Основы информационных технологий в проектировании и управлении строительством

«Основы информационных технологий в проектировании и управлении строительством»

1. Классификация с учетом инноваций

2. Конструкции полов в гражданских и общественных зданиях

3. Технология устройства пола

3.1 Дощатый пол

3.2 Штучный паркет

3.3 Щитовой паркет

3.4 Паркетные доски

3.5 Ламинат

3.6 Мозаичный паркет

3.7 Линолеумная плитка

3.8 Линолеум

3.9 Ковролин

3.10 Пробковое покрытие

3.11 Наливные полы

3.12 Мозаичные полы

3.13 Керамическая плитка

3.14 Плитка из натурального камня

4. Морфологическая таблица

5. Аналитические графики Заключение Список используемых источников

Введение

Пол — это один из элементов конструкции здания. И, как одна из самых заметных частей помещения, должен гармонично вписываться в интерьер всего помещения, при этом сохранив в себе такие важные качества как прочность, теплоизоляция и влагостойкость. Устройство полов является одним из сложных и трудоемких процессов строительных и ремонтных работ. Современные технологии устройства полов позволяют упростить процесс его укладки без потери качества.

Во время проведения работ по устройству пола необходимо особое внимание уделить вопросу его теплоизоляции. Т.к., если её провести не надлежащим образом, то потери тепла помещения будут очень значительные, что приведёт к увеличению расходов на эксплуатацию. Также необходимо помнить о конденсации влаги в местах установки плинтуса и на поверхности полов. Следствием чего могут быть появление плесени и грибковых образований. Поэтому, качественно произведенная гидроизоляция пола с использованием современных технологий устройства полов, позволит навсегда избавить Вас от проявления этих нежелательных явлений.

Целью данной курсовой работы является проведение анализа с целью решения противоречия. Для достижения поставленной цели определены следующие задачи:

— проведение информационного поиска с целью выявления видов полов и материалов;

— составление классификации на основе проведенного поиска;

— подробное описание существующих технологии по фиксированной схеме, которая включает в себя: описание, указание достоинств, недостатков и области применения;

— сравнение существующих технологии, выявление явных достоинств и недостатков, сведение результатов в таблицу;

— составление графика сравнения.

1. Классификация с учетом инноваций

2. Конструкции полов в гражданских и общественных зданиях

Конструкция пола включает в себя следующие элементы (см. рисунок): покрытие, прослойку, стяжку, теплои гидроизоляционный слой, подстилающий слой, основание.

Рис. 1. Конструкция пола Покрытие — это самая верхняя часть пола, которая принимает на себя все эксплуатационные воздействия. В зависимости от используемых материалов, покрытия подразделяются на следующие виды: монолитные (сплошные), рулонные, листовые и из штучных материалов.

Прослойка — это промежуточный слой, который связывает верхнюю часть пола (покрытие) с нижележащим элементом или перекрытием, а также может играть роль упругой постели для покрытия. По функциональному назначению прослойки можно разделить на две группы:

· слой, связывающий покрытие с нижележащим элементом за счет сил сцепления, в состав которого входят смеси (мастики, растворы, бетоны, замазки) на вяжущих (цементе, битумах, полимерных смолах, жидком стекле);

· слой, выступающий в роли упругой и ровной постели для покрытия, благодаря которой нагрузка на несущие элементы пола распределяется равномерно; в качестве материала для этой прослойки обычно используют песок.

Стяжка — это слой, выравнивающий поверхность пола или перекрытия, а также служащий для создания ровной поверхности с необходимым уклоном для покрытия. В зависимости от используемых материалов, стяжки делятся на: сплошные (монолитные) и сборные. В состав сплошных стяжек входят: цементно-песчаные растворы, бетоны, керамзитобетоны, гипсобетоны и цементный фибролит. В технологиях полов со сборными стяжками в основном используют: плиты ДВП, ДСП, гипсоволкнистые листы и фанеру.

Гидроизоляционный слой — это элемент пола, предназначенный для защиты от проникновения снизу сточных вод и других жидкостей, в том числе агрессивных, или для защиты от капиллярного поднятия грунтовых вод (для полов, расположенных на грунтовом основании). В первом случае используют рулонные или листовые материалы (изол, толь-кожу, гидроизол, полиизобутилен), во втором — слой щебня, пропитанный битумом или дёгтем (наливная гидроизоляция пола) или асфальтобетон, дёгтебетон (гидроизоляция асфальтового типа).

Подстилающий слой (подготовка) — это элемент пола на грунте, распределяющий нагрузки по основанию и являющийся основным несущим элементом. Грунтовые основания не служат опорой всей конструкции пола, расположенного на грунте. Толщина подстилающего слоя определяется расчётным методом, в котором учитываются эксплуатационные нагрузки, которые будет нести пол, а также нагрузки в строительно-монтажный период. Эти условия влияют и на вид используемых материалов для подстилающего слоя. По виду материалов, используемых для устройства, подстилающие слои делятся на жёсткие и нежёсткие. Для первого вида — это цементный или кислотоупорный бетон (если присутствует воздействие на пол кислот), для второго вида — песок, шлак, щебень, гравий, глинобетон, булыжный камен.

3. Технология устройства пола

3.1 Дощатый пол

Дощатый пол настилают на плиты, бетонную подготовку или по лагам. Расстояния между лагами 400…600 мм. Края настила пола оставляют на некотором расстоянии от стен. Древесина должна быть 10.12%-ной влажности, чтобы настил пола был плотным, без щелей. Поэтому сооружение деревянного пола — последняя стадия строительства. Половые доски можно обрезать и разложить в помещении гладкой стороной вниз еще на стадии установки стен.

