Помощь в написании студенческих работ
Антистрессовый сервис

Экспериментальное совершенствование рабочего процесса кольцевой камеры сгорания ГТУ на моделях

Диссертация: Экспериментальное совершенствование рабочего процесса кольцевой камеры сгорания ГТУ на моделях
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Аналитическое описание многосвязного взаимодействия различных по своей природе физических, химико-физических и ряда других процессов, характерных для КС, сопряжено со значительными трудностями. В результате, несмотря на значительные усилия многих исследователей, пока не удаётся избежать на стадии проектирования многоэтапных стендовых испытаний на моделях, воспроизводящих в изолированных условиях… Читать ещё >

Экспериментальное совершенствование рабочего процесса кольцевой камеры сгорания ГТУ на моделях (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Содержание

  • Основные условные сокращения
  • Основные условные обозначения
  • Индексы
  • Глава 1. Некоторые актуальные вопросы создания камер сгорания ГТУ -литературный обзор
    • 1. 1. Приоритетные конструктивные типы камер сгорания ГТУ
    • 1. 2. Методы сжигания и определения полноты сгорания газообразного топлива в ГТУ
      • 1. 2. 1. Методы сжигания газообразного топлива
      • 1. 2. 2. Методы определения полноты сгорания топлива
    • 1. 3. Рабочий процесс в камерах сгорания ГТУ и его моделирование в стендовых условиях
      • 1. 3. 1. Постановка задачи
      • 1. 3. 2. Стабилизация пламени в головной части жаровой трубы
      • 1. 3. 3. Влияние формы жаровой трубы структуру потока внутри КС
    • 1. 4. Стендовые испытания камер сгорания
      • 1. 4. 1. Исследования розжига и границ «бедного» срыва пламени
      • 1. 4. 2. Концентрация вредных выбросов
      • 1. 4. 3. Температурные поля продуктов сгорания на выходе из КС
      • 1. 4. 4. Температура стенок КС
    • 1. 5. Цель и задачи исследования
  • Глава 2. Совершенствование формы ЖТ одногорелочного стенда
    • 2. 1. Постановка задачи
    • 2. 2. Результаты численного моделирования
    • 2. 3. Результаты экспериментального исследования
      • 2. 3. 1. Схема измерений
      • 2. 3. 2. Этапы испытаний
      • 2. 3. 3. Визуализация периферийных обратных токов
      • 3. 3. 4. Критическая площадь ИЖТ круглого поперечного сечения
      • 2. 3. 5. Критическая площадь ИЖТ квадратного поперечного сечения .55 2.4. Сопоставление результатов и
  • выводы
  • Глава 3. Разработка методики расчета полноты сгорания топлива путем анализа пробы
    • 3. 1. Описание предложенной методики
    • 3. 2. Описание алгоритма вычисления по предложенной методике
    • 3. 3. Оценка точности определения полноты сгорания топлива
  • Глава 4. Стендовые исследования элементов кольцевой камеры сгорания стационарной ГТУ среднего класса мощности
    • 4. 1. Этапы испытаний
    • 4. 2. Объект испытаний
    • 4. 3. Краткое описание стендов и измерительной оснастки
      • 4. 3. 1. Стенд холодных продувок
      • 4. 3. 2. Стенд огневых испытаний ГУ
      • 4. 3. 3. Стенд огневых испытаний моделей КС
      • 4. 3. 4. Оснащение модели термопарами
    • 4. 4. Результаты огневых испытаний ГУ
      • 4. 4. 1. Отработка режима розжига
      • 4. 4. 3. Определение границ «бедного» срыва
      • 4. 4. 4. Эмиссия вредных выбросов
      • 4. 4. 5. Основные характеристики работы ГУ
      • 4. 4. 6. Основные результаты исследований работы ГУ
    • 4. 5. Результаты огневых испытаний модели
      • 4. 5. 1. Исследованные режимы
      • 4. 5. 2. Режим розжига
      • 4. 5. 3. Исследование границ «бедного» срыва
      • 4. 5. 4. Исследование концентраций вредных выбросов
      • 4. 5. 5. Температурные поля за КС
      • 4. 5. 6. Температура металла стенок модели
      • 4. 5. 7. Методика оценки алгоритма работы натурной кольцевой КС
  • Основные результаты работы

Диссертация посвящена исследованию на моделях низкоэмиссионной кольцевой КС для ГТУ среднего класса мощности (25−100 МВт). Создание надёжных, эффективных и экологически совершенных газотурбинных установок данного типа является одной из актуальных для современного энергомашиностроения проблемой. Предполагается, что подобные ГТУ в ближайшие годы будут востребованы энергетикой при модернизации и расширении действующих ТЭС, ТЭЦ, для создания парогазовых установок (ПГУ) на базе действующих конденсационных блоков, для автономных источников энергоснабжения и др. [69, 42].

