Оптимизация кормовой базы в ОАО ПТФ «Васильевская»

Кафедра информатики

Курсовой проект на тему :

Оптимизация кормовой базы в ОАО ПТФ «Васильевская»

логистика аграрный промышленный комплекс Введение

1.Теоретические основы логистики АПК

2. Характеристика логистических процессов в ОАО ПТФ «Васильевская»

2.1 Характеристика потоков в логистической системе

2.2 Характеристика мест возникновения излишних логистических затрат

3. Совершенствование логистической системы в ОАО ПТФ"Васильевская"

3.1 Трендовая модель

3.2 Оптимизация структуры посевных площадей

3.2.1 Постановка задачи

3.2.2 Разработка числовой экономико-математической модели

3.2.3 Анализ результатов решений Выводы и предложения Список использованной литературы

Процессы функционирования в АПК и формирования аграрных рынков нужно рассматривать как сложные организационно-аналитические системы, нуждающиеся в логистических подходах.

АПК как комплекс взаимосвязанных производств невозможно представить вне системного подхода, который является основополагающим принципом логистики.

Таким образом, при изучении АПК с точки зрения логистики, следует исходить из следующих положений:

— логистическая структура АПК должна рассматриваться как сложная система, имеющая ряд подсистем;

— каждая подсистема АПК обладает собственным функциональным назначением, отражающим ее внутренние интересы;

— функционирование логистической системы АПК представляет процесс взаимодействия этих подсистем, цель которого — оптимальное сочетание интересов отдельных подсистем и системы в целом.

Логистику АПК можно определить как науку и практику управления экономическими потоками в сферах производства, распределения, обмена и потребления продукции сельского хозяйства, включая ресурсное обеспечение АПК и сбыт готовой продукции комплекса с целью наиболее полного удовлетворения нужд и потребностей населения и народного хозяйства в сельскохозяйственном сырье и продуктах его переработки.

При этом подразумевается, что данная цель достигается:

— при сопряжении экономических интересов всех участников логистических цепей и систем;

— при интеграции усилий всех отраслей и подразделений АПК в достижении общесистемных целей;

— при обеспечении приоритета общесистемной оптимизации над отраслевой, региональной и локальной субоптимизацией.

Логистика АПК — одно из основных условий повышения эффективности и результативности функционирования комплекса. Она решает следующие задачи: с одной стороны, способствует оптимизации и рационализации ресурсного обеспечения всех отраслей АПК; с другой — ориентирует товаропроизводителей на формирование оптимальных каналов товародвижения готового продукта.

Эффективность производственно-коммерческой деятельности в значительной степени определяется качеством решений, повседневно принимаемых менеджерами разного уровня. В связи с этим большое значение приобретают задачи совершенствования процессов принятия логистических решений, которые сводятся к исследованию операций.

Исследование операций - это методология применения математических количественных методов для обоснования решений задач во всех областях целенаправленной человеческой деятельности. Методы и модели исследования операций позволяют получить решения, наилучшим образом отвечающие целям организации. Оптимальным решением (управлением) является такой набор значений переменных, при котором достигается оптимальное (максимальное или минимальное) значение критерия эффективности (целевой функции) операции и соблюдаются заданные ограничения. Предметом исследования операций в логистике являются задачи принятия наилучших решений в логистической системе с управлением на основе оценки эффективности ее функционирования. Характерными понятиями исследования операций являются: модель, изменяемые переменные, ограничения, целевая функция. Типичными задачами исследования операций являются задачи: распределения ресурсов, ремонта и замены оборудования, управления запасами, сетевого планирования и управления, выбора маршрута, массового обслуживания.

Объектом исследования данного проекта является ОАО ПТФ «Васильевская».

1.Теоретические основы логистики АПК

Восстановление масштабов производства сельскохозяйственной продукции в стране, усиление интенсификации и укрепление экономики предприятий АПК в условиях нарастающей конкуренции сельхозпродуктов на отечественном аграрном рынке сопровождаются существенным увеличением количества различных форм деловых связей, отношений и взаимодействий, которые усложняют процессы координации, кооперации, интеграции и коммуникации. Резко возрастают и проблемы регионального продвижения продукции, товарно-материальных ценностей и информационных потоков в рыночном пространстве. Эффективное решение возникших проблем возлагается на новую рыночную структуру — систему логистики, которая наиболее актуальна для крупных субъектов современного аграрного рынка — агрокомбинатов, агрохолдингов и тому подобных интегрированных структур.

Логистика — это прогрессивное направление производственно-хозяйственной деятельности по управлению движением материальных потоков в сферах производства и обращения, связанное с поиском новых возможностей повышения эффективности материальных потоков. Главной ее целью является объединение в единый интегрированный технологический процесс всех стадий производства (получение сырья, материалов, изготовление товарной продукции), транспортировки и сбыта, трансформации и движения продукта труда, связанной с ними информации.

Служба логистики в АПК призвана решать следующие задачи: выбор поставщиков и потребителей; планирование запасов, управление транспортом и организация перевозок, организация складского хозяйства, выполнение заказов, рационализация складских операций на региональных складах, исследования в области логистики, совершенствование логистических систем, организация процесса снабжения и сбыта, установление производственно-хозяйственных и коммерческих связей, управление информационными потоками.

