Особенности ремонта и эксплуатации технических систем повышенной опасности. 
Методы контроля технических систем с повышенной опасностью

Особенности ремонта и эксплуатации технических систем повышенной опасности.

При эксплуатации установок повышенной опасности предусматривается целый ряд специальных организационных мероприятий, направленных на обеспечение безопасности работ. Так, эксплуатацию электроустановок (электродвигателей, трансформаторов, аккумуляторов и т. п.) должен осуществлять электротехнический персонал, который делится на административно-технический, оперативный, ремонтный и оперативно-ремонтный.

Оперативный персонал осуществляет осмотр электрооборудования, подготовку рабочего места, техническое обслуживание, включая оперативные переключения, допуск к работам и надзор за работающими.

Ремонтный персонал выполняет все виды работ по его ремонту, реконструкции и монтажу.

Оперативно-ремонтный совмещает функции оперативного и ремонтного персонала на закрепленных за ним электроустановках.

Административно-технический персонал организует все перечисленные виды работ и принимает в этих работах непосредственное участие. Все лица, входящие в электротехнический персонал, должны иметь группу по электробезопасности, присваиваемую им по результатам аттестации специальной комиссией после проведения специального обучения. Лица, не достигшие 18-летнего возраста, к работе в электроустановках не допускаются.

Рабочие производственных подразделений, обслуживающие электрофицированное оборудование (станки, прессы, сварочные агрегаты и т. д.) и имеющие не ниже 2-й группы по злектробезопасности, относятся и приравниваются в своих правах и обязанностях к электротехническому персоналу. Производственному неэлектротехническому персоналу, выполняющему работы, при которых может возникнуть опасность поражения электрическим током, присваивается 1-я группа по электробезопасности. Перечень профессий и рабочих мест, требующих присвоения 1 -й группы, определяет руководитель предприятия.

Практикантам из колледжей, техникумов, профессионально-технических училищ, не достигшим 18-летнего возраста, разрешается нахождение вблизи действующих электроустановок с напряжением до 1000 В под постоянным надзором лица из электротехнического персонала, имеющею не ниже 3-й группы по электробезопасности, и вблизи установок с напряжением свыше 1000 В не ниже 4-й группы. Допускать к самостоятельной работе практикантов, не достигших 18-летнего возраста, и присваивать им 3-ю группу и выше по злектробезопасности запрещается.

На все виды ремонтов электрооборудования должны быть составлены графики. Периодичность и продолжительность всех видов ремонта установлена Правилами эксплуатации электроустановок потребителей Госэнергонадзора. До вывода оборудования на капитальный ремонт должны быть составлены ведомости объема работ и в соответствии с ними подготовлены необходимые материалы и запасные части; составлена и утверждена техническая документация на работы; укомплектованы и приведены в исправное состояние инструменты и приспособления; подготовлены рабочие места и т. д. На работу должно быть выдано разрешение (наряд-допуск в случае особо опасных работ либо устное распоряжение). Ремонтные и монтажные работы, как правило, должны производить не менее двух человек.

Наряд-допуск должен выдаваться также электротехнологическому персоналу при проведении им особо опасных с точки зрения поражения электротоком работ. Например, электросварщикам при сварке в замкнутых и труднодоступных пространствах. В этом случае, кроме того, должен быть наблюдающий, имеющий не ниже 3-й группы по злекгробезопасности.

Наряд-допуск должен выписываться на проведение работ самоходными грузоподъемными кранами вблизи воздушных линий электропередач, а также на проведение ремонтных работ мостовых и консольных передвижных кранов.

Наряды-допуски должны также выписываться на проведете газоопасных работ (например, при чистке емкостей на ликероводочных заводах). Записываемые в нем мероприятия, обеспечивающие безопасное проведение работ, согласовываются с газоспасательной службой и службой охраны труда, а также со смежными цехами. Специфическим требованием в этом случае является контроль загазованности воздушной среды в зоне проведения работы перед ее началом и в процессе ее. В этом случае назначается ответственный за подготовительные работы и ответственный за их проведение. Они, как и начальник смены, подписывают наряд-допуск по окончании работ. Аналогичный порядок подготовки и проведения огневых работ на взрывоопасных и пожароопасных объектах (например сварочных работ).

В соответствии с Правилами устройства и безопасной эксплуатации сосудов под давлением Госгортехнадзора РФ их владелец обязан назначить приказом из числа специалистов, прошедших в установленном порядке проверку знаний этих правил, ответственного за исправное состояние и безопасное действие сосудов, а также ответственных по надзору за техническим состоянием и эксплуатацией сосудов. Количество ответственных лиц для осуществления надзора должно определяться исходя из расчета времени, необходимого для своевременного и качественного выполнения обязанностей, возложенных на указанных лиц должностным положением.

Ответственный по надзору за техническим состоянием и эксплуатацией сосудов должен осуществлять работу по плану, утвержденному руководством организации. При этом, в частности, он обязан:

• · осматривать сосуды в рабочем состоянии и проверять соблюдение установленных режимов при их эксплуатации; проводить техническое освидетельствование сосудов;
• · осуществлять контроль за подготовкой и своевременным предъявлением сосудов для освидетельствования;
• · обеспечивать проведение своевременных ремонтов и подготовку сосудов к техническому освидетельствованию, выдачу обслуживающему персоналу инструкций, а также периодическую проверку его знаний.

Кроме того, на него возложено своевременное устранение выявленных неисправностей.

