ΠŸΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒ Π² написании студСнчСских Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚
АнтистрСссовый сСрвис

Π Π°Π·Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ° тСхнологичСского процСсса изготовлСния ΠΎΡ‚Π»ΠΈΠ²ΠΊΠΈ

ΠšΡƒΡ€ΡΠΎΠ²Π°ΡΠŸΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒ Π² Π½Π°ΠΏΠΈΡΠ°Π½ΠΈΠΈΠ£Π·Π½Π°Ρ‚ΡŒ ΡΡ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒΠΌΠΎΠ΅ΠΉ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹

ΠŸΡ€ΠΈΠ±Ρ‹Π»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΠ²ΠΎΠΊ ΠΈΠ· ΡΡ‚Π°Π»ΠΈ. ΠŸΡ€ΠΈΠ±Ρ‹Π»ΡŒ — ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ тСхнологичСский ΠΏΡ€ΠΈΠ»ΠΈΠ² ΠΊ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…ности ΠΎΡ‚Π»ΠΈΠ²ΠΊΠΈ, Π·Π°Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Π΅Π²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ ΠΏΠΎΠ·Π΄Π½Π΅Π΅ самой ΠΎΡ‚Π»ΠΈΠ²ΠΊΠΈ. Π’ ΠΏΡ€ΠΈΠ±Ρ‹Π»ΠΈ формируСтся усадочная Ρ€Π°ΠΊΠΎΠ²ΠΈΠ½Π°, поэтому ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ±Ρ‹Π»Π΅ΠΉ позволяСт ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΠ²ΠΊΠΈ Π±Π΅Π· усадочных Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΠ². ΠŸΡ€ΠΈΠ±Ρ‹Π»ΠΈ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΠΎ ΠΌΠ΅ΡΡ‚Ρƒ располоТСния: Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΈΠ΅, Π±ΠΎΠΊΠΎΠ²Ρ‹Π΅; ΠΏΠΎ ΠΊΠΎΠ½Ρ„ΠΈΠ³ΡƒΡ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ: ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹Π΅, Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹Π΅; ΠΏΠΎ ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Ρƒ Π·Π°Π»ΠΈΠ²ΠΊΠΈ… Π§ΠΈΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ Π΅Ρ‰Ρ‘ >

Π Π°Π·Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ° тСхнологичСского процСсса изготовлСния ΠΎΡ‚Π»ΠΈΠ²ΠΊΠΈ (Ρ€Π΅Ρ„Π΅Ρ€Π°Ρ‚, курсовая, Π΄ΠΈΠΏΠ»ΠΎΠΌ, ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒΠ½Π°Ρ)

ΠšΡƒΡ€ΡΠΎΠ²Π°Ρ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°

Ρ€Π°Π·Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ° тСхнологичСского процСсса изготовлСния ΠΎΡ‚Π»ΠΈΠ²ΠΊΠΈ

1. Π’Π²Π΅Π΄Π΅Π½ΠΈΠ΅

2. Π›ΠΈΡ‚ΡŒΠ΅

3. Π₯арактСристика ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ

4. ВСхнология пСсчано-глинистой Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹

5. Π˜Π·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π½ΠΈΠΆΠ½Π΅ΠΉ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ„ΠΎΠΌΡ‹

6. Π˜Π·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½Π΅ΠΉ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹

7. Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ способа Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠ²ΠΊΠΈ

8. Основная характСристика Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠ²ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ смСси

9. Основная характСристика стСрТнСвой смСси

10. Π₯арактСристика пСсчано-глинистой смСси (стСрТнСвой) для ΠΎΡ‚Π»ΠΈΠ²ΠΊΠΈ Π·ΡƒΠ±Ρ‡Π°Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ колСса

11. Эскиз Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ ΠΈ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ конструкции

12. Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ полоТСния ΠΎΡ‚Π»ΠΈΠ²ΠΊΠΈ Π² Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ΅ ΠΈ ΠΏΠ»ΠΎΡΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ€Π°Π·ΡŠΡ‘ΠΌΠ° ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»ΠΈ ΠΈ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹.

13. ΠŸΡ€ΠΈΠΏΡƒΡΠΊΠΈ Π½Π° ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΡƒ ΠΈ Ρ‚СхнологичСски припуски ΠΎΡ‚Π»ΠΈΠ²ΠΊΠΈ.

14. Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ стСрТнСй.

15.Π€ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠ²ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ΡƒΠΊΠ»ΠΎΠ½Ρ‹

16. ΠŸΡ€ΠΈΠ±Ρ‹Π»ΠΈ ΠΈ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΡ€Ρ‹.

17. ВрСбования ΠΏΡ€ΠΈ конструировании ΠΏΡ€ΠΈΠ±Ρ‹Π»Π΅ΠΉ.

18. Литниковая систСма.

19. Расчёт Π»ΠΈΡ‚Π½ΠΈΠΊΠΎΠ²ΠΎΠΉ систСмы.

20. Литниковая систСма.

Бписок ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΠΎΠΉ Π»ΠΈΡ‚Π΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹

1. Π’Π²Π΅Π΄Π΅Π½ΠΈΠ΅

Π”Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ курсовой ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΊΡ‚ Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ Π² ΡΠ΅Π±Ρ всС элСмСнты Π»ΠΈΡ‚Π΅ΠΉΠ½ΠΎΠ³ΠΎ производства, начиная с Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π° ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΈ Π·Π°ΠΊΠ°Π½Ρ‡ΠΈΠ²Π°Ρ Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΉ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΠ²ΠΊΠΎΠΉ, со Π²ΡΠ΅ΠΌΠΈ расчётами припусков для ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΉ мСханичСской ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ. ΠžΡ‚Π»ΠΈΠ²ΠΊΠ° вСдётся Π² ΠΏΠ΅ΡΡ‡Π°Π½ΠΎ-глинистой Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎ являСтся Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π²Ρ‹Π³ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΌ Π² ΡƒΡΠ»ΠΎΠ²ΠΈΡΡ… Π΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ производства. Π’ ΠΊΠ°Ρ‡Π΅ΡΡ‚Π²Π΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΎΡ‚Π»ΠΈΠ²ΠΊΠΈ Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Π½Π° ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ 40X, ΠΊΠ°ΠΊ Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ подходящая ΠΏΠΎ Π»ΠΈΡ‚Π΅ΠΉΠ½Ρ‹ΠΌ свойствам соотвСтствСнно, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΊΠΎΠ½Π΅Ρ‡Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚ производства — «Π·Π²Ρ‘Π·Π΄ΠΎΡ‡ΠΊΠ°», Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½Ρ‹ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ ΠΈ Π΄Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π² ΡΠΎΠΎΡ‚вСтствии с Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Π½Π½Ρ‹ΠΌ способом Π»ΠΈΡ‚ΡŒΡ являСтся Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ΅ΠΌΠ»Π΅ΠΌΡ‹ΠΌ, ΠΊΠ°ΠΊ с Ρ‚СхнологичСской, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΈ Ρ ΡΠΊΠΎΠ½ΠΎΠΌΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΎΠΉ Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ зрСния.