Проведенные маркетинговые исследования показали, что сегодня на аграрном рынке сельхозпродуктов функционируют три формы рыночного взаимодействия:

· традиционная, в которой товаропроизводитель осуществляет полный контроль за реализацией продуктов через свои монополизированные информационные возможности;

· современная — когда информационный контроль рынка находится в руках дистрибьюторов (курирующие реальные каналы сбыта);

· интерактивная, в которой взаимоотношения сторон строятся по схемам:

а) продавец — потребитель;

б) потребитель — продавец, то есть происходит стремление к свободному и равноправному взаимодействию товаропроизводителя и покупателя. В этой связи разработка стратегии развития крупного аграрного предприятия индустриального типа для достижения поставленных целей должна сочетать в себе использование современных форм организации труда, производства и управления, требований стратегического и тактического планирования, эффективного контроля рыночной среды.

Необходимо отметить, что стремление отдельных аграрных предприятий занять ведущие позиции на рынке сельскохозяйственной продукции как на внутреннем, так и на международном, для своей эффективной деятельности требует освоения инноваций (внедрение новых видов техники, оборудования и технологий), организационный решений, позволяющих выпускать конкурентноспособную продукцию, превосходящую продукцию предприятий-конкурентов, а также соответствующую по качеству и ассортиментному составу мировым стандартам. Выпуск такой конкурентоспособной продукции во многом зависит от умения персонала аграрных предприятий увязать в единый технологический процесс достижения НТП, резервы производства, организацию кормовой базы и материально-техническое обеспечение производства различными ресурсами. При этом существенным фактором усложнения координации деятельности таких предприятий выступает широкий географический разброс ресурсов, продуктов и их потребителей.

В своей основе местоположение потребителей аграрной продукции, как правило, не совпадает с местоположением потребляемых ими продуктов как во времени, так и в пространстве. Для преодоления территориального разрыва между спросом и предложением необходимо обеспечить поставки таким образом, чтобы потребители (покупатели) всегда получали необходимый продукт на том сегменте рынка, где они этого хотят, тогда, когда они в нем нуждаются, и в том состоянии (по виду, количеству и ассортименту), в котором они хотят его видеть.

Важно отметить, что себестоимость грузоперевозок можно существенно уменьшить, если правильно и обоснованно определить требуемый в данном случае вид транспорта и маршруты поставок сельскохозяйственной продукции, кормовых средств и средств труда, грамотно организовав логистическую модель и технологию на предприятии. Рациональная деятельность системы логистики в значительной степени способствует организации эффективного бизнеса предприятия на аграрном рынке.

Использование современных компьютерных технологий в системе логистики позволяет решать наиболее сложные вопросы рационализации производства и маршрутных схем, воплощенные в различных программных продуктах и методиках. Ведь одной интуиции, даже опытного специалиста (менеджера), недостаточно, чтобы найти решения, соответствующие оптимальным, в крупных системах логистики.

Логистика, как наука и практика управления материальными и связанными с ними потоками финансовых ресурсов и информации становится все более востребованной в отраслях АПК. Разумеется, особенно актуализируется необходимость использования инструментария логистики в процессе материально-технического обеспечения сельскохозяйственного производства и сбыта сельскохозяйственной продукции, т. е. в сфере обращения АПК. Организация ресурсного обеспечения сельхозпроизводителей и продвижения их продукции на рынок на принципах логистики дает значительный экономический, социальный и экологический эффект. Эффективность логистизации сферы обращения АПК тем выше, чем последовательнее и глубже системный подход проникает во все звенья логистической цепи товародвижения. При этом успешно могут быть использованы теоретическо-методологические основы логистики. Специфика сферы обращения АПК требует серьезной трансформации общей теории логистики к организации ресурсообеспечения сельхозпроизводителей. Многоотраслевая структура АПК и многоаспектный характер проблем логистизации его обеспечения не дают нам основание считать, что разработка теоретическо-методологической базы логистической организации материально-технического обеспечения сельхозпроизводителей и сбыта их продукции завершена. Тем более не решен ряд проблем научно-прикладного характера, особенно применительно к региональным системам АПК и сельскохозяйственным предприятиям.

2. Характеристика логистических процессов в ОАО ПТФ «Васильевская»

На предприятиях по ходу движения материального потока с ним осуществляются различные логистические операции, которые в совокупности представляют сложный процесс превращения сырья, материалов, полуфабрикатов и других предметов труда в готовую продукцию.

Основу производственно-хозяйственной деятельности предприятия составляет производственный процесс, который представляет собой совокупность взаимосвязанных процессов труда и естественных процессов, направленных на изготовление определенных видов продукции.

Организация производственного процесса состоит в объединении людей, орудий и предметов труда в единый процесс производства материальных благ, а также в обеспечении рационального сочетания в пространстве и во времени основных, вспомогательных и обслуживающих процессов.

Производственные процессы на предприятиях детализируются по содержанию (процесс, стадия, операция, элемент) и месту осуществления (предприятие, передел, цех, отделение, участок, агрегат).

Множество производственных процессов, происходящих на предприятии, представляет собой совокупный производственный процесс. Процесс производства каждого отдельного вида продукции предприятия называют частным производственным процессом. В свою очередь в частном производственном процессе могут быть выделены частичные производственные процессы как законченные и технологически обособленные элементы частного производственного процесса, не являющиеся первичными элементами производственного процесса (он, как правило, осуществляется рабочими разных специальностей с использованием оборудования различного назначения).

