Расчет валовых выбросов в атмосферу от передвижных установок железнодорожного транспорта и платы за эти выбросы
Два подбивочных блока, которые работают независимо друг от друга, подвешены на передней раме перед бегунковой тележкой. Подбивочный блок состоит из станины, в расточках которой установлены: эксцентриковый вал на подшипниках, гидродвигатель, рычаги с подбойками. Сравнивая годовые выбросы загрязняющих веществ тепловоза ТЭМ7 и путевой техники ВПРС-500 по двум показателям видно, что сажи от ВПРС-500… Читать ещё >
Расчет валовых выбросов в атмосферу от передвижных установок железнодорожного транспорта и платы за эти выбросы (реферат, курсовая, диплом, контрольная)
Практическая работа
Расчет валовых выбросов в атмосферу от передвижных установок железнодорожного транспорта и платы за эти выбросы
Теоретическая часть
ТЭМ7
Тепловоз ТЭМ7 пpедназначен для тяжелой маневpово-вывозной и гоpочной pаботы. Самый мощный маневровый тепловоз, эксплуатирующийся на железных дорогах стран постсоветского пространства. Шиpоко используется на соpтиpовочных станциях и вывозке гpуза из каpьеpов. Может pаботать по системе двух единиц.
Расположение оборудования на тепловозе ТЭМ7
1 — гидроредуктор привода вентилятора; 2 — вентилятор; 3 — дизель; 4 — тяговый генератор; 5 — вентиляторный агрегат; 6 — мотор-компрессор; 7 — камера для электрических аппаратов; 8 — пульт управления; 9 — аккумуляторная батарея
Дизель — 12ЧН26/26 четыpехтактный двенадцатицилиндpовый с V-обpазным pасположением цилиндpов, с газо-туpбинным наддувом и охлаждением наддувочного воздуха. Частота вpащения — 1000 об/мин. (Производится ОАО ХК «Коломенский завод» г. Коломна).
Электpопеpедача пеpеменно-постоянного тока. Состоит из синхpонного тягового генеpатоpа, выпpямительной установки, восьми тяговых электpодвигателей постоянного тока, возбудителя и комплекта электpической аппаpатуpы.
Ходовая часть обеспечивает наиболее полное использование сцепной массы, хоpошие динамические качества и вписывание в кpивые малого pадиуса. Каждая четыpехосная тележка состоит из двухосных тележек, соединенных между собой пpомежуточной pамой. Pессоpное подвешивание двухступенчатое.
Тоpмозная система обоpудована автоматическим пpямодействующим тоpмозом с двухстоpонним нажатием колодок; для получения высокой надежности тоpмозного обоpудования пpименена система осушки воздуха.
Компpессоp двухступенчатый с пpиводом от электpодвигателя. Pучной тоpмоз — механический. Для возможности pаботы с самоpазгpужающимися вагонами тепловоз поставляется с двумя компpессоpными установками.
Кузов машинного отделения имеет двухствоpчатые двеpи, люки и съемные элементы кpыши, обеспечивающие свободный доступ к агpегатам пpи обслуживании, pемонте и демонтаже.
Кабина машиниста pазpаботана с учетом действующих санитаpно-гигиенических тpебований. Пpибоpы для контpоля паpаметpов силовой установки и вспомогательных агpегатов, обоpудование для упpавления и безопасного ведения поезда удобно pасположены. На тепловозе пpедусмотpена система бдительности.
Упpавление тепловозом может осуществляться одним машинистом с любой стоpоны кабины; место нахождения машиниста указывается сигнализатоpом. Система автоpежима поддеpживает заданную скоpость движения состава.
Тележки — четырехосные с бесчелюстными буксами и двухступенчатым рессорным подвешиванием, состоящие из двух двухосных тележек, объединенных промежуточной рамой.
Для более эффективной передачи тягового усилия на тепловозе применены наклонные тяги, низко расположенные шкворни и догружатели тележек.
Год начала выпуска — 1981.
Технические условия — ТУ 24.4.472−81.
Техническая характеристика:
Ширина колеи, мм… 1520
Габарит по ГОСТ 9238–83… 1-Т
Мощность по дизелю, кВт (л. с.)… 1470 (2000)
Осевая формула… 20+20?20+20
Служебная масса, т… 180±3%
Нагрузка от колесной пары на рельсы, кН (тс)… 220±3% (22,5±3%)
Сила тяги при длительном режиме, кН (тс)… 343 (35)
Скорость при длительном режиме, км/ч… 10,5
Конструкционная скорость, км/ч… 100
Минимальный радиус проходимых кривых, м… 80
Марка дизеля (обозначение по ГОСТ 4393–82)… 2−2Д49 (12ЧН1А26/26)
Габаритные размеры, мм:
длина по осям автосцепок… 21 500
ширина, максимальная… 3280
высота от головок рельсов (по крыше кузова)… 4590
Диаметр колес, мм… 1050
Запасы, кг:
топлива… 6000
песка… 2300
воды в системе охлаждения… 850
масла в системе смазки дизеля… 970
Масса балласта догружающего, кг… 2600
Машина выправочно-подбивочно-рихтовочная для стрелочных переводов и пути ВПРС-500
Машина ВПРС-500 предназначена для механизированной выправки стрелочных переводов и железнодорожного пути в продольном и поперечном профиле, подбивки балласта под шпалами, уплотнения балласта у торцов шпал и рихтовки пути в плане при всех видах ремонта и содержания пути, а также при строительстве железных дорог с рельсами до Р65 включительно, с деревянными и железобетонными шпалами.
