Помощь в написании студенческих работ
Антистрессовый сервис

Керамзитобетон с применением ацетоноформальдегидоаминной смолы

Диссертация: Керамзитобетон с применением ацетоноформальдегидоаминной смолы
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Проведены опытно-производственные работы по изготовлению стеновых панелей с полимерным слоем и установлена возможность производства таких элементов на действующих предприятиях без изменения существующей технологии. Годовой экономический эффект от сокращения материальных, трудовых и энергетических затрат в производстве сборного железобетона на Чирчикском КСМиК и Файзиабадском ССК составил… Читать ещё >

Керамзитобетон с применением ацетоноформальдегидоаминной смолы (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Содержание

  • ГЛАВА. I. СОВШИНАЯ ТЕХНОЛОГИЯ ЛЕГКОГО БЕТОНА НА
  • ПОРИСТЫХ ЗАПОЛНИТЕЛЯХ
    • 1. 1. Состояние и пути совершенствования технологии легкого бетона
    • 1. 2. Применение химических добавок для легкого бетона
    • 1. 3. Способы повышения долговечности строительных конструкций из легкого бетона
  • ГЛАВА 2. ЦЕЛИ И ЗАДАЧИ ИССЛЕДОВАНИЙ, ХАРАКТЕРИСТИКА ИСХОДНЫХ МАТЕРИАЛОВ И ПРИНЯТЫХ МЕТОДОВ ИССЛЕДОВАНИЙ
    • 2. 1. Цели и задачи исследовании
    • 2. 2. Характеристика исходных материалов
    • 2. 3. Методы, исследований
  • ГЛАВА 3. ОПТИМИЗАЦИЯ СОСТАВА ЛЕГКОГО БЕТОНА С ч
  • ДОБАВКОЙ САФА
    • 3. 1. Математическое моделирование свойств легкого бетона
    • 3. 2. Реализация экспериментов по выбранным планам и статистическая обработка результатов
    • 3. 3. Графические зависимости свойств легкого бетона от различных факторов
    • 3. 4. Влияние добавки CAIA на прочность пропаренного бетона, модуль упругости, теплопроводность и морозостойкость керамзитобетона
  • ГЛАВА 4. РАЗРАБОТКА И ИССЛЕДОВАНИЕ ВЫСОКОН/ШОЛНЕНШХ ПОЛИМЕРНЫХ КОМПОЗШЙ НА ОСНОВЕ СМОЛЫ САФА
    • 4. 1. Оптимизация составов полимерных композиций на минеральных и пористых заполнителях
    • 4. 2. Исследование физико-механических свойств керамзитополимербетона
    • 4. 3. Химическая стойкость разработанных составов в воде, машинном масле, растворах щелочей и кислот. ПО
  • ГЛАВА 5. ОСОБЕННОСТИ ТЕХНОЛОГИИ КЕРАМЗИТ0БЕТ0НА С
  • ПРИМЕНЕНИЕМ СМОЛЫ САФА И ОПЫТНО-ПРОИЗВОДСТВЕННЫЕ РАБОТЫ
    • 5. 1. Применение смолы. САФА в качестве добавки для керамзитобетонной смеси
    • 5. 2. Особенности технологии керамзитополимербетона
  • САФА
    • 5. 3. Опытно-производственные работы по изготовлению стеновых панелей с полимерным слоем
    • 5. 4. Технико-экономическое обоснование применения керамзитополимербетона САФА
  • ОБЩЕ
  • ВЫВОДЫ

В Основных направлениях экономического и социального развития СССР на 1981;1985 гг. и на период до 1990 г. предусматривается широкое производство и применение новых эффективных строительных материалов, облегченных и долговечных конструкций.

Важной задачей современного строительства является снижение материалоемкости и массы конструкций, что позволяет уменьшить материальные, энергетические и трудовые затраты. Актуальные задачи в области железобетона следует решать на базе создания наиболее эффективных легких бетонов, обладающих минимальной средней плотностью при сохранении требуемой прочности. Широкое применение легких бетонов в наружных стенах, перекрытиях и комплексных конструкциях покрытий подтвердило технико-экономическую эффективность их применения в строительстве и позволило снизить массу зданий на 25−35 $, трудоемкость на 10−20 $, а расход стали и цемента до 1С$.

