Производство земляных работ
Вся совокупность рабочих процессов по разработке, перемещению и укладке грунта объединяется общим понятием «земляные работы». Строительство объектов промышленного, гражданского, гидротехнического или любого другого назначения связано с производством земляных работ. Применение прогрессивной технологии возведения земляных сооружений, умение наиболее рационально использовать машины на основе… Читать ещё >
Производство земляных работ (реферат, курсовая, диплом, контрольная)
Версия 1.0 от 16 декабря 2005 г.
Вариант задания
1. № площадки для вертикальной планировки — 2
2. Размеры площадки: А- 350 м. Б- 400 м.
3. № схемы фундамента — 2
4. Глубина подошвы фундамента Н= 2.1 м.
5. Пролёт L= 6 м.
6. Количество пролётов — 2
7. Шаг колонн —;
8. Длина здания в осях — 82 м
9. Дальность транспортировки грунта — 14 км.
10. Район строительства I-А
11. Вид грунта — супесь (Iм категория)
12. УГВ — 1,8 м.
13. Необходимые работы — МГ
Таблица 1. Характеристики грунта проектируемой площадки. (Супесь)
Группа грунта при разработке экскаватором | Iм | |
Группа грунта при разработке бульдозером | Iм | |
Группа грунта при ручной разработке | Iм | |
Плотность грунта, кг/м3 | ||
Угол естественного откоса, град. | ||
Крутизна откоса | 1:0,5 | |
Коэффициент первоначального разрыхления грунта, % | ||
Коэффициент остаточного разрыхления, % | ||
1.
Введение
Вся совокупность рабочих процессов по разработке, перемещению и укладке грунта объединяется общим понятием «земляные работы». Строительство объектов промышленного, гражданского, гидротехнического или любого другого назначения связано с производством земляных работ. Применение прогрессивной технологии возведения земляных сооружений, умение наиболее рационально использовать машины на основе эффективной научной технологии и организации производства является первоочередной задачей строителей.
Земляные работы включают подготовительные, вспомогательные и основные работы.
К подготовительным работам относятся: подготовка территории (валка деревьев, срезка кустарников и др.), обеспечение водоотвода и осушение территорий, геодезическая разбивка, прокладка дорог.
К вспомогательным работам относятся: устройство временных креплений котлованов и траншей, водоотлив, понижение уровня грунтовых вод, искусственное закрепление слабых грунтов.
Основными процессами в комплексе земляных работ являются отрывка котлована и траншей, планировка площадок, отсыпка насыпей с уплотнением грунтов, транспортирование грунта в отвал, подчистка и планировка дна котлована, отделка откосов.
В настоящее время грунт перерабатывают механизированным способом с помощью различных землеройных, землеройно-транспортных машин, средств гидромеханизации, бурением, а также взрывным способом.
При производстве земляных работ все подготовительные, вспомогательные и основные процессы выполняются комплектами машин, каждая из которых предназначена для выполнения определенного рабочего процесса или операции (разработка, транспортирование, разравнивание и уплотнение грунта, зачистка дна выемки, планировка откосов и т. д). В общем случае одна и та же работа может быть выполнена с большей или меньшей эффективностью различными комплектами машин.
Выбор способ и комплект машин для конкретных производственных условий производится на основании технико-экономического анализа и обоснования различных вариантов. Однако на многих объектах при мелких рассредоточенных объемах работ применяется также ручной труд. Производство работ вручную даже в небольших объемах влияет на общие затраты труда, т.к. производительность ручного труда в 20−30 раз ниже механизированного. Поэтому необходимо повысить уровень механизации при земляных работах.
В целях повышения эффективности производства земляных работ механизированным способом необходимо увеличить применение более производительных типов машин и повысить мощность основных механизмов, увеличить удельный вес бульдозерных работ, применение погрузчиков, экскаваторов, планировщиков.
2. Определение объёмов земляных работ
2.1 Вертикальная планировка с нулевым балансом земляных масс Методом линейной интерполяции определяем фактические (чёрные) высотные отметки рельефа:
Н (ч)= Г2 + а (1)
(2)
(3)
где Н (ч) — фактическая (черная) отметка рельефа в вершинах квадратов, а — превышение искомой вершины квадрата;
Г1, Г2 — отметки смежных горизонталей рельефа;
L — расстояние между двумя смежными горизонталями;
х — расстояние до искомой вершины квадрата.
Среднюю планировочную отметку Н0 определяем по формуле:
(4)
где n — число квадратов;
— сумма отметок рельефа вершин, принадлежащих одному квадрату;
— сумма отметок рельефа вершин общих соответственно для двух и четырёх квадратов.
Рабочую отметку вычисляем по формуле:
(5)
Объём земляных работ в отдельных квадратах или фигурах определяем по формуле: (6)
где — средняя рабочая отметка квадрата или фигуры в м;
— площадь квадрата или фигуры .
Средняя рабочая отметка вычисляется по формуле:
(7)
где — рабочие отметки квадрата или фигуры, м;
nкол-во отметок в квадрате или фигуре.
Определим значение средней планировочной отметки Н0 (в варианте задания уклон площадки не предусмотрен)
(4)
155,62+156,76+157,46+155,56 = 625,40 м
155,89+156,14+156,38+156,70+157,34+157,91+156,38+156,66+157,39+157,66+ +157,41+157,79+157,54+157,24+157,03+156,73+156,42+156,09+155,82+155,66+ +155,82+156,00+156,06+156,00+155,88+155,75= 4 071,69 м
156,01+156,26+156,50+156,93+157,57+157,91+156,16+156,41+156,78+157,24+157,72+157,57+156,28+156,57+156,96+157,43+157,80+157,82+156,38+156,71+157,05+ +157,45+157,71+157,95+156,37+156,72+157,06+157,39+157,60+157,76+156,20+ +156,56+157,00+157,20+157,39+157,59+156,00+156,32+156,65+157,00+157,17+ +157,35 = 6 594,50 м
156,91 м Т.к. площадка без уклона — красные отметки всех квадратов равны 156,91 м.
Определяем положение линии нулевых работ графически Полученные результаты заносим в таблицу № 1.
