Производство земляных работ

с.);масса экскаватора 39,75 т.Количество проходок п=1.

3.4 Расчет потребности в автосамосвалах для вывозки излишнего грунта

Для транспортировки излишнего грунта из выемки при отрывке котлована применяем автосамосвалы в количестве, необходимом для обеспечения бесперебойной работы ведущей машины — экскаватора.Т.к. вместимость ковша экскаватора Vковша=1,0 м³, средняя дальность транспортировки излишнего грунта Lтр.=6 км, выбираем автосамосвал грузоподъемностью Qавт.=12т.Число ковшей с грунтом, выгружаемых экскаватором в одинавтосамосвал, определяется по формуле:

где = 1750 кг/м3 — средняя плотность в естественном залегании для суглинка без примесей, а так же с примесью гравия, гальки, щебня или строительного мусора до 10% по объему (ЕНиР Е2−1, таблица 1); = 1,2/1,24 = 0,97 (Кн = 1,1…1,4 — коэффициент действительного наполнения ковша экскаватора грунтом).Получаем:

пковшей = 12 000/1750/1,0/0,97 = 7,07.Принимаем количество ковшей с грунтом, выгружаемых в один автосамосвал п=7. Требуемый объем кузова автосамосвала (объем грунта вкузове) находим по формуле: = 7*1,0*0,97 = 6,79 м³. Число автосамосвалов, обеспечивающее бесперебойную работу экскаватора, определяется исходя из их технологического цикла работы. Технологический цикл работы автосамосвала:= 0,4 мин — время установки автосамосвала под погрузку; = 0,8 мин -время установки автосамосвала под разгрузку; = 2 мин — времяразгрузки; = 2мин -время маневрирования; = 2*6*60/35 =20,6 (мин) — время пробега, где Lтр.=6км (средняядальность транспортировки грунта — расстояние до отвала по заданию);Vcp.авт.=35км/ч — средняя скоростьавтосамосвала;= 0,6*6,79*1,5 =6,1(мин) — продолжительность погрузки, где Vавт.=6,79м3- рассчитанный объем грунта в кузове автосамосвала; = 1,5маш.-ч.-норма машинного времени работы экскаватора-драглайн с ковшом с зубьями Vковша=1,0 м³ на 100 м3грунта с погрузкой в транспортные средства. (ЕНиР E2−1-10) (разрабатываемый грунт -суглинок, который для одноковшовых экскаваторов относится к I группе в зависимости от трудности разработки, ЕНиР Е2−1, таблица 1).Имеем:

Тц=0,4+6,1+20,6+0,8+2,0+2,0=31,9 (мин).Находим необходимое количество автосамосвалов:

павт. = 31,9/6,1 = 5,2.Окончательно принимаем число автосамосвалов для транспортировкиизлишнего грунта: п’авт = 6.

3.5 Определение состава, технологии и объемов работ по отрывке котлована

При отрывке котлована под здание выделяется несколько этапов:

1). Разработка грунта экскаватором-драглайн с погрузкой в транспортные средства и навымет. Состав работы:

установка экскаватора в забое;

разработка грунта с очисткой ковша;

передвижка экскаватора в процессе работы;

переходы экскаватора в пределах разработки;

очистка мест погрузки грунта. Ковш экскаватора навешивается на канатах на удлиненную стрелу кранового типа. Забрасывая ковш в выемку на расстояние, несколько превышающее длину стрелы, ковш заполняют грунтом путем подтягивания по поверхности земли к стреле. Затем ковш поднимают в горизонтальное положение и поворотом машины перемещают к месту разгрузки.

Опорожняется ковш при ослаблении натяжения тягового каната. Драглайн обычно передвигается между очередными стоянками на 1/5 длины стрелы. В зависимости от ширины выемки, способа разгрузки грунта (в отвал или в транспортные средства) и особенностей земляного сооружения, в практике нашли применение челночные способы разработки грунта, т.к. конструктивное решение экскаватора позволяет применять такие схемы. Поперечно-челночная схема дает возможность набирать грунт поочередно с каждой боковой стороны самосвала, подаваемого под погрузку по дну выемки, не прекращая поворота стрелы в момент выгрузки грунта. При продольно-челночной схеме грунт набирают перед задней стенкой кузова и, подняв ковш, разгружают его над кузовом. В цикле работы экскаватора повороты занимают основное время, в этом плане челночные схемы сминимальным углом поворота для погрузки и выгрузки являются оптимальными. Благодаря уменьшению высоты подъема ковша и сокращению угла поворота экскаватора (при продольно-челночной схеме около 0°, а при поперечно-челночной схеме 9…20°) производительность экскаватора увеличивается в 1,5−2 раза. Для разработки грунта при отрывке котлована применяем экскаватор-драглайн марки ЭО-6111 (ЕНиР Е2−1-10).2).

Зачистка дна котлована бульдозером и вручную. При отрывке котлована экскаватор не доходит до проектной отметки на 0,2 м, требуется зачистка дна котлована. Разработка недоборов грунта производится в два этапа:

зачистка дна котлована бульдозером на глубину 0,15 м;зачистка дна котлована вручную на глубину 0,05 м.Площадь дна котлована находим как:(Рис. 8.): = 20,6*24,5*2+18,0*20,6+26,6*92,6 = 3843,4 м². Объем работ по зачистке дна котлована бульдозером: V = 3843,4*0,15 = 577(м3);выбираем бульдозер ДЗ-18 на базе трактора Т-100. (ЕНиР Е2−1-22).Объем работ по зачистке дна котлована вручную (ЕНиР Е2−1-47):V = 3843,4*0,05 = 192 м3Состав работы:

приведение агрегата в рабочее положениеразработка грунта с перемещением его и выгрузкойвозвращение бульдозера в забой порожнякомзачистка дна котлована вручную.