Камера сгорания — один из самых ответственных узлов ГТУ, в значительной степени определяющий такие её качества как: токсичность газовых выбросов, эксплуатационная надёжность, маневренность, экономичность. Одновременно, с точки зрения организации рабочих процессов, КС, пожалуй, самый сложный элемент ГТУ.

Исследования процессов, протекающих в КС, отечественными исследователями ведутся не один десяток лет, важный вклад внесли П. Д. Кузьминский, Я. Б. Зельдович, Д.А.Франк-Каменецкий, В. В. Померанцев, А. И. Михайлов, Б. Г. Мингазов, Г. Н. Абрамович, A.C. Лебедев и многие другие. Этими вопросами занимались также многие известные иностранные ученые, такие как Штольце, Арменго и Рато, Лефевр А., Рэлей и другие.

Аналитическое описание многосвязного взаимодействия различных по своей природе физических, химико-физических и ряда других процессов, характерных для КС, сопряжено со значительными трудностями. В результате, несмотря на значительные усилия многих исследователей, пока не удаётся избежать на стадии проектирования многоэтапных стендовых испытаний на моделях, воспроизводящих в изолированных условиях, как отдельные процессы, так и их совокупности. От эффективности этих испытаний, в конечном счете, зависит объём доводочных работ, которые ложатся на заключительный и наиболее ответственный этап — испытание головного образца. Заметим также, что в стендовых условиях на локальных стендах можно моделировать режимы и аварийные ситуации, которые в реальных условиях просто нельзя допускать.

Создание современной КС неразрывно связано с решением такой важной проблемы как защита окружающей среды от загрязнения эмиссией вредных веществ в ходе работы энергетических установок. Нормы на содержание вредных выбросов в отходящих газах продолжают ужесточаться принятием международных соглашений, таких как Киотский протокол, Европейская программа продажи квот на выбросы углерода и т. д. [19]. К лимитируемым выбросам для газообразного топлива относятся монооксид углерода (СО), несгоревшие углеводороды (СХНУ), среди которых наиболее опасен канцерогенный бензапирен С20Н12, оксиды азота (N0, Ж)2).

В этой связи интерес к созданию низкоэмиссионных КС и изучению процессов, протекающих в них, в настоящее время проявляют ведущие фирмы страны: НПО «Теплофизика» (Уфа), ФГУП «ЦИАМ», ОАО «ВТИ», ОАО «НПО ЦКТИ им. И.И. Ползунова», ОАО «Кузнецов», ОАО «Авиадвигатель», ОАО «А. Люлька — Сатурн», ФГУП ММПП «Салют», ОАО «Рыбинские моторы», ФГУП «Завод им. В.Я. Климова», АМНТК «Союз», что подтверждает актуальность проблемы. Данная работа непосредственно связана с указанными исследованиями и отражает результаты исследования кольцевой КС ГТУ среднего класса мощности [44], выполненному на стендах Испытательной станции камер сгорания ОАО «Силовые машины — ЛМЗ» [45].

Целью работы является определение алгоритма работы кольцевых камер сгорания энергетических ГТУ, обеспечивающего работоспособность, эксплуатационную надежность и экологическую безопасность.

Научные задачи исследования, решаемые в диссертации, для достижения поставленной цели:

• Экспериментальное совершенствование алгоритма работы модели обеспечивающего ее оптимальные характеристики на режимах от запуска до номинальной нагрузки.

• Исследование характеристик, определяющих работу модели КС: полноты сгорания топливаграниц бедного срываэмиссионных характеристиктемпературного состояния стенок моделиполей температур продуктов сгоранияпульсационных характеристик.

• Разработка методики, позволяющей оценить алгоритм работы натурной кольцевой КС на основании ее модельных испытаний.

• Формулирование концепции создания одногорелочных стендов с жаровой трубой (ЖТ) квадратного поперечного сечения, позволяющих выдерживать натурные теплонапряжения при сохранении близкого к натурному угла раскрытия факела.

• Усовершенствование методики расчета полноты сгорания топлива, обеспечивающей повышение точности ее определения.

Научная новизна, полученных результатов, заключается в следующем:

• Экспериментально установлен алгоритм работы модели, обеспечивающий ее оптимальные характеристики от запуска до номинальной нагрузки. Полученные данные являются основой для разработки алгоритмов работы натурных кольцевых КС.

• Исследованы основные характеристики работы модели КС на режимах от розжига до номинальной нагрузки.

• Разработана методика, позволяющая оценить алгоритм работы натурной кольцевой КС на основании ее модельных испытаний.

• Предложена новая концепция создания одногорелочных стендов, позволяющих выдерживать натурные теплонапряжения при сохранении близкого к натурному угла раскрытия факела.

• Предложена уточненная методика расчета полноты сгорания топлива, учитывающая образование оксидов азота, компонентов природного газа и воздуха.

Практическая ценность.

• Экспериментально установленный алгоритм и характеристики работы модели КС позволяют сократить объем работ при проектировании и доводке кольцевых КС ГТУ.

