Характеристика ассортимента потребительских свойств мужской повседневной обуви

МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ РЕСПУБЛИКИ БЕЛАРУСЬ УЧРЕЖДЕНИЕ ОБРАЗОВАНИЯ

«ВИТЕБСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ»

КАФЕДРА стандартизации КУРСОВАЯ РАБОТА На тему: «Характеристика ассортимента и потребительских свойств мужской повседневной обуви»

По дисциплине: «Товароведение в отрасли»

Выполнил студент группы Проверила:

доцент Шеремет Е.А.

ВИТЕБСК

1. Характеристика ассортимента мужской повседневной обуви

1.1 Характеристика видового ассортимента мужской обуви

1.2 Характеристика применяемых материалов

1.3 Размерный ассортимент мужской обуви

2. Классификация и кодирование мужской обуви

3. Разработка номенклатуры потребительских свойств мужской обуви

4. Маркировка, упаковка

5. Условия хранения мужской обуви Выводы Список использованных источников Приложение

Обувь относится к предметам первой необходимости и является товаром сложного ассортимента. Она выступает важным элементом современного художественно-организованного, гар-моничного ансамбля одежды. Энциклопедический словарь оп-ределяет обувь как «часть одежды человека, предназначенную для предохранения ног от вредных воздействий».

Возникновение обуви неразрывно связано с естественной пот-ребностью защитить стопу от повреждений и неблагоприятного воздействия факторов окружающей среды. Поэтому наиболее важной функцией обуви является защитная, утилитарная.

Утилитарная функция, призванная обеспечить условия для нормальной деятельности стопы, может рассматриваться с точ-ки зрения необходимости предупреждения заболевания стоп (профилактическая обувь), восстановления утраченных функ-ций стопы (ортопедическая обувь).

Как элемент костюма обувь выполняет и эстетическую функцию, заключающуюся в создании определенного зритель-ного эффекта и психологического восприятия.

Современное развитие обуви осуществляется во взаимосвя-зи этих двух функций.

Доля обуви в розничном товарообороте непродовольственных товаров Республики Беларусь в 2003 г. составила 8,0%. При этом в структуре товарооборота обувных товаров на кожаную обувь приходилось 98,0%, резиновую — 1,9, валяную — 0,1% .

Кожаной обуви принадлежит ведущая роль в производстве и потреблении. К ней относят обувь с верхом из натуральных, искусственных и синтетических кож, текстильных материалов, меха, а также комбинированных материалов. Кожаную обувь вырабатывают предприятия кожевенно-обувной промышленности.

Рациональный гардероб (набор) кожаной обуви включает в зависимости от половозрастной категории носчиков 7—12 пар различной по характеру исполнения и назначению обуви (пов-седневной, модельной, домашней, зимней, летней, весенне-осенней и т. д.). Этот набор является исходной предпосылкой определения рациональных норм потребления, которые для ко-жаной, резиновой и валяной обуви составляют соответственно 3,22 пары, 0,65 и 0,05 пары в расчете на душу населения Рес-публики Беларусь.

В соответствии с Программой развития промышленного комплекса Республики Беларусь на 1998—2015 гг. предусмотрен рост выпуска кожаной обуви в 1,7—1,8 раза, резиновой обуви — в 1,9 раза. Особое внимание будет уделено повышению качества продукции и удовлетворению потребительского спро-са на высококачественную обувь, современных конструкций и дизайнерских разработок, с улучшенными потребительскими свойствами.

Целью данной курсовой работы является изучение ассортимента и потребительских свойств мужской повседневной обуви. Для достижения поставленной цели необходимо решение следующих задач:

— изучение видового ассортимента мужской обуви;

— составление классификации данной группы товаров;

— изучение потребительских свойств; маркировки, упаковки и условий хранения данной группы товаров.

1. Характеристика ассортимента мужской повседневной обуви

1.1. Характеристика видового ассортимента мужской обуви

Мужская обувь отличается от женской и мальчиковой мак-симальными размерами, большей высотой и массой некоторых видов. Ее ассортимент включает сапоги, полусапоги, ботинки, полуботинки, сандалеты, туфли. Мужская обувь самая материалоемкая и износостойкая, она меньше подвержена моральному износу по сравнению с женской обувью. В производстве мужской обуви используют все методы крепле-ния подошв.

Вид обу-ви — конструктивный признак ее классификации, определяе-мый степенью закрытия ноги деталями верха. В настоящее вре-мя изготовляют пять основных видов обуви (сапоги, полусапо-ги, ботинки, полуботинки и туфли). Одни из них утрачивают свое значение в потреблении, и их выпуск прекращается, а на смену им прихо-дят другие, с новыми названиями и конструктивными характе-ристиками.

Сапоги — обувь, голенище которой закрывает икру. Для са-пог характерно отсутствие удерживающих обувь на ноге при-способлений и продольного разреза. Их вырабатывают прикройными (выделены перед и голенище как отдельные детали), реже — вытяжными (перед и голенище едины, встречаются в специальной обуви).

По наличию (отсутствию) подкладки сапоги подразделяют на следующие разновидности: с поднарядом (подкладкой в области переда), со сквозным футором (сквозной подкладкой в области голенища), с подшивкой (несквозной подкладкой в верхней час-ти голенища), а также без этих деталей подкладки и др.

По характеру взаимного расположения голенищ и передов различают сапоги: с передами, настроченными на голенища; с голенищами, настроченными на переда; с втачными передами; с задними наружными ремнями или прошвой; с задними внут-ренними ремнями и прошвой и др.

Полусапоги — обувь с берцами, доходящими до по-ловины икры. По внешнему виду они аналогичны высо-ким ботинкам и имеют кла-пан — разновидность языч-ка, пришитого по всей длине к крыльям берец (глухой кла-пан) или только наполовину (полуглухой клапан) для за-щиты от проникновения во-ды и грязи внутрь обуви.

