Помощь в написании студенческих работ
Антистрессовый сервис

Научное обоснование и разработка технологических решений применительно к переработке минерального и вторичного сырья на основе процессов восстановления тяжелых цветных металлов собственной сульфидной

ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Данные исследования проводились в течение 15 лет. Мы выражаем сердечную признательность участвовавшим в разное время в выполнении работы и обсуждении результатов к.т.н. Даннекеру М. Ю., к.т.н. Бакшееву С. П., инженерам Дружинину К. Е., Апарину В. А., Шубаковой М. А., Донцову A.B., Стародубцеву JI.A., с.н.с. Бондаревой Е. А., а также предприятиям, предоставившим производственные продукты… Читать ещё >

Научное обоснование и разработка технологических решений применительно к переработке минерального и вторичного сырья на основе процессов восстановления тяжелых цветных металлов собственной сульфидной (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Содержание

  • Глава 1. Процессы металлизации в металлургии тяжелых цветных металлов
    • 1. 1. Формирование современных пирометаллургических технологий переработки сырья тяжелых цветных металлов
    • 1. 2. Восстановительные процессы в металлургии свинца
    • 1. 3. Восстановительные процессы в металлургии меди
    • 1. 4. Восстановительные процессы в производстве никеля
    • 1. 5. Восстановители в металлургии тяжелых цветных металлов на примере свинца)
    • 1. 6. Постановка задачи исследований
  • Глава 2. Теоретические вопросы восстановления металлов из кислородных и сульфидных соединений и термодинамика процессов
    • 2. 1. Теоретические основы восстановления металлов из кислородных и сульфидных соединений
    • 2. 2. Термодинамические исследования процессов восстановления металлов
      • 2. 2. 1. Термодинамика восстановления свинца из кислородных и сульфидных соединений
      • 2. 2. 2. Термодинамика восстановления меди из кислородных и сульфидных соединений
      • 2. 2. 3. Термодинамика восстановления никеля и кобальта из кислородных и сульфидных соединений
      • 2. 2. 4. Термодинамика восстановления железа из кислородных и сульфидных соединений
  • Глава 3. Восстановление тяжелых цветных металлов из синтетических и минерально-производственных сульфидных продуктов
    • 3. 1. Методика исследований
    • 3. 2. Взаимодействия в системе сера — ЫаОН
    • 3. 3. Восстановление свинца из синтетических и природных сульфидных соединений
      • 3. 3. 1. Восстановление свинца в системе сульфид свинца расплав едкого натра
      • 3. 3. 2. Восстановление свинца из природных сульфидных свинцовых концентратов
      • 3. 3. 3. Восстановление свинца из оксисульфатной фракции аккумуляторного лома
    • 3. 4. Восстановление меди из сульфидных соединений
      • 3. 4. 1. Восстановление меди в системе синтетический сульфид меди -NaOH
      • 3. 4. 2. Восстановление металлов в системе белый матт — едкий натр
      • 3. 4. 3. Восстановление металлов в системе медный концентрат разделения файнштейна — NaOH
    • 3. 5. Восстановление никеля из сульфидных соединений концентратов
      • 3. 5. 1. Переработка продукта восстановления никеля из сульфидного сырья
  • Глава 4. Экстракция благородных металлов в системе «металлметалл»
    • 4. 1. Концентрирование благородных металлов при металлизации меди и никеля из промпродуктов переработки минерального сырья
    • 4. 2. Современные методы переработки золотосодержащих рудных концентратов
    • 4. 3. Методика экстракции золота из концентратов
    • 4. 4. Экстракция золота из шлиховых промпродуктов
    • 4. 5. Экстракция золота из железного скрапа (промпродукта переработки россыпей)
    • 4. 6. Переработка кварцевых гравитационных концентратов
    • 4. 7. Экстракция золота из сульфидных и арсенопиритных концентратов
    • 4. 8. Экстракция платиновых металлов, золота и серебра из промпродуктов аффинажного производства
  • Глава 5. Переработка свинцового сплава, содержащего благородные металлы
  • Глава 6. Переработка щелочных плавов
  • Глава 7. Получение щелочи с привлечением серосодержащих реагентов
    • 7. 1. Электрохимическое получение щелочи
    • 7. 2. Получение щелочи химическим способом
  • Глава 8. Технологии восстановления и экстракции тяжелых цветных металлов из минерального и вторичного сырья в щелочных средах
    • 8. 1. Общие положения технологий
      • 8. 1. 1. Блок-схема технологий восстановления металлов из сульфидного сырья
      • 8. 1. 2. Регенерация щелочного плава
      • 8. 1. 3. Переработка сульфата натрия
    • 8. 2. Концепции создания оборудования для восстановления металлов
    • 8. 3. Технология переработки свинцовых концентратов
    • 8. 4. Технология производства меди из сульфидных промпродуктов
    • 8. 5. Технология переработки никельсодержащих промпродуктов
    • 8. 6. Технология концентрирования благородных металлов из промпродуктов обогащения и металлургии
    • 8. 7. Переработка свинцовых сплавов, содержащих благородные металлы
    • 8. 8. Экономические показатели производства свинца и меди по предлагаемым технологиям
    • 8. 9. Сравнительный анализ технологий производства металлов из сульфидного сырья

Современные технологические процессы производства тяжелых цветных металлов представляются полностью исчерпавшими себя с точки зрения эффективного энергопотребления и снижения воздействия на экологическую систему. Последствия от реализации металлургических технологий в значительной степени спровоцировали обострение глобальных проблем. Нарастание потребления минерального сырья и его переработка в рыночно пригодную продукцию (металлы), опирается на бесперспективные технологии. Кризис в развитии альтернативных технологических направлений очевиден.

Основной задачей металлургии является получение металлов из химических соединений минеральной или технологической природы. При этом промышленная металлизация ориентирована на восстановление из кислородных соединений с использованием углероди серосодержащих реагентов. Применительно к кислородным соединениям металлов теоретически обоснована необходимость использования высоких температур для осуществления восстановительных процессов. На современном этапе производства тяжелых цветных металлов базовым природным источником является сульфидное минеральное сырье. В соответствии с технологической концепцией, предусмотрена конверсия природных и технологических сульфидов в кислородные аналоги, направляемые в восстановительный передел. Образующиеся газообразные серои углеродсодержащие кислородные соединения являются основными источниками загрязнения окружающей среды. Огромное энергопотребление, обусловленное осуществлением высокотемпературных процессов (1100−1600 °С) с участием значительных материальных потоков, не сопровождается эффективной утилизацией тепла. Рыночная ликвидность газообразных промпродуктов технологий ничтожна.

Целью данного исследования является разработка качественно нового подхода к решению задач металлизации тяжелых цветных металлов непосредственно из сульфидных ассоциаций с использованием в качестве элекггронодоноров при восстановлении металлов собственной сульфидной серы в условиях приемлемых для технологической реализации. При этом установлено, что образование металлических фаз (Pb, Cu, Ni, Со) из сульфидов осуществимо в условиях температур 550−700 °С с накапливанием серосодержащих продуктов в виде конденсированной фазы, пригодной для конверсии и получения ликвидных рыночных продуктов. Восстановительные процессы сопровождаются сравнительно низкими энергозатратами при минимальном рассеянии тепловой энергии.

В работе приведены технологические решения производства тяжелых цветных металлов из конкретных типов концентратов и промпродуктов, а также концентрирования благородных металлов в предложенной экстракционной системе металл-металл.

Научная новизна полученных результатов состоит в следующем:

1. Впервые предложено прямое восстановление тяжелых цветных металлов (свинца, меди, никеля, кобальта, благородных металлов) из сульфидных соединений собственной сульфидной серой. При этом:

— разработаны теоретические основы восстановительного процесса с обоснованием технологической среды для осуществления окислительно-восстановительных реакций;

— выполнены термодинамические расчеты возможности реакций восстановления металлов в щелочной среде, сопровождающихся диспропорцио-нированием образующейся элементной серы;

— экспериментально подтверждена возможность восстановления металлов из соединений, присутствующих в синтетических, природных и технологических материалах;

— экспериментально подтверждена возможность совместного восстановления свинца из сульфидных концентратов и кислородсодержащих соединений, входящих в состав шламов аккумуляторного лома;

— определены оптимальные условия осуществления восстановительных процессов;

— исследован химизм процессов и кинетика их осуществления;

— выполнены количественная и качественная оценка накапливающихся серосодерджащих соединений.