• Методика оценки алгоритма работы натурной кольцевой КС на основании ее модельных испытаний позволяет уменьшить количество доводочных экспериментальных работ.

• Новая концепция создания одногорелочных стендов позволяет выдерживать натурные теплонапряжения при сохранении близкого натурному угла раскрытия факела.

• Методика расчета полноты сгорания топлива позволяет с большей точностью оценивать качество работы КС.

Достоверность результатов работы обеспечиваются:

• комплексным расчетно-экспериментальным подходом при решении задач;

• сходимостью результатов расчетных и экспериментальных исследований;

• сравнением результатов исследований с данными других авторов и фирм;

• экспериментальной проверкой рекомендаций, выработанных на основе теоретических предпосылок;

• использованием приборов, прошедших государственную поверку, и аттестованных методов измерения.

Личный вклад автора заключается в том, что им принято активное участие в проведении экспериментальных исследований и расчетов. Автором непосредственно выполнены: обработка, анализ и обобщение полученных результатов, разработка методики оценки алгоритма работы натурных кольцевых КС, усовершенствование методики определения полноты сгорания топлива.

Апробация основных положений работы. Основные результаты работы доложены и обсуждались на: ЬУП научно-технической сессии РАН по проблемам газовых турбин (г. Уфа, 2010 г.), конференции молодых специалистов СКБГТ и ПГУ (г. Санкт-Петербург, 2009 г.), конференции молодых.

13 специалистов СКБГТ и ПГУ (г. Санкт-Петербург, 2010 г.), I конференции молодых специалистов инженерно-технических служб ОАО «Силовые машины» (г. Санкт-Петербург 2010 г.), на научных семинарах кафедры «Промышленная теплоэнергетика» и кафедры «Турбомашины и комбинированные турбоустановки» СПбГПУ.

Публикация материалов работы: По результатам диссертации опубликованы пять статей, в том числе две в реферируемых изданиях согласно перечню ВАК.

Автор защищает разработанные в диссертации:

• Результаты комплексных экспериментальных исследований работы модели кольцевой КС ГТЭ-65 на режимах от розжига до номинальной нагрузки.

• Методику оценки алгоритма работы натурной кольцевой КС на основании ее модельных испытаний.

• Новый облик одногорелочных стендов, позволяющих выдерживать натурные теплонапряжения при сохранении близких к натурным углов раскрытия факела.

• Уточненную методику расчета полноты сгорания топлива. Структура и объем работы. Диссертация состоит из четырех глав основного текста, изложенного на 119 стр., 39 рисунков и 23 таблицысписка литературы, содержащего 115 наименований, том числе 24 зарубежных публикацийприложений, в которых дана сводка основных экспериментальных данных, сведения о стендовом оборудовании и использованных приборах для экспериментальных исследований, а также данные об апробации работы и внедрении её результатов.

В первой главе дан краткий обзор особенностей сжигания газообразного топлива в КС ГТУ, на основании которого сформулированы задачи исследования.

Вторая глава содержит новую концепцию создания ЖТ одногорелочных стендов. Важнейшим этапом разработки ГУ многогорелочной КС ГТУ являются его испытания на одногорелочном стенде. На этом этапе необходимо выбрать форму ЖТ стенда, позволяющую выдержать натурные теплонапря-жения при сохранении близкого к натурному угла раскрытия факела, что в случае применения классической круглой формы ЖТ не всегда выполнимо.

Третья глава посвящена написанию уточненной методики расчета полноты сгорания топлива путем анализа пробы. В первой главе были рассмотрены существующие методики определения полноты сгорания топлива и установлено, что они могут быть уточнены по нескольким параметрам: влиянию осушки пробыучетом точного состава природного газа и воздухаучету эндотермической реакции образования 1МОх.

В четвертой главе представлены результаты комплексных испытании элементов КС ГТЭ-65 и их анализ. На основании полученных данных разработана методика, позволяющая оценить алгоритм работы натурной кольцевой КС на основании ее модельных испытаний.

Реализация результатов работы. Материалы настоящей работы использовались в ОАО «Силовые Машины» «ЛМЗ» при отработке алгоритмов запуска КС ГТЭ-65 от розжига до номинальной нагрузки.

Предложенная методика расчета полноты сгорания топлива путем анализа пробы использовалась при проведении расчетов на ОАО «Силовые Машины» «ЛМЗ», а также в качестве учебных материалов для практических занятий по курсу «Парогазовые и газотурбинные тепловые электростанции».

Апробация настоящей работы подтверждена документами, список которых представлен в приложении 4.

Основные результаты работы.

1. Экспериментально усовершенствован алгоритм работы модели, обеспечивающий ее оптимальные характеристики на режимах от розжига до номинальной нагрузки.