Возможные сращивания досок пола надо равномерно распределять по всему помещению. Не рекомендуется применять доски длиной меньше 2 м. Крайнюю доску у стены прибивают гвоздями 60 мм или оцинкованными гвоздями 75×2,8 мм под углом 45°.

Половую доску можно укладывать разными способами: по так называемой паркетной технологии и на лаги.

Первый способ заключается в укладке досок на подготовленное ровное основание, например водостойкую фанеру, ДСП. Он предпочтительнее, если толщина доски не более 25 мм и вы не хотите уменьшать высоту помещения. При этом варианте укладки толщина пола составит 30−40 мм, включая гидроизоляцию, фанеру и саму доску.

Второй способ (укладка на лаги) имеет несколько особенностей. Во-первых, толщина доски должна составлять 25−40 мм (в зависимости от породы и сорта древесины), поскольку материал должен выдерживать нормальную нагрузку без заметных прогибов. Во-вторых, высота потолков комнаты уменьшится на 65−90 мм. Если потолки достаточно высокие, эту особенность можно не относить к недостаткам. Явным же достоинством этого способа укладки является возможность сгладить практически любые перепады уровня пола без дополнительных затрат и утяжеления конструкции, возникающего при выравнивании пола цементной стяжкой или самовыравнивающейся смесью.

Область применения: дощатые полы отлично смотрятся и в коттедже, и в деревенском доме. Иногда их настилают и в городской малогабаритной квартире, но в этом случае дощатые полы хорошо смотрятся только тогда, когда сочетаются с интерьером

Достоинства: долговечность; максимальная экологичность; хорошая теплоизоляция; сглаживает неровности пола.

Недостатки: уменьшает высоту комнаты, если уложены на лаги (иногда до 9 см); со временем может начать скрипеть.

3.2 Штучный паркет

Штучный паркет представляет собой однородные планки из древесины ценных пород и высших сортов лесоматериалов. Планки штучного паркета имеют с двух реберных сторон гребень, а на двух других — паз.

Планки выпускаются парными: с правым и с левым гребнем длиной 150−450 мм с градацией 50 мм. Ширина планок 30−60 мм с градацией 5 мм. Планки из твердых лиственных пород имеют толщину 15 мм., а из хвойных — 15 мм.

Гребень имеет толщину 4,9 мм и выступает за кромки лицевой части на 5 мм. Паз шириной 5,2 мм углублен в планку на 6 мм. При указанных размерах штучный паркет имеет равную прочность и в середине планок, и в местах их соединения. Выше паза и гребня находится слой износа, истираемый при эксплуатации пола. Толщина этого слоя для твердых лиственных парод 7 мм, для хвойных — 8,5 мм.

В зависимости от формы и размеров профилей и способа крепления к основанию пола штучный паркет делится на штучный паркет с косой кромкой, прикрепляемый на мастике к бетонному основанию; штучный паркет с фальцем, прикрепляемый на горячем асфальте к такому же основанию; штучный паркет с пазом и вкладными шипами; штучный паркет с пазом и гребнем, причем планки двух последних типов прикрепляются гвоздями к дощатому основанию и скрепляются между собой плоскими вкладными шипами размером обычно 30×14×4 мм или шпунтом.

Штучный паркет представляет собой отдельные планки, на кромках которых имеются пазы и гребни, предназначенные для соединения планок между собой. На нижней поверхности качественного паркета вырезаются специальные пазы, правильные размеры и расположение которых обеспечивает равномерное распределение нагрузки в паркетной планке. Такой штучный паркет не скрипит и не растрескивается в течение десятилетий. Влажность паркета 9−3%.

Область применения: Область применения штучного паркета поистине безгранична. Подобные паркетные полы модно создать не только в жилых помещениях, но и в общественных местах. Благодаря своей высокой степени разнообразия штучный паркет — средство для создания неповторимого по дизайну и удобству напольного покрытия.

Достоинства: Это натуральный и очень красивый материал. Прекрасная тепло и звукоизоляция. Выбор цвета и рисунка, может быть ограничен только вашей фантазией. При условии соблюдения элементарных правил эксплуатации и качественной укладке, паркет может служить нескольким поколениям.

Недостатки: Серьезный недостаток у штучного паркета один, как и любое другое изделие из натуральной древесины он боится существенных перепадов влажности и температур. Можно еще добавить высокую стоимость (элитный и художественный), а также некоторые неудобства связанные с технологическими особенностями проведения робот (перерывы между укладкой и отделкой, пыль).

3.3 Щитовой паркет

Паркетные щиты могут укладываться на основание двумя способами: с жестким креплением с помощью гвоздей и клея; «плавающим» способом, когда между щитом и основанием прокладывают специальную влагои звукоизоляционную упругую подложку толщиной 2−5 мм.