2. Впервые установлена возможность низкотемпературной экстракции благородных металлов в системе «металл-металл», где в качестве экстрагента (коллектора) выступают свинец, медь и никель. При этом:

— показана возможность концентрирования золота, серебра и платиновых металлов в восстановленную металлическую фазу, представленную расплавом (свинец), твердыми компонентами (медь, никель);

— предложены условия экстракции благородных металлов из концентратов и промпродуктов в свинцовый коллектор в условиях сравнительно низких температур (до 700 °С).

3. Впервые предложены решения, связанные с разделением продуктов восстановительных и экстракционных процессов. При этом:

— разработаны условия выделения сульфатных натриевых соединений из щелочных водных растворов в самостоятельный продукт;

— разработаны условия химического превращения сульфатных соединений в сульфидные и гидроксидные;

— предложены условия рафинирования чернового свинца, а также восстановленных меди и никеля с получением кондиционных продуктов.

Положения, выносимые на защиту.

1. Теоретические основы восстановления металлов из сульфидных соединений с участием собственной сульфидной серы (внутренний электролиз).

2. Результаты термодинамических расчетов восстановления цветных металлов и железа из сульфидных соединений в щелочной среде.

3. Результаты экспериментальных исследований восстановления тяжелых цветных металлов из синтетических и минерально-производственных сульфидных продуктов.

4. Результаты экспериментальных исследований по экстракции благородных металлов в системе металл — металл.

5. Результаты исследований переработки свинцовых сплавов, содержащих благородные металлы.

6. Результаты экспериментальных исследований восстановительных и обменных превращений с участием сульфата натрия.

7. Технологии восстановления и экстракции тяжелых цветных металлов из минерального и вторичного сырья в щелочных средах.

Данные исследования проводились в течение 15 лет. Мы выражаем сердечную признательность участвовавшим в разное время в выполнении работы и обсуждении результатов к.т.н. Даннекеру М. Ю., к.т.н. Бакшееву С. П., инженерам Дружинину К. Е., Апарину В. А., Шубаковой М. А., Донцову A.B., Стародубцеву JI.A., с.н.с. Бондаревой Е. А., а также предприятиям, предоставившим производственные продукты: Горевскому и Дальнешрскому ГОКам (свинцовые концентраты), Норильскому горно-металлургическому комбинату (медные и никелевые продукты) — Красноярскому заводу цветных металлов (промпродукты аффинажного производства) — золотодобывающей компании «Полюс» (золотосодержащие концентраты).

ОБЩИЕ ВЫВОДЫ.

1. Производство тяжелых цветных металлов ориентировано на сульфидную минерализацию и представляется совокупностью руднодобычнош, обогатительного и металлургического переделов с соответствующим набором операций, обеспечивающих последовательное увеличение содержания целевого металла в продуктах технологии. При этом металлургический передел является ответственным за получение металла, соответствующего стандарту и требованиям рынка качества. Металлургические операции связаны с высокими капитальными и эксплуатационными затратами, с негативным влиянием газообразных серосодержащих продуктов на окружающую среду. При этом металлизация связана с предварительной конверсией сульфидных соединений в кислородные и использованием углеродили серосодержащих реагентов. Процессы конверсии и восстановления являются энергетически и экологически напряженными.

2. Изучена возможность использования восстановительных свойств сульфидной серы, являющейся составной частью природных и технологических соединений тяжелых цветных металлов (РЬ, Си, N1, Со), для образования металлических фаз. Основанием для осуществления высказанных положений явилась разработанная концепция восстановления, базирующаяся на формировании электродной пары Ме2+ - 82- с участием конденсированных реакционных сред для связывания продукта электрохимических реакцийэлементной серы. В данной работе в качестве такой среды предложен расплав каустической соды.

3. В соответствии с термодинамическими расчетами показано, что восстановление тяжелых цветных металлов в щелочных средах возможно в условиях сравнительно низких температур (от 450 °С). При этом металлизация завершается получением расплавленного свинца, а также твердых дисперсных меди, никеля и кобальта. В свою очередь, сера концентрируется в щелочном плаве в виде натриевых соединений.

4. Экспериментально подтверждено, что металлизация эффективно реализуется из синтетических сульфидов и сульфидов, содержащихся в минеральных и технологических продуктах. Определены условия, обеспечивающие высокие скорости восстановления металлов из сульфидов с получением металлических свинца, меди и никеля, соответственно, при температурах 650, 550 и 700 °C при продолжительности 15−40 мин. При этом реакционная система формируется как твердожидкая, представленная исходным сульфидным материалом и расплавом каустической соды, единовременное участие которой составляет 250−300% от массы материала.

5. Восстановление металлов сопровождается реакциями диспропорциони-рования элементной серы с накапливанием сульфидных и сульфатных натриевых соединений в щелочной среде. При этом определены удельные затраты щелочи при восстановлении тяжелых цветных металлов из синтетических и производственных продуктов, составившие 38−62% от массы перерабатываемых материалов.

6. На примере восстановления меди из ее сульфидов установлено положительное влияние вводимого в систему технического кислорода, эффективно регулирующего скорость окислительно-восстановительных превращений, в том числе, сульфидной серы в сульфатную.

7. Восстановительная способность системы, полученной в результате металлизации тяжелых цветных металлов из сульфидных соединений, как правило, не исчерпана. Поэтому система может быть использована для восстановления металлов из кислородных соединений, в том числе, из разнообразных типов вторичного сырья. Последнее убедительно подтверждено найденными условиями совместной переработки сульфидных свинцовых концентратов и оксисульфатной фракции аккумуляторного лома.

8. Причины пенообразования при загрузке сульфидного материала в расплав гидроксида натрия обусловлены неудовлетворительным теплообменом даже в условиях перемешивания системы, накапливанием сульфида натрия, способствующего возрастанию вязкости плавов, особенно при концентрации № 28 в плаве, превышающей 9,6%. Вводимый в систему технический кислород эффективно окисляет сульфидную серу и тем самым устраняет причину возрастания вязкости и вспенивания.

9. Расход вводимого в систему кислорода, как правило, в 4−5 раз меньше стехиометрически необходимого, что связано с его активирующем воздействием по отношению к кислороду воздуха. В целом, при переработке различных типов сульфидных материалов, расход кислорода изменяется в интервале 1,5−14% от массы концентрата.

10. В условиях низкотемпературной металлизации тяжелых цветных металлов доказана экстракционная способность свинца, меди и никеля по отношению к благородным металлам, входящим в состав сырья, в интервале температур 550−700 °С. Коллекторные свойства свинца по отношению к золоту и серебру, меди и никеля — по отношению к платиновым металлам, золоту и серебру проявляются в полной мере, обеспечивая накапливание их в металлических фазах и исключение потерь.

11. Опыт связывания благородных металлов твердыми и жидкой металлическими фазами был использован для решения задач концентрирования при извлечении благородных металлов из природных золотосодержащих материалов и промпродуктов аффинажного производства, содержащих золото, серебро и платиновые металлы, введением в систему коллектора — расплава металлического свинца.

12. На разнообразных производственных объектах, отличающихся содержанием благородных металлов и вещественным составом, была подтверждена высокая эффективность избирательного извлечения их в расплавленный свинец в интервале температур 450−700 °С. Особо следует подчеркнуть применимость метода для извлечения золота из старательских промпродуктов, из кварцевых гравитационных и флотационных концентратов. В меньшей степени возможности метода проявились при переработке высокосульфидных и мышьяковистых концентратов.

13. Переработку железоколчеданного сырья (пиритного и арсенопи-ритного) рекомендуется осуществлять экстракцией золота в расплавленный свинец из огарков сульфатизирующего обжига.

14. Особый интерес представляет экстракционное извлечение суммы благородных металлов из продуктов аффинажного производства, в которых указанные элементы представлены химическими соединениями и металлическими фазами. Найдены условия глубокого извлечения золота и платиновых металлов из указанных промпродуктов.

