Проект реконструкции производственно-хозяйственной котельной ЗАО

Издержки на содержание и эксплуатацию оборудования Годовая норма амортизации, а = 3,7%;

Капиталовложения на оборудование котельной Коб = 15 290 тыс. руб.

Установленная мощность котельной Nуст = 14,9 МВт = 14 900 кВт.

Удельные капиталовложения в котельную Ккв = Коб/Nуст = 15 290 000/14900 = 1026 руб/кВт Балансовая стоимость основных фондов:

К = 0,95 · Ккв · Nуст = 0,95 · 1026 · 14 900 = 14 523 тыс.

руб.

Годовая норма на ремонт α = 6%.

Затраты на амортизацию оборудования, текущий ремонт:

Sам = а · К = 0,037 · 15 290 = 566 тыс.

руб/год;

Sрем = α · К = 0,06 · 15 290 = 917 тыс.

руб/год;

Sрсэо = Sам + Sрем = 566 + 917 = 1483 тыс.

руб/год;

Издержки на заработную плату, социальные отчисления Таблица 5

№ п/п Должность Оплата, руб./мес Количество работников Годовой фонд оплаты труда, тыс.

руб/год 1 Начальник котельной 25 000 1 300 2 Начальник смены 20 000 3 720 3 Оператор котельной 15 000 6 1080 4 Слесарь КИПиА 20 000 1 240 5 Эл. монтер 19 000 1 228 6 Аппаратчик ХВО 20 000 1 240 7 Техник-табельщик, бухгалтер 15 000 1 180 8 Уборщица 10 000 1 120 9 Дворник 10 000 1 120 Итого 16 3228

Коэффициент обязательных соц. отчислений, а = 1,34 на 2015 год.

Sз.пл =ФЗП · асо = 3228 · 1,34 = 4326 тыс.

руб/год.

Прочие издержки.

Sпроч = 0,15 · (Sтопл + Sводы + Sэ/э + Sрсэо + Sз.п.), руб/год;

Sпроч = 0,15 · (11 100 + 360 + 1390 + 1483 + 4326) =

= 2800 тыс.

руб/год.

Себестоимость годового объема производства тепловой электроэнергии.

Sпол = Sтопл + Sводы + Sэ/э + Sрсэо + Sз. п + Sпроч, руб/год;

Sпол = 11 100 + 360 + 1390 + 1483 + 4326 + 2800 =

= 21 459 тыс. руб/год.

Себестоимость 1 Гкал рассчитываем исходя из годового отпуска тепла и полных издержек:

S = Sпол/Qвыр руб/Гкал;

Годовой отпуск тепла Qвыр = 88 330 ГДж/год = 21 081

Гкал/год.

S = 21 459 000/21081 = 1018 руб/Гкал.

8.3 Срок окупаемости проекта Тарифы на тепловую энергию потребителям, расположенным на территории Санкт-Петербурга, на 2015 год Ттэ = 1220 руб/Гкал.

Средняя годовая выработка теплоты в котельной до реконструкции составляла 8250

Гкал/год.

Увеличение годовой экономии денежных средств предприятия от производства теплоты от собственного источника (по сравнению с закупкой на стороне) составит:

Эт = (Ттэ — S)· (Qвыр2 — Qвыр1) = (1220−1018)· (21 081−8250) = 2,592 млн руб/год.

Срок окупаемости капитальных вложений в проект составит:

Ткв = 7,553/2,592 = 2,914 года.

Коэффициент эффективности:

Е = 1/Ток = ½, 914 = 0,343.

Таблица 6

Расчет годового экономического эффекта и срока окупаемости мероприятия Показатель Значение 1. Суммарные капиталовложения в мероприятие, К (тыс. руб.) 7553 2.