Таблица № 1
№ кв. или фигуры | Рабочие отметки вершин квадратов или фигур | Ср.раб. Отметка hср, м | Площадь фигуры, F м2 | Объем грунта, V м3 | |||||||
выемка | насыпь | выемка | насыпь | ||||||||
1н | 1,29 | 1,02 | 0,9 | 1,16 | 1,093 | 2731,25 | |||||
2н | 1,02 | 0,77 | 0,65 | 0,9 | 0,835 | 2087,5 | |||||
3н | 0,77 | 0,53 | 0,41 | 0,65 | 0,590 | ||||||
4н | 0,53 | 0,21 | 0,41 | 0,230 | 2492,82 | 573,35 | |||||
4в | — 0,02 | — 0,007 | 7,18 | — 0,05 | |||||||
5н | 0,21 | 0,070 | 359,19 | 25,14 | |||||||
5в | — 0,43 | — 0,66 | — 0,02 | — 0,222 | 2140,81 | — 475,26 | |||||
6в | — 0,43 | — 1 | — 1 | — 0,66 | — 0,773 | — 1931,25 | |||||
7в | — 1 | — 1 | — 0,500 | — 952 | |||||||
7н | 0,15 | 0,53 | 0,170 | 101,32 | |||||||
8н | 1,16 | 0,9 | 0,75 | 1,03 | 0,960 | ||||||
9н | 0,9 | 0,65 | 0,5 | 0,75 | 0,700 | ||||||
10н | 0,65 | 0,41 | 0,13 | 0,5 | 0,423 | 1056,25 | |||||
11н | 0,41 | 0,13 | 0,135 | 1545,6 | 208,66 | ||||||
11в | — 0,02 | — 0,33 | — 0,088 | 954,4 | — 83,51 | ||||||
12в | — 0,02 | — 0,66 | — 0,81 | — 0,33 | — 0,455 | — 1137,5 | |||||
13в | — 0,66 | — 1 | — 0,66 | — 0,81 | — 0,783 | — 1956,25 | |||||
14в | — 1 | — 0,66 | — 0,415 | 1723,5 | — 715,25 | ||||||
14н | 0,53 | 0,25 | 0,195 | 776,5 | 151,42 | ||||||
15н | 1,03 | 0,75 | 0,63 | 0,91 | 0,830 | ||||||
16н | 0,75 | 0,5 | 0,34 | 0,63 | 0,555 | 1387,5 | |||||
17н | 0,5 | 0,13 | 0,34 | 0,194 | 2449,88 | 475,28 | |||||
17в | — 0,05 | — 0,017 | 50,12 | — 0,84 | |||||||
18н | 0,13 | 0,043 | 243,12 | 10,5352 | |||||||
18в | — 0,33 | — 0,52 | — 0,05 | — 0,180 | 2256,88 | — 406,24 | |||||
19в | — 0,33 | — 0,81 | — 0,89 | — 0,52 | — 0,638 | — 1593,75 | |||||
20в | — 0,81 | — 0,66 | — 0,91 | — 0,89 | — 0,818 | — 2043,75 | |||||
21в | — 0,66 | — 0,48 | — 0,91 | — 0,410 | 2356,64 | — 966,22 | |||||
21н | 0,25 | 0,083 | 143,36 | 11,95 | |||||||
22н | 0,91 | 0,63 | 0,53 | 0,85 | 0,730 | ||||||
23н | 0,63 | 0,34 | 0,2 | 0,53 | 0,425 | 1062,5 | |||||
24н | 0,34 | 0,2 | 0,135 | 248,4 | |||||||
24в | — 0,05 | — 0,14 | — 0,048 | — 31,35 | |||||||
25в | — 0,05 | — 0,52 | — 0,54 | — 0,14 | — 0,313 | — 781,25 | |||||
26в | — 0,52 | — 0,89 | — 0,8 | — 0,54 | — 0,688 | — 1718,75 | |||||
27в | — 0,89 | — 0,91 | — 1,04 | — 0,8 | — 0,910 | — 2275 | |||||
28в | — 0,91 | — 0,48 | — 0,75 | — 1,04 | — 0,795 | — 1987,5 | |||||
29н | 0,85 | 0,53 | 0,54 | 0,91 | 0,708 | 1768,75 | |||||
30н | 0,53 | 0,2 | 0,19 | 0,54 | 0,365 | 912,5 | |||||
31н | 0,2 | 0,19 | 0,098 | 139,52 | |||||||
31в | — 0,14 | — 0,15 | — 0,073 | — 77,50 | |||||||
32в | — 0,14 | — 0,54 | — 0,48 | — 0,15 | — 0,328 | — 818,75 | |||||
33в | — 0,54 | — 0,8 | — 0,69 | — 0,48 | — 0,628 | — 1568,75 | |||||
34в | — 0,8 | — 1,04 | — 0,85 | — 0,69 | — 0,845 | — 2112,5 | |||||
35в | — 1,04 | 0,75 | — 0,5 | — 0,85 | — 0,410 | — 1025 | |||||
36н | 0,91 | 0,54 | 0,71 | 1,09 | 0,813 | 2031,25 | |||||
37н | 0,54 | 0,19 | 0,35 | 0,71 | 0,448 | 1118,75 | |||||
38н | 0,19 | 0,35 | 0,135 | 228,56 | |||||||
38в | — 0,15 | — 0,09 | — 0,060 | — 48,42 | |||||||
39в | — 0,15 | — 0,48 | — 0,29 | — 0,09 | — 0,253 | — 631,25 | |||||
40в | — 0,48 | — 0,69 | — 0,48 | — 0,29 | — 0,485 | — 1212,5 | |||||
41в | — 0,69 | — 0,85 | — 0,68 | — 0,48 | — 0,675 | — 1687,5 | |||||
42в | — 0,85 | — 0,5 | — 0,88 | — 0,68 | — 0,728 | — 1818,75 | |||||
43н | 1,09 | 0,71 | 0,91 | 1,25 | 0,990 | ||||||
44н | 0,71 | 0,35 | 0,59 | 0,91 | 0,640 | ||||||
45н | 0,35 | 0,26 | 0,59 | 0,240 | 2444,88 | 586,77 | |||||
45в | — 0,09 | — 0,030 | 55,12 | — 1,65 | |||||||
46н | 0,26 | 0,087 | 63,0933 | ||||||||
46в | — 0,09 | — 0,29 | — 0,09 | — 0,094 | — 166,57 | ||||||
47в | — 0,29 | — 0,48 | — 0,26 | — 0,09 | — 0,280 | — 700 | |||||
48в | — 0,48 | — 0,68 | — 0,44 | — 0,26 | — 0,465 | — 1162,5 | |||||
49в | — 0,68 | — 0,88 | — 0,63 | — 0,44 | — 0,658 | — 1643,75 | |||||
50н | 1,25 | 0,91 | 1,09 | 1,35 | 1,150 | ||||||
51н | 0,91 | 0,59 | 0,82 | 1,09 | 0,853 | 2131,25 | |||||
52н | 0,59 | 0,26 | 0,49 | 0,82 | 0,540 | ||||||
53н | 0,26 | 0,18 | 0,49 | 0,186 | 2403,52 | 447,05 | |||||
53в | — 0,09 | — 0,030 | 96,48 | — 2,89 | |||||||
54н | 0,18 | 0,060 | 524,96 | 31,50 | |||||||
54в | — 0,09 | — 0,26 | — 0,12 | — 0,094 | 1975,04 | — 185,65 | |||||
55в | — 0,26 | — 0,44 | — 0,33 | — 0,12 | — 0,288 | — 718,75 | |||||
56в | — 0,44 | — 0,63 | — 0,55 | — 0,33 | — 0,488 | — 1218,75 | |||||
— 35 857,16 | 37 415,00 | ||||||||||
Проверим на точность нулевого баланса с учётом коэффициента остаточного разрыхления грунта kор = 3, который принимаем по приложению № 4 таблица № 4.1 в методическом указании к выполнению курсовой работы, по формуле:
% (5)
%, что меньше 5%
полученный результат соответствует требованиям, неравенство верно.