15. Предложена нитратная, представленная соединениями свинца и натрия, электрохимическая система для переработки свинцовых сплавов, содержащих цветные и благородные металлы, обеспечивающая концентрирование их в анодных шламах, регенерацию свинца с возвратом последнего на экстракцию или получение кондиционного марочного металла. Принятая электрохимическая система с учетом усовершенствованной конструкции электролизера, позволяет вести процесс при плотности тока 1500 А/м .

16. Предложены варианты конверсии сульфата натрия с получением сульфида натрия или каустической соды. Последний вариант обеспечивает производство оборотного каустика, используемого в технологии, что способствует снижению эксплуатационных затрат. Степень участия Ыа2804 в химических превращениях достигает 80%. Реакционная система включает кроме № 2804, окись кальция и уголь.

17. Результатом исследований металлизации и экстракции в щелочных средах явились унифицированные технологические схемы. Переработка щелочных плавов, выполняющих функции технологических сред, связана с последовательным выделением твердых компонентов из водных пульп, высаливания сульфата натрия, с выделением последнего в самостоятельный продукт, и, наконец, обезвоживания щелочного раствора с возвращением ЫаОН в технологию.

18. Решены вопросы аппаратурного оформления процесса с ориентацией на применение стандартного оборудования. Аппаратура для осуществления восстановительных и экстракционных процессов, в целом, идентична и базируется на использовании печей шахтного типа, стальные реторты которых снабжены перемешивающими устройствами. С учетом особенности восстановления меди, обусловленной спеканием частиц металла, предложена печь барабанного типа со шнековым транспортированием твердожидкой системы.

19. Выполнены технико-экономические расчеты реализации проектов восстановления свинца и меди из соответствующих продуктов. Проведен технико-экономический анализ и сравнение вариантов производства металлической меди по предлагаемому способу и по схеме конвертирования, а также производства металлического свинца по предлагаемому варианту и технологиям АШМЕЬТ и КИВЦЭТ-КФ, которые свидетельствуют о конкурентоспособности предлагаемого технологического решения по совокупности энергетических и капитальных затрат, а также по снижению воздействия на окружающую среду.