Полы из щитового паркета настилают по антисептированным лагам толщиной 25−40 мм (толщина зависит от типа междуэтажных перекрытий). Лаги укладывают по уровню параллельными рядами, через 400 мм между осями, вдоль продольной стены. При укладке лаг горизонтальность контролируют 2-метровой рейкой с уровнем, регулярно проверяют жесткость и устойчивость лаг. Лаги укладывают по звукоизоляционным засыпкам или прокладкам. Настилать такие щиты несколько проще, чем паркетные доски. После укладки лаг размечают границы продольных и поперечных рядов, настилаемых вдоль стен, и по ним натягивают шнуры перпендикулярно друг другу на расстоянии (ширина щита + 1 см — зазор у стены). Затем в углу комнаты укладывают первый щит, контролируя уровнем горизонтальность его поверхности. Кромки щитов при этом не должны заходить за линию шнура, а у стены должны располагаться гребни щитов. При этом доски фундамента щита должны быть расположены перпендикулярно лагам. После настилки в нижнюю грань паза к каждой лаге наклонно забивают по гвоздю длиной 50−60 мм 0 2,5−3 мм, которые утапливают с помощью добойника. У первого и последующих щитов пристенных рядов дополнительно забивают гвозди в кромку щита, обращенную к стене. Второй щит укладывают вдоль поперечной стены, плотно соединяя его гребень с пазом первого щита. При этом следят, чтобы гребень полностью вошел в паз без уступов, а внешняя кромка щита не вышла за линию шнура. Этот щит, как все последующие, также соединяют с лагами гвоздями.

Щиты стандартного паркета с одними пазами (без гребней) настилают так же, как щиты с пазом и гребнем. Для соединения щитов применяют вкладные шипы с нанесенным сверху и снизу клеем. В каждую свободную кромку щита заводят по три шипа и на них насаживают пазы следующих щитов. Укладку и стыкование последующих щитов производят аналогично.

Если щиты не вписываются в помещение, то обрезанные стороны направляют к стенам или перегородкам и крепят гвоздями с лицевой стороны, опять-таки, чтобы шляпки затем закрывались плинтусами на 10−12 мм. После настилки паркет покрывают лаком или натирают мастикой.

Область применения: щитовой паркет хорош для жилых помещений, особенно для гостиных и спален. В офисах приемлем для кабинета руководителя или конференц-залов.

Достоинства: дешевле штучного, более быстр в укладке.

Недостатки: менее долговечен и более капризен к изменению климатических условий.

3.4 Паркетные доски

Существует два основных метода укладки паркетной доски: «плавающий» (когда доски не крепятся к основанию, а лишь соединяются между собой) и «неплавающий» (когда доски жестко крепятся к основанию гвоздями или клеем). Выбор способа укладки зависит, прежде всего от площади помещения: в небольших паркетную доску рекомендуется укладывать «плавающим» способом, в более просторных — жестко крепить к основанию. Самый распространенный метод укладки паркетной доски — «плавающий». При этом способе доски сплачиваются с помощью шпунтового соединения, находящегося в среднем слое конструкции. Существует два способа крепления досок друг с другом: с помощью клея и бесклеевой, с помощью замков.

При клеевом способе все стыки паркетной доски промазывают клеем, а затем соединяют. При замковом система «гребень-паз» имеет особую форму, и при стыковке двух досок замок защелкивается без особых усилий. Формы замкового стыка у производителей паркетной доски несколько отличаются друг от друга, но все они надежны и легко стыкуются.

Бесклеевое (механическое) соединение упрощает и убыстряет работу укладчика, роль человеческого фактора сводится к минимуму, т.к. ошибки при укладке практически исключены. Благодаря тому, что паркетные доски профилируются после покрытия лаком, уложенная поверхность выглядит как единое целое, отдельные доски не выделяются, даже если укладка была произведена против света. Преимуществом подобного соединения также является то, что оно позволяет в дальнейшем производить демонтаж и новую укладку пола (при замене испорченных досок, при переезде и смене интерьера). Причем демонтаж и новую укладку можно производить с любой стороны вне зависимости от первоначального направления укладки.

При укладке на балки паркетные доски можно закреплять традиционным способом с помощью гвоздей через гребни к балкам, а также «плавающим». В этом случае доски свободно укладывают на балках и склеивают по гребню и пазу, нанося клей по всей длине доски.

Четкое выполнение технологии работ и соблюдение температурно-влажностного режима в помещении при укладке паркетной доски являются необходимыми условиями получения качественного пола, который долгие годы будет радовать хозяев.

Температура при монтаже пола должна быть не менее 18 °C, а относительная влажность воздуха — от 50 до 60%.

Общие требования ко всем типам оснований под паркетные доски следующие: оно должно быть сухим, ровным, чистым, не иметь остатков пыли и грязи. В качестве чернового пола можно использовать бетонное или иное прочное основание.

При настилке на бетонное основание рекомендуется устройство пароизоляционного слоя. В этом случае паркетные доски наклеивают на листовой материал (фанеру, ДСП), который укладывают на пароизоляцию. При этом ДСП или фанера должны быть хорошо прикреплены к основе дюбелями или винтовыми саморезами. Паркетные доски с отлакированной поверхностью не следует приклеивать клеем на водной основе. Необходимо соблюдать инструкцию изготовителя клея.

Область применения: Область её применения не ограничивается домами и квартирами. Доска идеально смотрится на полу больших залов, кабинетов, приёмных покоев.

Достоинства: после укладки паркетной доски пользователь получает полностью готовое к эксплуатации половое покрытие, не требующее циклования, шлифовки и лакирования, как при укладке штучного паркета; в полах из паркетной доски максимально снижены риски коробления, появления трещин и разрывов при изменении температурно-влажностного режима эксплуатации, что выгодно отличает их от полов из массивной доски и штучного паркета; благодаря замковому соединению укладка паркетной доски происходит чрезвычайно оперативно и доступна по сложности не имеющему навыков столярно-плотницких работ человеку; паркетная доска позволяет получить эффектный пол из твердых и/или ценных пород древесины с малыми финансовыми затратами в сравнении с массивной доской или штучным паркетом; выбор фактур и цветов паркетной доски благодаря использованию тонирующих составов практически неограничен.