Вместе с тем, по плотности, теплопроводности и долговечности в условиях агрессивного воздействия окружающей среды выпускаемые легкобетонные изделия имеют недостаточные показатели и не отвечают современным требованиям.

Одним из эффективных направлений совершенствования технологии и повышения качества легких бетонов является применение целевых химических добавок полифункционального назначения. Применение высокоэффективных пластифицирующе-воздухововлекающих добавок позволяет значительно улучшить основные свойства легкого бетона.

Важнейшей проблемой современного строительства является повышение долговечности зданий и сооружений, надежная и доштельнал эксплуатация технологического оборудования. Этим объясняется особое внимание, которое уделяется в последнее время вопросам разработки, исследования и широкого применения новых химически стойких материалов в целях повышения долговечности строительных конструкций, эксплуатирующихся в условиях воздействия различных агрессивных сред.

Многочисленными отечественными и зарубежными разработками подтверждена высокая эффективность применения в строительстве мастик, замазок, полимеррастворов и полимербетонов на основе фурановых, эпоксидных, полиэфирных и других полимеров. Такие полимерные композиции обладают высокой коррозионной стойкостью в сочетании с регулируемыми показателями прочностных и деформа-тивных свойств. Применение их для защиты строительных конструкций обеспечивает значительный технико-экономический эффект.

Однако почти все составы полимерных композиций можно применять только в самостоятельном виде из-за неудовлетворительной совместимости их с цементным бетоном и все еще велик дефицит ще-лочестойких композиций.

Выполненные исследования по разработке полимерных композиций на основе относительно недорогих водорастворимых ацетоно-формальдегидных смол щелочного характера твердения и применения их в качестве добавок к бетону показали высокую технико-экономическую эффективность.

Работа посвящена вопросам исследования и технико-экономического обоснования использования ацетоноформальдегидоаминной смолы САМ в качестве пластифицирующе-воздухововлекающей добавки к цементному легкому бетону и связующего для получения высоконапол-ненных полимерных композиций для облицовки изделий из легкого цементного бетона.

Научная новизна работы состоит в следующем:

1. Впервые обоснована эффективность применения водорастворимой смолы САМ в качестве пласти$ивдруще-воздухововлекающей добавки и связующего химически стойких полимерных композиций для комплексного решения вопроса совершенствования технологии легкого бетона и повышения долговечности керамзитобетонных ограждающих элементов.

2. Установлена возможность получения и оптимизированы составы облегченного конструктивно-теплоизоляционного керамзито-бетона с добавкой САМ с улучшенными технологическими и эксплуатационными свойствами и разработана технология приготовления такого бетона.

3. Получены эффективные полимерные композиции с достаточно высокими показателями стойкости в воде, нефтепродуктах и концентрированных растворах щелочей наполненные дисперсными и пористыми заполнителями.

4. Разработана заводская технология изготовления слоистых элементов из обычного керамзитобетона с полимерным бетонным защитным слоем.

Работа выполнена в 1980;1983 гг. в Ташкентском и Московском институтах инженеров железнодорожного транспорта и состоит из введения, пяти глав, выводов, списка использованной литературы и приложений.

В первой главе представлен обзор современного состояния технологии легкого бетона. На основании анализа литературных источников обоснована целесообразность постановки исследований по комплексному совершенствованию технологии легкого бетона путем применения эффективной водорастворимой смолы САФА полифункционального назначения.

Во второй главе изложены цель и задачи исследований и даны характеристики применяемых материалов и методов исследований. Третья глава посвящена оптимизации составов керамзитобетона марок 50−100 со смолой САФА и выявлению основных закономерностей изменения технологических, технических и эксплуатационных показателей свойств легкого бетона под действием пластифицирующе-возду-хововлекающей добавки.

В четвертой главе представлены результаты исследований по оптимизации составов полимерных композиций на основе минеральных и пористых заполнителей, а также закономерностей изменения физико-технических свойств и химической стойкости разработанных составов. В пятой главе рассмотрены особенности технологии обычного легкого бетона с добавкой САФА и изготовления индустриальных элементов из разработанных материалов, а также изложен производственный опыт их применения с технико-экономическим обоснованием практического использования.

В заключении сформулированы общие выводы по работе.

