Помощь в написании студенческих работ
Антистрессовый сервис

Исследование и обоснование режимов работы сошника зерновой сеялки в условиях повышенной влажности почвы

Диссертация: Исследование и обоснование режимов работы сошника зерновой сеялки в условиях повышенной влажности почвы
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Важное значение при посеве имеет соблюдение агротехнических сроков. Именно в этот короткий период времени почва приобретает такие физико — механические характеристики, которые благоприятствуют её обработке при минимальных затратах. Гранулометрический состав, влажность, плотность, липкость и другие характеристики почвы в период посева принимают оптимальные, с точки зрения обработки почвы… Читать ещё >

Исследование и обоснование режимов работы сошника зерновой сеялки в условиях повышенной влажности почвы (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Содержание

  • ГЛАВА 1. СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА И ЗАДАЧИ ИССЛЕДОВАНИЙ
    • 1. 1. Анализ конструкций сошников современных сеялок
    • 1. 2. Способы уменьшения налипания рабочих органов посевных машин
    • 1. 3. Обзор способов борьбы с залипанием рабочих органов почвообрабатывающих и посевных машин
    • 1. 4. Обзор применения полимерных материалов в качестве гидрофобных покрытий на рабочих органах сельскохозяйственных машин
    • 1. 5. Задачи исследований
  • ГЛАВА 2. ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ ИССЛЕДОВАНИЯ
    • 2. 1. Определение сил сопротивления почвы, действующих на сошник
      • 2. 1. 1. Анализ сил, действующих на сошник
      • 2. 1. 2. Определение сил сопротивления резанию
      • 2. 1. 3. Определение нормальных сил, действующих на боковые поверхности дисков и сил трения
      • 2. 1. 4. Определение составляющих сил сопротивления почвы, действующих на сошник
    • 2. 2. Математические методы планирования эксперимента в условиях неоднородностей
      • 2. 2. 1. Выбор модели и схемы её планирования
      • 2. 2. 2. Статистический анализ планов второго порядка
        • 2. 2. 2. 1. Определение коэффициентов регрессии
        • 2. 2. 2. 2. Оценка значимости коэффициентов регрессии
        • 2. 2. 2. 3. Проверка адекватности математической модели
        • 2. 2. 2. 4. Проверка воспроизводимости математической модели
  • ГЛАВА 3. ПРОГРАММА И МЕТОДИКА ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ
    • 3. 1. Программа экспериментальных исследований
    • 3. 2. Методика проведения экспериментов и разработка измерительных средств
    • 3. 3. Методика агротехнической оценки сошников
  • ГЛАВА 4. РЕЗУЛЬТАТЫ ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ
    • 4. 1. Влияние материала покрытия сошника на его агротехнические показатели
    • 4. 2. Агротехническая оценка работы сеялок с экспериментальными и серийными сошниками
    • 4. 3. Реализация матрицы планирования
    • 4. 4. Определение коэффициентов регрессии
    • 4. 5. Оценка значимости коэффициентов регрессии
    • 4. 6. Проверка адекватности математической модели
    • 4. 7. Проверка воспроизводимости математической модели
    • 4. 8. Математическая модель поверхности отклика
    • 4. 9. Анализ результатов экспериментальных иследований по определению зависимости тягового сопротивления сошника от его основных параметров
  • ГЛАВА 5. ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЭФФЕКТИВНОСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ СОШНИКОВ

Важное значение для сельскохозяйственного производства в настоящее время приобретает увеличение производства зерна. Для наращивания производства зерна необходимо повышать урожайность зерновых культур при сохранении посевных площадей.

Урожайность зерновых культур зависит не только от внедрения в производство новых высокопродуктивных сортов, соответствующих интенсивным технологиям, но и в значительной мере от качества посева. При возделывании зерновых культур посев является одной из важнейших технологических операций, от техники его выполнения зависит качество посева и все последующие операции по уходу за посевами и уборке урожая.

Качество посева зерновых культур оценивается, в основном, равномерностью распределения семян по глубине в почве, выдержанностью требуемой для растений плотности почвы семенного ложа и обеспечением плотного контакта семян с дном бороздки. Все эти факторы обуславливают интенсивность прорастания семян, дружность всходов и плотность, повышают энергию роста растений и в конечном счёте увеличивают урожайность зерновых культур.