2. Π›ΠΈΡ‚ΡŒΠ΅

Π›ΠΈΡ‚ΡŒΠ΅ (Π»ΠΈΡ‚Π΅ΠΉΠ½ΠΎΠ΅ производство) — ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ ΠΈΠ· ΠΎΡΠ½ΠΎΠ²Π½Ρ‹Ρ… способов изготовлСния мСталличСских Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΊ ΠΈ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ. ΠžΡ‚Π»ΠΈΠ²ΠΊΠΈ — продукция Π»ΠΈΡ‚Π΅ΠΉΠ½ΠΎΠ³ΠΎ производства. Π‘ΡƒΡ‰Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ получСния ΠΎΡ‚Π»ΠΈΠ²ΠΎΠΊ Π·Π°ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ΡΡ Π² Ρ‚ΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ расплавлСнный ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Ρ‚Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» ΠΈΠ»ΠΈ сплав заливаСтся Π² Π·Π°Ρ€Π°Π½Π΅Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½Π½ΡƒΡŽ Π»ΠΈΡ‚Π΅ΠΉΠ½ΡƒΡŽ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒ, внутрСнняя ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ с ΠΌΠ°ΠΊΡΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΡΡ‚Π΅ΠΏΠ΅Π½ΡŒΡŽ приблиТСния воспроизводит ΠΊΠΎΠ½Ρ„ΠΈΠ³ΡƒΡ€Π°Ρ†ΠΈΡŽ ΠΈ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π°Π΅ΠΌΠΎΠΉ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΠ²ΠΊΠΈ. Π—Π°ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π»ΠΈΡ‚Π΅ΠΉΠ½ΠΎΠΉ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹ (полости) расплавом осущСствляСтся Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΠΊΠ°Π½Π°Π»Ρ‹, Π½Π°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅ΠΌΡ‹Π΅ Π»ΠΈΡ‚Π½ΠΈΠΊΠΎΠ²ΠΎΠΉ систСмой. НаруТныС очСртания ΠΎΡ‚Π»ΠΈΠ²ΠΊΠΈ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ стСнками полости Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹, Π° Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΠ΅ повСрхности ΠΈ ΠΎΡ‚вСрстия ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… вставок Π² Π»ΠΈΡ‚Π΅ΠΉΠ½Ρ‹Π΅ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹, Π½Π°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅ΠΌΡ‹Ρ… стСрТнями. ΠŸΡ€ΠΈ Π·Π°Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Π΅Π²Π°Π½ΠΈΠΈ Π² Π»ΠΈΡ‚Π΅ΠΉΠ½ΠΎΠΉ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ΅ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» ΠΏΡ€ΠΈΠΎΠ±Ρ€Π΅Ρ‚Π°Π΅Ρ‚ (сохраняСт) очСртания полости Π»ΠΈΡ‚Π΅ΠΉΠ½ΠΎΠΉ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹ ΠΈ ΡΡ‚Π΅Ρ€ΠΆΠ½Π΅ΠΉ.

3. Π₯арактСристика ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ

Для производства ΠΎΡ‚Π»ΠΈΠ²ΠΎΠΊ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ сплавы Ρ‡Π΅Ρ€Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ²: высокопрочныС, ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠΈΠ΅ ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅ Π²ΠΈΠ΄Ρ‹ Ρ‡ΡƒΠ³ΡƒΠ½ΠΎΠ²; углСродистыС ΠΈ Π»Π΅Π³ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ стали; сплавы Ρ†Π²Π΅Ρ‚Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ²; ΠΌΠ΅Π΄Π½Ρ‹Π΅ (Π±Ρ€ΠΎΠ½Π·Ρ‹ ΠΈ Π»Π°Ρ‚ΡƒΠ½ΠΈ), Ρ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ²Ρ‹Π΅, Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹Π΅ ΠΈ ΠΌΠ°Π³Π½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹Π΅ сплавы; сплавы Ρ‚ΡƒΠ³ΠΎΠΏΠ»Π°Π²ΠΊΠΈΡ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ²: Ρ‚ΠΈΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²Ρ‹Π΅, ΠΌΠΎΠ»ΠΈΠ±Π΄Π΅Π½ΠΎΠ²Ρ‹Π΅, Π²ΠΎΠ»ΡŒΡ„Ρ€Π°ΠΌΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅.

Π›ΠΈΡ‚Π΅ΠΉΠ½Ρ‹Π΅ сплавы Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Ρ‚ΡŒ высокими Π»ΠΈΡ‚Π΅ΠΉΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ свойствами (высокой ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡ‚Π΅ΠΊΡƒΡ‡Π΅ΡΡ‚ΡŒΡŽ, ΠΌΠ°Π»Ρ‹ΠΌΠΈ усадкой ΠΈ ΡΠΊΠ»ΠΎΠ½Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΊ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½); Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹Π΅ физичСскими ΠΈ ΡΠΊΡΠΏΠ»ΡƒΡ‚Π°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ свойствами. Для изготовлСния ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΎΡ‚Π»ΠΈΠ²ΠΎΠΊ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ углСродистыС ΠΈ Π»Π΅Π³ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ стали. ΠœΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠ΅ свойства Π»Π΅Π³ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… Π»ΠΈΡ‚Π΅ΠΉΠ½Ρ‹Ρ… сталСй ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ количСством Π»Π΅Π³ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… элСмСнтов. Π›Π΅Π³ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ мСханичСскиС ΠΈ ΡΠΊΡΠΏΠ»ΡƒΡ‚Π°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹Π΅ свойства (ΠΆΠ°Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, ΠΈΠ·Π½ΠΎΡΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ, ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΎΠ½Π½ΡƒΡŽ ΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ).

Для изготовлСния Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ «Π·Π²Π΅Π·Π΄ΠΎΡ‡ΠΊΠ°» способом Π»ΠΈΡ‚ΡŒΡ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» — ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ 40Π₯ Π“ΠžΠ‘Π’ 4543–71.

Π›ΠΈΡ‚Π΅ΠΉΠ½Ρ‹Π΅ стали, ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ ΠΏΠ»ΠΎΡ…ΠΈΠ΅ Π»ΠΈΡ‚Π΅ΠΉΠ½Ρ‹Π΅ свойства: ΠΏΠΎΠ½ΠΈΠΆΠ΅Π½Π½ΡƒΡŽ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡ‚Π΅ΠΊΡƒΡ‡Π΅ΡΡ‚ΡŒ, Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ усадку (Π΄ΠΎ 2,5%), Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ усадочных Ρ€Π°ΠΊΠΎΠ²ΠΈΠ½ ΠΈ ΠΏΠΎΡ€ΠΈΡΡ‚ости Π² ΠΎΡ‚Π»ΠΈΠ²ΠΊΠ°Ρ…; стали склонны ΠΊ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½.

ΠœΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠ΅ свойства Π»Π΅Π³ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… Π»ΠΈΡ‚Π΅ΠΉΠ½Ρ‹Ρ… сталСй ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ количСством Π»Π΅Π³ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… элСмСнтов:

Π’Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π° 1.

ΠœΠ°Ρ€ΠΊΠ° стали

ΠŸΡ€Π΅Π΄Π΅Π» тСкучСсти

Π’Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎΠ΅ сопротив;

Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅

ΠžΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ ΡƒΠ΄Π»ΠΈΠ½Π΅Π½ΠΈΠ΅

ΠžΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ;

Π½ΠΎΠ΅ суТСниС

Ударная Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ

МПа

МПа

%

%

ΠΊΠ”ΠΆ/М2

40Π₯

Бостав стали 40Π₯Π› ΠΏΠΎ Π“ΠžΠ‘Π’ 4543–71:

Массовая доля элСмСнтов:

Π’Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π° 2.