В результате выполненных исследований разработаны и изданы «Рекомендации по технологии изготовления и устройства ограждающих элементов с полимерным слоем». Добавку САФА применяют на Наримановском экспериментальном заводе ЖБИ Минсельстроя УзССР и Файзиабадском сельском строительном комбинате объединения Узколхозстрой.

Диссертация написана на 149 стр., включает 43 табл., 34 рис., библиография 145 наименований.

ОБЩИЕ ВЫВОДЫ.

1. Обоснована и разработана эффективная технология изготовления двухслойных стеновых панелей для зданий с агрессивными средами из керамзитобетона с добавкой САФА и керамзитополимер-бетона САФА, отличающейся экономичностью, щелочестойкостью и совместимостью с цементным бетоном. С этой целью разработаны новые составы керамзитобетона и керамзитополимербетона с применением смолы САФА, удовлетворяющие требованиям совместной работы их в едином изделии.

2. Разработаны и оптимизированы составы конструктивно-теплоизоляционного керамзитобетона с добавкой САФА. Установлены количественные зависимости удобоукладываемости смеси и прочности бетона от структурно-технологических факторов. Показано, что раздельное приготовление смеси с добавкой позволяет получить облегченный на 20 $ керамзитобетон с требуемой прочностью и сниженным на 20−25 $ расходом цемента.

3. Показано, что оптимальные составы керамзитобетона характеризуются повышенными на 20−25 $ прочностью и 2−2,5 раза морозостойкости при сниженных на 24−45 $ показателях теплопроводности.

4. Методами математического планирования эксперимента оптимизированы составы полимерных связующих и керамзитополимербетона на основе смолы. САФА. Впервые получены количественные зависимости прочности наполненных композиций и керамзитополимербетона от структурообразующих и технологических факторов. Установлено, что наибольшая плотность и прочность композиций достигаются при дисперсности наполнителя 2500−2800 см^/г и отношений §=0,62−0,64 для электротермофосфорного шлака и -§-= 0,64−0,67 для кварцевого песка. При этом прочность композиций с наполнителем шлаком на 18−20 $ больше, чем с песком.

Оптимальные составы керамзитополимербетона характеризуются прочностью 25−40 МПа при объемной массе 1200−1750 кг/м3.

5. Впервые получены количественные зависимости прочности керамзитополимербетона САФА в агрессивных средах. Показано, что модификация дисперсным лигнином в количестве 3−5 $, а также физико-химическая активация наполнителя и поверхности крупного заполнителя способствуют снижению проницаемости и повышению химической стойкости керамзитополимербетона. Коэффициенты стойкости составов керамзитополимербетона САФА после одного года экспозиции в воде, машинном масле и 40 $-ном растворе едкой щелочи соответственно составили: 0,7−0,85- 0,9−0,95- 0,86−0,93.

6. Выявлено, что рациональным режимом тепловой обработки керамзитополимербетона САФА является ступенчатый режим прогрева в воздушной среде в течение 4 + 8 ч при температуре 40 и 80 °C с предварительной выдержкой в течение 2 ч.

7. Разработаны основы заводской технологии приготовления керамзитополимербетонной смеси и изготовления ограждающих элементов с полимерным слоем. Показана рациональность раздельного метода совмещения связующего со смесью заполнителей средней и крупной фракций, а также эффективность физико-химической активации наполнителя путем совместного измельчения наполнителя с ускорителем твердения.

8. Проведены опытно-производственные работы по изготовлению стеновых панелей с полимерным слоем и установлена возможность производства таких элементов на действующих предприятиях без изменения существующей технологии. Годовой экономический эффект от сокращения материальных, трудовых и энергетических затрат в производстве сборного железобетона на Чирчикском КСМиК и Файзиабадском ССК составил 113,88 тыс. руб. По результатам исследований изданы «Рекомендации по технологии изготовления и устройства ограждающих элементов с полимерным слоем». Ташкент, Госстрой УзССР, 1983 г.