Важное значение при посеве имеет соблюдение агротехнических сроков. Именно в этот короткий период времени почва приобретает такие физико — механические характеристики, которые благоприятствуют её обработке при минимальных затратах. Гранулометрический состав, влажность, плотность, липкость и другие характеристики почвы в период посева принимают оптимальные, с точки зрения обработки почвы, значения. Так, одна из характеристик почвы, липкость, играет существенную роль при её обработке. Выпадение осадков в посевной период, увеличивает влажность почвы, что ведёт к увеличению её липкости. Чрезмерная липкость вызывает залипание орудий в местах рабочих поверхностей. Нарушается технологический процесс, в результате чего становится невозможным проведение посевных работ в установленные сжатые сроки.

Несоблюдение агротехнических сроков приводит к перерасходу топлива, посевного материала, рабочего времени и затрат труда и в конечном итоге приводит к снижению урожайности зерновых культур.

Успешное проведение посевных работ во многом зависит от надежной и качественной работы сеялок при различных погодных условиях и характеристиках почвы. Качественная же работа сеялки во многом определяется одним из её конструктивных элементов — сошником. Качество работы сошников зерновых сеялок представляет собой совокупность свойств, характеризующих успешность выполнения технологического процесса в определённых условиях посева.

Зерновые сеялки для рядового и узкорядного посевов, выпускаемые в настоящее время промышленностью и имеющиеся в хозяйствах, обору-дованны, как правило, двухдисковыми сошниками. Залипание почвой дисковых сошников приводит к нарушению конфигурации бороздки, созданию предсошникового холма, и следовательно к неравномерности заделки семян по глубине. Залипшие почвой диски сошников теряют геометрическую форму, снижается качество работы, налипший слой почвы создаёт трение почвы по почве, что значительно увеличивает тяговое сопротивление, а на отдельных видах почвы (при большом переувлажнении) работа становится невозможной.

Вследствие этого возникает необходимость в разработке и оптимизации параметров конструкции сошника для зерновой сеялки, удовлетворяющего по качеству выполнения технологического процесса в условиях переувлажнённой почвы.

Настоящая работа посвящена исследованию вопросов улучшения работы зерновых сеялок в условиях переувлажнённой почвы.

ОБЩИЕ ВЫВОДЫ И ПРЕДЛОЖЕНИЯ.

Проведённые исследования позволяют сделать следующие основные выводы:

1. Существующие конструкции сошников зерновых сеялок, выпускаемых в настоящее время промышленностью и имеющиеся в хозяйствах, не в полной мере обесепечивают выполнение агротехнических требований, предъявляемых к их работе в условиях повышенной влажности почвы из — за их сильного запинания.

2. На основании исследования физико — механических свойств полимерных гидрофобных материалов установлено, что наиболее эффективно уменьшает налипание почвы на поверхности дисковых сошников — фторопласт и его композиции. Разработана установка для нанесения полимерных порошковых покрытий методом электростатического осаждения.

3. Предложена новая конструкция двухдискового сошника зерновой сеялки, диски которого покрыты гидрофобным полимерным материалом (положительное решение на патент к изобретению по заявке № 99 124 110/13).

4. Получены аналитические зависимости изменения тягового сопротивления сошника в зависимости от коэффициента трения полимерного материала о почву от её влажности. Рачёгные данные подтверждены экспериментальными исследованиями, что даёт возможность использовать найденные зависимости при проектировании дисковых сошников.

5. Установлено, что при взаимодействии полимерного материала (фторопласта) с почвой, возникает электрический заряд, который оказывает существенное влияние на уменьшение залипаемости сошников и снижение тягового сопротивления. Природа этого явления мало изучена и требует дальнейшего изучения.

6. На статической математической модели методом планирования факторного эксперимента определены оптимальные параметры (скорость передвижения — 2,136 м/сглубина погружения — 0,063 мкоэффициент трения — 0,408) при которых сошник имеет наименьшее тяговое сопротивление в почве с повышенной (до 28%) влажностью.

7. Разработаны и реализованны программы на ЭВМ, позволяющие: производить исследование процесса работы сошникарассчитывать координаты точек и строить одномерные сечения для изучения влияния конкретно каждого из основных параметров работы сошника на его тяговое сопротивлениерассчитывать координаты точек и строить двумерные сечения для изучения попарного влияния основных параметров работы сошника на его тяговое сопротивление.