2. При исследовании характеристик модели во всем диапазоне ее работы установлено: запасы по срыву более 20%- эмиссия оксидов азота менее 50 мг/м3- температура стенок жаровой трубы модели менее 800 °Срадиальная неравномерность температурного поля продуктов сгорания не превышает 13,7%- окружная неравномерность — менее 16,6%- пульсации давления менее 1%- полнота сгорания топлива более — 0,998.

3. Предложена методика, позволяющая на основании модельных испытаний оценить алгоритм работы натурной кольцевой КС на режимах от розжига до номинальной нагрузки.

4. Экспериментально установлен способ снижения Ж) х за счет регулирования распределения топлива по контурам горелочных устройств.

5. Предложена и расчетно-экспериментально проверена концепция применения квадратной формы жаровой трубы одногорелочных стендов, позволяющая по сравнению с круглым сечением избежать прилипания факела при необходимой площади поперечного сечения. Это позволит выдерживать натурные теплонапряжения при сохранении близкого к натурному угла раскрытия факела.

6. Усовершенствована методика определения полноты сгорания топлива за счет учета: осушки пробыобразования оксидов азотавсех компонентов природного газа и воздухамолярной массы продуктов сгорания, а не воздуха.

Показать весь текст

Список литературы

  1. Г. Н. Прикладная газовая динамика. «Наука» М.: Наука, 1976. — 888 с.
  2. В.Г., Куценко Ю. Г. Создание и применение методологии комплексного расчета малоэмиссионной камеры сгорания // Авиационная техника. 2011. — № 2. — С. 37−42.
  3. .Д., Белов В. Н., Кесаманлы Ф. П., Козловский В. В., Марков С. И. Обработка экспериментальных данных. СПб.: Изд-во СПбГПУ, 2002. — 84 с.
  4. A.B., Лебедев В. А., Чепкин В. М. Вибрационное горение в форсажных камерах турбореактивных двигателей. Рыбинск: Изд-во РГА-ТА, 2002.-104 с.
  5. H.A., Булатов А. И., Медведев A.B., Пеков А. П. Результаты модельной доводки двухтопливной камеры сгорания ГТУ // Турбины и дизели.-2011.- № 3. С. 66−67.
  6. В.Ф., Ведищев А. Ф., Данилец JI.A. и др. Технический отчет № 4 043 022Д. Результаты 1-го этапа испытаний модели камеры сгорания ГТЭ-65. СПб: филиал ОАО «Силовые машины» «ЛМЗ», 2008. — 74 с.
  7. В.Ф., Ведищев А. Ф., Данилец JI.A. и др. Технический отчет № 4 043 024Д. Результаты 2-го этапа испытаний модели камеры сгорания ГТЭ-65. СПб: филиал ОАО «Силовые машины» «ЛМЗ», 2008. — 57 с.
  8. В.Ф., Ведищев А. Ф., Данилец Л. А. и др. Технический отчет № 4 043 032Д «Результаты испытаний прототипа камеры смешения ГТЭ-65». -СПб: филиал ОАО «Силовые машины» «ЛМЗ», 2010. 39 с.
  9. В.Ф., Ведищев А. Ф., Данилец Л. А. и др. Технический отчет № 4 043 034Д. Определение аэродинамических характеристик камер смешения модели камеры сгорания ГТЭ-65. СПб: филиал ОАО «Силовые машины» «ЛМЗ», 2010. — 34 с.
  10. К., Мандаи С. Разработка камеры сгорания для газовой турбины мощностью 120 МВт с низкими выбросами NOx // Труды амер. общества инж.-мех. Энергетические машины и установки. — 1984. — № 4. — С. 52−58.
  11. В.А., Огоньков К. Ю. Стендовые исследования модели малотоксичной КС с регулируемым расходом вторичного воздуха // Газотурбинные технологии. 2010. — № 6. — С. 22−26.
  12. И.А. Конструктивные элементы, характеристики и рабочий процесс в камерах сгорания ГТУ. СПб: Изд-во ПИМАШ, 1991. — 32 с.
  13. И.А. Основы технической термодинамики, термохимии, теории горения и циклов газотурбинных и парогазовых установок. СПб: Изд-во ПИМАШ, 2007. — 132 с.
  14. JI.A., Васильев В. Д., Гутник М. Н., Гутник М. М., Ермолаев В. В., Русецкий Ю. А. Исследование горелочного модуля низкоэмиссионной камеры сгорания энергетической газотурбинной установки ГТЭ-45 // Теплоэнергетика. 2009. — № 4. — С. 26−31.
  15. B.C., Мингазов Б. Г., Дехтяренко А. Д., Дятлов И. Н. Экспериментальное исследование стабилизации пламени в камере сгорания ГТД // Процессы в камерах сгорания воздушно-реактивных двигателей: меж-вуз. сб., 1986 Казань: КАИ. — С. 19−24.