В качестве первичного элемента производственного процесса следует рассматривать технологическую операцию — технологически однородную часть производственного процесса, выполняемую на одном рабочем месте. Обособленные в технологическом отношении частичные процессы представляют собой стадии производственного процесса.

Частичные производственные процессы могут классифицироваться по нескольким признакам: по целевому назначению; характеру протекания во времени; способу воздействия на предмет труда; характеру применяемого труда.

По целевому назначению выделяют процессы основные, вспомогательные и обслуживающие.

Основные производственные процессы — процессы превращения сырья и материалов в готовую продукцию, являющуюся основной, профильной продукцией для данного предприятия. Эти процессы определяются технологией изготовления данного вида продукции (подготовка сырья, химический синтез, смешение сырья, фасовка и упаковка продукции).

Вспомогательные производственные процессы направлены на изготовление продукции или выполнение услуг для обеспечения нормального протекания основных производственных процессов. Такие производственные процессы имеют собственные предметы труда, отличные от предметов труда основных производственных процессов. Как правило, осуществляются они параллельно с основными производственными процессами (ремонтное, тарное, инструментальное хозяйство).

Обслуживающие производственные процессы обеспечивают создание нормальных условий для протекания основных и вспомогательных производственных процессов. Они не имеют собственного предмета труда и протекают, как правило, последовательно с основными и вспомогательными процессами, перемежаются с ними (транспортировка сырья и готовой продукции, их хранение, контроль качества).

Основные производственные процессы в основных цехах (участках) предприятия и образуют его основное производство. Вспомогательные и обслуживающие производственные процессы — соответственно во вспомогательных и обслуживающих цехах — образуют вспомогательное хозяйство. Различная роль производственных процессов в совокупном производственном процессе определяет различия в механизмах управления различными видами производственных подразделений. В то же время классификация частичных производственных процессов по целевому назначению может проводиться только применительно к конкретному частному процессу.

Объединение основных, вспомогательных, обслуживающих и других процессов в определенной последовательности образует структуру производственного процесса.

Основной производственный процесс представляет процесс производства основной продукции, который включает естественные процессы, технологический и рабочий процессы, а также межоперационное пролеживание.

Естественный процесс — процесс, который приводит к изменению свойств и состава предмета труда, но протекает без участия человека (например, при изготовлении некоторых видов химической продукции). Естественные производственные процессы можно рассматривать как необходимые технологические перерывы между оп рациями (остывание, сушка, вызревание и т. д) Технологический процесс представляет собой совокупность процессов, в результате которых происходят все необходимые изменения в предмете труда, т. е. он превращается в готовую продукцию.

Вспомогательные операции способствуют выполнению основных операций (транспортировка, контроль, сортировка продукции и т. д.).

Рабочий процесс — совокупность всех трудовых процессов (основных и вспомогательных операций). Структура производственного процесса изменяется под воздействием технологии применяемого оборудования, разделения труда, организации производства и др.

Межоперационное пролеживание — перерывы, предусмотренные технологическим процессом.

По характеру протекания во времени выделяют непрерывные и периодические производственные процессы. В непрерывных процессах нет перерывов в процессе производства. Выполнение операций по обслуживанию производства происходит одновременно или параллельно с основными операциями. В периодических процессах выполнение основных и обслуживающих операций происходит последовательно, в силу чего основной производственный процесс оказывается прерванным во времени.

По способу воздействия на предмет труда выделяют механические, физические, химические, биологические и другие виды производственных процессов.

По характеру применяемого труда производственные процессы классифицируются на автоматизированные, механизированные и ручные.

Принципы организации производственного процесса представляют собой исходные положения, на основе которых осуществляются построение, функционирование и развитие производственного процесса.

Существуют следующие принципы организации производственного процесса:

* дифференциация — разделение производственного процесса на отдельные части (процессы, операции, стадии) и их закрепление за соответствующими подразделениями предприятия;

* комбинирование — объединение всех или части разнохарактерных процессов по изготовлению определенных видов продукции в пределах одного участка, цеха или производства;

* концентрация — сосредоточение определенных производственных операций по изготовлению технологически однородной продукции или выполнению функционально-однородных работ на отдельных рабочих местах, участках, в цехах или производствах предприятия;

* специализация — закрепление за каждым рабочим местом и каждым подразделением строго ограниченной номенклатуры работ, операций, деталей и изделий;

* универсализация — изготовление деталей и изделий широкого ассортимента или выполнение разнородных производственных операций на каждом рабочем месте или производственном подразделении;

* пропорциональность — сочетание отдельных элементов производственного процесса, которое выражается в их определенном количественном отношении друг с другом;

* параллельность — одновременная обработка разных деталей одной партии по данной операции на нескольких рабочих местах и т. д.;

* прямоточность — осуществление всех стадий и операций производственного процесса в условиях кратчайшего пути прохождения предмета труда от начала до конца;

* ритмичность — повторение через установленные периоды времени всех отдельных производственных процессов и единого процесса производства определенного вида продукции.