Показать весь текст

Список литературы

  1. , H.H. Общая металлургия Текст. / H.H. Севрюков, Б. А. Кузьмин, Е. В. Челищев М.: Металлургия, 1976. — 568 с.
  2. , P.O. Технология гравитационного обогащения Текст. / P.O. Берт: пер. англ. М.: Недра, 1990. — 574 с.
  3. , В.Н. Гравитационные методы обогащения Текст. / В. Н. Шохин, А. Г. Лопатин. М.: Недра, 1980. — 400 с.
  4. , М.А. Практика обогащения руд цветных и редких металлов Текст. /М.А. Фишман, Д. С. Соболев. М.: Металлургиздат, 1957. — 595 с.
  5. , B.C. Современные пирометаллургические технологии переработки сырья тяжелых цветных металлов / B.C. Чекушин, Н. В. Олейникова // Технология металлов. 2007. — № 10. — с. 8 — 13.
  6. , A.B. Производство цветных металлов и сплавов Текст. Справочник в 3-х томах. Т. 2. Производство тяжелых цветных металлов / A.B. Тарасов М.: Металлургия, 2001. — 408 с.
  7. , A.B. Теория пирометаллургических процессов Текст. / A.B. Ванюков, В. Я. Зайцев. М.: Металлургия, 1993. — 384 с.
  8. , A.B. Комплексная переработка медного и никелевого сырья Текст. / A.B. Ванюков, Н. И. Уткин. Челябинск: Металлургия, 1988. — 432 с.
  9. , И.Д. Никель Текст. В 3 томах. Т. 2. Окисленные никелевые руды. Характеристика руд. Пирометаллургия и гидрометаллургия окисленных никелевых руд / И. Д. Резник, Г. П. Ермаков, Я. М. Шнеерсон. М.: ООО «Наука и технологии», 2004. — 468. с.
  10. , Н.В. Краткий справочник по металлургии цветных металлов Текст. / Н. В. Гудима, Я. П. Шейн. М.: Металлургия, 1975. 536 с.
  11. , В.В. Автогенные процессы в цветной металлургии Текст. / В. В. Мечев, В. П. Быстров, A.B. Тарасов и др. М.: Металлургия, 1991.-413 с.
  12. , Ю.В. Электролиз в гидрометаллургии Текст. / Ю. В. Баймаков, А. И. Журин. М.: Металлургия, 1982. — 376 с.
  13. , Е.А. Недропользование СНГ в условиях глобализации Текст. / Е. А. Козловский, М. А. Комаров, Р. Н. Макрушин. М.: ООО «Геоинформмарк», 2007. — 294 с.
  14. , Г. Ф. Минерально-сырьевая база свинца и цинка ОАО «ГМК „Дальполиметалл“ / Г. Ф. Склярова // Горный журнал.-2006. № 12. — с. 13 — 14.
  15. , Б.М. Минерально-сырьевая база цветных, редких и редкоземельных металлов Казахстана / Б. М. Ракишев, A.A. Антоненко // Цветные металлы. 2010. — № 4. — с. 13 — 16.
  16. , С.Г. Технологические особенности и перспективы разработки Озернинского рудного узла / С. Г. Федоров, A.C. Баранов // Цветные металлы Сибири: сб. научн. статей / ООО „Версо“. Красноярск, 2−4 сентября 2010.-с. 115−117.
  17. , A.B. Расчет и оптимизация технологической схемы обогащения свинцово-цинковой руды месторождения „Кварцитовая сопка“ / A.B.
  18. Корзников // Записки Горного института: сб. научн. тр. / Санкт-Петербургский государственный горный институт им. Г. В. Плеханова. -С-Пб., 2009. т. 181. — с. 167 — 169.
  19. , Д.И. Физико-химические обстановки регенерации свинцово-цинковых и колчеданно-полиметаллических руд / Д. И. Горжевский, А. И. Донец, В. Д. Конкин // Руды и металлы. 1998. — № 1. — с. 47 — 61.
  20. , А.Д. Некоторые аспекты состояния и перспективы развития производства свинца в РФ / А. Д. Бессер // Цветные металлы. 2008. — № 1. -с. 24−28.
  21. , С.И. Создание и внедрение интенсивной технологии обогащения свинцово-цинковых руд / С. И. Евдокимов, A.M. Паныпин // Цветные металлы. 2008. — № 3. — с. 17 — 20.
  22. , Н.С. Влияние парамагнитных материалов на селекцию коллективного медно-свинцового концентрата / Н. С. Бектурганов, Н.К. Ту-супбаев, Д. К. Турысбеков, JI.B. Сёмушкина, A.A. Муханова // Цветные металлы. 2010. — № 4. — с. 26 — 28.
  23. , С.П. Извлечение свинца в металлическую фазу из природных сульфидных соединений в щелочной среде / С. П. Бакшеев, B.C. Чекушин, Н. В. Олейникова // Известия вузов. Цветная металлургия. 2007. — № 6. -с. 12−17.
  24. Baksheev, S.P. Extraction of lead into a metallic phase from natural sulfide compounds in an alkaline medium / S. P/ Baksheev, V.S. Chekushin, N.V. Oleinikova // Russian Journal of non-ferrous metals. Vol. 48. — № 6. — 2007. -p. 395 -399.
  25. , С.С. Автоклавная гидрометаллургия цветных металлов Текст. / С. С. Набойченко, Л. П. Ни, Я. М. Шнеерсон и др.- Под ред. С. С. Набойченко. Екатеринбург: ГОУ УГТУ-УПИ, 2002. — 940 с.
  26. , Ф.М. Металлургия свинца Текст. / Ф. М. Лоскутов. М.: Металлургия, 1965. — 528 с.
  27. , И.Р. Кислород и природный газ в металлургии свинца Текст. / И. Р. Полывянский. Алма-Ата: Наука, 1976. — 374 с.
  28. , Ф.М. Агломерирующий обжиг свинцовых концентратов на зарубежных заводах / Ф. М. Лоскутов, Ю. В. Орловцев // Цветные металлы. -1961.-№ 5.-с. 85−95.
  29. , В.И. Термодинамический анализ окислительно-восстановительных процессов с участием сульфида свинца / В. И. Седых, A.A. Тупицын, В. А. Бычинский // Известия вузов. Цветная металлургия.2001. -№ l.-c. 7−10.
  30. Melin, A. Beitrag zu den physikalischechemischen Grundlagen der Rostung von Bleiglanz / A. Melin, H. Winterhager // Z. Erz. und Metal. 1967. — Bd. 20. -№ 12.-p. 561 -569.
  31. , В.Я., Металлургия свинца и цинка Текст.: учебное пособие для вузов /В.Я. Зайцев, Е. В. Маргулис. М.: Металлургия, 1985. — 263 с.
  32. , И.Р. Электротермия в металлургии свинца Текст. / И. Р. Полывянный, Р. С. Демченко. Алма-Ата: Наука, 1971.-315 с.
  33. , В.Я. Развитие исследований в области автогенной плавки свинцовых концентратов/В.Я. Зайцев//Цветные металлы. 1990. — № 5.-с. 16- 19.
  34. , В.А. О некоторых новых направлениях в производстве свинца на зарубежных заводах/В. А. Карчевский//Цветные металлы. 1968.-№ 12. -с.
  35. , М.В. Развитие металлургии свинца за рубежом / М.В. Теслиц-кая, JI.E. Хоменко // Цветные металлы. 1990. — № 5. — с. 44 — 47.
  36. Nermes, Е.О. Flash Smelting of Lead Concentrates / E.O. Nermes // Metal (Berlin). 1982 — № 9. — p. 1007 — 1009.
  37. Petersson, S. Autogenous Smelting of Lead Concentrate in TBRC / paper presented at 106th AIME Annual Meeting, Atlanta, GA 1977, NVS-AIME paper no All-11.
  38. Linquist, B. Kaldo the technology of lead smelt / Bjorn Linquist // Lead and Zinc in the 1990's and Latin America, Sao Paulo, Brazil, 5−7 February 1991.-p. 221−226.
  39. , С.С. Автогенные процессы в производстве свинца / С. С. Пыжов, С. Н. Макарова // Цветные металлы. 1983. — № 8. — с. 37 — 40.
  40. Fisher, P. The Q-S-L-Process: A New Lead Smelting Rout Ready for Commercialization / P. Fisher // Advances in Sulfide Smelting. AIME Conference Proceedings, San Francisco: Technology and Practice, Nov. 1983-vol. 2.-p. 513−527.
  41. Pullenberg, R. QSL moderne Bleiverhiittung in Stolberg / R. Plillenberg // World of Metallurgy — Erzmetall. — 2003. — № 6 — 7. — p. 340 — 343.
  42. , А.П. Опыт и перспективы автогенной плавки свинцовых концентратов методом КИВЦЭТ-ЦС на УКСЦК / А. П. Сычев, Л. В. Слободкин, И. П. Поляков, Ю. А. Гринин // Цветные металлы. 1990. — № 5. — С. 27 — 29.
  43. , Н.Н. КИВЦЭТ-процесс прогрессивная технология производства свинца / Н. Н. Ушаков, А. И. Лоскутов, А. Ф. Сапрыгин и др. // Сырьевые ресурсы Нижнего Приангарья: сб. научн. тр. / Изд. КГУ — Красноярск, 1997.-С. 89−97.
  44. , М.А. Взвешенная плавка окисленных свинецсодержащих шихт в кивцэтных агрегатах / М. А. Лямина, В. А. Шумский, Р. З. Жалелев // Цветные металлы. 2002. — № 7. — с. 19 — 23.