Определим величину заложения откосов насыпи и выемки:
l=mhраб Для супеси коэффициент естественного откоса m равен 0,25 при глубине выемки до 1,5 м и 0,67 при глубине выемки от 1,5 до 3 м.
Таблица № 2
Наименование объемов | Геометрические объемы (мі) | Объемы грунта с учетом коэффициента остаточного разрыхления. kор = 1,03 | |||||||
Выемка мі | Насыпь мі | Расхождение в объемах | Выемка мі | Насыпь мі | Расхождение в объемах | ||||
мі | % | мі | % | ||||||
Основные объемы | 35 857,16 | 37 415,00 | 1557,84 | 4,16 | 36 932,87 | 37 415,00 | 482,13 | 1,34 | |
Объемы в откосах | 7,31 | 143,76 | ; | ; | 7,53 | 143,76 | ; | ; | |
Итого: | 35 864,47 | 37 558,76 | 1694,29 | 4,51 | 36 940,40 | 37 558,76 | 618,36 | 1,34 | |
л<5%, поэтому корректировка средней отметки площадки не требуется.
Подсчитываем объемы грунта в откосах насыпи и выемки по формуле:
?V = ±(?h/n)І ?Lm/2,
где: ?V — суммарный объем грунта в откосах насыпи и выемки,
?h — сумма всех рабочих отметок, расположенных по периметру насыпи или выемки,
L — длина характерного участка,
n — количество характерных участков.
Основные объемы грунта и объемы грунта в откосах заносятся в сводную ведомость (таблица № 2)
2.2 Определение объемов земляных работ при разработке котлованов Фундамент — ленточного типа. Принимаем фундаментный блок Ф-2 по методическим указаниям.
Глубину котлована Нк расчитываем как глубину заложения фундаментных стаканов, плюс толщина щебеночной подушки 10 см. Нк = 2,1 + 0,1 = 2,2 м.
Размеры котлована рассчитываем по формулам:
Размеры понизу следующие:
a = A0 + Ф + 2 h0m =12 + 1,2 + 2 * 0,6 = 14,4 м
b = B0 + Ф + 2 h0m = 82 +2+ 2 * 0,6 = 85,2 м, где A0 и В0 — размеры здания в осях по плану.
2hm — технологическое расстояние для проведения работ по гидроизоляции фундамента.
Размеры поверху следующие:
A =a+2 Нк * m=14,4 + 2*2,2*0,67=17,35 м
B = b + 2 Нк * m = 85,2 + 2 * 2,2 * 0,67 = 88,15 м Объем котлована:
Vк = (Нк / 6) [(2a + А) b + (2 А + a) В] =
= 2,2 / 6 [(2 * 14,4 + 17,35)85,2 + (2 * 17,35 + 14,4)88,15] = 3028,72 мі
Определяем объем подземной части здания по формуле:
Vзд = 82 * 12 * 2,2 + 0,35*0,30*[2*(12+82)]= 2184,54 мі
Определяем объем обратной засыпки по формуле:
Vоз = (Vк — Vзд) kор = (3028,72 — 2184,54)1,03 = 869,51 мі
Принимаем на весь котлован 2 пандуса шириной при одностороннем движении Ап=4,0 м. Объем пандуса:
м3,
где коэффициент откоса пандуса m1 = 10.
Таким образом, общий объем разработки пандуса составит 431,8*2=863,6 м³
Ручная доработка в котлованах составит 1,75% от общего объема работ
1,75% = 53 мі
3. Определение средней дальности перемещения грунта при вертикальной планировке площадки Среднюю дальность перемещения грунта определяют для последующего выбора комплекта землеройно-транспортных машин, как среднее расстояние между центрами тяжести объёмов насыпи и выемки.
На картограмме, для определения средней дальности перемещения грунта, разобьём участки насыпи и выемки на элементарные фигуры и графически определим координаты центров тяжести и объёмы этих фигур. Далее аналитическим методом определим координаты центров тяжести общего объёма насыпи и выемки, используя формулы:
За среднюю дальность (Lср) перемещение грунта принимают расстояние между центрами тяжести насыпи и выемки:
(12)
где , — расстояние от центров тяжести площадей элементарных фигур до осей абсцисс и ординат;
— суммы статических моментов объёмов элементарных фигур выемки и насыпи;
— суммы объёмов грунта элементарных фигур выемки и насыпи, ();
— координаты центров тяжести насыпи и выемки.
Планировочная насыпь 1
№ фигуры | Vi, м3 | Xi, м | Yi, м | Vi*Xi | Vi*Yi | |
30 231,25 | 1 511 562,50 | 6 046 250,00 | ||||
2531,25 | 316 406,25 | 885 937,50 | ||||
573,35 | 177,56 | 373,4 | 101 803,78 | 214 088,37 | ||
25,14 | 205,58 | 385,34 | 5168,28 | 9687,45 | ||
208,66 | 162,76 | 324,64 | 33 961,50 | 67 739,38 | ||
475,28 | 126,28 | 275,72 | 60 018,36 | 131 044,20 | ||
10,54 | 154,74 | 288,66 | 1630,96 | 3042,48 | ||
284,4 | 117,312 | 225,02 | 33 363,53 | 63 995,69 | ||
139,52 | 114,88 | 174,72 | 16 028,06 | 24 376,93 | ||
228,56 | 115,866 | 124,3 | 26 482,33 | 28 410,01 | ||
586,77 | 125,42 | 75,32 | 73 592,69 | 44 195,52 | ||
63,09 | 162,28 | 63,04 | 10 238,25 | 3977,19 | ||
447,05 | 174,86 | 24,6 | 78 171,16 | 10 997,43 | ||
168 750,00 | 33 750,00 | |||||
31,5 | 210,26 | 11,42 | 6623,19 | 359,73 | ||
37 186,36 | 2 443 800,84 | 7 567 851,88 | ||||
65,72 | 203,51 | |||||
ХН | YН | |||||
Планировочная насыпь 2
№ фигуры | Vi, м3 | Xi, м | Yi, м | Vi*Xi | Vi*Yi | |
101,32 | 343,08 | 374,54 | 34 760,87 | 37 948,39 | ||
151,42 | 342,5 | 325,12 | 51 861,35 | 49 229,67 | ||
11,95 | 345,36 | 292,96 | 4127,05 | 3500,87 | ||
264,69 | 90 749,27 | 90 678,94 | ||||
342,85 | 342,59 | |||||
ХН | YН | |||||
Планировочная выемка
№ фигуры | Vi, м3 | Xi, м | Yi, м | Vi*Xi | Vi*Yi | |
475,26 | 224,88 | 366,88 | 106 876,47 | 174 363,39 | ||
0,05 | 199,22 | 352,06 | 9,96 | 17,60 | ||
83,51 | 193,02 | 324,68 | 16 119,10 | 27 114,03 | ||
1931,25 | 531 093,75 | 724 218,75 | ||||
318,16 | 375,04 | 302 888,32 | 357 038,08 | |||
6731,25 | 1 682 812,50 | 2 019 375,00 | ||||
715,25 | 317,5 | 324,96 | 227 091,88 | 232 427,64 | ||
966,22 | 324,4 | 272,82 | 313 441,77 | 263 604,14 | ||
406,24 | 175,84 | 269,88 | 71 433,24 | 109 636,05 | ||
0,84 | 147,86 | 255,16 | 124,20 | 214,33 | ||
31,35 | 144,52 | 224,98 | 4530,70 | 7053,12 | ||
77,5 | 139,66 | 174,92 | 10 823,65 | 13 556,30 | ||
48,42 | 142,96 | 124,68 | 6922,12 | 6037,01 | ||
1,65 | 146,54 | 96,42 | 241,79 | 159,09 | ||
166,57 | 180,44 | 80,94 | 30 055,89 | 13 482,18 | ||
2,89 | 195,72 | 565,63 | 130,05 | |||
185,65 | 229,08 | 30,12 | 42 528,70 | 5591,78 | ||
6731,25 | 1 346 250,00 | 1 177 968,75 | ||||
157 500,00 | 52 500,00 | |||||
4 695 000,00 | 1 956 250,00 | |||||
35 857,15 | 9 546 309,68 | 7 140 737,29 | ||||
266,23 | 199,14 | |||||
Хв | Yв | |||||
Подведя итоги, мы получим среднюю дальность перемещений грунта при вертикально — планировочных работах:
м
м За расчетную принимаем большую из двух средних дальностей — 200,56 м.
