΏΠΎΠ΄Π²ΠΈΠΆΠ½Ρ‹Ρ… Π·ΡƒΠ±Ρ‡Π°Ρ‚Ρ‹Ρ… колСс Π½Π° Π²Π°Π»Π°Ρ… VII, VIII Π² ΠΎΡΠ΅Π²ΠΎΠΌ Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ осущСствляСтся с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Π½Ρ‹Ρ… ΡƒΠΏΠΎΡ€Π½Ρ‹Ρ… ΠΊΠΎΠ»Π΅Ρ† ΠΈ Π²Ρ‚ΡƒΠ»ΠΎΠΊ. Π’ ΠΎΠΏΠΎΡ€Π°Ρ… Π²Π°Π»ΠΎΠ² ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½Ρ‹ ΡˆΠ°Ρ€ΠΈΠΊΠΎΠ²Ρ‹Π΅ Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ однорядныС подшипники. КолСсо 30 Π½Π° Π²Π°Π»Ρƒ VI установлСно консольно ΠΈ Π·Π°ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΎ Π½Π° Π½Π΅ΠΌ с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ шпонки. ΠšΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹ΠΉ ΠΈΠ· Π²Π°Π»ΠΎΠ² ΠΊΠΎΡ€ΠΎΠ±ΠΊΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΠΎΠ΄Π½Ρƒ Ρ„ΠΈΠΊΡΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΡƒΡŽ ΠΈ ΠΎΠ΄Π½Ρƒ ΠΏΠ»Π°Π²Π°ΡŽΡ‰ΡƒΡŽ ΠΎΠΏΠΎΡ€Ρƒ. Подшипник фиксированной ΠΎΠΏΠΎΡ€Ρ‹ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ со ΡΡ‚ΠΎΠΏΠΎΡ€Π½ΠΎΠΉ ΠΊΠ°Π½Π°Π²ΠΊΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ΄ ΡƒΠΏΠΎΡ€Π½ΠΎΠ΅ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†ΠΎ, ΠΏΡ€Π΅ΠΏΡΡ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰Π΅Π΅ осСвым пСрСмСщСниям ΠΈ ΡƒΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ся ΠΊΡ€ΡƒΠ³Π»ΠΎΠΉ Π³Π°ΠΉΠΊΠΎΠΉ с ΠΎΡ‚вСрстиями Π½Π° Ρ‚ΠΎΡ€Ρ†Π΅ ΠΏΠΎΠ΄ ΠΊΠ»ΡŽΡ‡, которая стопорится стопорной ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎΠ»Π°ΠΏΡ‡Π°Ρ‚ΠΎΠΉ шайбой. Подшипник ΠΏΠ»Π°Π²Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ ΠΎΠΏΠΎΡ€Ρ‹ Π½Π΅ Π·Π°ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†ΠΎΠΌ Π² ΠΎΡΠ΅Π²ΠΎΠΌ Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΈ Π΄ΠΎΠΏΡƒΡΠΊΠ°Π΅Ρ‚ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π²Π°Π»Π° ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠΌ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΠΈ.