Приведенные принципы организации производства на практике действуют не изолированно друг от друга, они тесно переплетаются в каждом производственном процессе. Принципы организации производства развиваются неравномерно — в тот или иной период тот или иной принцип выдвигается на первый план либо приобретает второстепенное значение.

Если пространственное сочетание элементов производственного процесса и всех его разновидностей реализуется на основе формирования производственной структуры предприятия и входящих в него подразделений, организация производственных процессов во времени находит выражение в установлении порядка выполнения отдельных логистических операций, рациональном совмещении времени выполнения различных видов работ, определении календарно-плановых нормативов движения предметов труда.

Основой построения эффективной системы производственной логистики является производственное расписание, сформированное исходя из задачи удовлетворения потребительского спроса и отвечающего на вопросы: кто, что, где, когда и в каком количестве будет выпускать (производить). Производственное расписание позволяет установить дифференцированные по каждому структурному производственному подразделению объемные и временные характеристики материальных потоков.

Методы, применяемые для составления производственного расписания, зависят от типа производства, а также характеристик спроса и параметров заказов.

Тип производства может быть единичным, мелкосерийным, серийным, крупносерийным, массовым.

Характеристику типа производства дополняет характеристика производственного цикла — это период времени между моментами начала и окончания производственного процесса применительно к конкретной продукции в рамках логистической системы (предприятия).

Производственный цикл состоит из рабочего времени и времени перерывов при изготовлении продукции. В свою очередь, рабочий период складывается из основного технологического времени, времени выполнения транспортных и контрольных операций и времени комплектации.

Время перерывов подразделяется на время межоперационных, межучастковых и других перерывов.

Длительность производственного цикла во многом зависит от характеристики движения материального потока, которое бывает последовательным, параллельным, параллельно-последовательным.

Кроме того, на длительность производственного цикла влияют также формы технологической специализации производственных подразделений, система организации самих производственных процессов, прогрессивность применяемой технологии и уровень унификации выпускаемой продукции.

Производственный цикл включает также время ожидания — это интервал с момента поступления заказа до момента начала его выполнения, для минимизации которого важно изначально определить оптимальную партию изделий — партия, при которой затраты в расчете на одно изделие составляют минимальную величину.

Для решения задачи выбора оптимальной партии принято считать, что себестоимость продукции складывается из прямых затрат на изготовление, затрат на хранение запасов и затрат на переналадку оборудования и его простои при смене партии.

На практике часто оптимальная партия определяется прямым счетом, но при формировании логистических систем более эффективным является применение методов математического программирования.

Во всех сферах деятельности, но особенно в производственной логистике, важнейшее значение имеет система норм и нормативов. В нее включаются как укрупненные, так и детальные нормы расхода материалов, энергии, использования оборудования и т. д.

Нормы расхода материальных ресурсов — это максимально допустимое количество сырья, материалов, топлива, расходуемое на изготовление единицы продукции определенного качества и выполнение технологических операций, в том числе логистических.

Нормы расхода в общем виде выражаются как сумма чистого веса изготовленной продукции или веса материала, входящего в ее состав, и величины приемлемых отходов производства, а также других потерь. На практике нормы расхода классифицируются по различным признакам, например по степени детализации (сводные и специфицированные); по объекту нормирования (пооперационные, подетальные, поиздельные, поузловые) и т. п.

На основании норм расхода и производственной программы в логистике прогнозируются потребности производства и разрабатываются все логистические аспекты по формированию и управлению материальными потоками. Наличие нормативной базы является обязательным для функционирования логистических систем и подсистем, особенно для производственной логистики. Важнейшими нормативными показателями являются:

* удельный расход сырья и материалов;

* коэффициент использования материалов;

* расходный коэффициент;

* полезный расход сырья и материалов.

Нормативный полезный расход материала — это масса (объем) материальных ресурсов, образующих готовую продукцию. Определяют его по чертежу изделия и расчетной массе (объему) материала.

Коэффициентом использования материмое называют отношение полезного расхода материала к норме расхода. Данный критерий является одним из показателей эффективности материальных ресурсов, так как чем больше искомый коэффициент, тем полнее использование того или иного материала и меньше соответственно отходов производства.

Расходный коэффициент — показатель, обратный коэффициенту использования материалов.

Важную роль играет также показатель удельного расхода, который представляет собой количество фактически израсходованного материала на единицу продукции (работ). Определяется делением количества израсходованного материала на объем произведенной из него продукции.

На практике в логистике встречаются даже такие нормы, как нормы времени оформления документов, нормы времени принятия решений и др.

От качества норм, от их обоснованности и точности зависит экономическое состояние предприятия. В условиях рынка система норм и нормативов является не инструментом административного вмешательства в производственно-хозяйственные интересы структурных подразделений логистической системы и системы производства, а необходимым элементом внутренней организации процесса производства и регулятором внешних взаимоотношений.

2.1 Характеристика потоков в логистической системе

Агропромышленный комплекс как объект логистики Необходимость и возможность использования инструментария логистики в агропромышленном комплексе (АПК) вряд ли нуждается в специальных доказательствах. АПК как комплекс взаимосвязанных производств невозможно представить вне системного подхода, что является основополагающим принципом логистики. Поскольку взаимосвязи между отраслями и предприятиями этого комплекса в условиях рыночной экономики опосредуются товарным обменом, поскольку системообразующими элементами АПК становятся товарные потоки, а также связанные с ними потоки финансовых ресурсов и информации.

