Организация строительства крупнопанельного 24-этажного здания гостиницы

МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ МОСКОВСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТРОИТЕЛЬНЫЙ УНИВЕРСИТЕТ

Кафедра Организации строительства и управления недвижимостью

Курсовой проект на тему:

«Организация строительства крупно-панельного 24-этажного здания гостиницы»

Выполнила: Новикова Е.В.

Факультет: ПГС

Курс: V

Группа: 1

Руководитель проекта: Колесникова Е.Б.

МОСКВА 2002

Содержание:

1.Введение

1.1.Исходные данные…4

1.2.Определение продолжительности строительства, объёмов

и трудоёмкости работ…4

2.Календарное планирование

2.1 Построение календарного графика производства работ…5

2.2. Сетевой график…8

2.3 Построение графиков потребностей в ресурсах…8

3.Проектирование СГП

3.1. Подбор кранов, их привязка, определение зон действия…10

3.2. Расчет площадей складов…10

3.3. Проектирование временных дорог…11

3.4. Расчет временных зданий…11

3.5. Расчет потребности в электроэнергии, освещении…13

3.6. Расчет потребности в воде…14

4.Расчет и анализ технико-экономических показателей…15

5.

Заключение

…16

6.

Литература

…17

7. Приложения…18

1.Введение

В данном курсовом проекте выполняется проект производства работ (ППР) при строительстве общественного крупнопанельного здания. Здание предназначено для гостиницы.

По конструктивному решению здание представляет собой 24-х этажное крупнопанельное здание.

Длина здания 43 м, ширина 25 м. Строительство производится в городе Москва.

Район строительства имеет следующие климатические характеристики:

— снеговой район III.

— ветровой район I.

— грунтовые условия: грунт основания строительной площадки — супесчаный.

Прямые затраты на выполнение проекта составят 1 697 555 руб. (в ценах 1984 года).

1.1.Исходные данные.

В данном курсовом проекте необходимо выполнить ППР по строительству общественного здания гостиницы по следующим исходным данным:

Прямые затраты: 1 697 555 руб.

Площадь застройки: 1075 м²

Строительный объём: 92 450 м³

Норма продолжительности строительства

общая: 24 мес.

подгот. период 3 мес.

Накладные расходы принимаем в объёме 17% от прямых затрат.

Плановые накопления принимаем равными 8% от себестоимости.

Также в исходные данные входит план здания и поперечный разрез с указанием высотных отметок и размеров в плане.

Ведомость сборных элементов:

1.Фундаментные блоки под стены… вес-2,55 т.

размер-1,18 м.

2.Фундаментные блоки под колонны… вес-6,68 т.

размер-2,7 м.

3.Блоки стен подвала… вес-2,1 т.

размер-2,38 м.

4.Наружные стеновые панели… вес-6,6 т.

размер-5,9 м.

5.Внутренние стеновые панели… вес-5,33 т.

размер-6.06м.

6.Лестничные марши и площадки… вес-1,84 т.

размер-2,53 м.

7.Плиты перекрытия… вес-6,9 т.

размер-6,06 м.

8.Плиты покрытия… вес-5,7 т.

размер-6,0 м.

9.Крупнопанельные перегородки… вес-1,04т

размер-2,53 м

10.Вентиляционные блоки… вес-3,18 т.

размер-2,68 м.

11.Элементы входа… вес-2.3т.

размер-3,0 м.

1.2.Определение продолжительности строительства, объёмов и трудоёмкости работ.

Нормативную продолжительность строительства в общем случае определяют по СНиП 1.04.03.85 «Нормы продолжительности строительства и задела в строительстве предприятий и сооружений''. В данном курсовом проекте продолжительность строительства задана в размере 24 мес., 3 из которых занимает период подготовительных работ.

Состав работ по строительству объекта в общем случае определяют по архитектурно планировочному решению здания, описанию производимых работ, приведенных в задании на проектирование. В данном курсовом проекте состав работ и их объёмы заданы, но в дальнейшем уточняются расчетом:

Затраты на неучтенные работы принимаются в размере 15% от суммы трудоемкости основных работ.