  45. Perillo, A. The Kivcet Lead Smelter al Portovesme, Commissioning and Operating Results / A. Perillo, A. Carminati, G. Carlini //AIME Annual Meeting, Phoenix, AZ, paper no A88−2.
  46. , А. Работа плавильного свинцового завода КСС в Порто-Весме, Италия / Андрео Перило // Доклад на 28 -й ежегодной конференции металлургов в Галифаксе, Канада. 1989.
  47. , Ю.А. Получение свинца методом КИВЦЭТ-ЦС на заводе Порто-Весме / Ю. А. Гринин // Цветные металлы. 1990. — № 5. — с. 29 — 32.
  48. , А.П. Завершён важный этап освоения процесса КИВЦЭТ-ЦС на УКСЦК / А. П. Сычёв, A.C. Куленов, Ю. И. Санников и др. // Цветные металлы. 1988.-№ 1,-с. 14−19.
  49. , В.А. Коммерциализация КИВЦЭТ-процесса в Китае / В. А. Шумской // Цветные металлы Сибири: сб. научн. статей / ООО „Версо“. -Красноярск, 2−4 сентября 2010. с. 99−104.
  50. , В.Я. Исследование процесса углетермическош восстановления свинца в многокомпонентных шлаковых расплавах / В. Я. Зайцев, A.B. Ванюков, И. И. Кириллин и др. // Цветные металлы. 1990. — № 9. — с. 29 — 32.
  51. Moller, С. А Langzeitreaktivitat deponierter Schlacken aus der Bleiproduktion / С. A. Moller// World of Metallurgy Erzmetall. — 2009. — № 5. — p. 316 — 320.
  52. , A.K. Автогенная плавка свинца с высоким слоем шихты / А. К. Пинаев // Цветные металлы. 1991. — № 4. — с. 39 — 42.
  53. , H.A. // ЖОХ. 1936. — Т. 6. — С. 1676 — 1685.
  54. , И.Т. Прямое получение свинца электролизом в расплавленных солях // Бюлл. ЦИИНЦМ. 1960. — № 24 (173). — с. 18 — 26.
  55. , В.И. Электроплавка сульфидных свинцовых концентратов с содо-поташной смесью / В. И. Маслов // Цветные металлы. 1990. — № 5. — с. 38 — 41.
  56. Временная технологическая инструкция плавильно-рафинировочного отделения Текст. / ЗАО „Свинцовый завод Дальполиметалл“. — 1989.
  57. , М.П. Щелочной метод выплавки свинца / М. П. Смирнов, JI.H. Кудряшова // Цветные металлы. 1958. — № 9. — с. 14−23.
  58. , М.П. Прямой способ низкотемпературной выплавки свинца / М. П. Смирнов // Цветные металлы. 1990. — № 5. — с. 34 — 36.
  59. , М.П. Низкотемпературная экологически чистая технология производства свинца / М. П. Смирнов // Цветные металлы. 1996. — № 4. — с. 45 — 46.
  60. Grassmann, J. Eine globale Abschatzung der gegenwartigen und zukunftigen Rohstoffverfugbarkeit von Kupfererz / J. Grassmann, F. M. Meyer // World of Metallurgy Erzmetall. — 2003. — № 8. — p. 413 — 420.
  61. , А.Д., Сульфидные медно-никелевые руды Норильских месторождений Текст. / А. Д. Генкин, В. В. Дистлер, Г. Д. Гладышев. М.: Наука, 1981.-234 с.
  62. , A.A. Технология переработки и обогащения руд цветных металлов Текст.: учебное пособие для вузов. В 2 книгах. Кн. 2 / A.A. Абрамов. М.: Недра, 2005. — 570 с.
  63. , A.A. Обогащение руд цветных металлов Текст. / A.A. Абрамов, С. Б. Леонов. М.: Недра, 1991. — 550 с.
  64. , A.B. Интенсификация флотации медных руд Текст. / А. В. Фатьянов, К.А.Никифоров- Отв.ред. Г. Р. Бочкарев. Новосибирск: ВО"Наука», 1993.- 152 с.
  65. , A.A. Флотационные методы обогащения Текст. / A.A. Абрамов. М.: Недра, 1993. — 345 с.
  66. , И.А. Обогащение медно-никелевых руд Текст. / И. А. Блатов. -М.: Издательский дом «Руда и металлы», 1998. 224 с.
  67. , Л.И. Вкрапленные руды Норильска новый подход к технологии обогащения / Л. И. Алексеева, Н. Г. Кайтмазов, Ю. А. Салайкин, З. И. Матвиенко, Р. И. Исмаилов // Цветные металлы. 2007. — № 7. — с. 26−31.
  68. , О.С. Теория и технология флотации руд Текст. / О. С. Богданов, И. И. Максимов, А. К. Поднек и др. М.: Недра, 1980. — 531 с.
  69. Das, B. Untersuchungen uber die Verwendung von LIX-84 bei der Flotation oxidisch-sulfidischer Kupfermischerze / B. Das, J. Mohanty, V.N. Misra // World of Metallurgy -Erzmetall.- 2005. № 1.-p. 15−21.
  70. Evrard, L.J. The Mineralogical Transformation of a Polymetallic Sulfide Ore during Partial Roasting / L.J. Evrard // JOM. 2001. — Vol. 53. — №. 12. — p. 42 -45.
  71. , И.Ф. Металлургия меди, никеля и кобальта. В 2 т. Т.1. Металлургия меди / И. Ф. Худяков, А. И. Тихонов, В. И. Деев, С. С. Набойченко, изд. 2-е, перераб. и доп. М.: Металлургия, 1977. — 296 с.
  72. , Д.Н. О бесштейновой технологии переработки медных и медно-цинковых концентратов / Д. Н. Клушин // Цветные металлы. 1984. — № 4. -с. 12−15.
  73. , Н.С. Бесштейновая переработка высококремнистых медных концентратов / Н. С. Бектурганов, В. Г. Шкодин // Цветные металлы. -1984. -№ 12.-с. 14−16.
  74. , A.B. Новое в металлургии меди / A.B. Тарасов // Цветные металлы. 2002. -№ 2. — с. 38 -45.
  75. Trauisen, Н. Kostenstruktur der Primarkupfererzeugung ein Vergleich konventioneller Technik mit kontinuierlichen Schmelzverfahren / H. Trauisen // World of Metallurgy — Erzmetall. — 2003. — № 3. — p. 541 — 547.
  76. Diaz, C.M. Verhuttung von Kupfersulfiden: Errungenschaften der Vergangenheit und aktuelle Herausforderungen / С. M. Diaz // World of Metallurgy -Erzmetall. 2010. — № 3. — p. 114 — 124.
  77. , B.M. Исследование возможности принципиальной модернизации медеплавильного производства /В.М. Парецкий // Цветные металлы. -2007. -№ 10. с. 37−41.
  78. Patent US3948639 (A) C22B15/00- C22B23/00- C22B5/00- (IPC 1−7) Process and device for flash smelting sulphide ores and concentrates / Nermes Esko
  79. Olavi- Talonen Timo Tapani- assignee OUTOKUMPU OY. № US 19 730 409 100 19 731 024- 1976−04−06
  80. , JI.А., Плавка сульфидных концентратов во взвешенном состоянии Текст. / Л. А. Синев, В. Ф. Борбат, А. И. Козюра. М.: Металлургия, 1979. — 152 с.
  81. , Э.Н. Развитие процессов взвешенной плавки в металлургии меди за рубежом / Э. Н. Мазарчук, В. А. Генералов, A.B. Тарасов // Цветные металлы. 1992. — № 8. — с. 8 — 12.
  82. , В.М. Перспективы развития автогенных технологий переработки сульфидного сырья / В. М. Парецкий, A.B. Тарасов // Цветные металлы. 1996. — № 4. — с. 36 — 39.
  83. Производство металлов за полярным кругом Текст.: технологическое пособие. Под редакцией Н. Г. Кайтмазова. Норильск: «Антейлимитед» -2007. — 296 с.
  84. , А.П. Комплексное использование минеральных ресурсов в цветной металлургии Текст. / А. П. Снурников. М.: Металлургия, 1986. -384 с.
  85. , Ю.П. Автогенная плавка медных концентратов во взвешенном состоянии Текст. / Ю. П. Купряков. М.: Металлургия, 1979. -232 с.
  86. , Д.И. Отопительно-дутьевые устройства на природном газе в пирометаллургии Текст. / Д. И. Чижов, A.B. Гречко. М.: Металлургия, 1986.- 152 с.
  87. Rudig S. Oxyfuel-Brenner fur die Nichteisen-Metallindustrie / S. Rudig // World of Metallurgy- Erzmetall. -2008. № 5. — p. 318 — 322.
  88. , A.B. Комбинированные технологии цветной металлургии Текст. / A.B. Тарасов, В. А. Бочаров. М.: ФГУП «Институт Гинцвет-мет», 2001.-304 с.
  89. , Л.Ш. Автогенная плавка медного и медно-никелевого сульфидного сырья и полупродуктов в агрегатах с верхним кислородным дутьем / Л. Ш. Цемехман, А. Г. Рябко, Л. П. Лукашев // Цветные металлы. -1998.-№ 2.-с. 26−27.
  90. , A.B. Плавка в жидкой ванне Текст. / A.B. Ванюков. М.: Металлургия, 1988. — 276 с.
