План опытно-промышленной разработки Чапаевского месторождения карбонатных пород
Маркшейдерское обслуживание карьера осуществляется в соответствии с «Положением о геолого-маркшейдерском обеспечении промышленной безопасности и охране недр» РД-07−408−01, утвержденным Постановлением Госгортехнадзора России № 18 от 22.05.2001 г.; закона РФ «О недрах» № 27-ФЗ от 03.03.1995 г.; «О внесении изменений и дополнений в закон РФ «О недрах» с изменениями и дополнениями от 02.01.2000 г… Читать ещё >
План опытно-промышленной разработки Чапаевского месторождения карбонатных пород (реферат, курсовая, диплом, контрольная)
- Список чертежей основного комплекта
- Введение
- Раздел 1. Геолого-промышленная характеристика месторождения
- 1.1 Геологическая характеристика района
- 1.2 Гидрогеологические условия месторождения
- 1.3 Качественная характеристика полезного ископаемого
- 1.3.1 Радиационно-гигиеническая оценка
- 1.4 Сведения о запасах
- 1.4.1 Промышленные запасы и потери полезного ископаемого в 2008 г.
- 1.5 Охрана недр и окружающей природной среды от вредного влияния горных работ
- 1.5.1 Охрана недр
- 1.5.2 Охрана окружающей среды
- 1.6. Геолого-маркшейдерская служба
- 1.7 Эксплуатационная разведка
- Раздел 2. Горные работы
- 2.1 Основные направления развития горных работ в 2008 г.
- 2.2 Вскрытие и подготовка к эксплуатации новых горизонтов
- 2.3 Система разработки и её параметры
- 2.3.1 Элементы системы разработки
- 2.4 Технология и организация горных работ
- 2.4.1 Вскрышные работы
- 2.4.2 Добычные работы
- 2.4.3 Отвальные работы
- 2.5 Вспомогательное карьерное хозяйство
- 2.5.1 Водоотвод и водоотлив
- 2.5.2 Ремонт и содержание карьерных дорог
- 2.5.3 Ремонтная служба
- 2.5.4 Производственно-бытовые помещения
- Раздел 3. Календарные планы горных работ
- 3.1 Режим работы и производительность карьера
- 3.2 Календарный план добычных работ
- 3.3 План подготовки и погашения запасов
- 3.4 Календарный план вскрышных работ
- 3.5 Отвальные работы
- 3.6 Показатели работы основного горного оборудования
- Раздел 4. Буровзрывные работы
- Раздел 5. Горнотехническая рекультивация
- Раздел 6. Электроснабжение
- Раздел 7. Карьерный транспорт
- 7.1 Общие сведения и исходные данные
- 7.2 Расчет производительности автотранспорта и потребности в нём
- 7.3 Карьерные автодороги
- Раздел 8. Горнотехническая рекультивация
- Раздел 9. Ремонтная служба
- Раздел 10. Расчёт налога на добычу полезного ископаемого
- Раздел 10. Мероприятия по охране труда, технике безопасности и промсанитарии
- Раздел 12. Производственный контроль за соблюдением требований промышленной безопасности на предприятии
Список чертежей основного комплекта
№№ п/п | Наименование | Лист № | |
1. | Положение горных выработок на 01.11.07 г., М1: 2000 | ||
2. | Календарный план вскрышных работ и отвалообразования, М1: 2000. | ||
3. | Календарный план добычных работ, М1: 2000 | ||
4. | Инженерно-геологический разрез по линии I-I, Мв1: 500, Мв1: 1000 | ||
5. | Сводный план горных работ, М1: 2000 | ||
6. | План инженерных сооружений, М1: 2000 | ||
7. | Продольный профиль автодороги, Мг1: 2000, Мв1: 500 | ||
8. | Принципиальная однолинейная схема электроснабжения карьера | ||
9. | Паспорт производства добычных работ на гор. +33 м экскаватором Э-2503 | ||
10. | Паспорт производства добычных работ на гор. +29 м экскаватором Э-2503 | ||
11. | Паспорт производства вскрышных работ экскаватором Э-2503 | ||
12. | Паспорт производства вскрышных работ бульдозером ДЗ-171.1−05 | ||
13. | Паспорт работы бульдозера ДЗ-171.1−05 на отвале вскрышных пород. | ||
14. | Паспорт производства отвальных работ бульдозером ДЗ-171.1−05 | ||
План опытно-промышленной разработки на 2008 г. по добыче известняков Чапаевского месторождения («недоработанная» южная часть Южного участка), для ООО «РосЩебСтрой», составлен на основании договора № 328/07 и технического задания, согласованного в Управлении по технологическому и экологическому надзору Ростехнадзора по Саратовской области.
ООО «РосЩебСтрой» разрабатывает недоработанную часть Южного участка Чапаевского месторождения известняков, находящихся в Ершовском районе Саратовской области.
С северной стороны находится карьер Чапаевского щебёночного завода (ООО «Альянс-Недра»). С северо-западной стороны находятся отработанные и частично рекультивированные ОАО «Ершовский каменный карьер» площади (в настоящий момент — ООО «СПК «Стройдеталь»).
Лицензия на право пользования недрами СРТ-90 101-ТЭ от 04.10.2007 г., со сроком действия до 05.10.2015 г.
По материалам пересчета балансовых запасов Южного участка Чапаевского месторождения карбонатных пород, выполненных ООО «Нерудпроект» 2007 г., протоколом ТЭКЗ комитета охраны окружающей среды и природопользования Саратовской области № 27 от 25.09.2007 года утверждены «недоработанные» запасы в южной части Южного участка, в количестве 828,0 тыс. куб. м, по категориям А, В, С1
Участок недр имеет статус горного отвода.
Право на пользование земельным участком получено от администрации Ершовского муниципального района Саратовской области, письмо№ 1429 от 08.08.2007 г.
Рабочий проект разработки месторождения находится в стадии разработки.
месторождение горная работа порода На добычных работах задействован экскаватор Э-2503 (прямая лопата). На вскрышных работах — бульдозер ДЗ-171.1 — 05
На перевозке горной массы, вскрышных пород, отходов ДСЗ — автосамосвалы КрАЗ-256.
Планируемые потери в 2008 г. — 0,8% (0,96 тыс. м3).
Производительность, согласно технического задания, 120 тыс. м3 в плотном теле без учета потерь, 120,96 тыс. м3 с учетом потерь.
Производство рекультивационных работ в 2008 году не предусмотрено.
Раздел 1. Геолого-промышленная характеристика месторождения
1.1 Геологическая характеристика района
Район месторождения представляет собой широкую слабохолмистую равнину, образующую обширный водораздел между бассейнами рек Большой Иргиз и Большой Узень. Общий уклон местности на северо-запад.
Гидрографическая сеть представлена реками Большой Иргиз с притоками и реками Большой Узень и Малый Узень. Речные долины в районе хорошо разработаны. В них, кроме современных пойменных террас, наблюдаются три — четыре надпойменные.
Климат района — резко-континентальный, с холодной устойчивой зимой и жарким летом. Среднегодовая температура равна 40С.
Количество атмосферных осадков в тёплый период, составляет в среднем 350 мм, а в холодный — 102−122 мм, глубина промерзания почвы — 0,5−1,5 м. Преобладают ветры восточного и юго-восточного направлений.
Полезная толща на участке работ представлена карбонатными породами Оренбургского яруса верхнего карбона.
Основная масса разведанных известняков — светло-серой разновидности.
Тёмно-серые и серые известняки имеют подчиненное значение. Известняки трещиноватые, наиболее трещиноватыми являются верхние слои известняков до глубины 5 м.
На глубине 5−10 метров трещиноватость выражена в значительно меньшей степени. Трещины в большинстве своем развиты по напластованию. Вертикальные трещины встречаются значительно реже. По внешнему виду, а также на основании физико-механических свойств и химических анализов, известняки данного месторождения делятся на две пачки.
Породы верхней первой пачки представлены доломитизированными известняками, мелкокристаллическими, светло-серого и серого цветов, местами с желтоватыми, синеватыми т фиолетовыми оттенками. Мощность известняков первой пачки колеблется от 5,35 м до 8,6 м, в среднем 6,97 м.
Вторая пачка от первой отделена песчано-глинистым материалом с щебенкой известняка. Породы второй пачки представлены известняками и слабо доломитизированными известняками светло-серого цвета. Мощность известняков второй пачки колеблется от 5,0 м до 11,65 м, в среднем 8,17 м.
В толще известняков наблюдаются карстовые проявления в виде небольших полостей, заполненных глыбами выщелочных известняков, щебнем, мелкозернистыми песками и известково-глинистой массой.
Средний геологический разрез по месторождению (сверху вниз):
- почвенно-растительный слой и суглинок буровато-желтого цвета мощностью 1,2−1,5 м;
- доломитизированные известняки серого, светло-серого цвета, местами с желтоватыми, розовыми оттенками, мощностью 0,53−6,6 м;
- прослой песчано-глинистого материала со щебенкой известняка, мощностью 0,8−5,3 м;
- известняк светло-серый, реже тёмного цвета, слабо доломитизированный, изредка трещиноватый, мощностью 0,65−11,35 м.
1.2 Гидрогеологические условия месторождения
Данными гидрогеологической разведки, на месторождении, установлено два водоносных горизонта, оказывающих основное влияние на разработку. Эти водоносные горизонты приурочены к неогеновым и каменноугольным отложениям. В неогеновых отложениях подземные воды приурочены к песчано-глинистым породам и, вследствие незначительного распространения последних в районе месторождения, не имеют существенного значения при разработке.
К толще известняков приурочен водоносный горизонт большой мощности, вода которого циркулирует по трещинам и карстовым полостям. Питание горизонта происходит за счёт инфильтрации атмосферных осадков и за счёт подпора глубинных напорных вод. Этот водоносный горизонт встречен почти повсеместно, отметки залегания горизонта в зависимости от рельефа местности, колеблются от 28,34 м до 29,34 м, составляя в среднем 28,5 м. Для подсчёта запасов принята отметка +29,0 м.
1.3 Качественная характеристика полезного ископаемого
Физико-механические испытания, проведенные при производстве
геологоразведочных работ, показывают высокую качественную характеристику известняков: они пригодны для использования на щебень, бутовый камень.
Основными рабочими свойствами, характеризующими известняк, являются механическая прочность, морозостойкость, объёмный вес, пористость и водопоглощение. Все эти свойства находятся в определенной зависимости от качественного и количественного состава породы, от её структуры, трещинноватости, а также от степени выветренности пород.
По результатам лабораторных испытаний, основная масса известняка по прочности удовлетворяет требованиям ГОСТа 8287−93.
Отложения верхнего карбона представлены сильно доломитизированными известняками светло-серого, желто-серого, серовато-желтого цвета, плотными, средней крепости и крепкими, слабо-трещинноватыми, участками по трещинам — слабо ожелезненными.
Эти отложения слагают полезную толщу месторождения.
По данным разведок, продуктивная толща всей разведанной площади характеризуются следующими качествами известняков: известняки с прочностью более 1000 кг/см2, чередуются с известняками прочностью 331−800 кг/см2.
В нижней части продуктивной толщи (в интервале отметок 30,5−33,5 м) прослеживаются известняки марки «800» и выше, пригодные для бетона марки «500» .
Запасы известняков утверждены для производства щебня как наполнителя в обычный и тяжелый бетон марки не ниже «200», и для производства балластного слоя железных и шоссейных дорог.
Таблица 1. Химический состав карбонатных пород.
№№ п/п | Наименование | ||
1. | СаО | от 29,56 до 48,98% | |
2. | МgО | от 14,92 до 21,57% | |
3. | СаСО3 | от 53,05 до 87,41% | |
4. | MgCO3 | от 10,51 до 45,81% | |
5. | SiO2 + AL2O3 | от 0,3 до 4,88% | |
Таблица 2. Физико-механические показатели.
№№ п/п | Наименование | ||
1. | Морозостойкость | МРЗ 50 | |
2. | Объёмный вес горной массы в плотном теле | 2,45 т/м3 | |
3. | Водопоглощение | 4,3−9,5% | |
4. | Пористость | 3,0−18,7% | |
5. | Коэффициент разрыхления | 1,45 | |
6. | Категория пород | VIII | |
7. | Объёмный вес щебня | 1,32 т/м3 | |
8. | Прочность | 200−2750 кг/см3 | |
9. | Дробимость щебня | " ДР-16″ | |
10. | Выход щебня из горной массы | 0,7 | |
11. | Содержание пластинчатых, игловатых зерен, % | 11−19 | |
1.3.1 Радиационно-гигиеническая оценка
Согласно результата каротажных исследований скважин, радиоактивность песков не превышает 14 мкр/час, что позволяет отнести сырьё к 1 классу строительных материалов по НБР-76, которое может применяться без ограничений.
1.4 Сведения о запасах
В 2007 году, ООО «Нерудпроект» выполнил пересчет запасов Южного участка Чапаевского месторождения по блокам А-1, В-2. С1-3 на лицензионных участках предприятий — недропользователей, а так же на участках «нераспределенных» (северо-восточная часть) и «недоработанных (южная часть) запасов.