8. Полевыми опытами установлено, что экспериментальный сошник, в сравнении с серийным, обеспечивает более качественное выполнение технологического процесса в переувлажнённой почве: глубина заделки соответствует заданной (около 85% семян размещаются в двух горизонтах), кроме того обеспечивается снижение тягового сопротивления на 39%.

9. Посевной агрегат с сеялкой оборудованной экспериментальными сошниками в сравнении с сеялкой с серийными сошниками обеспечивает более высокие эксплуатационно — технологические показатели при работе в условиях повышенной влажности почвы (коэффициент надёжности технологического процесса — 0,97 против 0,87 у серийного вариантасменная производительность — 1,95 против 1,77 га) за счёт устранения запинания сошников и вследствие этого — непроизводительных затрат временидаёт возможнось снизить прямые затраты труда на 8,85% и получить экономический эффект в размере 559,64 руб. на га посевов.

Показать весь текст

Список литературы

  1. А. И. Исследование и обоснование параметров рабочих органов лущильников для работы на повышенных скоростях. Автореф. дис. на соиск. учён, степени канд. техн. наук / Челябинский ин-т механиз. и электр. сел. хоз-ва. — Челябинск, 1968. — 24 с.
  2. Авт. св. СССР № 475 972, кл. А 01 С 7/20.
  3. Авт. св. СССР № 858 606, кл. А 01 с 7/20. Двухдисковый сошник. Кубанский ордена Трудового Красного Знамени сельскохозяйственный ин-т- авт. изобрет. Патрин Б, П. -Заявл. 02.11.79, 2 837 703/30−15- опубликовано в Б. И., 1981, № 32,
  4. Авт. св. Англии, № 1 416 164, кл. А 1 В, А 01 В 15/08.
  5. Авт. св. СССР № 324 247, кл. А 01 В 15/10. Корпус плуга. Авт. изобр. Синеоков Г. Н., Кирюхин В. Г., Мильцев А. И., Горбов В. Ф., Шаповалов И. Р., Егоров A.M., Камардин В. Н., Лаптев Ю. П., Чирков Г. Н. -Заявл. 21.06.68. опубликовано в Б.И., 26.01.72.
  6. Авт. св. ЧСФР № 267 600, А 01 В 15/08. Корпус плуга.
  7. А.И., Важенин ATI. Пути совершенствования противоэро-зионной техники. -В кн.: Механизация и экономика с.-х. производства. Целиноград, 1971, с, 5−11.
  8. А.И., Важенин А. И. Комплекс противоэрозионных орудий и машин, основные направления их совершенствования. Науч. тр./ ВНИИ зернового хоз-ва, 1974, т. 5. Механизация и экономика е. — х. производства, с. 5−18.
  9. П.У., Бурлаков А. А. Изменение коэффициентов трения12.0почва сталь и почва — полимеры в зависимости от удельного давления, влажности и механического состава почвы. //Тракторы и сельскохозяйственные машины, 1975, № 2, — с. 22−23.
  10. Г. С. К вопросу о влиянии электроосмоса на снижение тягового сопротивления почвообрабатывающих машин. Тр./ Челябинский ин-т механиз. и электр. сел. хоз-ва, 1970, вып. 47, с. 110−114.
  11. М.И. Тяговое сопротивление плуга с различными покрытиями корпусов. Вестник сельскохозяйственной науки, 1963, № 7, с. 70 73.
  12. Г. М., Ма С.А. Машины для посева сельскохозяйственных культур. -М.: Машиностроение, 1976. 272 с.
  13. ГШ., Хумаров Р. Т. Адгезионные свойства почвы при взаимодействии с различными материалами. Механизация и электр. соц. сель, хоз-ва, 1971, № 5, с, 34 -38.
  14. ПЛ., Хумаров Р. Т., Кашаев Б. А. Определение коэффициента трения материалов при контакте с почвой. //Мех-ция и электр. соц. сель, хоз-ва, 1971, № 12, с. 49−50.