Усредненный срок службы внедряемого оборудования, Тсл, (год) 20 3. Полный экономический эффект от внедрения мероприятия, Э (тыс. руб./год), в том числе: 2591,9+377,7−87,2−500,9=2381,5 3.1 Экономическое выражение технического эффекта, DS (тыс. руб./год) 12 831· 0,202=2591,9 3.2 Изменение амортизационных отчислений, DA (тыс. руб./год)

7553/20=377,7 3.3 Изменение платежей по налогу на имущество, DHи (тыс. руб./год) 7553· (1+1/20)·0,022/2=87,2 3.4 Изменение платежей по налогу на прибыль, DHп (тыс. руб./год) 0,2· (2591,9−87,2)=500,9 4. Срок окупаемости, Ток (год) 7553/2381,5=3,2 5. Дисконтированный срок окупаемости, Тдln (1−10· 3,2/100) / ln (1+10/100)=4 при норме дисконта E = 10%

Таблица 7

Технико-экономические показатели котельной

№ Показатели Обозн. Единица измерения Величина 1 Вид сжигаемого топлива — - газ 2 Теплота сгорания топлива кДж/м3 33 310 3 Годовой отпуск теплоты Гкал/год 21 081 4 Годовой расход топлива тыс. м3/год 3246 5 Персонал котельной N чел 16 6 Годовой расход электроэнергии Wкот тыс.

кВт· час/год 880 7 Годовой расход воды Vв м3/год 71 800 8 Эксплуатационные расходы И тыс.

руб/г 21 459 9 Себестоимость тепловой энергии S руб/Гкал 1018 10 Увеличение экономии денежных средств Эт тыс. руб/год 2592 11 Срок окупаемости капиталовложений (простой) Ток лет 2,914 12 Срок окупаемости капиталовложений (простой) Токд лет 3,5 9. Разработка предложений по обеспечению безопасной жизнедеятельности персонала

9.1 Выявление и анализ опасных и вредных производственных факторов, воздействующих на персонал

Котельная расположена на территории птицефабрики в п. Приладожский Кировского района Ленинградской области. Котельная сжигает природный газ.

Котельная относится к предприятиям с непрерывным производственным процессом. Обслуживание осуществляется имеющимся персоналом.

Общее количество штатных работников составляет 16 человек, количество работающих в дневную смену — 8 человек.

Персонал, обслуживающий котельную, должен быть тщательно подготовлен, проинструктирован и должен точно выполнять все требования техники безопасности.

Котельная полностью автоматизирована, в ней имеются административно — бытовые помещения, операторская. Размеры проходов для обслуживания основного и вспомогательного оборудования соответствуют требованиям правил Госгортехнадзора.

Для безопасного обслуживания оборудования в котельной предусмотрены следующие мероприятия:

изоляция тепловыделяющего оборудования и трубопроводов;

ограждение вращающихся частей оборудования;

рабочее и аварийное освещение для обслуживания технологического оборудования котельной;

места постоянного пребывания персонала (щитовые, КиП) отгорожены в отдельно изолированные от шума помещения;

устройства зануления для защиты обслуживающего персонала от повреждения электрическим током;

Котлы и все вспомогательное оборудование имеют средства защиты, останавливающие оборудование при возникновении аварийных режимов работы и имеющие световую и звуковую сигнализацию при отклонении параметров технологических от нормы.

Все аппараты: установки технологические и агрегаты систем теплоснабжения имеют паспорта технические и сертификаты в соответствии с требованиями безопасности в промышленности согласно Законодательству Российской федерации. Все химические вещества, используемые в качестве стабилизирующих средств солевых отложений и водоумягчителей в системах водоснабжения, обладают санитарно — гигиеническими сертификатами Госсанэпиднадзора Минздрав России. Эти вещества выпускаются по техническим условиям, принятым Министерством промышленности России.

Для удобного и безопасного обслуживания и ремонта оборудования в котельной предусматривается:

постоянные площадки и лестницы;

соединительные площадки по нескольким основным отметкам между соседними колами;

применение ручных и электрических талей, местных кранов;

применение холодильников для отбора проб насыщенного и перегретого пара, а также котловой и питательной воды;

расположение вентилей, регулирующих подачу мазута к форсункам, в стороне от отверстий для установки форсунок, с целью предотвращения ожогов в случае обратного удара пламени;

применение зонально — защитных устройств для розжига горелок.

Для уменьшения вредного воздействия на человека вышеперечисленных факторов и предупреждения несчастных случаев предусматриваются следующие мероприятия:

все тепловыделяющие поверхности имеют тепловую изоляцию, температура на поверхности тепловой изоляции не превышает 48ºС при теплоносителе с температурой выше 500ºС и 45ºС при теплоносителе с меньшей температурой, температура неизолированных частей оборудования не превышает 45ºС;

вращающиеся части оборудования имеют ограждения и кожухи;

на щите управления установлены системы кондиционирования, для поддержания температуры воздуха согласно СНиП 2.

