Помощь в написании студенческих работ
Антистрессовый сервис

Интенсификация процесса сепарации зерна на качающихся решетах с цилиндрической поверхностью с прямоугольными отверстиями, расположенными под углом к образующей

Диссертация: Интенсификация процесса сепарации зерна на качающихся решетах с цилиндрической поверхностью с прямоугольными отверстиями, расположенными под углом к образующей
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Конченко установлено, что толщина зерновки лучше других размеров коррелирует с ее абсолютным весом. Следовательно, при разделении зерна по толщине происходит его сортирование сразу по двум физикомеханическим свойствам. Авторы многих работ приходят к выводу, что наиболее производительными являются цилиндрические решета, а качающиеся решета менее других травмируют зерновки. Наиболее 5 нагруженными… Читать ещё >

Интенсификация процесса сепарации зерна на качающихся решетах с цилиндрической поверхностью с прямоугольными отверстиями, расположенными под углом к образующей (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Содержание

  • Глава 1. СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА И ЗАДАЧИ ИССЛЕДОВАНИЯ
    • 1. 1. Методы и средства повышения качественных и количественных показателей зерноочистительных машин
    • 1. 2. Методы повышения количественных и качественных показателей решет
      • 1. 2. 1. Методы улучшения технологического процесса плоских качающихся решет
      • 1. 2. 2. Пути увеличения качественных и количественных показателей цилиндрических решет
      • 1. 2. 3. Исследования влияния конструкции решета на процесс сепарации
    • 1. 3. Выводы и задачи исследования
  • Глава 2. ТЕОРЕТИЧЕСКОЕ ИССЛЕДОВАНИЕ ПРОЦЕССА СЕПАРАЦИИ СЕМЯН НА ЗЕРНООЧИСТИТЕЛЬНОЙ УСТАНОВКЕ С ДВУМЯ ЦИЛИНДРИЧЕСКИМИ КАЧАЮЩИМИСЯ РЕШЕТАМИ С ПРОДОЛГОВАТЫМИ ОТВЕРСТИЯМИ, РАСПОЛОЖЕННЫМИ ПОД УГЛОМ
    • 2. 1. Технологическая схема работы сепаратора
    • 2. 2. Исследование параметров движения зерноочистительной машины
    • 2. 3. Исследование движения частицы цилиндрического качающегося решета с продолговатыми отверстиями решет по участку наклонными
    • 2. 4. Имитационная модель сепарации зерна на сепараторе и результаты исследований
    • 2. 5. Уравновешивание механизма привода сепаратора
    • 2. 6. Выводы по главе
  • Глава 3. МЕТОДИКА ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ 61 ИССЛЕДОВАНИЙ
    • 3. 1. Программа исследований
    • 3. 2. Состав и подготовка исходной смеси
    • 3. 3. Методика определения качественных и количественных ^ показателей работы решета
    • 3. 4. Описание экспериментальной установки
    • 3. 5. Методика определения длины решет сепаратора
    • 3. 6. Методика проведения отсеивающего ^ эксперимента
    • 3. 7. Методика движения по градиенту
    • 3. 8. Методика проведения планируемого полнофакторного 77 эксперимента
    • 3. 9. Методика определения потерь основной культуры
    • 3. 10. Методика проведения экспериментальных исследовании на нескольких культурах
    • 3. 11. Методика сравнения удельной нагрузки на решето при различных углах наклона отверстии решета
  • Глава 4. ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНОЕ ИССЛЕДОВАНИЕ
    • 4. 1. Обоснование конструктивных параметров сепаратора
      • 4. 1. 1. Результаты эксперимента по обоснованию расположения отверстии на решетах
      • 4. 1. 2. Обоснование размаха колебаний решет и их ширины
      • 4. 1. 3. Результаты эксперимента по обоснованию ^ рациональной длины решет сепаратора
    • 4. 2. Результаты отсеивающего эксперимента ??
    • 4. 3. Результаты применения метода градиента
    • 4. 4. Результаты планируемого эксперимента
    • 4. 5. Результаты эксперимента по определению потерь основной культуры
    • 4. 6. Результаты работы сепаратора на различных культурах
    • 4. 7. Результаты сравнения удельной нагрузки на решето при ^ различных углах наклона отверстий решета
    • 4. 8. Сопоставление результатов теоретического и ^ экспериментального исследований
    • 4. 9. Выводы по главе
  • Глава 5. РАСЧЕТ ЭКОНОМИЧЕСКОЙ ЭФФЕКТИВНОСТИ
    • 5. 1. Результаты производственной проверки
    • 5. 2. Определение экономической эффективности от внедрения сепаратора
      • 5. 2. 1. Определение технико-экономических показателей сепаратора по критерию энергетических затрат
      • 5. 2. 2. Определение экономической эффективности применения сепаратора в стоимостной форме

Актуальность темы

Послеуборочная обработка зерна является заключительной стадией при его производстве. На послеуборочную обработку и хранение зерна приходится более одной трети затрат, связанных с его производством [56]. Своевременная послеуборочная обработка зерна, убранного зерноуборочными комбайнами, способствует высоким темпам уборки, предотвращает порчу зерна и снижение его качества. Одним из заключительных и наиболее ответственным ее этапом является вторичная очистка. С 50-х годов прошлого столетия доля семенного зерна составляет 20.25% его общего объема [18]. К семенам предъявляются наиболее жесткие требования ГОСТа по чистоте, всхожести и другим показателям.

