К вопросу о выборе методов и средств подачи к месту укладки готовой к употреблению бетонной смеси на плотных заполнителях

Лидирующее место в строительном производстве по объему потребляемых ресурсов в настоящее время занимают процессы, связанные с устройством монолитных бетонных и железобетонных конструкций [1]. При этом немалая часть затрачиваемых ресурсов приходится на транспортирование в пределах строительной площадки готовых к употреблению бетонных смесей на плотных заполнителях (далее бетонных смесей).

Процесс такого транспортирования, то есть подачи бетонной смеси к месту укладки, при котором должны обеспечиваться сохранение ее однородности и исключаться потери цементного раствора, может состоять из нескольких технологических операций, а именно:

• — выгрузки доставленной на стройплощадку бетонной смеси непосредственно в бетонируемую конструкцию или перегрузки ее в специальные распределительные емкости;
• — перемещения в пределах строительной площадки к месту укладки;
• — распределения (дополнительного перемещения) бетонной смеси в процессе укладки, иногда совмещаемого во времени с ее уплотнением в блоке бетонирования.

В некоторых случаях, например при бетонировании конструкций в труднодоступных местах, затраты на подачу бетонной смеси могут достигать 50% от ее стоимости. При этом кроме дальности транспортирования величина этих затрат зависит также и от выбранной технологии подачи, производительности и стоимости машино-часа используемого транспортного средства, фактического времени его простоев и технического обслуживания, массивности бетонируемой конструкции, технологических свойств, а значит, и стоимости бетонной смеси.

Многообразие известных методов и средств подачи бетонной смеси к месту укладки при отсутствии их четкой классификации, при плохой сопоставимости или нехватке информации об их возможностях и областях рационального применения, а также при отсутствии эффективных методик выбора оптимальных методов и средств подачи смеси, максимально учитывающих при этом всю совокупность влияния внешних и внутренних факторов, не только значительно затрудняет такой выбор, но и снижает мотивацию дальнейшего совершенствования соответствующих технологий и оборудования.

В Ростовском государственном строительном университете в настоящее время проводится исследование возможностей повышения эффективности применения известных методов и средств подачи бетонных смесей к месту укладки. В результате содержательного анализа всех существующих, а также и гипотетически возможных методов подачи выявлено четыре основных вида перемещающего бетонную смесь воздействия, а именно:

• — гравитационное воздействие, обеспечивающее перемещение бетонной смеси под действием силы тяжести;
• — опорное воздействие, передаваемое на перемещаемую бетонную смесь через подвижную опорную поверхность, на которой смесь удерживается во время транспортирования (такой поверхностью могут служить, например, лента конвейера или емкости для бетона: бункеры и бадьи);
• — напорное воздействие, возникающее при транспортировании бетонной смеси по трубопроводам под давлением, создаваемым насосом или компрессором; а также при сдвигании смеси на неподвижной горизонтальной или малоуклонной поверхности;
• — инерционное воздействие, перемещающее бетонную смесь с помощью сил инерции, а при ударно-инерционном методе — кроме того, и сил трения.

Указанные виды воздействия предлагается положить в основание классификации методов подачи бетонной смеси, как это далее показано в таблице. Такая классификация позволит обобщить и систематизировать не только сами методы подачи, но и варианты их осуществления. Причем данная классификация не исключает возможность одновременного либо же поочередного использования в одном методе сразу нескольких перемещающих воздействий (например, гравитационного и напорного, опорного и напорного, инерционного с напорным и опорным).

Таблица Предлагаемая классификация методов подачи бетонной смеси к месту укладки по виду основного перемещающего воздействия.

Предлагаемая классификация методов способна учитывать и другого рода воздействия на процесс подачи бетонной смеси, позволяющие увеличить или, наоборот, уменьшить скорость ее перемещения, например, вибрированием, встряхиванием или смазкой поверхности скольжения и регулированием ее уклона, изменением диаметра самотечного либо напорного трубопровода, оптимизацией формы и геометрических размеров раздаточных емкостей, изменением технологических свойств бетонной смеси и т. д.