На основе известных данных разрабатываем ''Ведомость объемов, трудоёмкости и потребности в машино-сменах (табл. 1).

Необходимо вычислить себестоимость СМР, размер накладных расходов НР и плановых накоплений ПН.

Все расчеты ведутся в ценах 1984 года.

ПЗ=1 697 555 руб.

НР=0.17ПЗ=0.171 697 555=288584,35 руб.

СС=ПЗ+НР=1 697 555+288584,35=1 986 139,35 руб.

ПН=0.08СС=0.08*1 986 139,35=158 891,148 руб.

СМР=ПЗ+НР+ПН=1 697 555+288584,35+158 891,148=2 145 030,498 руб.

Объём неучтенных работ:

0.15Q=0,15*13 665=2412 чел.-дн.

2.Организация работ и календарное планирование

2.1 Построение календарного графика производства работ

Календарный план производства работ по возведению объекта.

Таб.1

Продолжительность выполнения работ определяется следующим образом:

— продолжительность выполнения работы для полностью механизированных работ (МЗР)

tim=Зм/nA,

где Зм — общие затраты машинного времени на производство работ,

маш.-см.

n-число машин, участвующих в выполнении работ в смену

А — сменность работы

— продолжительность выполнения работы для частично механизированных или немеханизированных работ

ti=Тр/NА, где Тр — трудоёмкость работы в чел.-дн.

N — принятое количество рабочих в смену

А — сменность работы

Планируемую продолжительность округляют с точностью до смены в меньшую сторону, планируя увеличение производительности труда на 3−5%.

Полученные продолжительности откладываем на линейном календарном графике, совмещая процессы во времени .

По этим же принципам разрабатываем сетевую модель производства работ. Затем, используя данные, строим сетевой график.

2.2.Сетевой график.

Выбор рационального способа ведения работ.

Подготовка территории производится с использованием бульдозера в срок не менее 3 месяца (по заданию). Затем на уже подготовленных участках территории начинается выполнение механизированных земляных работ.

Механизированные земляные работы выполняются экскаватором и бульдозером. На захватки не разбивается.

После окончания МЗР производим ручной добор грунта. В момент начала механизированных земляных работ начинаем неучтенные работы, которые распределяем таким образом, что бы на графике потребности в ресурсах не было так называемых «колодцев».

В то время как начались МЗР, начинается ввод коммуникаций.

После добора грунта осуществляем монтаж фундаментных блоков и блоков стен подвала. После его окончания производится гидроизоляция подземной части ф-та. Монтажные работы производим башенным краном.

Монтажные работы надземной части включают в себя:

монтаж внутренних и наружных стеновых панелей, лестничных маршей, плит покрытия, плит перекрытия, вентиляционных блоков.

Устройство кровли выполняется после окончания монтажа конструкций. Сантехнические работы начинаем после того, как смонтировали 2-й ярус ЖБК.

Когда завершается монтаж ЖБК, начинается заполнение дверных проемов. Остекление и электромонтаж разбит на ярусы по 3 этажа. Электромонтаж на седьмом ярусе производят после окончания устройства кровли и остекления на 7 ярусе. По завершению электромонтажа, сантехники, заполнения дверных проемов производят мокрую штукатурку стен, цементная стяжка и прочие отделочные работы. Монтаж оборудования производится после устройства линолеумных и плиточных полов на 7 ярусе. После монтажа оборудования начинается пуско-наладка.

Окраска и оклейка стен, а также устройство линолеумных и плиточных полов разбиты на 7 ярусов. Данные по работам, их количеству, продолжительности приведены в таблице 1.

2.3. Построение графиков потребности в ресурсах

Необходимо построить следующие графики потребностей:

— график потребности в рабочих кадрах на объекте

— график электрических нагрузок

График потребности в рабочих кадрах строится после построения календарного графика, с учетом совмещения работ во времени.

После его построения вычисляется коэффициент неравномерности использования ресурсов по следующей формуле:

К=N_max/(T/t),

где N_max=52 чел.- максимальное число рабочих

Т=21 630 чел.-дн.- общая трудоемкость строительства

t= 693 дн.- продолжительность строительства

К=52/(21 630/693)=1.68

Коэффициент К должен лежать в пределах 1.5 — 1.7. Это условие выполняется.

