Клинкерный кирпич

Рис. 5

При производстве клинкерного кирпича вспомогательными переделами являются производства обеспечивающие функционирование нагревательных аппаратов — сушильных печей и печей обжига. Они включают электрическое хозяйство, если используют электрические печи, или газовое хозяйство, если печи работают на газообразном топливе.

К вспомогательным процессам относят также процессы производства и ремонта деталей оборудования — и изготовления нового подсобного оборудования типа тележек, прессформ, если процесс производства клинкерного кирпича включает формование.

По организационным признакам производство клинкерного кирпича относится к поточному производству І типа, когда происходит движение предметов труда. На поточных линиях посты специализируются на выполнении определённых технологических операций, они обслуживаются специализированными звеньями и оборудуются стационарными агрегатами и механизмами. Предмет труда перемещается по линии от одного поста к другому и подвергается переработке поочередно на всех постах.

По режиму перемещения предмета труда поточная линия является непрерывной, когда технологические операции (резка, сушка, формование) выполняются в период прохождения его по участку. В производстве клинкерного кирпича сырье попадает из карьера на участок подготовки и затем транспортером перемещается на операцию разрезки, затем сушки и обжига — конвейер с непрерывным перемещением.

Состав трудовых операций в процессе производства клинкерного кирпича, представлены в табл. 1.

Таблица 1

№ поста Технологические операции Продолжительность выполнения, мин. Состав обслуживающего звена, чел. Используемые машины и механизмы 1 Приём глинистого сырья из творильных ям на лотковый питатель 10 2 Транспортер.

Привод транспортера, питатель для заполнения ящиков дозирования или круглый грохот-питатель. 2 Прием сырца кирпича с ленты транспортера.

Установка сырца кирпича на транспортер сушила.

1 Электропередаточная тележка для загрузки сырца

3 Прием готовой продукции их печи обжига.

1. Открывание дверей печи

2. Съём изделия

3. Чистка изделий от подсыпки

1 Электропередаточная тележка для разгрузки и зажимное устройство для разгрузки Пневмоскребок и ручной инструмент 4 1. Закрывание дверей печи

2.Укладка клинкерного кирпича на поддон транспортной тележки

1 Зажимное устройство и тельфер 5 Контроль качества клинкерного кирпича по внешнему виду 30 1 Ручной инструмент и мерительный инструмент 6 Передача продукции на склад 30 1 Автопогрузчик В процессе производства участвуют следующие работники:

1. Инженер-технолог

2. Инженер или лаборант для проведения физико-механических измерений сырья и готовой продукции

3. На переделе подготовки сырья работают слесари и электрики, обслуживающие оборудование; рабочий на операциях засыпки сырья и его разгрузки на транспортер;

4. На переделе сушки работает установщик продукции в сушила;

5. На переделе обжига продукции работают обжигальщики, в функции которого входит установка продукции в вагонетки обжига и их разгрузка на выходе из печи обжига;

6. Прием продукции производит контролер ОТК;

7. Упаковку продукции проводят упаковщики продукции, они же передают продукцию на склад готовой продукции.

8. На складе работает кладовщик, функциями которого является соблюдение требований по хранению и отгрузка продукции потребителям.

9. Сотрудники администативно-хозяйственного аппарата

3. Готовая продукция

Четвёртый передел процесса производства включает устранение установленных отделом технического контроля исправимых дефектов, обнаруженных в продукции, и комплектация изделий. На этом переделе работают контролёры ОТК, принимающие продукцию, после чего она поступает на операцию упаковки и затем на склад готовой продукции, а оттуда отгружается покупателю Требования к готовой продукции

Технические требования к клинкерному кирпичу установлены в ГОСТ 7484 «Кирпич и камни керамические лицевые. Технические условия». Согласно этому документу отдел технического контроля должен проверять продукцию на соответствие требованиям по виду лицевой поверхности, на наличие пустот в изделиях, трещин и отклонениям в перпендикулярности поверхностей ребер, притупленность и отбитость углов и ребер.

Проверку также осуществляют на морозостойкость, водопоглощение и механическую прочность.

В связи с тем, что предприятия могут производить клинкерный кирпич отличающийся по требованиям от требованиям, изложенным в ГОСТ 7484, по водопоглощению и прочности, предприятия производители поставляют продукцию по специально разработанным техническим условиям.

Клинкерный кирпич отечественного и европейского производства имеет прочность около 400 МПа, выше величины, указанной в ГОСТ 7484

Морозостойкость клинкерного кирпича составляет не менее 100 циклов. Водопоглощение клинкерного кирпича ниже, чем указано в требованиях ГОСТ 7484 и составляет 2,5 — 4,5%.

Клинкерный кирпич выпускают чаще всего следующих размеров, мм:

240×115×71; 240×115×52; 240×115×113

Для поставки потребителям клинкерный кирпич упаковывают в полиэтиленовую пленку на деревянных поддонах.

Хранение продукции необходимо проводить в помещении склада, обеспечивающем влажность не более 50% при обычной температуре.

Использованная литература

1. Химическая технология керамики и огнеупоров./ Под общей редакцией П. П. Будникова.

М.: Стройиздат, 1972, с. 398.

2. Воробьев в.А. Строительные материалы. Высшая школа. 1992 г., 465 с.

3. Мустафин Н. Р., Ашмарин Г. Д. «Строительная керамика на основе местных глинистых пород и алюмо-карбонатосодержащих отходов производства изопропелена». «Стекло и керамика», № 9, 2006., с.17−18.

4. ГОСТ 7484–78 Кирпич и камни керамические лицевые. Технические требования.

Химическая технология керамики и огнеупоров./ Под общей редакцией П. П. Будникова.

М.: Стройиздат, 1972, С. 254.

Воробьев В. А. Строительные материалы. Высшая школа. 1992 г., С. 54.

Мустафин Н.Р., Ашмарин Г. Д. «Строительная керамика на основе местных глинистых пород и алюмо-карбонатосодержащих отходов производства изопропелена». «Стекло и керамика», № 9, 2006., с.17−18.

ГОСТ 7484–78 Кирпич и камни керамические лицевые. Технические требования.

Хранение сырья Подготовка сырья

Переработка сырья в готовую продукцию

1 передел

2 передел

3 передел

5 передел

Хранение готовой продукции

Дополнительные процессы

4 передел ОТК и склад готовой продукции

Печь обжига

Сушило

Вакуум-пресс

Оборудование подготовки глины (глиномешалка)