04.05. 86;

предусмотрено систематическое проведение контроля за содержанием в воздухе водорода и других газов, путем отбора проб;

лестницы, переходы и площадки оборудованы перилами высотой 1 м и бортовыми ограждениями высотой 100 мм, угол наклона лестниц не превышает 60º, согласно СНиП 2−09−02−85;

предусмотрена автоматизация основных производственных процессов, защиты и блокировки для безопасного вывода оборудования из работы в случае нарушения нормального режима работы и аварийных ситуациях, световая и звуковая сигнализации, контрольноизмерительные приборы.

Микроклимат Согласно Сан

ПиН 2.

2.4. 548−96 микроклимат на рабочем месте должен соответствовать нормам приведенным в таблицах 1.1 и 1.2, и достигается вентиляцией помещения. Рабочее место оператора находится в отдельном изолированном помещении котельной. Приборы находятся в пределах видимости и досягаемости.

Таблица 7

Параметры микроклимата Параметр

микроклимата Оптимальные в теплый период года Оптимальные в холодный период года Температура воздуха, ºС 22−25 15−18 Относительная влажность воздуха,% 40−60 40−60 Скорость движения воздуха не более, м/с 0,1 0,1 Работа оператора котла относится к категории 1б. К этой категории работ по уровню энергозатрат 1б относятся работы с интенсивностью энергозатрат 140−174 Вт, производимые сидя, стоя или связанные с ходьбой и сопровождающиеся физическим напряжением.

Допустимые условия микроклимата (для категории 1б):

изменение температуры воздуха по горизонтали в течении смены не должно превышать 4ºС;

перепад температуры по высоте должен быть не более 3ºС.

Таблица 8

Оптимальные величины показателей микроклимата на рабочем месте:

Параметр микроклимата Допустимые в теплый период года Допустимые в холодный период года Температура воздуха, ºС Диапазон выше оптимальных величин 24−28 18−19 Диапазон ниже оптимальных величин 20−22 14−15 Относительная влажность воздуха, % 15−75 15−75 Скорость движения воздуха не более, м/с Для диапазона выше оптимальных величин 0,1 0,1 Для диапазона ниже оптимальных величин 0,2 0,3

В котельной предусматривается два вида освещения: естественное и искусственное. Освещение котельной осуществляется естественным образом, в дневное время через оконные проемы в наружных стенах. Естественное освещение, отвечает требованиям СНиП 23−05−95. Коэффициент естественного освещения при боковом освещении составляет 1%. Для искусственного освещения используют светильники. Искусственное освещение, отвечающее требованиям СНиП 3.

05.06 — 85.

Освещенность котельной составляет 75 люкс при системе общего освещения.

Освещение должно быть таким, чтобы работающие могли без напряжения зрения выполнять свою работу.

По условиям гигиены труда для освещения производственных и других помещений должно быть максимально использовано естественное освещение.

9.2 Разработка инженерного метода защиты персонала от действия опасных и вредных производственных факторов

Основные мероприятия по оздоровлению воздушной среды:

применение средств индивидуальной защиты;

применение оборудования и процессов, исключающих образование вредных веществ и попадание их в рабочую зону;

механизация и автоматизация производственных процессов;

применение теплоизоляции котла и установки экранирующего кожуха для снижения температуры воздуха в помещении котельной и уменьшения теплового облучения работающих.

Борьба с шумом и вибрацией Для создания нормальных условий работы эксплуатационного персонала управление оборудованием вынесено на щиты управления. Стены блочных щитов заполнены звукопоглощающими материалами и имеют двойную стенку в местах установки дверей, звукоизоляция снижает уровень шума до 65 дБА, согласно ГОСТ 12.

1.003−83.

Нормы вибрации: уровень виброускорения 100 дБ, уровень виброскорости 92 дБ.

Основные источники вибрации — насосы, дымососы и вентиляторы. Для устранения вибрации все насосы, вентиляторы и дымососы установлены на индивидуальных фундаментах, либо на специальные амортизаторы в виде специальных пружин или упругих прокладок.

Общая вибрация в котельной передается через опорные поверхности на тело человека. Защита от вибрации согласно ГОСТ 12.

1.012−90.

Оборудование котельной создает шум средней частоты. Допустимый уровень шума значений должен составлять 80 дБА, согласно ГОСТ 12.

1.003 — 83* .