График потребности в основных строительных машинах:

— Экскаватор одноковшовый ЭО-4121А, объёмом ковша Vк=0.65 м³.

— Бульдозер гусеничный с поворотным отвалом ДЗ-43.

— Кран башенный КБ-674.

— Бетононасос СБ-9/с.296А Р=16,8кВт (2 шт)

— Поверхностный вибратор ИВ-106 Р=0,75кВт (2 шт)

— Растворонасос СО-49Б Р=4кВт (4 шт)

— Компрессорная установка СО7А Р=4кВт (3 шт)

— Машина для подогрева, перемешивания и подачи мастик на кровлю СО-100А Р=60 кВт (1 шт)

— Сварочный аппарат СТШ-500 Р=32 кВт (4 шт)

— Штукатурный агрегат СО-57А Р=5,25 кВт (1 шт)

— Окрасочный агрегат СО-75;Р=4кВт (1 шт)

— Паркетно-шлифовочная машина СО-155 Р=2,2 кВт (3 шт)

Поступление на объект строительных материалов, конструкций, изделий:

Таб.2

3. Проектирование стройгенплана.

Стройгенплан — чертёж, который показывает образец обустройства строительной площадки.

В данной курсовой работе разрабатывается стройгенплан на период монтажных работ.

Стройгенплан выполнен в масштабе 1:500.

3.1.Подбор крана, его привязка, определение зоны действия.

Для осуществления монтажных работ производим выбор подъёмных механизмов.

1.Тип кранарельсовый башенный.

Высота подъема стрелы.

Нк=h₁+h₂+h₃+h₄=82+1+3=86м.

h₁=-высота самого высокого монтажного уровня.

h₂=-высота элемента, монтируемого на этот уровень.

h₃=1м-зазор.

h₄=3м-высота грузозахватных устройств.

Грузоподъемность.

Qк=k*q_max=1.1*6.9=7.59 т

q_max=6,9 т.-масса плиты перекрытия.

Принимаем кран рельсовый башенный типа КБ-674. Кран имеет следующие технические характеристики: грузоподъемность Q_k=5…25 т, вылет стрелы 3,5…35 м, высота подъема крюкаH_к=88м.

Расположение на плане монтажных механизмов.

Продольная привязка крана.

где длина подкрановых путей, расстояние между крайними стоянками крана, длина тормозного пути, тупиковое расстояние.

Поперечная привязка крана.

У котлована:

;

;

.

расстояние по горизонтали от основания выемки до ближайшей опоры машины.

На СГП показываются рабочая и опасная зоны крана:

Радиус рабочей зоны крана равен максимальному вылету стрелы крана:

R_рз=R_max=35 м.

Радиус опасной зоны крана определяется по следующей формуле:

R_оз=R_max+1.5_max+_без,

где R_max=35 м.

_max=6,06 м. — максимальная длина монтируемого элемента

_без=15м (см.справочник).

R_оз=44,09+15=59,09 м.

Зона перемещения груза:

R_пг= R_max+1.5_max =35+1,5×6,06=44,09 м.

3.2 Проектирование складов.

В данном курсовом проекте предусматривается устройство открытых складских площадок.

Расчет, необходимый для складирования строительных материалов и изделий приведен в таблице

Таб.3

Общая фактическая площадь склада равна S_ф=1218,36 м².

3.3.Проектирование временных дорог.

Доставка на стройку грузов осуществляется автомобильным транспортом, поэтому производим устройство временных дорог. Эти дороги прокладываются из сборных ж/б плит, укладываемых на песчаной подушке. Временные дороги необходимы для бесперебойного подвода материалов, конструкций, машин в течение всего строительства в любое время года. Дороги не размещаются над подземными коммуникациями. При поперечном пересечении дорог и подземных коммуникаций, траншеи засыпаются на всю глубину песком. В курсовом проекте устроены временные дороги с двусторонним движением и шириной 6 м. Радиус закругления временных дорог должен быть не менее 12 м. Радиус закругления временных дорог диктуется возможностями маневрирования отдельных машин и автопоездов, т. е. их поворотоспособность без применения заднего хода. Затраты на устройство, ремонт и содержание таких дорог обычно окупаются за 1,5−2 года. Сборно-разборные плиты являются собственностью строительной организации и предполагают их многократное использование.