4. Выбор комплектов машин для разработки грунта при вертикальной планировке площадки Для выполнения планировочных работ согласно варианту проектируемого земляного сооружения выбираем комплект ведущих землеройных и землеройно-транспортных машин в зависимости от глубины разработки грунта и средней дальности его перемещения.
Исходя из определённой средней дальности перемещения грунта, равной 200,56 м, сравним два скрепера с ёмкостью ковша 10 .
№ | Наименование машины | Марка трактора | Емкость ковша, | Инвентарно-расчётная стоимость машины СЭ, тыс. руб. | Средняя стоимость машино-смены Смсм, руб. | Нвр | Расц. | |
ДЗ-32 (Д567) самоходный скрепер | Т-180 | 46,31 | 73,15 | 2−06 | ||||
ДЗ-26 (Д523) прицепной скрепер | Т-180 | 22,96 | 36,41 | 1,28 | 1−72 | |||
1)
(маш-см)
р
2)
(маш-см) р
где — дневная выработка одной машины ;
Нвр — норма времени (в маш./час) для разрабатываемого грунта
(ЕНиР сб. 2−1);
— трудоёмкость производства работ (маш.-см.)
— объём работ (объём выемки грунта)
k — переводной коэффициент (100) для нашего случая.
— стоимость эксплуатации машин Определим число ведущих машин n,
1) 2)
гдесрок выполнения работ (30 дней) Судя по показателям данных машин мы выберем более дешёвый прицепной скрепер ДЗ-26 с трактором Т-180, т.к. не имеется больших отличий в производительности работ от самоходного. Подбираем рыхлитель ДП-16 для тягача Т-180 и каток на базе тягача Т-180.
Площадь захватки скрепера при разработке планировочной выемки:
где — дневная выработка одного скрепера (м3/см);
— толщина срезаемого слоя (0,3м) Операционный контроль ведётся посредством измерений нивелиром и рейкой, так же визуальный.
5. Выбор комплектов машин для разработки грунта в котловане под фундамент Для разработки грунта в котловане подберём экскаватор с обратной лопатой и ковшом с зубьями для легких суглинков. Так как общий объём выемки составляет 3028,72, а объем ручной доработки котлована 53 м³, следовательно, объем экскаваторной разработки грунта составит 2975,72 м³, возьмём экскаватор с ёмкостью ковша 0,65 м³.
Для сравнения экономической эффективности выберем два экскаватора, один с гидравлическим, другой с механическим приводами.
Э-651 с механическим приводом | ЭО-4121А с гидравлическим приводом | ||||
Емкость ковша с зубьями | 0,65 м³ | 0,65 м³ | |||
Длина стрелы | 5,5 м | ; | |||
Наибольший радиус резания | 9,2 м | 9 м | |||
Наибольшая глубина копания для котлованов | 4 м | 5,8 м | |||
Радиус выгрузки в транспорт | 5 м | ; | |||
Высота выгрузки в транспорт | 2,3 м | 5 м | |||
Мощность кВт (л.с.) | 59 (80) | 95 (129) | |||
Масса экскаватора | 20,5 т | 19,2 т | |||
Машинист 6-го разряда | 1чел | 1 чел | |||
Нормы времени (Маш/час) | На вымет | С погрузкой | На вымет | С погрузкой | |
2,2 | 2,9 | 2,1 | 2,6 | ||
Расценки (руб.) | 2,33 | 3,07 | 2,23 | 2,76 | |
Инвентарно-расчётная стоимость Си.р. | 18,15 | 23,47 | |||
Средняя стоимость машино-смены Смсм | 28,78 | 31,08 | |||
Навымет Тмаш-см = Нвр* Vр / 100*8 = 2,2 * 2975,72/ 100*8 = 8,18 маш/см;
Vдн = 100 * 2 * 8 / Нвр = 727,27 мі/дн;
С погрузкой Тмаш-см = Нвр*Vр / 100*8 = 2,9 * 2975,72/ 100*8= 10,79 маш/см;
Vдн = 100*2*8 / Нвр = 551,72 мі/дн;
Стоимость разработки 1 м³ грунта в котловане:
Псм.выр.=Vз. р. к. / ?Тмаш-см.= 2975,72 / 18,97 = 156,86 м3/см;
С = 1,08*Смаш.-см / Псм.выр.=1,08*28,78 / 156,86 = 0,198 руб/м3;
2)Навымет Тмаш-см = Нвр*Vр / к*8 = 2,1*2975,72/ 100*8 = 7,81 маш/см;
Vдн = 100*2*8/Нвр = 761,9 мі/дн;
С погрузкой Тмаш-см = Нвр*Vр / к*8 = 2,6*2975,72/ 100*8= 9,67 маш/см;
Vдн = 100*2*8/Нвр = 615,4 мі/дн;
Стоимость разработки 1 м³ грунта в котловане:
Псм.выр.=Vз. р. к. / ?Тмаш-см.= 2975,72/ 17,48 = 170,24 м3/см;
С = 1,08*Смаш.-см / Псм.выр.=1,08*31,08 / 170,24 = 0,197 руб/м3;
где Псм. выр — сменная выработка экскаватора, учитывающая разработку грунта на вымет и в транспортные средства, м3/смен;
1,08- коэффициент накладных расходов;
Vэ.р.к.- объём экскаваторной разработки в котловане.