Для ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΡ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‡ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ однорукояточный ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌ, ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡ΠΈ происходит ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΠΈ пСрСдвиТСния рукоятки Π² Π΄Π²ΡƒΡ… направлСниях. Π’Ρ€Π°Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ рукоятки, которая Π·Π°ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½Π° Π½Π° Π²Π°Π»Ρƒ, свободно ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Ρ‰Π°ΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎΡΡ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΎ Π²Π°Π»Π°, Π΄Π²ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ пСрСдаСтся Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· Π·ΡƒΠ±Ρ‡Π°Ρ‚ΠΎΠ΅ колСсо 48 Π½Π° Π·ΡƒΠ±Ρ‡Π°Ρ‚Ρ‹ΠΉ диск 48. Диск ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π΄Π²Π° Ρ‚ΠΎΡ€Ρ†ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… ΠΊΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ»ΠΈΠ½Π΅ΠΉΠ½Ρ‹Ρ… ΠΏΠ°Π·Π°, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ располоТСны ΠΏΠΎ Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Π΅ стороны диска. Π’ ΠΊΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ»ΠΈΠ½Π΅ΠΉΠ½Ρ‹Π΅ ΠΏΠ°Π·Ρ‹ диска входят Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΠΊΠΈ, установлСнныС Π½Π° ΠΊΠ°Ρ‡Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ…ся Ρ€Ρ‹Ρ‡Π°Π³Π°Ρ…. Π­Ρ‚ΠΈ Ρ€Ρ‹Ρ‡Π°Π³ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ Π²Ρ€Π°Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΈ диска ΠΏΠΎΠ²ΠΎΡ€Π°Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π½Π° ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΡƒΠ³ΠΎΠ» ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ своих осСй Π² Π·Π°Π²ΠΈΡΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΠΈ ΠΎΡ‚ ΠΊΡ€ΠΈΠ²ΠΈΠ·Π½Ρ‹ ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ². Π‘ΡƒΡ…Π°Ρ€ΠΈ, смонтированныС Π½Π° ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π°Ρ… Ρ€Ρ‹Ρ‡Π°Π³ΠΎΠ², входят Π² ΠΏΠ°Π·Ρ‹ Π²ΠΈΠ»ΠΎΠΊ. Π’ΠΈΠ»ΠΊΠΈ сидят Π½Π° Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‰ΠΈΡ… скалках ΠΈ Π²Ρ…одят Π² ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π΅Π²Ρ‹Π΅ Π²Ρ‹Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ Π±Π»ΠΎΠΊΠΎΠ² ΡˆΠ΅ΡΡ‚Π΅Ρ€Π΅Π½ ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Ρ‰Π°ΡŽΡ‚ ΠΈΡ… Π² Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅ΠΌΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ для Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠΉ Π²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡ΠΈ. ΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΈ рукоятки, Ρ€Π΅ΠΉΠΊΠ° Π½Π° ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π΅ Π²Π°Π»Π° зацСпляСтся с ΠΊΠΎΠ»Π΅ΡΠΎΠΌ, Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· Π·ΡƒΠ±Ρ‡Π°Ρ‚ΠΎΠ΅ колСсо ΠΈ Ρ€Π΅ΠΉΠΊΡƒ Π΄Π²ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ пСрСдаСтся Π½Π° Π²ΠΈΠ»ΠΊΡƒ, которая ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Ρ‰Π°Π΅Ρ‚ Π΄Π²ΠΎΠΉΠ½ΠΎΠΉ Π±Π»ΠΎΠΊ.

Π’Ρ‚ΡƒΠ»ΠΊΠ° ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΠΏΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΡ„Π΅Ρ€ΠΈΠΈ 8 V-ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… ΠΊΠ°Π½Π°Π²ΠΎΠΊ, Π² ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π²Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ фиксатор, ΠΏΠΎΠ΄ΠΏΠΈΡ€Π°Π΅ΠΌΡ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½ΠΎΠΉ. НатяТСниС ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Ρ‹ рСгулируСтся Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±ΠΎΠ²ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠ±ΠΊΠΎΠΉ. На Π²Π°Π»Ρƒ рукоятки Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ имССтся ΠΎΠ΄Π½Π° V-образная ΠΊΠ°Π½Π°Π²ΠΊΠ°, Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰Π°Ρ Π²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Ρƒ Ρ…ΠΎΠ΄Π° Π² ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ. На ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π½Π΅ΠΉ части Π²Ρ‚ΡƒΠ»ΠΊΠΈ нанСсСны Ρ†ΠΈΡ„Ρ€Ρ‹ Π²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ½ ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡. Π‘Ρ‚Ρ€Π΅Π»ΠΊΠ° Π½Π° Π²Ρ‚ΡƒΠ»ΠΊΠ΅ ΡƒΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ Π²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Ρƒ ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡ΠΈ.

ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‚ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ ΠΏΡ€ΠΈ Π²Ρ€Π°Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΈ Π²Π°Π»Π° рукоятки, 1:1, ΡΠ»Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ, ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΌΡƒ ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Ρƒ рукоятки соотвСтствуСт ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ ΠΏΠΎΠ»Π½Ρ‹ΠΉ ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚ диска.

ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π½ΠΈΠΉ ΠΊΠΎΠ½Π΅Ρ† шпиндСля Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ ΠΏΠΎ Π“ΠžΠ‘Π’ 2848–75 — ΠΊΠΎΠ½Π΅Ρ† шпиндСля ΡΠ²Π΅Ρ€Π»ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… станков. Π’ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π½Π΅ΠΉ ΠΎΠΏΠΎΡ€Π΅ шпиндСля установлСны Ρ‚Ρ€ΠΈ подшипника: Π΄Π²Π° подшипника сСрии 110 Π“ΠžΠ‘Π’ 8338–75 ΡˆΠ°Ρ€ΠΈΠΊΠΎΠ²Ρ‹Π΅ Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ однорядныС ΠΈ ΡˆΠ°Ρ€ΠΈΠΊΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ ΡƒΠΏΠΎΡ€Π½Ρ‹ΠΉ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½Π°Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ подшипник сСрии 8210 Π“ΠžΠ‘Π’ 6874–75. ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π½ΡΡ ΠΎΠΏΠΎΡ€Π°, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΈ Π·Π°Π΄Π½ΡΡ, Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½Π° фиксированной.