Разновидностью полуса-пог являются полусапожки (рис. 1.1, а—з), отличающи-еся от них наличием разно-образных отделок и украшений. Они могут быть с зас-тежкой-молнией, на шнурках, пуговицах, кнопках, без застеж-ки. От сапожек полусапожки отличаются меньшей высотой: мужские и женские — не более 20 см; детские — не более 18 см.

Рис. 1.1. Мужская обувь: а—в — полусапожки; г—е — полуботинки; ж, з — сандалеты

Ботинки (рис. 1.2, а—е) — обувь с берцами, закрывающи-ми лодыжки, имеющая приспособления для закрепления на ноге (шнурки, застежки, кнопки, ремни с пряжками).

Рис. 1.2. Ботинки разных видов кроя:

а — с отрезными носками; б — с настрочными берцами и задинками; е — с цельными берцами; г — с овальной вставкой в союзке; д—с полусоюзками; е — с резинкой

Полуботинки — обувь, заготовка верха которой закрывает всю тыльную поверхность стопы, с берцами ниже лодыжки и приспособлением для удержания на ноге (см. рис. 1.1, г—е).

По виду кроя и особенностям конструкции ботинки и полу-ботинки могут быть с настрочной союзкой (обыкновенного кроя), с настрочными берцами (кроя «конверт»), с цельной и отрезной союзкой, из двух полусоюзок, соединенных продоль-ным швом, с союзкой, имеющей овальную вставку (типа мока-син) и др.

Сандалеты— летние полуботинки (туфли), заготовка верха которых имеет разнообразные по форме и размерам перфораци-онные отверстия или состоит из ремней (см. рис. 1.1, ж, з). Раз-личают сандалеты всех видов кроя без подкладки, с подклад-кой в пяточно-геленочной части, со сквозной кожаной подклад-кой, с открытой пяточной частью и др.

1.2. Характеристика применяемых материалов

Кожи для верха обуви включают три основные группы: ко-жи хромового дубления, юфтевые кожи, подкладочные кожи. Это сравнительно тонкие и мягкие кожи, из которых изготов-ляют детали обуви, защищающие тыльную поверхность стопы и голень. Их классифицируют по видам используемого сырья, методам дубления, способу и характеру отделки лицевой по-верхности, размерам, толщине, цвету, видам и др.

Для получения кож хромового дубления используют пра-ктически все виды кожевенного сырья.

По способу и характеру отделки лицевой поверхности их подразделяют (согласно ГОСТ 939) на кожи с естественной не-шлифованной лицевой поверхностью — гладкие, тисненые, с рельефным рисунком; с естественной подшлифованной лице-вой поверхностью — гладкие, тисненые, с рельефным рисун-ком, нубук; со шлифованной лицевой поверхностью — гладкие, тисненые, с рельефным рисунком, велюр.

В зависимости от цвета кожи подразделяют на натураль-ные, белые, цветные, черные, многоцветные.

Различают следующие основные виды кож хромового дубле-ния.

Из шкур крупного рогатого скота вырабатывают: опоек — од-ну из наиболее ценных кож для верха обуви (из шкур телят, снятых до первой линьки), выросток (из шкур более взрослых те-лят), полукожник, бычок, яловку (из шкур взрослых животных). Все они достаточно плотные, малорастяжимые, мягкие. Степень выраженности собственной мереи, как и естественная толщина кож, возрастает с увеличением возраста и площади шкуры жи-вотного. Применяют эти кожи для модельной и повседневной обуви различных половозрастных групп. При соответствующей отделке лицевой поверхности и нанесении искусственной мереи получают кожи хромовые нарезные, используемые преимуще-ственно для выработки повседневной обуви.

Свиные кожи хромового дубления по внешнему виду замет-но отличаются от других видов кож для верха обуви. Дерма пронизана сквозными отверстиями (от волосяных сумок), осо-бенно заметных с бахтармяной (изнаночной) стороны, что при-дает коже цовышенную водопроницаемость. Эта кожа грубая и жесткая, но имеет относительно высокие показатели прочност-ных свойств. Вырабатывают свиные кожи тиснеными или с об-лагороженным лицевым слоем. Допускается облагораживание и покрывное крашение их со стороны бахтармы и отделка под велюр. Используют свиные кожи хромовые для верха разнооб-разной обуви, кроме модельной.

Хромовые кожи из шкур лошадей вырабатывают в неболь-шом количестве. К ним относят: жеребок (из шкур жеребят), выметку (из шкур конского молодняка), конские передины (из шкур взрослых животных). По свойствам (особенно по плотно-сти, прочности, водостойкости), а также из-за распространен-ности глубоких лицевых пороков (кнутовин, седловин, рубцов и др.) конские кожи значительно уступают хромовым кожам из шкур крупного рогатого скота.

Сандальная юфть отлича-ется от обувной меньшим содержанием жирующих веществ (6—12%), повышенной жесткостью и упругостью. Применяют её для пошива сандалий.

Подкладочные кожи получают из отбракованного в процес-се производства дубленого полуфабриката, не пригодного для кож верха обуви из-за наличия ярко выраженных пороков и не-достаточной прочности, а также из спилка. Их классифициру-ют по виду исходного сырья, конфигурации, способу дубления, крашения, цвету, отделке, толщине и площади.

Кожи для низа обуви получают преимущественно из шкур крупного рогатого скота и в меньшем количестве — из свиных шкур и конских хазов (участков шкур, покрывающих круп ло-шади). Эти кожи отличаются повышенной толщиной и жест-костью. Выделывают их комбинированными методами дубле-ния. По назначению кожи для низа обуви бывают подошвенны-ми (толщиной 3,6 мм и более), стелечными (толщиной 3,5 мм и менее). Из стелечных кож изготовляют и другие детали низа обуви. В зависимости от степени жесткости различают кожи для обуви ниточных и клеевых методов крепления подошв и ко-жи для обуви винтово-гвоздевых методов крепления (более жесткие).