  15. П.М. Исследование работы сошников и пути их усовершенствования. Автореф. дис. на соиск. учён, степени докгора техн. наук. Украинская с.-х. академия. — Киев, 1945. — 38 с,
  16. Ю.И., Лельчук HUI. Статическое электричество в полимерах. Л.: Химия, 1968. — 205 с.
  17. Г. В. Общая методика экспериментального исследования и обработки опытных данных. М.- Колос, 1973. — 199 с,
  18. И.П., Котлярский Л. Б., Морозов В. С. и др. Технология и оборудование для нанесения полимерных покрытий в элекгростатическом поле. М.: Энергоатомиздат, 1990. — 237 с.
  19. В.Г. Статистическая обработка опытных данных. М.: Колос, 1966. — 254 с.
  20. Т.М. Технологические процессы в почве при её обработке. Пер. с нем. ГЛ. Перлица / Под ред. М. Х. Пигулевского. Петроград, 1917. — 220 с.
  21. Горячкин В. Г1. Собрание сочинений. М.: Колос, 1968, тт. 1, 2, 3.
  22. ГОСТ 24 055–88 ГОСТ 24 059–88. Техника сельскохозяйственная. Методы эксплуатационно — технологической оценки. — М.: Изд — во стандартов, 1988. — 48 с.
  23. ГОСТ 23 728–88 ГОСТ 23 730–88. Техника сельскохозяйственная. Методы экономической оценки. — М.: Изд — во стандартов, 1988. — 25 с.
  24. Н.Г. Новая сеялка для безрядкового посева зерновых культур. В кн.: Прогрессивные способы посева зерновых культур. М., 1959, с. 130−137.
  25. А. Д. Исследование по резанию грунтов плужными и фрезерными ножами. В кн.: Резание грунтов. М.: Изд-во АН СССР, 1951, с. 16−42.
  26. .Д., Аржаных А. И. К теории создания дисковых рабочих органов для работы на повышенных скоростях. Тр./ Сиб. филиал ВИМ, 1969, вып. 6. Техническая диагностика и механиз. сел. хоз-ва, с. 294−303.
  27. . А. Методика нолевого опыта. -М.: Колос, 1979. -416с,
  28. В. А. Элементы теории почвообрабатывающих машин и механической технологии сельскохозяйственных материалов. Тбилиси, 1960. — 124 с.
  29. А.Н. Физические основы теории резания грунтов. -М.-Л: Изд-во АН СССР, 1950. 354 с.
  30. А.Н. Основы разрушения грунтов механическим способом. М.: Машиностроение, 1968. — 375 с,
  31. И.П., Александров H.H., Гак Е.З. Гальваноэлектрические эффекты в почве резерв её плодородия. Механизация и элекгрификация сельского хозяйства, 1986, № 6.
  32. И.С. Некоторые характеристики почвы как среды воздействия при её деформации дисковыми рабочими органами. Сб. научн. тр. НПО ВИСХОМ, 1990, № 2. с. 102−118.
  33. С.А., Бабента ЭЛ., Зуев 10.А. Справочник по эксплуатации машино тракторного парка. -М.: Агропромиздат, 1985. -272 с.
  34. Л.Б., Фогель В. Т. Методические рекомендации сравнительной оценки зерновых сеялок в полевых опытах. В кн.: Постановка полевых опытов для сравнительной оценки новых почвообрабатывающих машин. Целиноград, 1977, с. 28−44.
  35. КН., Кипитько А. Г. Об улучшении качественных показателей посева на повышенных скоростях. -В кн.: Механизация сельскохозяйственного производства. /Труды ЛСХИ, -Л.: 1969, т. 14, вып. 1. -с. 3−11.
  36. А.Н. Типы сеялок и конструкции их рабочих органов. -В кн.- О новых машинах для соц. сел. хоз-ва. Вып. 2. Почвообрабатывающие и посевные машины. М., 1947, с. 44−47.
  37. Н.И. Повышение эффективности работы сошников зерновой сеялки. Автореф. дис, на соиск. учён, степени канд. техн. наук. Ленинград-Пушкин, 1986. — 17 с.
  38. II.И., Сакун В. А. Сельскохозяйственные и мелиоративные машины. -2-е изд., перераб. и доп. -М.: Колос, 1980. 672 с.