Поэтому чаще всего АПК определяют как народнохозяйственный комплекс, имеющий тесные экономические и производственные взаимосвязи, специализирующийся на производстве сельскохозяйственной продукции, ее переработке и хранении, а также обеспечивающие сельское хозяйство и перерабатывающую промышленность средствами производства.

Трехсекторная модель АПК включает:

I сектор — отрасли, производящие средства производства для сельского хозяйства (тракторное и сельскохозяйственное машиностроение, машиностроение для животноводства и кормопроизводства, производство мелиоративной техники, минеральных удобрений, сельское производственное строительство, комбикормовая и микробиологическая промышленность, отрасли обслуживающие сельскохозяйственное производство, включая материально-техническое обеспечение сельхозпроизводителей); II сектор — сельское хозяйство (земледелие, животноводство и лесное хозяйство); III сектор — отрасли, перерабатывающие сельхозпродукцию (пищевая промышленность, отрасли легкой промышленности, связанные с первичной переработкой сельскохозяйственного сырья, а также отрасли, обеспечивающие заготовку, хранение, транспортировку и реализацию продукции АПК).

Товарный обмен между секторами (сферами) АПК можно описать следующими основными материальными потоками:

1) материальный поток: направленный из сектора I в сектор II, включает поставки техники, машин, оборудования, горюче-смазочных материалов (ГСМ), минеральных удобрений и других материально-технических ресурсов (МТР) для удовлетворения нужд и потребностей сельхозпроизводителей. В силу специфики материально-технического обеспечения (МТО) сельского хозяйства данный материальный поток, как правило, организуется с участием коммерческих посредников (преимущественно через систему Агроснабов);

2) материальный поток, направленный из сектора П в сектор I, включает поставки первичного сельхозсырья, используемого в I секторе (заготовки сельхозпродукции для систем общественного питания предприятий и организаций I сектора), а также поставки сельхозпродукции в порядке бартерного обмена;

3) материальный поток, направленный из сектора II в сектор III, включает поставки сельскохозяйственного сырья (продукции сельхозпроизводителей) предприятиям перерабатывающей промышленности для последующей переработки в пищевые продукты и прочие товары. Специфичным для АПК является широкое развитие системы заготовок продукции сельхозпроизводителей, включая заготовительные организации системы потребительской кооперации;

4) материальный поток, направленный из сектора III в сектор И, включает поставки продовольствия и других товаров сельскохозяйственного происхождения сельхозпроизводителям, а также бартерный обмен между данными секторами;

5) материальный поток, направленный из сектора I в сектор III, включает поставки МТР для перерабатывающей промышленности. Отсутствие явно выраженной специфики МТО предприятий и организаций III сектора АПК позволяет строить его по традиционной для всей промышленности схеме, т. е. как с участием, так и без участия коммерческих посредников;

6) материальный поток, направленный из сектора III в сектор I, включает поставки продуктов питания и других товаров, полученных в результате переработки сельхозсырья, для удовлетворения нужд и потребностей работников, занятых в I секторе, а также поставки этих товаров в порядке бартерного обмена.

Перечисленные материальные потоки, опосредованные потоками финансовых ресурсов и информации, образуют основной объект логистики АПК, что нагляднее всего представляет сквозной материальный поток, начиная с поставок МТР и заканчивая первичной переработкой сельскохозяйственной продукции. Сквозной материальный поток включает следующие звенья логистической цепи:

1) материально-техническое обеспечения сельского хозяйства (МТОСХ), которое осуществляет преимущественно через систему агроснаба;

2) заготовки сельскохозяйственного сырья (ССХ), которые в значительной мере осуществляются заготовительнымиорганизациями потребительской кооперации и специализированными организациями по закупкам СХС для государственных нужд;

3) хранение и переработка СХС, которые предполагают наличие сети специализированных хранилищ СХС (например, элеватора) и специализированных предприятий по первичной переработке СХС;

4) поставки сельскохозяйственной продукции (СХП) на открытый рынок и для государственных нужд, что требует организации системы закупок СХМ, включая создание сети организационных рынков по продаже СХС и СХП. Материальные потоки и связанные с ними потоки финансовых ресурсов и информации в сфере АПК представляют собой совокупность экономических потоков, т. е. как бы «кровеносную» систему АПК. Насколько оптимально и рационально функционирует эта система, настолько глубоко и широко логистика используется сфере АПК. К сожалению, современная хозяйственная практика управления экономическими потоками АПК далека от логистического оптимума, что обнаруживается во всем, начиная со структуры и диспаритета в обмене между отраслями АПК и заканчивая нерациональным использованием ресурсов в процессе производства и потребителя.

Слабое развитие инфраструктурного комплекса АПК, предприятия и организации которого являются звеньями логистических систем товародвижения в процессе МТО сельхозпроизводителей и сбыта СХП, неизбежно ведет к значительным потерям (потери составляют почти 30% зерна, 40−45% картофеля и овощей и т. д.). И это притом, что производственные мощности большинства предприятий сельхозмашиностроения не загружены и на треть, что природно-климатический потенциал позволяет производить практически все виды сельхозпродукции в объемах вполне достаточное для удовлетворения потребностей страны. Неудачи рыночных преобразований в АПК обернулись негативными последствиями для всех сектор комплекса.