Недостатки: ограниченность рисунков наборки панелей лицевой части паркетной доски; возможность использования при формировании пола паркетной доски с различной фактурой и цветом исключительно одного производителя и конкретной серии продукции; риски расслоения конструкции, характерные для любого композитного материала; малая толщина декорирующего лицевого слоя из твердой/ценной породы древесины, что предельно ограничивает число возможных операций циклевания и шлифовки при устранении эксплуатационных недостатков поверхности; разные коэффициенты теплового расширения твердой породы лицевой поверхности и среднего слоя, особенно значимые при изготовлении компенсирующего слоя из ели; характерная для всех твердых пород древесины ограниченная цветостойкость при воздействии УФ лучей солнца; высокая требовательность покрытия при устройстве «плавающего пола» к плоскостности и чистоте базовой поверхности; большая зависимость плотности соединений в плавающих полах от качества исполнения и надежности замков.

3.5 Ламинат

Несмотря, на кажущуюся простоту использования такого популярного покрытия, как ламинат, невнимательность в вопросах подготовки поверхности пола, может привести к неприятным последствиям. А именно: полы под ламинат должны быть ровными. Допустимый перепад по высоте уровня — два миллиметра на один метр площади.

Подготовленную поверхность пола, до укладки подложки, необходимо подмести, вымыть и прогрунтовать, это позволит ограничить количество пыли в комнате. Подложка из пенополистирола, толщиной три миллиметра, поглотит минимальные перепады и снизит нагрузку на замки панелей. Поэтому рекомендуется максимально плотно укладывать подложку, следя за тем, чтобы не было нахлестов и пропусков.

Из практических соображений, ламинат укладывается вдоль комнаты, начиная от правого угла, короткой стены. То есть первая панель ложится таким образом, чтобы к ней можно было примкнуть следующие, и справа, и снизу.

К замку уложенной панели, под углом не менее пятнадцати градусов, приставляется соответствующим замком следующая панель, плотно прижав боковые кромки панелей ламината друг к другу, пристегиваемая панель опускается на пол. При этом стык не должен разойтись. Дойдя до противоположной стены, зачастую последнюю панель приходится резать, а с оставшегося после отрезания куска начинают следующий ряд.

Второй и последующие ряды укладываются, в первую очередь, смыкая короткие (поперечные) замки. Причем следует следить за тем, чтобы верхний продольный замок укладываемой панели, максимально плотно прилегал к уже уложенному верхнему ряду. Приподняв (на пятнадцать градусов, относительно верхнего ряда), укладываемую панель, сомкнуть длинные замки, нажав на нее по направлению вниз и вперед.

Расстояние от стен до постеленного пола должно составлять один сантиметр, иначе в процессе эксплуатации, не избежать поднятия панелей в середине комнаты.

Область применения: спальни, кладовки, детские, гардеробные, столовые, кухни, коридоры.

Достоинства: Одним из самых главных преимуществ ламината является быстрая сборка. Ламинат не требует циклевания, покрытия лаком и шлифования. Кроме того, за этим напольным покрытием очень легко ухаживать, так как, помимо уборки с помощью специальных составов, оно не требует никаких дополнительных мероприятий по уходу. Ламинат имеет отличные прочностные свойства, а также не подвергается почти никаким механическим воздействиям. Плюс к этому ламинированные полы значительно расширяют дизайнерские возможности, так как многообразие оттенков панелей позволяет подобрать ламинат, исходя из своих цветовых и эстетических представлений.

Недостатки: Главный недостаток ламината состоит в том, что он обладает очень низкими водостойкими характеристиками. Второй недостаток ламината — гулкость, которая возникает из-за того, что панель ДВП или ДСП, по сути, является прекрасным резонатором, вследствие чего звук от падения какого-то предмета на пол может выйти очень громким. Еще один недостаток ламината — это его ненатуральность. Действительно, это напольное покрытие изготовляется не из натуральных материалов, но при этом оно обладает отличными экологическими характеристиками, за счёт чего его использование абсолютно безопасно для здоровья.

3.6 Мозаичный паркет

При укладке паркета обязательно должен быть уложен первый ряд из целых плиток вдоль стены с дверным проемом. Это связано с тем, что целая приклеенная плитка более устойчива в местах, где люди ходят чаще всего. При проверочной укладке плиток насухо необходимо откорректировать положение направляющих линий так, чтобы у стены с дверным проемом разместился ряд из целых плиток.

Так как дерево постоянно поглощает влагу, необходимо чтобы деревянные плитки паркета перед укладкой были выдержаны в течение 72 часов в комнате, где будут проводиться работы. Это делается для того, чтобы их влажность приблизилась к влажности комнаты и произошла так сказать акклиматизация.

При укладке паркета заранее нужно предусмотреть расширение паркетных досок пола при повышении влажности. Для этого необходимо оставить десятимиллиметровый зазор между последним рядом паркетных плиток и стеной. Зазор нужно заполнить полосками из пробки. Это придаст полу законченный вид и не будет препятствовать его расширению в случае повышения влажности, ведь сантиметровая полоса из пробки будет демпфировать колебания толщины паркетного пола, вызванные перепадами влажности.

Выбрав конкретный рисунок паркета, для придания ему большей гармонии не забудьте учесть расположение текстуры древесины. Кроме того, при укладке паркетных плиток желательно использовать те связующие материалы, которые рекомендуют изготовители паркетных плиток.