Электробезопасность Помещения цехов относятся к категории особо опасных по степени поражения электрическим током. Они характеризуются повышенной температурой, наличием токопроводящих оснований, влажности, возможностью прикосновения человека к металлическим корпусам электрооборудования, к заземленным металлоконструкциям и технологическим аппаратам. В соответствии с требованиями ПУЭ и ГОСТ 12.

1.013−79 предусматривается комплекс мероприятий по электробезопасности: надежная изоляция всех токоведущих частей электроустановок, применение низких напряжений, защитное заземление оборудования, которое может оказаться под напряжением, раздельное питание электрооборудования, применение защиты от перевода высокого напряжения на сторону низкого.

Для защиты персонала от поражения током все электродвигатели снабжены защитными устройствами, все обнаженные контакторы изолированы. Все неизолированные токоведущие части имеют ограждения.

Предусмотрена также защита котельной от воздействия молний в грозоопасный период, согласно РД 34.

21.122−87 «Устройство молниезащиты зданий».

Вентиляция В связи со значительным тепловыделением оборудования в котельной необходимо организовать эффективную вентиляцию. В котельной предусмотрена только естественная вентиляция через оконные проемы здания, снабженные оконными фрамугами. На щите управления установлена вентиляционная установка для регулирования температуры и влажности воздуха в соответствии со СНиП 2.

04.05. -86.

Противопожарные мероприятия По пожарной опасности помещения для получения пара и горячей воды относятся к категории «Г» (НПБ 105−03), и ко 2-ой степени огнестойкости.

Противопожарные мероприятия по тепломеханическому оборудованию выполняются в соответствии со следующими документами:

нормы технического проектирования ВНТП-81;

инструкции РД 34.

03.301−87.

Предусматриваются следующие мероприятия:

на маслосистемах принимается только стальная арматура;

на газопроводах в здании котельной устанавливается только стальная арматура. На подводе к котлам на них устанавливаются задвижки с дистанционным электроприводом.

Меры по взрывопожаробезопасности при эксплуатации котлов обеспечиваются измерением параметров газа, мазута, воздуха (давление и температура), устройствами сигнализации и технологических блокировок в соответствии с ПР 34 — 00 — 006 — 84.

Все электродвигатели защищены от коротких замыканий и перегрузок, которые могут привести к пожару.

Защита от тепловых излучений Для устранения тепловыделения в котельной и уменьшения загазованности устраивается теплоизоляция, вентиляция и отопление согласно СНиП 2.

04.05−86 [14].

Самое экономичное и эффективное мероприятие по уменьшению тепловыделений — это тепловая изоляция, она также предотвращает ожоги, возможные при прикосновении человека к греющим поверхностям. Также от ожогов предохраняет одежда, обувь, рукавицы и другие средства индивидуальной защиты.

Чрезвычайные ситуации В котельной могут возникнуть следующие чрезвычайные ситуации техногенного и природного характера: взрывы, пожары, наводнения, разрушение оборудования, снежные заносы.

Таблица 10

Анализ возможных аварий на объекте

№ п/п Наименование аварии При каких условиях возможна аварийная ситуация Возможное развитие аварий, последствий Способы и средства предотвращения аварий

Меры по локали;

зации аварий

1 2 3 4 5 6 1 Взрыв Утечка газа, повреждение, разрушение оборудования Уничтожение материальных ценностей, разрушение зданий, создание опасности жизни людей. Контроль загазованности помещения, поддержание оборудования в исправном состоянии. Отсечка газа, вызов пожарной и газовой службы. 2 Пожар Повреждение, разрушение оборудования, воздействие внешнего источника тепла. Возгорание соседних зданий, уничтожение мат. цен. котельной, создание опасности жизни людей Соблюдение пожарной безопасности персоналом, применение огнеупорных материалов. Применение первичных средств пожаротушения, отключ. обор., вызов пожарной охраны. 3 Разруше-ние оборудова;

ния Нарушение правил экспл., старение материалов, отклонение параметров от нормы, коррозия материалов, вибрация, дефекты конструкций. Уничтожение материальных ценностей котельной, разрушение соседних зданий и сооружений, создание опасности жизни людей. Поддержание оборудования в исправном состоянии, соблюдение графика ППР, контроль за работой оборудования в течении эксплуатации. Отключение оборудования, вызов ремонтного персонала. Для ликвидации снежных заносов на предприятии осуществляется уборка снега специализированной техникой.