3). Обратная засыпка пазух и съездов. Обратная засыпка съездов и пазух между стенами подвала (фундаментом) и откосами котлована выполняется после устройства перекрытия над подвалом игидроизоляции стен. Перемещение грунта производится бульдозером косым срезом. При обратной засыпке пазух бульдозерами используют две основные схемы. При схеме прямой разработки бульдозер, двигаясь параллельно котловану, производит постоянно набор грунта и сдвигает его в сторону, осуществляя засыпку котлована небольшими порциями грунта. Возвращение в исходное положение осуществляется задним ходом. Следующая проходка параллельна предыдущей, но со смещением в сторону котлована на 0,3…0,5 м.Схема боковой разработки подразумевает движение бульдозера перпендикулярно или под углом к котловану. Набирается грунт, осуществляется движение вперед, перемещение грунта в котлован, разгрузка, движение назад в исходное положение задним ходом, смещение в сторону на ширину отвала, снова движение вперед с перемещением новой порции грунта. Состав работы:

приведение агрегата в рабочее положение;

перемещение грунта с засыпкой котлована;

возвращение порожняком. Для обратной засыпки пазух и съездов используем бульдозер ДЗ-18 на базе трактора Т-100. (ЕНиР Е2−1-34).Таблица. Ведомость объемов работ по разработке котлована.№Наименование этапа работы

Единица измерения по ЕНиРОбъем работы

Примечание1Разработка грунта экскаватором-драглайн с погрузкой в транспортные средствам312 373

Таблица 82Разработка грунта экскаватором-драглайннавыметм33 311

Таблица 83Зачистка дна котлована бульдозеромм3577П. 3.54Зачистка дна котлована вручнуюм3192П. 3.55Обратная засыпка пазух и съездовм34 106

Таблица 84. Сводная ведомость объемов работ

Основные виды земляных работ, средства механизации, необходимые для их выполнения, а также объемы этих работ приведены в таблице (Таблица 10).Таблица. Ведомость объемов работ. Наименование процесса

Ед. изм. по ЕНиРОбъем работы

Примечание1234

Снятие растительного слоя бульдозеромм2 150 000 500×300 м2Разработка и перемещение грунта из ПВ в ПН скреперомм31 893

Таблица 5Скучивание, погрузка и вывоз лишнего грунтам3 133 412п. 2.5Уплотнение насыпи прицепным решетчатым каткомм2 413 578

Отрывка котлована экскаватором-драглайн (в транспортное средство) Отрывка котлована экскаватором-драглайн (навымет)

м3 123 733 311

Таблица 9Зачистка дна котлована:

а) бульдозером;

б) вручнуюм3 577 192

Таблица 9Засыпка пазухм34 106

Таблица 9Таблица. Калькуляция трудозатрат и затрат машинного времени.№Наименование процессов

Объем работ

ЕНиРНорм.

маш. врем., маш.-ч.Затраты маш. труда

Состав звена

Норм.

рабоч. врем., чел.-ч.Затраты чел. труда

Ед.изм.Объемработмаш.

ч.маш.-см.чел.-ч.чел.-дн.1 234 567 891 011 121

Срезка и перемещение растительного слоя бульдозером1000 м2150Е2−1-51,522 528,12Маш.6р — 11,522 528,122Разработка и перемещение грунта из ПВ в ПН100 м318,93Е2−1-213,3863,988,0Маш.6р — 13,3863,988,03Скучивание и погрузка и вывоз лишнего грунта100 м31 334,12Е2−1-222,132 841,68355,2Маш.6р — 12,132 841,68355,24Уплотнение грунта насыпи1000 м2413,58Е2−1-300,98 405,3150,7Маш.6р — 10,98 405,3150,75Отрывка котлована (в транспортное средство)

100 м3123,73Е2−1-101,5185,623,2Маш.6р — 1пом.

маш.5р. — 13 371,1946,4Отрывка котлована (навымет)

100 м333,11Е2−1-101,239,735,0Маш.6р — 1пом.

маш.5р. — 12,479,469,96Транспортирование лишнего грунта в отвал100 м3123,73—18,2 227,14278,4Вод.IIIкл. — 118,2 227,14278,47Зачистка дна котлована бульдозером100 м35,77Е2−1-222,3313,441,7Маш.6р — 12,3313,441,7Зачистка дна котлована вручную1 м3192Е2−1-47---Земл.

2р — 10,85 163,220,48Засыпка пазух и съездов100 м341,06Е2−1-340,4116,832,1Маш.6р — 10,4116,832,1

Список литературы

ЕНиР Сб. Е2 Вып. 1 «Земляные работы». ЕНиР Сб. Е4 Вып. 1 «Монтаж сборных и устройство монолитных железобетонных конструкций». ЕНиР Сб. Е11 «Изоляционные работы». СНиП 3.

02.01−87 «Земляные сооружения, основания и фундаменты». ГЭСН 2001−01 «Земляные работы». ГЭСН 2001−06 «Бетонные и железобетонные конструкции монолитные». Соколов Г. К. «Технология строительного производства», Москва, ACADEMiA 2006 г. Соколов Г. К. «Технология и организация строительства» .СНиП 12−03−2001. «

Безопасность труда в строительстве. Часть 1 Общие требования" .СНиП 12−04−2002. «Безопасность труда в строительстве.

Часть 2 Строительное производство" СНиП 3.

03.01−87. «Несущие и ограждающие конструкции» .