Рассчитаем капитальные вложения (К) на разработку 1 м³ грунта для каждого типа экскаватора:
1) К= 1,07*Сир/(Псм.выр.*tгод)=1,07*18 150 / (156,86*350) = 0, 354 руб/м3
2) К= 1,07*Сир/(Псм.выр.*tгод)=1,07*23 470 / (170,24*350) = 0, 421 руб/м3
Приведённые затраты на разработку 1 м³ грунта определяем как:
1) П = С+ЕК = 0,198 + 0,15*0,354=0,251 руб/м3
Пv = 0,251 * 2975,72= 746,9 руб
2) П = С+ЕК = 0,197 + 0,15*0,421=0,260 руб/м3
Пv = 0,260 * 2975,72= 773,69 руб Выбор схем работы и проходок экскаваторами Технические характеристики экскаватора обратная лопата Э-651 с объемом ковша 0,65 м³ при работе в котловане 17,35×88,15 поверху и глубиной 2,1 м.
Технические характеристики экскаватора Э-651
Наибольший радиус копания | Rmax | 9,2 м | |
Наибольший радиус выгрузки | Rmaxвыгр. | 8,1 м | |
Наибольшая высота выгрузки | Hmax | 3,1 м | |
Высота оси пяты стрелы | hп, м | 1,52 м | |
Расстояние от пяты стрелы до оси вращения | b, м | 1,25 м | |
Ширина гусеничной ленты | Вленты, м | 0,55 м | |
Длина стрелы | lстр | 5,5 м | |
Глубина копания | Hmax | 5,56 м | |
1. Радиусы копания на уровне дна котлована:
Радиус с учетом технических параметров экскаватора
2. Шаг рабочей передвижки принимаем по справочным данным ln=2,5 м.
3. Площадь отвала:
4. При треугольном профиле отвала его ширина:
5. Длина бермы:
6. Ширина захватки:
Так как ширина захватки B=24,69 м. меньше, чем 3Rр=24,84 м, принимаем проходку состоящую из лобовой уширенной проходки по зигзагу.
7. Расчет забоя:
Подбор автосамосвала Определим объём грунта в плотном теле (Vгр) в ковше экскаватора:
Vгр = (Vков * Kнап) / Kп.р.= 0,65*0,9/1,15=0,51 м³
где Vковобъём ковша экскаватора м3
Кнапкоэф. Наполнения ковша (0,9)
Кп.ркоэф. Первоначального разрыхления грунта (15%, ЕНиР2−1)
Определим массу грунта в ковше экскаватора:
Q = Vгр· г = 0,51 * 1,65 = 0,84 т где г — объёмная масса грунта 1,65 т/ м3
Подбор автосамосвалов Кол-во ковшей (n) экскаватора, заполненных грунтом, погружаемых в кузов автосамосвала:
где Гсамгрузоподъёмность автосамосвала (10 т.)
Определяем объём грунта в плотном теле, загружаемый в кузов самосвала (Vсам):
м3
Продолжительность одного цикла работы автосамосвала (Тц) рассчитывается как:
Тц = tn + (60 L / нг) + tр + (60 L / нп) + tм =
= 10,62 + (60 * 14 / 16) + 1,5 + (60 * 14 / 30) + 2,5 = 95,12 мин = 1,58 ч.
где tnвремя погрузки грунта, мин,
Lрасстояние транспортировки грунта, км,
— средняя скорость самосвала в загруженном состоянии км/ч,
— средняя скорость самосвала в порожнем состоянии (25−30 км/ч)
tpвремя разгрузки (1−2 мин)
tмвремя маневрирования перед погрузкой и разгрузкой (2−3 мин)
tn = V * Нвр / 100 = 6,12 * 2,9 / 100 = 0,177 ч = 10,62 мин Требуемое количество самосвалов (N)
N = Тц / tn = 95,12 / 10,62 = 9
Следовательно, для выполнения работ потребуется 9 самосвалов КрАЗ-256 грузоподъёмностью 10 тонн.
6. Выбор комплектов машин и механизмов для устройства фундамента Для монтажа фундамента необходимо подобрать кран. В нашем случае оптимальным вариантом будет стреловой самоходный кран.
Требуемая грузоподъёмность крана Qk складывается из масс монтируемого элемента Qэ, монтажных приспособлений Qпр и грузозахватного устройстваQгр:
Qk? Qэ+Qпр+Qгр
Qk? 2,04 т Требуемый вылет стрелы крана
где, а — ширина опорной части крана;
b — расстояние от ближней к откосу опоры крана до выступающей части здания, м;
с — расстояние от центра тяжести монтируемого элемента до выступающей части здания со стороны крана, м.
Требуемая высота подъёма крана Нкр над уровнем стоянки крана определяется:
Нкр= Н 0+ h3 + hэл+ hc
Нкр= 4,4 + 1,5 + 0,6 + 4,26 = 10,76 м где Н0 — превышение опоры монтируемого элемента над уровнем стойки крана;
h3- запас требующийся по условиям безопасности и удобства монтажа (1:1,5м);
hэлвысота монтируемого элемента;
hcвысота строповки монтируемого элемента.
КС-6973А Максимальная грузоподъемность, т — 50
Максимальный грузовой момент, тм — 154
Длина четырехсекционной стрелы, м 10,6…31,0
Длина гуська, м — 9,0; 15,0
Вылет стрелы, м — 2,8…28,0
Высота подъема с основной стрелой, м — 10,0…30,3
7. Необходимые работы при мерзлых грунтах В соответствии со СНиП 3.02.01−87 «Земляные сооружения, основания и фундаменты», перед началом производства земляных работ должны быть выполнены организационно-подготовительные мероприятия, а также все работы в соответствии со стройгенпланом, разработанным в составе проекта производства работ (ППР) для каждого конкретного случая.
В состав работ, рассматриваемых картой, входят:
— удаление снежного покрова бульдозером;
— рыхление мерзлого грунта рыхлителем;
— разработка грунта экскаватором с погрузкой в автосамосвалы;
Комплексная разработка мерзлого грунта в траншее осуществляется двумя механизмами, выбранными для производства работ: бульдозером с навесным оборудованием-рыхлителем и экскаватором обратная лопата, оснащенных ковшом с зубьями.
Расчистка трассы траншеи и прилегающей к ней территории производится этим же бульдозером.
После этого приступают к рыхлению мерзлого грунта навесным рыхлителем ДП-5С по ширине траншеи, принятой согласно п. 3.3 СНиП 3.02.01−87. Рыхление грунта осуществляется послойно за две проходки. Для обеспечения фронта работы экскаватору первоначально рыхлится верхний слой на глубину 0,7 м и полностью удаляется бульдозером в отвал в отдаленные от забоя части. При второй проходке грунт рыхлится на оставшуюся глубину промерзания на участке траншеи длиной около 50 м и делается (по мере необходимости) грубая планировка разрыхленного участка с перемещением крупных глыб грунта в отвал.