9.3 Расчет вентиляции котельной

Вентиляция котельной предусмотрена приточно — вытяжная с естественным побуждением. Приточная система обеспечивает подачу воздуха на горение, вытяжка обеспечивает трехкратный воздухообмен помещения котельной.

Объем помещения котельной составляет:

Vк = 9784 м³.

Кратность циркуляции:

К = 3 час-1.

Объем вентиляционного воздуха, удаляемого из-под крыши котельной:

Lвыт = К*Vк = 3*9784 = 29 352 м3/час.

Скорость воздуха в решетке дефлектора (принимаем):

vд = 1,5 м/с.

Суммарная площадь живого сечения жалюзийных решеток составляет не менее:

.

9.4 Разработка инструкции по безопасности работ для оператора котельной

К работе по обслуживанию водогрейных котлов допускаются:

лица не моложе 18 лет, закрепленные за данным оборудованием приказом по предприятию;

не имеющие, по заключению медкомиссии, противопоказаний к выполнению этих работ;

прошедшие специальное обучение, инструктаж, стажировку и проверку знаний (с выдачей удостоверения) по вопросам охраны труда в объеме требований специальной программы, противопожарного минимума и 1-й квалификационной группы по электробезопасности.

Опасными местами в котельной являются: топка котла, трубопроводы пара и горячей воды, предохранительные клапаны, насосы, ременные передачи, электродвигатели и электропускатели.

Требования безопасности перед началом работы.

Перед началом работ необходимо убедиться в исправности спецодежды и средств защиты. Одеть спецодежду, застегнуть на все пуговицы.

Проверить наличие и исправность телефона, часов, первичных средств пожаротушения, укомплектованность медицинской аптечки, наличие схем водоснабжения и теплообеспечения, режимных карт работы котлов, температурных графиков, сменного журнала, технологической и других инструкций.

Проверить не загромождены ли проходы, пути эвакуации, основные и запасные выходы из помещения котельной. Убрать посторонние предметы.

Внешним осмотром убедиться :

в исправности (отсутствии повреждений) котлов, дымоходов, топок, ограждений, инвентаря и подсобных приспособлений;

в исправности электропроводки, шин и проводников заземления, корпусов и кнопок выключателей и электромагнитных пускателей, электроосвещения и вентиляции;

в целостности водоуказательных стекол, термометров и манометров;

в отсутствии порывов и течи трубопроводов пара, горячей и холодной воды, в исправности вентилей и трехходовых кранов.

Проверить работу основных и резервных питательных и циркуляционных насосов. Проверить соответствуют ли расчетным параметрам показания контрольно-измерительных приборов.

Перед пуском котла в работу проверить «продувкой» работу водоуказательных приборов и кратковременным «подрывом» действие предохранительного клапана. Произвести проверки схем и приборов автоматики в соответствии с технологической инструкцией.

Ознакомиться с записями в сменном журнале, обратив особое внимание на имеющиеся недостатки и характер производившихся ремонтных или профилактических работ, а также — сливалась ли вода из системы и какова была температура наружного воздуха. Произвести прием дежурства под роспись в журнале.

Требования безопасности во время работы.

Растопку котла необходимо вести постепенно, обеспечивая равномерный прогрев всех его частей, наблюдая за показаниями манометра, термометра и водоуказательного стекла.

Производить эксплуатацию котла в строгом соответствии с технологической инструкцией, соблюдая температурный график и расчетные параметры. Следить за уровнем воды в водоуказательном стекле.

Котел должен быть немедленно остановлен и отключен действием автоматики или персоналом в следующих случаях:

при обнаружении неисправности предохранительного клапана;

при прекращении действия всех питательных насосов;

при погасании факелов в топке при камерном сжигании топлива;

исчезновении электрического напряжения, питания контрольно-измерительных приборов;

при обнаружении трещин, вспучиваний, пропусков в сварных швах, обрывов анкерных болтов, других разрушений;

при возникновении пожара в помещении котельной.

При аварийной остановке котла необходимо прекратить подачу топлива, прикрыть поддувальную дверцу, после прекращения горения, выгрести оставшееся топливо с колосниковой решетки.

До начала осмотра или ремонтных работ котел должен быть отсоединен от всех трубопроводов. Отсоединенные трубопроводы должны быть заглушены.

