Помощь в написании студенческих работ
Антистрессовый сервис

Контроль параметров газовой среды в технологическом процессе гранулирования суспензий

Диссертация: Контроль параметров газовой среды в технологическом процессе гранулирования суспензий
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Результаты исследований используются в научно-исследовательском процессе ФГБОУ ВПО «Поволжский государственный технологический университет». Разработанная структура устройства, способ для измерения параметров газового потока, обеспечивающий точность измерительной информации в системе контроля параметров газовой среды, используются в учебном процессе специальности 220 500.65 «Проектирование… Читать ещё >

Контроль параметров газовой среды в технологическом процессе гранулирования суспензий (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Содержание

  • СПИСОК СОКРАЩЕНИЙ
  • 1. СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА И ЗАДАЧИ ИССЛЕДОВАНИЙ
    • 1. 1. Структура и состав системы автоматического управления
    • 1. 2. Система контроля. Понятия и основы
      • 1. 2. 1. Методы проведения технических измерений
      • 1. 2. 2. Источники погрешностей измерений системы контроля
      • 1. 2. 3. Оценка точности измерения
      • 1. 2. 4. Методы повышения эффективности измерений
    • 1. 3. Приборы контроля в системе автоматического управления технологическим процессом гранулирования суспензий
      • 1. 3. 1. Установка гранулирования суспензий методом распылительной сушки
      • 1. 3. 2. Особенности динамики газового потока в процессе гранулирования суспензий методом распылительной сушки
      • 1. 3. 3. Обеспечение эффективности работы системы управления процессом гранулирования суспензий
    • 1. 4. ВЫВОДЫ
  • 2. РАЗРАБОТКА МАТЕМАТИЧЕСКОЙ МОДЕЛИ ПРОЦЕССА ИЗМЕРЕНИЯ ПАРАМЕТРОВ ГАЗОВОЙ СРЕДЫ
    • 2. 1. Разработка математических моделей измерительных каналов системы контроля при управлении процессом гранулирования суспензий
      • 2. 1. 1. Математическая модель измерительного канала температуры газовой среды в установке гранулирования суспензий
      • 2. 1. 2. Математическая модель измерительного канала давления
      • 2. 1. 3. Математическая модель измерительного канала влажности
      • 2. 1. 4. Математическая модель системы контроля
    • 2. 2. Построение имитационной системы контроля параметров газовой среды
      • 2. 2. 1. Построение имитационной модели системы контроля
      • 2. 2. 1. Проверка адекватности разработанной математической модели .53 2.3. ВЫВОДЫ
  • 3. РАЗРАБОТКА СПОСОБА И УСТРОЙСТВА ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ПАРАМЕТРОВ ГАЗОВОЙ СРЕДЫ В СИСТЕМЕ УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ ГРАНУЛИРОВАНИЯ СУСПЕНЗИЙ
    • 3. 1. Разработка способа для измерения параметров газовой среды обработки технологического процесса
      • 3. 1. 1. Способы обработки измерительной информации
      • 3. 1. 2. Разработка способа для измерения параметров газового потока в технологическом процессе гранулирования суспензий
      • 3. 1. 3. Оценка эффективности использования способа для измерения параметров газовой среды на основе имитационной модели
    • 3. 2. Разработка структуры устройства системы контроля параметров газовой среды, как элемента системы управления технологическим процессом гранулирования суспензий методом распылительной сушки
    • 3. 3. Алгоритм измерения параметров газовой среды в системе контроля технологического процесса гранулирования суспензий
    • 3. 4. ВЫВОДЫ
  • 4. ПРАКТИЧЕСКОЕ ИСПОЛЬЗОВАНИЕ РЕЗУЛЬТАТОВ И ОЦЕНКА ПОВЫШЕНИЯ ЭФФЕКТИВНОСТИ ИЗМЕРЕНИЙ ПАРАМЕТРОВ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА
    • 4. 1. Лабораторная установка измерения параметров газовой среды
    • 4. 2. Методика проведения экспериментальных исследований
      • 4. 2. 1. Планирование эксперимента
        • 4. 2. 1. 1. Полный факторный эксперимент
    • 4. 3. Оценка точности измерений в системе контроля по результатам экспериментальных исследований
      • 4. 3. 1. Оценка качественных характеристик измерительных каналов
      • 4. 3. 2. Оценка погрешности измерений измерительных каналов
    • 4. 4. ВЫВОДЫ

Одной из важных проблем при разработке систем автоматического управления с целью обеспечения качества выпускаемой продукции, энерго-, ресурсосбережение в различных технологических процессах является своевременное получение достоверной информацией о параметрах технологического процесса. Разработка способа обработки информативных сигналов, основанного на применении методов адаптивной динамической коррекции, на предсказании поведения системы по характеру изменения сигнала, способствует построению оптимального закона управления и позволяет решить поставленную задачу.