Экскаватор Э-651, двигаясь по спланированной поверхности разрыхленного грунта вдоль оси траншеи, разрабатывает грунт до отметки минус 2,1 м с погрузкой грунта в автосамосвалы. Траншея разрабатывается экскаватором с низких отметок продольного профиля навстречу уклону.
Дальнейшее рыхление второго слоя мерзлого грунта производится каждый раз на объем грунта, обеспечивающий работу экскаватора на 2 смены.
Необходимость выполнения ручных работ по зачистке недобора определяется при привязке карты к конкретным условиям в зависимости от назначения траншеи и типа коммуникаций.
Грунт транспортируется автосамосвалами КрАЗ-256 по спланированной грунтовой дороге на расстояние 14 км. Подъезжающие под погрузку автосамосвалы устанавливаются по заранее выставленным вешкам на расстоянии не менее 1 м от подошвы откоса выемки.
Производственный контроль качества работ по разработке мерзлых грунтов в траншеях включает входной контроль рабочей документации, материалов и оборудования, а также качество выполненных предшествующих работ, операционный контроль отдельных строительных процессов или производственных операций и оценку соответствия выполненных работ.
Входной контроль включает контроль поступающих материалов, грунта и т. п., технической документации, а также приемку вынесенной в натуру геодезической разбивочной основы.
8. Указания по производству работ
8.1 Вертикальная планировка площадки.
Рыхление производится на глубину 0,3 м, один раз на две проходки скрепера. Схема перемещения скрепера — по прямой, последовательными проходками, срезка тонкой стружкой одинаковой глубины, отсыпка ведётся равномерным слоем в 0,3 м, трамбовка катком через один слой отсыпки.
8.2 Разработка выемки Для разработки котлована под устройство фундамента, выемку грунта производим экскаватором с обратной лопатой лобовой проходкой с выгрузкой ковша в транспортное средство, с последующей зачисткой котлована вручную.
8.3 Устройство фундамента Устройство фундамента производим автомобильным стреловым краном. Перед монтажом фундамента ленточного типа производим подсыпку щебёночной подушки с последующей трамбовкой ручной трамбовочной машиной. Монтаж производить с одной стоянки — два блока. После монтажа произвести гидроизоляцию битумной мастикой. Произвести обратную засыпку грунта с последующей трамбовкой.
Технические характеристики электротрамбовки ИЭ-4505
Наименование показателя | Ед. измерения | Значение | |
Глубина уплотнения (за 2 прохода) | см | ||
Диаметр трамбующего башмака | мм | ||
Характеристика электродвигателя: | |||
мощность | кВт | 0,6 | |
напряжение | В | ||
частота тока | Гц | ||
Частота ударов | Гц | 6,3 | |
Габариты | мм | 255×440×785 | |
Масса | кг | ||
9. Операционный контроль качества строительных работ Разработка котлованов экскаваторами
Состав операций и средства контроля | ||||
Этапы работ | Контролируемые операции | Контроль (метод, объем) | Документация | |
Подготовительные работы | выполнение вертикальной планировки поверхности строительной площадки (при необходимости) | Визуальный | Общий журнал работ | |
разбивку осей сооружения и границ измерительный котлована | Измерительный | |||
Механизированная разработка грунта | отклонения отметок дна котлована от проектных | Измерительный, точки измерений устанавливаются случайным образом на принимаемый участок 10−20 измерений | Общий журнал работ | |
вид и характеристики вскрытого грунта естественных оснований | Технический осмотр всей поверхности основания | |||
размеры котлована в плане | Измерительный | |||
крутизну откосов | Измерительный | |||
Приемка выполненных работ | геометрические размеры котлована | Измерительный | Акт освидетельствования скрытых работ | |
отметки и уклоны дна котлована | Измерительный | |||
крутизну откосов котлована | Измерительный | |||
качество грунтов основания (при необходимости) | Технический осмотр всей поверхности основания | |||
Контрольно-измерительный инструмент: нивелир, рулетка, теодолит, шаблон. Операционный контроль осуществляют: мастер (прораб), геодезист — в процессе работ. Приемочный контроль осуществляют: работники службы качества, мастер (прораб), представители технадзора заказчика.
Размеры котлованов по дну в натуре должны быть не менее установленных проектом. Минимальная ширина котлованов должна быть не менее ширины конструкции +0,2 м с каждой стороны, при необходимости передвижения людей в пазухе — не менее 0.6 м. Котлованы следует разрабатывать, как правило, до проектной отметки с сохранением природного сложения грунтов основания. Отклонения отметок дна котлованов в местах устройства фундаментов и укладки конструкций:
· при окончательной разработке не должны превышать ±5 см;
· при черновой разработке не должны превышать данные, приведенные в таблице.
Вид механизма для разработки грунта | Предельные отклонения, см | Число измерении | |||
1) одноковшовыми экскаваторами, оснащенными ковшами с зубьями: | |||||
а) с механическим приводом по видам оборудования | |||||
обратная лопата | +15 | ||||
б) с гидравлическим приводом | +10 | ||||
2) Одноковшовыми экскаваторами, оснащенными планировочными ковшами, зачистным оборудованием и др. специальным оборудованием для планировочных работ, экскаваторами-планировщиками | +5 | ||||
На устройство оснований под конструкции следует составлять акт освидетельствования скрытых работ.
Обратная засыпка
Состав операций и средства контроля | ||||
Этапы работ | Контролируемые операции | Контроль (метод, объем) | Документация | |
Подготовительные работы | освидетельствование ранее выполненных земляных работ | Визуальный | Общий журнал работ, акт освидетельствования скрытых работ | |
чистоту основания и промерзания грунта (в зимнее время) | Визуальный | |||
наличие в проекте данных о типах и характеристиках грунтов для обратных засыпок, указаний по опытному уплотнению | Визуальный | |||
Засыпка пазух котлована и траншей | гранулометрический состав грунта, предназначенного для устройства обратных засыпок (при необходимости) | Измерительный и регистрационный по указаниям проекта | Общий журнал работ | |
содержание в грунте древесины, волокнистых материалов, гниющего или легкосжимаемого строительного мусора | Визуальный, ежесменный | |||
содержание мерзлых комьев в обратных засыпках | Визуальный | |||
размер твердых включений, в т. ч. мерзлых комьев | Визуальный | |||
наличие снега и льда в обратных засыпках и их основаниях | Визуальный | |||
температуру грунта, отсыпаемого и уплотняемого при отрицательной температуре воздуха | Измерительный, периодический | |||
среднюю по проверяемому участку | Измерительный, периодический | |||
плотность сухого грунта обратных засыпок | Измерительный, периодический | |||
Приемка выполненных работ | соответствие физико-механических характеристик отсыпаемого и уплотненного грунта требованиям проекта | Лабораторный контроль | Акт приемки выполненных работ | |
Контрольно-измерительный инструмент: нивелир: плотномер ГРПТ-2, ППГР-1; влагомер ПННВ-1, ВПГР-1. Входной и операционный контроль осуществляют: мастер (прораб). Приемочный контроль осуществляют: работники службы качества, мастер (прораб), представители технадзора заказчика.
