где F1 — площадь станков и рабочих мест;
F2 — площадь промежуточных складов, входного и выходного;
Таблица 8 — Ведомость расчета производственной площади Наименование оборудования и рабочих мест Кол-во единиц, оборудования, шт. Норма производственной площади на единицу оборудования Fпi, м2 Необходимая площадь
м2 Ц6−2М 1 12 12 С-16−4А 1 35 35 ТС-40 1 14 14 Обрабатывающй центр
IMA (ИМА) —
CNC BIMA 410 1 24 24 Шкантоустановочный станок «Koch» 1 11 11 ШлСЛ-3 1 6 6 Вайма для сборки 2 12 24 Распылительная камера ККП-1 1 30 30 Итого: 156 м²
Для обеспечения бесперебойной работы оборудования в начале технологического процесса, необходимо иметь входной буферный склад, а в конце процесса — выходной склад для комплектования. Площадь складов для материалов, которые могут быть уложены штабелем, определяем по формуле:
где Q — количество материала, одновременно хранящегося на складе, м3;
— коэффициент объемного заполнения штабеля, (0,4−0,8);
— коэффициент заполнения площади склада (0,5−0,6);
— высота штабеля, м, .
Количество материала, одновременно хранящегося на складе Q, определяем по формуле:
где V — объем заготовок и деталей на изделие, м3;
— сменная программа выпуска изделия;
n — срок хранения в сменах.
Площадь выходного склада определяем по формуле:
где Ас — сменная программа выпуска изделий, шт.;
f — площадь, занимаемая креслом, м2;
— количество изделий, укладываемых по высоте штабеля;
— коэффициент заполнения склада (0,8−0,9).
С учетом проходов и проездов производственная площадь равна:
.
Архитектурно-конструктивные решения здания цеха. Расчет состава и размеров вспомогательных помещений
Этажность зданий принимают на основе сравнения вариантов с учетом особенностей технологии, ограничений по площади застройки и этажа в пределах пожарного отсека. Достоинства одноэтажных зданий: маневренность производства, допускают установку оборудования любого веса, облегчают естественное освещение и блокирование цехов. Многоэтажные здания предусматривают при дефиците территории, необходимости многоярусного размещения оборудования, высотной развязки материальных потоков, возможности вертикального транспорта сырья и материалов.
Ширину пролетов и высоту этажей зданий принимают с учетом этажности, технологии и оборудования, условий освещения и вентиляции, наличия мостовых кранов, пневмотранспорта и имеющихся строительных конструкций.
Ширину пролетов обычно принимают из ряда 6,9,12,18,24 м и т. д.
Шаг колонн (пилястр, балок) принимают 6 или 12 м, при необходимости в зоне технологических проемов и поперечных конвейеров — 9 м. На верхнем этаже при шаге крайних колонн 6 м, средние нередко размещают через 12 м с использованием подстропильных элементов покрытия.
Высоту этажей здания обычно принимают — 3; 3,6; 6; 7,2 м и т. д.
В нашем курсовом проекте В=12м, L=18м, сетка колонн 6×6.
Наружные двери в цехах должны открываться наружу и быть полутора и двухпольными шириной 1,1÷1,6 м. Размеры ворот: для электрокар, вагонеток — 2,5×2,5 м; грузовых автомашин — 3×3 или 4×4 м; железнодорожных вагонов — 4,8×5,4 м.
Ширину лестниц принимают из ряда 1,2; 1,4÷2,2 м, количество — в зависимости от численности работающих, но не менее двух.
Полные размеры здания определяют с учетом площади вспомогательных и бытовых помещений. Высоту этажей в них принимают 3,0; 3,3÷4,8 м. Нормы проектирования бытовых помещений изложены в СН-245−71.
Определим приблизительно число работающих в цехе. У нас 8 единиц оборудования, на раскрое работают два человека, 6 станков обслуживают по одному человеку, на сборке поставим двух человек. Руководитель — мастер (отвечающий и за учет), 1 слесарь, 1 электрик, 1 заточник, отвечающий и за инструментальное хозяйство, 1 уборщица. Итого в цеху работают 15 человек.
Площадь конторских помещений определяют из расчета 3,25 м² на каждого, работающего в конторе, принимаем 6 м².
Площадь гардеробных принимается из расчета 1 м² на 1 работающего, принимаем 14 м².
Душевые размещаем возле гардеробных, количество сеток — 5 человек на одну сетку, принимаем 3 душевых сетки. Размеры душевых кабин 0,9×0,9. При душевых должны быть помещения для переодевания.