Показать весь текст

Список литературы

  1. Материалы. ХХУ1 съезда КПСС. М.: Политиздат, 1981. — 223 с. 2. Австрийский патент 96 433.3. Австрийский патент 98 669.
  2. Ю.П. Введение в планирование эксперимента. М.: Металлургия, 1969. — 236 с.
  3. .А. Разработка составов и технологии легких полимер-бетонов на основе карбамидной смолы. УКС: Автореф. дис.. канд.техн.наук. М., НИИЖБ Госстроя СССР, 1976. — 23 с.
  4. Ш. С., Лисицин В. Ю. Бетоны, модифицированные добавкой тринатрийфосфата. Бетон и железобетон, 1962, 2, с.26−27.7. Английский патент 895 012.
  5. Английский патент 1 034 783.
  6. Армополимербетон в транспортном строительстве Под ред. В. И. Соломатова. М.: Транспорт, 1979. — 232 с.
  7. И.Н. Основы физики бетона. М.: Стройиздат, 1981.- 464 с.
  8. Ю.М. Технология бетона. М.: Высш. школа, 1978.- 455 с.
  9. Ю.М., Вознесенский В. А. Перспективы, применения математических методов в технологии сборного железобетона.
  10. М.: Стройиздат, 1974, с.51−57.
  11. Ю.М. Бетонополимеры. М.: Стройиздат, 1983.- 472 с.
  12. С. Основные характеристики леших полимербетонов на основе фенолоформальдегидных смол. В кн.: Новые эффективные материалы, и конструкции в строительстве. Вторая респ. конференция молодых ученых и специалистов: Тез. докл. Ашхабад, 1980, с.33−35.
  13. В. Г. Комплексные модификаторы, свойств бетона. -Бетон и железобетон, 1977, $ 7, с.4−6.
  14. Бетон и железобетонные конструкции: Состояние и перспективы применения в промышленном и гражданском строительстве/Под ред. К В. Михайлова и Ю. С. Волкова. М.: Стройиздат, 1983.- 360 с.
  15. Н.В., Сарницкая С. З., Тахиров М. К. Полимербетон на ацетоноформальдегидной смоле. В сб. Перспективы применения бетонополимеров и полимербетонов в строительстве. — М.: Стройиздат, 1976. с 341
  16. Н.И., Вахтангова H.A. и др. Получение, применение и модифицирование ацетоноформальдегидных смол. Пластические массы, 1971, 4.
  17. Н.И. Синтез, исследование ацетоноформальдегидных соединений и их практическое использование: Автореф. дис.. канд.техн.наук. Иваново, 1968. — 21 с.
  18. Н.И., Вахтангова Е. А. и др. Получение, применение и модифицирование ацетоноформальдегидных смол. Пластические массы, 1971, 1S 4, с.21−23
  19. Н.И., Варламов A.B. и др. Способ получения водорастворимой АЦФ смолы. Авторское свидетельство 366 208. -БИ, 1973, 3.
  20. Н.И., Фролов С. С., Молькова Г. А. Получение и исследование продуктов на основе водорастворимых конденсатов ацетона с формальдегидом. Известия вузов, сер. Химияи химическая технология, т.6, $ 2, 1963 (299), с.48−52.
  21. Г. А. Лешие бетоны на пористых заполнителях М.: / Стройиздат, 1970, с .263
  22. Г. А., Довжик В. Г. и др. Поризованный керамзитобетон. М.- Стройиздат, 1969, с. IG?
  23. Ю.М., Дудеров Г. М., Матвеев М. А. Общая технология силикатов. М.: Стройиздат, 1976. — 367 с.
  24. A.B., Буров Ю. С., Колокольников B.C. Минеральныевяжущие вещества. М.: Стройиздат, 1979. 473с.
  25. Н.П., Мюльман Э. Р. Улучшение структуры легкого бетона. В кн.: ХП сессия НИИ Закавказских республик по строительству. 8−10 октября 1981 г.: Тез. докл. Ереван, 1981, с. 141, 142.
  26. Т.И. Повышение морозостойкости и прочности бетона. -М.: Госстройиздат, 1968, с. 173−175.
  27. Т.И. О возможности применения концепции оптимальности в практических задачах планирования эксперимента. -М.: Изд-во МГУ, 1968. Ювс
  28. Г. И. и др. Состав, структура и свойства цементных бетонов. М.: Стройиздат, 1976. 22.6 с