Из-за несопряженности экономических интересов участников логистических цепей товародвижения в сфере АПК страдают все: и предприятия по производству и поставок МТР для сельского хозяйства (падение деловой активности), и сельхозпроизводители (сокращение платежеспособного спроса), и предприятия перерабатывающей промышленности (сужение сырьевой базы и сокращение объемов производства), и конечные потребители (недопотребление). Сам по себе факт превалирования эшелонированных логистических цепей в нефтепродуктообеспечении сельского хозяйства нельзя оценивать ни позитивно, ни негативно. Но в условиях резкого диспаритета цен любое дополнительное звено в цепи товародвижения неизбежно порождает дополнительные затраты, а значит и дальнейшее увеличение разрыва (вилки) цен на нефтепродукты и продукцию сельхозпроизводителей. Поэтому помимо мер регулирования и стимулирования относительного снижения цен на нефтепродукты, необходимы меры по оптимизации и рационализации поставок нефтепродуктов сельскому хозяйству, т. е. меры по логистизации системы нефтепродуктообеспечения сельхозпроизводителей. Сокращение количества и снижение качества ресурсного обеспечения АПК сопровождается деградацией всей системы агроснабжения и агросервиса.

2.2 Характеристика мест возникновения излишних логистических затрат

Птицефабрика «Васильевская» была создана в соответствии с приказом Министерства сельского хозяйства РСФСР от 14 октября 1974 г. № 415, специализируется на мясе бройлеров. Кроме этого производит молоко, мясо крупного рогатого скота, а в растениеводстве зерно и сочные корма для птицеводства.

ОАО птицефабрика «Васильевская» расположена в с. Сосновка Бессо-новского района Пензенской области на расстоянии 30 км от районного центра и 25 км от областного центра.

Предприятие создано в соответствии с приказом Министерства сельского хозяйства РСФСР от 14.10.1974года № 415. На основании приказа Госагропрома РСФСР от 7.05.1990 № 65 к птицефабрике «Васильевская» был присоединен Государственный племенной птицезавод «Светлополянский». В 1998 г. был подписан договор купли-продажи фондом имущества Пензенской области и ОАО АПК «Михайловский» о продажи предприятия при условии выполнения инвестиционных обязательств.

Учредителем предприятия является комитет по управлению государственным имуществом Пензенской области.

Птицефабрика «Васильевская» имеет хорошо развитую асфальтированную дорожную сеть между отделениями, районами, областным центром.

Общая земельная площадь 5391 га. На территории предприятия преобладают серые лесные, подзолистые почвы и выщелочные черноземы. Климат умеренно-континентальный.

ОАО ПТФ «Васильевская» в год производит около 25 000 тонн мяса птицы в убойном весе и снабжает диетическим мясом г. Пензу и районы области. Кроме этого обеспечивает молоком бюджетные организации (отдел образования, социальной защиты, здравоохранения) и население города Пензы до 1000 тонн в год. Поэтому в продовольственном обеспечении г. Пензы и области ПТФ «Васильевская» имеет огромное значение.

Организация носит правовой статус открытого акционерного общества. Общество вправе раз в год принимать решение (объявлять) о выплате дивидендов по размещенным акциям. Общество обязано выплатить объявленные по акциям каждой категории (типа) дивиденды. Дивиденды выплачиваются деньгами, а в случаях, предусмотренных уставом общества, — иным имуществом. Решение о выплате годовых дивидендов, размере годового дивиденда и форме его выплаты по акциям каждой категории (типа) принимается общим собранием акционеров. Размер годовых дивидендов не может быть больше рекомендованного советом директоров (наблюдательным советом) общества.

Персонал ОАО ПТФ «Васильевская» состоит из высококвалифицированных специалистов, каждый из которых имеет значительный опыт работы в птицеводстве. Стаж работы обслуживающего персонала составляет не менее 5 лет. Команда менеджеров компании представлена высокообразованными специалистами в области управления и финансов, имеющими значительный опыт в сельском хозяйстве. Компания проводит политику постоянного совершенствования и развития персонала. С этой целью организуется различные тренинги, приглашаются ведущие специалисты, проводится стажировки. ОАО «Птицефабрика Васильевская», стремясь обеспечить максимальную лояльность персонала, старается поддерживать конкурентоспособный уровень оплаты труда.

Для построения более полной картины, характеризующей деятельность ОАО ПТФ «Васильевская» рассмотрим и проанализируем ряд таблиц.

Таблица 1 — Показатели размера организации

Анализируя данные таблицы 1 можно отметить, что ОАО ПТФ «Васильевская» является крупным по размеру хозяйством. Об этом свидетельствует в первую очередь объем производства товарной продукции, который на протяжении 3-х лет оставался высоким. В 2005 году объем товарной продукции составил 1 179 161 тыс. руб., в 2006 году — 1 381 793 тыс. руб., в 2007 году — 2 113 586 тыс. руб.

Общая земельная площадь, площадь сельскохозяйственных угодий в течение 3-х лет оставалась неизменной и составила 5391 га. Среднесписочная численность работников в 2007 году по сравнению с 2005 и 2006 увеличилась соответственно на 105 и 110 человек.