Задняя ΠΎΠΏΠΎΡ€Π° шпиндСля состоит ΠΈΠ· ΠΏΠΎΠ΄ΡˆΠΈΠΏΠ½ΠΈΠΊΠ° сСрии 110 Π“ΠžΠ‘Π’ 8338–75 ΡˆΠ°Ρ€ΠΈΠΊΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ однорядного ΠΈ ΡˆΠ°Ρ€ΠΈΠΊΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ ΡƒΠΏΠΎΡ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½Π°Ρ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ подшипника сСрии 8210 Π“ΠžΠ‘Π’ 6874–75. Π Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠ° Π·Π°Π΄Π½Π΅ΠΉ ΠΎΠΏΠΎΡ€Ρ‹ осущСствляСтся с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ ΠΊΡ€ΡƒΠ³Π»ΠΎΠΉ Π³Π°ΠΉΠΊΠΈ с ΠΎΡ‚вСрстиями Π½Π° Ρ‚ΠΎΡ€Ρ†Π΅ ΠΏΠΎΠ΄ ΠΊΠ»ΡŽΡ‡. Π§Π΅Ρ€Π΅Π· Π²Ρ‚ΡƒΠ»ΠΊΡƒ Π³Π°ΠΉΠΊΠ° воздСйствуСт Π½Π° ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†ΠΎ ΡˆΠ°Ρ€ΠΈΠΊΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ ΡƒΠΏΠΎΡ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½Π°Ρ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ подшипника. ΠšΠΎΠ»ΡŒΡ†ΠΎ смСщаСтся ΠΏΠΎ ΡˆΠ΅ΠΉΠΊΠ΅, Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΡƒΡΡΡŒ Π² ΠΎΡΠ΅Π²ΠΎΠΌ Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ, ΠΈ Π²Ρ‹Π±ΠΈΡ€Π°Π΅Ρ‚ Π·Π°Π·ΠΎΡ€ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠΆΠΊΠΎΠΉ ΠΈ Ρ‚Π΅Π»Π°ΠΌΠΈ качСния. Π’Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Π° максимального натяга устанавливаСтся ΡƒΠΏΠΎΡ€Π½ΠΎΠΉ Π²Ρ‚ΡƒΠ»ΠΊΠΎΠΉ.

ΠŸΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ подшипников Π² ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π½Π΅ΠΉ ΠΎΠΏΠΎΡ€Π΅ мСньшС Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅ΠΌΠΎΠΉ, шпиндСль Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΡΠΎΠ±ΠΈΡ€Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Π°ΠΊ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π²Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ биСния Π² ΠΎΠΏΠΎΡ€Π°Ρ… Π±Ρ‹Π»ΠΈ Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½Ρ‹ Π² ΠΎΠ΄Π½Ρƒ ΠΈ Ρ‚Ρƒ ΠΆΠ΅ сторону.

1. РасчСт тСхничСской характСристики ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΡ€Π΅ΠΆΡƒΡ‰ΠΈΡ… станков. ΠœΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠ΅ указания ΠΊ ΠΊΡƒΡ€ΡΠΎΠ²ΠΎΠΌΡƒ ΠΈ Π΄ΠΈΠΏΠ»ΠΎΠΌΠ½ΠΎΠΌΡƒ ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΊΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ. Π‘ΠΎΡΡ‚Π°Π²ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ Π“ΠΎΠΌΠ΅Π»ΡŒΡΠΊΠΈΠΉ М. Π’. 1992.

2. ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ расчСт Π½Π° ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π·ΡƒΠ±Ρ‡Π°Ρ‚Ρ‹Ρ… ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‡ Π½Π° ΠŸΠ­Π’Πœ. ΠœΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠ΅ указания ΠΊ ΠΊΡƒΡ€ΡΠΎΠ²ΠΎΠΌΡƒ ΠΈ Π΄ΠΈΠΏΠ»ΠΎΠΌΠ½ΠΎΠΌΡƒ ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΊΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ. Π‘ΠΎΡΡ‚Π°Π²ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ Π“ΠΎΠΌΠ΅Π»ΡŒΡΠΊΠΈΠΉ М. Π’. 2000.