Проектируем два санузла, для мужчин и женщин — по одному унитазу; размеры кабин 0,9×1,2 м; ширина прохода 1,3 м. Устанавливаем по 1 умывальнику.
Рассчитаем площадь вспомогательных помещений.
В зависимости от объема производства по нормативам площадь инструментального участка 30 м², клееприготовительная — 15 м²; кладовая — 15 м², вентиляционная камера — 10 м², лакоприготовительная — 15 м².
Общая площадь цеха:
Принимаем, с размерами 12×36м или 18×24 м.
Заключение
При выполнении данной курсовой работы было сконструировано кресло. Составлен современный технологический процесс изготовления каркаса кресла. Был выбран оптимальный вариант обработки деталей сложной формы.
Определили количественный и качественный состав материалов для изготовления каркаса.
Было подобрано необходимое технологической оборудование для каждой операции. Были рассчитаны производственные и вспомогательный площади цеха.
Спроектировали цех по производству каркасов мягкой мебели, в нашем случае — каркаса кресла.
Справочник мебельщика. Станки и инструменты. Организация производства и контроль качества. /
А.Ф. Алютин, В. П. Бухтияров, В. П. Сахновская и др. Под редакцией В. П. Бухтиярова. / 2-е изд., перераб. — М.: Лесная промышленность, 1985. — 371 с.
Барташевич А.А., Богуш В. Д. Конструирование мебели. Учебник для вузов. — Мн. Вышэйшая школа, 1998.
Барташевич А.А., Богомазов В. В. Технология изделий из древесины. Учебник для вузов. — Мн. Вышэйшая школа, 1995.
Справочник мебельщика. Конструкции и функциональные размеры. Материалы и технология производства. — М.: Лесная промышленность, 1985.
Минин А.Е., Стрежнев Ю. Ф. Курсовое и дипломное проектирование по производству мебели. Учебное пособие для техникумов. М.: Лесн. Пром-сть, 1979. 112 с.
Справочник по дереворежущему инструменту / Глебов И. Т., Неустроев Д. В.; Урал. гос. лесотехн. акад. Екатеринбург, 200. 253 с.
Бобиков П. Д. Изготовление столярно-мебельных изделий: учебник для нач. проф. образования: — 3-е изд., стер. — М.: Издательский центр «Академия», 2006. 360 с.
Бобиков П. Д. Изготовление художественной мебели. Учеб. для СПТУ. — 3-е изд., перераб. И доп. -
М.: Высш. шк., 1988. -288 с.
Листов
Лит.
Проект цеха по
производству каркаса
кресла
Утверд.
Н. Контр.
Реценз.
Провер.
Разраб.
Лист
Дата
Подпись
№ докум.
Лист
Изм.
Лист
Дата
Подпись
№ докум.
Лист
Изм.
Лист
Дата
Подпись
№ докум.
Лист
Изм.
Лист
Дата
Подпись
№ докум.
Лист
Изм.
Лист
Дата
Подпись
№ докум.
Лист
Изм.
Лист
Дата
Подпись
№ докум.
Лист
Изм.
Лист
Дата
Подпись
№ докум.
Лист
Изм.
Лист
Дата
Подпись
№ докум.
Лист
Изм.
Лист
Дата
Подпись
№ докум.
Лист
Изм.
Лист
Дата
Подпись
№ докум.
Лист
Изм.
Лист
Дата
Подпись
№ докум.
Лист
Изм.
Лист
Дата
Подпись
№ докум.
Лист
Изм.
Лист
Дата
Подпись
№ докум.
Лист
Изм.
Лист
Дата
Подпись
№ докум.
Лист
Изм.
Лист
Дата
Подпись
№ докум.
Лист
Изм.
Лист
Дата
Подпись
№ докум.
Лист
Изм.
Лист
Дата
Подпись
№ докум.
Лист
Изм.
Лист
Дата
Подпись
№ докум.
Лист
Изм.
Лист
Дата
Подпись
№ докум.
Лист
Изм.
Лист
Дата
Подпись
№ докум.
Лист
Изм.
Лист
Дата
Подпись
№ докум.
Лист
Изм.
Лист
Дата
Подпись
№ докум.
Лист
Изм.
Лист
Дата
Подпись
№ докум.
Лист
Изм.
Лист
Дата
Подпись
№ докум.
Лист
Изм.
Лист
Дата
Подпись
№ докум.
Лист
Изм.
Лист
Дата
Подпись
№ докум.
Лист
Изм.
Лист
Дата
Подпись
№ докум.
Лист
Изм.