В диссертационной работе представлен способ измерения параметров газовой среды, позволяющий повысить точность измерительной информации в системе контроля параметров газовой среды. Способ разработан на основе применения специальных методов адаптивной динамической коррекции.

При проведении исследований разработаны математические модели измерительных каналов и имитационная модель системы контроля технологического процесса гранулирования суспензий, разработана лабораторная установка для измерения параметров газовой среды, позволяющая проводить многофакторные экспериментальные исследования. Выполнена проверка адекватности разработанных моделей, анализ экспериментальных данных и проведена оценка эффективности использования предложенного способа для измерения, что подтверждает достоверность и обоснованность результатов диссертационных исследований.

Актуальность темы

.

Контроль параметров технологического процесса одно из эффективных средств достижения выпуска продукции высокого качества и важнейшая функция управления процессом. Для предотвращения потерь энергетических и материальных ресурсов в ходе технологического процесса гранулирования суспензий необходимо обеспечить своевременное получение достоверной информации о параметрах технологического процесса, с максимальной точностью измерительной информации в переходных режимах технологического процесса. Недостоверная информация о параметрах газовой среды, использующейся как несущей в процессе гранулирования суспензий, особенно в переходных режимах технологического процесса, является причиной «ложного» управления системой. Контроль таких параметров газовой среды как температура, давление, расход, влажность газовой среды и обеспечение оптимальных условий хода технологического процесса при быстроизменяющихся процессах теплои массообмена, является важной задачей для сохранения физико-химических свойств выпускаемого конечного продукта.

В диссертации представлен анализ работ известных отечественных и зарубежных ученых: В. П. Шевчука, Я. Пиотровского, П. В. Новицкого, Дж. Тейлора, В. А. Грановского, В. И. Лачкова и д.р., в которых исследованы вопросы точности при измерениях, предложены методики определения и повышения точности измерений. Авторами рассмотрены подходы к обеспечению точности измерительной информации о параметрах технологического процесса. Особенности технологического процесса в переходных режимах, качественные характеристики приборов контроля снижают возможность построения оптимальных алгоритмов управления процессом.

Таким образом, важной и актуальной задачей является контроль параметров газовой среды в процессе гранулирования суспензий, а именно обеспечение максимальной точности измерительной информации в переходных режимах технологического процесса.

Целью диссертационной работы является повышение точности измерений параметров газовой среды, создание алгоритмического и программно-технического обеспечения процессов обработки информативных сигналов и представления результатов измерений в системе контроля параметров газовой среды технологического процесса гранулирования суспензий.

Научная задача диссертации: совершенствование способа расчета и обработки информативных сигналов, основанного на применении специальных методов адаптивной динамической коррекции, позволяющего повысить точность измерительной информации в системе контроля параметров газовой среды, с целью обеспечения качества готовой продукции и эффективности работы системы автоматического управления технологическим процессом гранулирования суспензий.

Для решения поставленной задачи необходимо решить ряд взаимосвязанных частных задач:

— провести анализ факторов, влияющих на точность измерительной информации в каналах системы контроля параметров газовой среды в переходных режимах технологического процесса;

— разработать математические модели измерительных каналов системы контроля и имитационную модель системы контроля параметров газовой среды. Провести имитационные и экспериментальные исследования;

— разработать способ измерения параметров газовой среды, алгоритмическое и программно-техническое обеспечения его реализации. Предложенный алгоритм реализовать на лабораторной установке измерения параметров газовой среды;

— разработать методику выполнения измерений для проведения экспериментальных исследований.

Методы исследования. Для решения поставленной задачи использовались методы современной теории управления и идентификации динамических систем, теории измерений и измерительных преобразователей, статистического оценивания параметров процессов и оптимальной фильтрации, имитационного моделирования и экспериментального исследования, вероятностно-статистической обработки результатов.

Научная новизна работы определяется следующими основными результатами:

— разработаны математические модели измерительных каналов системы контроля параметров газовой среды технологического процесса гранулирования суспензий;

— предложена имитационная модель системы контроля параметров газовой среды, позволяющая проводить многофакторные имитационные эксперименты;

— предложен способ измерения параметров газовой среды, позволяющий повысить точность измерительной информации в системе контроля параметров газовой среды в переходных режимах технологического процесса. Разработанный способ основывается на методах адаптивной динамической коррекции и аналитического конструирования агрегированных регуляторов;

— разработано алгоритмическое и программно-техническое обеспечение для реализации предложенного способа;

— разработана методика выполнения измерений.