Искусственные и синтетические обувные материалы. В на-стоящее время практически нет обуви, изготовленной только из натуральной кожи. Развитие химической науки и техноло-гии позволило создать широкий ассортимент искусственных и синтетических обувных материалов, заменивших натуральную кожу. Примерно у 90—95% всей обуви подошвы и каблуки из-готовляют из резин, полиуретанов и других полимерных мате-риалов, более 75% обуви выпускают с применением жестких искусственных материалов для промежуточных и внутренних деталей и определенную часть — с верхом из мягких искус-ственных и синтетических кож.

Применение для указанных целей полимерных материалов не просто заменяет натуральную кожу, а в ряде случаев приво-дит к повышению качества обуви. Так, подошвы из натураль-ной кожи обладают высокой намокаемостью и недостаточной износостойкостью. Используемые вместо них подошвы из по-лимеров лишены этих недостатков, кроме того, могут быть в несколько раз легче и дешевле.

Внедрение искусственных материалов в производство обуви позволяет разработать новые, более совершенные методы изго-товления изделий. Например, вместо традиционных методов крепления подошвы (гвоздевого, прошивного и др.), в настоя-щее время широко используются химические методы (клеевой, литьевой).

Наряду с низкой себестоимостью искусственные кожи более технологичны, чем натуральные, так как имеют равномерную толщину и однородные свойства по всей площади, что позволя-ет раскраивать их многослойным настилом. Искусственные ма-териалы для низа обуви стойки к истиранию, водостойки, а по-вышенная пластичность полимерных покрытий искусственных кож для верха обуви позволяет сваривать, тиснить, формовать детали с высоким качеством выполняемых работ. Кроме того, существенными достоинствами искусственных материалов яв-ляются: возможность варьирования свойств в широких преде-лах; возможность выпуска искусственных материалов в виде узлов и деталей (каблуков, подошв и т. д.); возможность прида-ния им специфических свойств, которыми не обладает нату-ральная кожа; высокая эффективность производства.

Вместе с тем некоторые виды искусственных кож отличают-ся пониженной стойкостью к многократному изгибу (особенно при низких температурах), более низкими, в сравнении с нату-ральными кожами, показателями гигиенических свойств (не-достаточной воздухо-, паропроницаемостью), недостаточной формуемостью и формоустойчивостью.

По назначению различают искусственные и синтетические материалы для верха и низа обуви.

К искусственным и синтетическим материалам для верха обуви относят материалы для наружных, внутренних и проме-жуточных деталей — искусственные и синтетические мягкие кожи для верха обуви и для подкладки, искусственные мате-риалы для жестких задников и подносков обуви.

Искусственными мягкими кожами называют материалы, заменяющие натуральную кожу для верха и подкладки обуви, которые получают путем пропитки волокнистых основ и нане-сения лицевого покрытия из полимерных композиций. В наи-меновании искусственной мягкой кожи отражают вид покры-тия, тип основы, назначение и отдельные особенности материа-ла (например, амидискожа-НТ обувная подкладочная). В зави-симости от вида покрытия используют следующие обозначе-ния: винил- — поливинилхлоридное, эласто- — каучуковое, нитро-нитроцеллюлозное, амидное, полиамидное и др. — ком-бинированное. Тип основы обозначают буквами: Т — тканевая, ТР — трикотажная, НТ — нетканая. Назначение и особые свой-ства искусственных мягких кож характеризуют словесно: обув-ная, подкладочная, морозостойкая, дубли-рованная и т. п.

Синтетическими кожами называют искусственные мате-риалы, пропитку основ и нанесение покрытий на которые осу-ществляют в процессе синтеза пористой структуры полиурета-нов. Отечественные материалы такого типа имеют общее обозна-чение СК (марки С-1—С-6), а материалы зарубежного производ-ства — фирменные названия (кларино, астрино, амара, эйкас и др.). По структуре различают три типа синтетических кож: трехслойные, состоящие из системы «волокнистая пропитан-ная основа — армирующая ткань — полимерное покрытие»; двухслойные, не имеющие промежуточного армирующего слоя ткани; однослойные — в виде полимерной пленки без волокнис-той основы или в виде слоя основы, пропитанной полимерным пористым составом без покрытия. Вариантов структуры синте-тических кож еще больше, поскольку только основа этих мате-риалов может состоять из нескольких слоев.

Искусственные и синтетические кожи для верха обуви чрезвычайно разнообразны по типу основы и виду пропиток и покрытий.

Наиболее распространены винилискожи на тканевых, три-котажных и нетканых основах с непористым, пористым и по-ристо-монолитным покрытиями. Винилискожи имеют низкие теплозащитные свойства, паропроницаемость, морозостойкость. В то же время они характеризуются достаточно высоким сопро-тивлением истиранию и другими механическими свойствами. Для верха весенне-осенней и летней обуви наиболее широко ис-пользуют винилискожу-НТ эластичную, винилискожу-Т совме-щенную пористо-монолитную (покрытие состоит из лицевой монолитной и промежуточной пористой пленок), винилиско-жу-Т лаковую, винилискожу-Т замшевую и др.

Ассортимент синтетических кож для верха обуви чрезвы-чайно широк, что объясняется весьма хорошим комплексом свойств. Синтетическая кожа по износостойкости, кожеподобности, многим гигиеническим показателям значительно пре-восходит искусственные кожи. Недостатками данного материа-ла являются низкая способность приформовываться к стопе при носке обуви, недостаточные гигроскопичность и влагоотда-ча. С целью устранения отмеченных недостатков перспективно использование для волокнистой основы синтетических кож специально обработанных отходов кожевенного производства. Кожевенные отходы химическими или физико-механическими методами переводят в волокна длиной от 20 до 40 мм. Волокна, состоящие в основном из белкового вещества коллагена, обла-дают высокими показателями гигроскопичности, прочности, растяжимости.