  91. Goto, М. Process Analysis of Mitsubishi Continuous Smelting and Converting Process / M. Goto, N. Kikumoto // 110th AIME Annual Meeting, Chicago, February 1981.
  92. Mackey, P.J. Minor Elements in the Noranda Process / P.J. Mackey, G.C. McKerrow, P Tarassoff // 104th AIME Annual Meeting, New York, February 1975.
  93. Shuhmann, R Thermodynamics of the Q-S Oxygen Process for Coppermarking
  94. R. Shuhmann, P.E. Queneau // AIME Annual Meeting, Las Vegas, 1976.
  95. Demetrio, S. Slag Cleaning: The Chilean Copper Smelter Experience / S. Demetrio, J. Ahumada, M.A. Duran, E.M. Ulisesrojas, J. Sanhueza, P. Reyes, and E. Morales // JOM. 2000. — Vol. 52. — №. 8. — p. 20 — 26.
  96. , И.А. Основные направления совершенствования конвертерных переделов медеплавильных заводов / И. О. Монтильо, А. А. Бабаджан // Цветные металлы. 1987. — № 11. — с. 66 — 69.
  97. Diakow, J.S. Metallurgy of the Converting Prosses in the Thompson Smrlter / J.S. Diakow, Y.F. Mak, R.j. Orr // 14th CIM Annual Conference of Metallurgists. Edmonton, Alberta 1975.
  98. , Л.М. Конвертерный передел в цветной металлургии Текст. / Л. М. Шалыгин. М.: Металлургия, 1965. — 160 с.
  99. , Ф.А. О создании технологии непрерывного конвертирования медных штейнов / Ф. А. Мызенков, В. В. Мечев, О. В. Глупов, А.И. Тер-тичный // Цветные металлы. 1992. — № 5. — с. 16 — 19.
  100. Н.П., Переработка медных штейнов на черновую медь в печи Ванюкова / Н. П. Абрамов, Л. Ш. Цемехман, А. Г. Рябко, О. А. Рыжов, И. В. Деревцов // Цветные металлы. 1997. — № 6. — с. 20−23.
  101. , В.В. Конвертирование никельсодержащих медных штейнов Текст. /В.В. Мечев. М.: Металлургия, 1973. — 183 с.
  102. , Л.С. Поведение металлов при конвертировании богатых никельсодержащих медных штейнов / Л. С. Альтерман, В. К. Камьянов, С. Н. Володченко, М. В. Князев, Г. З. Новиков // Цветные металлы. 1987. — № 12.-с. 23 -25.
  103. , А.И. Конвертеры с боковым отводом газов и их совершенствование в последние годы (обзор) / А. И. Ребров, А. В. Гречко // Цветные металлы. 1998. — № 3. — с. 19 — 24.
  104. Solnordal, С.В. A Correlation-Based Model for Predicting Gas Extraction Performance in a Copper Converting Plant / C.B. Solnordal, P.J. Witt, A. Manzoo-ri, H. Namavari, E. Niknejad, and M. Davari // JOM. 2006. — Vol. 58. — №. 10.-p. 51−56.
  105. Piret, N.L. Cleaning Copper and Ni/Со Slags: The Technical, Economic, and Environmental Aspects / Norbert L. Piret // JOM. 2000. — Vol. 52. — №. 8. -p. 18−20.
  106. , H.A. Использование кальциевистого флюса при конвертировании медных никельсодержащих штейнов / Н. А. Миклин, А. Д. Васкевич, С. Н. Володченко, B.C. Цесарский, А. В. Ванюков // Цветные металлы. -1987. -№ 4. -с. 21−25.
  107. , П., Технология взвешенной плавки в свете новых требований третьего тысячелетия / П. Ханниала, Л. Хелле, И. Койо // Обогащение руд Цветные металлы. — 2001. — Июнь. Специальный выпуск. — с. 69 — 75.
  108. , В.А. Пирометаллургическое рафинирование меди Текст. / В. А. Аглицкий. М.: Металлургия, 1971. -319 с.
  109. , В.А., Рафинирование меди Текст. / В. А. Козлов, С.С. Набойчен-ко, Б. И. Смирнов. М.: Металлургия, 1992. — 268 с.
  110. , И.Ф. Металлургия меди, никеля, сопутствующих элементов и проектирование цехов Текст. / И. Ф. Худяков, С. Э. Кляйн, Н. Г. Агеев. -М.: Металлургия, 1993. 432 с.
  111. А.В. Огневое рафинирование медного лома Текст. / А. В. Тарасов, А. И. Окунев. М.: Гинцветмет, 2005. — 104 с.
  112. Coursol, P. Using Carbonate Fluxes to Remove Oxygen and Sulfur from Blister Copper / P. Coursol and P. Larouche // JOM. 2004. — Vol. 56. — №. 7. — p. 42−45.
  113. Kapell, G «Contimelt» a new continuous melting and refining process for copper / G. Kapell, W. Leutloff // TMS paper selection, Metall Soc AIME, War-rendale, Pa., 1983/ Paper No. A83−41, 22pp.
  114. Hanusch, B. Steigerung der Anodenproduktion bei NA/HK in Liinen / B. Hanusch // World of Metallurgy Erzmetall. — 2006. — № 4. — p. 211 — 216.
  115. Abe, K. Improving Copper Cathode Production Efficiency: One Company’s Experience / K. Abe and F. Shimizu // JOM. 1997. — Vol. 49. — №. 12. — p. 42 -46.
  116. , С. С., Электролиз меди в нестационарных токовых режимах / С. С. Свердлов, Г. Ф. Черкасов, А. Е. Соколов // Цветные металлы. 1992. -№ 8.-с. 18−21.
  117. , А.С. Охрана воздушного бассейна на предприятиях ОАО «ГМК «Норильский никель» / А. С. Данилов, М. А. Смолин, А. С. Тельнов, А. Б. Паршуков, И. Д. Писарев, К. И. Машкович // Цветные металлы. 2005. — № 1. -с. 35 -38.
  118. , М.П. Пути утилизации бедных сернистых газов на предприятиях ЗФ «ГМК «Норильский никель» / М. П. Данилов, А. Ф. Петров, A.JI. Кожанов, В. И. Хуцишвили // Цветные металлы. 2006. — № 11. — с. 30 -33.
  119. , О.Г. Способы улавливания и утилизации слабоконцентрированных сернистых газов Текст. / О. Г. Еремин, Н. Г. Добросельская. М.: Металлургия, 1977. — 340 с.
  120. , И.Г. Очистка технологических газов в цветной металлургии Текст. / И. Г. Бородин, АЛО. Вальдберг, Г. Ф. Мустафин и др. М.: Металлургия, 1992. — 170 с.
  121. Минеральные ресурсы мира на начало 2003 г. Справочное издание. М.: ГНПП «Аэрогеология», 2004.
  122. , Г. И. Минеральные месторождения Кольского полуострова Текст. / Г. И. Горбунов. Л.: Наука, 1981.-272 с.
  123. , В.И. Рудные месторождения: избранные труды Текст.: Т. 2. / отв. ред. Н. П. Лаверов. М.: Наука, 1993. — 268 с.
  124. , А.С. Технологическая минералогия гипергенных никелевых руд Текст. / А. С. Вершинин, И. В. Витовская, И. И. Эделыптейн, Г. Д. Ва-реня. Л.: Наука, 1988. — 274 с.
  125. , И.Н. Интеграция производственного и научного потенциалов -ключевой фактор роста показателей / И. Н. Храмцова, Н. Г. Кайтмазов, П. М. Баскаев, И. В. Волянский // Цветные металлы. 2006. — № 8. — с. 49 — 52.
  126. , А.Н. Перспективы развития Талнахской обогатительной фабрики с учетом реализации проекта ее реконструкции и техперевооружения /
  127. A.Н. Смирнов, Р. И. Исмагилов // Цветные металлы. 2006. — № 8. — с. 52 -54.
  128. , В.П. Совершенствование технологии обогащения медно-никелевых руд на ОАО «Кольская ГМК» / В. П. Бондаренко, В. А. Иванов,
  129. B.Ф. Козырев, С. М. Козырев, Е. В. Королева, В. И. Максимов // Цветные металлы. 2004. — № 12. — с. 25 — 28.
  130. , A.A. Создание новых технологий обогащения на Норильской обогатительной фабрике / A.A. Яценко, Л. И. Алексеева, Б. А. Захаров, Р. И. Исмагилов, Ю. А. Салайкин // Цветные металлы. 2001. — № 6. — с. 35 -38.
  131. , М.Н. Платиносодержащие пирротиновые концентраты Норильска новый взгляд на проблему комплексной переработки / М.Н. Наф-таль, Р. Д. Шестакова // Цветные металлы. — 2001. — № 6. — с. 43 — 48.
  132. , Ю.В. Развитие технологии гравитационного обогащения на Норильском комбинате / Ю. В. Благодатин, A.A. Яценко, Ю. А. Салайкин, Б. А. Захаров, Г. Р. Погосянц // Цветные металлы. 1998. — № 10 — 11. — с. 29−31.
  133. , Н.П. Термическое обогащение пирротинового концентрата / Н. П. Иванова, А. Л. Крестан, A.C. Курныгин, Г. Н. Доброхотов // Известия вузов. Цветная металлургия. 1986. — № 2. — с. 35 — 38.
  134. , Л.Н. Межфазная диффузия элементов при нагревании смеси минеральных фракций пентландита, халькопирита и пирротина / Л. Н. Ерцева В.Б. Старых // Известия вузов. Цветная металлургия. 1984. — № 4. — с. 50−53.