В настоящее время в связи с увеличившейся засоренностью полей, занятых зерновыми культурами, резко возросли нагрузки на зерноочистительную технику. Для доведения зерна до посевных кондиций ворох пропускают через зерноочистительные машины по нескольку раз. Это ведет к увеличению себестоимости конечного продукта, травмированию и снижению производительности машин.

Одними из наиболее распространенных сепарирующих элементов, как для первичной, так и для вторичной очистки зерна, являются пробивные решета. Из них наиболее применимыми считаются полотна с прямоугольными отверстиями, осуществляющими разделение семян по толщине. Эти решета обладают гораздо большими величинами удельной производительности, чем решета с круглыми отверстиями. Исследованиями А. И. Климка и Н.Ф.

Конченко установлено, что толщина зерновки лучше других размеров коррелирует с ее абсолютным весом [42]. Следовательно, при разделении зерна по толщине происходит его сортирование сразу по двум физикомеханическим свойствам. Авторы многих работ приходят к выводу, что наиболее производительными являются цилиндрические решета, а качающиеся решета менее других травмируют зерновки. Наиболее 5 нагруженными решетами в семяочистительных машинах считаются подсевное и сортировальное, на которых отделяются мелкие и щуплые примеси. Увеличить производительность как этих, так и других решет, находящихся в стане, можно двумя путями. Первый путь — экстенсивный, связан с увеличением габаритных размеров решет, увеличением мощности на их привод и прочими подобными аспектами. Второй путь — интенсивный, предусматривает проведение НИР с целью расширения конструктивных возможностей за счет мобилизации решающих факторов, влияющих на количественные и качественные показатели работы машины или агрегата. Реализация второго пути сдерживается ввиду недостаточной изученности процесса сепарации зерна на решетах.

Цель работы: интенсификация процесса сепарации зерна на качающихся решетах с цилиндрической поверхностью за счет исполнения прямоугольных отверстий решета под углом к образующей.

Объект исследования: процесс сепарации зерна на качающихся решетах с цилиндрической поверхностью с прямоугольными отверстиями, расположенными под углом к образующей.

Предмет исследования: закономерности количественных и качественных показателей процесса сепарации зерна на качающихся решетах с цилиндрической поверхностью с прямоугольными отверстиями, расположенными под углом к образующей.

Новизна исследования:

— разработана модель сепарации зерна на качающихся решетах с цилиндрической поверхностью с прямоугольными отверстиями, расположенными под углом к образующей, выполненная с использованием аппарата случайных чисел;

— получены закономерности процесса сепарации зерна на качающихся решетах с цилиндрической поверхностью с прямоугольными отверстиями, расположенными под углом к образующей. получены результаты теоретических и экспериментальных исследований влияния угла наклона прямоугольного отверстия к образующей решета с цилиндрической поверхностью на качественные и количественные показатели процесса разделения зерновой смеси.

На защиту выносятся:

— закономерности взаимодействия рабочих органов сепаратора с зерном;

— результаты экспериментальных исследований.

Практическая значимость: Определены режимы работы качающихся решет с цилиндрической поверхностью с прямоугольными отверстиями, расположенными под углом к образующей при которых их производительность возрастет. Результаты теоретических и экспериментальных исследований могут быть использованы в учебно-методических целях, а также проектно-конструкторскими организациями для разработки новых сепараторов зернового вороха.

На основе выполненных исследований определены параметры и режимы работы установки для очистки зерна на качающихся решетах с цилиндрической поверхностью с прямоугольными отверстиями, расположенными под углом к образующей.

Реализация результатов работы: Производственная проверка лабораторно-производственной установки была проведена в СПК «Чекрушанский» Тарского района Омской области. Полученные результаты исследования используются в учебном процессе на кафедре «ТА, СХМ И МЖ, РМ» ТФ ФГОУ ВПО ОмГАУ.

Апробация: основное содержание отдельных вопросов диссертационной работы докладывалось на одиннадцатой и двенадцатой научных конференциях профессорско-преподавательского состава и аспирантов ОмГАУ в 2006;10 гг.

Публикации: по теме диссертации опубликованы шесть научных статей, в том числе две статьи в издании, реферируемом ВАК. Получено два патента на полезную модель.

Структура и объем работы: диссертация состоит из введения, пяти глав, общих выводов, списка литературы, включающего 133 наименования, приложений и содержит 181 страницу, в том числе 32 рисунока и 15 таблиц.