Π‘,%

Si,%

Mn,%

Cr,%

0.36 — 0.44

0.17 — 0.37

0.5 — 0.8

0.8 — 1.1

4. ВСхнология пСсчано-глинистой Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹

Π‘ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠ°Ρ Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΠ²ΠΎΠΊ изготавливаСтся Π² ΠΏΠ΅ΡΡ‡Π°Π½ΠΎ-глинистых Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ…. Π”Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ способ отличаСтся большой ΡƒΠ½ΠΈΠ²Π΅Ρ€ΡΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ. Π’ ΡΡ‚ΠΈΡ… Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ… ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΠ²ΠΊΠΈ простой ΠΈ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ слоТной ΠΊΠΎΠ½Ρ„ΠΈΠ³ΡƒΡ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ, массой ΠΎΡ‚ Π½Π΅ΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΈΡ… Π³Ρ€Π°ΠΌΠΌΠΎΠ² Π΄ΠΎ ΡΠΎΡ‚Π΅Π½ Ρ‚ΠΎΠ½Π½. Π’ ΠΊΠ°Ρ‡Π΅ΡΡ‚Π²Π΅ Π»ΠΈΡ‚Π΅ΠΉΠ½Ρ‹Ρ… сплавов — Ρ‡ΡƒΠ³ΡƒΠ½Ρ‹, ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ, Ρ†Π²Π΅Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ сплавы. Π­Ρ‚ΠΎ Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ распространСнный способ изготовлСния ΠΊΡ€ΡƒΠΏΠ½Ρ‹Ρ… ΠΎΡ‚Π»ΠΈΠ²ΠΎΠΊ слоТной Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹. Однако Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠ² ΠΈ ΠΊΠ°Ρ‡Π΅ΡΡ‚Π²ΠΎ повСрхности ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π°Π΅ΠΌΡ‹Ρ… ΠΎΡ‚Π»ΠΈΠ²ΠΎΠΊ Π½Π΅ Π²ΡΠ΅Π³Π΄Π° ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π»Π΅Ρ‚Π²ΠΎΡ€ΡΡŽΡ‚ трСбованиям соврСмСнного производства.

Π’Π΅ΡΡŒ Ρ†ΠΈΠΊΠ» изготовлСния ΠΎΡ‚Π»ΠΈΠ²ΠΊΠΈ ΠΏΠΎ Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠΌΡƒ способу состоит ΠΈΠ· Ρ€ΡΠ΄Π° основных ΠΈ Π²ΡΠΏΠΎΠΌΠΎΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΉ, осущСствляСмых ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΠ°Ρ€Π°Π»Π»Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΈ ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ: ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ модСльного ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ»Π΅ΠΊΡ‚Π°; ΠΏΡ€ΠΈΠ³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠ²ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ΠΈ ΡΡ‚Π΅Ρ€ΠΆΠ½Π΅Π²Ρ‹Ρ… смСсСй; ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ стСрТнСй ΠΈ Π»ΠΈΡ‚Π΅ΠΉΠ½ΠΎΠΉ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹; ΡΡƒΡˆΠΊΠ° стСрТнСй ΠΈ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌ; сборка Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹; Π·Π°Π»ΠΈΠ²ΠΊΠ° Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹ расплавом; Π·Π°Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Π΅Π²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΈ ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° Π² Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ΅; Π²Ρ‹Π±ΠΈΠ²ΠΊΠ° ΠΎΡ‚Π»ΠΈΠ²ΠΊΠΈ ΠΈΠ· Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹; ΡƒΠ΄Π°Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ элСмСнтов Π»ΠΈΡ‚Π½ΠΈΠΊΠΎΠ²ΠΎΠΉ систСмы; ΡƒΠ΄Π°Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ стСрТнСй ΠΈ ΠΎΡ‡ΠΈΡΡ‚ΠΊΠ° повСрхностСй ΠΎΡ‚Π»ΠΈΠ²ΠΊΠΈ.

5. Π˜Π·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π½ΠΈΠΆΠ½Π΅ΠΉ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ„ΠΎΠΌΡ‹

На Ρ€ΠΎΠ²Π½ΠΎΠΌ основании устанавливаСтся модСль Π½ΠΈΠ·Π° Π² ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π²Ρ‘Ρ€Π½ΡƒΡ‚ΠΎΠΌ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΈ. ΠŸΡ€ΠΈΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ модСль питатСля, устанавливаСтся ΠΎΠΏΠΎΠΊΠ°, Π΄Π°Π»Π΅Π΅ изготовляСтся формовочная смСсь, особСнно Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π² ΡƒΠ·Π»Π°Ρ… ΠΈ Ρƒ ΡΡ‚Π΅Π½ΠΎΠΊ ΠΎΠΏΠΎΠΊΠΈ. Π”Π°Π»Π΅Π΅ Π΄Π΅Π»Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠΎΠ»Ρ‹ для Π²Ρ‹Π²ΠΎΠ΄Π° ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ…ΡΡ Π³Π°Π·ΠΎΠ².

6. Π˜Π·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½Π΅ΠΉ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹

УстанавливаСтся литниковая систСма:

Π°) модСль стояка;

Π±) модСль ΠΏΡ€ΠΈΠ±Ρ‹Π»ΠΈ;

Π²) модСль Π²Ρ‹ΠΏΠΎΡ€Π°.

Π—Π°Ρ‚Π΅ΠΌ Π² Ρ‚ΠΎΠΌ ΠΆΠ΅ порядкС устанавливаСтся ΠΎΠΏΠΎΠΊΠ°, уплотняСтся формовочная смСсь, Π΄Π΅Π»Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠΎΠ»Ρ‹.

Когда ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½Π΅ΠΉ ΠΈ Π½ΠΈΠΆΠ½Π΅ΠΉ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ„ΠΎΡ€ΠΌ Π·Π°ΠΊΠΎΠ½Ρ‡Π΅Π½ΠΎ, ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ ΠΈΠ· Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ² Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹ модСль. Для этого Π² ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»ΡŒ Π²Π²Π΅Ρ€Ρ‚Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΠΎΠ΄ΡŠΡ‘ΠΌ, Π° Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ Π΅Ρ‘ ΡΠ»Π΅Π³ΠΊΠ° Ρ€Π°ΡΡ‚Π°Π»ΠΊΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ ΡƒΠ΄Π°Ρ€Π°ΠΌΠΈ ΠΌΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΠΊΠ° ΠΏΠΎ ΠΏΠΎΠ΄ΡŠΡ‘ΠΌΡƒ. Π˜Π·Π²Π»Π΅ΠΊΠ°ΡŽΡ‚ модСль Π½Π΅ Ρ€Π°Π·Π±ΠΈΠ²Π°Ρ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ„ΠΎΡ€ΠΌ. Π’ Π·Π°ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΆΠ΄Ρ‘Π½Π½Ρ‹Π΅ участки Π·Π°Π΄Π΅Π»Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ ΠΈ Π² Ρ†Π΅Π»ΡΡ… ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ ΠΏΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π±ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΠΊΠΈ качСств, ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹ Π²Ρ‹ΡΡƒΡˆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚.

7. Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ способа Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠ²ΠΊΠΈ

ΠŸΡ€ΠΈ использовании пСсчано-глинистых смСсСй Π² ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡΠ΅ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠ²ΠΊΠΈ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡŽΡ‚ ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ тСхнологичСскиС ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ:

1) ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ смСси, ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΡΡŽΡ‰Π΅Π΅ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ ΠΎΡ‚ΠΏΠ΅Ρ‡Π°Ρ‚ΠΎΠΊ ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»ΠΈ Π² Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ΅ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠ΄Π°Ρ‚ΡŒ Π΅ΠΉ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅ свойства;

2) устройство Π² Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ΅ вСнтиляционных ΠΊΠ°Π½Π°Π»ΠΎΠ², ΠΎΠ±Π»Π΅Π³Ρ‡Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄ ΠΈΠ· ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡΡ‚ΠΈ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ…ΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ Π·Π°Π»ΠΈΠ²ΠΊΠ΅ расплавов Π³Π°Π·ΠΎΠ².

3) ΠΈΠ·Π²Π»Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»ΠΈ ΠΈΠ· Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹;

4) ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΊΡƒ ΠΈ ΡΠ±ΠΎΡ€ΠΊΡƒ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹.

Π˜ΡΡ…ΠΎΠ΄Ρ ΠΈΠ· Ρ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€Π° производства (Π΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠ΅) Π²Ρ‹Π±ΠΈΡ€Π°Π΅ΠΌ Ρ€ΡƒΡ‡Π½ΡƒΡŽ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠ²ΠΊΡƒ. Π‘Π»Π΅Π΄ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΎΡ‚ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ручная Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠ²ΠΊΠ° Π² Ρ‚яТСлом ΠΌΠ°ΡˆΠΈΠ½ΠΎΡΡ‚Ρ€ΠΎΠ΅Π½ΠΈΠΈ оснащСна большим количСством Π²ΡΠΏΠΎΠΌΠΎΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌΠΎΠ² для уплотнСния Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠ²ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ смСси. Π’Π°ΠΊΠΈΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ, Π² Π΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠΌ производствС ручная Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠ²ΠΊΠ° Π² Ρ‡ΠΈΡΡ‚ΠΎΠΌ Π²ΠΈΠ΄Π΅ ΠΏΠΎΡ‡Ρ‚ΠΈ Π½Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ся. По ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Ρƒ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠ²ΠΊΠΈ — Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠ²ΠΊΠ° Π² ΠΎΠΏΠΎΠΊΠ°Ρ….

8. Основная характСристика Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠ²ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ смСси

Ѐормовочная смСсь — это многокомпонСнтная смСсь Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠ²ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ², ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰Π°Ρ условиям тСхнологичСского процСсса изготовлСния Π»ΠΈΡ‚Π΅ΠΉΠ½Ρ‹Ρ… Ρ„ΠΎΡ€ΠΌ. Π€ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠ²ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅ смСси ΠΏΠΎ Ρ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€Ρƒ использования Ρ€Π°Π·Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‚ Π½Π° ΠΎΠ±Π»ΠΈΡ†ΠΎΠ²ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅, Π½Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΈ Π΅Π΄ΠΈΠ½Ρ‹Π΅. Π€ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠ²ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅ смСси Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ Π²Ρ‹ΡΠΎΠΊΡƒΡŽ ΠΎΠ³Π½Π΅ΡƒΠΏΠΎΡ€Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Π΄ΠΎΡΡ‚Π°Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ Π³Π°Π·ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΡ†Π°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ, ΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‚Π»ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒ.

Π’Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π° 3.

БмСсь

Масса ΠΎΡ‚Π»ΠΈΠ²ΠΊΠΈ, ΠΊΠ³

Π’ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° стСнки ΠΎΡ‚Π»ΠΈΠ²ΠΊΠΈ, ΠΌΠΌ

Бвойства смСси

Π“Π°Π·ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΡ†Π°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ, Π‘Ρ‚.Π΅Π΄.

Π’Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, %

ΠŸΡ€Π΅Π΄Π΅Π» прочности ΠΏΡ€ΠΈ сТатии, кПа

Единая для Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΠΏΠΎ-сырому

Π”ΠΎ 100

9. Основная характСристика стСрТнСвой смСси

БтСрТнСвая смСсь — это многокомпонСнтная смСсь Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠ²ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ², ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰Π°Ρ условиям тСхнологичСского процСсса изготовлСния Π»ΠΈΡ‚Π΅ΠΉΠ½Ρ‹Ρ… стСрТнСй. Π‘Ρ‚Π΅Ρ€ΠΆΠ½ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ Π·Π°Π»ΠΈΠ²ΠΊΠ΅ расплавлСнного ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° ΠΈΡΠΏΡ‹Ρ‚Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΠΈ ΠΌΠ΅Ρ…аничСскиС воздСйствия ΠΏΠΎ ΡΡ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ с Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠΉ, поэтому стСрТнСвыС смСси Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π²Ρ‹ΡΠΎΠΊΡƒΡŽ ΠΎΠ³Π½Π΅ΡƒΠΏΠΎΡ€Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Π³Π°Π·ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΡ†Π°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ, ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‚Π»ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒ, ΠΌΠ°Π»ΡƒΡŽ Π³Π°Π·ΠΎΡ‚Π²ΠΎΡ€Π½ΡƒΡŽ ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ Π²Ρ‹Π±ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΈΠ· ΠΎΡ‚Π»ΠΈΠ²ΠΎΠΊ.

Π’Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π° 4.

Бостав смСси, масса %

Π—Π΅Ρ€Π½ΠΎΠ²ΠΎΠΉ состав пСска

ΠžΡ‚Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π½Π½Π°Ρ смСсь

ΠšΠ²Π°Ρ€Ρ†Π΅Π²Ρ‹ΠΉ пСсок

Π“Π»ΠΈΠ½Π°

Π‘ΡƒΠ»ΡŒΡ„ΠΈΡ‚Π½Π°Ρ Π±Π°Ρ€Π΄Π°

16,5

0,5

016А

Π“Π°Π·ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΡ†Π°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ — Ρ‚. Π΅. ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠΏΡƒΡΠΊΠ°Ρ‚ΡŒ Π³Π°Π·Ρ‹ ΠΈ Π²ΠΎΠ΄ΡΠ½Ρ‹Π΅ ΠΏΠ°Ρ€Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΈ Π·Π°Π»ΠΈΠ²ΠΊΠ΅ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹ расплавом.

ΠŸΠΎΠ΄Π°Ρ‚Π»ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒ — ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠ²ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ смСси нСсколько ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΏΠΎΠ΄ воздСйствиСм ΡΠΆΠΈΠΌΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… сил, Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… ΠΏΡ€ΠΈ усадкС ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° Π² ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡΠ΅ Π΅Π³ΠΎ затвСрдСния ΠΈ Π΄Π°Π»ΡŒΠ½Π΅ΠΉΡˆΠ΅Π³ΠΎ охлаТдСния.

ΠžΠ³Π½Π΅ΡƒΠΏΠΎΡ€Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ — свойство Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠ²ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ стСрТнСвой смСси Π½Π΅ ΠΎΠΏΠ»Π°Π²Π»ΡΡ‚ΡŒΡΡ, Π½Π΅ Ρ€Π°Π·ΠΌΠΈΠ½Π°Ρ‚ΡŒΡΡ, Π½Π΅ ΡΠΏΠ΅ΠΊΠ°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΏΠΎΠ΄ воздСйствиСм высоких Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€, Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… ΠΏΡ€ΠΈ Π»ΠΈΡ‚ΡŒΠ΅ Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ†ΠΈΠΈ.