Для изготовления основы коллагеновые волок-на смешивают с полиамидными, полиэфирными или полипро-пиленовыми волокнами. Синтетические кожи с такой основой имеют удовлетворительные показатели гигиенических и физи-ко-механических свойств.

К числу трехслойных синтетических кож относятся корфам (США), патора и хайтеллак (Япония) и многие другие, которые отличаются друг от друга природой волокон и типом основы, исходным сырьем полиуретановых композиций, особенностя-ми технологии производства. Двухслойные синтетические ко-жи — ксиле (Германия), кларино, эйкас (Япония), джентра (США) и др. — также различаются главным образом волокни-стыми материалами основы. Двухслойные синтетические кожи по сравнению с трехслойными более тягучи, имеют несколько меньшие плотность и жесткость.

Представителем однослойных синтетических кож для верха обуви является порвэйр (Вели-кобритания). Он представляет собой пленку (без основы), состо-ящую из пористого внутреннего и монолитного наружного сло-ев из полиуретановых композиций, в связи с чем обладает чрез-вычайно большой растяжимостью.

Одними из лучших на сегодня марок синтетических кож яв-ляются: СКНП — синтетическая кожа нового поколения (Рос-сия), софрина (Япония); широко используются синтетические кожи на волокнистой коллагеновой основе. Структура основы СКНП состоит из пучков ультратонких волокон толщиной 0,14—4 мкм с высокой плотностью упаковки, связанных в прочные узлы, но сохраняющих подвижность структурных эле-ментов друг относительно друга. Соотношение массовых долей волокнистой основы (пропитанной полимерным связующим) и полимерного покрытия составляет 95:5, толщина покрытия на основе полиуретанов — 60—70 мкм. Свойства СКНП близки по значениям к свойствам натуральной кожи. Аналогичную стру-ктуру имеет и синтетическая кожа софрина — основа, состоя-щая из пучков ультратонких синтетических волокон, с очень тонким полиуретановым покрытием. Деформационно-прочност-ные и гигиенические свойства данного материала и натураль-ной кожи близки, а по эксплуатационной долговечности софри-на превосходит натуральную кожу.

Синтетическую кожу на волокнистой коллагеновой основе («прессованную кожу») получают из отходов кожевенного про-изводства (обрезков кож) в смеси с полиамидными, полиэфир-ными или полипропиленовыми волокнами. Химическими или физико-механическими методами кожотходы переводят в ульт-ратонкие волокна, после чего формуют холст, подвергают иг-лопробиванию и термоусадке. Нанесение покрытия возможно прямым и переносным способами. Отделывают синтетическую кожу аэрографом или сетчатым валиком, могут тиснить. Прес-сованные кожи стойки к истиранию, многократному изгибу, эластичны при низких (до -50 °С) температурах, устойчивы к действию растворителей и масел. Их используют как для верха обуви, так и для подкладки.

Искусственные и синтетические подкладочные кожи до-лжны обладать высокой паропроницаемостью, гигроскопич-ностью, потостойкостью, а также высоким сопротивлением ис-тиранию и малой жесткостью. Ассортимент этих материалов достаточно разнообразен как по типу основы, так и по виду по-крытия. В качестве подкладки используются винилискожа-Т, эластоискожа-Т, амидоэластоискожа-Т, новелет (Финляндия), Цееф (Германия), дюпор (США) и др.

Искусственные материалы для промежуточных дета-лей обуви включают материалы, используемые для жестких задников и подносков. Они должны обладать жесткостью и уп-ругостью, способностью принимать форму пяточной или носоч-ной части колодки, устойчивостью к влаге и истиранию.

Наряду с обувными картонами для изготовления жестких задников и подносков используют искусственные материалы на волокнистой основе или без основы: обувную нитроискожу-Т, термопластичные материалы (термофлекс, «Таллинн-400» и др.), эластичные материалы. Термопластичные материалы вырабатывают, как правило, многослойными, на нетканой или тканой основе, пропитанной смесью латексов и покрытой полимерной пленкой. Материалы легко формуются, отличаются водостой-костью, в процессе производства размягчаются и прочно склеи-ваются с кожей и тканью; кроме того, не требуется применение клея и растворителей. Термопластичные задники и подноски в наибольшей мере отвечают требованиям обувной технологии при прогрессивных способах формования верха с использова-нием термических воздействий. Эластичные материалы при-меняют для подносков в текстильной, бесподкладочной и жен-ской хромовой обуви с зауженным носком. Они имеют неболь-шую толщину и отличаются от подносков из других материалов гибкостью и эластичностью. Перспективным направлением яв-ляется внедрение в производство обуви метода формования под-носков из клея-расплава, который размягчается под действием токов высокой частоты.

К искусственным и синтетическим материалам для низа обуви относят резины, пластмассы, термоэластопласты (ТЭП), а также обувные картоны.

Резина является достаточно распространенным материалом, применяемым для изготовления деталей низа обуви. В обувном производстве используют: формованные резиновые детали (по-дошвы, каблуки, набойки и др.); резиновые пластины, из кото-рых вырубают детали обуви и называют их штампованными; сырые резиновые смеси, которые в процессе горячей вулкани-зации превращают в низ обуви непосредственно на сформован-ной заготовке верха обуви.