Работы внутри топок, барабанов, газоходов, воздуховодов и дымовых труб должны производиться после их вентиляции от вредных газов, проверки воздуха на загазованность и при температуре внутренних элементов котельной установки не выше 33оС, по наряду-допуску.

Запрещается:

во время работы котла, операторам выполнять работы не связанные с непосредственым обслуживанием котельной установки или за пределами помещения котельной;

производить, во время работы котла, электрогазосварочные и другие ремонтные работы;

использовать при работе внутри котла керосиновые и бензиновые лампы;

допускать в котельную посторонних лиц или выполнение не санкционированных работ;

хранить, сушить в котельной посторонние предметы, спецодежду, какие-либо материалы;

закрывать вентиляционные проемы, форточки и другие места притока воздуха в котельную;

производить растопку котла со спущенной водой или при замерзшей воде в системе;

спускать воду из котла до полного прекращения горения топлива;

тушить огонь, заливая топку водой.

10. Экологичность проекта

Ввиду того, что данное предприятие — источник загрязнения окружающей среды, котельная и жилой район должны быть разделены санитарной защитной зоной.

Для котельных, работающих на газе, устанавливается единая санитарно — защитная зона, равная 500 метрам, независимо от количества сжигаемого газа.

В санитарно — защитной зоне допускается расположение гаражей, складских помещений, рекомендуется озеленение.

Категория сочетанием «источник — вредное вещество» для диоксида азота 1 категория вредности. Периодичность контроля за соблюдением нормативов ПДВ для диоксида азота 1 раз в квартал. Для остальных веществ 1раз в год.

Фактические выбросы можно принять за предельно — допустимые. Для данного объекта не требуется мероприятий по снижению выбросов, также не следует разрабатывать мероприятия на периоды не благоприятных метеорологических условий.

Одним из мероприятий по предотвращению вредного влияния выбросов из котельной является обеспечение оптимальной высоты дымовой трубы.

Водопотребление и водоотведение котельной незначительно и вписывается в лимиты, отпущенные предприятию.

Отходы производства и ремонтных работ утилизируются предприятием согласно ранее заключенных договоров на вывоз отходов.

Заключение

Котельная используется в качестве собственного источника теплоснабжения объектов промышленной площадки птицефабрики и для технологических нужд, а также для обеспечения теплотой жилых и общественных зданий поселка на отопление, вентиляцию и горячее водоснабжение.

Производственные нужды котельной увеличились. Требуется увеличение мощности котельной.

Целью работы была разработка мероприятий по реконструкции котельной для обеспечения надежного обеспечения паром и горячей водой потребителей.

Для достижения цели нужно решены ряд задач.

Разработано расширение тепловой схемы котельной.

Рассчитаны нагрузки всех абонентов-потребителей тепловой энергии по укрупненным показателям. Выполнены расчеты тепловой схемы котельной на различные режимы работы. Подобрано оборудование котельной (основное и вспомогательное), однотипное с уже установленным. Кое-какое оборудование оказалось пригодным для использования в более мощной котельной.

Рассчитаны экономические показатели проекта.

Рассмотрены вопросы безопасности и экологичности проекта.

Ривкин С.Л., Александров А. А. «Теплофизические свойства воды и водяного пара», М. Энергия, 1970 г, 424 стр.

" Тепловой расчет котельных агрегатов. Нормативный метод." Издание 2-ое переработанное. Под ред. Кузнецова Н. В., М. Энергия, 1973 г, 295 стр.

Роддатис К.Ф., Полтарецкий А.Н." Справочник по котельным установкам малой производительности". Под ред. К. Ф. Роддатиса. М. Энергоатомиздат, 1989 г, 488 стр.

Баскаков А.П., Щелоков Я. М. «Качество воды в системах отопления и горячего водоснабжения». Екатеринбург, УГТУ-УПИ, 2002 г, 36 стр.

" Отопление, вентиляция и кондиционирование" СНиП 2.

04.05−91*.

ГОСТ 12.

1.004−91 ССБТ. Пожарная безопасность. Общие требования.

ГОСТ 12.

1.005−88 ССБТ. Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны.

Соколов Е.Я. «Теплофикация и тепловые сети». М. Энергоиздат, 1982 г, 560 стр.

СНиП 23.

01.99 Строительная климатология Сайты заводов-изготовителей оборудования (www.sec22.ru, www.teplomehanika.ru, armavent.ru, www.uptc.ru)

ВКР 140 100.

62.02 1 110 031 117