Число паровых котлов:
где паропроизводительность котельной;
номинальная паропроизводительность котла
КЕ-25−14.Выбор питательного деаэратора:
Выбираем деаэратор атмосферного типа с охладителем выпара и устанавливаем его на высотную отметку равную 6 метрам. Выбор подпиточного деаэратора:
Выбираем деаэратор атмосферного типа. Сетевые подогреватели и охладители конденсата. Принимаем два сетевых подогревателя и два охладителя конденсата. Тепловая мощность СП: Z=4 шт
Температурный напор в СП: где:Коэффициент теплопередачи в СП: где: Поверхность теплообмена СП: Тепловая мощность ОК: Температурный напор в ОК: где:Коэффициент теплопередачи в ОК: где: Поверхность теплообмена ОК: Исходя из поверхности теплообмена выбираем из стандартного ряда водо-водяных теплообменников ОК-7,5 В качестве сетевых подогревателей принимаем 4подогревателя сетевой воды типа ПСГ-40:Охладитель непрерывной продувки:
Тепловая мощность ОНП: Температурный напор в ОНП: где:Коэффициент теплопередачи в ОНП: где: Поверхность теплообмена ОНП: Исходя из поверхности теплообмена выбираем из стандартного ряда водо-водяных теплообменников ОНП: (односекционный, поверхность нагрева одной секции 1,31). Подогреватель сырой воды:
Тепловая мощность ПВВ: Температурный напор в ПВВ: где:Коэффициент теплопередачи в ПВВ: где: Поверхность теплообмена ПВВ: В качестве ПВВпринимаемпластинчатый теплообменник «AlfaLaval «серии TS-M с поверхностью теплообмена 0,4.Подогреватель ХОВ: Тепловая мощность ПХОВ:
Температурный напор в ПХОВ:
где:Коэффициент теплопередачи в ПХОВ:
где: Поверхность теплообмена ПХОВ:
В качестве ПХОВпринимаемпластинчатый теплообменник «AlfaLaval «серии TS-M с поверхностью теплообмена 1,0. Охладитель деаэрированной воды:
Тепловая мощность ОДВ: Температурный напор в ОДВ: Найдем температуру деаэрированной воды после ОДВ, составив уравнение теплового баланса:
Откуда
Так как:
то
Коэффициент теплопередачи в ОДВ: где: Поверхность теплообмена ОДВ: В качестве ОДВ из стандартного ряда выбираем пароводяной подогреватель типа ПП: (поверхность нагрева 6,3). Конденсатные баки:
Устанавливаем 2 конденсатных бака. Емкость каждого равняется получасовому расходу возвращаемого конденсата:
Баки-аккумуляторы:
Устанавливаем 2 бака-аккумулятора для создания резерва подпиточной воды тепловых сетей. Емкость каждого равняется 20-минутной производительности подпиточного деаэратора:
Сетевые насосы:
Из гидравлического расчета теплосети напор сетевых насосов:
Выбираем сетевые насосы (3шт.):Подпиточные насосы:
Из пьезометрического графика (рис.
3) напор подпиточных насосов:
Подача (расход)
подпиточной воды:
В качестве подпиточных насосов выбираем насосы маркиWilocмаксимальным расходом 35 и максимальным напором 52 м (3 шт.): Питательные насосы:
Напор питательных насосов:
Производительностьодного питательного насоса:
В качестве питательных насосов выбираем насосы типа ПЭ (2 шт.):Насосы аварийной подпитки тепловых сетей:
По аналогии с подпиточными насосами выбираем насосы марки (3 шт.): Конденсатные насосы:
Напор конденсатных насосов:
Производительностьконденсатных насосов:
В качестве конденсатных насосов выбираем насосы типа «КС» (2 шт.):Насосы сырой воды:
Напор насосов сырой воды:
Производительностьконденсатных насосов:
В качестве насосов сырой воды выбираем насосы (3 шт.):Сепаратор непрерывной продувки:
где допустимое напряжение парового объема. Выбираем сепаратор непрерывной продувки (2шт.):Дымовая труба:
Высотадымовой трубы, обеспечивающая рассеяние и доведение концентрации вредных выбросов в приземном слое атмосферы до предельно допустимой рассчитывается по формуле:
где число труб;
количество оксидов азота, выбрасываемого в атмосферу;
объемный расход продуктов сгорания из дымовой трубы от всех котлов;
концентрация оксидов азота в продуктах сгорания;
предельно допустимая концентрация оксидов азота в атмосферном воздухе. Работа на Красногорскомугле:
Расход топлива на все: Объемный расход дымовых газов:
где количество продуктов сгорания, образующихся при сжигании 1Красногорского угля. Количество оксидов азота, выбрасываемого в атмосферу:
Количество диоксида серы, выбрасываемого в атмосферу:
Работа на мазуте М-100 (:Расход топлива на все котлы (паровые и водогрейные):Объемный расход дымовых газов:
где количество продуктов сгорания, образующихся при сгорании 1 мазута. Количество оксидов азота, выбрасываемого в атмосферу:
Количество диоксида серы, выбрасываемого в атмосферу:
Принимаем высоту трубы по большей высоте в большую сторону округления до стандартного ряда труб:
Вывод
В ходе проделанной работы по исходным данным:
местонахождение источника тепловых сетей и абонентов (районУфы);по характеристике потребителей тепла (промышленный пар, г. в.с., отопление и вентиляция);по типу источника тепловых сетей (основного оборудования);по виду натурального топлива. Был произведен:
расчет тепловой мощности потребления абонентов (сезонная и круглогодичная нагрузка);гидравлический расчет тепловых сетей;
расчет тепловой схемы источника тепловых сетей;
составлен температурный график регулирования тепловой мощности в зависимости от ;выбрано количество основного оборудования, количество и тип вспомогательного. С учетом тепловых потерь при транспортировке теплоносителя и расходом пара на собственные нужды для обеспечения данных абонентов в районе города Уфы требуется установленная мощность паровой котельной IIкатегории МВт (2 котлов).
3 486 137 617 960 224 266 649 600,3229,3Библиографический список
Соколов Е. Я. Теплофикация и тепловые сети: Учебник для вызов.
7 изд. стереот. М.: Издательство МЭИ, 2001. 472 с. Тепловой расчет котельных агрегатов (нормативный метод). Кузнецов Н. В., Митор В. В. и др. 1973 г. Роддатис К. Ф., Полтарицкий А. Н. Справочник по котельным установкам малой производительности / Под ред. К. Ф. Роддатиса.
М.: Энергоатомиздат, 1989. 488 с. Александров А. А, Григорьев Б. А. Таблицы теплофизических свойств воды и водяного пара: Справочник. Рек. Гос.
службой стандартных справочных данных. М.:Издательство МЭИ, 1999. 168 с. Дубинин А. М. Промышленные теплоэлектроцентрали (ТЭЦ): Методические указания к курсовому проекту по дисциплине «Источники и системы теплоснабжения промпредприятий». Екатеринбург: УГТУ-УПИ, 1994. 19с. Дубинин А. М. Теплоснабжение промышленных предприятий: Методические указания к курсовому проекту по дисциплине «Источники и системы теплоснабжения промпредприятий» / сост. А. М. Дубинин. 2-е изд.
стереотип. Екатеринбург: 2009. 28с. Дубинин А. М. Производственные и отопительные котельные: Методические указания к курсовому проекту по дисциплине «Источники и системы теплоснабжения промпредприятий / сост. А. М. Дубинин. 2-е изд. стереотип.
Екатеринбург: 2009. 19с.