Резины различных типов образуются при вулканизации сы-рых резиновых смесей, состоящих из натурального или синте-тического каучука, вулканизирующего агента и различных до-бавок (ингредиентов). В состав смесей входит до 20 компонен-тов, количество и соотношение которых подбирают в зависимо-сти от технологических и эксплуатационных свойств и структу-ры, которыми должна обладать резина в соответствии с ее наз-начением. Вулканизирующим агентом чаще всего является се-ра, которая вступает в химическое взаимодействие с каучуком и превращает его в резину. Из добавок важное значение имеют регенерат (бывшие в употреблении, а также бракованные из-мельченные резиновые изделия); наполнители (сажа, каолин, мел, отходы переработки волокон, синтетические смолы); мягчители (минеральные масла, стеарин, канифоль и др.); противостарители (парафин, церезин, амины и др.); порообразователи (для получения пористых резин — углекислый аммоний.

Резина для обувной промышленности выпускается в широ-ком ассортименте, различная по структуре и составу, назначе-нию, толщине, цвету и т. д. В зависимости от структуры разли-чают резины непористые и пористые. По назначению резину де-лят на подошвенную, каблучную, набоечную и др. По цвету раз-личают резину черную и цветную.

Наиболее важными классификационными признаками яв-ляются структура и состав, которые обусловливают свойства и назначение резины каждого вида.

К резинам непористой структуры относятся резины на ос-нове бутадиеновых каучуков, кожеподобные, транспарентные.

Непористые резины в виде пластин и деталей для низа обу-ви изготовляют, как правило, из смесей на основе бутадиено-вых каучуков. В зависимости от способа крепления и назначе-ния вырабатывают резины марок, А и АШ — для гвоздевого и винтового методов крепления, Б и БШ — для ниточных мето-дов, В и ВШ — для клеевого метода, Г и ГШ — для набоек, Д — для каблуков формованных. Буква «Ш» обозначает, что резина получена шпальтованием (распиливанием) из более толстых пластин.

Все виды непористых резин имеют высокую плотность (1,30 г/см³ — черные и 1,55 г/см³ — цветные), а также высокие по сравнению с кожей износостойкость, сопротивление много-кратному изгибу и истиранию. Однако вследствие высокой плот-ности, недостаточной морозостойкости, низкого сопротивления раздиру и прорыву швом эти резины применяют ограниченно.

Непористые кожеподобные резины на основе бутадиен-стирольных каучуков с высоким содержанием стирола (до 80%) по внешнему виду и упругопластическим свойствам близки к ко-же. Они обладают повышенной твердостью и высоким сопро-тивлением истиранию, что дает возможность изготовлять из та-кой резины тонкие подошвы (до 3 мм в подметочной части) для обуви клеевого метода крепления. Кожеподобную непористую резину применяют также при производстве обуви методом го-рячей вулканизации. Однако наличие в рецептуре кожеподоб-ных резин термопластичных каучуков и смол может привести к их размягчению и, следовательно, растаптыванию обуви и по-явлению на ходовой поверхности подошв выпуклостей и неров-ностей следа затянутой обуви.

1.3. Размерный ассортимент мужской обуви

Размерно-полнотный ассортимент кожаной обуви характе-ризует количественное соотношение (в процентах) обуви каж-дого размера и каждой полноты в расчете на 100 пар. Исследо-ваниями установлено, что распределение стоп по длине, а так-же по размерным параметрам, определяющим полноту обуви, характеризуется кривой нормального распределения, имею-щей максимум в области средних по распределению размеров и полнот.

Средняя длина стопы взрослого населения в различных гео-графических регионах неодинакова. В связи с этим размерный ассортимент обуви дифференцирован по территориям. В настоящее время его должны устанавливать торгующие организации и предприятия по районам их деятельности на основе данных про-дажи обуви по размерам и полнотам, позволяющих вносить по-правки в существующие типовые шкалы размеров, полнот.

Мужская бытовая кожаная обувь каждого вида должна выпускаться в трех полнотах — узкой, средней и широ-кой. Полнота — условное обозначение обхвата внутренней формы обуви в пучках. Разница между полнотами по обхвату в пучках составляет для повседневной обуви 8 мм. Метрический размер мужской обуви 245−305 мм.

2. Классификация и кодирование мужской обуви

Классификация представляет собой процесс распределения множества (понятий, свойств, предметов) на категории или ступени в зависимости от общих признаков. К признакам классификации относят: вид, назначение, материал, способ изготовления, отделку и т. д.

Для классификации товаров используют четыре груп-пы признаков: 1) функционально-целевые, отражающие назначение товаров, выполняемые ими функции, цели применения и способы использования; 2) генетические, характеризующие происхождение товаров, исходные ма-териалы и сырье; 3) технологические, отражающие способ производства, особенности конструкции, степень обработ-ки, отделку и способы декорирования; 4) специфические, характеризующие свойства товаров, их агрегатное состоя-ние, химический состав, особенности строения, геометри-ческие параметры и размеры, конструкцию, особенности формы, фасоны, модели, марки.

Различают два метода классификации: иерархический и фасетный.

Иерархический метод характеризуется жест-кой структурой классификации, построенной на принци-пе субординации, т. е. классификационные группировки низших ступеней строго подчинены группировкам выс-ших ступеней.

Фасетный метод характеризуется тем, что при делении образуются независимые классификацион-ные группировки; одна и та же совокупность товаров де-лится многократно и независимо по набору признаков, на-зываемых фасетами. В данной курсовой работе разработана классификация мужской повседневной обуви фасетным методом (приложение 1).

При проведении классификации необходимо соблю-дать определенные правила. Признаки классификации, по которым проводится деление, должны быть существен-ными. Начинать деление нужно с наиболее важных призна-ков. Классификация на каждой ступени осуществляется по одному основанию. Классификационные группировки на одной ступени должны исключать друг друга. Класси-фикация должна быть непрерывной и последовательной.

В настоящее время функционируют различные катего-рии и виды классификаций. Категория классификации определяется сферой ее действия, видом, содержанием.

Основными видами классификаций являются: экономические, в том числе классификация видов экономической деятельности и продукции; социальные; статистические; стандартные; торговые; учебные.