10. Π₯арактСристика пСсчано-глинистой смСси (стСрТнСвой) для ΠΎΡ‚Π»ΠΈΠ²ΠΊΠΈ Π·ΡƒΠ±Ρ‡Π°Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ колСса

Π’Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π° 5.

Бостав смСси

ЗСрновая Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ, %

Π‘Π²ΡΠ·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‰. ΠΌΠ°Ρ‚. ΠΈ Π²Π΅Ρ Π·Π΅Ρ€Π½ΠΎΠ²ΠΎΠΉ части смСси

ЗСрновая основа

Π’Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ

ГлиностСрТ.

Π“Π°Π·ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΡ†Π°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ Π²ΠΎ

Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΠΌ состоянии

ΠŸΡ€Π΅Π΄Π΅Π» прочности

БмСси, %

По Π²Π΅ΡΡƒ, %

ΠšΠ²Π°Ρ€Ρ†Π΅Π²ΠΎΠ³ΠΎ пСска

Π“Π»ΠΈΠ½Ρ‹

НСводныС ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹

Π’ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ ΡΡƒΠ»ΡŒΡ„Π°Ρ‚Π½ΠΎ-смСртного Π±Π°Ρ€Π΄Π°, ΡƒΠ΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ вСс

ΠŸΡ€ΠΈ сТатом Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΠΌ состоянии

ΠŸΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π·Ρ€Ρ‹Π²Π΅ Π² ΡΡƒΡ…ΠΎΠΌ состоянии

96 — 97

3 — 4

2,0 — 4,0

2,5 — 3,5

50 — 100

3,5 — 4,5

4 — 7

min 100

0,1 — 0,2

11. Эскиз Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ ΠΈ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ конструкции

колСсо Π·ΡƒΠ±Ρ‡Π°Ρ‚ΠΎΠ΅ Рисунок 1.

НазначСниС:

1. ΠžΡ‚Π»ΠΈΠ²ΠΊΠΈ Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‚Π΅ΠΉ Π³Ρ€ΡƒΠΏΠΏΡ‹ слоТности.

2. Π’Π½Π΅ΡˆΠ½Π΅Π΅ ΠΎΡ‡Π΅Ρ€Ρ‚Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΈ ΠΊΠΎΠ½ΡΡ‚рукция Π»ΠΈΡ‚ΠΎΠΉ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ простыС, модСль ΠΈ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒ для Π½Π΅Ρ‘ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ с ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΌ плоским Ρ€Π°Π·ΡŠΡ‘ΠΌΠΎΠΌ; части ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»ΠΈ Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ ΠΈΠ·Π²Π»Π΅ΠΊΠ°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΈΠ· Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Π° Ρ‚Π΅Π½Π΅Π²ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π΅Π»ΡŒΠ΅Ρ„Π°.

3. По Ρ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€Ρƒ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΡ… полостСй ΠΈ ΠΎΡ‚вСрстий Π² ΠΎΡ‚Π»ΠΈΠ²ΠΊΠ΅ примСняСтся ΡΡ‚Π΅Ρ€ΠΆΠ΅Π½ΡŒ простой Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹.

4. Π’ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° стСнки назначаСтся наимСньшСй, Π½ΠΎ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ;

5. Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ осыпаниС Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠ²ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ смСси Π² ΡƒΠ³Π»Π°Ρ… ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ Π΅Ρ‘ ΠΈΠ·Π²Π»Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΈΠ· Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹, Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡŽΡ‚ ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠ³Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ сопряТСнии стСнок ΠΎΡ‚Π»ΠΈΠ²ΠΊΠΈ.

6. ΠžΡ‚Π»ΠΈΠ²ΠΊΡƒ Π² Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ΅ Ρ€Π°ΡΠΏΠΎΠ»Π°Π³Π°ΡŽΡ‚ Ρ‚Π°ΠΊ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π·Π°Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Π΅Π²Π°Π½ΠΈΠ΅ Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°Π»ΠΎΡΡŒ Π² Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΡ… мСстах, постСпСнно Ρ€Π°ΡΠΏΡ€ΠΎΡΡ‚Ρ€Π°Π½ΡΡΡΡŒ Π½Π° Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ толстыС ΠΈ Π·Π°ΠΊΠ°Π½Ρ‡ΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ся Π² ΠΏΡ€ΠΈΠ±Ρ‹Π»ΡΡ… установлСнных Π½Π° ΡΠ°ΠΌΡ‹Ρ… массивных мСстах.

7. Вся ΠΎΡ‚Π»ΠΈΠ²ΠΊΠΈ располагаСтся Π² Π½ΠΈΠΆΠ½Π΅ΠΉ ΠΎΠΏΠΎΠΊΠ΅, Π²ΠΎ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Π½ΠΈΠ΅ пСрСкоса ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΠ². ПолоТСниС ΠΎΡ‚Π»ΠΈΠ²ΠΊΠΈ Π² Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ min качСства стСрТнСй, ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°Π΅ΠΌΡ‹Π΅ повСрхности отвСтствСнного назначСния Ρ€Π°ΡΠΏΠΎΠ»Π°Π³Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π² Π½ΠΈΠΆΠ½Π΅ΠΉ части Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹.

8. ΠšΠΎΠ»ΠΈΡ‡Π΅ΡΡ‚Π²ΠΎ Ρ€Π°Π·ΡŠΡ‘ΠΌΠΎΠ² Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ. Π’ Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠΌ случаС имССтся 1 Ρ€Π°Π·ΡŠΡ‘ΠΌ, Π° ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ€Π°Π·ΡŠΡ‘ΠΌΠ° плоская.

12. Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ полоТСния ΠΎΡ‚Π»ΠΈΠ²ΠΊΠΈ Π² Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ΅ ΠΈ ΠΏΠ»ΠΎΡΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ€Π°Π·ΡŠΡ‘ΠΌΠ° ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»ΠΈ ΠΈ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹

РСшСниС вопроса ΠΎ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΈ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΠ²ΠΊΠΈ производится с ΡƒΡ‡Ρ‘Ρ‚ΠΎΠΌ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠΉ Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΈ Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ затвСрдСвания ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°. НСобходимо Ρ‚Π°ΠΊ ΠΆΠ΅ ΡƒΡ‡Π΅ΡΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΠ²ΠΊΠΈ Π² Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ удобство изготовлСния ΠΈ ΡΠ±ΠΎΡ€ΠΊΠΈ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹.

Π’ΡΡŽ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΠ²ΠΊΡƒ рСкомСндуСтся Ρ€Π°ΡΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠΈΡ‚ΡŒ Π² ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ (Π½ΠΈΠΆΠ½Π΅ΠΉ) ΠΎΠΏΠΎΠΊΠ΅ Π²ΠΎ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Π½ΠΈΡ пСрСкосов, смСщСний ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ². По Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠΉ Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄Π°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΈ ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚ывая ΡΠΎΠ²ΠΎΠΊΡƒΠΏΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠΉ, ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π°Π΅ΠΌ:

* ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΠ²ΠΊΠΈ Π³ΠΎΡ€ΠΈΠ·ΠΎΠ½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎ;

* примСняСтся 1 ΡΡ‚Π΅Ρ€ΠΆΠ΅Π½ΡŒ;

* ΠΎΡ‚Π»ΠΈΠ²ΠΊΠ° располагаСтся Π² Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½Π΅ΠΉ ΠΈ Π½ΠΈΠΆΠ½Π΅ΠΉ ΠΎΠΏΠΎΠΊΠ°Ρ….