  39. Н.И. Исследование процесса смятия почвы твёрдыми телами. Автореферат дис. на соиск. учён, степени канд. техн. наук /Московский ин-т механиз. и электр. сель, хоз-ва. М., 1960. — 22 с.
  40. H.B. Исследование работы дисковых орудий на повышенных скоростях. Дисс, на соиск. учён, степени канд. техн. наук / СО ВАСХНИЛ, Спб. НИИ сел. хоз-ва, Омск, 1964. 218 с.
  41. М.В., Поляков А. Г., Пец А.К., Гончаров А. Т. О работе стерневых сеялок в Краснодарском крае. Тр./ Всесоюз. НИИ механизации, 1973, т. 63. Защита почв от эрозии на Северном Кавказе, с. 58−76.
  42. H.A. О склеивании и прилипании. Изд. АН СССР, М., 1960.- 113 с.
  43. А.И. Скольжение почвы по рабочей поверхности почвообрабатывающих орудий и их запинание. Тр./ Киргизский науч. исслед. ин-т земледелия. — Фрунзе, 1959, вып. 11.
  44. М.В. К разработке теории прочности почвы. Тр./ Всесоюз. НИИ механиз. сель, хоз-ва, 1964, вып. 2, с. 191−202,
  45. П.Г., Аржаных А. И. Исследование работы дисковых рабочих органов на повышенных скоростях. Науч. тр./ Сиб. филиал ВИМ, 1964, вып. 2, с. 191−202,
  46. П.Г., Аржаных А. И. Оценка лущильников с наклонными плоскими дисками. -Тр./ Сиб. филиал ВИМ, 1969, вып. 6. Техническая диагностика и механиз. сел. хоз-ва, с, 273−282,
  47. М.Н. Сельскохозяйственные машины. Л.: Сельхозгиз, 1955.-764 с.
  48. А.И. Планирование эксперимента в исследованиях по механизации сельскохозяйственного производства. М.- Агропромиз-дат, 1989.
  49. Г. Е., Демидов Г.К, Зонов Б. Д. и др. Сельскохозяйственные машины. М.: Агропромиздат, 1986. — 688 с.
  50. А.Б., Громбчевский A.A. Расчет и конструирование сельскохозяйственных машин. -Л.: Машиностроение, 1977. 528 с.
  51. Н.И., Лебедева Ж. И., Шульженко В. А., Новиченко Я З. Испытание экспериментальных дисковых сошников зерновых сеялок на повышенных скоростях. Тр./ Всесоюз. НИИ с. — х. машиностроения им. В. П. Горячкина, 1973, вып. 75, с. 124 — 129.
  52. Н.И. Сошники сеялок для посева на повышенных ско-ростях.//Тракгоры и сельскохозяйственные машины, 1966, .№ 6, с. 32−34.
  53. В.В. Исследование сеялок-культиваторов на повышенных рабочих скоростях. -Тр./ Всесоюз. НИИ с.-х. машиностроения им. В. П. Горячкина, 1973, вып. 75. Исследование технологических процессов и рабочих органов посевных машин, с. 105−110.
  54. В.М. Рациональная формула В.П. Горячкина и характер зависимости её коэффициентов от основных факторов, влияющих на сопротивление почв. Тр./Всезоюз. НИИ механизации сел. хоз-ва, 1975, т. 69. Вопросы механики е.- х. сред и материалов, с. 11−58.
  55. СВ., Алёшин В. Р., Рощин Г1.М. Планирование эксперимента в исследованиях сельскохозяйственных процессов. М.: Колос, 1980.
  56. Методика выбора и оптимизации контролируемых параметров технологических процессов (РДМУ 109−77). М.: Изд. стандартов, 1978.
  57. Методика определения экономической эффективности использования в сельском хозяйстве результатов научно исследовательских и опытно — конструкторских работ. Под ред. акад. ВАСХНИЛ Г. М. Лозы. — М.: ВНЙИПИ, 1986. — 51 с,
  58. А. И. Исследование незалипающих плужных корпусов с пластмассовыми покрытиями. Материалы научно-технического совета. ВНИИ с.-х. машиностроения, 1968, вып. 25, с. 241−250.
  59. А. И. Исследования рабочих органов сельскохозяйственных машин. Труды конф. мол. учёных, 10 12 марта 1965 г. — М.: ВИСХОМ, 1966. — 357 с.