По категориям различают классификации:

* международные;

* региональные (межгосударственные);

* национальные (государственные);

* отраслевые.

Среди международных классификаций наибольший интерес для товароведной науки представляют:

— ISCAP - Объединенная система классификаций ви-дов экономической деятельности и продукции;

— HS — Гармонизированная система описания и коди-рования товаров;

— СРС — Международная классификация основных продуктов;

— SITC Rev 3 — Международная торговая классифика-ция, изданная ООН.

К группе региональных классификаций принадлежат:

— СРА 1996, СРА 2002 — Статистическая классифика-ция продукции по видам деятельности в ЕС;

— PRODCOM — Список продукции ЕС;

— CN — Комбинированная номенклатура ЕС;

— ТН ВЭД СНГ — Товарная номенклатура внешнеэко-номической деятельности Содружества Независимых Го-сударств.

Среди национальных классификаций, действующих на территории Республики Беларусь, следует выделить клас-сификацию продукции, помещенную в ОКРБ 007. Про-мышленная и сельскохозяйственная продукция (ОКП РБ). ОКП РБ входит в состав Единой системы классифика-ции Республики Беларусь (ЕСКК ТЭСИ РБ).

ОКП РБ разработан на основе СРА, Перечня PROD-COM, ТН ВЭД СНГ и предназначен для создания единого информационного языка, обеспечивающего сопостави-мость данных о продукции Республики Беларусь с учетом международных классификаций.

Кодирование товаров. С развитием компьютерных сис-тем вопросы информационной совместимости приобрета-ют особо актуальный характер, так как связаны с унифи-кацией и стандартизацией информационного обеспече-ния, направленных в первую очередь на разработку еди-ных принципов идентификации, классификации и коди-рования информации о различных объектах.

Идентификация — присвоение объекту уникального наименования, номера, знака, условного обозначения, признака или набора признаков и т. п., позволяющих од-нозначно выделить его из других объектов.

Идентификатор - наименование, номер, знак, услов-ное обозначение, признак или набор признаков, т. е. то, что придает объекту уникальность и выделяет его из мно-жества других объектов.

Условное обозначение - набор составленных по опреде-ленным правилам букв, цифр и других знаков, обеспечи-вающий идентификацию объекта.

Код — знак или совокупность знаков, присваиваемых объекту с целью его идентификации.

Кодирование - образование и присвоение объекту уни-кального кода.

Кодирование используется при стандартизации, серти-фикации в торговле, таможенном деле, бухгалтерском учете, внешнеэкономической деятельности и других об-ластях, связанных с товаром.

Объектом кодирования в товароведении может быть то-вар, совокупность товаров, совокупность свойств и другие объекты классификации. Кодирование позволяет легко собирать и обрабатывать информацию о товаре, облегчает внедрение автоматизированных систем управления ассор-тиментом, способствует лучшей систематизации и учету товаров в торговых предприятиях и организациях.

Коды должны удовлетворять следующим основным требованиям:

* однозначно идентифицировать объекты и (или) груп-пы объектов, т. е. быть идентификаторами;

* иметь минимальное число знаков (минимальную длину), достаточное для кодирования всех объектов (признаков) заданного множества;

* иметь достаточный резерв для кодирования вновь возникающих объектов кодируемого множества;

* быть удобными для компьютерной обработки закоди-рованной информации;

* обеспечивать возможность автоматического контро-ля ошибок при вводе в компьютерные системы.

Код характеризуется: алфавитом, структурой, числом знаков (длиной), методом кодирования.

Алфавит кода представляет собой систему знаков (символов), составленных в определенном порядке. В алфавит кода могут входить цифры, буквы, штрихи и их со-четания, поэтому коды бывают цифровые, буквенные, буквенно-цифровые и штриховые.

Структура кода представляет собой, как правило, гра-фическое изображение последовательности расположения знаков кода и соответствующие этим знакам наименова-ния уровней деления.

Например, структура кода в Общегосударственном классификаторе промышленной и сельскохозяйственной продукции Республики Беларусь (ОКП РБ 007−98) может быть представлена в следующем виде (рис. 1).

Число знаков в коде определяется его структурой и за-висит от количества объектов, входящих в подмножества, образуемые на каждом уровне деления. При определении числа знаков на каждом уровне деления необходимо иметь в виду возможность появления новых объектов и предусматривать резервные коды.

Раздел

XX.XX.XX.XX X

Группа Класс Категория Подкатегория Вид Подвид Рисунок 1. Структура кода ОКП РБ Методы кодирования в значительной степени связаны с методами классификации. Для образования кодов при-меняют регистрационные и классификационные методы кодирования.

В группе регистрационных выделяют порядковый и се-рийно-порядковый методы.

Порядковый метод кодирования осуществляется по-рядковым номером. Это наиболее простой метод кодирова-ния с последовательной порядковой (числовой) регистра-цией объектов. Кодовыми обозначениями в этом случае служат числа натурального ряда. Порядковый метод обеспечивает полную идентификацию объектов, но не является информативным, так как не отражает признаков, прису-щих множеству.

При использовании серийно-порядкового метода кодо-выми обозначениями служат числа натурального ряда с присвоением отдельных серий этих чисел объектам коди-рования со сходными признаками.

Группа классификационных методов кодирования при-меняется с учетом особенностей классификации объектов и разделяется на последовательный и параллельный.

Последовательный метод чаще всего используют при иерархической классификации, когда множество разде-ляется на подмножества в нужной последовательности. При этом в кодовом обозначении последовательно указы-ваются признаки, характеризующие объекты кодирова-ния классификации, что обеспечивает их идентифика-цию. К недостаткам данного метода кодирования следует отнести зависимость кода от установленных правил клас-сификации, необходимость иметь резервные коды на слу-чай включения дополнительных объектов, невозмож-ность изменения состава и количества признаков, которы-ми идентифицируется объект.