  16. B.C., Мингазов Б. Г., Морозов С. И., Щукин В. А. Исследование процесса смешения в затопленной закрученной струе // Горение в потоке: межвуз. сб., 1982. Казань: КАИ. — С. 23−27.
  17. А.Ф., Данилец Л. А., Козлов Д.А, Пономарев H.H., Снятков Г. Л. Стендовые испытания горелочного устройства камеры сгорания ГТЭ-65 // Газотурбинные технологии. 2010. — № 5. — С. 22−25.
  18. А.Ф., Данилец Л. А., Хряков Б. В. Влияние формы жаровой трубы камеры сгорания ГТУ на структуру потока // Газотурбинные технологии. 2010. — № 10. — С. 6−9.
  19. С., Виноградов Е. Д., Захаров Ю. И. Разработка низкотоксичной камеры сгорания для газотурбинных установок Frame 3 и Frame 5 // Газотурбинные технологии. 2010. — № 4. — С. 16−25.
  20. Ф.А. Теория горения. М.: Наука, 1971. 615с.
  21. ГОСТ 8.586.1−2005, ГОСТ 8.586.2−2005, ГОСТ 8.586.5−2005.
  22. В.В., Тарасов Д. А. Техническая справка № 3 170 294РР. Установка газотурбинная ГТЭ-160. Численное моделирование аэродинамических процессов в горел очном устройстве RH3. СПб: филиал ОАО «Силовые машины» «JIM3», 2009. — 31 с.
  23. М.Н., Гутник М. М., Васильев В. Д., Булысова JI.A., Туманов-ский А.Г., Сулимов Д. Д., Пеков А. П., Булатов А. И. Создание малоэмиссионной камеры сгорания для ГТУ-6П // Энергетик. 2011. — № 6. — С. 27−31.
  24. A.A. Введение в теорию подобия. М.: Высшая школа, 1973. — 295 с.
  25. JI.A. Методика определения полноты сгорания газообразного топлива в газотурбинных установках методом анализа пробы // Научно-технические ведомости СПбГПУ. 2010. — Том 2. — С. 27−31.
  26. М.Е. Техническая газодинамика. М.: Энергия, 1974. — 592 с.
  27. Н.Ю. Самоучитель SolidWorks 2008. СПб.: БХВ-Петербург, 2008. — 384 с.
  28. Д.А. Влияние конструктивных параметров зоны смешения кольцевой камеры сгорания ГТД на неравномерность полей температур на выходе из камеры сгорания // Вестник МАИ. 2008. — № 3. — С. 51−54.
  29. Я.Б., Солодовников П. А., Франк-Каменский Д.А. Окисление азота при горении. М.- JI.: Изд-во АН СССР, 1947. — 147 с.
  30. JI.B. Страницы истории теплоэнергетики. СПб: ВВМ, 2010. -196 с.
  31. A.B. О связи между выбросом оксидов азота и полнотой выделения тепла // Вестник СГАУ. Серия: Процессы горения, теплообмена и экология тепловых двигателей, 1998. Выпуск 1. С. 144−145.
  32. A.A., Августинович В. Г., Цатиашвили В. В. Прогнозирование эмиссионных характеристик на основе реакторной модели камеры сгорания // Авиационная техника. 2011. — № 1. — С. 45−50.
  33. П.М., Подгородный А. Н., Христич В. А. Энергетические и экологические характеристики ГТД при использовании углеводородных топ-лив и водорода. Киев: Наукова Думка, 1987 — 189 с.
  34. В.И., Смирнов С. А., Шевчук В. В. Энергосберегающая техника индустриального применения ГП «Ивченко-Прогресс» // Газотурбинные технологии. 2008. — № 3. — С. 20−21.
  35. Ю.Г., Иващенко М. М. Газотурбинные установки. Результаты доводки головных образцов ГТЭ-150 ЛМЗ и исследований ряда их элементов и характеристик // Труды ЦКТИ. Выпуск 284. 2002. — 167 с.
  36. А.Г., Фролов В. В., Булкин А. Е., Трухний А. Д. Паровые и газовые турбины для электростанций. «МЭИ». М, 2008. 556 с.
  37. A.C., Варламов И. С., Росляков М. В. Энергетическая газотурбинная установка среднего класса мощности ГТЭ-65 // Электрические станции. 2007. — № 1. — С. 19−22.
  38. A.C., Ведищев А. Ф., Козлов Д. А., Снятков Г. Л., Юшкевич A.B. Результаты стендовых испытаний сегмента натурной кольцевой камеры сгорания ГТЭ-65 // Тяжелое машиностроение. 2009. — № 3. — С. 1−6.
  39. A.C., Ковалевский В. П., Гетманов Е. А., Ермайкина H.A. Использование ГТЭ-65 в тепловых схемах ПТУ для перевооружения действующих ТЭС // Электрические станции. 2008. — № 6. — С. 6−11.
  40. A.C., Костенников C.B. Тенденции повышения эффективности ГТУ // Теплоэнергетика. 2008. — № 6. — С. 11−18.