ОБЩИЕ ВЫВОДЫ.

1. Проведенные теоретические исследования позволили установить зависимость полноты разделения зерна от угла наклона отверстий решета. Рациональный диапазон составляет 30. .47°.

2. Теоретически и экспериментально обоснованы значения конструктивных параметров: длина подвесок 380 мм, кривошипа — 150 мм, шатуна — 350 мм, перемычки — 30 мм, масса противовесов составляет m’w = 3,8 кг, тР = 6,8 кг, тшУР = 6,3/сг, длина и ширина решета соответственно равны 350 и 250 мм. Выявлена рациональная схема расположения прямоугольных отверстий на решетах. Наилучший результат наблюдается при однотипном расположении.

3. Экспериментально обоснованы рациональные значения режимов работы сепаратора: угол наклона отверстий решета, а = 32,6.47,2°, частота вращения приводного вала п = 95. 105 мин" 1.

4. Определены качественные и количественные показатели сепаратора: удельная нагрузка на решето для режима вторичной очистки составляет G = 1900.2600 кг-м /ч при полноте разделения ?^0,8%, что на 10% выше чем при расположении отверстий по окружности (а-0). Потери основной культуры оставались в пределах установленных норм и не превысили 1%.

5. Выполненные технико-экономические расчеты показали, что предлагаемый сепаратор позволяет получить: удельную энергоемкость процесса 0,31.0,37 кВт-ч/тэкономию прямых энергозатрат — 1,2 МДж/ткоэффициент эффективности по энергетическому критерию — 1,29. При использовании сепаратора, по сравнению с базовой моделью, снижаются следующие показатели: себестоимость единицы готовой продукции — на 24%, удельное потребление электроэнергии — на 23%. Годовой экономический эффект составил 9462,8 руб., срок окупаемости затрат — 1,96 года.