13. ΠŸΡ€ΠΈΠΏΡƒΡΠΊΠΈ Π½Π° ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΡƒ ΠΈ Ρ‚СхнологичСски припуски ΠΎΡ‚Π»ΠΈΠ²ΠΊΠΈ

ΠŸΡ€ΠΈΠΏΡƒΡΠΊ Π½Π° ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΡƒΠ΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ слой ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ удалится Π² ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡΠ΅ мСханичСской ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Π·Π°Π΄Π°Π½Π½ΡƒΡŽ Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ ΠΊΠ°Ρ‡Π΅ΡΡ‚Π²ΠΎ повСрхности ΠΎΡ‚Π»ΠΈΠ²ΠΊΠΈ. ΠŸΡ€ΠΈΠΏΡƒΡΠΊ Π½Π° ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΡƒ зависит ΠΎΡ‚ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΎΡ‚Π»ΠΈΠ²ΠΊΠΈ, способа Π΅Π΅ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚овлСния, располоТСния ΠΎΡ‚Π»ΠΈΠ²ΠΊΠΈ Π² Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ΅ ΠΈ Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠ΅Π³ΠΎ Π³Π°Π±Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π° Π»ΠΈΡ‚ΠΎΠΉ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ.

ΠŸΡ€ΠΈΠΏΡƒΡΠΊ зависит ΠΎΡ‚ ΠΊΠ»Π°ΡΡΠ° точности ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ наибольшСм Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π΅ 402,5 ΠΌΠΌ, ΠΏΠΎ Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π΅ ΠŸΠ— ΠΏΡ€ΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Π΅ΠΌ ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ припуски Π½Π° ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΡƒ: 3 ΠΌΠΌ Π½Π° ΡΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ½Ρƒ внСшнюю ΠΈ 2 ΠΌΠΌ Π½Π° Π²ΡΠ΅ ΠΎΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅.

ВСхнологичСский припуск примСняСтся для упрощСния ΠΈ ΠΎΠ±Π»Π΅Π³Ρ‡Π΅Π½ΠΈΡ процСсса изготовлСния ΠΎΡ‚Π»ΠΈΠ²ΠΊΠΈ. Π’ Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠΌ случаС Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠ²ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ΡƒΠΊΠ»ΠΎΠ½Ρ‹ (для удобства извлСчСния ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»ΠΈ ΠΈΠ· Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹ Π±Π΅Π· Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ Π΅Ρ‘), напуски (для упрощСния изготовлСния ΠΎΡ‚Π»ΠΈΠ²ΠΊΠΈ ΠΈ Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π°ΡŽΡ‚ся Π²Π·Π°ΠΌΠ΅Π½ элСктронов, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π½Π΅ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡŽΡ‚ся ΠΏΡ€ΠΈ Π»ΠΈΡ‚ΡŒΠ΅).

14. Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ стСрТнСй

Для получСния ΠΊΡ€ΡƒΠΏΠ½Ρ‹Ρ… отвСрстий ΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡΡ‚Π΅ΠΉ Π² ΠΎΡ‚Π»ΠΈΠ²ΠΊΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ, стСрТни мСста соСдинСния Π»ΠΈΡ‚Π΅ΠΉΠ½ΠΎΠΉ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹ со ΡΡ‚Π΅Ρ€ΠΆΠ½Π΅ΠΌ Π½Π°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π·Π½Π°ΠΊΠΎΠ²Ρ‹ΠΌΠΈ частями (Π·Π½Π°ΠΊΠ°ΠΌΠΈ). Π˜Ρ… Ρ„ункция Π·Π°ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ΡΡ Π² ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΈ ΡƒΡΡ‚ΠΎΠΉΡ‡ΠΈΠ²ΠΎΠ³ΠΎ полоТСния стСрТня Π² Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ΅.

Π Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ Π·Π½Π°ΠΊΠΎΠ² стСрТнСй ΠΈ Π·Π°Π·ΠΎΡ€Ρ‹ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Π·Π½Π°ΠΊΠ°ΠΌΠΈ стСрТнСй ΠΈ ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°ΡŽΡ‚ ΠΏΠΎ Π“ΠžΠ‘Π’ 3606–80. Π Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ Π·Π½Π°ΠΊΠΎΠ² ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎΠ΅ тСхничСскоС Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅. Они ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ удобством сборки Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹, Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ фиксации, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ с ΡƒΡ‡Ρ‘Ρ‚ΠΎΠΌ Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… Π½Π° ΡΡ‚Π΅Ρ€ΠΆΠ΅Π½ΡŒ усилий ΠΏΡ€ΠΈ Π·Π°Π»ΠΈΠ²ΠΊΠ΅.

Рисунок 2.

Π’Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π° 6.

Высота Π·Π½Π°ΠΊΠ°

h1

h

Π”Π»ΠΈΠ½Π° стСрТня

L

Π—Π°Π·ΠΎΡ€Ρ‹

S1

2,1

Π—Π°Π·ΠΎΡ€Ρ‹

S2

2,1

Π”ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ стСрТня

Dc

15. Π€ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠ²ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ΡƒΠΊΠ»ΠΎΠ½Ρ‹

Π€ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠ²ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ΡƒΠΊΠ»ΠΎΠ½Ρ‹ модСльного комплСкса слуТат для удобства извлСчСния ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»ΠΈ ΠΈΠ· Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹ Π±Π΅Π· Π΅Π΅ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ ΠΈ Π΄Π»Ρ свободного удалСния стСрТня ΠΈΠ· ΡΡ‚Π΅Ρ€ΠΆΠ½Π΅Π²ΠΎΠ³ΠΎ ящика. Π£ΠΊΠ»ΠΎΠ½Ρ‹ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡŽΡ‚ Π² Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ извлСчСния ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»ΠΈ ΠΈΠ· Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹. Π’Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Π° ΡƒΠΊΠ»ΠΎΠ½Π° зависит ΠΎΡ‚ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»ΠΈ, способа изготовлСния ΠΎΡ‚Π»ΠΈΠ²ΠΊΠΈ ΠΈ Π²Ρ‹ΡΠΎΡ‚Ρ‹ Π±ΠΎΠΊΠΎΠ²ΠΎΠΉ повСрхности ΠΈ ΡΠΎΡΡ‚авляСт 0,5−3.

Π’Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Π° ΡƒΠΊΠ»ΠΎΠ½ΠΎΠ² зависит ΠΎΡ‚ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠ² ΠΈ ΠΌΠ΅ΡΡ‚Π° располоТСния повСрхности.

ΠŸΡ€ΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Π΅ΠΌ дСрСвянный ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ»Π΅ΠΊΡ‚ ΠΏΠΎ Π“ΠžΠ‘Π’ 3212–80 (Ρ‚Π°Π±Π». П9).

Π€ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠ²ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ΡƒΠΊΠ»ΠΎΠ½Ρ‹ осн. Π€ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… повСрхностСй модСльного ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ»Π΅ΠΊΡ‚Π° для примСнСния пСсчано-глинистой смСси.

Рисунок 3.