  60. А.И., Придорогин В. К. Исследования коэффициентов трения различных материалов по почве. Научн. тр./Воронеж. СХИ, 1978, т. 99. — с. 92−96.
  61. И. В. Исследование технологии внесения' семян в почву и определение рациональных параметров анкерного сошника. Автореф. дис, на соиск. учён, степени канд. техн. наук / Харьковский ин-т механиз. и электр. сел. хоз-ва. Харьков, 1973. — 33 с.
  62. М.П. Обоснование параметров однодискового сошника. -Автореф. дис, на соиск. учён, степени канд. техн. наук / Всесоюзн. НИИ механиз. сел. хоз-ва. M., I972. — 35 с.
  63. М.П., Пологих Д. В. К вопросу изыскания типа и параметров сошников скоростной (зерновой) сеялки. В кн.: Научные основы повышения рабочих скоростей машино-тракторных агрегатов. -М., 1968, с. 360−367.
  64. И.С., Янушкевич Б. Н., Даман H.A. Новые рабочие органы для посева зерновых культур.// Техника в сельском хозяйстве, 1989, №t 2, с, 30−31.
  65. U.C. Дисковые почвообрабатывающие орудия. Воронеж: Изд-во ВГУ, 1972, — 181 с,
  66. U.E., Бредун М. И. Трение скольжения почвы по металлической и пластмассовой поверхностям. Вестник сельскохозяйственной науки, 1965, M 7, с. 112−116.
  67. Е.П., Огрызков В. Б. Физические основы устойчивости хода плоскорезов в продольно-вертикальной плоскости. Сибирский вестник с.-х. науки, 1977, т. 4, с. 65−71.
  68. Е.П., Чусов A.B. Комплекс машин для Западной Сибири. -С.-х. производство Сибири и Дальнего Востока, 1967, .NM, с. 41−45.
  69. Основы планирования эксперимента в сельскохозяйственных машинах /Руководящий технический материал/. М., 1974.
  70. OCT 70.4.2−74. Испытания- сельскохозяйственной техники. Машины для поверхностной обработки почвы. Программа и методика испытаний. М.: Сельхозтехника, 1975. — 77 с.
  71. Пат. США № 4 736 803, кл. А 01 с 7/16, А 01 в 15/16. Self -adjusting scrapers for double disk openers. Roush Daniel E.
  72. Пат. США № 4 669 550, кл. A 01 с 15/16, A 01 в 23/06, 172/559. Rotary scraper for planter disks. Sittre Wayne R.
  73. Пат. США № 4 206 817, кл. A 01 с 15/16, A 01 в 23/06, 172/559. Scraper blade mechanism for double disc. Bowerman Galen.
  74. Пат. США № 4 034 668, кл. A 01 с 5/00, 111/87. Disk scraping apparatus. Emst Arnold E.
  75. Пат. США № 4 603 746, кл. A 01 в 23/06, 172/559. Disk blade scraper. Swales Barton L.
  76. M. X. К анализу высева зерна рядовой сеялкой. Издание отдела машиноведения. Петроград, 1917. — 32 с.
  77. Пильщиков JIM, Березовский В.JI. Практикум по эксплуатации машино тракторного парка — М.: Колос, 1969. — 255 с.
  78. Г. И. О комбинированной деформации сжатия и сдвига. М., Техническая физика, 1939, т. 9, вып. 16. — с. 29−43.
  79. Полякова К. К, Пайма В. И. Технология и оборудование для нанесения порошковых полимерных покрытий. М.- Машиностроение, 1972. -135 с,
  80. .И. О некоторых причинах запинания рабочих органов почвообрабатывающих машин. Сб. тр. по агрономической физике, вып. 31. Агрофизические основы мелиораций, Л., 1973. — с, 178 — 182.
  81. И.Р., Деркач Л. М., Дьяченко A.M. Исследование энергетических и агротехнических показателей работы наклонных дисков. Сб. науч. тр./ Белорусский ин-т механиз. сел. хоз-ва, 1976, вып. 27. Пути совершенствования с.-х. техники, с, 33−36.
  82. Саакян С, С, Взаимодействие ведомого колеса (цилиндрический, с жёстким ободом) и почвы. Автореф. дис. на еоиск. учён, спепени доктора техн. наук / Армянский СХИ, Ереван, 1952, 31 с.