Содержание мерзлых комьев для наружных пазух зданий и верхних зон траншей с уложенными коммуникациями не должно быть более 20% от общего объема.
Размер твердых включений, в т. ч. мерзлых комьев, не должен превышать 2/3 толщины уплотненного слоя, но не более 30 см.
Гранулометрический состав грунта должен соответствовать проекту (отклонения допускаются не более чем в 20% определений).
Средняя по проверяемому участку плотность сухого грунта обратных засыпок должна быть не ниже проектной (отклонения допускаются в значениях плотности ниже проектных на 0,06 г/см.куб. в отдельных определениях, но не более чем в 20% определений).
Не допускается:
· содержание в грунте древесины, гниющего или легкосжимаемого строительного мусора;
· наличие снега и льда в обратных засыпках и их основаниях;
· содержание мерзлых комьев для пазух внутри здания.
Обратную засыпку узких пазух при невозможности уплотнения грунта имеющимися средствами следует выполнять малосжимаемыми грунтами (песком, щебнем) с проливкой водой.
Вертикальная планировка
Состав операций и средства контроля | ||||
Этапы работ | Контролируемые операции | Контроль (метод, объем) | Документация | |
Подготовительные работы | наличие геодезических разбивочных знаков, геодезической разбивочной схемы | Визуальный | Общий журнал работ | |
выполнение срезки плодородного слоя почвы | Технический осмотр | |||
выполнение работ по отводу поверхностных и грунтовых вод с территории планируемой поверхности (при необходимости) | Технический осмотр | |||
Устройство планировки | величину уклонов | Измерительный | Общий журнал работ | |
величину отметок поверхности | Измерительный | |||
Приемка Выполненных работ | соответствие фактических отметок спланированной поверхности проектным | Измерительный, по сетке 50×50м | Акт приемки выполненных работ, исполнительная геодезическая схема | |
соответствие фактических уклонов спланированной поверхности проектным | Визуальный (наблюдение за стоком атмосферных осадков) или измерительный, по сетке 50×50м | |||
степень уплотнения грунта (при необходимости) | Лабораторный | |||
отсутствие переувлажненных участков и местных просадок грунта | Лабораторный | |||
Котрольно-измерительный инструмент: рулетка металлическая, правило, нивелир.
Входной и операционный контроль осуществляют: мастер (прораб), геодезист — в процессе работ. Приемочный контроль осуществляют: работники службы качества, мастер (прораб), геодезист, представители технадзора заказчика.
Допускаемые отклонения:
· отметки спланированной поверхности от проектных, кроме орошаемых земель, не должны превышать:
· в нескальных грунтах — ±5 см:
· в скальных грунтах — от +10 до -20 см.
· уклон спланированной поверхности от проектного, кроме орошаемых земель, — ±0,001.
Не допускается: образование замкнутых понижений на спланированной поверхности.
Монтаж блоков ленточных фундаментов
Состав операций и средства контроля | ||||
Этапы работ | Контролируемые операции | Контроль (метод, объем) | Документация | |
Подготовительные работы | наличие документа о качестве | Визуальный | Паспорта (сертификаты), общий журнал работ, акт освидетельствования скрытых работ | |
качество поверхности и внешнего вида блоков, точность их геометрических размеров | Визуальный, измерительный | |||
перенос основных осей фундаментов на обноску | Измерительный | |||
наличие акта освидетельствования работ по подготовке основания под фундамент; наличие заключения о качестве и состоянии грунтов (при необходимости) | ||||
готовность основания к монтажу фундамента | Визуальный | |||
подготовку фундаментных блоков к монтажу, в том числе очистку опорных поверхностей от загрязнений и наледи | Визуальный, измерительный | |||
Установка фундаментных блоков | установку фундаментных блоков; соответствие их положения в плане и по высоте требованиям проекта | Измерительный, каждый элемент | Обший журнал работ, исполнительная геодезическая схема | |
плотность примыкания подошвы фундаментных блоков к поверхности основания | Визуальный | |||
плотность примыкания элементов фундамента друг к другу | Визуальный, измерительный | |||
отметку верха конструкции фундамента | Измерительный, каждый элемент | |||
заполнение швов цементным раствором согласно требованиям проекта | Визуальный | |||
Приемка выполненных работ | отклонение отметок верхних опорных поверхностей элементов фундаментов от проектных | Измерительный, каждый элемент | Исполнительная геодезическая схема, акт приемки выполненных работ | |
отклонение осей фундаментных блоков относительно разбивочных осей | Измерительный | |||
Контрольно-измерительный инструмент: отвес, рулетка металлическая, линейка металлическая, уровень, правило, нивелир.
Операционный контроль осуществляют: мастер (прораб), геодезист — в процессе работ.
Приемочный контроль осуществляют: работники службы качества, мастер (прораб), геодезист, представители технадзора заказчика.
Предельные отклонения:
· от совмещения установочных ориентиров блоков фундаментов с рисками разбивочных осей — 12 мм;
· отметки выравнивающего слоя песка под блоки от проектной — 15 мм.
Не допускается:
· установка блоков фундаментов на покрытые водой и снегом основания;
· применение раствора, процесс схватывания которого уже начался, а также восстановление его пластичности путем добавления воды;
· загрязнение опорных поверхностей блоков.
Монтаж блоков ленточных фундаментов Допускаемые отклонения длины и ширины:
· до 1000 мм — ±10 мм;
· св. 1000 до 1600 мм — ±10 мм;.
· св. 1600 до 3200 мм — ±15 мм.
Допускаемые отклонения размеров блоков:
· по длине — ±13 мм;
· по ширине и высоте — ±8 мм;
· по размерам вырезов — ±5 мм.
Отклонение от прямолинейности профиля поверхностей блока не должно превышать 3 мм на всю длину и ширину блока.
Не допускаются:
· обнажение арматуры, за исключением выпусков.
· трещины, за исключением местных, поверхностных, усадочных шириной не более 0,1 мм;
Монтаж конструкций фундаментов разрешается производить только после выполнения всего комплекса земляных работ, разбивки осей и устройства основания.
До начала работ по устройству фундаментов подготовленное основание должно быть принято по акту комиссией с участием представителя технадзора заказчика. В акте должно быть отражено соответствие планового и высотного положения основания требованиям проекта.
При разбивке основных осей фундаментов проекции осей должны быть перенесены на обноску. В дальнейшем перенос основных осей на элементы фундаментов в процессе монтажа осуществляется от обноски.
До начала монтажа на верхних обрезах фундаментных плит и блоков и у их оснований должны быть нанесены несмываемой краской риски, фиксирующие положение осей плит и блоков. Опорные поверхности плит и блоков должны быть очищены от загрязнения.