3. РасчСт Π΄Π²ΡƒΡ…ΠΎΠΏΠΎΡ€Π½Ρ‹Ρ… Π²Π°Π»ΠΎΠ² Π½Π° ΠŸΠ­Π’Πœ с ΡƒΡ‡Π΅Ρ‚ΠΎΠΌ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΎΠΏΠΎΡ€. ΠœΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠ΅ указания ΠΊ ΠΊΡƒΡ€ΡΠΎΠ²ΠΎΠΌΡƒ ΠΈ Π΄ΠΈΠΏΠ»ΠΎΠΌΠ½ΠΎΠΌΡƒ ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΊΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ. Π‘ΠΎΡΡ‚Π°Π²ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ Π“ΠΎΠΌΠ΅Π»ΡŒΡΠΊΠΈΠΉ М. Π’. 2000.

4. ΠšΡƒΡ‡Π΅Ρ€ А. М., ΠœΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΡ€Π΅ΠΆΡƒΡ‰ΠΈΠ΅ станки. Изд. 2-Π΅. «Π’Ρ‹ΡΡˆΠ°Ρ школа», — М.: ΠœΠ°ΡˆΠΈΠ½ΠΎΡΡ‚Ρ€ΠΎΠ΅Π½ΠΈΠ΅, Π›Π΅Π½ΠΈΠ½Π³Ρ€Π°Π΄ 1972.

5.ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π»ΡŒ Π›. Π―., Π€ΠΈΠ»Π°Ρ‚ΠΎΠ² А. А. Подшипники качСния: РасчСт, ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΊΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΈ ΠΎΠ±ΡΠ»ΡƒΠΆΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΎΠΏΠΎΡ€: Π‘ΠΏΡ€Π°Π²ΠΎΡ‡Π½ΠΈΠΊ. -2-Π΅ ΠΈΠ·Π΄., ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ€Π°Π±. ΠΈ Π΄ΠΎΠΏ. — Πœ.: ΠœΠ°ΡˆΠΈΠ½ΠΎΡΡ‚Ρ€ΠΎΠ΅Π½ΠΈΠ΅, 1992. — 608 с.: ΠΈΠ».

6.РасчСт ΠΈ ΠΊΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ станков. ΠšΡƒΡ€ΡΠΎΠ²ΠΎΠ΅ ΠΈ Π΄ΠΈΠΏΠ»ΠΎΠΌΠ½ΠΎΠ΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΊΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅: Π£Ρ‡Π΅Π±. ПособиС / Н. Π‘. АчСркан, Π’. Π­. ΠŸΡƒΡˆ. — ΠœΠ°ΡˆΠ³ΠΈΠ·, 1952.

7.Альбом ΠΈΠ»Π»ΡŽΡΡ‚Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΉ ΠΊ Π»Π΅ΠΊΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎΠΌΡƒ курсу ΠΏΠΎ Π΄ΠΈΡΡ†ΠΈΠΏΠ»ΠΈΠ½Π΅ «Π ΠΈΠšΠ‘». / Под Ρ€Π΅Π΄. М. Π’. Π“ΠΎΠΌΠ΅Π»ΡŒΡΠΊΠΎΠ³ΠΎ, 2003, стр. 16.

8.Π“ΠžΠ‘Π’ 2848 — 75. Π‘Ρ‚Π°Π½ΠΊΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΡ€Π΅ΠΆΡƒΡ‰ΠΈΠ΅. ΠšΠΎΠ½Ρ†Ρ‹ шпиндСлСй ΡΠ²Π΅Ρ€Π»ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΈ Ρ„Ρ€Π΅Π·Π΅Ρ€Π½Ρ‹Ρ… станков. ΠžΡΠ½ΠΎΠ²Π½Ρ‹Π΅ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΡΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹.

9.ΠΠ½ΡƒΡ€ΡŒΠ΅Π² Π’. И. Π‘ΠΏΡ€Π°Π²ΠΎΡ‡Π½ΠΈΠΊ конструктора-ΠΌΠ°ΡˆΠΈΠ½ΠΎΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»Ρ: Π’ 3-Ρ… Ρ‚. — 5-Π΅ ΠΈΠ·Π΄., ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ€Π°Π±. ΠΈ Π΄ΠΎΠΏ. — Πœ.: ΠœΠ°ΡˆΠΈΠ½ΠΎΡΡ‚Ρ€ΠΎΠ΅Π½ΠΈΠ΅, 1980. — 557 с., ΠΈΠ».

ΠŸΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚ΡŒ вСсь тСкст
Π—Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒ Ρ‚Π΅ΠΊΡƒΡ‰Π΅ΠΉ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΎΠΉ