Подготовка технологической части наряда-допуска для проведения работ по зачистке силоса элеватора на ОАО «Булгарпиво» г. Набережные Челны
Перед спуском в силос необходимо остановить все линии перекачки продукта, во избежание случайного включения технологического транспорта и попадания продукта в зачищаемый силос. На впускном и выпускном устройствах вывешиваются плакаты «Не открывать. В силосе работают люди». На пусковых кнопках и на автоматах технологического оборудования вывешиваются плакаты «Не включать. В силосе работают люди… Читать ещё >
Подготовка технологической части наряда-допуска для проведения работ по зачистке силоса элеватора на ОАО «Булгарпиво» г. Набережные Челны (реферат, курсовая, диплом, контрольная)
МЕЖДУНАРОДНАЯ ПРОМЫШЛЕННАЯ АКАДЕМИЯ Кафедра инженерного обеспечения
Контрольная работа
слушателя программы профессиональной переподготовки
«Промышленная безопасность и охрана труда на предприятиях агропромышленного комплекса»
на тему: «Подготовка технологической части наряда-допуска для проведения работ по зачистке силоса элеватора на ОАО «Булгарпиво» г. Набережные Челны«
Выполнил Шитов Владимир Александрович Москва 2007
1. Наряд-допуск
2. Подготовка технологической части наряда-допуска для проведения работ по зачистке силоса элеватора Список использованной литературы
Эксплуатация и контроль за состоянием строительных конструкций силосных корпусов и бункеров должны соответствовать требованиям Правил технической эксплуатации элеваторных сооружений и Руководства по наблюдению и оценке состояния элеваторных сооружений.
После каждого освобождения хранилища (его части) от продукта следует подвергать его механической или пневматической очистке от пыли и мусора. Если при эксплуатации силосов и бункеров установлены факты залегания продукта, то необходима его зачистка.
Спуск рабочих в силосы и бункеры может производиться лишь в исключительных случаях при обоснованной производственной необходимости.
Перед спуском в силос необходимо остановить все линии перекачки продукта, во избежание случайного включения технологического транспорта и попадания продукта в зачищаемый силос. На впускном и выпускном устройствах вывешиваются плакаты «Не открывать. В силосе работают люди». На пусковых кнопках и на автоматах технологического оборудования вывешиваются плакаты «Не включать. В силосе работают люди». На точке выпуска зачищенного продукта установить ограждающие знаки.
Ответственный руководитель работ или его заместитель обязан лично проверить состояние лебедки, троса, люльки, седла, предохранительного каната, предохранительного пояса, респиратора. Силосы и бункеры освещаются сверху через люки переносными светильниками прожекторного типа пыленепроницаемого исполнения со степенью защиты оболочки не ниже IP54 или переносными аккумуляторными фонарям.
Допускается освещение внутри бункеров и силосов (при выключенных разгрузочных выпускных механизмах и оборудовании) переносными светильниками при напряжении в сети не выше 12 В (в металлических емкостях) и 42 В (в железобетонных и деревянных емкостях).
Переносные светильники при этом должны быть повышенной надежности против взрыва, со степенью защиты оболочки не ниже IP 54, а их стеклянные колпаки должны быть защищены металлической сеткой.
Перед спуском в силос или бункер необходимо обеспечивать их тщательное проветривание, после чего произвести анализ воздуха, взятого из силоса, газоанализатором или индикаторной бумагой на наличие углекислого газа. При отсутствии газоанализатора или индикаторной бумаги спуск без шлангового противогаза запрещается. К спуску в силос, бункер и обслуживанию лебедки с предохранительным канатом должны допускаться только лица, специально обученные безопасным методам работы, прошедшие медицинский осмотр и не имеющие противопоказаний. Непосредственно опускающийся в силос должен иметь медицинское заключение, разрешающее по состоянию здоровья работу на высоте и спуск в силос. Должно быть получено письменное согласие лица, которому предложено опускаться. Спуск людей в силосы и бункера без согласия работников запрещается.
Спуск должен производиться в присутствии начальника цеха или его заместителя и при наличии наряда-допуска на производство работ, утвержденным главным инженером.
1. Наряд-допуск
На производство опасных работ выдается наряд-допуск установленной формы, предусматривающий разработку и последующее осуществление комплекса мероприятий по подготовке и безопасному проведению этих работ.
В организации должен быть разработан и утвержден перечень таких работ, в том числе выполняемых без оформления наряда-допуска по производственным инструкциям, обеспечивающим их безопасное проведение.
НАРЯД-ДОПУСК — это основной документ на право ведения работ повышенной опасности. В наряде-допуске указывается: материалы, инструменты, защитные средства, необходимые для производства работ; время начала и окончания работ; порядок производства работ; мероприятия по обеспечению безопасности труда; сведения об инструктаже; результаты работ.
Наряды-допуски должны регистрироваться в специальном журнале установленной формы.
Лицо, ответственное за проведение опасных работ, получая наряд-допуск, расписывается в журнале регистрации нарядов-допусков.
2. Подготовка технологической части наряда-допуска для проведения работ по зачистке силоса элеватора
наряд допуск силос бункер лебедка Технологическую последовательность основных операций при выполнении зачистки и осмотра в силосах подготавливает допускающее лицо.
Ответственный руководитель или его заместитель должен до начала спуска в силос проинструктировать на рабочем месте всех участвующих в спуске рабочих.
Спуск должен быть организован с участием трех человек. Из них:
первый — опускающийся;
второй — работающий на лебедке;
третий — наблюдающий.
Наблюдающий находится в продолжении всей работы у места спуска для оказания необходимой помощи. А также должен следить за шлангом противогаза (респиратора) и не выпускать из рук предохранительный канат, закрепленный другим концом к предохранительному поясу опускающегося рабочего, постепенно стравливать их при спуске или выбирать при подъеме рабочего. Предохранительный канат служит для передачи сигналов от рабочего, находящегося в силосе.
Спуск может производиться при обеспечении всех мер безопасности, предусмотренных Правилами.
Спуск рабочих в силосы и бункеры (для хранения зерна, муки, отрубей, комбикормов и других продуктов) должен производиться только при помощи специальной лебедки, предназначенной для спуска и подъема людей.
Спуск людей в силосы и бункеры высотой более 3-х метров при помощи веревочных складных лестниц запрещается.
Во время пребывания человека в силосе отходить от силоса лицам, участвующим в спуске, запрещается.
Ответственный руководитель работ или его заместитель должен следить за соблюдением каждым в отдельности рабочим всех мер безопасности при подготовке к спуску, опускании и производстве работ в силосе.
При спуске в силосы и бункеры и при доступе в силосы и бункеры через нижний люк рабочие должны надевать монтажные каски для защиты головы от случайно упавших с высоты предметов. Зачищать силос методом «подкопа» запрещается.
Устройство и эксплуатация лебедки для спуска людей в силосы должны отвечать следующим требованиям:
— диаметр стального каната или троса для спуска одного рабочего должен быть не менее 7,7 мм;
— отношение диаметров барабана, а также направляющего барабана или блока к диаметру каната должно быть не менее 40;
— лебедка должна быть оснащена надежно действующим тормозом, безопасной рукояткой, причем опускание человека может производиться только при вращении рукоятки в направлении, обратном тому, при котором производится подъем;
— испытание лебедки должно производиться ежегодно грузом, вдвое превышающим предельную рабочую нагрузку;
— гайки на месте крепления к седлу или люльке стержня, посредством которого седло на люльке подвешивается к канату, должны быть зашплинтованы;
— к стержню седла должен быть прикреплен предохранительный пояс (для пристегивания опускающегося рабочего), обеспечивающий надежность посадки рабочего на седле;
— предохранительный канат должен быть из легкого прочного синтетического материала диаметром 7,9 мм; для прикрепления к рабочему предохранительного каната применяется предохранительный пояс с карабином.
При неисправности предохранительного пояса (повреждение поясной ленты и плечевых лямок, повреждение ремней для застегивания, исправность пряжек, прорез материала заклепками) пояс считается непригодным для использования.
Карабин должен обеспечивать быстрое и надежное закрепление и открепление и быть снабжен предохранительным устройством, исключающим его случайное раскрытие.
При наличии повреждений карабина (заедание затвора при его открывании, деформация карабина, наличие выступов и неровностей в местах входа крепления в замок, слабость пружины затвора) пользоваться этим карабином нельзя.
Предохранительный канат должен стравливаться в слегка натянутом состоянии.
Длина предохранительного каната должна быть на 5 метров больше высоты силоса.
В процессе эксплуатации предохранительного пояса через каждые шесть месяцев, а также перед выдачей в эксплуатацию должны подвергаться испытанию на статическую нагрузку, равную 4000Н (400кгс), о чем должна быть сделана запись в месте нанесения маркировки. При испытании пояса статической нагрузкой масса подвешиваемого груза 400 кг выдерживается в течение 5 минут.
Спуск рабочего в силосы, бункеры производится при помощи лебедки: плавно, без рывков; в седле или люльке с пристегиванием спускаемого рабочего специальным поясом на обе пряжки к стержню седла, также прикреплением предохранительного каната к поясу, с надетым шланговым респиратором. Предохранительный канат и шланг респиратора стравливаются по мере спуска рабочего, при этом второй конец предохранительного каната должен быть надежно закреплен для предупреждения случайного выпуска его из рук работника, стравливающего этот канат.
Стравливание каната должно производиться через неподвижную опору, вокруг которой канат должен обвиваться не менее чем на 360є.
Рабочему, спускающемуся в силос, запрещается отстегивать предохранительный канат от пояса и покидать седло; второму рабочему, держащему другой конец, запрещается выпускать его из рук на все время спуска и нахождения рабочего в силосе.
Доступ рабочих в силосы и бункеры через нижний люк может производиться только при наличии наряда-допуска с разрешения начальника участка или смены и под его наблюдением.
Перед допуском в силос или бункер через люки в днище и через нижние боковые люки они должны быть осмотрены сверху в целях проверки отсутствия на стенах сводов или зависших масс продуктов, при наличии таковых рабочий может быть допущен в силос только после удаления со стен этого силоса продукта.
При разрушении сводов и зависших масс зерна или других продуктов не допускается нахождение людей под силосом или бункером.
Работающий в силосе должен находиться в седле или люльке над сводом или выше уровня зависшего продукта.
Не допускается нахождение людей, не участвующих в разрушении сводов или зависших масс, в зоне лазовых и загрузочных люков.
При разрушении сводов и зависших масс зерна или других продуктов лазовые и загрузочные люки силосов и бункеров должны быть открыты. Доступ в силосы и бункеры через нижний люк может быть разрешен после тщательного проветривания и после произведенного анализа воздуха, взятого из силоса на наличие углекислого газа, а также при соблюдении требований настоящих Правил.
Верхний лазовый люк должен быть закрытым во избежание случайного попадания сверху какого-либо предмета.
Работающий в силосе должен обращать внимание на проведение текущего наблюдения и периодические осмотры элеваторных сооружений, которые входят составной частью в систему планово-предупредительного ремонта.
Если при эксплуатации силосов и бункеров установлены факты залегания материала на днище, то его необходимо осмотреть и устранить причину задержки.
Если на внутренних поверхностях монолитных силосов имеются выступы, наплывы бетона, на которых скапливается зерно и пыль, то необходимо провести ремонтные работы по выравниванию поверхности стен.
При обнаружении во внутренних стенах монолитных силосов, а также в сборных монолитных перекрытиях и стенах случайных непроектных отверстий их следует заделать бетоном, восстановив арматуру.
При обнаружении во время эксплуатации непредусмотренного проектом пересыпания зерна и комбикормового сырья из силоса в силос следует их освободить, установить причину пересыпания и ликвидировать ее.
Следует проверять водонепроницаемость наружных стен силосов. Проверку протекания атмосферной воды в силосы в процессе эксплуатации следует выполнять сразу после длительных дождей в освобожденных от сырья силосах.
Спуск в силосы и бункеры производится в присутствии начальника цеха или его заместителя.
Собственно сама технологическая часть наряда-допуска:
Технологическая последовательность основных операций при выполнении работ в силосе №___
(при выполнении работ в силосах руководителю работ может быть выдана под роспись типовая технологическая карта)
1. Проверить наличие документов перед спуском в силос:
ь Медицинское заключение о состоянии здоровья рабочего опускающегося в силос (бункер).
ь Письменное согласие работника на спуск в силос.
ь Наряд-допуск на производство работ, утвержденный главным инженером.
ь Инструкция по безопасному проведению работ в силосах и бункерах.
Отв. инженер по охране труда.
2. Провести анализ воздушной среды на загазованность и содержание опасных примесей в воздухе силоса (бункера). отв. нач. лаборатории Шарипова Т. П. (при необходимости провести проветривание силоса, после чего вновь произвести анализ воздуха)
3. Проинструктировать на рабочем месте всех участвующих в спуске — отв. руководитель работ — нач. ЭВЦ Яркеева Р.Ф.
4. Проверить наличие спецсредств, инструментов и приспособлений :
— Лебедка для спуска людей в силос. (Испытания лебедки проводятся 1 раз в год грузом, вдвое превышающим предельную рабочую нагрузку в течении 10 минут).
— Воздуходувка для шлангового противогаза.
— Шланговый противогаз типа ПШ-2 ТУ 6−16−2054;76.
— Седло и люлька для спуска человека.
— Предохранительный пояс, обеспечивающий надежность посадки рабочего на седле. (Должен иметь наплечные лямки и ножные ремни).
— Крепление к стержню седла.
— Предохранительный канат (должен быть пеньковый диаметром 25 мм или из прочного синтетического материала диаметром 7,9 мм (ГОСТ 10 293−67). Испытание прочности предохранительного пояса и каната осуществляется путем подвешивания груза в 400 кг на 5минут. К предохранительному поясу, застегнутому на обе пряжки. После снятия нагрузки на поясе и карабине не должно быть повреждений. Длина предохранительного каната должна быть на 5 метров больше высоты силоса).
— Монтажная каска.
— Орудие для зачистки с длинной ручкой.
— Спецфонарь во взрывобезопасном исполнении.
отв. зам. начальника ЭВЦ по технической части Данилов А.А.
5. Вывесить запрещающие плакаты «Не открывать. В силосе работают люди». «Не включать. Работают люди». Оградить место проведения работ сигнальной лентой. Не допускать не участвующих в спуске лиц в зону проведения работ.
Отв. зам. начальника ЭВЦ по технической части Данилов А.А.
6. Проверить состояние лебедки, троса, люльки, каната, седла, респиратора. Следить за соблюдением всех мер безопасности при подготовке к спуску, опускании и производстве работ в силосе.
Отв. нач. ЭВЦ Яркеева Р.Ф.
7. В спуске в силос участвуют 3 человека:
— опускающиеся — № 1___________________№ 2__________________;
— рабочий, работающий на лебедке ____________________________;
— наблюдающий (следит за шлангом и предохранительным канатом)
8. Во время спуска в силос запрещается:
8.1. Спускаться без предварительного анализа воздуха в силосе на наличие СО.
8.2. Отстегиваться от седла и ходить по насыпи.
8.3. Выпускать продукт во время зачистки.
8.4. Отходить от силоса лицам, участвующим в спуске.
Список использованной литературы
1. Взрывобезопасность элеваторов, мукомольных и комбикормовых заводов. Л. И. Семенов, Л. А. Теслер.
2. Сборник нормативных документов по промышленной безопасности. Государственное Нижегородское областное образовательное учреждение «Учебный центр «Инфраком». Серия 14.
3. Нормативные документы по безопасности, надзорной и разрешительной деятельности на предприятиях по хранению и переработке зерна. Выпуск 4.
4. Правила промышленной безопасности для взрывопожароопасных производственных объектов хранения, переработки и использования растительного сырья. ПБ 14−586−03 Госгортехнадзор России НТЦ «Промышленная безопасность».