  41. A.C., Лесняк О. Б., Кравченко И. Ф., Гусев В. Н. Разработка низкоэмиссионной камеры сгорания энергетической газотурбинной установки среднего класса мощности ГТЭ-65 // Тяжелое машиностроение. 2007. -№ 11.- С. 12−18.
  42. A.C., Пономарев H.H. Стенды испытательной станции для исследования низкоэмиссионной камеры сгорания // Газотурбинные технологии. 2005. -№ 5. — С. 44.
  43. A.C., Симин Н. О. Обоснование выбора параметров тепловой схемы газотурбинной установки среднего класса мощности ГТЭ-65 и характеристики ее основных узлов // Тяжелое машиностроение. 2007. — № 7 — С. 2−7.
  44. . A.C., Симин Н. О., Петреня Ю. К., Михайлов В. Е. Проект энергетической газотурбинной установки ГТЭ-65 // Теплоэнергетика. 2008. -№ 1. — С. 46−51.
  45. Г. И. Энергоэкологическая эффективность и оптимизация струйных топливосжигающих элементов и систем: Автореф. дис. докт. техн. наук / КПИ. Киев, 1989. 39 с.
  46. Д.А., Скиба Д. В. Подавление автоколебаний в процессе горения подготовленной топливовоздушной смеси с большим временем смешения // Газотурбинные технологии. 2008. — № 10. — С. 18−22.
  47. .Г. Внутрикамерные процессы и автоматизированная доводка камер сгорания ГТД. Казань: изд-во КГТУ, 2000. — 168 с.
  48. .Г. Камеры сгорания газотурбинных двигателей. Конструкция, моделирование процессов и расчет: учебное пособие. Издание второе, исправленное. Казань: изд-во КГТУ, 2006. — 220 с.
  49. В.А., Рудаков O.A., Сигалов Ю. В. Методология расчета нестационарного горения в газотурбинном двигателе // Теплоэнергетика.2005. -№ 11. -С. 55−58.
  50. В.А., Рудаков O.A., Сигалов Ю. В., Рассохин В. А., Раков Г. Л., Олейников С. Ю. Камеры сгорания газотурбинных двигателей. Основы теории и алгоритм расчета: учебное пособие. СПб.: изд-во Политехи, ун-та, 2006. 60 с.
  51. А.И., Горбунов Г. М., Борисов В. В., Квасников В. А., Марков Н. И. Рабочий процесс и расчет камер сгорания газотурбинных двигателей: М.: Оборонгиз, 1959. 285 с.
  52. P.M. Исследование и доводка характеристик кольцевой камеры сгорания ГТД наземного применения на основе анализа надежности ее работы: Автореф. дис. канд. техн. наук / Казанский государственный технический университет. Казань, 2003. 18 с.
  53. Г. Г. Отечественное оборудование для развития газотурбинной энергетики // Теплоэнергетика. 2008. -№ 6. — С. 2−9.
  54. Г. Г. Энергетические ГТУ за рубежом // Теплоэнергетика. -2004.-№ 11.-С. 71−76.
  55. Г. Г., Гончаров В. В. Основные технические направления и тенденции развития рынка газотурбинной и парогазовой тематики (обзор). -М.:ВТИ, 2007.-71 с.
  56. Г. Г., Третьякова О. Ю., Туз Н.Е., Харченко В. А., Есипов В. В., Сайфутдинов В. Х. Тепловые испытания ГТУ SGT-800 мощностью 45 МВт // Электрические станции. 2011. — № 6. — С. 26−33.
  57. Е.В., Старов A.B., Шумский В. В. Определение газодинамическим способом полноты сгорания в модели с горением // Физика горения и взрыва. 2004. — № 4. — С. 23−33.
  58. Пат. № 4 173 118 США, кл. F02C 7/22 НКИ 60/39, 65. приоритет 27.08.74, № 49−97 517. — Опубл. 06.11.79.
  59. . А.Н. Методы и техника измерения параметров газового потока. М.: Машиностроение, 1996. — 173 с.
  60. В.В. Основы практической теории горения. Л.: Энергия, 1973. — 367 с.
  61. H.H. Техническая справка № . Методика и программа расчета температуры продуктов сгорания, полноты сгорания, параметров и функций состояния продуктов сгорания. СПб: филиал ОАО «Силовые машины» «ЛМЗ», 2009. — 34 с.
  62. A.M. Снижение оксидов азота в выхлопных газах ГТУ -Самара: Самарский научный центр РАН, 2002. 286 с.
  63. Ю.М. Камеры сгорания газотурбинных двигателей. М.: Машиностроение, 1984. 236 с.
  64. В.А., Шарова H.A. Проектирование ГТД на базе универсального газогенератора малой размерности // Вестник Самарского государственного аэрокосмического университета им. С. П. Королева. 2009. — № 3 (19).-С. 241−248.