Область применения: Область применения такого паркета такая же как и у штучного паркета, но бываю ситуации когда альтернативы мозаичному паркету нет по причине его маленькой толщины, особенно если принять во внимание возможность укладки такого паркета на бетонное основание без использования фанеры

Достоинства: минимальные сроки укладки, более высокая стабильность покрытия в процессе эксплуатации по сравнению со штучным паркетом, возможность создания разнообразных паркетных рисунков.

Недостатки: низкая огнестойкость и прочностные характеристики.

3.7 Линолеумная плитка

Настил линолеумной плитки осуществляется на специальный дисперсионный клей. Перед началом работ необходимо тщательно подготовить поверхность чёрного пола. Только после этого можно приступать к монтажу. Вы вполне можете справиться с этой задачей самостоятельно и реализовать свои дизайнерские способности. Выкладывание мозаики из плиток ПВХ — увлекательный процесс, который подарит множество положительных эмоций. За счёт своей гибкости, линолеумные плитки способны скрыть некоторые изъяны основного пола и создать иллюзию идеально гладкой поверхности. Поскольку линолеум не боится влаги, его можно стелить в помещениях с повышенной влажностью, например в ванных комнатах или на кухне. Только обязательно обращайте внимание на материал, из которого состоит чёрный пол. Желательно, чтобы он был бетонным.

Область применения плитку из ПВХ или линолеумную плитку можно встретить в жилых помещениях и офисах далеко не эконом-класса. Современные технологии позволяют получить высококачественный эластичный, износостойкий материал, отвечающий самым высоким требованиям.

Достоинства: хорошее шумопоглощение; высокая степень гидроизоляции; отличные функции сохранения тепла; устойчивость к механическим повреждениям, моющим средствам различного типа; наличие антистатических свойств; неприхотливость в уходе.

Недостатки: существенная усадка — до 2% при повышенной температуре. Материал обладает специфическим запахом, правда со временем исчезающим.

3.8 Линолеум

Поверхность пола подготовлена, выровнена и загрунтована. Здесь важно помнить следующее: укладку линолеума можно производить через 1−7 суток после окончания подготовки поверхности. Необходимое количество дней определяют толщина выравнивающего слоя, влажность и температура основания и воздуха.

Распаковывать линолеум следует в сухом помещении при температуре не ниже 15 °C. При транспортировке линолеума при температуре ниже 10 °C распаковывать рулон следует в зависимости от температуры и сроков транспортировки, но не ранее чем через 24 часа после переноса его в помещение с температурой не менее 15 °C.

Не менее чем за сутки до укладки линолеум следует расстелить в помещении с комнатной температурой для выравнивания. Очень важный шаг — раскрой материала.

Существует несколько правил, соблюдение которых значительно облегчит вам задачу: при укладке во внутренние углы надо срезать материал по диагонали, затем заправить его в угол; при укладке во внешние углы разрезать материал сверху вниз и подровнять; при укладке линолеума на входе в помещение рекомендуется использовать двустороннюю клейкую ленту; измерьте максимальную ширину и длину поверхности. К измеренным величинам прибавьте по 150 мм; для того чтобы обойтись без швов, выбирайте максимальную предлагаемую ширину покрытия; если линолеум имеет рисунок в ширину и используется более одного куска, сделайте припуск на подбор рисунка; для того чтобы различие цветов и оттенков было минимальным, приобретайте линолеум из одного рулона или из одной партии; после раскроя линолеума следует прижать полотнище в углы пола/ стен, так чтобы образовался резкий сгиб. После этого линолеум подрезается в размер помещения с зазором 3−5 мм (зазор остается впоследствии под плинтусом). Помните о том, что раскрой линолеума следует проводить предельно внимательно: ошибку исправить невозможно.

Прежде чем начинать клеить линолеум, нужно обеспечить неподвижность полотна, например, прижать его чем-нибудь тяжелым. После этого отогните полотно назад на половину длины и нанесите равномерно без сгустков клей шпателем с мелким зубом. Начинайте постепенно опускать полотно, тщательно притирая его к основанию. Линолеум притирается с середины полотна по направлению к краям, так чтобы удалить все воздушные пузыри. После этого проделываются те же самые операции со второй половиной полотна. В помещениях площадью менее 20 м² сплошного приклеивания не требуется. Для обеспечения плотного прилегания линолеума к основанию используется двухсторонний скотч, который приклеивается по периметру помещения.

Область применения: используется в офисных и общественных помещениях, проходных жилых комнатах.

Достоинства: износостойкость и прочность, устойчивость к механическим повреждениям и стиранию, простой уход, звукоизоляция

Недостатки: наличие швов, вздутие и отслаивание.

3.9 Ковролин

Перед укладкой ковролин должен отлежаться. Все изгибы и неровности должны разгладиться. После этого мы начинаем укладку его на поверхность. Отрезают ковролин с помощью специального ножа или острого строительного резака. Ковролин укладывается несколькими способами. Его можно приклеить к полу клеем типа бустилат, который позволит при необходимости в дальнейшем снять ковролин, не повредив пол и само ковровое покрытие.

И второй способ под плинтус. В данном случае приводится пример укладки коврового покрытия без клея, с закреплением покрытия плинтусами.

Для начала, нужно разложить ковровое покрытие на гладкой, чистой поверхности пола по всей площади помещения. Аккуратно разгладить ковровое покрытие, при этом одну сторону покрытия надо уложить впритык к одной, самой ровной и длинной стене. А если комната в плане сделана правильно, то можно постараться уложить покрытие впритык к двум смежным стенам.