  29. B.C. Термография строительных материалов. М.: Госстройиздат, 1968, с.211−220.
  30. ГОСТ 10 181–76. Бетоны. Методы определения подвижности и жесткости бетонной смеси, 1976.
  31. ГОСТ 11 050–64. Легкий бетон на пористых заполнителях. Методы определения прочности и объемной массы, 1964.
  32. ГОСТ 11 051–70. Бетон легкий на пористых заполнителях. Методы, испытаний бетонной смеси, 1970.
  33. ГОСТ 3104–76. Цементы. Методы, определения предела прочности при изгибе и сжатии, 1976.
  34. Л.М., Объедков А. Е., Соломатов В. И. Керамзитобетон на полимерцементных связующих. Строительство и архитектура Узбекистана, 1978, В 8, с. 40−43
  35. Л.М., Тишабаева Д. А., Соломатов В. И. Легкие поли-мербетоны на фурфуролкарбамидном связующем. Строительство и архитектура Узбекистана, 1978, № 7, с.44−45.
  36. Ф.Л. Физико-химические основы применения добавок к минеральным вяжущим. Ташкент: Фан АН УзССР, 1975. — 59 с.
  37. Я.И. Оптимальное проектирование составов бетона. -Львов: Высш. школа, изд-во при Львовском университете, 1981, с. 160.
  38. Добавка для бетона (Франция), ?es adjciuLants du fizinnроиг атейогег pzoclcrii (Д/eusí-y 3 Cozbimcs ci J-icfieziaux, /98?, n/m/ р. зо-зз
  39. В. Г. Применение добавок для улучшения технологии и свойств легких бетонов. Бетон и железобетон, 1981, i? 9. с/3-/4.
  40. И.М. Пластбетон на моноксе ФАМ. Киев: Будивельник, 1967, с.
  41. A.C. Высокопрочные легкие полимербетоны. Бетон и железобетон, 1973, JI2. С-/7−20
  42. В.Г. Оптиглизадия свойств строительных материалов.- М.: Транспорт, 1981, с. 104.
  43. Ф.М. Добавки в бетоны и перспективы применения суперпластификаторов. В кн.: Бетоны с эффективными суперпластификаторами. Сб. науч. тр. (НИИЖБ). М., 1979, с. 6.
  44. И.А. Технология легких бетонов на искусственных пористых заполнителях. М.: Стройиздат, 1974. ¿-87с.
  45. Инструкция по изготовлению конструкций и изделий из бетонов, приготовляемых на пористых заполнителях (СН 493−76). М., Госстрой СССР, 1977. — 24 с.
  46. А.И. Теория вероятности и математическая статистика.- М.: Статистика, 1979.с.
  47. И., Федотов БД. Пропитка цементного камня органическими веществами. Л.: Стройиздат, 1981, с.
  48. М.М., Гаврилин Г. Ф., Головина Г. О., Тимофеева Н. М., Воросова Т.Г, Способ получения? -кетоспиртов. A.C. СССР649 700. БИ, 1979, № 8, с. 37.
  49. К.К. Интенсификация приготовления бетонной смеси.- М.: Стройиздат, 1976. 144 с.
  50. O.B., Попова О. С. Использование водорастворимых смол в качестве добавок к бетонам. Бетон и железобетон, 1977, й 7, с.12−13.
  51. A.B. Применение воздухововлекающих добавок в сборном железобетоне. Бетон и железобетон, 1974, № 5, с.23−24.
  52. Л.А., Работина М. В. Поверхностно-активные добавки для бетона, подвергаемого тепловой обработке. Бетон и железобетон, 1977, J? I, с. 13−15.
  53. Методические рекомендации по планированию эксперимента в технологии стройматериалов. Челябинск, УралНИИстромпроект, 1968, с. 39.
  54. Методические рекомендации по планированию эксперимента в технологии стройматериалов. Челябинск, УралНИИстромпроект, 1976, с. 41.
  55. А.И. Влияние атмосферы животноводческих зданий на конструкции из легких бетонов на пористых заполнителях. В кн.: Эффективные легкие строительные материалы на базе местного сырья. Краснодар, 1975. — 251 с.
  56. В.В. Теория эксперимента. М.: Наука, 1971. — 318 с.