Показать весь текст

Список литературы

  1. ГОСТ 214–83 Полотна решетные. Технические условия. — Введ. с 01.01.85 до 01.01.90.-М, 1984. — 17 с.
  2. ГОСТ 23 728–88 ГОСТ 23 730–88 Техника сельскохозяйственная. Методы экономической оценки. — Введ. с 01.01.88 до 01.01.94. М, 1988. — 19 с.
  3. A.c. 108 387 SU, МПК2 В07 В 1/28. Вибросито горизонтально -вращательного действия (качающееся сито)/ H.H. Стрюков (SU). 562 330- Заявл. 11.12.1956- Опубл. 23.10.1957
  4. A.c. 1 263 373 SU, МПК2 В07 В 1/28. Решетный стан/ А. Н. Грибенкин, Г. А. Денисов и Л. П. Зарогатский (SU). 3 866 198/29−03- Заявл. 15.03.1985- Опубл. 15.10.1986//Бюл.№ 38
  5. A.c. 1 346 273 SU, МПК2 В 07 В 1/28. Решетный стан/ Матвеев A.C.,. Бабенко В. Д, Космовский Ю. А. и Никипелов Ю.Ф.(РФ). 4 075 990/29−03- Заявл. 06.06.1986- Опубл. 23.10.1987//Бюл.№ 39
  6. A.c. 1 419 753 SU, МПК2 В07 В 1/08. Устройство для просеивания материалов/ Ю. А. Чурсинов, В. Т. Гриценко, Т. В. Чурсинова и А. Г. Брацило (SU). 4 155 852/29−03- Заявл. 05.12.1986- Опубл. 30.08.1988//Бюл.№ 32
  7. A.c. 222 868 SU, МПК2 В 07 В 1/28. Устройство для разделения различных суспензий на фракции по крупности/ A.C. Князев, В. И. Паршенков, В. Н. Корытный и flp.(SU). 1 154 577/29−03- Заявл. 16.05.1967- Опубл. 22.07.1968 //Бюл.№ 23
  8. A.c. 323 160 SU, МПК2 В07 В 1/28. Сортировальная машина/ A.B. Барилл, Б. Н. Мельников, В. И. Рогуля и М. Г. Мельникова (SU). 1 341 017/3015- Заявл. 16.09.1969- Опубл. 10.07.1971 //Бюл.№ 1
  9. A.c. 335 018 SU, МПК2 В 07 В 1/30 Решетный стан/ A.C. Сергеев, В. М. Соловьев, Г. Н. Павлихин, В. М. Халанский, А. Н. Зюлин и др. (РФ). -1 479 562/29−33- Заявл. 19.10.1970- Опубл. 11.04.1972//Бюл.№ 13
  10. A.c. 485 786 SU, МПК2 В 07 В 1/28. Решетный Грохот/ В. М. Ларионов, В. Г. Романенко и А. Г. Овчинников (SU). -1 986 148/22−1- Заявл. 15.01.1974- Опубл. 30.09.1975 //Бюл.№ 36
  11. Н.Е. Гравитационный сепаратор с конической просеивающей поверхностью / Н. Е. Авдеев, Ю.В. Чернухин- Механизация и электрификация сел. хоз-ва. 2000. — № 7. — С. 30−31.
  12. В.И. Механизация послеуборочной обработки зерна и подготовки семян / В. И. Анискин, В. П. Елизаров, А.Н. Зюлин- Техника в сел. хоз-ве. 1999. — № 6. — с. 43−46.
  13. И.И. Теория механизмов и машин/ И.И. Артоболевский- 4-е изд., доп. И перераб. М.: Высшая школа, 1988 г.
  14. Ю.А. Фрикционный сепаратор для очистки семян бобовых трав/ Ю.А. Ахламов- Техника в сел. хоз-ве. 1996. — № 1. — с.27−29.
  15. А.Б. Влияние направленности колебаний плоского решета на полноту выделения мелкой фракции/ А. Б. Барилл, Н.И. Шабанов- Науч. тр. / Ленингр. с. х. ин-т. 1976. — Т 309. — С. 50−52.
  16. П.Д. Динамика машин/ П.Д. Балакин- Омск: 2006.
  17. Я.В. Теория и расчет сит с прямолинейными качаниями/ Я.В. Белецкий- -М.: Заготиздат, 1949
  18. Бушу ев Н. М. Семеочистительные машины/ Н. М. Бушу ев- М.- Свердловск, 1962. 238 с.
  19. B.C. Определение кинематических параметров решета/ B.C. Быков- — Техника в сельском хозяйстве, № 5 1997 г.
  20. Л.Н. Полнота разделения зерновых смесей на плоских решетах / Л.Н. Бурков- Тракторы и с.-х. машины. 2001. — № 3. — С. 31−32.
  21. Н.Г. Зерноочистительные машины/ Н.Г.Гладков- — М., 1961.— 368 с.
  22. Г. С. Влияние скорости подачи и толщины слоя зерновой смеси на эффективность работы сит сепаратора / Г. С. Деми- Тр. / ВНИИ зерна и продуктов его перераб. -М, 1957. Вып. 4. — С. 14−17.
  23. О.Г. Разделение семенных смесей по влажности отдельных зерен / О. Г. Долговых, A.M. Ниязов- Механизация и электрификация сел. хоз-ва. 1996. — № 5. — с. 14−15.
  24. В.М. Двухканальный пневмоинерционный ворохоочиститель / В. М. Дринча, С.С. Ямпилов- Механизация и электрификация сел. хоз-ва. -1998.- № 10−11. с. 7−10.
  25. В.М. Делители псевдоожиженного слоя для вибропневмосепараторов / В. М. Дринча, JI.M. Суконкин- Механизация и электрификация сел. хоз-ва. 1997. — № 5. — с. 26−28.
  26. В.М. Исследование вибропневмосепараторов с плоскими цилиндрическими деками/ В.М. Дринча- Механизация и электрификация сельского хозяйства. — 2001. № 5 — с. 6 — 10.