  65. .В. Вибрационное горение. М.: Изд-во Физматгиз, 1961.- 457 с.
  66. Д. Будущее газотурбинных технологий // Газотурбинные технологии. 2009. — № 2 — С. 42−44.
  67. РТМ 108.022.11−83. Установки газотурбинные и парогазовые. Расчет и проектирование камер сгорания.
  68. O.A., Сигалов Ю. В., Митрофанов Ю. В. и др. Обобщенная эмиссионная характеристика ГТД как функция конструктивных и режимных параметров камеры сгорания // Теплоэнергетика. 2000. — № 4. — С. 63−66.
  69. A.A., Рудаков O.A., Саливон Н. Д., Митрофанов В. А. Исследование области воспламенения топлива в камере сгорания // Теплоэнергетика. 2003. — № 3. — С. 47−51.
  70. A.A., Рудаков O.A., Саливон Н. Д., Сигалов Ю. В., Митрофанов В. А. Зависимость эмиссии NOx от конструктивных и режимных параметров камеры сгорания газотурбинного двигателя // Теплоэнергетика. -1999-№ 12.-С. 53−56.
  71. A.A., Рудаков O.A., Саливон Н. Д., Сигалов Ю. В., Митрофанов В. А. Математическая модель процессов образования и расчета загрязняющих веществ и оптимизация камер сгорания ГТД // Теплоэнергетика. -2000.-№ 5.-С. 52−55.
  72. Е.Д. Разработка концепции организации рабочего процесса и облика камеры сгорания с уровнем эмиссии NOx и СО<5ррт для ГТУ на природном газе // Тяжелое машиностроение. -2009. -№ 6. С. 12−15.
  73. Е.Д. Разработка принципов организации рабочего процесса и облика низкоэмиссионных камер сгорания ГТУ на природном газе: Авто-реф. дис.докт. техн. наук /ЦИАМ. М., 2010. 39 с.
  74. Е.Д., Ведешкин Г. К., Дубовицкий А. Н., Белопотапов О. Ф. Организация горения гомогенной топливовоздушной смеси в низкоэмиссионной камере сгорания ГТУ // Газотурбинные технологии. 2011. — № 6. — С. 2−6.
  75. Т.К., Иванов В. В., Моделирование, синтез и устойчивость процессов в камере сгорания газотурбинных двигателей и энергетических установок. Йошкар-Ола: Map ГТУ, 2004. — 240с.
  76. A.A. Снижение вредных выбросов в КС мощных энергетических ГТУ на базе расчетных и экспериментальных исследований. Автореф. дис.канд. техн. наук / Казанский государственный технический университет, 2000- 18 с.
  77. С.П., Бендриков Г. А., Смирнов H.A. Пульсации в аэродинамических трубах и способы демпфирования их // Труды ЦАГИ. 1946. -№ 593. — 324 с.
  78. A.B., Маев В. А. Камеры сгорания газотурбинных установок. Интенсификация горения JL: Недра. 1990.
  79. A.B. Основы теории горения: Часть 1. Казань: КАИ, 1975. -252 с.
  80. Техническое задание № 465 3168T3. Разработка, изготовление и стендовые испытания модели камеры сгорания ГТЭ-65 2-ой и 3-ий этап. СПб: филиал ОАО «Силовые машины» «J1M3», 2008. — 36 с.
  81. Техническое задание 365 3107T3. Техническое задание на изготовление, поставку и техническое руководство пусконаладкой камеры сгорания в составе газотурбинной установки ГТЭ-65. СПб: филиал ОАО «Силовые машины» «JIM3», 2008. — 46 с.
  82. А.Г., Сударев А. В. и др. Сжигание жидкого топлива во встречно-закрученных струях кольцевой камеры сгорания ГТУ // Теплоэнергетика. 1968. -№ 3. С. 37−41.
  83. М. Б., Уаслоу Д. Ж. Конструктивные способы снижения выбросов оксидова азота из камер сгорания мощных газовых турбин // Труды американского общества инж.-мех. Энергетические машины и установки. -1984.- № 4.- С. 79−88.
  84. А .Я., Карунин А. Г., Костерин В. А. и др. Исследование физико-химической структуры в следе за газодинамическим стабилизатором пламени // Процессы в камерах сгорания воздушно-реактивных двигателей: межвуз. сб., 1986. Казань: КАИ. — С. 64−70.
  85. В.А. Камеры сгорания газотурбинных установок и их расчет. Киев: Киевский политехнический институт, 1982. — 197 с.
  86. В.А., Тумановский А. Г. Газотурбинные двигатели и защита окружающей среды. Киев: Наукова Думка, 1983. — 237 с.
  87. C.B., Буров В. Д., Ремезов А. Н. Газотурбинные и парогазовые установки тепловых электростанций. М.: Издательство МЭИ, 2002. — 465 с.