  57. P.A. Бетон с добавками модифицированных продуктов метилоацетата: Автореф. дис.. канд.техн.наук. Днепропетровский инженерно-строительны! институт. Ташкент, 1983.- 20 с.
  58. А.Е. Технология изготовления изделий заводского домостроения из полимерцементного керамзитобетона: Автореф. дис.. канд.техн.наук. ЦНИИЭП яилшца, 1982. — 23 с.
  59. Перспективы применения бетонополимеров и полимербетонов в строительстве (Тезисы докладов). М.: Стройиздат, 1976.
  60. Повышение качества и эффективности изготовления бетонных и железобетонных конструкций за счет химических добавок: Тез. докл. Всесоюз. конференции (Вильнюс, 22−24 апреля 1981 г.). М., 1981. — 264 с.
  61. Повышение долговечности промышленных зданий и сооружений за счет применения полимербетонов (Тезисы, докладов). М.: НИИЖБ, 1978.
  62. Под ред. Патуроева В. В. и Путляева И. Е. Мастики, полимербето-ны и полимерсиликаты. М.: Стройиздат, 1975. 256 с
  63. И.Н. Влияние кремнийорганических добавок на влажно-стные свойства керамзитобетона. Бетон и железобетон, 1973, & 2, с. 3/-23
  64. И.А. Применение гидрофобизирущих добавок и вибродомо-ла цемента для повышения эффективности легких бетонов и строительных растворов. СБ. J& 15 МИСИ им. Куйбышева. Труды кафедры, строительных материалов. М., 1957, с.5−12.
  65. О.С. Структура и свойства бетонов с добавками водорастворимых смол: Автореф. дис.. докт,. техн. наук.1. Л., 1980. 31 с.
  66. Г. В., Ратинов В. Б. Метод введения добавок электролитов в бетон на пористых заполнителях. Бетон и железобетон, 1977, № 7, с. /4-/5
  67. В.Б., Иванов Ф. М. Химия в строительстве. М.: Стройиздат, 1977. — 220 с.
  68. П.А. Физико-химическая механика дисперсных структур. М.: Наука, 1966. зе/с
  69. П.А., Семененко И. А. О методе погружения конусаодля характеристики структурно-механических свойств пластично-вязких тел. ДЛН СССР, 1949, с.
  70. П.А. Физико-химическая механика дисперсных структур. М.: Наука, 1966, 2&6?.
  71. С.А. Проницаемость полимерных материалов. М.: Химия, 1974. 274с.
  72. Рекомендации по применению ацетоноформальдегидных смол в качестве добавок к бетону. Ташкент, Госстрой УзССР, 1982. — 33 с.
  73. В.К., Вайвоз А. Н. Влияние водорастворимых соединений и комплексных добавок на прочность и морозостойкость бетона. В кн.: Кремнийорганические соединения. Труды совещания, вып.5. М., 1967, C. II-I4.
  74. Руководство по применению химических добавок в бетоне. -М.: Стройиздат, 1980. 55 с.
  75. Руководство по методам испытания полимербетонов. М.: НИИЖБ, 1970. 49с
  76. Руководство по расчету и применению конструкций из армо-полимеров в строительстве. М.: НИИЖБ, 1975. Soc.
  77. Руководство по методам испытания полимербетонов на химическую стойкость. М.: НИИЯБ, 1972. 54 cf.
  78. ПО. Руководство по методам испытания полимербетонов на химическую стойкость. М.: БИЖБ Госстроя СССР, 1972, с.
  79. Руководство по подбору составов тяжелого бетона (Раздел 9. «Планирование экспериментов и выбор состава бетонов с применением математико-статистических методов»). М.: Строй-издат, 1979, с.58−87.
  80. И.А. Строительные материалы, на основе вяжущих веществ (искусственные строительные конгломераты): Учеб. пособие для вузов. М.: Высш. школа, 1978. — 309 с.
  81. А.Ю. Гидроизоляция крыш методом пропитки в условиях сухого жаркого климата: Автореф. дис.. канд.техн. наук. Ташкент, 1975. — 27 с.
  82. С.З., Бобнева Н. В., Тахиров М. К. Полимербетонная смесь. Авторское свидетельство J& 606 839. БИ, 1978, № 18.