  27. В.М. Исследование рабочих органов для сепарации по сферичности/ В.М. Дринча- Междунар. с.-х. журн. — 1994. № 6. — с. 52−54.
  28. В.М. Разделение семян на плоских решетах при нисходящем воздушном потоке/ В.М. Дринча- Механизация и электрификация сел. хоз-ва. 1997. — № 11. — с. 29−31.
  29. В.М. Физические основы расслоения семян в вибропсевдоожиженном слое / В. М. Дринча, B.C. Стягов- Тракторы и с.-х. машины. 2001. — № 7. — с. 20−22.
  30. В.П. Справочник по алгоритмам и программам на языке бейсик для ПВМ/ В.П. Дьяконов-- М., 1987. 240 с.
  31. В.Ф. О режиме работы зерноочистительных машин: Науч. тр. /В.Ф. Евтягин- Ом. с.-х. ин-т. Омск, 1978. — Т 177. — с. 5−7.
  32. В.Ф. Связь экспериментальных и теоретических показателей работы решета / В.Ф. Евтягин- Сб. науч. тр. Ом. с.-х. ин-т. -Омск, 1992.-С. 45−48.
  33. В.Ф. Исследование параметров движения решетных станов с целью повышения эффективности работы/ В.Ф. Евтягин- Дис.канд. техн. наук. Омск, 1982. 175 с.
  34. П.А. Усовершенствованное решето вибрационной зерноочистительной машины / П.А. Емельянов- Механизация и электрификация сел. хоз-ва. 1999. — № 7. — с. 10−11.
  35. .В. Кинематика ступенчатого сита для разделения частиц по длине / Б.В. Жиганков- Тр. ВНИИ зерна и продуктов его перераб. М., 1977.-Вып. 86.-С. 34−42.
  36. П.М. Вибрационная семяочистительная машина / П. М. Заика, Н. В. Бакум, С.С. Романец- Механизация и электрификация сел. хоз-ва. -1999.- № 6.-с. 9−10.
  37. П.М. К методике определения коэффициентов статистической теории сепарирования / П. М. Заика, Д. И. Мазоренко, В .Я. Ильин, П.А. Миронов- Сб. науч. тр. / Моск. ин-т инженеров с.-х. пр-ва. М., 1973. — Т. 10, вып 1, ч. 2. — с. 89−94.
  38. P.A. Исследование влияния параметров работы машины с цилиндрическими качающимися решетами/ P.A. Зверков- Сибирский вестник сельскохозяйственной науки -2007. № 4 — 25с.
  39. A.B. Влияние положения частицы относительно грани продолговатого отверстия решета на ее предельную скорость / A.B. Зильбернагель- Вестн. ОмГАУ. Омск, 2003. —№ 2-е. 122−124.
  40. .И. Подготовка вороха для испытания зерноочистительных машин / Зюзьков Б.И.- Науч. тр. / Ом. с.-х. ин-т. Омск, 1972. — Т. 94. — с. 20 -24.
  41. А.Н. Гравитационные семеочистители :учеб. пособие для вузов / А.Н. Зюлин- Тракторы и сельскохозяйственные машины. 2001. — № 9. — с. 44−47.
  42. А.Н. Теоретические проблемы развития технологий сепарирования зерна/ А.Н. Зюлин- М., — 1992 — 207 с.
  43. В.Г. Сепаратор для разделения семян по массе / В. Г. Иванов, А.И. Тлишев- Сахарная свекла. 1997. — № 2. — с. 16−17.
  44. Г. Н. Исследование процесса очистки высокомасличных семян подсолнечника: Сб. науч. тр. / Г. Н. Каспаров- Краснодар, политехи, инт. Краснодар, 1965. — С. 125−127.
  45. Д.А. Совершенствование диэлектрических сепараторов/ Д.А. Казимирчук- Техника в сел. хоз-ве. 1996. — № 3. — с.27−28.
  46. А.И. Выбор размерного признака разделения семян на фракции/ А. И. Климок, Н.Ф. Конченко- Тр. / Челяб. ин-т механизации и электрификации сел. хоз-ва. Челябинск, 1973. — Вып. 62. — с. 286−289.
  47. С.Н. Теория механизмов и машин: учеб. пособие для вузов/ С.Н. Кожевников-- М.: Наука, 1973. 502 с.
  48. Н.И. Технология очистки семян пшеницы от овсюга / Н. И. Косилов, Н.В. Коваленко- Тракторы и с.-х. машины. 2001. — № 8. — С. 9.
  49. И.Е. Научные основы и методы расчета и проектирования зерноочистительных машин/ И.Е. Кожуховский- Автореф. дис. .докт. техн. наук. М., 1970. — 37 с.
  50. A.M. Особенности движения зерна на решетах с продолговатыми отверстиями и возможности повышения эффективности работы этих решет / A.M. Козлов- Зап. Ленингр. с.-х. ин-т. — Л., 1962. Т. 88. — С. 104−109.
  51. Н.И. Обоснование способа и устройства для регулирования воздушного потока в камере пневмоинерционных сеператоров / Н. И. Косилов, В. В. Пивень, A.B. Миронов- Техника в сел. хоз-ве. 1995. — № 1. -с.23−25.
  52. М.В. Разработка математической модели сепарации как случайного процесса при структурно-логическом подходе: Сб. науч. тр./ М.В. Кузьмин- Всесоюз. с.-х. ин-т заочн. обучения. М., 1974. — Вып. 83. — с. 5359.
  53. П.Н. Совершенствование материально-технической базы и технологии послеуборочной обработки зерна / П.Н.Лапшин- Наука -сельскому хозяйству: Материалы зон. науч. конф., посвящ. 50-летию Кург. с.-х. ин-та. Курган, 1994. — 1994. — с. 193−194.
  54. Н.П. Обоснование режимов сепарации зерна на пакете решет с круговыми колебаниями в горизонтальной плоскости: Автореф/ Н.П. Лапшин- дис. канд. техн. наук. Челябинск, 2000. — 17 с.
  55. М.Н. Сельскохозяйственные машины: учеб. пособие для вузов/ М.Н. Летошнев-- М- Л., 1955. 764 с.
  56. Г. Е. Вибросепарация зерновых смесей. Волгоград, 1963. -117 с.
  57. А.Б. О модели процесса сепарирования зерновых смесей и других сыпучих материалов на плоских решетах / А. Б. Лурье, С.А. Яновский- Зап. / Ленингр. с.-х. ин-т.-Л., 1974.-Т. 231.-е. 5−14.
  58. А.Ф. Зерноочистительная машина с электроприводом колебательного движения / А. Ф. Мамедов и др.- Механизация и электрификация сельского хозяйства -2001. № 3 — с. 12−13
  59. Л.И. К созданию нового сепаратора для очистки риса-зерна на рисозаводах / Л. И. Мачихина, Г. Ф. Сафронов- Сб. науч. тр. / ВНИИ зерна и продуктов его перераб. -М., 1979. Вып. 91.-е. 107−118.
  60. Ш. Ф. Теория механизмов и машин: учеб. пособие для вузов / Ш. Ф Марголин- Минск: Высшая школа 1968.
  61. C.B. Планирование эксперимента в исследованиях сельскохозяйственных процессов: учеб. пособие для вузов / C.B. Мельников, В. Р. Алешкин, П.М. Рощин- М., 1980. — 168 с.
  62. Методика определения экономической эффективности технологий и сельскохозяйственной техники. Ч. 2.-М., 1998.-252с.
  63. Методика определения экономической эффективности использования в сельском хозяйстве результатов научно-исследовательских и опытно-конструкторских работ, новой техники, изобретений и рационализаторских предложений / ВАСХНИЛ. М.: Колос, 1980.
  64. Методика определения экономической эффективности технологий и сельскохозяйственной техники / ВНИИЭСХ. -М., 1998.
  65. Методические указания к курсовому проекту по теории механизмов и машин. ч. 1. — Омск, 1980. — 28 с.
  66. В.Н. Направление интенсификации послеуборочной обработки зерна и картофеля / В.Н. Минаев- Техника в сел. хоз-ве. — 1990. -№ 1 с. 15.
  67. В.Н. Пути повышения производительности зерноочистительных машин / В. Н. Минаев, X. Регге- Техника в сел. хоз-ве. -1990. -№ 1.- С. 16−17.
  68. В.Н. Исследование профилированных и плоских решет в производственных условиях / В. Н. Минаев, X. Регге- Техника в сел. хоз-ве. — 1991.-№ 4.-С. 11−12.
  69. Налоговый кодекс Российской Федерации. Ч. 1, 2. Официальный текст. М.: ИКФ «Омега — Л», 2001. — 288 с.
  70. Ф.Я. Краткий конспект лекций по курсу: «Организация и управление производством»: Учеб. пособие / Ф.Я. Начитов- Ом. гос. аграр. ун-т. Омск, 2000. — 92 с.
  71. Е.А. К зависимости качества вибросортирования продуктов размола от кинематических параметров сита / Е. А. Непомнящий,
  72. A.Ф. Трунов, A.M. Козлов- Сообщ. и реф. / ВНИИ зерна и продуктов его перераб. -М., 1960. Вып. 4. — с. 10−14.
  73. Ф.С. Оптимизация процессов технологии металлов методами планирования экспериментов / Ф. С. Новик, Я.Б. Арсов- М.- София, 1980. -304 с.
  74. Г. Т. Очистка, сушка и активное вентилирование зерна / Г. Т. Павловский, С.Д. Птицын- М., 1968. — 222 с.
  75. , Ю.В. Оценка экономической эффективности инженерных разработок: Метод, указания к дипломному проектированию /Ю.В. Паннус,
  76. B.В. Брюханов, Н.П. Нарушевич- Челябинск, 1998. — 31 с.
  77. , Ю.В. Энергетические эквиваленты материальных ресурсов: Справочные материалы / Ю. В. Паннус, Н. П. Нарушевич, Т. Л. Никитина, Е.В. Кайде- Челябинск, 1993. — 37 с.
  78. , Ю.В. Влияние научно-технического прогресса на экономическую эффективность производства: Метод, указания / Ю. В. Паннус, Л.А. Саплин- Челябинск, 1989. — 12 с.
  79. Пат.2 002 114 048 РФ, МПК7 В07 В 1/40 Способ сортирования сыпучих материалов / A.B. Патрин, Ю. В. Патрин и В. А. Патрин (РФ). -2 002 114 048/03- Заявл. 29.05.2002- Опубл. 27.11.2003
  80. Пат. 2 002 129 413 RU МПК7 В 07 В 1/46. Решетный стан /В.Ф. Евтягин, A.B. Зильбернагель (RU).-№ 33 039- Заяв. 4.11.02г- Опубл. 10.10.2003, Бюл. № 28.
  81. Пат.2 022 665 РФ, МПК5 В07 В 1/18. Устройство для просеивания сыпучих материалов типа муки/ В. Д. Тарантин, Б. Н. Буров, А. Н. Медведев, Г. И. Балтии (РФ). 4 943 401/03- Заявл. 24.04.1991- Опубл. 15.11.1994
  82. Пат. 2 116 847 Россия, МПК6 В 07 С 5/342. Способ сортировки семян / С. В. Бурлин, И. А. Рутковский, Цыганков Б. К. (РФ). № 97 110 715/12- Заявл. 25.06.97- Опубл. 10.08.98 //Бюл.№ 22.
  83. Пат.2 142 858 РФ, МПК6 В07 В 1/20. Устройство для разделения кормового материала на фракции/ Ю. Д. Агеев, С. А. Богатырев, Б. З. Дворкин и Ф. Я. Рудик (РФ). 98 119 015/03- Заявл. 19.10.1998- Опубл. 20.12.1999
  84. Пат. 2 170 148 РФ, МПК7 В07 В 1/20. Рассеиватель пневмоцентробежный / Р. Г. Строителев, Г. М. Строителев (РФ). 2 000 106 866/03- Заявл. 20.03.2000- Опубл. 10.07.2001
  85. Пат.2 179 079РФ, МПК7 В07 В 9/00. Устройство для очистки и сортирования лесных семян хвойных пород / JI.T. Свиридов, A.B. Филатов, А. И. Новиков, А. Д. Голев (РФ). 2 000 107 585/03- Заявл. 28.03.2000- Опубл. 10.02.2002
  86. Пат.2 211 557 РФ, МПК7 В07 В 1/22. Сепаратор предварительной обработки вороха/А.П. Тарасенко и С. В. Говоров (РФ). 2 001 130 521/13- Заявл. 12.11.2001- Опубл. 10.09.2003
  87. Пат.2 274 500 РФ, МПК7 В07 В 1/22. Центробежный решетный сепаратор/ В. Р. Торопов, С. Е. Захаров, Н. М. Иванов (РФ). 2 004 118 660/03- Заявл. 04.06.2004- Опубл. 20.11.2005//Бюл.№ 11
  88. Патент на полезную модель 79 011 РФ, МПК6 В07 В 1/18. Решетный стан А. В. Черняков, B.C. Коваль, A.B. Сухов (РФ). 2 008 110 154- Заявл. 17.03.2008 Опубл. 20.08.2008
  89. Патент на полезную модель 2 279 930 РФ, МПК7 A01F12/44, В07 В 1/22. Способ сортирования и устройство для его осуществления/ JI.H. Бурков (РФ). 2 005 108 787/12- Заявл. 28.03.2005- Опубл. 10.09.2006 //Бюл.№ 25
  90. Патент на полезную модель 2 279 930 РФ, МПК7 В 07 В 1/28. Сепаратор -классификатор/ B.JI. Злочевский, C.B. Тарсевич (РФ). 2 004 132 115/03- Заявл. 03.11.2004- Опубл. 20.07.2006 //Бюл.№ 20
  91. Патент на полезную модель 47 614 РФ, МПК7 A01F12/44, В07В1/38. Решетный стан / A.B. Черняков, P.A. Зверков (РФ). № 2 005 105 791- Заявлено 01.03.2005- Опубл. 10.09.2005//Бюл. № 25
  92. И. Зерноочистительная машина 3MK-3,5 / И. Паунов, Р. Тодоров- Механизация земледелия. 1994. — № 6 — с. 19.
  93. Г. Эффективность послеуборочной обработки зерна на универсальных очистительных машинах фирмы «Петкус Вута" — Механизация и электрификация сел. хоз-ва. 1995. — № 1. — с. 26−30.
  94. С.А. Курсовое проектирование по теории механизмов и механике машин/ С. А. Попов, Г. А. Тимомеев- М.: Высшая школа — 1999
  95. А.Ф. Исследование сепаратора со сложным законом движения сита по его длине: Дис.канд. техн. наук/ Прокопенко А.Ф.-- М, 1974.- 183 с.
  96. Пути реконструкции и совершенствования зерноочистительных агрегатов / А. П. Тарасенко, М. Э. Мерчалова, A.A. Гехтман, H.H. Хабрат- Тракторы и с.-х. машины. 2001. — № 4. — С. 34−35
  97. Решетный стан: Информ. листок № 10−2005 / Ом. ЦНТИ- Сост. A.B. Черняков, P.A. Зверков- Омск. — 2005. — 2 с.
  98. В.М. Исследование режимов работы решет на очистке и сортировании семян овощных культур / В. М. Соловьев, Г. Н. Павлихин- Докл. /Моск. ин-т. инженеров с.-х. пр-ва. -М., 1971. Т. 8, вып. 1. — С. 121−129.
  99. И. Д. Планирование научного эксперимента/ И.Д. Сычевская- М., 1976. — 75 с.
  100. C.B. Обоснование параметров сепаратора с вибрационно-качающейся решетной поверхностью для зерновых материалов/ C.B. Тарасевич- Автореф. дис. канд. техн. наук. Барнаул, 2006. — 27 с.
  101. А.П. Совершенствование послеуборочной обработки зерна/
  102. A.П. Тарасенко, И. А. Разниченко, C.B. Чернышев- Механизация в растеневодстве- 2008 г. № 6 с.2
  103. В.И. Определение характеристик рабочих органов диэлектрических сепараторов семян/В.И. Тарушкин, К. А. Трофимов- Механизация и электрификация сел. хоз-ва. — 1998. № 6. — с. 28−30.
  104. В.И. Эффективность диэлектрической сепарации семян/