Высота

Π€ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠ²ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ ΡƒΠΊΠ»ΠΎΠ½

повСрхности,

модСльного ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ»Π΅ΠΊΡ‚Π°

ΠΌΠΌ

H

32'

h1

9,9

2o17'

h2

32'

h3

6,5

43'

16. ΠŸΡ€ΠΈΠ±Ρ‹Π»ΠΈ ΠΈ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΡ€Ρ‹

ΠŸΡ€ΠΈΠ±Ρ‹Π»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΠ²ΠΎΠΊ ΠΈΠ· ΡΡ‚Π°Π»ΠΈ. ΠŸΡ€ΠΈΠ±Ρ‹Π»ΡŒ — ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ тСхнологичСский ΠΏΡ€ΠΈΠ»ΠΈΠ² ΠΊ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…ности ΠΎΡ‚Π»ΠΈΠ²ΠΊΠΈ, Π·Π°Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Π΅Π²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ ΠΏΠΎΠ·Π΄Π½Π΅Π΅ самой ΠΎΡ‚Π»ΠΈΠ²ΠΊΠΈ. Π’ ΠΏΡ€ΠΈΠ±Ρ‹Π»ΠΈ формируСтся усадочная Ρ€Π°ΠΊΠΎΠ²ΠΈΠ½Π°, поэтому ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ±Ρ‹Π»Π΅ΠΉ позволяСт ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΠ²ΠΊΠΈ Π±Π΅Π· усадочных Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΠ². ΠŸΡ€ΠΈΠ±Ρ‹Π»ΠΈ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΠΎ ΠΌΠ΅ΡΡ‚Ρƒ располоТСния: Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΈΠ΅, Π±ΠΎΠΊΠΎΠ²Ρ‹Π΅; ΠΏΠΎ ΠΊΠΎΠ½Ρ„ΠΈΠ³ΡƒΡ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ: ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹Π΅, Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹Π΅; ΠΏΠΎ ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Ρƒ Π·Π°Π»ΠΈΠ²ΠΊΠΈ: ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅, сливныС, нСзависимого дСйствия; ΠΏΠΎ ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Ρƒ воздСйствия Π½Π° ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π», для Π΅Π³ΠΎ пСрСмСщСния Π² ΠΎΡ‚Π»ΠΈΠ²ΠΊΠ΅: Π³Ρ€Π°Π²ΠΈΡ‚Π°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹Π΅, Π³Π°Π·ΠΎΠ²Ρ‹Π΅, атмосфСрныС; ΠΏΠΎ ΡƒΡΠ»ΠΎΠ²ΠΈΡŽ ΠΎΠ±ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²Π°: ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹Π΅, ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Ρ‘Π½Π½Ρ‹Π΅, ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²Π½Ρ‹Π΅; ΠΏΠΎ ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Ρƒ отдСлСния ΠΎΡ‚ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΠ²ΠΎΠΊ: ΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π·Π°Π΅ΠΌΡ‹Π΅ ΠΈ ΠΎΡ‚Π±ΠΈΠ²Π°Π΅ΠΌΡ‹Π΅. Π€ΠΎΡ€ΠΌΠ° ΠΏΡ€ΠΈΠ±Ρ‹Π»Π΅ΠΉ опрСдСляСтся Π³Π΅ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΈΠ΅ΠΉ ΠΏΠΈΡ‚Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ ΡƒΠ·Π»Π°.

17. ВрСбования ΠΏΡ€ΠΈ конструировании ΠΏΡ€ΠΈΠ±Ρ‹Π»Π΅ΠΉ

ΠŸΡ€ΠΈΠ±Ρ‹Π»ΡŒ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π·Π°ΡΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ·ΠΆΠ΅ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΠ²ΠΊΠΈ ΠΈ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π² Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠΈ всСго ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΎΠ΄Π° затвСрдСвания достаточноС ΠΏΠΈΡ‚Π°Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ ΡƒΠ·Π»Π°. ΠŸΡ€ΠΈΠ±Ρ‹Π»ΡŒ слСдуСт Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ‰Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΠΈ Π² Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½Π΅ΠΉ части ΠΎΡ‚Π»ΠΈΠ²ΠΊΠΈ с Ρ‚Π΅ΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΎΠ½Π° выполняла Π΅Ρ‰Ρ‘ ΠΈ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΡ€Π°. ΠšΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡ ΠΏΡ€ΠΈΠ±Ρ‹Π»ΠΈ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ удобства Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΠΈ ΡƒΠ΄Π°Π»Π΅Π½ΠΈΡ Π΅Ρ‘ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ΅ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΠ²ΠΊΠΈ.

Π’Ρ‹ΠΏΠΎΡ€Ρ‹ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½Ρ‹ для Π²Ρ‹Π²ΠΎΠ΄Π° Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° ΠΈ Π³Π°Π·Π° ΠΈΠ· ΠΏΠ»ΠΎΡΠΊΠΎΡΡ‚ΠΈ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹ ΠΏΡ€ΠΈ Π·Π°Π»ΠΈΠ²ΠΊΠ΅. Π˜Ρ… ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ для ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ динамичСского давлСния ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° Π½Π° Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒ.

Π’Ρ‹ΠΏΠΎΡ€Ρ‹ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ для питания ΠΎΡ‚Π»ΠΈΠ²ΠΊΠΈ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΈΠΌ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠΌ Π² ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡΠ΅ Π΅Ρ‘ Π·Π°Ρ‚вСрдСвания. Π’ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΡ€Π΅ образуСтся усадочная Ρ€Π°ΠΊΠΎΠ²ΠΈΠ½Π°, ΠΏΡ€ΠΈ кристаллизации высота Π²Ρ‹ΠΏΠΎΡ€Π° Ρ€Π°Π²Π½Π° высотС Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½Π΅ΠΉ ΠΎΠΏΠΎΠΊΠΈ.

18. Литниковая систСма

Литниковая систСма — это систСма ΠΊΠ°Π½Π°Π»ΠΎΠ², Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ расплавлСнный ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» подводят Π² ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹. Литниковая систСма Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π·Π°ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π»ΠΈΡ‚Π΅ΠΉΠ½ΠΎΠΉ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹ с Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΠΉ ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, Π·Π°Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π½ΠΈΠ΅ шлака ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… нСмСталличСских Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΠΉ, Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄ΠΎΠ² ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠ² ΠΈ Π³Π°Π·ΠΎΠ² ΠΈΠ· ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡΡ‚ΠΈ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹, Π½Π΅ΠΏΡ€Π΅Ρ€Ρ‹Π²Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡Ρƒ расплавлСнного ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° ΠΊ Π·Π°Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Π΅Π²Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΠ²ΠΊΠ΅.

19. Расчёт Π»ΠΈΡ‚Π½ΠΈΠΊΠΎΠ²ΠΎΠΉ систСмы

Расчёт являСтся ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠ² основных элСмСнтов Π»ΠΈΡ‚Π½ΠΈΠΊΠΎΠ²ΠΎΠΉ систСмы: питатСля, ΠΊΠΎΠ»Π»Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΡ€Π°, стояка.