Машина ВПРС-500 (фиг. 30) представляет собой универсальную железнодорожную самоходную машину цикличного действия, рама которой опирается на две двухосные тележки: переднюю — тяговую и заднюю — бегунковую.
На раме машины смонтированы силовая установка, рабочие органы (подбивочные балки, уплотнители балласта, подъемно-рих — товочное устройство), две кабины (водителя и оператора) и другое оборудование.
Силовая установка состоит из дизеля ЯМЭ-238, от которого приводится тяговая тележка, два компрессора, гидронасосы, гидравлическая система.
Передача крутящего момента от дизеля на колеса осуществляется трансмиссиями: механической в транспортном режиме и гидромеханической в рабочем.
Два подбивочных блока, которые работают независимо друг от друга, подвешены на передней раме перед бегунковой тележкой. Подбивочный блок состоит из станины, в расточках которой установлены: эксцентриковый вал на подшипниках, гидродвигатель, рычаги с подбойками.
Вибрация подбоек вызывается эксцентриковым валом, приводимым гидродвигателем. Уплотнитель балласта расположен в средней части на подвижной раме подбивочного блока.
Подъемно-рихтовочное устройство расположено в средней части машины перед под — бивочными блоками; состоит из балки захвата, балансира, клещевидных захватов (заднего и переднего), рихтовочных роликов, направляющей колонны, гидравлических цилиндров подъема и сдвижки (рихтовки) пути.
Тяговый привод машины в рабочем режиме и привод рабочих органов осуществляется с помощью лопастных гидромоторов. Машина оборудована пневматическим и ручным тормозами.
Серийное производство с 1978 г. Изготовитель — Кировский машиностроительный завод им. 1 Мая.
Техническая характеристика:
Ширина колеи, мм… 1520
Габарит по ГОСТ 9238–83… 1-Т
Скорость передвижения, км/ч:
самоходом… 70
в составе поезда… 100
База машины, мм…11 000
Диаметр колес, мм… 700
Масса, т… 41,2
Силовая установка:
Удельный расход топлива, г/э. л. с.-ч…167
Марка дизеля… ЯМЭ-238
Мощность, э.л.с…240
ВПРС-500
Практическая часть
тепловоз загрязняющий рихтовочный
1) Расчет выбросов загрязняющих веществ для тепловоза ТЭМ2
Исходные данные:
Таблица 1. Удельные выбросы qin (г/с) магистральных и маневровых тепловозов
Тип тепловоза | Загрязняющее вещество | Режим работы двигателя по мощности | |||||
холостой ход | 25% | 50% | 75% | максимальная мощность | |||
ТЭМ7 | окись углерода | 0,32 | 0,93 | 1,56 | 1,78 | 2,37 | |
окись азота | 1,57 | 3,44 | 5,42 | 6,56 | 8,00 | ||
двуокись серы | |||||||
сажа | 0,001 | 0,01 | 0,02 | 0,03 | 0,07 | ||
Таблица 2. Относительное время работы тепловозов и рефрижераторных поездов (%)
Тип тепловоза, рефрижераторного поезда | Режим работы двигателя по мощности | |||||
холостой ход | 25% | 50% | 75% | максимальная мощность | ||
магистральные и маневровые тепловозы | ||||||
ТЭМ7 | 68,7 | 20,1 | 8,9 | 1,5 | 0,8 | |
1. Методика расчета выбросов загрязняющих веществ
Расчет выбросов приводится для следующих видов передвижных источников МПС, работающих на дизельном топливе:
a) магистральные, маневровые или промышленные тепловозы; рефрижераторные поезда
b) путевая строительная техника
Для тепловозов и рефрижераторных поездов расчет валовых выбросов для каждого i-ингредиента проводится по формуле:
где
qin — удельный выброс (г/с) i-загрязняющего вещества при работе на n-ом режиме;
An — относительное время работы на n-ом режиме;
Kc — коэффициент технического состояния дизелей, принимаемый равным 1,2 для дизелей со сроком эксплуатации более 2х лет;
Кк — климатический коэффициент, равный 1,2 для районов, расположенных южнее 440 северной широты;
Т — суммарное годовое время работы, 256 суток.