  83. .И. Электропроводность полимеров. М-Л.: Химия, 1965.- 160 с.
  84. А.Н. Зерновые сеялки. М, — Киев: Машгиз, 1959. — 318 с.
  85. Сеялка зернотуковая С3−3,6. Техническое описание и инструкция по эксплуатации. ПО СИБСЕЛЬМАШ, 1989.
  86. Г. Н. Проектирование почвообрабатывающих машин. -М- Машиностроение, 1965. -311 с,
  87. A.A. Дисковый сошник для стерневой сеялки. Земля сиб., дальневост., 1979, № 5, с. 56−58.
  88. A.A. Защемление растительных остатков при резании наклонным диском. Науч. тр./ Омский СХИ, 1978, т. 177. Механиз. с.-х. производства, с, 27−30.
  89. A.A., Миних Д. Б., Мальцев В. В. Влияние конструкции сошников сеялок на снижение их зашшаемости. Научно-технический бюллетень СО ВАСХНИЛ, 1983, № 5, с. 22−25.
  90. М.Б. Исследование технологического взаимодействия плоского диска с почвой. -Тр./ Сиб. НИИ механиз. и электр. сел. хоз-ва, 1974, вып. 10, ч. 1. Система машин и техническое обслуживание ма-шино-тракторного парка в Западной Сибири, с. 245−253.
  91. Типовые нормы выработки и расхода топлива на механизированные полевые работы в сельском хозяйстве, В 2-х т. М.: Агропромиздат, 1990. т. 1.- 350 с.
  92. Тракторы и сельскохозяйственные машины, 1990, № 8, с, 58.
  93. В.Н. К вопросу подпочвенного сплошного сева колосовых зерновых культур. В кн.: Прогрессивные способы посева зерновых культур. М., 1959, с. 138−151.
  94. Г. Л., Заславский М. Д., Бернштейн Д. Б., Бернацкий А.Д.
  95. Незалипающие пластмассовые отвалы плугов./Состояние и перспективы использования полимерных материалов в тракторном и автомобильном машиностроении: Тез. докл. Всесоюз. научн.-техн. конф., Челябинск, 29−31 окт. 1990. Челябинск, 1990, с, 46.
  96. Р.Т., Бурченко П. Н. Использование неметаллических материалов на скоростных плугах. Тракторы и сельскохозяйственные машины, 1971, № 3, с. 22−24.
  97. .В. Исследование процесса бороздообразования дисковыми сошниками на различных скоростях движения. Авгореф. дис. на соиск. учён, степени канд. техн. наук / Ростов-н/Д, 1979. — 21 с.
  98. .И. Влияние электроосмоса на физические свойства почвы и тяговое сопротивление плуга при пахоте. Повышение износостойкости лемехов. М.: 'Машгиз, 1956.
  99. Экспресс-информация, Ц1 ШИТЭИтракторосельхозмаш, 1990, вып. 5.
  100. А. Т. Коэффициент трения почвы по лемешной стали.//Учён, зап.: Вып. почвенный, т. 27. Саратов: Изд-во СГ’У, 1951. — с.131.141.
  101. Alfred Eggenmuller. Feldversuche mit einem schwingenden Pilugkorper. Heit 10, St. 89. Grundlagen der Landtechnik, Dusseldorf, 1958.
  102. A new ploughing Aid.// Power Fanning and Better Farming Digest, 1957, #9, p. 39.
  103. Banhazi J., Lehoczky E. H. L. Untersuchungen an Pflugen mit Kunststoffstreichblechen. Agrartechnik, 1985, 35, # 3, s. 125−128.
  104. Lucas С. Direct-drill in action. Power Farming, 1972, 49, #3. -p.24.25.
  105. Ollson N.O. Development of a new model grain drill. -Canadian Agr.
  106. Eng., 1971, 13, #1. -p. 2−3.
  107. Sack H. Kimststoffbelag auf Streichblech. Landtechnik Forschritt 1962, #l, s. 71−73.
  108. Schafer Robert, Gill Wiliam R., Reaves Carl A. Lubricatid Plows vs. Sticky Soils. Agr. Eng., 1977, 58, #10, p. 34−38.
  109. Trans. ASAE # 61- 649,1965.
Заполнить форму текущей работой

Сессия? Спокойно!