Практическая значимость работы состоит в том, что предложенный способ и разработанное устройство реализованы в системе контроля лабораторной установки измерения параметров газовой среды, оснащенной промышленными измерительными приборами для проведения многофакторных экспериментальных исследований.

Диссертационные исследования проведены в рамках программы:

— «Участник молодежного научно-инновационного конкурса» («У.М.Н.И.К.») по государственному контракту № 6041р/8519 «Разработка новых образцов техники в области машиностроения, радиотехники и средств управления с использованием критических технологий»;

— «Развитие научного потенциала высшей школы (2009;2010 годы)» № 2.1.2/6206 «Исследование устойчивости и обеспечение инвариантности энергосберегающих систем адаптивного управления динамическими объектами»;

— ФЦП «Научные и научно-педагогические кадры инновационной России» на 2009 — 2013 годы проект № НК-136П (2).

Достоверность и обоснованность полученных результатов базируется на построении адекватных математических моделей, применении современных методов анализа измерительных каналов, согласовании теоретических положений с результатами, полученными в ходе естественного функционирования устройства по предложенному способу, а также на опыте внедрения и применения приборов контроля параметров газовой среды в технологических процессах гранулирования суспензий методом распылительной сушки.

На защиту выносятся:

— способ измерения параметров газовой среды, позволяющий повысить точность измерительной информации в системе контроля параметров газовой среды в переходных режимах технологического процесса;

— математические модели измерительных каналов системы контроля параметров газовой среды технологического процесса гранулирования суспензий;

— имитационная модель системы контроля параметров газовой среды технологического процесса гранулирования суспензий и результаты экспериментальных исследований;

— алгоритм обработки информативных сигналов и результаты измерений в системе контроля;

— методика выполнения измерений параметров газовой среды.

Реализация и внедрение результатов работы.

Полученные научно-технические результаты внедрены в производственный процесс ООО «Гласстрейд-Стекольный завод».

Результаты исследований используются в научно-исследовательском процессе ФГБОУ ВПО «Поволжский государственный технологический университет». Разработанная структура устройства, способ для измерения параметров газового потока, обеспечивающий точность измерительной информации в системе контроля параметров газовой среды, используются в учебном процессе специальности 220 500.65 «Проектирование и технология электронных средств» и специальности 210 100.65 «Управление и информатика в технических системах» кафедрой «Проектирование и производство электронно-вычислительных средств» ФГБОУ ВПО «Поволжский государственный технологический университет» при проведении занятий по дисциплинам «Теория автоматического управления» и «Учебная научно-исследовательская работа студентов», «Информационно-измерительные системы и комплексы».

Использование результатов диссертационной работы в производственном, научно — исследовательском и учебном процессах подтверждается актами о внедрении и использовании.

Личный вклад автора. Автором разработаны:

— математические модели измерительных каналов системы контроля параметров газовой среды технологического процесса гранулирования суспензий методом распылительной сушки;

— имитационная модель системы контроля;

— алгоритмическое и программно-техническое обеспечение системы контроля, позволяющее реализовать разработанный способ измерения параметров газовой среды;

— методика выполнения измерений параметров газовой среды на экспериментальной лабораторной установке.

Апробация работы. Основные результаты работы обсуждались и докладывались на 3-ей международной конференции молодых ученых и студентов «Актуальные проблемы современной науки» (г. Самара 2007 г.), Всероссийской НПК «Инновационные разработки вузовской науки российской экономике» (г. Йошкар-Ола, 2008 г.), Международной научной студенческой конференции по естественнонаучным и техническим дисциплинам (г. Йошкар-Ола, 2008 г.) НТК профессорско-преподавательского состава МарГТУ (г. Йошкар-Ола 2008 г., 2009 г., 2010 г.), Всероссийской междисциплинарной научной конференции с международным участием (г. Йошкар-Ола, 2007 г.), VIII Международной научно-технической конференции «Перспективные технологии в средствах передачи информации — ПТСПИ'2009» (Владимир-Суздаль, 2009 г.), (XXIX Российской школе по проблемам науки и технологий, посвященной 85-летию со дня рождения академика В. П. Макеева (г. Миасс Челябинская обл., 2009 г.), Второй международной научной конференции — «Математическое моделирование и дифференциальные уравнения» (Минск, Республика Беларусь, 2009 г.) — Международной научно-технической конференции «Проблемы автоматизации и управления в технических системах 2009» (г. Пенза, 2009 г.) — Межрегиональной конференции «Моделирование и создание объектов энергоресурсосберегающих технологий» (г. Волжский, 2009 г.) — IX Всероссийской школе-конференции молодых ученых «Управление большими системами» (г. Липецк, 2012) — Расширенном заседании кафедры проектирования и производства ЭВС ФГБОУ ВПО «ПГТУ», 2012 г.

Публикации. Основное содержание диссертационной работы отражено в 18 печатных работах, в том числе, в 4 статьях периодических изданий из перечня ВАК, в 3 других научных журналов, 7 материалах и 2 тезисах докладов. На предложенные технические решения получено2 патента РФ.

Структура диссертационной работы.

Диссертация содержит введение, четыре главы основного текста, заключение, список использованной литературы из 124 наименований, приложения. Объем работы составляет 124 страницы машинописного текста, включая 21 рисунок, 8 таблиц.

4.4. ВЫВОДЫ.

1. Разработана методика выполнения экспериментальных исследований. В основе разработки методики используются методы оптимизации проведения экспериментальных исследований и проверки правильности выполнения измерений.

2. Разработан ПФЭ с целью проверки правильности функционирования используемой лабораторной установки и выбора оптимальных условий проведения эксперимента.

3. Проведены экспериментальные исследования. Выполнен сравнительный анализ результатов экспериментальных исследований с использованием разработанного способа и без него. Сравнительный анализ выполнен на основании оценки общей погрешности измерительных каналов и качественным характеристикам информативных сигналов. По результатам экспериментальных исследований установлено улучшение метрологических характеристик результатов измерения.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

.

Главным результатом диссертационной работы является решение важной научно-технической задачи — совершенствование способа расчета и обработки информативных сигналов, позволяющего повысить точность измерительной информации в системе контроля параметров газовой среды, с целью обеспечения качества готовой продукции и эффективности работы системы автоматического управления технологическим процессом гранулирования суспензий и устройства для его реализации.

В результате поставленных в диссертационной работе задач получены следующие результаты.

— предложен способ измерения параметров газовой среды, позволяющий повысить точность измерительной информации в системе контроля параметров газовой среды в переходных режимах технологического процесса;

— разработаны математические модели измерительных каналов и имитационная модель системы контроля параметров газовой среды технологического процесса гранулирования суспензий;

— разработано алгоритмическое и программно-техническое обеспечение для реализации предложенного способа;

— разработана методика выполнения измерений параметров газовой среды для проведения экспериментальных исследований измерения параметров газовой среды на лабораторной установке;

— проведены исследования метрологических характеристик измерительных каналов параметров газовой среды.

Показать весь текст

Список литературы

  1. , Ю.П. Планирование эксперимента при поиске оптимальных условий / Ю. П. Адлер, Е. В. Маркова, Ю. В. Грановский. М.: «Наука», 1976.-279 с.
  2. , Ю.П. Введение в планирование эксперимента / Ю. П. Адлер. М.: Металлургия, 1968. — 155 с.
  3. , A.B. Исследование движения частиц твердой фазы во вращающемся газовом потоке для решения задачи фракционной сушки материалов / A.B. Акулич, B.C. Сажин, А. Г. Егоров Теоретические основы химических технологий. Т.33.-1999. -№ 6. — С. 608−611.
  4. Алгоритмизация в автоматизированных системах управления / Б. Б. Тимофеев и др. Киев: Техника, 1972. — 240 с.
  5. , А.Ф. Датчики (перспективные направления) / А. Ф. Алейников, В. А. Гридчин, М. П. Цапенко. Новосибирск: Изд-во НГТУ, 2001. — 176 с.
  6. , A.M. Проектирование, монтаж и эксплуатация тепломассообменных установок: Учеб. пособие для вузов / A.M. Бакластов, В. А. Горбенко, П.Г. Удыма- Под ред. A.M. Бакластова. М.: Энергоиздат, 1981.-336 с.
  7. , М. П. Технические средства оптиматизации и управления: Учебное пособи / М. П. Белов. СПб.: СЗТУ, 2006. — 1984с.
  8. , Н.В. Лабораторная установка для измерения параметров потоков многофазных сред. / Н. В. Белова, JI.A. Стешина // Современные проблемы науки и образования. Электронный ресурс. 2011. — № 3.
  9. , Н.В. Применение ПФЭ при измерении параметров газового потока. / Н. В. Белова, O.A. Малинина // Молодой ученый. г. Чита. № 4−2010. с. 65−70.
  10. , Н.В. Программно-аппаратная система измерения параметров газового потока. / Н. В. Белова, JI.A. Стешина // Известия вузов. Северо-Кавказский регион. Технические науки. 2009. — № 2. С. 18−20.
  11. , Н.В. Разработка структуры измерительной системы параметров газовых потоков / Н. В. Белова, JI.A. Стешина // XI Вавиловские чтения: материалы конференции с международным участием. Йошкар-Ола, 2007.-С. 311 -312.
  12. , Н.В. Способ и алгоритм повышения динамической точности измерения параметров газовой среды. / Н. В. Белова, JI.A. Стешина, И. О. Танрыведиев // Вестник МарГТУ, секция Радиотехника. 2009. № 2 (6). С. 78−82.
  13. , Н.В. Способ измерения и обработки параметров газового потока в процессе гранулирования суспензий// Системы управления и информационные технологии, 4(38), 2009. С. 73−77.
  14. , М.А. Измерения влажности. / М. А. Берлинер. Изд. 2-е, перераб. и доп. — М.: «Энергия», 1973. — 400с., ил.
  15. , C.B. Методы и средства измерений: Учебное пособие / Бирюков C.B., Чередов А. И. Омск: Изд-во ОмГТУ, 2001. — 88 с.
  16. , В. Г. Современный эксперимент: подготовка, проведение, анализ результатов / В. Г. Блохин и др.- Под ред. О. П. Глудкина / — М.: Радио и связь, 1997. — 232 с.
  17. , А.И. Методы оптимизации в химической технологии / А. И. Бояринов, В. В. Кафаров 2-е изд. — М.: Химия, 1957. — 576 с.
  18. , В.Д. Интегральные датчики / В. Д. Вавилов.
  19. Нижегород. гос. техн. ун-т. Н. Новгород, 2003. — 503 с.
  20. , A.B. Алгоритм и имитационная математическая модель измерительного канала температуры при обработке экспериментальных данных / A.B. Вовна, A.A. Зори, В. П. Тарасюк // Известия ЮФУ. Технические науки. 2010. — № 5. — С.70−74.
  21. , В.Г. Автоматическое управление процессами сушки / В. Г. Воронов, З. Н. Михайлецкий. К.: Техника, 1982. — 112 с.
  22. ГОСТ 19.701−90. Схемы алгоритмов, программ, данных и систем. Условные обозначения и правила выполнения. введ. 1992−01−01. — М.: ИПК. Издательство стандартов, 1992. -24 с.
  23. ГОСТ 8.009−84. Нормируемые метрологические характеристики средств измерений. введ. 1986−01−01. — М.: ИПК Издательство стандартов, 1984.-27с.
  24. ГОСТ 8.207−76. Прямые измерения с многократными наблюдениями. Методы обработки результатов наблюдений. Основные положения. введ. 1977−01−01. — М.: Издательство стандартов, 2006. — 10 с.
  25. ГОСТ Р 8.563−2009. Методики измерений. введ. 2009 — 12 — 15. М.: Стандартинформа, 2010. — 20 с.
  26. ГОСТ Р8.596−2002. Метрологическое обеспечение измерительных систем. Основные положения. введ. 2003 — 03 -01. — М.: Госстандарт России, 2003.-24 с.
  27. , В.А. Методы обработки экспериментальных данных при измерениях / Грановский В. А., Сирая Т. Н. Д.: Энергоатомиздат. Ленинград, отд-ние, 1990. — 288 с.
  28. . Р.Г. Новейшие датчики: Пер. с англ./ Р. Г. Джексон. М.:1. Техносфера, 2007. 384с.
  29. , Н. Статистика и планирование эксперимента в технике и науке: Методы и планирование эксперимента. Пер. с англ. / Н. Джонсон, Ф. Лион М.: Мир, 1981.- 520 с.
  30. , A.A. Оптимизация процессов распылительной сушки. / A.A. Долинский, Г. К. Иваницкий. К.: Наукова думка, 1984. — 238с.
  31. , Р. Современные системы управления: Пер. с англ. Б. И. Копылова. / Р. Дроф, Р. Бишоп. М.: Лаборатория базовых знаний, 2002. -832с.
  32. , Т.Г. Лекции Математические модели и численные методы в динамике жидкости и газа. Подходы, основанные на системах квазигазодинамических и квазигидродинамических уравнений. / Т. Г. Елизарова // М.: Физический факультет МГУ, 2005. — 224 с.
  33. , А.И. Состояние и перспективы комплексного подхода к определению погрешностей измерений / А. И. Заико // Уфа: УГАТУ. 2007. -Т9, № 6. — С. 23−32.
  34. , Г. Ф. Теория управления и регулирования. / Г. Ф. Зайцев. -2-е изд., перераб. и доп. К.: Выщашк. Головное изд-во, 1989.-431 с.
  35. Ю.В. Математическое моделирование в технологии электронных средств. Й-Ола: МарГТУ, 2003. — 62 с.
  36. , В.Е. Контроль достоверности значений параметров в АСУТП / В. Е. Захарченко // Автоматизация в промышленности. 2008. — № 7. — С.10−14
  37. , A.A. Критерии оценивания эффективности информационно-измерительных систем / A.A. Зори, В. Д. Коренев // Известия ЮФУ. Технические науки Тематический выпуск. 2008. — № 2. — С.40−46.
  38. , Г. М. Теплотехнические измерения и приборы: учебник для вузов / Г. М. Иванова, Н. Д. Кузнецов, В. С. Чистяков. М.: Издательство МЭИ, 2005.-460 с.
  39. , Н.М. Автоматизация производственных процессов вмашиностроении / Н. М. Капустин и др.- Под ред. Н. М. Капустина. М.: Высшая школа, 2004. — 415 с.
  40. , A.C. Оценка эффективности автоматизированных систем контроля. / А. С. Касаткин, И. В. Кузьмин. М.: Энергия, 1967. — 80 с.
  41. , В.Ф. Справочное пособие по гидрогазодинамике для теплоэнергетиков./ В. Ф. Касилов. М.: Издательство МЭИ, 2000. — 272 с.
  42. , К.Б. Основы измерений. Электронные методы и приборы в измерительной технике: Пер. с англ. / К. Б. Клаасен. М.: Постмаркет, 2000. — 352 с.
  43. , Н.И. О проблемах измерения насыщенного пара: Материалы Четвертой Российской научно-технической конференции «Энергосбережение в городском хозяйстве, энергетике, промышленности». / Н. И. Коваль, Шароухова В. П. Ульяновск, 24−25 апреля 2003.
  44. , A.A. Синергетическая теория управления (Инварианты, оптимизация, синтез). / A.A. Колесников. Таганрог- М. Гос. радиотехн. ун-т- Энергоатомиздат, 1994. — 344с.
  45. , А.Ф. Датчики в современных измерениях. М.: Радио и связь, Горячая линия — Телеком, 2006. — 96 с. — (Московская радиобиблиотека- Вып. 12 777).
  46. , В.Н. Гранулирование минеральных удобрений. / В. Н. Кочетков М., «Химия», 1975. -224 с.
  47. , И.В. Оценка эффективности и оптимизация автоматических систем контроля и управления. / И. В. Кузьмин. М.: Советское радио, 1971. — 296 с.
  48. Куликовский, K. JL, Купер В. Я. Методы и средства измерений. / K.JI. Куликовский, В. Я. Купер. М.: Энергоатомиздат, 1986. — 448 с.
  49. , М.В. Сушка распылением / М. В. Лыков. М.: Пищепромиздат, 1955. — 120 с.
  50. , А.П. Системный подход к проблеме моделирования информационно-измерительных комплексов / А. П. Манин // Известия Вузов.
  51. Северокавказский регион. Естественные науки. Приложение. 2004. — № 7. -С. 22−32.
  52. Методы планирования и обработки результатов инженерного эксперимента: Конспект лекций (отдельные главы из учебника для вузов) / H.A. Спирин и др.- Под общ.ред. H.A. Спирина. Екатеринбург: ГОУ ВПО УГТУ-УПИ, 2004. — 257 с.
  53. Методы планирования эксперимента Электронный источник. http://elib.ispu.ru/library/lessons/Kazakov/
  54. Ми 2233 2000. Обеспечение эффективности измерений при управлении технологическими процессами. Основные положения. М.: ВНИИМС Госстандарта России, 2000. — 7 с.
  55. МИ 2439−97. Метрологические характеристики измерительных систем. Номенклатура. Принципы регламентации, определения и контроля. -М.: ВНИИМС Госстандарта России, 1997 8с.
  56. , Э.Г. Методы и средства измерений. Учебное пособие. / Э. Г. Миронов. 2009 г. — 463 с.
  57. , М.А., Михеева И. М. Основы теплопередачи. / М. А. Михеев, И. М. Михеева. М.: Энергия, 1977. — 320с
  58. Муромцев, Д-Ю. Методы и алгоритмы синтеза энергосберегающего управления технологическими объектами: монография / Д. Ю. Муромцев. Тамбов- М.- СПб- Баку- Вена: Изд-во «Нобелистика», 2005.-202 с.
  59. , В.В. Статистические методы планирования экспериментальных экспериментов / В. В. Налимов, H.A. Чернова. М.: «Наука», 1965.-340 с.
  60. , В.В. Теория эксперимента. / В. В. Налимов. М.: Наука, 1971.-208 с.
  61. Никитин, A.B.Параметрический синтез нелинейных систем автоматического управления: Монография / A.B. Никитин, В. Ф. Шишкин. Под ред. В. Ф. Шишлакова. СПбГУАП. СЛб., 2003. — 358 с.
  62. , A.C. Оптимизация целевых функций. Аналитика. Численные методы. Планирование эксперимента. / A.C. Нинул. -ФИЗМАТЛИТ, 2009. 336 с.
  63. , П. В. Основы информационной теории измерительных устройств / П. В. Новицкий. Л.: Энергия, 1968. — 248 с.
  64. , П.В. Оценка погрешностей результатов измерений. 2-е изд., перераб. и доп. / П. В. Новицкий, H.A. Зограф. — Л.: Энергоатомиздат. Ленинград. отд-ние, 1991. — 304 с.
  65. Номенклатурный каталог ПГ «Метран» 2001 г. Челябинск: Книга, 2001.-386с.
  66. , П.П. Автоматические измерения и приборы. П. П. Орнадский. 2-е изд., перераб. и доп. — Киев: Вища школа. Головное изд-во, 1983. — 455с.
  67. Основные термины в области метрологии: словарь-справочник /, М. Ф. Юдин и др.- Ред. Ю. В. Тарбеев. М.: Изд-во стандартов, 1989. -113 с.
  68. , В.И. Оптимизация функционирования измерительных систем / В. И. Павлов // Известия томского политехнического университета. Т.317, — 2010. № 4. — с. 104−106.
  69. Патент Ru 2 091 576 Е 21 В 47/00. Измерительная линия и способ измерения газодинамических параметров / М. Н. Середа и др. (Северный филиал ТюменНИИГипрогаза). № 93 032 698/03- Заявлено 23.06.1993 // Изобретения (Заявки и патенты), 1993. — № 3
  70. Патент Ru 2 159 847 Е21В43/00. Устройство и способ контроля характеристик газового потока / Кононов В. И., Березняков А. И., Облеков Г. И., Харитонов А. Н., Малков A.B., Жильцов А. И. 2008. № 10.
  71. Патент Ru 2 423 674 С2 G0INI5/00. Способ для измерения параметров проточных многокомпонентных сред / Савиных А. Б., Стешина JI.A., Белова Н. В. 2 009 119 833/28- Заявлено 25.05.2009 // Изобретения (Заявки и патенты). — 2011. — № 19.
  72. ПБ 08−624−03 Правила безопасности нефтяной и газовой промышленности.
  73. ПБ 12−529−03 Правила безопасности систем газораспределения и газопотребления.
  74. , Б.Н. Принципы инвариантности в измерительной технике / Б. Н. Петров и др. М.: Наука, 1976. — 244с.
  75. , В.В. Основы динамической точности автоматических информационных устройств и систем / В. В. Петров, А. С. Усков. М.: Машиностроение, 1976. — 212 с.
  76. Я. Теория измерения для инженеров / Я. Пиотровский. М.: Мир, 1989. — 335 с.
  77. Преобразователь измерительный разности давлений САПФИР-22 ДД-Вн. 65 с.
  78. , Ю.П. Методы анализа и интерпретации эксперимента / Ю. П. Пытьев. М.: изд-во Моск. ун-та, 1990. — 286 с.
  79. , Ю.П. Методы математического моделирования измерительно-вычислительных систем. Изд. 2-е, перераб. / Ю. П. Пытьев. -М.: ФИЗМАТ ЛИТ, 2004. 400 с.
  80. РМГ 29−99. ГСИ. Метрология. Основные термины и определения. М.: ИПК Издательство стандартов. — 1999. — 44с.
  81. РМГ 64−2003. Обеспечение эффективности измерений при управлении технологическими процессами. Методы и способы повышения точности измерений. М.: ИПК Издательство стандартов. — 2004. — 13с.
  82. , С.П. Нестационарная массоотдача частиц сферической формы / С. П. Рудобашта, Э. М. Карташов // Инженерно-физический журнал. -1997. Т. 70, № 6. — С. 930−936.
  83. , В.В., Математическая статистика и планирование эксперимента. / В. В. Рыков, В. Ю. Иткин. М.: Российский государственный ун-т нефти и газа им. И. М. Губкина, 2008. — 210 с.