Параллельный метод чаще всего используется при фасетной классификации объектов, когда коды присваива-ются фасетам и признакам независимо друг от друга. В этом случае структура кодового обозначения определя-ется фасетной формулой. Данный метод эффективен при машинной обработке и решении таких задач, характер ко-торых часто меняется, и в тех случаях, когда необходимо анализировать различные множества объектов. Этот ме-тод обеспечивает возможность независимого изменения и дополнения характеристик объектов и их различных со-четаний, необходимых для решения конкретных задач. К недостаткам параллельного метода следует отнести не-которую громоздкость фасетных формул и избыточную емкость кодов.

Перечень классификаторов, действующих на территории Республики Беларусь приведен в Каталоге нормативных документов по стандартизации.

Общегосударственным классификатором Республики Беларусь является ОК РБ 007−98 и ТН ВЭД РБ.

Общегосударственный классификатор промышленной и сельскохозяйственной продукции (ОКП) используют для создания единого информационного языка, обеспечивающего сопоставимость данных о продукции Республики Беларусь с учетом международных классификаций, применяемого в системах автоматизированный обработки информации. Классификатор ОКРБ (СРА) 007 — 96 является аутентичным переводом «Статистической классификации производимой продукции в Европейском экономическом сообществе (СРА)».

ОКП предназначен для решения следующих задач:

— реализации комплекса учетных функций в работе по государственной статистике;

— организации связей в производственной сфере между производителями и потребителями продукции;

— создания государственной системы каталогизации продукции;

— предоставления информации о производимой в Республике Беларусь продукции в международные организации;

— использования кодов в качестве языка запросов при работе с международными информационными базами данных.

Классификатор ОКП РБ использует иерархический метод классификации, позволяющую однозначно отнести ту или иную продукцию только к одной классификационной группировке.

Длина кода ОКП РБ — девять цифровых десятичных знаков.

Структура кода ОКП представлена на рисунке 2.

ХХ Х Х Х Х ХХ Х Раздел Группа Класс Категория Подкатегория Вид Подвид Рисунок 2- Структура кода ОКП В классификаторах видов экономической деятельности и продукции использована единая структура секций, подсекций, разделов, групп и классов.

На первой ступени классификации выделены 5 сводных группировок (секции), представляющих наиболее важные отрасли экономики Первые четыре разряда кода ОКП РБ соответствуют аналогичным разрядам кода ОК РБ 005−96 «Виды экономической деятельности». Первые восемь разрядов кода ОКП РБ соответствуют кодам продукции по Перечню PRODCOM (кроме разделов 01, 02, 05, 10, 11, 12, 23, 37, 40 и 41, не включенных в перечень PRODCOM).

Девятый разряд кода используется для кодирования номенклатуры продукции, учитываемой национальными органами статистики при сборе, обработке и обмене статистической информацией о продукции.

Закодируем мужскую повседневную обувь по ОКП РБ:

— раздел 19 — кожа и изделия из кожи;

— группа 19.3- обувь;

— класс 19.30 — обувь;

— категория 19.30.1 — обувь, кроме спортивной и защитной;

— подкатегория 19.30.13- обувь с верхом из кожи;

— подвид 19. 30. 13. 543 — мужская утепленная обувь с верхом из кожи.

Кроме того, классификатор содержит справочные ссылки на коды продукции по Товарной номенклатуре внешнеэкономической деятельности Республики Беларусь (ТН ВЭД РБ). Это позволяет при возникновении затруднений в кодировании продукции использовать пояснения к соответствующим группировкам ТН ВЭД РБ.

ТН ВЭД — это основной инструмент системы государственного регулирования внешнеэкономической деятельности республики.

Правильное определение положения товара в номенклатуре (его классификация) имеет решающее значение для установления, под какой из режимов государственного регулирования внешнеэкономической деятельности этот товар подпадает.

Однозначное понимание классификационных группировок является не только преимуществом ТН ВЭД, но и необходимым условием при определении ставок таможенных пошлин и иных платежей, определении режима экспорта-импорта тех или иных товаров, составления данных по внешней торговле различных стран и проведении экономико-статистического анализа, позволяющего проследить движение товарных потоков через национальные границы.

Структура ТН ВЭД включает кодовое обозначение товара, текстовое описание товара и сокращенное обозначение дополнительной единицы измерения, при наличии.

Девятизначный цифровой код ТН ВЭД состоит из следующих элементов: первые шесть цифр означают код товара по ГС, те же шесть цифр плюс седьмой и восьмой знаки образуют код товара по КН ВЭС, девятая цифра (пока во всех случаях «О») предназначена для возможной детализации в будущем тех или иных товарных позиций.

Система цифрового кодирования в ТН ВЭД позволяет представить всю необходимую информацию в удобной форме для оперирования ею при сборе, передаче и автоматизированной обработке.

Код для мужской повседневной обуви по классификатору ТН ВЭД выглядит следующим образом:

64 — обувь;

6405 — обувь прочая;

6405 10 с верхом из натуральной кожи;

6405 10 900 с подошвой из других материалов.

3. Разработка номенклатуры потребительских свойств мужской обуви

Номенклатура показателей качества обуви в соответствии с РД 17−06−152—89 предусматривает три группы показателей: надежности, эргономические, эстетические. Внутри этих групп выделяются конкретные единичные показатели. Использова-ние показателей качества обуви по основным областям приме-нения представлено в стандарте с учетом назначения и условий носки обуви. В действующей номенклатуре не учтены свойства безвредности обуви, что важно подчеркнуть в связи с широким использованием полимерных материалов в обувном производ-стве.