Разгладив ковровое покрытие по всему периметру, мы начинаем отрезать его. Для этого нужно определить, сколько материала нужно отрезать. Одна сторона или две у нас лежит в стык к стене. С другой стороны, мы начинаем сгибать ковровое покрытие. Линия сгиба и будет линией отреза.

С помощью ножа зацепки мы начинаем отрезать покрытие, проверяя точность отреза, через каждые 100 миллиметров, и сопоставляя линию сгиба с линией отреза. Готовое ковровое покрытие, должно точно укладываться в угол. Идеально, ровно, без пузырей и волн лежать на полу и не должно залезать на стену. В таком состоянии, мы оставляем его лежать на 3 — 5 дней. И только потом закрепляем плинтусом, прижимая к полу и фиксируя плинтус, монтажным клеем.

Область применения: домашние тренажерные залы, кабинеты, детские, спальные помещения, офисы с невысокой проходимостью.

Достоинства: Бесспорными достоинствами ковролина являются тепло, хорошая звукоизоляция, простая и быстрая укладка. К этому можно добавить сравнительно низкую стоимость, если ковролин на искусственной основе. Практически полное отсутствие реакции на изменение микроклимата (влажность, температура).

Недостатки: Главный недостаток ковролина, это его эксплуатационная непрактичность; не высокая долговечность; некачественная окраска (только дешевый ковролин): у ворса окрашивается только верхняя часть, поэтому он быстро теряет привлекательный внешний вид.

3.10 Пробковое покрытие

Укладку напольной плитки начинают от центра помещения и двигаются по направлению к стенам. Положение центральной точки находит следующим образом. От противоположных углов помещения по диагонали натягивают бечевку шнур и в пересечении отмечают центр, через который проводят перпендикулярно друг другу две линии, задающие направление укладке параллельно стенам помещения.

Определив вариант раскладки, рисунок из плиток вначале выкладываем «насухо» (без приклейки) от центра к стенам по разметке. Если ширина плиток около стен меньше 50 мм, направление линии смещают на необходимую величину с таким расчетом, чтобы получить равную ширину полос с каждой стороны стену.

Укладку начинают с целевых плиток. Универсальный контактный клей наносится на обе склеиваемые поверхности: на нижнюю поверхность плитки велюровым валиком, на основании пола — зубчатым шпателем. После нанесения необходимо дать клею высохнуть в течении указанного срока. Целевые плитки начинают клеить от намеченной в центре точки по направлению к стене, расположенной дальше от двери. Приклеивают две или три плитки вдоль той линии, затем — вдоль перпендикулярной, вплотную друг к другу (без зазора) и плотно прижимая к основанию. Для обеспечения максимального качества склеивания рекомендуется всю поверхность каждой уложенной плитки простучать резиновым молотком, уделив особое внимание краям. Клей, попавший на лицевую поверхность плитки, следует сразу же удалить влажной губкой.

Завершив укладку целой плитки, приступают к ее укладке на оставшихся узких участках. Для разметки целую плитку-шаблон упирают в стену, кладут ее поверх плитки-заготовки и намечают по шаблону линию разреза на заготовке. Переносят плитку-заготовку на твердую ровную поверхность и подрезают, оставляя вдоль стен компенсационный зазор — 5 мм.

Перед лакированием необходимо убедится, что нет пыли и жира. Чтобы пробковое покрытие имело матовую поверхность сначала наносят пару слоем глянцевого лака, придающих покрытию прочность, а для последнего третьего слоя можно использовать матовый лак.

Область применения: используется в офисных и общественных помещениях, проходных жилых комнатах.

Достоинства: Пробка обеспечивает очень хорошую теплои звукоизоляцию. Такой пол будет теплым, приятным на ощупь и слегка пружинящим под ногами. Пробка не боится воды и не гниет, она химически инертна. Пробку не едят жуки, грызуны и микроорганизмы.

Недостатки: Защитный слой, которым покрыта пробка, со временем истирается. Несмотря на малую остаточную деформацию, от тяжелой мебели на пробковом покрытии все-таки остаются следы.

3.11 Наливные полы

В первую очередь, при устройстве наливного пола, необходимо качественно подготовить основание. Оно должно быть очищено от пыли, лакокрасочных покрытий, масляных пятен и т. п., препятствующих адгезии покрытий. Слабые основания следует удалить.

Если основание бетонное, оно должно обладать несущей способностью и должно быть уложено за 28 суток до устройства пола. Старое бетонное основание следует подготовить методом фрезеровки, шлифовки, или оно должно быть очищено водой под давлением.

Перед нанесением наливных полов, следует проверить бетонное основание на влажность (оно должно быть не больше, чем 4%).

Наливные полы являются саморастекающимися, и для того чтобы предупредить стекания материала, убедитесь что пол достаточно ровный, и не имеет больших уклонов.

Температура имеет также большое значение. Температура не должна быть ниже указанной в технической документации. Температура основания должна быть не меньше +5 — 10 градусов. Максимальная +30С.

Слишком низкая температура замедляет растекание и химические реакции, что может увеличить расход материала и отразиться на внешнем виде пола.

Слишком высокая температура увеличивает реакцию отверждения, и приводит к тому, что пол не успевает, как следует «расправиться». Это также не позволяет получить идеально ровную поверхность.

При правильной температуре, срок отверждения наливного пола составит 24 часа. А готовность для полной эксплуатации поверхности — 5−7 суток.

Область применения: это жилые, офисные, производственные, складские, торговые, выставочные, транспортные и другие помещения с большими эксплуатационными, химическими и физическими нагрузками.