М=1,3*m,

М — масса ΠΎΡ‚Π»ΠΈΠ²ΠΊΠΈ с ΡƒΡ‡Ρ‘Ρ‚ΠΎΠΌ припусков Π½Π° ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΡƒ ΠΈ Ρ‚СхнологичСских припусков, Π½ΠΎ Π±Π΅Π· ΠΏΡ€ΠΈΠ±Ρ‹Π»Π΅ΠΉ ΠΈ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΡ€ΠΎΠ². Для опрСдСлСния массы ΠΎΡ‚Π»ΠΈΠ²ΠΊΠΈ m ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΠΌ Π΅Ρ‘ ΠΎΠ±ΡŠΡ‘ΠΌ ΠΈ ΡƒΠΌΠ½ΠΎΠΆΠΈΠΌ Π½Π° ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ сплава.

m=Ρ€*V

Ρ€ = 7800 ΠΊΠ³/ΠΌ3 (ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π»Π΅Π³ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… конструкционных сталСй).

V=V1+V2+V3

V1= *l1*(R12-R22)

V2= *l3*(R22-R32)

V3= *L*(R32-r12)

V= *(l1(R12-R22)+ l3(R22-R32)+ L (R32-r12)=0.0051 ΠΌ3

m = 7800*0.0051 = 39,43 ΠΊΠ³

M = 1,3*39,43 = 51,26 ΠΊΠ³

ΠžΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΠΌ:

1) ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° =7800 ΠΊΠ³/ ΠΌ3

2) коэффициСнт расхода Π»ΠΈΡ‚Π½ΠΈΠΊΠΎΠ²ΠΎΠΉ систСмы, зная Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρƒ стСнки t=64,8 ΠΌΠΌ (=0,3)

3) врСмя заполнСния Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠΌ =19,4 (с)

4) расчётный Π½Π°ΠΏΠΎΡ€ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° ΠΏΡ€ΠΈ Π·Π°Π»ΠΈΠ²ΠΊΠ΅ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹ Нст — высота стояка Π½Π°Π΄ ΠΏΠΈΡ‚Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ, ΠΌΠΌ;

Hom — общая высота ΠΎΡ‚Π»ΠΈΠ²ΠΊΠΈ;

h — высота ΠΎΡ‚Π»ΠΈΠ²ΠΊΠΈ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ мСста ΠΏΠΎΠ΄Π²ΠΎΠ΄Π° ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° (высота ΠΎΡ‚Π»ΠΈΠ²ΠΊΠΈ Π½Π°Π΄ питатСлями), ΠΌ.

Нст = 0,1 (ΠΌ);

Hom = 0,077 (ΠΌ);

h= 6,2 ΠΌΠΌ = 0,0062 (ΠΌ);

Нр = 0,1 (ΠΌ) Π’ ΠΈΡ‚ΠΎΠ³Π΅ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π°Π΅ΠΌ

Fnum = 385,53 ΠΌΠΌ2

FΠΏΠΈΡ‚ = 192,7 ΠΌΠΌ2

Π‘ΠΎΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄Π΅ΠΉ ΠΏΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ‡Π½Ρ‹Ρ… сСчСний всСх элСмСнтов Π»ΠΈΡ‚Π½ΠΈΠΊΠΎΠ²ΠΎΠΉ систСмы ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ½ΡΡ‚ΡŒ ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌ:

FΠΏΠΈΡ‚: FΠ».Ρ…: Fст=1:1,1:1,2 ;

Π“Π΄Π΅ FΠ».Ρ…. — ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΡŒ сСчСния Π»ΠΈΡ‚Π½ΠΈΠΊΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ Ρ…ΠΎΠ΄Π° (ΠΊΠΎΠ»Π»Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΡ€Π° ΠΈΠ»ΠΈ ΡˆΠ»Π°ΠΊΠΎΡƒΠ»ΠΎΠ²ΠΈΡ‚Π΅Π»Ρ).

FΠ».Ρ… = 192,7*1,1 = 212,04 ΠΌΠΌ2. .

Fст = 385,53 = 520,46 ΠΌΠΌ2.

20. Литниковая систСма

Рисунок 4. 1-Ρ‡Π°ΡˆΠ° (Π²ΠΎΡ€ΠΎΠ½ΠΊΠ°). 2-стояк.

Бписок ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΠΎΠΉ Π»ΠΈΡ‚Π΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹

1) М. Π” Π₯Π°Ρ€Ρ‡ΡƒΠΊ, Π’. И. ЧСрмСнский, Π“. А. Π‘ΠΈΠ΄ΠΎΡ€Π΅Π½ΠΊΠΎ. ΠœΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠ΅ указания ΠΊ ΠΊΡƒΡ€ΡΠΎΠ²ΠΎΠΌΡƒ ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΊΡ‚Ρƒ ΠΏΠΎ Ρ€Π°Π·Π΄Π΅Π»Ρƒ «Π›ΠΈΡ‚Π΅ΠΉΠ½ΠΎΠ΅ производство», 1985.-30 с.

2) А. М. Π”Π°Π»ΡŒΡΠΊΠΈΠΉ, Н. П. Π”ΡƒΠ±ΠΈΠ½ΠΈΠ½, И. А. ΠΡ€Ρ‚ΡŽΠ½ΠΎΠ²Π° ΠΈ Π΄Ρ€. ВСхнология конструкционных ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ²: ΡƒΡ‡Π΅Π±Π½ΠΈΠΊ для ΠΌΠ°ΡˆΠΈΠ½ΠΎΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚Π΅ΠΉ Π²ΡƒΠ·ΠΎΠ², 2-Π΅., ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ€Π°Π±. ΠΈ Π΄ΠΎΠΏ. — Πœ.: ΠœΠ°ΡˆΠΈΠ½ΠΎΡΡ‚Ρ€ΠΎΠ΅Π½ΠΈΠ΅, 1985.-488 с., ΠΈΠ».

3) А. И. Π§Π΅Π³Π°Π΅Π². ΠžΡΠ½ΠΎΠ²Ρ‹ прогрСссивных Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΉ: Π£Ρ‡Π΅Π±Π½ΠΎΠ΅ пособиС. Π•ΠΊΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ½Π±ΡƒΡ€Π³: Изд-Π²ΠΎ Π£Ρ€Π°Π». гос. экон. ΡƒΠ½-Ρ‚Π°, 1999.-155 с.

4) Π’. Н. Π–ΡƒΡ€Π°Π²Π»Π΅Π², О. И. НиколаСва. Π‘ΠΏΡ€Π°Π²ΠΎΡ‡Π½ΠΈΠΊ ΠœΠ°ΡˆΠΈΠ½ΠΎΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ. — Πœ.: ΠœΠ°ΡˆΠΈΠ½ΠΎΡΡ‚Ρ€ΠΎΠ΅Π½ΠΈΠ΅, 1999.-480 с., ΠΈΠ».

5) А. П. Π•ΠΌΠΈΠ»ΡŒΡΠ½ΠΎΠ²Π°. ВСхнология Π»ΠΈΡ‚Π΅ΠΉΠ½ΠΎΠΉ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹: Π£Ρ‡Π΅Π±Π½ΠΎΠ΅ пособиС. М.: ΠœΠ°ΡˆΠΈΠ½ΠΎΡΡ‚Ρ€ΠΎΠ΅Π½ΠΈΠ΅, 1979.-240 с., ΠΈΠ».

ΠŸΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚ΡŒ вСсь тСкст
Π—Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒ Ρ‚Π΅ΠΊΡƒΡ‰Π΅ΠΉ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΎΠΉ