Помощь в написании студенческих работ
Антистрессовый сервис

Импульсная инфракрасная сушка семян овощных культур, нетрадиционных и редких растений

ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Процесс импульсной ИК-сушки осуществляли следующим образом. На блоке управления устанавливали максимальную tmax и минимальную tmin температуры нагрева материала в процессе сушки, а также общее время сушки слоя семян, раскладываемых на сетчатый поддон, который устанавливали в корпус сушильного шкафа, и далее сушили путем облучения ПК — лучами в импульсном режиме «нагрев-охлаждение» при подаче… Читать ещё >

Импульсная инфракрасная сушка семян овощных культур, нетрадиционных и редких растений (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Содержание

  • Условные обозначения
  • ГЛАВА 1. СОВРЕМЕННОЕ СОСТОЯНИЕ СУШКИ РАСТИТЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ
    • 1. 1. Послеуборочная обработка и сушка семян
    • 1. 2. Сушка и термообработка растительных материалов инфракрасными (ИК) лучами
    • 1. 3. Семена овощных культур, нетрадиционных и редких растений как объекты ИК-сушки
    • 1. 4. Установки для ИК-обработки зерна
    • 1. 5. ИК-излучатели
    • 1. 6. Выбор типа инфракрасных излучателей для сушки семян
    • 1. 7. Кинетика сушки
    • 1. 8. Выводы. Цели и задачи исследования
  • ГЛАВА 2. ОПИСАНИЕ ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНОЙ УСТАНОВКИ И МЕТОДИКИ ЭКСПЕРИМЕНТА
    • 2. 1. Разработка информационно-измерительной системы по управлению процессом импульсной ИК-сушки
    • 2. 2. Измерительные приборы и их характеристики
    • 2. 3. Выбор семян для исследования. Условия проведения опытов
    • 2. 4. Методика проведения эксперимента

Одной из основных задач для земледельцев является повышение производства семян. Чтобы её решить, необходимо осуществить комплекс агротехнических решений, важнейшее из которых — посев семенами лучших высококачественных и районированных сортов. Подготовка семян должна основываться на научных началах и осуществляться промышленным способом на семяобрабатывающих станциях, в цехах и на механизированных потоках, оснащенных современным оборудованием для активного вентилировании, сушки, сортирования, псевдоожижения и других технологических процессов. Только такая технология подготовки семян позволит сохранить их высокие посевные качества и всхожесть. Без комплексной механизации обработки семян сложно вести селекционно-опытные работы на современном уровне, расширять объемы производства и повышать эффективность селекции. Проблемы механизации в селекции и сортоиспытании овощных культур в РФ в настоящее время решаются в основном путём закупки импортной техники, модернизации устаревшей, разработанной ранее ВИМ, НПО «Селекционная техника» г. Симферополь, Киевским СКБ, МолдНИИЗиО.

Процессы сушкп дисперсных термолабильных материалов широко распространены в химической, пищевой и других областях промышленности, а также в сельскохозяйственном производстве. Качество высушенных материалов в значительной степени зависит от способа и режимов сушки. Хотя обработка таких материалов, как семена, известна в практике человеческой деятельности с незапамятных времён, но научные и инженерные основы этих процессов стали предметом исследований лишь в предыдущее столетие.

Одной из важных составных частей технологии послеуборочной обработки семян является их сушка, от условий проведения которой в большой степени зависит качество посевного материала. В настоящее время сушка семян овощных культур, нетрадиционных и редких растений осуществляется либо естественным способом при комнатной температуре, либо в сушильных шкафах с электрическим обогревом. Сушка семян в естественных условиях отличается большой длительностью и требует больших производственных площадей. Сушка семян в электрически подогреваемых шкафах происходит в условиях естественной конвекции и также продолжительна. Вместе с тем, в семеноводческих хозяйствах продукция семян овощных культур, нетрадиционных и редких растений многоассор-тиментна и требует для обеспечения качества семян быстрого их высушивания до кондиционной влажности, требуемой технологическим регламентом.

В связи с этим интенсификация процесса сушки семян с целью их быстрой и качественной сушки, энергосбережения, представляет актуальную задачу.

Данная работа, выполненная на кафедре теплотехники и энергообеспечения предприятий ФГОУ ВПО «Московский государственный агроин-женерный университет им. В. П. Горячкина как раз и посвящена разработке способа быстрого и качественного высушивания семян овощных культур, нетрадиционных и редких растений до кондиционной влажности, требуемой технологическим регламентом.

Автор выражает большую благодарность и признательность научному руководителю профессору С. П. Рудобаште за помощь в выборе научного направления диссертации, рекомендаций по конструкции сушильной установки и большое внимание к анализу полученных результатов, а также профессорам кафедры теплотехники и энергообеспечения предприятий МГАУ — М. С. Ильюхину, Н. И. Малину за ценные замечания и полезные советы при написании диссертации, профессору, заслуженному деятелю науки и техники, заведующему лабораторией интродукции и семеноведения ВНИИССОК Всероссийского НИИ селекции и семеноводства овощных культур РАСХН, д. с.-х. наук — П. Ф. Кононкову за помощь в предоставлении семенного материала и полезные советы, методические указания и рекомендации по семеноведению и семеноводству овощных, бахчевых культур и редких растений, программисту компании Scale Cas Павлу Орлову — за помощь в создании программы для архивирования данных в автоматическом режиме, компании Owen — за предоставление необходимых приборов для проведения экспериментов, а также всем, кто помогал ценными советами и новыми знаниями в создании данной технологии.

Общая характеристика работы Актуальность темы диссертации.

Сушка — не только тепломассообменный, но и технологический процесс, который значительно влияет на качество высушиваемого материала. Сушку семян овощных культур, нетрадиционных и редких растений нужно осуществлять таким образом, чтобы не только максимально сохранить их посевные качества, но и по возможности их улучшить. Одним из путей решения этой задачи является применение импульсного инфракрасного способа сушки, позволяющего поддерживать температуру высушиваемого материала в заданных пределах и тем самым сохранять их высокие посевные качества. Однако применительно к сушке семян овощных культур, нетрадиционных и редких растений он не исследовался.

В связи с этим исследование импульсной ИК-сушки семян овощных культур, нетрадиционных и редких растений с целью разработки рекомендаций по аппаратурно-технологическому оформлению процесса и повышения посевных качеств семян представляет актуальную задачу, решение которой и составляет содержание данной работы.

Объект исследования: семена овощных культур, нетрадиционных и редких растений.

Предмет исследования: процесс импульсной ИК-сушки семян и посевные качества семян, высушенных этим способом.

Цель работы'. разработка рекомендаций по аппаратурно-технологическому оформлению процесса импульсной ИК-сушки семян овощных культур, нетрадиционных и редких растений и повышение посевных качеств семян.

Связь диссертации с планами работы университета.

Диссертация выполнялась в соответствии с соглашением о сотрудничестве между ФГОУ ВПО «Московский государственный агроинженерный университет им. В.П. Горячкина» и ГНУ «Всероссийским научно — исследовательским институтом селекции и семеноводства овощных культур» (ВНИИССОК) (см. приложение 6).

Научная новизна результатов работы:

— предложен новый способ импульсной ИК-сушки семян овощных культур, защищённый патентом на изобретение;

— изучено влияние типа излучателей и их расположения в сушилке на кинетические и энергетические характеристики процесса импульсной ИК-сушки семян овощных культур, нетрадиционных и редких растений;

— сформулирована аналитическая задача кинетики импульсной ИК-сушки семян, на основе решения которой разработана математическая модель процесса, получены экспериментальные данные по её параметрам и разработана методика инженерного расчёта сушилки;

— получены данные по влиянию способа импульсной ИК-сушки и типа излучателей на всхожесть и энергию прорастания исследуемых семян;

— показано влияние плотности потока излучения при импульсной ИК-сушке на увеличение всхожести семян и получено регрессионное уравнение для его описания.

Практическая ценность полученных результатов:

— полученные в результате исследования данные обосновывают целесообразность и эффективность применения импульсной инфракрасной сушки для семян овощных культур, нетрадиционных и редких растенийданы рекомендации по энергосберегающему аппаратурно-технологическому оформлению процесса импульсной ИК-сушки семян овощных культур, которое обеспечивает повышение их всхожести и энергии прорастания;

— разработана методика инженерного расчёта импульсной ИК-сушки семян овощных культур, которая может быть использована в практических расчётах, получены данные, необходимые для её реализации;

— разработанные в диссертации режимы и параметры технологии импульсной инфракрасной сушки семян овощных культур позволяют снижать затраты на сушку, посев и повышают посевные качества семян.

Реализация результатов исследований.

Разработанная технология импульсной инфракрасной сушки семян овощных культур, нетрадиционных и редких растений внедрена во ГНУ ВНИ-ИССОК (М.О., Одинцовский район., пос. Лесной городок), методика инженерного расчёта процесса импульсной ИК-сушки семян овощных культур, нетрадиционных и редких растений используется при преподавании дисциплины «тепломассообменное оборудование предприятий» на кафедре теплотехники и энергообеспечения предприятий ФГОУ ВПО «Московский государственный агроинженерный университет им. В.П. Горячкина».

Основные положения, выносимые на защиту:

— способ импульсной ИК-сушки семян овощных культур, нетрадиционных и редких растений, а также устройство для его реализации;

— результаты экспериментальных исследований процесса импульсной ИК-сушки семян овощных культур, нетрадиционных и редких растений и данные их обработки;

— формулировку задачи, описывающей кинетику импульсной ИК-сушки семян овощных культур, нетрадиционных и редких растений, математическую модель на её основе, экспериментальные данные по параметрам модели, методика инженерного расчёта сушилки;

— результаты исследований всхожести и энергии прорастания семян овощных культур, нетрадиционных и редких растений, высушенных с использованием импульсной ИК-сушки, а также экономический эффект от её применения.

Апробация результатов работы:

Основные положения работы докладывались и обсуждались на: научнотехнических конференциях преподавателей и сотрудников МГАУ (г. Москва, Россия 2007;2009 гг.) — УШ-м международном симпозиуме «Новые и нетрадиционные растения и перспективы их использования» (Москва, 2226 июня 2009 г.) — Седьмой Международной теплофизической школе «Теп-лофизические исследования и измерения при контроле, управлении и улучшении качества продукции, процессов и услуг» (Тамбов, 20−25 сентября 2010 г.).

Публикации. По теме диссертации опубликовано 4 научные работы, в том числе 2 работы из перечня ВАК, получен 1 патент на изобретение № 2 393 397.

Структура и объём работы. Диссертация состоит из введения, 5 глав, основных выводов, списка литературы, изложена на 161 -ой страницах основного машинописного текста, содержит 70 рисунков, 38 таблиц, списка использованных источников (117 наименований) и приложения.

1.8. Выводы. Цели и задачи исследования.

Выполненный в настоящей главе анализ литературных данных позволил сделать следующие выводы:

1. Семена овощных культур, нетрадиционных и редких растений характеризуются малыми объёмами производства, что необходимо учитывать при выборе способа Pix сушки. Их свойства, как объектов сушки, и кршетика сушки мало изучены.

2. Одним PI3 перспективных способов супит семян овощных культур, нетрадрщионных и редких растенрш является ршпульсный ИК-способ, nppi котором можно создать щадяпщй температурный режрш и осуществлять стимуляцию семян, улучшающую Pix посевные качества.

3. Причршами, сдерживающими использованрш ИК-сушкР1 семян овощных культур, нетрадиционных и редких растений, является отсутствие:

1) рекомендаций по выбору излучателей, их размещению в сушилке, температурным режимам сушки;

2) информации по влиянию процесса ИК-сушки на посевные качества материала.

4. Наиболее подходящими по своим спектральным характеристикам для проведения ршпульсной ИК-сушки семян овощных культур, нетрадрр-ционных и редких растений являются те излучатели, у которых максимум рплучения находрггся в пределах от 1,2 до 3,3 мкм. К их числу относятся, в частности, излучателр! «КГТ», «OSRAM», «ELCER».

5. Для импульсной ИК-сушки тонких материалов, к числу которых относятся семена овощных культур, нетрадиционных pi редких растенрш, nppi условии высушиванрш их в монослое в наР1большей степени подходят те излучатели, которые обеспечивают максимальную глубину пронршновепия поглощаемой лучистой энергии внутрь материала.

6. Для обеспечения высокого качества семян овощных культур, нетрадиционных и редких растений их температура в процессе сушки не должна превышать 45 °C.

Исходя из вышеизложенного, можно сформулировать следующие задачи исследования процесса импульсной ИК-сушки семян овощных культур, нетрадиционных и редких растений: Задачи исследования.

— разработать способ и устройство для импульсной ИК-сушки термолабильных материалов;

— разработать информационно-измерительную и управляющую систему для процесса импульсной ИК-сушки;

— изучить тепломассообмен и энергозатраты при импульсной ИК-сушке семян овощных культур, нетрадиционных и редких растений с использованием различных излучателейпо результатам исследований разработать рекомендации по проведению этого процесса;

— разработать математическую модель кинетики импульсной ИК-сушки семян овощных культур, нетрадиционных и редких растений, получить экспериментальные данные по параметрам модели, разработать методику инженерного расчёта сушилки;

— исследовать всхожесть и энергию прорастания семян, высушенных им-пуль-сным ИК-способом и оценить экономический эффект от его применения.

ГЛАВА 2. ОПИСАНИЕ ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНОЙ УСТАНОВКИ И МЕТОДИКИ ЭКСПЕРИМЕНТА.

2.1. Разработка информационно-измерительной системы по управлению процессом импульсной ИК-сушки.

Импульсный режим ИК-сушки является необходимым процессом для получения качественного посевного материала, так как не подвергает его перегреву, приводящему к денатурации белков. Такой режим не позволяет превышать предельно допустимую температуру нагрева семян, так как её превышение ведет к снижению или полной утрате семенных качеств и последующей потери всхожести [60].

Для проведения импульсной ИК-сушки семян был разработан способ, защищённый патентом на изобретение № 2 393 397, приоритет изобретения 26 мая 2009 г. 27.06.10. В известных способах ИК-сушки температурные интервалы задаются задатчиком с постоянной продолжительностью цикла «нагрев — охлаждение». Отличие данного способа состоит в том, что сушку ведут в сушильной камере в переменном по времени импульсном (осциллирующем) режиме «нагрев — охлаждение» с переменными в нём составляющими стадий «нагрева и охлаждения», при этом нагрев осуществляется ИК-лучами с длиной волны 0,8−10 мкм., а контроль температуры высушиваемого материала осуществляется с помощью оптического пирометра.

Выбранный технологический процесс сушки предусматривает измерение и регулирование температуры материала. Решение этой задачи осуществлялось на основе информационно-измерительной и управляющей системы (ИИУС), с использованием приборов копании «ОВЕН» таких как: термоконтроллер ТРМ202, преобразователь интерфейса АС4 и различных датчиков для измерения параметров. Эти приборы и программное обеспечение не только позволяют регулировать процесс сушки, но и архивировать данные для последующего анализа [37, 63].

Общий вид установки, на которой проводились опыты по импульсной ИК-сушке семян овощных культур, нетрадиционных и редких растений, показан на рис. 2.1. б).

Рис. 2.1. Общий вид экспериментальной установки: а) — вид спередиб) — вид сбоку.

Система управления процессом импульсной РЖ-сушки семян овощных культур и редких растений разрабатывалась в данной работе на программном обеспечении компании «Овен» и использовании средств автоматики этой фирмы. Суть управления процессом сводится к постоянному опрашиванию приборов — датчиков, установленных в сушильной камере, которые, по заданным уставкам температур сушимого материала, обеспечивают импульсный режим сушки.

Осуществляется это с помощью термоконтроллеров в которые, устанавливается данная температурная «уставка» и заводятся сигналы от датчиков. Принципиальная схема автоматического управления процессом импульсной ИК-сушки представлена на рис. 2.2.

Эл. Сеть и~220 В.

Рис. 2.2. Принципиальная схема автоматического управления процессом импульсной ИК-сушки семян.

Установка состояла из сушильной камеры 1 с размещёнными в нём инфракрасными электрическими излучателями 2, датчиком оптического пирометра 3 и сетчатым поддоном с высушиваемым материалом 5, расположенном на лабораторных весах 12. Система автоматического регулирования включала в себя датчик оптического пирометра 3, электронный блок пирометра 8, блок питания 9, автоматический регулятор ТРМ202.

Через сушильную камеру с помощью вентилятора 7 продувался наружный воздух (без подогрева), который поступал через воздухозаборное отверстие 4, а удалялся в атмосферу через отводящий патрубок 6.

На поверхности, облучаемой PIK излучателями, было предусмотрено измерение температуры семян оптическим датчиком — бесконтактным пирометром Raytek MID с выходом стандартного сигнала 4−20 мА., а индикация значений температуры осуществлялась 2-х канальным измерителем-регулятором ТРМ202. Второй канал этого регулятора отображал температуру воздуха на входе в сушильную камеру, измеряемую термометром сопротивления 11 марки дтс 014−50м.в-3.20/0.2.

В установке было предусмотрено также измерение относительной влажности и температуры воздуха на выходе из камеры, которое осуществлялась датчиком «влажности и температуры 13 марки MELA», с двумя каналами измерения сигнала 4−20 мА. Индикация значений температуры и влажности осуществляется на втором 2-х канальном измерителе-регуляторе ТРМ202. Все сигналы от регуляторов ТРМ202 передались на адаптер интерфейса 14 марки АС 4, поступали на компорт ПЭВМ — 15 и архивировались в программе Owen Report Viewer с возможностью последующей обработки данных.

Убыль влаги, в процессе ИК-сушки, измерялась лабораторными весами 12 марки Scale Cas MWP — 300, а получаемые при этом данные периодически (каждую мину ту) архивировались в программу — для удобства проведения эксперимента и возможности их последующего анализа.

Определение влажности семян [94, 95]. Высушенный материал помещали в бюксы, предварительно взвешенные и пронумерованные, и взвешивали навеску материала с бюксом. После проведения опыта определяют влажность материала весовым методом по.

ГОСТ 12 041 — 82 «Семена сельскохозяйственных культур. Метод определения влажности». Для этого бюксы с открытыми крышками помещали в воздушный термостат и выдерживали в нём при условиях t = 130 °C в течение г = 40. .60 мин. (в зависимости от культуры). После этого, бюксы из термостата вынимали, надевали на них крышки, и далее они остывали в эксикаторе до комнатной температуры, после чего производилось взвешивание бюкса с высушенным материалом.

Влажность семян в процентах (W, %) вычисляли с точностью до 0,1% влажности по формуле: хЮО. (21).

M2-Mx где: М] - масса пустого бюкса и его крышки, гМ2 — масса бюкса с крыш шкой и навеской до сушки, гМ3 — масса бюкса с крышкой и навеской после сушки, гМз — масса бюкса с крышкой и навеской после сушки, г [60].

По результатам измерения влажности образцов, взятых на анализ через различные значения времени сушки, строили кривую сушки, рассчитывали и строили кривую скорости сушки, анализировали процесс с помощью Microsoft Excel. Расчет кривой скорости сушки из кривой сушки осуществляли с помощью программы Advanced Grapher v. 2.1.

Процесс импульсной ИК-сушки осуществляли следующим образом. На блоке управления устанавливали максимальную tmax и минимальную tmin температуры нагрева материала в процессе сушки, а также общее время сушки слоя семян, раскладываемых на сетчатый поддон, который устанавливали в корпус сушильного шкафа, и далее сушили путем облучения ПК — лучами в импульсном режиме «нагрев-охлаждение» при подаче атмосферного воздуха. В процессе ПК — энергоподвода температура материала повышалась до предельно допустимого значения, заданного на автоматическом регуляторе, после чего происходило отключение электронагревателей. В результате обдува материала холодным воздухом температура его понижалась до заданного на автоматическом регуляторе минимального значения, и происходило включение нагревателей. Далее цикл повторялся.

По окончании процесса сушки установку отключали, полученные данные сохранялись в компьютере.

В работе использовали следующие инфракрасные излучатели и субинфракрасные лампы с разными оптическими характеристиками, а именно:

— кварцевые галогенные трубчатые лампы накаливания КГТ — 220 — 600 мощностью Р = 600 Вт Саранского лампового завода;

— OSRAM Siccatherm мощностью Р = 250 Вт (производство Германии);

— керамические излучатели ELCER ECS1 мощностью Р = 650 Вт (производство Польши).

Выбор указанных излучателей обусловлен соответствием их спектральных характеристик таковым исследуемых материалов (см. гл. 1).

Излучатели в каждом опыте размещали над высушиваемым материалом, в количестве двух штук. Высушиваемый материал находился под излучателями симметрично по отношению к ним. Варьируемыми параметрами в опытах были: 1) семена различных овощных культур, нетрадиционных и редких растений- 2) высота размещения излучателей над высушиваемым материалом- 3) расстояние по горизонтали между излучателями (интервал), 4 — скорость обдува.

2.2. Измерительные приборы и их характеристики.

Используемые в опытах перечисленные выше приборы, дают при проведении эксперимента определённые погрешности, анализируемые ниже. Весы. Лабораторные весы марки «Scale Cas MWP — 300» электронного типа имеют максимальную массу взвешивания 300 г. и возможность обнуления массы тары и ряд дополнительных функций. Погрешность весов составляет не более 0,01 г., до взвешиваемой массы в 50 г. Для этих весов нами была написана программа автоматической архивации веса — «CAS MWP"'— система сбора данных, что облегчило проведение эксперимента. Измерители температуры. 1. Пирометр Raytek MD LT 02.

Пирометр — измерительный преобразователь температуры по ИК-излучению. Принцип его действия основан на измерении энергетической яркости части ИК-излучения объекта, прошедшего через оптическую систему и поглощенного его приемником, и преобразовании измеренной яркости в выходной сигнал, пропорциональный температуре объекта. Для достоверности показаний должны быть соблюдены указанные в подрисуночной подписи расстояния, а ширина пятна измерения температуры не должна выходить за область размещённых семян на поддоне.

Оптическая диаграмма датчика приведена на рис. 2.3. 1 I, А Н з —ШПШХЦ D.

Рис. 2.3. Схема измерения температуры семян пирометром Raytek MID LT 02: 1 — оптический датчик с отходящим кабелем- 2 — высушиваемые семена- 3 — сетчатый поддонН — высота расположения датчика пирометра над материалом, D — ширина пятна измерения температуры, (H:D = 2:1). На рис. 2.3 показано расстояние до измеряемого объекта и диаметр пятна.

Технические характеристики пирометра Raytek MID LT 02 приведены в табл. 2.1.

Заключение

и выводы по работе.

1. Разработаны способ импульсной ИК-сушки семян овощных культур, нетрадиционных и редких растений и устройство для её реализации.

2. Разработана информационно-измерительная и управляющая система для процесса импульсной ИК-сушки, которая позволяет поддерживать максимальную и минимальную температуру материала.

3. Экспериментально показана целесообразность применения импульсного ИК-способа для сушки семян овощных культур, нетрадиционных и редких растений.

4. В результате изучения тепломассообмена при импульсной ИК-сушке при условии поддержания одинакового диапазона температур нагрева (34−40°С) высушиваемых семян варьирование типа исследованных излучателей и создаваемой ими плотности теплового потока в рассмотренных диапазонах влагосодержаний материала приводит к изменению времени сушки не более 5%.

5. Удельные энергозатраты на ИК-сушку исследованных семян с увеличением плотности теплового потока возрастают, особенно при ¿-/ср> 1800 Вт/м", поэтому превышение этого значения нецелесообразно.

6. Для термолабильных материалов предпочтительно применение ламповых излучателей «0811АМ» и «КГТ», т.к. инерционность керамического излучателя «ЕЬСЕЯ» затрудняет поддержание задаваемого температурного интервала.

7. Сформулирована задача, описывающая кинетику импульсной ИК-сушки исследованных семян, на основе которой разработана математическая модель процесса, получены экспериментальные данные по параметрам модели, разработана методика инженерного расчёта сушилки.

8. Импульсная ИК-сушка, вызывает значительное повышение всхожести и энергии прорастания. В среднем для всех семян овощных культур в зависимости от типа излучателя всхожесть увеличивается на 11 — 24% (от контроля), а энергия прорастания — на 12 — 73%, а для семян нетрадиционных и редких растений — соответственно на 13 — 24% и на 14 — 82%.

9. Наибольшее увеличение всхожести и энергии прорастания семян обеспечивает лампа «08КАМ» (в среднем по всем овощным культурам — соответственно на 24% и 30% от контроля), а для семян нетрадиционных и редких растений — соответственно на 24% и 82%.

10. Импульсную ИК-сушку семян овощных культур, нетрадиционных и редких растений целесообразно применять для досушки семян лампами «ОЭКАМ», что позволяет получать значительный экономический эффект. Для семян томата он составляет 239,2 тыс. руб. на 100 кг семян.

Показать весь текст

Список литературы

  1. , А. В. Создание перспективной зерносушильной техники / А. В. Авдеев, М. А. Жуков, В. Д. Сапожников // Тракторы и сельскохозяйственные машины. — 2002. — № 3. — С. 29−31.
  2. , В. Н. Инфракрасные спектры пищевых продуктов / В. Н. Авраменко, М. П. Есельсон, А. А. Заика. М.: Пищевая промышленность, 1974.- 174 с.
  3. , В. Н. Основы радиационного и сложного теплообмена/ В. Н. Адрианов. М.: Энергия, 1972. — 464 с.
  4. A.c. 1 458 666 СССР, МКИ F 26 В 3/30. Установка для термообработки зерна / Агеенко И. С., Журавлев А. И., Зверев C.B., и др.
  5. , В. А. Теория и практика специальной обработки зерновых компонентов в технологии комбикормов / В. А. Афанасьев. Воронеж: Изд-во Воронежского гос. ун-та, 2002. — 296 с.
  6. , В. А. и др. Исследование термодинамических и оптических характеристик зерна ячменя / В. А. Афанасьев, С. Г. Ильясов и др. // Труды ВНИИКП. 1984. — № 24.
  7. , В. А. Технология производства комбикормов для животноводческих комплексов / В. А. Афанасьев, А. И. Орлов. М.: Изд-во ЦНИИТЭИ Минзага СССР, 1984. — 134 с.
  8. , Р. Техника инфракрасного нагрева / Р. Борхерд, В. Юбиц В. М. -Л.: Госэнергоиздат, 1963. — 273 с.
  9. , Н. В. Микронизация зерна для кормовых целей / Н. В. Брагинцев // Механизация и электрификация сельского хозяйства. 1989. -№ 1. С. 29−31.
  10. Ф.Д. Влияние термообработки семян на биологические свойства семян пшеницы / Ф. Д. Братерский, Л. А. Шарабайкина // Хранение и переработка зерна. Вып. 2. — М.: Изд-во ЦНИИТЭИ Минзага СССР.
  11. , Р. Н. Рациональное размещение инфракрасных излучателей в установках с лучистым нагревом / Р. Н. Вишневский, Ю. М. Плаксин // Технология судостроения. 1974. — № 10. — С. 111−115.
  12. О. А., Федоров В. Г. Тепловые и температурные измерения. Справочное руководство. Издательство «Наукова думка», Киев, 1971.
  13. A.C. Гинзбург, М. А. Громов Г. И. Красовская, B.C. Уколов «Теплофи-зические характеристики пищевых продуктов и материалов» Москва. Пищевая промышленность 1975 г.
  14. A.C. Гинзбург, Б. М. Ляховицкий «Генераторы инфракрасного излучения для пищевой промышленности» (обзор) Москва 1971.
  15. , А. С. Теплофизические характеристики пищевых продуктов: справочник / А. С. Гинзбург, М. А. Громов, Г. И. Красовская. М.: Агропромиздат, 1990. — 258 с.
  16. , А. С. Теплофизические свойства зерна, муки, крупы / А. С. Гинзбург, М. А. Громов. М.: Колос, 1984.- 304 с.
  17. , А. С. Инфракрасное излучение как метод интенсификации технологических процессов пищевых производств / A.C. Гинзбург, В. В. Красников // Проблемы пищевой науки и технологии. Кн. 3. — М., 1967.-С. 28−33.
  18. , А. С. Инфракрасная техника в пищевой промышленности / А. С. Гинзбург. М.: Пищевая промышленность, 1966. — 407 с.
  19. , А. С. Расчет и проектирование сушильных установок пищевой промышленности / А. С. Гинзбург. М.: Агропромиздат, 1985. — 335 с.
  20. , А. С. Анализ данных по терморадиационным характеристикам различных материалов с целью выбора рациональных режимов термической обработки и сушки / А. С. Гинзбург и др. // Электронная обработка материалов. 1982. — № 2. — С. 66−71.
  21. , А. С. Исследование оптических свойств материалов, подвергаемых обработке терморадиацией / А. С. Гинзбург и др. // Инженерно-физический журнал. 1965. Т. 8. — № 6, — С. 742−746.
  22. , А. С. Оптические свойства материалов и их определяющая роль в выборе рационального режима терморадиационной сушки / A.C. Гинзбург и др. // Тепло- и массоперенос. 1966. — Т. 5. — № 6, — С. 593 604.
  23. , Г. Н. Распределение поглощенной энергии в зерне / Г. Н. Грибкова, С. Г. Ильясов, Е. Д. Казаков и др. // Известия вузов. Сер. Пищевая технология. — 1975. — № 1. — С. 108−111.
  24. , Г. Н. Исследование оптических свойств зерна и продуктов его переработки: дис.. канд. техн. наук / Грибкова Г. Н. М.: 1973.
  25. , Г. Н. Распределение поглощенной энергии в зерне / Г. Н. Грибкова, С. Г. Ильясов, Е. Д. Казаков и др. // Известия вузов. Сер. Пищевая технология. — 1975. — № 1. — С. 108−111.
  26. , В. А. Воздействие ИК-лучей на зерно ржи / В. А. Гунькин, В. А. Кирдяшкин, М. Л. Попов и др.: тез. докл. Всесоюзн. науч. конф. «Путиповышения качества зерна и зернопродуктов, улучшения ассортимента крупы, муки и хлеба"-М.: 1989.-С. 161.
  27. , Б. В. Исследование процесса сушки пшеницы инфракрасными лучами: дис. канд. техн. наук / Даман Б. В.- М., 1953.
  28. , М. Д. Практическое применение инфракрасных лучей / М. Д. Дерибере. JL: Гос. энергетическое изд-во, 1959. — 440 с.
  29. Долацис Я. А, С. Г. Ильясов, В. В. Красников «Воздействие инфракрасного излучения на древесину» Изд. Зинатня. Рига 1973 г. 275 с.
  30. , А. Ф. Исследование процесса термической обработки кукурузных хлопьев ИК-лучами: дис.. канд. техн. наук / Доронин А. Ф. М.: 1975.-225 с.
  31. , Г. А. Технологические свойства зерна / Г. А. Егоров. М.: Аг-ропромиздат, 1985.-334с.
  32. , Н. В. Обработка зерна и круп ИК-излучением / Н. В. Елькин, В. В. Кирдяшкин // Сельскохозяйственный оптовик. — 2001. — № 5. С. 14−16.
  33. , Г. А. Моделирование совмещённых процессов термообработки гетерогенных систем, интенсифицированных комбинированным подводом энергии. Дисс.. докт. физ.-мат. наук. Иваново. 2002. 307 с.
  34. , JI. С. Спектральные терморадиационные характеристики гречихи при обработке ее ИК-излучением / Л. С. Зелинская, С. Г. Ильясов // Труды ВНИИЗ. Вып. 118. — 1992. — 69 с.
  35. , С. Г. Физические основы инфракрасного облучения пищевых продуктов / С. Г. Ильясов, В. В. Красников. — М.: Пищевая промышленность, 1978. — 359 с.
  36. Контрольно-измерительные приборы и средства автоматизации промышленных предприятий: каталог продукции 2004. М.: Овен. — 152 с.
  37. , Е. Д. Биохимия зерна и продуктов его переработки / Е. Д. Казаков, В. JI. Крестович. М.: Агропромиздат, 1989. — 368 с.
  38. , В. В. Новый способ повышения питательной ценности корма и обеззараживания зернового сырья инфракрасная обработка при производстве комбикормов / В. В. Кирдяшкин, К. В. Абабков // Ценовик. -2001,-№ 8.-С. 55−57.
  39. А. Н. Производство комбикормов и кормовых смесей / А. Н. Кошелев, JI. А. Глебов. -М.: Агропромиздат, 1986. 176 с.4L Красников В. В., A.B. Горбатов. «Массообменные характеристики и структурно механические свойства пищевых продуктов» Москва 1963 г.
  40. , В. В. Термодинамические характеристики массопереноса некоторых зерновых культур / В. В. Красников // Известия вузов. -Пищевая технология. 1969. — № 3. — С. 127−131.
  41. , В. В. Метод исследования спектральных угловых характеристик пищевых продуктов при диффузном облучении / В. В. Красников, С. Г. Ильясов и др. // ЦНИИТЭИ Легпишемаш. Оборудование для пищев.
  42. , В. В. Физические основы инфракрасного облучения пищевых продуктов / В. В. Красников, С. Г. Ильясов. Пищевая промышленность. — 1978. — С. 360.
  43. , Л. 3. Справочник по основам инфракрасной техники / Л. 3. Криксунов. М.: Изд-во «Советское радио», 1978. — 400 с.
  44. Круг. Г Овощеводство / Пер. с нем. В. И. Леунова. М.: Колос, 2000. -576с.: ил.
  45. , П. Д. Генераторы тепла для радиационных сушильных установок / П. Д. Лебедев. М.-Л.: Госэнергоиздат, 1954. — 56 с.
  46. , П. Д. Сушка инфракрасными лучами / П. Д. Лебедев. МЛ.: Госэнергоиздат, 1955. — 232 с.
  47. , И. Б. Применение инфракрасной техники в народном хозяйстве / И. Б. Левитин. Л.: Энергоиздат, 1981. — 264 с.
  48. , В. С. Тепловые источники оптического излучения / В. С. Литвинов, Г. Н. Рохлин. М.: Энергия, 1975. — 248 с.
  49. , Н. В. Исследование способов термической и гидротермической обработки ячменя при производстве комбикормов / Н. В. Лисицина: автореф. дисс.. канд. техн. наук. М., 1978. — 26 с.
  50. , А. В. Методы определения теплопроводности и температуропроводности / А. В. Лыков. М.: Энергия, 1973. — 336 с.
  51. , А. В. Теория сушки. Изд. 2-е., перераб. и доп. / А. В. Лыков. -М.: Энергия, 1968−472 с.
  52. , А. В. Теория тепло- и массопереноса / А. В. Лыков, Ю. А. Михайлов. М.-Л.: Госэнергоиздат, 1963.
  53. , А. В. Теория теплопроводности / А. В. Лыков. М.: Гостехиз-дат, 1967.-599 с.
  54. , А. В. Тепломассообмен / А. В. Лыков. —М.: Энергия, 1971.560 с.
  55. , Н. И. Технология хранения зерна / Н. И. Малин. М.: КолосС, 2006−280 с.
  56. , Н. И. Энергосберегающая сушка зерна / Н. И. Малин. М.: КолосС, 2004. — 240 с.
  57. Методические указания по срокам уборки семенников и семенных плодов. М.: 1987 г. 16 с.
  58. Микронизация компонентов комбикормов. Проспект фирмы «Мь сгошгн^» (Великобритания) / Экспресс-информация. Хранение и переработка зерна. Комбикормовая промышленность за рубежом // ЦНИИТЭИ Мин. хлебопородуктов СССР. 1989. — Вып. 9. — С. 15.
  59. , П. И. Обзор программных продуктов ОВЕН / П. И. Мо-шицкий // Автоматизация и производство. № 1(04). — С. 13−15.
  60. Обработка и хранение семян / М. А. Теленгатор, В. С. Уколов, И. И. Кузьмин. М.: КОЛОС, 1980. -272с., ил.
  61. , JT. В. Метод комплексного определения интегральных характеристик пищевых продуктов / J1. В. Островский // Известия вузов «Пищевая технология». 1975. — № 2. — С. 168−170.
  62. , И. А. Разработка технологии быстро развариваемой крупы и хлопьев из целого зерна пшеницы профилактического назначения с использованием ИК-обработки / И. А. Панфилова: дисс. канд. техн. наук. -М.: МГУПП, 1998, — 178 с.
  63. Пат. 51 184 Российская Федерация. Устройство для исследования режимов сушки сельскохозяйственных продуктов растительного происхождения / С. А. Проничев, С. П. Рудобашта: заявитель и патентообладатель ФГОУ ВПО МГАУ. М., 2006.
  64. Пат. 2 004 969 РФ, МКИ, А 23 К 1/14, А 23 N 17/00, А 23 L 1/00, F 23 L 1/00, F 26 В 3/30. Способ обработки зерна и устройство для его осуществления: заявитель и патентообладатель Е. П. Тюрев, О. В. Цыгуляев, С. В. Зверев.
  65. Пат. 4 939 346 США, МКИ F 27 В 7/18, F 26 В 23/04. Аппарат для тепловой обработки пищевых продуктов / Baili Richard G. и др.
  66. Пат. 2 265 169 С2 RU, МПК F 26 В 3/30. Сушилка инфракрасная/ Во-лончук С.К.
  67. Пат. 2 134 995 Российская Федерация. Установка для термообработки зернового сырья / Н. В. Елькин, В. В. Кирдяшкин. 1999. — № 24.
  68. , Ю. М. Научно-технические основы пищевой технологии при ИК-энергоподводе / Ю. М. Плаксин: дис.. доктора техн. наук. М.: МГАПП, 1993.
  69. А.Н., Муштаев В. И., Ульянов В. М., Сушка дисперсных материалов в химической промышленности М.: Химия 1979 287с.
  70. Пособие овощеводу семеноводу. Под редакцией академика ВАСХ-НИЛ Е. И. Ушаковой и зам. директора Грибовской станции по научной работе P.E. Химича., Изд. «КОЛОС» М.: -1966.
  71. , А. А. Разработка устройства инфракрасного излучения для термической обработки зерна и локального обогрева / А. А. Пенкин: дисс.. канд. техн. наук. М.: ВИСХОМ, 2005. — 258 с.
  72. , С. А. Автоматическое регулирование температурных режимов при ИК-сушке семенного зерна / С. А. Проничев // Хранение и переработка сельхоз сырья. — 2006. № 1. — С. 52−53.