Стоимость основных производственных фондов увеличивается с каждым годом. Если в 2005 году этот показатель составлял 725 527 тыс. руб., то к 2006 году он увеличился до 1 254 969 тыс. руб., т. е. на 1 131 674 тыс. руб. Это связано с приобретением зданий, машин, оборудования, продуктивного скота. С этим связано и увеличение энергетической мощности в 2007 по сравнению с 2005 на 9464 л. с. и составило 35 814 л. с.

Поголовье КРС за этот период оставалось стабильным — 220 гол., а за 2007 год видна тенденция к увеличению — 230 гол.

Необходимо отметить положительную тенденцию к росту прибыли в течение последних 3-х лет, при чем рост идет быстрыми темпами с 295 475 тыс. руб. (в 2005 году) до 537 594 тыс. руб. (в 2007 году). Это свидетельствует о повышении эффективности деятельности хозяйства.

Далее проанализируем таблицу 2 «Проданная продукция и её структура».

Таблица 2 — Проданная продукция и её структура

Исходя из представленных данных в таблице 2, можно сказать, что ОАО ПТФ «Васильевская» является прибыльным предприятием.

В среднем за 2005;2007 гг. реализация продукции животноводства составила 77,3% в общей структуре реализованной продукции, что составило 1 204 854 тыс. руб.

Выручка от реализации мяса птицы увеличивается с каждым годом, в 2007 г. выручка увеличилась на 644 977 тыс. руб. по сравнению с 2006 г. и составила 1 990 739 тыс. руб. Это связано, во-первых, с увеличением объема реализованной продукции на 142 543 ц., а, во-вторых с повышением цены за 1 кг.

Можно отметить, что выручка от реализации в 2007 г. по сравнению с 2006 и 2005 гг. значительно выросла и составила 2 113 586 тыс. руб., что больше, чем в 2005 г. на 934 425 тыс. руб., а в 2006 г. на 731 793 тыс. руб. Это связано с увеличением объема реализации.

Важным экономическим показателем является себестоимость, которая является очень изменчивой величиной. На себестоимость влияют затраты на продукцию, износ основных средств, выход продукции, затраты на оплату труда и др. Кроме того от величины себестоимости зависит величина прибыли, чем ниже себестоимость, тем больше выгоды получит хозяйство.

Таким образом, целесообразно проанализировать следующую таблицу.

Таблица 3 — Себестоимость 1ц сельскохозяйственной продукции, руб.

Данные таблицы свидетельствуют о том, что в хозяйстве наметилась тенденция к снижению себестоимости по всем видам продукции, кроме яиц, силоса и зерна. Себестоимость 1 тыс.шт. яиц в 2007 г. по сравнению с 2006 г. увеличилась на 1294,89 руб. и составила 4637,49 руб. А себестоимость 1 ц силоса соответственно 32,18, что на 2,1 руб. больше предыдущего года. Себестоимость 1 ц зерна увеличивается с каждым годом: в 2007 г. она увеличилась по сравнению с 2005 г. на 94,87 руб. Это связано с увеличением стоимости ГСМ, удобрений.

Себестоимость прироста живой массы коров в 2007 г. по сравнению с 2006 г. снизилась на 823,84 руб., а по сравнению с 2005 г. увеличилась на 1724,02 руб. и составила 7936,95 руб.

Финансовые результаты и рентабельность являются основными показателями, характеризующими эффективность работы предприятия. При анализе рентабельности производства оценивается размер полученной прибыли от сбыта продукции в целом по хозяйству и отдельно по отраслям. Полученные результаты хозяйства сопоставляют с показателями за предыдущие годы.

Таблица 4 — Рентабельность производства основных видов сельскохозяйственной продукции

Данные таблицы свидетельствуют, что за период с 2005 по 2007 годы отрасль растениеводства остается рентабельной. Это связано с ростом рентабельности всей производимой продукции растениеводства. Так в 2005 г. рентабельность зерновых была на уровне 63,1%, а уже в 2007 г. стала прибыльной в размере 108,9% (прибыль равна 535 тыс. руб.).

Необходимо отметить положительную тенденцию к росту рентабельности отрасли растениеводства на протяжении последних 3-х лет.

Крупный рогатый скот в живой массе остается убыточным на протяжении 3-х лет и в 2007 г. уровень убыточности составил 70,1%.

В целом в 2007 г. отрасль животноводства более рентабельна, чем растениеводство (152% против 131,1%). Это произошло за счет более высокого уровня рентабельности главным образом мяса птицы 154,4%, т. к. данная продукция занимает наибольший удельный вес в структуре полученной прибыли.

Если рассматривать ситуацию в разрезе отраслей, то она носит аналогичный характер. Но необходимо подчеркнуть тот факт, что производство всех видов продукции растениеводства за три анализируемых года являлось рентабельным. К примеру, в 2005 году наибольший уровень рентабельности имела прочая продукция растениеводства — 325%, и зерновые — почти 180%. Делая анализ рентабельности производства продукции животноводства, видим, что на протяжении трех лет производство таких видов продукции как продукция животноводства собственного производства, реализованная в переработанном виде, являлась убыточной для хозяйства. От производства молока организация получила прибыль. Наибольший уровень рентабельности производства молока приходится на 2006 год и составляет 100,5%, в 2007 году он уменьшился и составил 25,6%, что обусловлено незначительным повышением закупочных цен на молоко. В животноводстве, прибыльным осталось только производство молока. Убыточность производства остальных видов продукции связано со значительным удорожанием энергоносителей, а также кормовых культур.