  105. B.И. Тарушкин- Механизация и электрификация сел. хоз-ва. 1996. — № 5 — с. 11−13.
  106. Технологическое оборудование предприятий по хранению и переработке зерна/Соколов А.Я., Журавлев В. Ф., Душин В. Н. и др- М., 1984.-445 с.
  107. Г. Д. Расчет зерноуборочных машин/ Г. Д. Терсков- М.- Свердловск, 1961. — 215 с.
  108. Ю.В. Исследование технологии разделения по толщине: Автореф/ Ю.В. Терентьев- Дис. канд. техн. наук. Челябинск, 1968. — 17 с.
  109. Г. А. Теория механизмов и машин/ Г. А. Тимофеев- М.: Высшее образование 2009.
  110. , В.А. Методические рекомендации по оценке топливо-энергетических затрат на выполнение механизированных процессов в растениеводстве / В. А. Токарев и др.- М., 1989.
  111. В.М. Математическое моделирование движения частиц зернового вороха в пневмоцентробежном сепараторе и обоснование его базовых параметров / В. М. Халанский, М.А. Иванов- Изд. Темирязев. с.-х. акад.- 1997. № 4.-с. 179−188.
  112. В.М. Обобщенное уравнение кинетики сепарирования: Сообщ. и реф. / В.М. Цециновский- ВНИИ зерна и продуктов его перераб. -М., 1962. Вып. 2. — с. 3−5.
  113. В.А. Виброкипящий слой/ В. А. Членов, Н.В. Михайлов- М., 1972.-343 с.
  114. А. В. Исследование сепарации мелких частиц через отверстия решета на зерноочистительной машине / Черняков А. В., Зверков P.A.- Омский научный вестник Омск, 2006. — №.. — с. .
  115. A.B. Лабораторно-производственная установка с цилиндрическими качающимися решетами/ Черняков А. В., Зверков P.A.- Совершенствование технологий, машин и оборудования в АПК. Омск, 2006.-с. 272−274.
  116. A.B. Интенсификация технологического процесса сепарации зерна на решетах, совершающих бигармонические колебания: Автореф/ A.B. Черняков- дис. канд. техн. наук. Новосибирск, 2002. — 23 с.
  117. A.B. Экспериментальное исследование работы плоского решета / A.B. Черняков, В. Ф. Евтягин, A.B. Зильбернагель- Омский научн. вестн. Омск, 2002. — № 21. — с. 67−69.
  118. A.B. Сепаратор с двумя цилиндрическими качающимися решетами с наклонными отверстиями / A.B. Черняков, B.C. Коваль- материалы международной научно-практической конференции -Новосибирск, 2008. 477 с.
  119. A.B. Зерноочистительная установка/ A.B. Черняков, B.C. Коваль- Сельский механизатор- 2008 г. -№ 12 12 с.
  120. В.Д. Новая технологическая схема послеуборочной обработки семян подсолнечника/ В. Д. Шафорстов, Е.А. Перетягин- Тракторы и сельскохозяйственные машины-2008г. № 7 13 с.
  121. В.В. Разделение сильнозасоренного вороха направленными воздушными потоками при пневмотранспорте: Автореф/ В.В.Шередекин- дис. канд. техн. наук. Воронеж, 1998. -19 с.
  122. В.В. Движение семян по решету в электростатическом поле / В.В. Шмигель- Механизация и электрификация сел. хоз-ва. 1997. — № 8. — с. 12−13.
  123. В.В. Поведение заряженных эллипсоидальных частиц в электрическом поле / В.В. Шмигель- Механизация и электрификация сел. хоз-ва. 1996. — № 5. — с. 13−14.
  124. С.С. Сепараторы для предварительной очистки зерна/ С.С. Ямпилов- Механизация и электрификация сельского хозяйства. 1999. — № 12 -с.17−21
  125. Aguirre R. Continuous flowing portable separator for cleaning and upgrading bean seeds and grains / R. Aguirre, A. E. Garay // Agr. Mech / Afr. And Lat. Amer. — 1999. — V. 30, № 1. — p. 59−63.
  126. Boumans G. Grain Handling and Storage. Amsterdam- Oxford- New-York- Tokyo, 1985. — 608 p.
  127. Wang Guo-Xin Luoyang gongxueyuan xuebao / Wang Guo-Xin, Shi Qing-Xiang, Ni Chang-An, Liu Shi-Duo, Ji Jiang-Tao // J. Luoyang Inst. Technol. -2000. -V. 21. № 1. — p. 7−10.
  128. Пат. 5 638 961 США, МПК6 В 07 С 5/342/ Cereal grain color sorting apparatus / Satake Satoru (US). № 388 152- Заявлено 13.02.95- Опубл. 17.06.97- НПК 209−580. Бюл № 14.
  129. Choszcz D. The determination of optimum parameters of various kinds of the sieve basket motion of winnowing machine on the cleaning process of mustard seeds / D. Choszcz, S. Konopka, K. Wierzbicki // Rocz. AR Poznaniu. Rol. 1996. -№ 49.-P. 13−22.
Заполнить форму текущей работой

Сессия? Спокойно!