3.4 Расчет временных зданий и сооружений

Потребность во временных зданиях и сооружениях определяется по действующим нормам на расчётное количество рабочих и ИТР.

Таб.4

В таблице 4 приведено максимальное количество рабочих Nmax и количество рабочих в максимально загруженную смену N_max см.,

количество женщин (0.3N_max) и мужчин (0.7N_max), количество ИТР (0.16N_max).

Максимальное количество рабочих принимаем по графику потребности в трудовых ресурсах.

Результаты расчёта площадей временных зданий и сооружений сводятся в таблицу.

Таб.5

Из вышеописанных зданий формируем бытовой городок. Располагаем его на стройгенплане таким образом, чтобы наиболее удалённая точка возводимого объекта располагалась на расстоянии не более, чем 150 м.

Городок огораживают, подводят к нему временные коммуникации.

3.5. Расчёт нагрузок и подбор электроустановок

3.5.1 Определение мощности по видам потребителей:

1.Мощность силовых потребителей:

Растворонасос СО-495, 3шт. Рс=12 кВт;

Компрессорная установка СО 7А, 3 шт. Рс=12 кВт;

КБ-674А-6. Рс=97 кВт;

Сварочный аппарат СТШ 500, 5шт. Рс=160 кВт;

Мелкие механизмы и инструменты Р=5.5 кВт

Суммарная мощность силовых потребителей Р_c=286,5 кВт.

2.Мощность, необходимая для внутреннего освещения:

— закрытые склады

S=82,8 м².

Удельная мощность на 1 м² 2 Вт

P=82,82=0,2 кВт.

— конторы, мастерские, служебные помещения и т. д.

S=487,5 м² .

Удельная мощность на 1 м² площади 15 Вт

Р=487,515=7,3 кВт.

Суммарная мощность, необходимая для внутреннего

освещения Р_ов= 7,5 кВт.

3.Мощность, необходимая для наружного освещения:

— освещение территории стройплощадки

Р=(164 285) 0,4=18,7 кВт.

— открытые склады

S=1218,36 м².

Удельная мощность на 1 м² площади 2 Вт

Р=1218,362=2,4 кВт.

— освещение монтажа

S=1075 м²

Удельная мощность на 1 м² площади 3 Вт

Р=10 753=3,2 кВт.

Суммарная мощность, необходимая для наружного освещения:

Р= 24,3 кВт.

3.5.2. Сумма потребляемых мощностей:

.

Подбираем 1 трансформаторную подстанцию мощностью 320 кВА марки КТП СКБ Мосстроя.

Размеры в плане: КТП СКБ Мосстроя

Длина- 3,33 м

Ширина- 2,22 м

Суммарная мощность 1320=320 кВА >Ртр =286,2 кВА.

3.5.3.Расчитываем количество осветительных приборов необходимых для освещения рабочей площадки:

Находим площадь строительной площадки:

S=164 285=46740 м²=4,674 Га.

Выбираем лампы накаливания мощностью 1,5 кВт Количество ламп:

n= pES/p_л, где р-удельная мощность р=0,3 Вт/м2*лк Е-освещенность (лк) определяется по справочной литературе р_л-мощность лампы (р_л=1,0 кВт)

n=0,3*2*46 740/1000=28 шт Возьмем 3 лампы на опору Количество опор:

N= 9шт по 3 лампы, 1шт с одной лампой Высота опор 25 м

5.3.4.Освещение места производства работ:

Площадь, которую необходимо освещать:

S= 1075 м²

Количество ламп :

n=0,320*1075/1000=7 шт.

Количество опор:

N=n/2=10/2=5 шт.

Проектирование сети электроснабжения.