  135. , Л.Н. Диффузионное взаимодействие пирротина и халькопирита с металлическим железом / Л.Н. Ерцева// Цветные металлы. 1996. — № 1. -с. 20−21.
  136. , Л.Н. Восстановительная термообработка пирротина из пирротин-сод ержащего медно-никелевого сульфидного сырья / Л. Н. Ерцева, В. Т. Дьяченко, C.B. Сухарев // Цветные металлы. 1997. — № 5. — с. 18−21.
  137. , Л.Н. Восстановительная термообработка пентландита из пирро-тинсодержащего медно-никелевого сульфидного сырья / Л. Н. Ерцева, В. Т. Дьяченко, C.B. Сухарев // Цветные металлы. 1997. — № 6. — с. 24 — 26.
  138. , Л.Н. Восстановительная термообработка халькопирита из пирро-тинсодержащего медно-никелевого сульфидного сырья / Л. Н. Ерцева, В. Т. Дьяченко, C.B. Сухарев // Цветные металлы. 1997. — № 9. — с. 11 -13.
  139. , Л.Н. Изучение закономерностей термического обогащения пир-ротиновых и халькопиритовых руд / Л. Н. Ерцева, C.B. Сухарев, В. Т. Дьяченко, Л. Ш. Цемехман // Цветные металлы. 1999. — № 5. — с. 53 — 55.
  140. , Л.Н. Изучение физико-химических закономерностей процесса термического обогащения халькопиритовой руды / Л. Н. Ерцева, C.B. Сухарев, В. Т. Дьяченко, Л. Ш. Цемехман // Цветные металлы. 2001. — № 3. -с. 31 -33.
  141. , М.П. Разработка технологии термического обогащения малоникелистого пирротинового концентрата / М. П. Данилов, А. Л. Кожанов, A.B. Огарков, Н. С. Щетинин // Цветные металлы. 2004. — № 11. — с. 25 — 28.
  142. Imrie, W.P. Neue Technologieentwicklungen in der Produktion von NE-Metallen / W. P. Imrie // World of Metallurgy Erzmetall. — 2006. — № 1. — p. 9−19.
  143. Stadelhofer J.W. Vom Nickelerz zum Reinmetall eine komplexe Prozesskette / J.W. Stadelhofer, H.-P. Kaiser, M. J. Wedig // World of Metallurgy — Erzmetall. — 2009. — № 2. — p. 100 — 109.
  144. , З.П. Извлечение никеля и кобальта из окисленных никелевых руд способом сегрегации / З. П. Титова, В. А. Ковтун, P.A. Яковлева, А. Д. Майоров // Цветные металлы. 1988. — № 4. — с. 33 — 37.
  145. , И.Д. Термодинамический анализ механизма сегрегационного обжига окисленных никелевых руд / И. Д. Резник, Н. М. Кореценштейн, Е. В. Самуйлов, Ю. Н. Лозицкий, А. Д. Майоров // Цветные металлы. 1998. — № 8.-с. 15−19.
  146. , А.Д. Сегрегационный обжиг окисленных никелевых руд с флотацией в замкнутой схеме / А. Д. Майоров, И. Д. Резник, Т. А. Харлакова, В. А. Кравцов, Ю. Н. Лозицкий // Цветные металлы. 1998. — № 9. — с. 22 -25.
  147. , И.Д. Экономическая эффективность сегрегационного обжига окисленных никелевых руд с флотацией огарка / И. Д. Резник, A.B. Тарасов, А. Д. Майоров, В. Д. Шустицкий, Ф. Н. Гурвич // Цветные металлы. -2000.-№ 2.-с. 26−31.
  148. , А.К. Кинетика отдельных стадий сегрегационного обжига никель-содержащих пирротиновых огарков / А. К. Орлов, И. Н. Пискунов, Н. М. Теляков // Известия вузов. Цветная металлургия. 1981. — № 1. — с. 22 — 26.
  149. , И.Д. Динамика газовыделения при сегрегационном обжиге окисленных никелевых руд / И. Д. Резник, Т. А. Харлакова, Л. С. Милованова // Цветные металлы. 1981. — № 9. — с. 24 — 26.
  150. , И.Д. Сегрегационный обжиг окисленных никелевых руд в лабораторном и укрупнено-лабораторном масштабе / И. Д. Резник, A.A. Ша-мин, Т. А. Харлакова // Цветные металлы. 2005. — № 7. — с. 46 — 54.
  151. , И.Д. Основные направления развития технологии переработки окисленных никелевых руд / И. Д. Резник, Г. П. Ермаков, A.B. Тарасов // Цветные металлы. 2003. — № 3. — с. 22 — 27.
  152. , M.Jl. Современные способы переработки окисленных никелевых руд за рубежом / М. Л. Вейзагер, С. П. Кормилицын // Цветные металлы. 1992.-№ 6.- с. 11−17.
  153. , В.А. Методы получения ферроникеля из окисленных никелевых руд (часть I) / В. А. Генералов, И. Д. Резник, Т. А. Харламова // Цветные металлы. 1995. — № 5. — с. 13 — 17.
  154. , В.А. Методы получения ферроникеля из окисленных никелевых руд (часть II) / В. А. Генералов, И. Д. Резник, Т. А. Харламова // Цветные металлы. 1995. — № 7. — с. 21 — 25.
  155. Lampropoulou, P.G. Agglomerierung von Stauben und Schlammen aus der FeNi-Erzeugung / P.G. Lampropoulou, I.E. Alexopoulou, G.N. Angelopoulos // World of Metallurgy Erzmetall. — 2003. — № 3. — p. 551 — 558.
  156. Tyroler, G.P. Extractive Metallurgy of Nickel and Cobalt / G.P. Tyroler, C.A. Landolt (eds.) // The Metallurgical Society of AIME, Warrendale, PA, 1988.
  157. Zevgolis, E. Das reduzierende Verhalten des recycelten Staubs wahrend der Verarbeitung von FeNi-Lateriten / E. Zevgolis, I. Halikia, I.-P. Kostika // World of Metallurgy Erzmetall. — 2006. — № 6. — p. 350 — 360.
  158. , И. Технология прямой взвешенной плавки никеля (DON): высокая степень извлечения металла при минимальных выбросах / И. Койо, Т. Мякинен, П. Ханниала // Обогащение руд Цветные металлы. — 2001. -Июнь. Специальный выпуск, — с. 16- 80.
  159. , В.П. Испытания плавки сульфидных никелевых концентратов в печи Ванюкова / В. П. Быстров, A.A. Комков, М. Л. Сорокин, А. Н. Федоров // Цветные металлы. 2007. — № 8. — с. 29−33.
  160. , A.A. Плавка медно-никелевой руды на штейн в печи Ванюкова / A.A. Комков, В. П. Быстров, А. Н. Федоров, В. И. Лазарев // Цветные металлы. 2006. — № 1. — с. 7- 11.
  161. , И.А. Реконструкция комбината «Печенганикель» с применением двухзонной печи Ванюкова / И. А. Блатов, М. В. Князев, Ю. Г. Зудин, Ю. А. Чумаков // Цветные металлы. 2001. — № 2. — с. 48 — 50.
  162. , О.И. Изучение влияния крупной фракции окисленных никелевых руд на показатели шахтной плавки / О. И. Хохлов, Н. Л. Войханская, Е. И. Ежов, Л. Ш. Цемехман, Л. И. Пименов // Цветные металлы. 1993. — № 2. -с. 22−25.
  163. , И.Д. Влияние качества кокса на показатели шахтной плавки окисленных никелевых руд / И. Д. Резник, О. И. Хохлов, Т. А. Харлакова, Л. И. Пименов // Цветные металлыю 1987. — № 11. с. 21 — 24.
  164. O.A., Новый процесс плавки окисленных никелевых руд в двух-зонном агрегате / O.A. Рыжов, Е. М. Вигдорчик, К. И. Мосиондз, О. И. Желдыбин, Л. Б. Цымбулов, Е. И. Ежов, М. Р. Русаков // Цветные металлы. 1992.-№ 6.-с. 19−21.
  165. , П.А. Перспективные технологии переработки бедных окисленных никелевых руд / П. А. Ковган, М. Г. Абуов, А. И. Едильбаев // Цветные металлы. 2008. — № 2. — с. 43 — 45.
  166. , A.C. Пути снижения выбросов в атмосферу диоксида серы на комбинате «Южуралникель» / A.C. Муфтахов // Цветные металлы. 1992 — № 6. — с. 24−25.
  167. , А.П. Новые подходы к повышению эффективной переработки окисленных никелевых руд / А. П. Щетинин, В. П. Быстров, З. Г. Салихов, Ю. И. Головлев // Цветные металлы. 2003. — № 11. — с. 42 — 43.
  168. , М.Г. Новый подход к проблеме попутного извлечения кобальта при переработке окисленных никелевых руд / М. Г. Сосновский, В. А. Горбунов // Цветные металлы. 2003. — № 12. — с. 28 — 30.
  169. , Н.В. Электроплавка на ферроникель новокаледонской руды на Побужском ферроникелевом комбинате / Н. В. Новиков, Б. П. Онищин, В. Я. Щедровицкий // Цветные металлы. 2005. — № 1. — с. 24 — 26.
  170. , Е.В. Оценка эффективности пирометаллургической переработки сульфидного медно-никелевого брикетированного концентрата / Е. В. Ивановская, И. Н. Белоглазов, В. О. Голубев // Цветные металлы. -2005. -№ 7. с. 23 -29.