  73. , С. А. Влияние высоты подвеса ИК-излучателя на время сушки семенного зерна / С. А. Проничев, С. П. Рудобашта // Вестник ФГОУ ВПО МГАУ «Агроинженерия». Вып. 1. — М.: ФГОУ ВПО МГАУ, 2006. -С. 48−50.
  74. , К. В. Статистический анализ экспериментальных данных / К. В. Протасов. М.: Изд-во «Мир», 2005. — 142 с.
  75. , С. Д. Допустимые нагревы зерна пшеницы / С. Д. Птицын: доклады ВАСХНИЛ. 1950.
  76. , И. Ф. Исследование физического воздействия инфракрасного излучения на зерно / И. Ф. Пятков: автореф. дисс.. канд. техн. наук. М.: МТИПП, 1967.-С. 36.
  77. , И. Ф. Выбор инфракрасного излучателя для терморадиационного нагрева семенного зерна. Докл. ВАСХНИЛ, 1966, 12, 39.
  78. , И. Ф. О выборе оптимальных условий радиационного нагрева зерна инфракрасными лучами. -. ИФЖ, 1967, 4, 526.
  79. , PI. Ф. Биологические и урожайные свойства семян пшеницы, обработанных инфракрасными лучами / И. Ф. Пятков, В. А. Гриц // Сибирский вестник сельскохозяйственной науки. 1980. — № 4 (58). — Новосибирск: Изд-во «Наука», Сибирское отд.
  80. , М. Микронизация / М. Розенберг, И. Калниньш // Комбикормовая промышленность. 1988. — Вып. 4. — С. 31.
  81. С.ГТ. Математическое моделирование процесса конвективной сушки дисперсных материалов // Известия РАН. Энергетика 2000. № 4. С. 98- 102.
  82. С.П. Массоперенос в системах с твёрдой фазой. М.: Химия 1980−248с.
  83. , С. П. Кинетический расчет процесса конвективной сушки дисперсных материалов / С. П. Рудобашта: труды IV Минского междунар. форума по тепломассобмену. Т. 4. — 2000. — № 1. — С. 39−44.
  84. , С. П. Организация осциллирующего режима ИК-сушки зерна с помощью информационно-измерительной и управляющей системы / С. П. Рудобашта, С. А. Проничев // Хранение и переработка сельскохозяйственного сырья. 2006. — № 8. — С. 72−75.
  85. , С. П. Кинетика импульсной инфракрасной сушки зерна в монослое / С. П. Рудобашта, С. А. Проничев // Вестник ФГОУ ВПО МГАУ «Агроинженерия». Вып. 3. — М.: ФГОУ ВПО МГАУ, 2006. — С. 53−55.
  86. , В. И. Сушка и нагрев инфракрасным излучением / В. И. Рыч-ков // Светотехника и инфракрасная техника. 1973. — Т. 3. — С. 215−230.
  87. , Г. Е. Исследование теплообмена в рабочей камере и каналах хлебопекарных печей с рециркуляцией продуктов сгорания при выпечке подовых сортов хлеба / Г. Е. Рябинкина: дисс.. канд. техн. наук. М., 1975.
  88. , Ю. П. Влагометрия сельскохозяйственных материалов М.: Агропромиздат, 1985. — 161 с.
  89. , Ю. П. и др. Методические рекомендации по определению влажности семян овощных культур на инфракрасных термогравиметрических установках. М.: ГНУ ВИМ, 2009. — 28 с.
  90. Н.Г. Исследование оптических свойств пищевых продуктов, подвергаемых обработке терморадиацией. Канд. дисс. М., 1968.
  91. , В. И. Производство комбикормов в хозяйствах / В. И. Сы-роватко, С. Г. Карташов. М.: Росагропромиздат, 1991. — 39 с.
  92. Техника и технология микронизации зернового сырья при производстве комбикормов: информ. матер, системы ДОР ЦНИИТЭИ хлебопродуктов. 1991.-58 с.
  93. Технологии механизированного производства семян овощных культур. Под редакцией академика РАСХН, доктора сельскохозяйственных наук В. Ф. Пивоварова, доктора сельскохозяйственных наук В. Ф. Павлова. -М.: 2001.
  94. Технологическая линия по микронизации зернофуража / Научно-практический опыт в агропромышленном производстве: инф. ВАСХНИЛ, Белорусский филиал ВНИИТЭИагропрома. 1990. -№ 208. — С. 4.
  95. Технологические линии и оборудование для приготовления кормов в хозяйствах: каталог. М.: Информагротех, 1993. — 53 с.
  96. , Е. П. Эффективность технических процессов обработки пищевых продуктов ИК-излучением / Е. П. Тюрев: атореф. дисс.. доктора техн. наук. М.: МТИПП, 1990. — С. 66.
  97. , В. В. Совершенствование процесса термообработки зерна при инфракрасном энергоподводе / В. В. Филатов: дисс.. канд. техн. наук. М.: МГУПП, 2005. — С. 312.
  98. Г. К., П.Д. Лебедев, «Сушильные установки» Москва Государственное энергетическое издательство 1952 г.
  99. Т. К., «Сушка твёрдых тел» ГОСЛЕСТЕХИЗДАТ Свердловск -Москва 1935г.
  100. Экономика и организация семеноводства овощных культур / Под ред. П. Ф. Сокола, И. Т. Трубилина. -М.: Агропромиздат, 1986. 271 с.
  101. Г. В. Инфракрасная спектроскопия воды. М.: «Наука» 1973 г. 208с.
  102. Krischer О. Die wissenschaftlichen Grundlagen der Trocknungstechnik. Springer-Verlag. Berlin-Gottingen-Heidelberg, 1956. — 540 S.
  103. Pat. № 36 942 206 us. cl. 99−2. Infrared radiation of seed / С. W. Pierce. -September 26, 1972.
  104. Plaxine, J. Calcul des processus de chauffage et de sechage dana les sechoirs a rayoonement therucigue / J. Plaxine. Algerie: JNIL, 1988. — 68 p.
  105. Pomeranz, 1. Com Hardness Determination / I. Pomeranz et.al. // Cereal Chemistry. V. 61. — № 2. — 1984. — P. 147−150.
  106. Sapru, V. Predicting thermophilic spore population dynmics for UHT sterilization processes / V. Sapru et.al. // J. Food Science. V. 57(5). — 1992. — P. 1248−1252.
  107. Thompson, D. R. Population enzyme and protein changes during processing / D. R. Thompson, J. Norwig // Presented at the winter meeting american society of agricultural engineers. Paper № 83−6509. December 13−16. -Chicago, 1983.
  108. Tinga, W. R. Dielectric properties of materials for microwave processsing-tabulated / W. R. Tinga, S. O. Nelson // J. of Microwave power. V. 8. — № 1. -1973.-P. 29.
  109. Williams, P. C. A study of grinders used for sample preparation in laboratory analisis of grains / P. C. Williams // Cereal Foods World. V. 29. — 1984. -P. 770.
Заполнить форму текущей работой