Установку блоков ленточных фундаментов следует производить, начиная с установки маячных блоков в углах здания и на пересечении осей. Маячные блоки устанавливают, совмещая их осевые риски с рисками разбивочных осей по двум взаимно перпендикулярным направлениям. К установке рядовых блоков следует приступать после выверки положения маячных блоков в плане и по высоте.
Фундаментные блоки следует устанавливать на выравненный до проектной отметки слой песка. Марки растворов, применяемых для устройства постели, должны быть указаны в проекте. Подвижность раствора должна составлять 5—7см.
10. Технико-экономические показатели (ТЭП проекта) Продолжительность работ в днях: tдн= 46 дня Затраты машинного времени: Тмаш-см = 181,11 маш-дн Общая трудоемкость работ Тчел-дн = 19 чел-дней Трудоемкость на единицу продукции (Тчел-дн/мі):
* при вертикальной планировке площадки:
маш/м3
где ?Тобщ пл — общая трудоемкость работ по вертикальной планировке (срезке растительного слоя, разработке и перемещению грунта, уплотнению грунта в насыпи, чел-дн; Vпл — объем планировки, мі;
* при разработке выемки:
маш/м3
где ?Тобщ.к — общая трудоемкость всех работ при устройстве выемки, чел-дн; Vк — объем выемки, мі;
* при устройстве фундаментов:
маш/шт.
где ?Тобщ.ф — общая трудоемкость всех работ при устройстве различных типов фундаментов, маш-см; Nф — количество фундаментов, шт.
Выработка на 1 чел-день (Вмі/чел-дн):
* при разработке выемки:
мі/чел-дн
* при устройстве фундаментов:
шт/чел-дн
11. Определение мероприятий по безопасному производству работ, охране труда и окружающей среде Действующая система охраны труда обеспечивает надлежащие условия труда рабочим — строителям, повышение культуры производства, безопасность работ и их облегчение, что способствует повышению производительности труда. Создание безопасных условий труда в строительстве тесно связано с технологией и организацией производства.
В строительстве руководствуются СНиП, который содержит перечень мероприятий, обеспечивающих безопасные методы производства строительных и монтажных работ. Допуск к работе вновь принятых рабочих осуществляется после прохождения ими общего инструктажа по технике безопасности, а также инструктажа непосредственно на рабочем месте. Кроме этого, рабочие обучаются безопасным методам работ в течение трех месяцев со дня поступления, после чего получают соответствующие удостоверения. Проверка знаний рабочих техники безопасности проводится ежегодно.
Причины возможного возникновения несчастных случаев на строительстве делятся на организационные и технические. К организационным причинам относят: неподготовленность строительства;
допуск к проведению операций людей, не прошедших предварительный инструктаж по безопасным приемам работы;
использование рабочих не по специальности;
отсутствие на строительных площадках необходимых санитарно;
гигиенических устройств;
Технические причины — это:
— неправильная организация технологических процессов;
— неисправность применяемых машин и механизмов и неправильные способы их эксплуатации;
— неисправность или отсутствие защитных ограждений;
Необходимо учитывать противопожарные требования, в первую очередь на пожароопасных объектах. Все самоходные машины и транспортные средства должны быть оборудованы средствами тушения пожара в связи с возможностью возгорания горюче-смазочных материалов. Все мероприятия по охране труда следует проводить планомерно, в течение всего периода производства работ.
Технологический процесс, осуществляемый при строительстве, не должен наносить вреда окружающей среде. С этой целью при производстве работ необходимо обязательно предусматривать комплекс соответствующих мероприятий применительно к данному объекту строительства До начала работы землеройных машин обрабатываемый участок очищают от посторонних предметов, которые могут препятствовать движению машин, привести к их поломке или к опрокидыванию.
На свежеотсыпанных насыпях расстояние от края гусеницы или колеса до края насыпи должно быть не менее 1 м. При работе машин с ходовой частью в виде сдвоенных пневматических колес запрещается находиться сзади ведущих колес, так как при их вращении возможно выбрасывание камней и комьев грунта. На каждом строящемся участке намечаются безопасные места для рабочих. Для работы в ночное время машины оборудуются лобовым и общим освещением, обеспечивающим достаточную видимость пути перемещения, фронта работ и прилегающих к нему участков. Сам участок в это время также должен быть хорошо освещен.
земляной грунт строительный
12. Указания по технике безопасности
12.1 Меры безопасности при производстве земляных работ Во время работы экскаватора нельзя находиться посторонним в радиусе его действия плюс 5 м.
Место работы машиниста должно быть определенно так, чтобы было обеспечено пространство, достаточное для обзора рабочей зоны и маневрирования.
Экскаватор должен двигаться только по горизонтально спланированной поверхности.
Оставлять без надзора машины с рабочим двигателем не допускается.
Во время технологического перерыва и в конце смены необходимо стрелу экскаватора расположить вдоль его оси и ковш опустить на землю.
Погрузка грунта на автосамосвалы должна производиться со стороны заднего или бокового борта.
Спуск рабочих в траншею разрешается только по приставным лестницам.
Все рабочие должны быть обеспечены спецодеждой.
До начала работ с каждым рабочим проводится вводный инструктаж, о чем делается специальная запись в журнале по технике безопасности.
12.2 Меры безопасности при производстве арматурных, опалубочных и бетонных работ Способы строповки элементов конструкций и оборудования должны обеспечивать их подачу к месту установки в положении, близком к проектному.
Не допускается нахождение людей под монтируемыми элементами конструкций и оборудования до установки их в проектное положение и закрепления.
При необходимости нахождения работающих под монтируемым оборудованием (конструкциями), а также на оборудовании (конструкциях) должны осуществляться специальные мероприятия, обеспечивающие безопасность работающих.
При работе монтажного крана запрещается:
— пребывание людей в опасной зоне работы крана, а также перенос груза над рабочими;
— работа вблизи линий и опор электропередач;
— раскачивать груз и оставлять его в подвешенном состоянии;
— вести монтаж при ветре более 6 м/с.
Электрооборудование разрешается подключать только дежурным электрикам. При уплотнении бетонной смеси электровибраторами перемещать вибратор за токоведущие шланга не допускается, а при перерывах в работе и при переходе с одного места на другое электровибраторы необходимо выключать.
1. МУ по выполнению курсовой работы по теме: «Производство земляных работ при планировке строительной площадки и устройство фундаментов». Е. И. Щербакова. Астрахань, 2013 г.
2. СНиП 3.01.01−85 Организация строительного производства Москва: Стройиздат, 1988 год.
3. ЕНиР /Сборник Е2. Земляные работы. Выпуск 1. Механизированные и ручные работы/ Москва: Стройиздат, 1989 год.
4. ЕНиР /Сборник Е4. Монтаж сборных и устройство монолитных железобетонных конструкций. Выпуск 1. Здания и промышленные сооружения. Москва: Стройиздат, 1990 год.
5. «Технология строительных процессов часть 1» В. И. Теличенко, О. М. Терентьев. Москва: Высшая школа, 2005г