Протоколом ТЭКЗ комитета охраны окружающей среды и природопользования Саратовской области № 27 от 25.09.2007года утверждены «недоработанные» запасы в южной части Южного участка, в количестве 828,0 тыс. м3, по категориям «А+В+С1″, том числе по категориям: „А“ — 158,5 тыс. м3, » В" - 87,0 тыс. м3, " С1" - 582,5 тыс. м3.
Согласно приложению 1 к лицензии серии СРТ № 90 101 ТЭ, на баланс ООО «РосЩебСтрой» ставятся «недоработанные запасы в южной части участка по категориям, А + В + С1 в количестве 828 тыс. м3, том числе по категориям: „А“ — 158,5 тыс. м3, » В" - 87,0 тыс. м3, " С1" - 582,5 тыс. м3.
1.4.1 Промышленные запасы и потери полезного ископаемого в 2008 г.
В 2008 году планируется добыча известняка в объеме 120,0 тыс. м3.
Потери I класса — общекарьерные потери, отсутствуют.
Потери II класса — эксплуатационные потери:
группа 1 — потери в массиве (в бортах, в подошве, в местах выклинивания и сложной конфигурации залежи), отсутствуют.
группа 2 — потери, отделенного от массива полезного ископаемого (при выемке совместно с вмещающими породами, транспортировке, при производстве буровзрывных работ):
— при транспортировке — 0,3% (ОНТП 18−85, табл.2.13):
Vтр. = 120,0 * 0,003 = 0,36 тыс. м3
— при буровзрывных работах 0,5% (ОНТП 18−85, табл.2.13):
Vбвр = 120,0 * 0,005 = 0,6 тыс. м3
Общие потери по карьеру в 2008 г. составят:
Vобщ =0,6+0,36=0,96 тыс. м3 (0,8%).
Балансовые запасы, подлежащие погашению, составят:
120 тыс. м3+0,96 тыс. м3 =120,96 тыс. м3
Показатели полноты извлечения и потерь минерального сырья в 2008 г.
Таблица 3
Показатели | Планируемые | |
Балансовые запасы, подлежащие погашению, тыс. м3 | 120,96 | |
Потери, всего % | 0,8 | |
Извлечения запасов из недр, % | 99,2 | |
Извлечение (добыча), тыс. м3 | ||
Общие потери минерального сырья, Всего (тыс. м3): | 0,96 | |
в том числе по группам: | ||
Общекарьерные потери 1 класс | ; | |
Эксплуатационные потери 2 класса, ВСЕГО, (тыс. м3) из них: | 0,96 | |
1) потери в массиве (всего) | ; | |
— в бортах | ; | |
2) потери полезного ископаемого, отделенного от массива (всего): | ; | |
— при выемке с вскрышными породами | ; | |
— при транспортировке, в местах погрузки и разгрузки | 0,36 | |
— при взрывных работах | 0,6 | |
1.5 Охрана недр и окружающей природной среды от вредного влияния горных работ
1.5.1 Охрана недр
При разработке карьера необходимо руководствоваться лицензией на право пользование недрами, геологической документацией, протоколом утверждения запасов в ТЭКЗ (ТКЗ), проектом разработки и рекультивации месторождения, а также требования следующих нормативных документов:
Ш Федерального Закона РФ «О недрах» с изменениями и дополнениями № 27-ФЗ от 03.03.95 г. № 20-ФЗ от 02.01.2000 г., № 52-ФЗ от 14.05.01 г., № 49-ФЗ от 15.04.06 г., № 173-ФЗ от 25.10.06 г.;
Ш «Правила охраны недр» (ПБ 07−601−03), утв. постановлением Госгортехнадзора России № 71 от 06.06.2003 г.;
Ш Федерального Закона РФ «О промышленной безопасности опасных производственных объектов» № 116-ФЗ от 21.07.99 г., с дополнениями и изменениями № 45-ФЗ от 09.05.2005 г.;
Ш «Отраслевой инструкции по определению и учёту потерь нерудных строительных материалов при добыче», ВНИИНеруд, 1974 г.;
Ш «Инструкции по маркшейдерскому учёту объёмов горных работ при добыче полезных ископаемых открытым способом», утвержденной постановлением Госгортехнадзора России от 06.06.2003 г. № 74.
При разработке месторождения, пользователь недр обязан обеспечить:
соблюдение требований законодательства, а также утвержденных в установленном порядке стандартов (норм, правил) по технологии ведения работ, связанных с пользованием недрами, и при первичной переработке минерального сырья;
— соблюдение требований технических проектов, планов и схем развития горных работ, недопущение сверхнормативных потерь, разубоживания и выборочной отработки полезных ископаемых;
— ведение геологической, маркшейдерской и иной документации в процессе всех видов пользования недрами и её сохранность;
— представление геологической информации в Федеральный и соответствующий территориальный фонды геологической информации;
— приведение участков земли и других природных объектов, нарушенных при пользовании недрами, в состояние, пригодное для их дальнейшего использования;
— проведение опережающего геологического изучения недр, обеспечивающего достоверную оценку запасов полезных ископаемых или свойств участка недр, предоставленного в пользование;
— обеспечение наиболее полного извлечения из недр запасов основных и совместно с ними залегающих полезных ископаемых;
— достоверный учёт извлекаемых и оставляемых в недрах запасов основных и совместно с ними залегающих полезных ископаемых;
— охрану месторождений полезных ископаемых от затопления;
— обводнения, пожаров и других факторов, снижающих качество полезных ископаемых и промышленную ценность месторождений или осложняющую их разработку;
— предотвращение самовольной застройки площадей залегания полезных ископаемых и соблюдение установленного порядка использования этих площадей в иных целях;
— предотвращение накопления промышленных и бытовых отходов на площади разработки месторождения.
В 2008 году мероприятиями по охране недр предусмотреть строгое соблюдение маркшейдерской службой и техническим надзором карьера параметров системы и технологии разработки месторождения, выполнением мероприятий по охране окружающей среды от вредного влияния горных работ.
Для защиты атмосферного бассейна, в сухое время года, производить полив карьерных автодорог.
Запретить слив отработанных масел на территории карьера, не допускать свалок мусора на территории горного и земельного отвода предприятия.
После рекультивации площадей (отсыпки плодородного слоя), восстановленные площади засеять травами и сдать по акту в установленном порядке.
1.5.2 Охрана окружающей среды
Земля, недра земли, вода, растительный и животный мир, как элементы природной среды, являются всенародным достоянием.
Все предприятия, организации и учреждения обязаны строго соблюдать правила охраны природы, не допускать загрязнения или уничтожения элементов природной среды, внедрять в производство более современные технологии, машины, материалы, применение которых снижает загрязнение, шум, вибрацию и т. п.
При нарушении требований природоохранного законодательства лица, виновные в причиненном ущербе, несут административную, материальную и уголовную ответственность.
Ущерб, нанесенный природе, возмещается организациями или отдельно гражданами.
Должностные лица подвергаются штрафу, налагаемому в административном порядке за порчу с/х и др. земель, загрязнение производственными отходами, в бесхозяйственном использовании земель, в невыполнении обязательных мероприятий по улучшению земель и охране почв от ветровой, водной эрозии и др. процессов, ухудшающих состояние почв, несвоевременный возврат занимаемых земель и другие нарушения.
Снижение загрязнения природной среды пылью при погрузочно-разгрузочных работах следует осуществлять за счёт снижения высоты погрузки и разгрузки, применения орошения.
При выполнении вскрышных и добычных работ на дорогах следует производить обеспыливание (при помощи поливомоечной машины).
Вскрышные породы необходимо располагать на площадях, предусмотренных проектом разработки (раздельно — ПРС и другие породы).
Для предотвращения водной и ветровой эрозии, поверхность долговременных отвалов вскрышных пород следует засевать травами. При работе механизмов и автотранспорта, уровни загрязнения не должны превышать установленных предельно допустимых концентраций вредных веществ для воздуха, воды, почв, а также санитарных нормативов и требований безопасности при производстве работ.
Минимальное загрязнение атмосферы отработанными газами достигается за счёт своевременной регулировки системы подачи и ввода топлива (не реже 1 раз в квартал).
При работе механизмов необходимо осуществлять контроль за соблюдением допустимого уровня шума.
Заправка автомобилей, тракторов топливом и маслами должна производиться на стационарных заправочных пунктах. Заправка машин с ограниченной подвижностью (экскаваторы и др.) производится автозаправщиками. Заправка во всех случаях должна производиться только с помощью шлангов, имеющих затворы у выпускного отверстия. Применение для заправки ведер и др. открытой посуды не допускается. На карьере должен быть организован сбор отработанных и заменяемых масел. Слив на почвенный покров или подошву карьера запрещается.
На карьере должны соблюдаться установленные ПДВ с учётом предельно допустимых концентраций (ПДК).
Дважды в год должны производиться замеры ПДВ.
1.6. Геолого-маркшейдерская служба
В соответствии со статьей 24 Закона Российской Федерации «О недрах» одним из основных требований по обеспечению безопасного ведения работ, связанных с пользованием недрами, является проведение комплекса геологических, маркшейдерских и иных наблюдений, достаточных для обеспечения нормального технологического цикла работ и прогнозирования опасных ситуаций, своевременное определение и нанесение на планы горных работ опасных зон. В соответствии со статьей 22 указанного Закона пользователь недр обязан обеспечить ведение геологической, маркшейдерской и иной документации в процессе всех видов пользования недрами и ее сохранность.
В соответствии п. 40 ст.17 Федерального закона № 128-ФЗ от 08.08.2001 г. «О лицензировании отдельных видов деятельности» производство маркшейдерских работ осуществляется на основании лицензии. Лицензирование осуществляет Федеральная служба по экологическому, технологическому и атомному надзору (далее Ростехнадзор) в соответствии с «Положением о Федеральной службе по экологическому, технологическому и атомному надзору» (п. 5.3.2.15 Постановления Правительства РФ от 30.07.2004 г. № 401)
Маркшейдерское обслуживание карьера осуществляется в соответствии с «Положением о геолого-маркшейдерском обеспечении промышленной безопасности и охране недр» РД-07−408−01, утвержденным Постановлением Госгортехнадзора России № 18 от 22.05.2001 г.; закона РФ «О недрах» № 27-ФЗ от 03.03.1995 г.; «О внесении изменений и дополнений в закон РФ «О недрах» с изменениями и дополнениями от 02.01.2000 г. № 20-ФЗ, от 25.10.2006 г. № 173-ФЗ; Федерального закона от 02.07.1997 г. № 116 — ФЗ «О промышленной безопасности ОПО» с изменениями и дополнениями от 22.08.2004 г. № 122-ФЗ, от 09.05.2005 г. № 45-ФЗ; «Инструкции по производству маркшейдерских работ», утв. постановлением Госгортехнадзора России № 73 от 06.06.2003 г., «Инструкции по маркшейдерскому учёту объёмов горных работ при добыче полезных ископаемых открытым способом», утв. Госгортехнадзором России № 74 от 06.06.2003 г.
1. Деятельность маркшейдерской службы определяется положением о маркшейдерской службе, утверждаемым и согласованным организацией в установленном порядке.
Маркшейдерская служба осуществляет:
производство съёмок горных выработок и земной поверхности;
составление и пополнение маркшейдерской документации;
учёт и обоснование объёмов горных разработок;
перенос в натуру геометрических элементов проектов горных выработок, строительства зданий и сооружений, границ безопасного ведения горных работ, барьерных и предохранительных целиков, границ горного отвода;
периодический контроль за соблюдением установленных соотношений геометрических элементов зданий, сооружений и горных выработок во время разработки;
организацию и проведение наблюдений приборами за устойчивостью уступов, бортов карьера и отвалов;
контроль за выполнением на карьере требований, содержащихся в проектах и планах развития горных работ по рациональному использованию и охране недр, за своевременностью и эффективностью выполнения мероприятий, обеспечивающих меры охраны горных разработок, зданий, сооружений и природных объектов от воздействия работ, связанных с пользованием недрами, безопасность для жизни и здоровья работников и населения;
приёмку маркшейдерских и топографо-геодезических работ, выполняемых подрядными организациями, технического отчёта о выполненных работах и материалов (оригиналов планов, журналов измерений, ведомостей вычислений, каталогов координат и высот).
При осуществлении пользования недрами ведется книга маркшейдерских указаний, в которую работники маркшейдерской службы записывают выявленные отклонения от проектной документации ведения горных работ и необходимые предупреждения по вопросам, входящим в их компетенцию.
В целях обеспечения охраны недр и безопасности работ, связанных с пользованием недрами, маркшейдерские указания исполняются должностными лицами, которым они адресованы.
Маркшейдерские работы выполняются с соблюдением установленных требований по безопасному производству горных работ.
При производстве маркшейдерских работ обеспечивается полнота и точность измерений и расчетов достаточная для рационального использования и охраны недр, безопасного ведения горных работ.
Ведение горной графической документации, как по объектам съемки земной поверхности, так и по горным выработкам в пределах отдельного месторождения осуществляется в единой системе координат и высот.
Определенный перечень маркшейдерских работ выполняется по отдельному договору, специализированным предприятием ООО «Нерудпроект», осуществляющим свою деятельность на основании лицензии на производство маркшейдерских работ № 58-ПМ-248 (О) от 27.03.03 г.
В состав работ входит:
развитие существующей маркшейдерской сети (по необходимости) и создание необходимого числа достаточно точно определенных пунктов съёмочного обоснования карьера, пункты маркшейдерской опорной сети закрепляются специальными реперами (центрами);
определение пунктов в съемочных сетях относительно ближайших пунктов маркшейдерской опорной сетей осуществляется с погрешностью не превышающей 0,4 мм на плане в принятом масштабе съемки и 0,2 м по высоте;
съемочная сеть на карьере закрепляется центрами долговременной сохранности и центрами временного пользования;
плановое положение пунктов съемочной сети карьера определяется геодезическими засечками, проложением теодолитных ходов, совместным проложением ходов и полярным способом, используя в качестве исходных пункты маркшейдерской опорной сети, высоты пунктов определяются техническим и тригонометрическим нивелированием.
При создании сетей ООО «Нерудпроект» использует электронный тахеометр Sokkia Set 600, обеспечивающий требуемую точность измерений.
Обработка маркшейдерских измерений и составление графической документации выполняется при помощи компьютерных технологий.
Все виды маркшейдерских работ осуществляются в соответствии с требованиями «Инструкции по производству маркшейдерских работ» РД 07−603−03 (раздел I, II, III и п.385−416, 428−434).
1.7 Эксплуатационная разведка
Проведение эксплуатационной разведки в 2008 году не планируется.
Раздел 2. Горные работы
2.1 Основные направления развития горных работ в 2008 г.
В 2008 году предусмотрена отработка южной части участка вдоль границы подсчета запасов.
Мощность вскрышных пород в среднем составляет 5 м.
Высота добычного уступа не превышает 12,0 м, отметка подошвы +29,0 м (до нижней технической границы разработки месторождения, что на 1 м выше среднего значения уровня подземных вод).
2.2 Вскрытие и подготовка к эксплуатации новых горизонтов
Месторождение вскрыто постоянной въездной траншеей внутреннего заложения. Разработка полезной толщи ведется одним добычным горизонтом.
Вскрытие новых горизонтов в 2008 г. не планируется.
2.3 Система разработки и её параметры
Планом опытно-промышленной разработки карьера принята сплошная, транспортная система разработки с однобортовым фронтом вскрышных и добычных работ, с внутренним отвалообразованием. Эта система обеспечивает безопасную и наиболее экономичную выемку полезного ископаемого. Способ выемки полезного ископаемого — сплошной.
Полезное ископаемое представлено известняками, объёмная масса которых составляет 2,5 т/м3. Коэффициент крепости пород по шкале М. М. Протодьяконова — VI, категория трещиноватости — III.
По трудности разработки известняки относятся к VI — VII группе пород по СНиП — 5−82. Коэффициент разрыхления — 1,5.
Небольшая мощность залежи предопределила выбор технологической схемы с использованием наиболее маневренного горно-транспортного оборудования цикличного действия: экскаватор — автотранспорт, как на вскрышных, так и на добычных работах.
Разработка полезного ископаемого ведется с непосредственной погрузкой экскаватором Э — 2503, с ёмкостью ковша 2,5 м3 в автосамосвалы КрАЗ-256, после предварительного разрыхления известняков взрывом.
Ввиду малой мощности почвенно-растительного слоя (ПРС), последний разрабатывается бульдозером ДЗ-171.01−05 и собирается в валы для дальнейшего использования при восстановлении нарушенных земель.
Разработка вскрышных пород осуществляется экскаватором Э — 2503 с погрузкой в автосамосвалы КрАЗ-256 и транспортировкой во внутренний отвал, расположенным в выработанном пространстве карьера.
2.3.1 Элементы системы разработки
Разработка известняков ведётся добычным уступом, высотой не превышающей высоты черпания экскаватора по взорванному массиву (не более 9,0 м), а высота добычного уступа по целику не превышает 12,0 м.
Ширина экскаваторной заходки — 10,8 м. Угол откоса добычного рабочего уступа принимаем — 800, нерабочего — 750. Минимальная длина фронта работ на один экскаватор — 130,0 м.
Ширина рабочей площадки для экскаватора определяется расчётом (приложение № 2, НТП, 77):
А. Для рыхлых и мягких пород при высоте уступа до 8 м:
Шр = А + Пп +По + Пб + По'
где: А — ширина экскаваторной заходки Э — 2503 (А=1,5 Rч. у.), 10,8 м (табл.11,1);
Пп — ширина проезжей части для, КрАЗ-256, 8,0 м (табл.11,2),
По — ширина обочины с нагорной стороны, 1,5 м (табл.11,2);
Пб — ширина полосы безопасности, 1,1 м
Пб = Н * (ctg ц — ctg a) =12 * 0,0916=1,1 м.
Н — высота нижележащего добычного уступа, 12 м;
ц, а — углы устойчивого и рабочего откосов нижележащего уступа, 750, 800
П0' - ширина обочины с низовой стороны, с учётом устройства лотка и ограждения, 4,5 м (табл.11,2);
Шр = 10,8+8,0+1,5+ 1,1+4,5= 25,9 м принимаем 26 м.
Б. Для скальных пород:
Шр = Б + По +Пп + По1 + Пб
где:
Б — ширина развала взорванной породы, м;
Б= А1 + М = 11,1+20,76 = 31,86 м
А1 = Пб1 + Н (ctg б — ctg г) + в (n-1) = 3+12 (ctg 750-ctg 800) +3,5 (3−1) = 11,1 м
А1 — ширина буровой заходки, 11,1 м; М — неполная ширина развала, 20,76 м; По — ширина обочины с нагорной стороны, 1,5 м; Пп — ширина проезжей части, 8,0 м; По1 — ширина обочины с низовой стороны, 4,5 м; Пб — ширина полосы безопасности (призма обрушения), 0,4 м при высоте нижележащего добычного уступа Н=4 м
Шр = 31,86 + 1,5 + 8 + 4,5 + 0,4 = 46,26 м (принимаем 47 м)
(Шр = 31,0 м — на нижнем горизонте)
Минимальная ширина рабочей площадки для бульдозера ДЗ-171.1−05 будет равна:
Шб = L + Пб + Пв +Lсх= 4,12+4,0+2,0 +4,88=15 м
где: L - длина бульдозера 4,12 м (паспорт);
Lсх — длина свободного хода 4,88 м;
Пб - ширина полосы безопасности, 4,0 м
Пб = Н * (ctg ц — ctg a) = 8 * (ctg 40 — ctg 55) = 4,0 м
Пв - ширина предохранительного вала, 2,0 м
Таблица 4
Параметры системы разработки.
Наименование показателей | Ед. изм. | Уступы | |||
вскрышной | добычной | ||||
ПРС | суглинки | ||||
Высота уступа | м | 0,2 | 8,0 | 4 ч 12,0 | |
Отметка подошвы | м | ; | 45,0 | 29,0 — 33,0 | |
Ширина рабочей площадки | м | 9,0 | 26,0 | 31,0 — 47,0 | |
Ширина транспортной бермы | м | 15,0 | 14,0 | 14,0 | |
Ширина предохранительной бермы | м | 1,5 | 1,1 | 0 — 0,4 | |
Угол откоса уступа: | град. | ||||
— рабочего | |||||
— устойчивого | |||||
Ширина заходки экскаватора | м | ; | 10,8 | 12,0 | |
Ширина развала породы после взрыва | м | ; | ; | 19,93 — 31,86 | |
Угол откоса уступа отвала: | град. | ||||
— рабочий | ; | ||||
— устойчивый | ; | ||||
Угол откоса борта карьера при погашении горных работ | град. | ; | ; | ||
2.4 Технология и организация горных работ
Существующая технология и структура комплексной механизации разработки месторождения принята в соответствии с горнотехническими условиями данного месторождения.
Схема транспортных коммуникаций выбрана с учетом рельефа местности, в соответствии с горнотехнических условий на карьере. Съезды в карьер приняты со встречным движением груженного и порожнего транспорта.
2.4.1 Вскрышные работы
Вскрышные породы на месторождении представлены тонкозернистыми глинистыми песками с прослоями глин, мелкозернистыми песками и песчаными глинами, делювиальными суглинками.
Суглинки перекрыты почвенно-растительным слоем мощностью 0,2 м.
Мощность вскрышных пород на разрабатываемом участке колеблется от 2,5 до 8,0 м.
По своим физико-механическим свойствам мягкая вскрыша относится ко 2 категории пород по трудности экскавации (ЕНВ-79) и к 1−2 группе пород по СНиП 1V-2−82.
ПРС сгребается бульдозером ДЗ-171.1−05 в вал в южной части участка вдоль границы подсчета запасов.
В последующем почвенно-растительный слой будет использоваться для проведения рекультивационных работ.
Песчано-глинистая вскрыша удаляется экскаватором Э-2503 и грузится в автотранспорт КрАЗ-256 с размещением её во внутреннем отвале. Среднесменный объем выемочно-погрузочных работ на вскрыше составляет 274 м3 в целике.
Общий объем вскрыши за 2008 год составит 82,3тыс. м3, в том числе ПРС — 3,3 тыс. м3.
Перемещенные вскрышные породы на отвалах планируются бульдозером ДЗ-171.1−05.
Таблица 11
Техническая характеристика бульдозера ДЗ-171.1−05
Показатели | Ед. изм. | Бульдозер ДЗ-171.1−05 | |
Базовый трактор | Т-170.01 | ||
Мощность двигателя | кВт | ||
Тяговый класс | кН | ||
Параметры отвала: | |||
Длина | мм | ||
Высота | мм | ||
Подъём | мм | ||
Опускание (заглубление зуба) | мм | ||
Угол поперечного перекоса | град. | ||
Основной угол резания | град. | ||
Угол поворота в плане | град. | ||
Масса общая с трактором | т | 16,5 | |
Габаритные размеры | мм | 5760×3940×3065 | |
Сменная производительность бульдозера, в плотном теле, рассчитана по методике НТП, 1977 г., прил.5:
Пс =
где: Тсм — продолжительность смены, 8 час;
V — объём грунта в разрыхленном состоянии, перемещаемый отвалом бульдозера, м3:
V= (L * h * а): 2 = (4,12 * 1,14 * 1,63): 2 = 3,83 м3
здесь: L — длина отвала бульдозера, 4,12 м;
h — высота отвала бульдозера, 1,14 м;
а — ширина призмы перемещаемого грунта, м;
а= =1,63 м
Ку — коэффициент уклона участка работ, 1,0 (НТП, прил. V);
Ко — коэффициент, учитывающий работу с открылками, 1,0 (НТП, прил. V);
Кп — потери при перемещении, 0,94 (НТП, прил. V);
Кв — коэффициент использования бульдозера во времени, 0,8 (НТП, прил. V);
Кр — коэффициент рыхления грунта, 1,2 (НТП, табл.22);
Тц — продолжительность одного цикла, с
Тц =
где: Lрез — длина пути резания грунта, 7,0 м (НТП, т. V. I);
Vрез - скорость резания грунта, 1,0 м/с (НТП, т. V. I);
Lт — расстояние транспортирования грунта, 50,0 м;
Vт - скорость движения бульдозера с грунтом, 1,4 м/с (НТП, т. V. I);
Vхол - скорость холостого хода, 1,7 м/с (НТП, т. V. I);
Тп — время переключения скоростей, 9,0 с (НТП, т. V. I);
Тр — время разворота, 10 с (НТП, т. V. I)
Продолжительность цикла бульдозера при разработке грунта и перемещении составит:
Тц. м. = 105,24 сек.
Сменная производительность бульдозера при разработке грунта, перемещении ПРС в валы и работе на отвале составит: составит:
П = = 656,82 м3/смену Среднесменный объем удаления ПРС:
м3
VгодПРС — среднегодовой объём удаления ПРС, 3300 м3
Тсм — продолжительность вскрышного периода, 150 дн.
Для производства годового объёма работ необходимо:
Nб ПРС = 22,0: 656,82 = 0,03 (принимаем 1 бульдозер)
2.4.2 Добычные работы
Полезное ископаемое представлено мелкокристаллическими крепкими доломитизированными известняками и доломитами, иногда окремненных или слабомергелистых. По трудности экскавации полезное ископаемое относится к IV категории породы по крепости (ЕНВ на открытые работы, 1989 г.), коэффициент разрыхления — 1,5 (НТП, 1977 г.). Разработка полезного ископаемого ведется с предварительным рыхлением горных пород буровзрывным способом подрядной организацией.
Параметры буровзрывных работ и основные элементы системы разработки увязаны с рабочими параметрами экскаваторов и технологией выемки взорванной массы. Выемка и погрузка разрыхленной горной массы осуществляется экскаватором Э-2503, транспортировка горной массы на завод — автосамосвалами КрАЗ-256.
Таблица 5
Техническая характеристика экскаватора Э-2503:
Наименование показателей | Ед. изм. | Показатели | |
Ёмкость ковша | м3 | 2,5 | |
Вид лопаты | прямая | ||
Наибольший радиус копания | м | 12,0 | |
Наибольшая высота копания | м | 9,0 | |
Наибольший радиус разгрузки | м | 10,8 | |
Наибольшая высота разгрузки | м | 6,4 | |
Радиус копания на уровне стояния | м | 7,2 | |
Радиус вращения хвостовой частью | м | 5,0 | |
Масса | т | 75,6 | |
Разработка взорванной горной массы будет осуществляться заходками шириной 12,0 м, торцевым забоем.