  84. , З.М. Интеллектуализация информационно-измерительных систем неразрушающего контроля теплофизических свойств твердых материалов. / З. М. Селиванова. М.: Издательство Машиностроение-1, 2006. — 184с.
  85. , А.Г. Метрология. Карманная энциклопедия студента: учебное пособие. / А. Г. Сергеев, В. В. Крохин М.: Логос, 2001. — 376с.
  86. , В.В. Анализ погрешностей и методы повышения точности измерительных приборов и систем: Учебное пособие. / В. В. Солдаткин, В. М. Солдаткин. Казань: Изд-во Казан.гос. техн. ун-та, 2009. -248с.
  87. , A.B. Теория информации и ее применение к задачам измерения и контроля / A.B. Солодов. М.: Наука, 1967. — 432с.
  88. , В.В. Теория автоматического управления техническим системами: Учеб. пособие /В.В. Солодовников, В. Н. Плотников, A.B. Яковлев. М.: Изд-во МГТУ, 1993. — 492 е.: ил.
  89. , В.В. Теория сложности и проектирование систем управления / В. В. Солодовников, В. И. Тумаркин. М.: Наука: Физматлит, 1990.- 168 с.
  90. Справочник машиностроителя: В 6 т.- Под ред. Н. С. Ачеркана. 3-е изд., исправ. И доп. — М.: Машгиз, 1961. — 740с. — Т.2.
  91. , И.В. Основы проектирования процессов и аппаратов пищевых производств / И. В. Стахеев. Минск: Высшая школа, 1972. — 304 с.
  92. , Л.А. Математическая модель системы измерения параметров газовых потоков. / Л. А. Стешина, Н. В. Белова // Автоматизация и современные технологии. 2009. — № 11. — С.36−38.
  93. , Л.А. Синтез устройств систем управления процессом гранулирования суспензий твердых сплавов: Дис. канд. техн. наук / Л. А. Стешина. Марийский гос. техн. ун-т. — Й-Ола, 2003. — 133с.
  94. , JI.A., Проблемы контроля параметров газовой несущей среды. / Л. А. Стешина, Н.В. Белова// Материалы 8-й международной научно-техничесой конференции ПТСПИ'2009. Владимир: Изд-во Владим. Гос. унт, 2009. — С. 204−207.
  95. Техническое описание и инструкция по эксплуатации 2В0.289.106 ТО, 1992.-71 с.
  96. , В.Б. Планирование и анализ эксперимента (при проведении исследований в легкой и текстильной промышленности). / В. Б. Тихомиров. М.: Легкая индустрия, 1974. — 262 с.
  97. , Л.Н. Обработка результатов наблюдений: Учебное пособие. Л. Н. Третьяк. Оренбург: ГОУ ОГУ, 2004. — 171с.
  98. Туз, Ю. М. Структурные методы повышения точности измерительных устройств / Ю. М. Туз. Издательство «Вища школа», 1976. -256с.
  99. , В.В. Теория оптимального эксперимента (планирование регрессионных экспериментов)./ Федоров В. В., монография. Изд-во «Наука», 1971.-312 е., илл.
  100. , К. и др. Планирование эксперимента в исследовании технологических процессов. Пер. с нем. / К. Хартман и др.- М.: Мир, 1977. 552 с.
  101. , Т.И. Математическое моделирование электронных измерительных средств при оценке их метрологической надежности. / Т. И. Чернышова. // Вестник ТГТУ. 2010. — Том 16. — № 4. — С.770−775.
  102. , Т.И. Повышение метрологической надежности аналоговых блоков измерительных систем / Т. И. Чернышова, Н. З. Отхман, Л. И. Рожнова // Вестник ТГТУ. 2009. — Том 15. — № 1. — С.80−84.
  103. , А.И. Математические модели нелинейной динамики. / А. И. Чуликов. 2-е изд., испр. — М.: Физматлит, 2003. — 296с.
  104. , A.A., Яковлева Р. В. Управление тепловыми объектами с распределенными параметрами / М.: Энергоатомиздат, 1986. — 208с.
  105. , А.Г. Построение информационной среды технологического процесса / А. Г. Шопин, Н. А. Архипова / (Группа компаний «CMC Автоматизация»)
  106. Draper, N. R. and Stoneman, D. M. (1968). Factor changes and linear trends in eight-run two-level factorial designs. Technometrics, 10, 301−311
  107. El4−440. Внешний модуль АЦП/ЦАП/TTJI общего назначения на шину USB 1.1. Руководство пользователя. Москва, 2005. — 28 с.
  108. G.E.P. Box, К.В. Wilson. On the Experimental Attainment of Optimum Conditions. J. Roy. Statist. Soc., Ser. B, 1951,13, № 1.
  109. Modeling and simulation of airflow in sponted bed dryers / A.S. Tranca, M.L. Passos, A.L. Charbel, G. Massarani // DriningYechnol. 1998. -Vol. 16, № 9−10.-P. 1929−1938.
  110. Hemdi A. Taha, Introduction to Operations Research, 7th Edition. Hardcover, from English. / Hemdi A. Taha Publishing House «Williams», 2005. -912 p.
Заполнить форму текущей работой

Сессия? Спокойно!