Газоснабжение

Защиту от коррозии следует проектировать в соответствии с требованиями ГОСТ 9.015 — 74* «Единая система защиты от коррозии и старения. Подземные сооружения. Общие технические требования», СНИП 2.

04.08 — 87 «Газоснабжение», «Правил устройств электроустановок», «Правил техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей», «Правил безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей», «Правила безопасности в газовом хозяйстве» Госгортехнадзора СССР, «Правила технической эксплуатации и техники безопасности в газовом хозяйстве», типового проекта, разработанного Мосгазниипроектом, «Узлы и детали электрозащиты подземных инженерных сооружений от коррозии».

Существующие методы защиты газопроводов от коррозии можно разделить на две группы: пассивные и активные. По заданию данного курсового проекта используются пассивные методы защиты.

Пассивные методы защиты заключаются в изоляции газопровода. Противокоррозионные покрытия должны отвечать требованиям нормативных документов перечисленных выше, иметь достаточную механическую прочность, пластичность, хорошую прилипаемость к металлу труб, не подвергаться разрушению от биологического воздействия, не вызывать компонентов, вызывающих коррозию металла труб, обладать диэлектрическими свойствами. На все материалы, применяемые для изоляции газопроводов, должны иметься сертификаты или другие документы, подтверждающие их качество.

Наиболее распространенными изоляционными материалами являются битумно-минеральные и битумно-резиновые мастики. В качестве заполнителя к битуму добавляют хорошо измельченные доломитизированные или асфальтовые известняки, асбест или обогащенный каомин. Битумно-резиновая мастика обладает несколько большей прочностью. Для усиления изоляции применяют армирующие обертки из гидроизола, бризола или стекловолокнистого материала. Гидроизол представляет собой толстый лист из асбеста с добавлением 15−20% циллюлозы, пропитанной нефтяным битумом. Бризол готовят на основе битума и дробленой старой вулканизированной резины.

Изоляцию газопровода производят в следующем порядке. Трубу очищают стальными щитками до металлического блеска и протирают. После этого на нее накладывают грунтовку толщиной 0,1−0,15 мм. Грунтовка представляет собой нефтяной битум, разведенный в бензине в отношении 1:2 или 1:

3. Когда грунтовка высохнет на трубопровод накладывают горячую (160−180 С0) битумную эмаль. Эмаль накладывают в несколько слоев, в зависимости от требований, предъявляемых к изоляции. Снаружи трубу обертывают краф-бумагой. В современных условиях вся работа по изоляции труб механизирована.

В зависимости от числа нанесенных слоев эмали и усиливающих оберток изоляция бывает нормального, усиленного и весьма усиленного типов. Нормальную изоляцию применяют при низкой коррозионной активности грунта; усиленную — при средней; в остальных случаях используют весьма усиленную изоляцию.

Для защиты газопроводов применяют так же пластмассовые пленочные материалы (ленты), покрытые подклеивающим слоем. Поливинилхлоридные и полиэтиленовые ленты выпускают толщиной 0,3−0,4 мм, широной 100−150 мм и длиной 100−150 мм, в рулонах.

Трубы очищают, покрывают грунтовкой, представляющей собой клей, растворенный в бензине, после чего обертывают изоляционной лентой. Для обертки труб используются специальные машины.

Качество нанесения защитных покрытий на трубопроводы и другие части газопроводов на производственных базах строительно-монтажных организаций проверяет представитель отдела технического контроля и лабораторий этой организации. Проверку качества изляционных работ по трассе осуществляет работник лаборатории СМУ, выполняющей изоляционные работы, а так же представитель технического надзора заказчика и предприятия газового хозяйства. Результаты проверки оформляются актом.

6. Расчет внутридомового газопровода.

Расчет производится после выбора и размещения оборудования и составляется схема газопровода. Схема газопровода представлена на рис. 6.1 Расчет производится в следующей последовательности:

Определяю расчетные расходы для всех участков где К — коэффициент одновременности работы газовых приборов.

qi — тепловая нагрузка газового прибора.

n — количество приборов Задаюсь диаметрами участков Определяю сумму коэффициентов местных сопротивлений ((табл. 6.1 [4]).