Выполненные авторами анализ и обобщение опубликованной в нашей стране и за рубежом информации об известных на сегодняшний день средствах подачи бетонной смеси к месту укладки [2, 3, 4] позволили уточнить параметры областей их рационального применения и отобразить их графически, как это, например, показано на рис. 1, где в вертикальной проекции представлены границы зон действия наиболее распространенных в строительстве средств подачи бетонной смеси, а именно: лотков и вибролотков, жестких хоботов и виброхоботов, грузоподъемных кранов и подъемников, ленточных конвейеров, а также пневмонагнетателей и бетононасосов.

Рис. 1. Границы зон действия средств подачи бетонной смеси к месту укладки в вертикальной проекции

1 — лотков; 2 — вибролотков; 3 — жестких хоботов; 4 — виброхоботов; 5 — грузоподъемных кранов; 6 — подъемников; 7, 8, 9 — передвижных, стационарных и самоходных ленточных конвейеров соответственно; 10 — пневмонагнетателей; 11 — автобетононасосов; 12 — стационарных бетононасосов. Установлено также, что часть публикуемой информации о возможностях средств подачи бетонных смесей недостоверна, как, например, данные о производительности бетононасосов, которые не учитывают затраты времени, необходимые на техническое обслуживание бетононасосов и бетонопроводов. Аналогично у пневмонагнетателей необоснованно увеличена предельная высота подачи бетонной смеси, напрямую связанная с давлением воздуха, создаваемого компрессором (не более 0,7 МПа), а также с плотностью бетонной смеси (около 2500 кг/м³).

Возможность применения всех средств подачи бетонной смеси во многом зависит от ее удобоукладываемости и расслаиваемости. Так, например, для транспортирования жестких и особо жестких бетонных смесей совершенно непригодны бетононасосы и пневмонагнетатели из-за опасности закупоривания бетонопроводов, а для подачи высокоподвижной бетонной смеси марок П4 и П5 по ГОСТ 7473–94 [5] невозможно применять ленточные конвейеры из-за опасности ее проскальзывания на движущейся транспортерной ленте или стекания при наличии малейшего ее уклона.

Наиболее экономически эффективными, высокопроизводительными и безопасными средствами подачи бетонной смеси в близко расположенные заглубленные монолитные конструкции являются лотки и хоботы. Их высокая экономическая эффективность обусловлена исключением затрат на эксплуатацию строительных машин и снижением стоимости бетонной смеси из-за отсутствия необходимости применения в ее составе пластифицирующих добавок, а безопасность — прежде всего, отсутствием сосудов и трубопроводов, работающих под давлением.

Тем не менее, эти средства подачи применяются все реже из-за незаинтересованности подрядчиков, а иногда и заказчиков в снижении стоимости строительства. Вместо этих средств в последние годы при производстве бетонных работ на стройплощадках все чаще применяют автобетононасосы, способные перекачивать только лишь подвижные, а значит, и более дорогие бетонные смеси (марки П2 и выше).

Влияние подвижности бетонной смеси на возможность применения основных средств ее подачи к месту укладки показано на рис. 2.

Рис. 2. Влияние подвижности бетонной смеси на возможность применения основных средств ее подачи к месту укладки (при условии соблюдения при этом требований к сохраняемости свойств смеси)

Главным результатом выполненной части исследования является создание условий для систематизации, а в отдельных случаях и для проверки достоверности всей разрозненной информации о применяемых в строительстве методах и средствах подачи бетонных смесей к месту укладки. Кроме того, предложенная классификация методов и уточненные области рационального применения средств подачи позволяют выявлять у них недостатки и определить возможные пути их дальнейшего совершенствования.

бетонный смесь укладка подвижность.

• 1. Бублиевский А. Г. Рынок бетона в 2010 году и прогнозы на будущее // Строительная газета. — 2011. — № 7. — С. 9.
• 2. Хаютин Ю. Г. Монолитный бетон: Технология производства работ. — 2-е изд., перераб. и доп. — М.: Стройиздат, 1991. — 576 с.
• 3. Bauer H. Baubetrieb. — 3., vollst. neu bearb. Aufl. — Berlin: Springer-Verlag, 2007. — 866 S.
• 4. Kцnig H. Maschienen im Baubetrieb: Grundlagen und Anwendung. — 2., akt. u. erw. Aufl. — Wiesbaden: Vieweg+Teubner Verlag, 2008. — 355 S.
• 5. ГОСТ 7473–94. Смеси бетонные. Технические условия. — М.: ИПК Изд-во стандартов, 1996. — 11 с.