Достоинства: Полученная поверхность наливных полов гладкая, без швов и зазоров. Большой срок службы. Для правильно выполненных наливных полов он составляет 30−40 лет. Износостойкость. Легкость уборки, отлично моется простой водой без добавления моющих средств. Не образуют пыли при эксплуатации. Устойчивость к влажности. Устойчивость к химическим и механическим нагрузкам. Устойчивость к низким температурам — Наливные полы в готовом виде не токсичны и не горючи.

Недостатки: Однотонная расцветка, бедность цветовой гаммы. За долгий срок службы подвержен моральному старению. Снять готовое покрытие проблематично. Можно только наложить новое сверху. Высокие требования к поверхности, на которую будет наложен наливной пол: отсутствие раковин, трещин, неровностей, отсутствие влаги. Требуется тщательное выравнивание поверхности, качественная стяжка и контроль влажности покрываемой поверхности. В виде нивелирующего раствора горюч, токсичен. Необходимо избегать попадания раствора на кожу, при попадании в глаза. требуется обращение к врачу. При воздействии солнечного света возможно изменение цвета в желтизну. Высокая стоимость.

3.12 Мозаичные полы

При одноцветных полах мозаичные смеси укладывают аналогично бетонным смесям между маячными рейками полосами через одну. При укладке смеси в местах примыкания покрытий к колоннам устанавливают прокладки из толя.

Разрезку покрытий на отдельные карты не производят. Уложенный раствор разравнивают граблями и лопаткой, проверяя правильность укладки правилом по маячным рейкам.

Смесь уплотняют виброрейками, которые передвигают по маячным рейкам. В местах, недоступных для виброреек, смесь уплотняют лёгкими трамбовками. В процессе уплотнения на поверхности покрытия скапливается цементное молоко, которое удаляется скребками с резиновой прокладкой. После уплотнения раствора его поверхность выравнивают так, чтобы получить ровную поверхность покрытия. Горизонтальность и ровность поверхности покрытия при уплотнении периодически проверяют правилом. Для обеспечения необходимой прочности и качества свежеуложенное покрытие следует укрыть рогожами или матами и в течение 7 — 10 дней смачивать водой один раз в сутки.

После достаточного затвердения раствора покрытия (обычно 3 — 6 дней) приступают к отделке его поверхности. Отделка заключается в грубой обдирке и шлифовании абразивными камнями. В процессе такой обработки с поверхности покрытия удаляется цементная плёнка и обнажается рисунок пола. Кроме того, при обдирке обнаруживаются возможные дефекты покрытия, такие изъяны заделывают шпаклеванием этих мест раствором того же состава, что и покрытие.

Обдирку мозаичных покрытий производят на 2/3 требуемой глубины съема. Для обдирки применяют абразивные камни зернистостью № 100… 50. После окончания обдирки перед шлифованием мозаичное покрытие промывают, раковины и другие повреждённые места зашпаклёвывают цементным тестом с добавлением мраморной муки. Покрытие шлифуют до общей толщины съёма, используя абразивные камни зернистостью № 40… 16.

Толщину снимаемого слоя при обдирке и шлифовании контролируют в процессе обработки покрытий. Наибольшая степень обнажения зёрен заполнителя при максимальной ее фракции 15 мм составляет 5… 7 мм, а при 10 мм — 3… 5 мм. При повышенных требованиях к условиям эксплуатации полов, о чем должно быть указано в проекте, производят дополнительную отделку, при которой кроме шлифования выполняется пропитка флюатами или уплотняющими составами.

Область применения: можно заливать в магазинах, на складах, в кафе и ресторанах, общественных помещениях и прочих местах.

Достоинства: высокие декоративные качества, высокая износостойкость, сравнимая с износостойкостью используемой в качестве заполнителя горной породы. Относительно низкая себестоимость, хорошие экологические показатели, связанные с отсутствием органических компонентов, гидрофобность при использовании специальных добавок.

Недостатки: сложная двухэтапная технология изготовления и необходимость выдержки свежезалитых полов для набора соответствующей прочности (28 дней).

3.13 Керамическая плитка

Применяются диагональный и прямой способы укладки плитки. Если выбран второй вариант, ровность рисунка облицовки проверяют таким образом: пол разделяется на 4 одинаковые части с помощью натянутых из каждого угла шнуров. Плиточные ряды должны строго соответствовать направлениям шнурков.

При диагональном настиле в рисунок включают дополнительные опорные линии, направляя их под углом 45° из центра помещения к стенам. Для этого от середины двух более длинных стен откладывают расстояние до центра помещения. В найденные точки забивают гвозди, на которые закрепляют два натянутых шнура. Согласно их направлениям делается проверочная укладка. Если никаких несоответствий не обнаружилось, плитку приклеивают. Настил ведут из точки пересечения шнуров, по четвертям пола.

Керамическая плитка закрепляется с помощью цементного клея или различных мастик. На их упаковке имеются инструкции по применению: какое количество воды необходимо для затворения смеси, какова ее консистенция, сроки затвердения. Действовать нужно, четко следуя этим указаниям.

Непосредственно перед укладкой плитки следует подержать в воде. Это делается для того, чтобы материал впитал в себя влагу и не забирал ее из цементно-клеевого раствора. Тогда плитка значительно лучше закрепится на основании.