  88. А.Б., Силов И. Ю. Термодинамические свойства продуктов сгорания газообразных топлив ГТУ // Проблемы энергетики. -2008. N. 7−8. — С. 28−34.
  89. P.O., Маркушин А. Н., Беляев В. В. Линейка газотурбинных двигателей НК-16СТ, НК-16−18СТ, НК-16−20СТ для ГПА // Газотурбинные технологии. 2008. — № 3. — С. 26−27.
  90. Н., Смит Г. Прикладной регрессионный анализ: в 2-х Кн. Кн.1 М.: Финансы и статистика, 1987. — 366 с.
  91. Н., Смит Г. Прикладной регрессионный анализ: в 2-х Кн. Кн.2 М.: Финансы и статистика, 1987. — 351 с.
  92. А. Процессы в камерах сгорания ГТД. М.: Мир, 1989. -484 с.
  93. Дж. В. (лорд Рэлей). Теория звука: В 2 т. М.: Гостехиздат, 1955.-Т. 2.- 504 с.
  94. Barker Т., Kalyanaraman К. GE delivers LMS100 for Mid-Load Power // Turbomachinery International. 2004. — № 1. — P. 20−21.
  95. Christian Eichler, Thomas Sattelmayer. Experiments on flame flashback in a quasi-2D turbulent wall boundary layer for premixed methane-hydrogen-air mixtures // ASME TURBOEXPO. 2010. — GT2010−23 401. — 12 c.
  96. Clayton Kotzer, Marc LaViolette, William Allan and Asad Asghar. Effects of combustion chamber geometry deviations upon exit temperature profiles for populations with varied service limitations // ASME TURBOEXPO. 2010. -GT2010−23 449. — 11 c.
  97. Coward H.F., Hartwell F.J., Georgson E.H.M. Ourn. of the Chemical Society. 1937. — 145 c.
  98. Davis L.B. Dry low-NOx burners for Frame 7 Gas Turines // Mod. Power Syst., 1987.-Vol. 9.-N. l.-P. 33−35.
  99. Dipanjay Dewanji, Arvind G. Rao, Mathieu Pourquie, Jos P. van Bui-jtenen. Study of swirling air flow characteristics in a lean direct injection combas-tor // ASME TURBOEXPO. 2010. — GT2010−22 602. -10 c.
  100. Dr. Georgy K. Vedeshkin, Dr. Evgeniy D. Sverdlov, Alexey N. Doubo-vitsky. Combustor configuration influence on combustion instabilities performance // ASME TURBOEXPO. 2010. — GT2010−22 589. -9 c.
  101. Fa XIE, Yong HUANG, Fang WANG, Bin HU. Visualization of the lean blowout process in a model combuster with a swirl cup // ASME TURBOEXPO. -2010. GT2010−22 534. -10 c.
  102. Francesca Rebosio, Axel Widenhorn, Berthold Noll, Manfred Aigner. Numerical simulation of a gas turbine model combustor operated near the lean extinction limit // ASME TURBOEXPO. 2010. — GT2010−22 751. — 14 c.
  103. Jeffs E. Asea Brown Boveri introducting a dual fuel dry low-NOx burner design // Gas Turbine World. 1989. — N.3. — P. 20−24.
  104. Kent H. Casleton, Daniel J. Maloney, Anuj Bhargava, Donald W. Ken-drick, Meredith B. Colket, William A. Sowa. Pressure Effect on NOx and CO Emissions in Industrial Gas Turbines // ASME TURBOEXPO. 2000. — 2000-GT-97. -12 c.
  105. Penner S.S. Chemistry Problems in Jet Propulsion. New York: Pergamjn Press, 1958. 146 c.
  106. Putham A.A., Dennis W.R., Trans ASME 75, № 1, 15 (1953). Русский перевод: Путнэм А., Деннис У., Исследование вибрационного горения в горелках, Вопросы ракетной техники, № 5 (23), 1954.
  107. Quanbin Song, Aibin Fang, Gang Xu, Yanji Xu, Weiguang Huang. Dynamic and flashback charcteristics of the syngas premixed swirling combustors // ASME TURBOEXPO. 2008. — GT2008−50 752. — 11 c.
  108. Sebastian Schimek, Jonas P. Moeck, Christian Oliver Paschereit. An experimental investigation of the nonlinear response of an atmospheric swirl-stabilized premixed flame // ASME TURBOEXPO. 2010. — GT2010−22 827. — 14 c.
  109. Smith D. H system steams on // Modern power systems. 2004. — № 2. -P. 17−20.
  110. The effect of geometry on the aerodynamics of a prototype gas turbine combustor // ASME TURBOEXPO. 2008. — GT2010−23 082. — 12 c.
  111. Willbald J. Fisher V64.3A Turbine operation provides valuable experience // Diesel & Gas Turbine Worldwide. 2003. — № 8. — P. 86−89.
  112. Zeldovich Y.B., Frank-Kamenetski, Semenov N.N., J. Exp. Theor. Phys.: 1940-Vol. 10.-427 p.
Заполнить форму текущей работой

Сессия? Спокойно!