Полученные результаты:
Таблица 3. Валовый выброс загрязняющего вещества (т/год)
Тип тепловоза | Загрязняющее вещество | Режим работы двигателя по мощности | ||||||
холостой ход | 25% | 50% | 75% | максимальная мощность | Общий валовый выброс загрязняющего вещества | |||
ТЭМ7 | окись углерода | 0,8 104 182 | 0,6 890 988 | 0,5 118 198 | 0,9 842 688 | 0,698 941 | 0,30 654 997 | |
окись азота | 0,39 761 142 | 0,25 489 244 | 0,17 782 456 | 0,3 627 418 | 0,2 359 296 | 0,89 019 556 | ||
двуокись серы | ||||||||
сажа | 0,25 326 | 0,74 097 | 0,65 618 | 0,16 589 | 0,20 644 | 0,202 274 | ||
Вывод. В данной части практической работы я рассчитал валовый выброс загрязняющих веществ, а именно окиси углерода, окиси азота и сажи, в разных режимах работы двигателя тепловоза, в т/год. По расчетам я могу сказать, что при холостом режиме больше всего выбрасывается окиси азота = 0,39 761 142 т/год и при других режимах работы двигателя больше всего выделяется окиси азота. При всех режимах происходит наименьший выброс сажи. В сумме при разных режимах работы двигателя происходит наибольший выброс окиси азота =0,89 019 556 т/год, наименьший сажи =0,202 274 т/год. Если рассмотреть окись азота в качестве примера, то ее больше выделяется при работе двигателя на холостом ходу (0,39 761 142 т/год), а меньше при максимальной работе двигателя (0,2 359 296 т/год).
2) Расчет валовых выбросов в атмосферу от путевой техники
Исходные данные:
Таблица 1. Удельные выбросы qix (г/час) и qiм (г/кВт час) путевой техники
Тип путевых машин | загрязняющее вещество | мощность двигателя, кВт | коэф. испол. мощности | Выброс загрязняющего вещества | ||
холостой ход qix (г/год) | нагрузка qiм (г/кВт год) | |||||
ВПРС-500 | Окись углерода | 0,2 | ||||
Двуокись азота | 11,62 | |||||
сажа | 2,3 | 0,28 | ||||
2. Методика расчета выбросов загрязняющих веществ
Расчет выбросов приводится для следующих видов передвижных источников МПС, работающих на дизельном топливе:
a) магистральные, маневровые или промышленные тепловозы; рефрижераторные поезда
б) путевая строительная техника
Для путевой и эксплуатационной техники МПС расчет валовых выбросов для каждого i-ингредиента проводится по формуле:
где
qix — удельный выброс (г/год) i-загрязняющего вещества при работе двигателя на холостом ходу;
qiм — удельный выброс (г/кВт год) i-загрязняющего вещества на единицу мощности при работе двигателя в течение года;
N — мощность двигателя, кВт;
Кр — коэффициент использования мощности двигателя;
Кс — коэффициент технического состояния дизелей, принимаемый равным 1,2 для дизелей со сроком эксплуатации более 2х лет;
Тип путевых машин | загрязняющее вещество | валовый выброс для ингредиента, Мi, т/год | |
ВПРС-500 | Окись углерода | 1,678 521 139 | |
Двуокись азота | 4,991 114 281 | ||
сажа | 0,085 653 062 | ||
Кк — климатический коэффициент, равный 1,2 для районов, расположенных южнее 440 северной широты;
Т — суммарное годовое время работы, 256 суток.
Выводы:
· в ходе данной части практической работы были выполнены: расчет годового выброса загрязняющих веществ, а именно двуокиси азота, окиси углерода и сажи, для путевой техники ВПРС-500, используемой в МПС. В ходе расчетов получилось, что больше всего в атмосферу выбрасывается двуокиси азота =4,991 114 281т/год, меньше всего сажи =0,85 653 062 т/год и окиси углерода выбрасывается =1,678 521 139 т/год.
· сравнивая годовые выбросы загрязняющих веществ тепловоза ТЭМ7 и путевой техники ВПРС-500 по двум показателям видно, что сажи от ВПРС-500 выбрасывается на 85,45 кг больше чем от ТЭМ7 и окиси углерода от ВПРС-500 выбрасывается больше на 4,961 т/год.
3) Методика расчета платы за выбросы загрязняющих веществ
Исходные данные:
Таблица 4
Загрязняющее вещество | Норматив платы HBI, тыс. руб./т | |
окись азота | 35/175 | |
двуокись азота | 52/260 | |
окись углерода | 0,6/3,0 | |
сажа | 41/205 | |
Расчет платы за загрязнение окружающей среды выбросами подвижного состава и путевой техники МПС — ПВ проводится по формуле:
где
И — инфляционный индекс, равный 50;
КВ — территориальный коэффициент, равный 2;
HВi — норматив платы за выброс тонны i-загрязнителя (руб./т). Значения норматива платы для основных загрязнителей: окиси углерода (СО), окислов азота (NOx) и сажи © приведены в таблице 4.
Для тепловозов или рефрижераторных поездов:
Пв1, когда норматив платы HВi в пределах установленных допустимых нормативов (ПДВ) выбросов:
руб.
Пв2, когда норматив платы HВi в пределах установленных лимитов выбросов (ПДВ):
руб.
Для путевой и эксплуатационной техники:
руб.
руб.