Стандарты технических условий предусмотрены на обувь повседневную (ГОСТ 26 167), повседневную из синтетических и искусствен-ных кож (ГОСТ 26 166), из юфти (ГОСТ 5394), для активного отдыха (СТБ 1042). Эта группа стандартов построена по единому принципу с указанием норм в шести основных разделах: виды и размеры; технические требования; правила приемки; методы испытаний; маркиров-ка, упаковка, транспортирование и хранение обуви; гарантии изготовителя.

В разделе «Виды и размеры» приведены нормы, характеризующие группу обуви по видам, размерам, полнотам, высоте, половозрастному назначению и другим признакам.

Раздел «Технические требования» является основным и вклю-чает перечень требований к колодкам и материалам, используе-мым для наружных, внутренних и промежуточных деталей верха и низа, а также перечень норм качества прочности креп-ления деталей низа, величины деформации задника и поднос-ка, массы обуви.

Правила приемки, определение сортности, маркировка, упа-ковка, транспортирование и хранение обуви регламентированы соответственно ГОСТ 9289, ГОСТ 28 371 и ГОСТ 7296, а методы испытаний, определения показателей качества приводятся в ряде соответствующих стандартов (ГОСТ 9135, СТБ 1142, ГОСТ 9718, ГОСТ 9134, ГОСТ 9292, ГОСТ 9136, ГОСТ 9290, ГОСТ 26 362 и др.).

В ГОСТ 21 463 и ГОСТ 14 226 регламентированы нормы проч-ности и гибкости обуви. Значения нормируемых показателей качества дифференцированы в стандартах по материалам верха и низа обуви, половозрастному назначению, методу крепления подошвы и другим признакам.

Требования, предъявляемые к обуви, обусловлены ее назна-чением, условиями эксплуатации, направлением моды, сезон-ностью, климатическими особенностями и другими факторами.

Среди требований, предъявляемых к обуви, основными яв-ляются социальные, функциональные, эргономические, экс-плуатационные (требования надежности), эстетические.

Социальные требования предусматривают соответствие про-изводства обувных товаров общественным потребностям, оп-равданность их производства и потребления. Выявить требова-ния социального назначения позволяют анализ статистических показателей, разработка моделей потребления, проведение со-циологических исследований.

Функциональные требования — это требования к выполнению обувью ее основной функции — защищать ноги человека от механических повреждений, переохлаждения, перегрева, и прочих внешних воздействий.

Эргономические требования предусматривают удобство поль-зования изделием в процессе эксплуатации, его соответствие особенностям организма человека, обеспечение оптимальных условий его эксплуатации. Эргономические требования к обуви определяют ее соответствие гигиеническим, антропометричес-ким, физиологическим, психологическим особенностям орга-низма человека.

Обувь по форме и размерам должна соответствовать анато-мическому строению стопы, обеспечивать ее необходимую под-вижность, не создавая чрезмерного давления на отдельные ее участки. Она должна быть удобной, легкой, достаточно гибкой, легко надеваться и сниматься, хорошо закрепляться на ноге, иметь достаточную опорную поверхность. Так, жесткая обувь требует значительных дополнительных усилий на изгиб при ходьбе и беге, вызывая быстрое утомление. Излишняя масса обуви также оказывает заметное влияние на затраты энергии при движении.

Внутренняя поверхность обуви должна быть гладкой, а ее отделка не должна вызывать болезненные ощущения. Требует-ся, чтобы низ обуви был достаточно прочным, поверхность по-дошвы обеспечивала устойчивость при ходьбе и не скользила.

Обувь должна быть гигиеничной, создавать около стопы со-ответствующий микроклимат, т. е. поддерживать оптимальную температуру и влажность. Конструкция обуви должна обеспе-чивать газообмен стопы с окружающей средой, а низ обуви — снятие электростатических зарядов.

Эксплуатационные требования характеризуют способность обуви выполнять заданные функции в течение определенного времени.

Разработаем номенклатуру показателей потребительских свойств мужской повседневной обуви (таблица 3.1).

Таблица 3.1- номенклатура показателей качества повседневной мужской обуви

4. Маркировка, упаковка

Требования к маркировке, упаковке, транспортированию и хранению кожаной обуви устанавливаются ГОСТ 7296.

Маркировка обуви. Маркировочные обозначения должны быть нанесены непосредственно на каждую полупару обуви или по согласованию с потребителем на ярлык, прикрепляемый к подкладке каждой полупары обуви. Эти обозначения наносят также на потребительскую тару или на этикетку, которую на-клеивают на упаковочные коробки, пачки, бумажные или пле-ночные пакеты. Кроме того, маркировочные обозначения долж-ны быть нанесены на транспортную тару (ящики).

Непосредственно на каждой полупаре или ярлыке указыва-ют: товарный знак предприятия-изготовителя, модель, арти-кул (индекс), размер, полноту, сорт или знак «Ст», номер кон-тролера ОТК, номер НД, дату выпуска (месяц и две последние цифры года).

Товарный знак предприятия-изготовителя по согласованию с потребителем может быть нанесен в каждой полупаре обуви: на кожаную подошву (в геленочной части); вкладную стельку, полустельку, подпяточник; настрочной подпяточник; втачную стельку; подкладку под берцы; штаферку и клапан под застеж-ку-молнию.

Модель, артикул (индекс), размер, сорт или знак «Ст», но-мер контролера ОТК, обозначение НД, дату выпуска разрешает-ся наносить на одну из деталей подкладки обеих полупар обуви: подкладку под берцы (на левой стороне верхней части); задний внутренний ремень; штаферку; клапан под застежку-молнию. Порядок размещения обозначений в соответствии с образцом-эталоном.

Размер, полноту обуви обязательно указывают также на хо-довой поверхности подошвы в геленочной или пучковой части каждой полупары.

В тех случаях, когда маркировочные обозначения трудно нанести на детали обуви, они могут быть нанесены на ярлык, изготовленный из поливинилхлоридной пленки, тесьмы или ленты из химических волокон; края таких ярлыков не должны осыпаться.