  83. С.З., Броновицкий В. Е. Исследование свойств аце-тоноформальдегидных полимеров. Строительные материалы для сооружений дорог Средней Азии и Казахстана: Тр. ТашИЙТ, вып. 101. Ташкент, 1973. /24 е.
  84. С.З. Разработка и исследование химически стойких полимербетонов на основе ацетоноформальдегидных полимеров: Автореф. дис.. канд.техн.наук. М.: НИИЖБ Госстроя СССР, 1979. — 19 с.
  85. М.: Стройиздат, 1983. 384 с.
  86. М.З. Основы технологии легких бетонов. М.: Стройиздат, 1973, с.
  87. В.И., Астанин В. В. Комплексная добавка пластификаторов бетонной смеси и ускоритель твердения бетона. Бетон и железобетон, 1967, JЬ II, с
  88. В.И., Аршинов И. А., Панченко В. Г. Методы ускоренного определения коэффициента диффузии жидкостей в полимерные материалы. Пластические массы, 1970, № 10. er. 3/-33
  89. В.И., Федорцов А. П. Позитивный эффект коррозии полимербетонов. Бетон и железобетон, 1981, № 2, с.20−21.
  90. В.И., Глаголева I.M., Аридовекая Э. М. Керамзито-бетон со сниженным расходом цемента. Строительные материалы., 1976,? 2, с ./3-/4
  91. В.И. Полимерцементные бетоны и пластбетоны. М.: Стройиздат, 1967. — 184 с.
  92. В.И. Элементы общей теории композиционных строительных материалов. Известия вузов. Строительство и архитектура. Новосибирск, 1980, J& 8, с.61−70.
  93. Г. К. и др. Армополимербетоны для несущих конструкций. 208 с.
  94. Состояние, перспективы разработки и применения химических добавок для бетона в условиях Узбекистана: Тез. докл. Республиканского совещания (Ташкент, 3−4 мая 1982 г.). -Ташкент, 1982. 103 с.
  95. СНиП П-3−79, Строительная теплотехника, нормы, проектирования. М.: Стройиздат, 1979. АО с.
  96. Г. И. Технология бетона. Ташкент: Укитувчи, 1983, 160с.
  97. Технология и свойства новых видов легких бетонов на пористых заполнителях. НЙИЖБ. М.: Стройиздат, 1971, с. 208.
  98. А.П. Исследование химического сопротивления и разработка полиэфирных полимербетонов стойких к электролитам и воде: Автореф. дис.. канд.техн.наук. ЛИИХСТ. Л., 1981. — 20 с.
  99. Физико-химические основы применения поверхностно-активных веществ. Ташкент: Фан, 1977. — 314 с.
  100. К.Ф. Строительная теплотехника ограждающих частей зданий. М.: Госстройиздат, 1973. £8?с*.
  101. Французский патент 1 256 898.
  102. Французский патент 1 109 280.
  103. В.В. Статистический метод в исследовании состава полиэфирного полимербетона. Строительные материалы, 1970, № 6, с. гв-29
  104. М.И., Байер В. Е. Гидрофобнопластифицирущие добавки для цементов, растворов и бетонов. М.: Стройиздат, 1979. — 126 с.
  105. А.Е. Структура и свойства цементных бетонов. М.: Стройиздат, 1979. — 344 с.
  106. И. В. Разработка технологии гидрофобизации керамзитового гравия и исследование возможностей повышения качества бетона на его основе: Автореф. дис.. канд.техн.наук.
  107. Белорусский ордена Трудового Красного Знамени политехнический институт. Минск, 1981. 24 с.
  108. C.B. Технология бетона. M.: Высш. школа, 1977. — 432 с.
  109. C.B. Долговечность бетона. М.: Транспорт, 1966. — 500 с. 1. При/южение J1. ОКУД
  110. Типовая междуведомственная форма № Р-10
  111. Утверждена^икай^ЦСУ СССР 30 июня:'! ««предприятие1. Кодподпис!>:^ководитс^Гу/^1. Л 'hv ч» .'yi"'^, и его подчиненность1. Z-C-C^^ (Ч
  112. Краткое описание и преимущество внедренного мероприятия Применение добавки П03В0т улучшить удобоукладываемость бетонной смеси и получить экономию знта р раоморо 10.15 $---:1. Цата внедрения1983 год
Заполнить форму текущей работой

Сессия? Спокойно!