Размещаем источник питания на расстоянии, не превышающем 200 м от центра электрических нагрузок — чтобы потери в сети были минимальны. При подборе сечения провода учитываем условие 1 мм² сечения провода на 1 кВт мощности потребителя для алюминиевых жил.

3.6. Расчет потребности в воде и диаметра труб временного водопровода.

Q_общ=Q_пр+Q_х+Q_пож

Q_пр=k_пр*q_п*n_п*k_r/3600t

Q_х=q_x*n_p*k_r/3600*t+q_g*n_g/60*t_1.

Q_пр=1,2*((2687,5*1,5+2100*1,1+1,5*(150+1152+1750+300))/3600*8)=0,47 л/с.

Q_х=20*38*2/3600*8+30*0,8*38*1/60*45=0,391 л/с.

Q_пож=10 л/с, т.к. S_сп=4,674 Га.

Q_общ=0,47+0,391+10=10,861 л/с.

Определение диаметра труб

.

Принимаем диаметр 101,3 мм.

Большие диаметры V=1.5−2м/c.

4. Технико-экономические показатели и их сравнительный анализ.

1) Объем выпущенной продукции

V=92 450 м³ — строительный объем.

1075 м² — общая площадь застройки.

2) Общая сметная стоимость:

2.1.Необходимо вычислить себестоимость СМР, размер накладных расходов НР и плановых накоплений ПН.

Все расчеты ведутся в ценах 1984 года.

ПЗ=1 697 555 руб.

НР=0.17ПЗ=0.171 697 555=288584,35 руб.

СС=ПЗ+НР=1 697 555+288587,35=1 986 139,35 руб.

ПН=0.08СС=0.08*1 986 139,35=158 891,148 руб.

СМР=ПЗ+НР+ПН=1 697 555+288584,35+158 891,148=2 145 030,5 руб.

Объём неучтенных работ:

0.15Q=0,15*13 665=241.-дн.

2.2. С_об=С_смр+С_обор+С_{м-жа обор}=2 145 030,5+19 861,4+30 600=2195492 руб — сметная стоимость строительно-монтажных работ с объекта.

3) Стоимость СМР на единицу конечной продукции равна С_об/V=2 195 492/92450=23,75 руб/м3

Общие трудозатраты

.

Затраты труда на единицу

чел.дн./м³ .

Средняя выработка на одного человека в день:

7) Т_н= 32 мес. — нормативная или расчетная продолжительность строительства.

31,5 мес. — планируемая в курсовом проекте продолжительность строительства.

Коэффициент неравномерности трудовых ресурсов.

К=52/(21 630/693)=1.68

Коэффициент К должен лежать в пределах 1.5 — 1.7. Это условие выполняется.

5.

Заключение

.

В результате применения поточного метода работ мы получили:

— использование минимального количества машин: 25 основных строительных машин, машины и механизмы малой механизации, машин «тяжелой» механизации 3 шт.

— проведение работ в 1−3 смены;

— практически равномерное потребление ресурсов;

— отсутствие простоев;

— ритмичность выпуска готовой продукции;

— благоприятные условия для смежников, которые загружены равномерно;

— коэффициент равномерности потока равный ~ 1.68 (в пределах 1.51.7 коэффициент равномерности потока считается оптимальным).

В результате строгого соблюдения указаний СНиП, широкого применения в процессе строительства эффективных устройств для автоматического регулирования машин и средств малой механизации, использования прогрессивных методов контроля качества с использованием изотопов, ультразвука и т. п., мы получили строительную продукцию высокого качества.

6.

ЛИТЕРАТУРА

:

1.СНиП 3.01.01−85 «Организация строительного производства»

2. СНиП 3.05.06.-85 «Правила проектирования электроустановок»

3.Исходные материалы для задания на выполнение курсового проекта по курсу «Организация строительного производства»

4. Дикман Л. Г. «Организация и планирование строительного производства»

5. Кузин Э. Н. Справочник «Строительные машины '' том 1

6. Станевский и др. «'Строительные краны»

7. Цай Т. Н., Грабовый В. А. «Организация строительного производства»; учебник для вузов. — М.: Изд-во АСВ, 1999.