По номограммам нахожу удельные потери на трение и эквивалентные длины.

к-та (= 1 (рис. 6.4 и 6.6 [4]).

Определяю расчетные и эквивалентные длины участков и потери давления на них Рассчитываю дополнительное избыточное давление по формуле:

= 9.8*19.6*(1.29−0.58) = 136.

38 Па (6.1).

где Н — разность геометрических отметок конца и начала участка, считая по ходу газа, м.

(в-ха — плотность воздуха, равная (= 1,29 кг/м3.

(газа — плотность газа Определяю потери давления на участках с учетом дополнительного давления Определяю суммарные потери в газопроводах с учетом потерь в трубах и арматуре прибора (потери давления в газовых приборах равны 80 Па) Полученные суммарные потери сравниваю с расчетным перепадом давления.

(Р = 350 Па.

Расчетные расходы на участках свожу в таблицу 4.

1.

Таблица № 4.1 — Определение расчетных расходов на участках Номер участка Ассортимент приборов Количество квартир Коэффициент одновременности, К0 Расход газа, нм3/ч расчетный V, м3/ч 0−1 ПГ-4+АГВ-80 1 0.75 2.47 1−2 ПГ-4+АГВ-80 2 0.64 4.22 2−3 ПГ-4+АГВ-80 3 0.52 5.148 3−4 ПГ-4+АГВ-80 4 0.39 5.148 4−5 ПГ-4+АГВ-80 5 0.375 6.187 5−6 ПГ-4+АГВ-80 7 0.345 7.969.

Таблица № 4.2 — Гидравлический расчет внутридомовой сети Номер участка Расчетный расход газа Длина участка Надбавка на местные сопротивления Среднее удельное падение давления Диаметр

Dу, мм hу, Па/м hу*Lр, Па Нг, Па (Р, Па 0−1 2.47 1.2 450 0.67 15 0.337 0.4 25.7 100 1−2 4.22 2.8 20 20 0.31 0.868 37.9 11.0 2−3 5.148 2.8 20 25 0.475 1.33 37.9 46.78 3−4 5.148 2.8 20 25 0.61 1.708 11.8 39.2 4−5 6.187 2.8 25 25 0.7 1.96 17.6 12.49 5−6 7.969 2.8 25 32 0.74 2.072 10.0 42.01 6−7 7.969 9 25 32 0.303 2.727 34.5 3.92 7−8 15.939 9 25 40 0.35 3.15 23.4 47.4 8−9 23.9 2 25 50 0.29 0.58 49.3 47.4 312.

8 ;

Рисунок 6.1 Расчетная схема газопровода.

Список литературы

Ионин А. А. Газоснабжение: учеб. для вузов — 4-е изд., переработанное и дополненное — М: Стройиздат, 1989 г. — 439с.

Пешехонов Н. И. Проектирование газоснабжения. Киев: Будивельник, 1970 г.

СНиП II-37−76. Газоснабжение. Внутреннние и наружные устройства. Нормы проектирования. М: Стройиздат, 1997 г.

СНиП 2.

01.01 — 82. Строительная климатология и геофизика. Нормы проектирования. М: Стройиздат 1983 г.

СНиП 2.

04.05 — 86. Отопление, вентиляция и кондиционирование воздуха. Нормы проектирования. М: Стройиздат, 1987 г.

Стаскевич Н. Л., Северинец Г. Н., Вигдорник Д. Я. Справочник по газоснабжению и использованию газа. Л.: 1990 г. — 762с.

Газоснабжение района города: Методические указания к курсовому проекту для студентов специальности 1208 «ТТГиВ» (сост. Н. И. Фоминцева — Хабаровск: ХПИ; 1988 г. — 40с.

лист.

изм кол.

уч. лист №док Подп. Дата.