В управлении продажами большое значение имеют методы и инструменты логистики. В широком понимании логистика — это организация и управление системой движения товарного и связанного с ним информационного потока. Иными словами, это система построения отношений между участниками процесса снабжения, производства (переработки) и распределения товаров, управление технологическими процессами и информацией, сопровождающей эти процессы.

На макроуровне в рамках логистических систем решают, например, такие задачи, как:

* общая концепция распределения товарной продукции, направлений материальных потоков

* размещение объектов инфраструктуры

* выбор поставщиков.

На микроуровне, — например, задачи физического распределения готовой продукции — ее транспортирования, доставки.

Важными составляющими процесса управления товародвижением являются:

* закупка

* контроль за состоянием товарных запасов

* обработка заказов

* хранение и распределение.

Физические потоки должны контролироваться информационными потоками. Если надлежащий контроль не осуществляется, существует риск, что запасы могут быть исчерпаны в самый неподходящий момент или, наоборот, возникнет затоваривание.

Очень важен контроль уровня запасов. Необходимо четко уяснить связь между количеством товарных запасов и причинами хранения именно этих количеств. Для этого следует рассчитывать «количество оптимального заказа».

Известный американский специалист в области логистики Дж. Бауэрсокс выделяет четыре основных направления логистической стратегии:

* минимальные общие издержки

* максимальный уровень обслуживания потребителей

* краткосрочная максимизация прибыли

* максимальное преимущество над конкурентами.

Это основные направления деятельности по формированию логистической системы на предприятии, готовые задачи, под каждую из которых следует разработать стратегию, рассчитать ресурсы и составить план действий на определенный период.

Чтобы эффективнее управлять логистической системой на любом предприятии, нужна качественная и своевременная информация. Например, информация необходима, если мы стремимся уменьшить количество товарных запасов или определить количество заказа. Информация в логистике нужна для того, чтобы получить возможность управления и планирования. В свою очередь, это предполагает решение задач, связанных с непосредственным контролем за движением товаров и интеграцией обособленно работающих частей информационной системы. К сожалению, на многих предприятиях недооценивают важность этой проблемы и необходимости создания современной информационной системы логистики .

Нужно отметить, что наряду с прямыми задачами логистики в единую информационную систему необходимо включать задачи менеджмента для обеспечения принятия быстрых и точных решений (так называемый алгоритм действий). Знание показателей статистики значительно облегчает принятие соответствующего решения, позволяет быстро реагировать на изменения внешней и внутренней среды предприятия.

Для того чтобы создать информационную систему, на предприятии должен быть проведен анализ фактического состояния процесса. Для этого используют сведения, полученные от специалистов (торговой службы, склада, финансового, планового, программного, транспортного отделов) с помощью методов:

* интервью

* анкетного

* мгновенных наблюдений

* самоописания.

Подобные маркетинговые исследования с помощью указанных методов позволяют определить слабые места существующей системы; их следует взять за основу при планировании и постановке задач.

Принципы построения логистических систем управления в торговых компаниях формируются следующим образом:

1. Логика всех операций по снабжению и сбыту по отношению к общей (внутренней и внешней) стратегии компании.

2. Тесные связи со всеми партнерами (не только поставщиками, но и клиентами).

3. Достаточное информационное обеспечение (программы обработки данных, учета закупок, поставок).

4. Специалисты в области логистики .

5. Свободный обмен информацией между партнерами.

Следует подчеркнуть, что необходим комплексный подход к использованию перечисленных выше принципов: несоблюдение одного из них резко снижает эффективность логистической системы. Неподкрепленность целей логистики стратегическими целями компании, отсутствие тесных партнерских связей с поставщиками или клиентами могут свести на «нет» эффективность самых современных программных продуктов, а затрудненный обмен информацией внутри предприятия и между партнерами резко тормозит действие созданной логистической системы.

Для того чтобы управлять процессом, не нужно знать все детали этого процесса. Во-первых, это нереально, во-вторых, требует слишком большого количества ресурсов: материальных, временных и человеческих. Эффективному менеджменту способствует не предоставление руководителю всевозможной информации, а быстрая подготовка ключевых параметров, тенденции изменения которых обусловливают необходимость принятия управленческих решений.

Оперативному управлению способствует использование компьютерных программ. Несмотря на, то что компьютер сегодня имеется в каждой фармацевтической фирме и во многих аптеках, тем не менее необходимо признать, что информация, содержащаяся в компьютерах, при принятии управленческих решений используется недостаточно. Бывает трудно разобраться в большом объеме информации по продажам и выделить наиболее важную. Возможно, поэтому некоторые руководители предпочитают регулярно работать со складской программой, отслеживая поступление товаров и изменение цен на них, полагая, что только так они смогут управлять (влиять) на процесс продажи. На самом деле запоминание огромного количества текущей информации имеет мало общего с управлением. Гораздо важнее отслеживать тенденции (направления изменений) для того, чтобы вовремя повлиять на них.