Годовой объём по погрузке горной массы 120,96 тыс. м3, сменный — 241 м3.
Расчёт производительности экскаватора Э-2503 (прямая лопата), ёмкостью 2,5 м3 при погрузке в автотранспорт выполнен по методике НТП-77 по формуле:
Нв = (м3/см) где: Нв — норма выработки в смену, м3;
Тсм — продолжительность смены, 480 мин.;
Тпз — время на подготовительно-заключительные операции, 35 мин.;
Тлн — время на личные надобности, 10 мин.;
Тпс — время погрузки одного автосамосвала, 1,6 мин.
Тпс = nk/ nц = 3/1,91 = 1,6 мин.
nk — число ковшей, погружаемых в один автосамосвал, 3;
nц — число циклов экскаваций в минуту, 1,91 (табл. III, НТП, 1977 г.);
Qк — объём горной массы в целике в одном ковше, 1,5 м3
Нв = = 1030 м3
С учётом поправочных коэффициентов, на подчистку бульдозером автомобильных подъёздов к экскаватору (0,97), на производство взрывных работ (0,97), на климатические условия и откидывание негабарита (0,96), норма выработки в смену составит:
Нв = 1030 * 0,97 * 0,97* 0,96 = 930 м3
Коэффициент использования экскаватора: 241/930 = 0,26.
Необходимое количество экскаваторов:
Э = = 0,321
где: П - средне - календарная производительность карьера по сырью в целике, м3/см;
Кн — коэффициент неравномерности транспорта, 1,1;
Пэ — производительность экскаватора в смену;
Ки — коэффициент использования оборудования, 0,9.
Количество резервных (подменных) экскаваторов:
Nр=0,06
Для производства добычных работ, необходим один экскаватор Э-2503.
2.4.3 Отвальные работы
Складирование вскрышных пород и отходов дробильно-сортировочного завода осуществляется во внутренних и внешних отвалах в выработанном пространстве карьера и на отработанных площадях.
Тип отвалов — одноярусный, по способу механизации отвальных пород — бульдозерный, по способу транспортирования — автомобильный.
Бульдозерное отвалообразование, осуществляется периферийным способом с разгрузкой в непосредственной близости от верхней бровки отвального откоса или прямо под откос и способом разгрузки породы по всей площади участка. В комплекс отвальных работ входят разгрузка пород, планировка отвального уступа и формирование предохранительного вала.
Вскрышные породы вывозятся на отвал автосамосвалами КрАЗ-256 в течение сезона, отходы производства (глина, доломитовая мука) перемещаются бульдозером с промышленной площадки ДСЗ круглый год.
Высота отвального уступа при устойчивом основании принята до 15 м для вскрышных пород.
Объем вскрышных пород в 2008 году составит 82,3 тыс. м3 в целике (98,76 тыс. м3 в разрыхленном состоянии) и доломитовых отходов в объеме 52,20 тыс. м3 (при Котх. = 0,3 по проекту).
Планировочные работы на отвале осуществляются бульдозером ДЗ-171.1−05 Работа на отвале производится согласно паспорта. Бульдозер сталкивает выгруженную породу под откос; в целях безопасной эксплуатации механизмов на отвале по всему фронту разгрузки устраивается берма, имеющая породную отсыпку не менее 1 м высотой и шириной не менее 2 м. Фронт разгрузки имеет уклон 30 внутрь отвала.
При планировке отвала бульдозером подъезд к бровке откоса разрешается только ножом к откосу.
Автомобильный транспорт разгружается за пределами призмы обрушения, которая рассчитывается исходя из высоты отвала и рабочего и устойчивого углов откосов отвала:
Производительность бульдозера при планировочных работах на отвале:
Ппл =, м2 /смену
где: L — длина планируемого участка отвала, 10,0 м;
? — длина отвала бульдозера, 4,12 м;
с — ширина перекрытия смежных проходов, 0,5 м (НТП, стр.242);
n — число проходов бульдозера по одному месту, 2 прохода;
v — скорость движения при планировке, 1,2 м/сек.
Ппл= = 48 тыс. м2 /смену
2.5 Вспомогательное карьерное хозяйство
2.5.1 Водоотвод и водоотлив
Учитывая гидрогеологический режим участка и климатологические условия района, в карьер будут поступать только поверхностные талые воды и дождевые воды. Дренаж ливневых вод осуществляется, в основном, естественным путем (за счет просачивания их в почву) благодаря высоким фильтрационным свойствам известняков, подстилающих разрабатываемую полезную толщу, и пород, укладываемых во внутренний отвал, поэтому мероприятия по водоотливу не предусмотрены.
2.5.2 Ремонт и содержание карьерных дорог
Необходимость проведения ремонта автодорог устанавливается посредством осмотра дорожного покрытия и определения его износа.
Зачистку рабочих площадок, а также предохранительных берм, планируется производить с помощью бульдозера ДЗ-171.1−05.
Орошение забоев и пылеподавление на дорогах (в тёплое время года) производится с помощью поливочной машины на базе ЗИЛ-130.
Очистку внутрикарьерных дорог от грязи и их уборку в весенне-осенний период, предполагается производить бульдозером ДЗ-171.1−05.
В зимнее время, основным в содержании карьерных дорог, является борьба со снежными заносами и гололёдом. Предотвращение снежных заносов во въездной траншее, на рабочих площадках, транспортных бермах и карьерных дорогах достигается регулярной чисткой бульдозером ДЗ-171.1−05, так же, при необходимости, устанавливаются заградительные щиты вдоль бровки въездной траншеи и борта карьера.
Борьба с гололёдом на автодорогах, осуществляется посредством обработки обледеневших покрытий противогололёдными материалами в течение всей рабочей смены. В качестве фрикционного материала возможно применение песка смешанного с солью или доломитового отсева.
2.5.3 Ремонтная служба
Для обеспечения нормальной эксплуатации горно-транспортного оборудования принята организация технического обслуживания и ремонта оборудования согласно графика планово-предупредительных ремонтов, составляемого ежегодно механиком карьера. Ремонт предусмотрено производить агрегатно-узловым методом.
В ремонтно-механической мастерской выполняется весь объем работ по ремонту автомобилей и бульдозеров и примерно 60% общей трудоемкости работ по ремонту горного оборудования. Остальные 40% работ выполняется на местах. Ремонт горного оборудования, имеющего массу сменных узлов более 50 кг, обеспечивается автомобильным краном МАЗ-КС-3562А с грузоподъемностью 8 т.
Для выполнения ремонтных работ по горному оборудованию на карьере имеются рабочие по профессии: электрослесарь, газоэлектросварщик, токарь.