Между плитками следует обязательно предусмотреть шов. Обычно его размер составляет приблизительно 2−3 мм. Однако если в помещении часто случаются перепады температуры, ширина шва увеличивается до 8−9 мм. Необходимо следить за тем, чтобы он был одинаковым для всего покрытия. Проверить это можно с помощью специальных крестовин, которые прикрепляются в углах соединения плиток. Их можно заменить картонными или пластиковыми полосками.

Дополнительно упрочнить покрытие можно, простучав готовый кафель специальным инструментом — деревянной или резиновой киянкой. Если ее нет под рукой, используется молоток и деревянный брусок, обмотанный несколько раз плотным материалом.

Область применения: применяется в ванной, кухне и общественных местах.

Достоинства: высокая прочность материала, долговечность, устойчивость к огню, токсическим и химическим веществам. Также керамическая плитка славиться своей гигиеничностью, а загрязнения легко удаляются даже простой водой.

Недостатки: пол из плитки очень холодный. Хрупкость и ломкость при транспортировке и укладке.

3.14 Плитка из натурального камня

информационный пол паркет плитка Плиты толщиной 20 мм и более укладывают по бетонному основанию, железобетонным панелям перекрытий или цементно-песчаным стяжкам с пределом прочности на сжатие не менее 15 МПа. Условия производства работ при устройстве покрытий из плит природного камня те же, что и при устройстве покрытий из керамических плиток.

Марка цементно-песчаного раствора соединительной прослойки для целых плит должна быть не ниже 150. Для приготовления раствора применяют портландцементы по ГОСТ 10 178–85 марки не ниже 400. Шлакопортландцемент для растворов прослойки в покрытиях, подвергающихся систематическому увлажнению в процессе эксплуатации, применять нельзя. Пластичность раствора должна соответствовать глубине погружения стандартного конуса 3−4 см. Раствор готовят в передвижных растворосмесителях из сухих смесей на месте производства работ из расчета, чтобы использовать приготовленный раствор до начала его схватывания. Разбавлять загустевший раствор водой и добавлять в него цемент не допускается.

Перед началом укладки плит поверхность нижележащего слоя очищают от мусора и пыли. Особенностью укладки покрытий из плит природного камня является обязательная предварительная раскладка плит насухо, что позволяет правильно подбирать смежные плиты и в точности выдерживать заданный рисунок. В соответствии с отметками чистового пола устанавливают маяки из раствора на расстоянии около 2 м один от другого из расчета, что плиты должны укладываться на соединительную прослойку из цементно-песчаного раствора толщиной 20−30 мм. Нижележащий слой и тыльную сторону плит увлажняют для предотвращения отсоса воды из раствора прослойки. В больших помещениях покрытия укладывают от центра помещения в четырех или двух направлениях от разбивочных осей. Для этого в соответствии с установленными маяками прокладывают маячные шнуры через центральные оси помещения. В других случаях укладку плит ведут от стены, противоположной входным дверям, а маячный шнур натягивают вдоль стены.

Раствор прослойки укладывают полосами длиной 1−1,5 м вдоль маячного шнура на 20−30 мм шире ряда укладываемых плит. Раствор разравнивают правилом по маячному шнуру или инвентарным маячным рейкам требуемой толщины. Плиты укладывают сразу после разравнивания раствора по шнуру в направлении «на себя» впритык с возможно более плотным швом. В проекте положение плиты устанавливают, осаживая их трамбовкой или молотком через деревянную подкладку, которая должна захватывать не менее двух плит, или с применением вибрации. Правильность укладки постоянно проверяют в процессе работы во всех направлениях с помощью контрольной рейки длиной 2 м и металлическим угольником. Величина уступа между смежными плитами не должна превышать 1 мм, а отклонение швов покрытия от прямого направления — 10 мм на 10 м длины ряда. Сразу после установки плит их поверхность очищают от излишков раствора.

Область применения:

Достоинства: долговечный, износоустойчивый, прочный, стойкий к перепадам температур и влажности материал. Все камни имеют свой уникальный рисунок, непохожий на другие

Недостатки: значительные трудозатраты на добычу и обработку, высокая стоимость изделий.

4. Морфологическая таблица

Табл. 1. Сравнение технологий устройства полов

5. Аналитические графики

Заключение

Сравнение половых покрытий для жилых и общественных зданий проводится по графику представленным в пункте 5. График наглядно показывает достоинства и недостатки покрытий, и позволяют сравнить одну технологию с другой, по основным критериям: стоимости материала, экологичности материала, прочности (износостойкости), долговечности, монтажу работы. На графике видно, что наиболее эффективного по всем критериям материала нет, все половые покрытия (материалы) имеют свою область применения. Согласно графику: плитка из натурального камня лучшая по прочности, по стоимости дешевле линолеум, по простоте укладки линолеум, по экологичности половые покрытия из древесины, по сроку службы дощатые полы, по уходу дощатые полы, плитка из натурального камня.

Выполнены поставленные задачи курсовой работы.

Проведен информационный поиск, выявлены новые материалы в сфере половых покрытий в жилых и общественных зданиях.

Составлена классификация существующих половых покрытий.

Материалы описаны по единой схеме, с выявлением достоинств и недостатков.

Результаты сравнения материалов сведены в таблицу.

Составлены графики сравнения покрытий для наглядности.

Достигнута основная цель — проведен анализ как классических, так и новых покрытий Составлена наиболее четкая классификация.

Половые покрытия достаточно подробно описаны, составлены графики для наглядного сравнения.

Данный анализ позволяет сократить время, для подбора полового покрытия для определенного объекта, провести сравнение технологий по различным критериям.

Список используемых источников

1. СНиП 2.03.13−88 Полы. <16.02.12>