Ответственный за исправное состояние и безопасное действие сосудов обязан: осматривать сосуд в рабочем состоянии с установленной руководством организации периодичностью; ежедневно проверять записи в сменном журнале с росписью в нем; проводить работу с персоналом по повышению его квалификации; участвовать в технических освидетельствованиях сосудов; хранить паспорта сосудов и инструкции организаций-изготовителей по их монтажу и эксплуатации; вести учет наработки циклов нагружения сосудов, эксплуатирующихся в циклическом режиме. К обслуживанию сосудов могут быть допущены лица не моложе 18 лет, прошедшие медицинское освидетельствование, обученные по соответствующей программе, аттестованные и имеющие удостоверение на право обслуживания сосудов.

Периодическая проверка знаний персонала, обслуживающего сосуды, должна проводиться не реже одного раза в 12 месяцев. Возможна внеочередная проверка знаний. Ремонт сосудов и их элементов, находящихся под давлением, не допускается. Руководители предприятий и частные лица — владельцы грузоподъемных машин, тары, съемных грузозахватных приспособлений, крановых путей, а также руководители организаций, эксплуатирующих краны, обязаны обеспечить содержание их в исправном состоянии и безопасные условия работы путем организации надлежащего освидетельствования, осмотра, ремонта, надзора и обслуживания.

В этих целях должны быть:

• · назначены инженерно-технический работник по надзору за безопасной эксплуатацией грузоподъемных машин, съемных грузозахватных приспособлений и тары, инженерно-технический работник, ответственный за содержание грузоподъемных машин в исправном состоянии, и лицо, ответственное за безопасное производство работ кранами;
• · создана ремонтная служба и установлен порядок периодических осмотров, технических обслуживание и ремонтов, обеспечивающих содержание грузоподъемных машин, крановых путей, съемных грузозахватных приспособлений и тары в исправном состоянии;
• · установлен порядок обучения н периодической проверки знаний персонала, обслуживающего грузоподъемные машины, в соответствии с Правилами устройства и безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов;
• · разработаны инструкции для ответственных лиц и обслуживающего персонала, журналы производства работ, технологические карты, технические условия на погрузку и разгрузку, схемы строповки, складирования грузов и другие регламенты по безопасной эксплуатации грузоподъемных машин;
• · обеспечено снабжение инженерно-технических работников правилами, должностными инструкциями и руководящими указаниями по безопасной эксплуатации грузоподъемных машин, а персонала — производственными инструкциями;
• · обеспечено выполнение инженерно-техническими работниками указанных выше правил, а обслуживающим персоналом — инструкций.

Для осуществления надзора за безопасной эксплуатацией грузоподъемных машин владелец должен назначить инженерно-технических работников из числа лиц, имеющих удостоверение Госгортехнадзора.

Методы контроля технических систем с повышенной опасностью.

Важнейшим направлением обеспечения нормального функционирования систем повышенной опасности является контроль их рабочих параметров, превышение которых может привести к аварийным ситуациям. Основным методом контроля на сегодня является инструментальный метод, основанный на использовании различных измерительных приборов, оценивающих значения параметров процессов в системах и машинах. Средства измерений должны ежегодно проходить государственную или ведомственную поверку.

В электроустановках в основном используются амперметры и вольтметры различных типов, а также встроенные в электрооборудование трансформаторы тока и напряжения, электропреобразователи.

При эксплуатации сосудов под давлением в основном используются манометры и термометры. Для оценки температуры в зависимости от пределов ее изменения и доступности мест замеров применяют различные типы жидкостных термометров, термопары или термометры сопротивления. С помощью последних можно дистанционно контролировать температуру в различных местах установки. Для контроля уровни жидкости применяют жидкостные и мембранные указатели, водомерные стекла.

На автомобильных и стреловых кранах для оценки ветровой нагрузки используются анемометры (допустимые скорости ветра при эксплуатации этих кранов указаны в их паспортах).

При эксплуатации газоопасных и взрывопожароопасных установок используются экспрессные и автоматические методы контроля концентраций веществ. Экспрессные методы определения концентраций газов и паров в воздухе с помощью индикаторных трубок просты и надежны, дают достаточно точные результаты и требуют сравнительно небольших затрат времени (от 2 до 10 мин) на проведение анализа.

Однако экспрессные методы анализа не позволяют непрерывно и автоматически контролировать чистоту воздуха, а следовательно, не в полной мере удовлетворяют требованиям современных автоматизированных производств.

Автоматические методы анализа воздуха являются наиболее эффективными для решения указанной задачи. Приборы, действие которых основано на этих методах, обеспечивают быстроту и непрерывность, большую точность и объективность результатов анализа. Автоматически действующие приборы можно с успехом использовать в качестве датчиков, фиксирующих наличие токсичных и взрывоопасных концентраций в воздухе производственных помещений при создании систем защиты.

Одним из методов контроля систем повышенной опасности является функциональная диагностика — текущий контроль правильности функционирования технической системы. С этой целью фиксируются показания приборов, измеряющих числа оборотов, давление, расходы, температуры, напряжения и т. д. Контролируются параметры работы машин и установок, строятся графики изменения этих параметров, снимаются индикаторные диаграммы.

Одним из методов функциональной диагностики является виброакустический метод. Акустическая и вибрационная диагностика производится непосредственно на этапе эксплуатации оборудования. Исходя из наличия в спектрах шума и вибраций характерных составляющих, выявляются дефектные элементы машин, возникновение аварийных режимов (кавитация насосов, вибраций металлорежущих станков и т. п.).