В ремонтных работах, также в качестве слесарей, участвует персонал
обслуживающий горное оборудование.
Периодичность ППР горных машин и электрооборудования устанавливается в соответствии с действующими нормативами по безопасной эксплуатации оборудования.
2.5.4 Производственно-бытовые помещения
Столовая и санитарно-бытовые помещения для трудящихся карьера располагаются на промплощадке ДСЗ соседнего карьера.
Рабочие карьера доставляются на работу вахтовой машиной УАЗ-456.
Раздел 3. Календарные планы горных работ
3.1 Режим работы и производительность карьера
Режим работы принят на основании технического задания: на добыче — круглогодовой, на вскрыше — сезонный.
Годовая производительность карьера (по заданию) — 120,0 тыс. м3 горной массы (в целике).
С учётом потерь при транспортировке и БВР — 0,96 тыс. м3 (0,8%), годовой объём добычи должен составить:
120 тыс. м3 + 0,96 тыс. м3 = 120,96 тыс. м3
Режим работы карьера.
Таблица 6
Наименование | Ед. измерения | Добыча | Вскрыша | |
1. Число рабочих дней в году | дн. | |||
2. Продолжительность рабочей недели | дн. | |||
3. Число рабочих смен в сутки | см. | |||
4. Продолжительность смены | час. | |||
5. Годовой фонд времени | час. | |||
Таблица 7
Производительность карьера.
Наименование продукции | Ед. изм. | Производительность в сутки /смену | Объем за год | План по кварталам | ||||
I | II | III | IV | |||||
Известняк в плотном теле | тыс. м3 | 0,482/0,241 | 120,96 | 20,16 | 40,32 | 40,32 | 20,16 | |
3.2 Календарный план добычных работ
Подвигание фронта добычных работ и площади отработки подготовленных запасов запланированы исходя из календарной разбивки годового плана добычи полезного ископаемого с учетом выпрямления фронта работ.
Таблица 8
Уступ | Квартал | Объём добычи, тыс. м2 | Средняя высота уступа, м | Средняя длина фронта работ, м | Подвигание фронта работ, м | Площадь отработки, тыс. м2 | |
Гор. +29 м | I | 20,16 | 4,6 | 87,6 | 4,38 | ||
Гор. +33 м | II | 40,32 | 11,6 | 3,5 | |||
Гор. +33 м | III | 40,32 | 12,0 | 3,36 | |||
Гор. +33 м | IV | 20,16 | 12,0 | 1,68 | |||
ИТОГО: | 2008 г. | 120,96 | ; | ; | ; | 12,92 | |
3.3 План подготовки и погашения запасов
Таблица 9
Гори; зонт | Состояние на 01.01.07 г. тыс. м3 | План подготовки запасов на 2008 год, тыс. м3 | План погашения запасов на 2008 г. тыс. м3 | Остаток запасов на 01.01.09 г., тыс. м3 | ||||||||||||
вскрытых | подготов; ленных, | готовых | под рабочими площадками | вскрытых | подготов; ленных, | готовых | под рабочими площадками | готовые к выемке | вскрытых | подготов; ленных, | готовых | под рабочими площадками | ||||
Всего | добыча | потери | ||||||||||||||
+29 | 136,9 | 63,6 | 58,9 | 4,7 | 62,4 | 34,2 | 28,2 | 20,16 | 0,16 | 179,14 | 77,8 | 44,74 | 33,06 | |||
+33 | ; | ; | ; | ; | 268,5 | 196,5 | 196,5 | 72,00 | 100,8 | 0,8 | 167,7 | 95,7 | 95,7 | |||
Итого | 136,9 | 63,6 | 58,9 | 4,7 | 330,9 | 230,7 | 212,5 | 100,2 | 120,96 | 120,0 | 0,96 | 346,84 | 173,5 | 140,44 | 105,06 | |
Календарным планом подготовки запасов предусмотрено создание необходимого 6-ти месячного объёма готовых к выемке полезного тскопаемого.
3.4 Календарный план вскрышных работ
Календарный план составлен на основании плана добычных работ и плана подготовки запасов на соответствующий календарный период и текущего коэффициента вскрыши.
Планом опытно-промышленной разработки на 2008 год предусматривается вскрытие запасов известняка по южному борту карьера, в пределах границ подсчета запасов отработки месторождения, с учётом разноса борта.
Вскрышные работы проводятся в течение сезона (с 1 апреля по 1 октября) без применения буровзрывных работ.
Таблица 10
Уступ | Квартал | Объём вскрышных работ, тыс. м3, плотной массы | Высота уступа | Средняя длина фронта работ, м | Подвигание фронта работ, м | Вскрытая площадь тыс. м2 | |
ПРС | II | 1.8 | 0.2 | 9.06 | |||
ПРС | III | 1.5 | 0.2 | 7.58 | |||
Итого: | 3.3 | ; | ; | ; | 16.64 | ||
вскрыша | II | 44.4 | 4.9 | 9.06 | |||
III | 37.9 | 5.0 | 7.58 | ||||
Итого: | 82.3 | ; | ; | ; | 16.64 | ||
ВСЕГО: | 2008 г. | 85.6 | ; | ; | ; | 33.28 | |
Текущий коэффициент вскрыши на планируемый год — 0,7.
При проведении вскрышных работ, почвенно-растительный слой в объеме 3,0 тыс. м3, необходимо складировать в отдельный отвал.
3.5 Отвальные работы
Складирование вскрышных пород и отходов производства осуществляется на ранее отработанных площадях карьера вдоль южной границы горного отвода. Планом предусматривается совмещение работ по отвалообразованию и рекультивации нарушенных земель горными работами.
Технология отвалообразования состоит из устройства отвала высотой до 15 м.
Отходы ДСЗ складируются во внешнем отвале круглый год, вскрышные породы отсыпаются только в течение сезона вскрышных работ.
Максимальный годовой объём отсыпки отходов (отсевов) от ДСЗ — 52,2 тыс. м3, вскрышных пород (суглинки) — 103,36 тыс. м3 (с Кр = 1,25).
Таблица 11
Календарный план отвальных работ.
Склади; руемые породы | Квартал | Объём пород, в разрыхл. виде тыс. м3 | Высота яруса, м | Средняя длина фронта работ, м | Подвигание фронта работ, м | Площадь отвала, тыс. м2 | |
Отсевы | I | 8,7 | 3,3 | 2,6 | |||
II | 17,4 | 4,5 | 3,82 | ||||
III | 17,4 | 5,0 | 3,48 | ||||
IV | 8,7 | 5,0 | 1,74 | ||||
Вскрыш-ные породы | II | 32,88 | 43,3 | 3,03 | |||
III | 45,48 |