Физико-химические процессы проектируемого цеха
П =100 — Сумма; Компо-ненты. Компо-ненты. П =100 -98,92=1,08%. Компоненты. Сумма: 98,92. Таблица 2. Таблица 1. Каолин. Каолин. Тогда. Сумма. Сумма. Сумма. Песок. Песок. Итого: П; 30,43. Т=79,79. X=18.35; Ппп. Ппп. Ппп. Мел. Мел. Y=3.54. 257.37. 183.80. Fe2O3. Fe2O3. Fe2O3. Al2O3. Al2O3. Al2O3. 64,39; 49.51. 28.60. 24,74; Кн. Кн. SiO2. SiO2. SiO2. 8,57; 1,22; 0.28. So3. So3. So3. MgO. MgO. MgO… Читать ещё >
Физико-химические процессы проектируемого цеха (реферат, курсовая, диплом, контрольная)
портландцемент дробилка материал сырьевой.
Расчет сырьевой смеси
При расчёте трёхкомпонентной сырьевой смеси следует задаваться двумя характеристиками состава портландцемента: коэффициентом насыщения и силикатным модулем.
Принимая, что в сырьевой смеси на 1 вес. ч. третьего компонента приходится Х вес. ч. первого компонента и Y вес. ч. второго, можно написать следующие равенства:
; ;
; .
Подставляем указанные значения в формулы коэффициента насыщения силикатного модуля:
; .
Получим систему двух линейных уравнений с двумя неизвестными:
.
Для удобства расчётов примем следующие сокращённые обозначения:
;
;
;
;
;
.
Подставляя эти сокращённые обозначения в линейные уравнения, получим.
; .
Решая эту систему двух уравнений с двумя неизвестными, получим следующие значения X и Y:
; (4).
. (5).
Химический состав исходных материалов дан в табл. 1. В данном случае при пересчёте на сумму, равную 100%, значения коэффициента k оказались следующими:
; ,.
Умножая содержание каждого окисла первого компонента на k1, второго компонента — на k2, третьего компонента — на k3 находим химический состав исходных материалов в пересчёте на 100%.
Таблица 1.
Химический состав исходных материалов, %. | ||||||||||||
Компо-ненты. | SiO2 | Al2O3 | Fe2O3 | CaO. | MgO. | SO3 | ППП. | Сумма. | n | p | КН. | |
Мел. | 1,58. | 0,52. | 0,13. | 54,6. | 0,37. | 0,32. | 42,44. | 99,96. | 2,46. | 0,95. | ||
Каолин. | 47,09. | 36,96. | 0,93. | 2,16. | 0,52. | 0,24. | 12,43. | 100,3. | ||||
Песок. | 96,6. | 0,56. | 0,2. | 1,43. | ; | 0,28. | 0,6. | 99,67. | ||||
В пересчёте на 100%. | ||||||||||||
Компо-ненты. | SiO2 | Al2O3 | Fe2O3 | CaO. | MgO. | SO3 | ППП. | Сумма. | n | p | КН. | |
Мел. | 1,58. | 0,52. | 0,13. | 54,62. | 0,37. | 0,32. | 42,46. | 2,46. | 0,95. | |||
Каолин. | 46,94. | 36,84. | 0,93. | 2,15. | 0,52. | 0,24. | 12,39. | |||||
Песок. | 96,92. | 0,56. | 0,20. | 1,43. | ; | 0,28. | 0,60. | |||||
Задаёмся коэффициентом насыщения КН = 0,95 и силикатным модулем n = 2,0. Определяем соотношение между сырьевыми компонентами:
=49.51.
=-183.80.
=257.37.
=0.28.
=-28.60.
=.
Тогда.
X=18.35;
Y=3.54.
Следовательно, в сырьевой смеси на 1 вес. ч. песка приходится 3,54 вес. ч. Каолина и 18,35 вес. ч. мела. Состав сырьевой смеси: мела — 80,16%; каолина — 15,48%; песка — 4,37%.
Таблица 2.
Подсчёт химического состава сырьевой смеси и клинкера. | |||||||||
Компоненты. | SiO2 | Al2O3 | Fe2O3 | CaO. | MgO. | SO3 | ППП. | Сумма. | |
Мел — 80,16 вес. ч. | 1,27. | 0,42. | 0,10. | 43,78. | 0,30. | 0,26. | 34,03. | 80,16. | |
Каолин — 15,48 вес. ч. | 7,26. | 5,70. | 0,14. | 0,33. | 0,08. | 0,04. | 1,92. | 15,48. | |
Песок — 4,37 вес. ч. | 4,23. | 0,02. | 0,01. | 0,06. | ; | 0,01. | 0,03. | 4,37. | |
ИТОГО: | |||||||||
Состав сырьевой смеси, %. | 12,76. | 6,14. | 0,26. | 44,18. | 0,38. | 0,31. | 35,98. | 100,00. | |
Состав клинкера, %. | 19,94. | 9,59. | 0,40. | 69,00. | 0,59. | 0,48. | ; | 100,00. | |
Вычисляем химический состав сырьевой смеси и клинкера (табл. 2):
k=1,5619; КН=0,95; n=2,0.
Полученные значения коэффициента насыщения и силикатного модуля показывают, что расчёт сырьевой смеси произведён правильно.
Минералогический состав клинкера Клинкер состоит из искусственных материалов:
- — трёхкальциевого силиката — алита — (C3S);
- — двухкальциевого силиката — белита — (C2S);
- — трёхкальциевого алюмината — - (C3A);
- — четырёхкальциевого алюмоферрита — - (C4AF).
Количество каждого минерала подсчитывается по формулам, %:
=64,39;
=8,57;
=24,74;
=1,22;
Сумма: 98,92.
Остальные окислы и стекловидная фаза П равняются.
П =100 — Сумма;
П =100 -98,92=1,08%.
Количество жидкой фазы б запишется.
+П; 30,43.
Определяем титр сырьевой смеси:
Т=79,79.