  171. , Р.В. Обеднение шлака медно-никелевого производства в электропечах при использовании маложелезистого сульфидизатора / Р. В. Старых, К. Г. Колесникович, Л. В. Крупнов, В. Б. Фомичев // Цветные металлы. -2007. -№ 4. с. 60−64.
  172. , М.С. Переработка сульфидных медно-никелевых концентратов с повышенным содержанием оксида магния / М. С. Федоров, Л.Б. Цымбу-лов, Л. Ш. Цемехман // Цветные металлы. 2005. — № 3. — с. 34 — 39.
  173. , М.П. Опыт получения богатого штейна и файнштейна в печи взвешенной плавки Надеждинского металлургического завода / М. П. Данилов, Н. С. Щетинин, В. А. Цыбизов, C.B. Селяндин // Цветные металлы. -2006. -№ 11. с. 17−18.
  174. , Г. П. Автогенная плавка сульфидной медно-никелевой руды / Г. П. Ермаков, Л. Ш. Цемехман, В. М. Худяков, Л. П. Лукашев, В. П. Давыдов, Б. А. Дворкин // Цветные металлы. 1986. — № 5. — с. 14−16.
  175. Патент РФ 2 194 781 МПК С22В23/02, С22В19/00 Способ переработки сырья, содержащего цветные металлы и железо / Быстров В. П., Салихов З. Г., Карабасов Ю. С., Гуркалов П. И., Павлов В. В., Шафигин З. К., Комков
  176. A.A., Федоров А. Н. заявитель и патентообладатель Московский государственный институт стали и сплавов (технологический университет), Научно-экологическое предприятие «Экоси». № 2 000 129 627/02- заявл. 28.11.2000- опубл. 20.12.2002.
  177. Патент РФ 2 196 116 МПК С04В7/44 Способ получения плавленого цементного клинкера / Салихов З. Г., Быстров В. П., Шубин В. И., Жарко
  178. B.И., Кулабухов В. А., Шафитин З. К., Салихов М. З., Быстров C.B.- заявитель и патентообладатель ООО Научно-экологическое предприятие «Экоси». -№ 2 000 118 106/03- заявл. 11.07.2000- опубл. 10.06.2002.
  179. , Д.Т. Конвертирование богатых медно-никелевых штейнов на Надеждинском металлургическом заводе / Д. Т. Хагажеев, В. А. Дзираев, М. В. Князев, C.B. Сухарев, А. К. Гольд // Цветные металлы. 1986. — № 7. — с. 31 — 33.
  180. , И.Г. Выбор оптимального режима охлаждения файнштейна с повышенным содержанием меди / И. Г. Фокеева, Л. Б. Цымбулов, Л.Н. Ер-цева, М. Н. Нафталь, В. Б. Фомичев // Цветные металлы. 2005. — № 7. — с. 42 — 46.
  181. , З.И. Селективное разделение медно-никелевых файнштейнов в условиях ЗФ ГМК «Норильский никель» / З. И. Матвиенко, Л. И. Алексеева, М. В. Кожанова, Ф. З. Джусоев, Э. В. Данченко // Цветные металлы. -2008.-№ 6.-с. 22−25.
  182. , В.И. Флотационное разделение файнштейна с использованием сернистого натрия / В. И. Максимов, С. Н. Карнаухов, Г. Г. Урьев // Цветные металлы. 1992. — № 9. — с. 72−73.
  183. , Л.И. Совершенствование технологии селективного разделения медно-никелевых файнштейнов / Л. И. Алексеева, С. Ф. Ершов, Н.Г. Кайт-мазов, З. И. Матвиенко, Ф. З. Джусоев // Цветные металлы. 2005. — № 12. -с. 21−23.
  184. Я.И., Химическая термодинамика в цветной металлургии Текст. Т. 2. / Я. И. Герасимов, А. Н. Крестовников, A.C. Шахов. М.: Ме-таллургиздат, 1961. — 262 с.
  185. , M.JI. Термодинамический анализ процесса прямого получения никеля / M. J1. Сорокин, А. Г. Николаев, В. П. Быстров / Цветные металлы. 1995. -№ 7. — с. 16−20.
  186. , М.П. Освоение новой печи кипящего слоя в обжиговом цехе Никелевого завода / М. П. Данилов, A.C. Гладков, Ш. Г. Назмутдинов, В. Г. Беккер, Ю. В. Васильев // Цветные металлы. 2004. — № 11. — с. 31 — 35.
  187. , В.В. Из практики обжига сульфидных никелевых материалов в печах кипящего слоя / В. В. Клементьев, Л. Ш. Цемехман // Цветные металлы. 2002. — № 12. — с. 13 — 16.
  188. , П.С. Совершенствование технологии восстановления никелевого огарка в трубчатых печах комбината «Североникель» / П. С. Серегин, А. Н. Толстых, Л. Ш. Цемехман // Цветные металлы. 2002. — № 12. — с. 19 -22.
  189. , A.C. Развитие карбонильной технологии никеля / A.C. Мнухин // Цветные металлы. 2003. — № 7. — с. 91 — 95.
  190. , В.Ф. Разработка и внедрение новых процессов карбонильной металлургии никеля / В. Ф. Козырев // Цветные металлы. 2007. — № 1.-е. 22−23.
  191. , Л.В. Перспективы применения процессов и материалов карбонильной металлургии в области высоких технологий / Л. В. Бикетова, Ю. Н. Лисаков, A.C. Мнухин, Ю. М. Пелих, Ю. П. Севергин // Цветные металлы. 2009. — № 9. — с. 76 — 79.
  192. , Ю.В. Об активности окиси свинца в расплавах / Ю. В. Цветков, Т. Б. Нестерова, И. Я. Басиева // Металлургия цветных и редких металлов (К 70-летию со дня рождения чл.-корр. АН СССР Д. М. Чижиков). М.: Наука, 1967.-С. 40−43.
  193. Ю.В. Термодинамика восстановления окиси свинца окисью углерода / Ю. В. Цветков, Т. Е. Нестерова, И. К. Тагиров. Там же, С. 44 — 47.
  194. , Ю.В. О кинетике восстановления окиси свинца окисью углерода /Ю.В. Цветков, Д. М. Чижиков // Труды Ин-та металлургии АН СССР им. A.A. Байкова. 1957. — Вып. 2. — С. 66 — 78.
  195. , Ю.И. Восстановление окислов свинца и цинка водородом, окисью углерода и их смесями / Ю. И. Кусаев, Д. М. Чижиков, Ю. В. Цветков //
  196. Цветные металлы. 1968. — № 9. — с. 49 — 51.
  197. , Д.М. Восстановление окислов меди, свинца и цинка метаном / Д. М. Чижиков, Ю. И. Кусаев, Ю. В. Цветков // Доклады АН СССР. 1968. -Т. 180.-Вып. 6. — с. 1422- 1425.
  198. , И.Р. Кинетика взаимодействия сульфида свинца с окислами / И. Р. Полывянный, В. Д. Пономарев // Известия АН КазССР. Горное дело, металлургия, строительство и стройматериалы. 1957. — Вып. 4. — с. 97 -108.
  199. , С.П. Обзор исследований по термодинамике и кинетике восстановления свинца / С. П. Бакшеев, Н. В. Олейникова, B.C. Чекушин // Известия вузов. Цветная металлургия. 2007. -№ 1.-е 16−19.
  200. , A.M. Электротермия в металлургии вторичного свинца (теория и практика) Текст. / A.M. Кунаев, И. Р. Полывянный, P.C. Демченко. Алма-Ата: Наука, 1980. — 191 с.
  201. A.A. // Сб. трудов: в 2 т. М., 1948. Т. 1.
  202. , O.A. Физическая химия пирометаллургических процессов Текст.: в 2-частях. Ч. 1 / O.A. Есин, П. В. Гельд. М.: Металлургиздат, 1962. — 703 с.
  203. H.A. К вопросу о роли диссоциации при восстановлении окиси железа / H.A. Васютинский // Термодинамика и кинетика процессов восстановления металлов: сб. научн. тр. / Наука. М., 1972.
  204. , Г. Б. Справочник термодинамических величин (для геологов) Текст./ Г. Б. Наумов, Б. Н. Рыженко, И. Л. Ходаковский. М.: Атомиздат, 1971.-237 с.
  205. , М.Х. Основные термодинамические константы неорганических и органических веществ Текст. / М. Х. Карапетьянц, М. Л. Карапетьянц. М.: Химия, 1968. — 470 с.
  206. , К.П. Краткий справочник физико-химических величин Текст. / К. П. Мищенко, A.A. Равдель. Л.: Химия, 1974. — 340 с.
  207. Справочник химика Текст.: в 5 т. Т. 1./ Под общ. ред. Б. П. Никольского. -Л.-М.: ГХИ, 1963.-987 с.
  208. , B.C. К вопросу восстановления металлов из кислородных и сульфидных соединений / B.C. Чекушин, Н. В. Олейникова // Технология металлов. № 9. — 2009. — с. 3 — 14.
  209. Oleinikova, N.V. Reduction of metals from sulfides / N.V. Oleinikova, V. S. Chekushin, S. P. Baksheev // Russian Journal of Non-Ferrous Metals 2007. -Vol. 48,-№ 2.-p. 88−91.
  210. , Н.В., Восстановление металлов из сульфидных соединений / Н. В. Олейникова, B.C. Чекушин, С. П. Бакшеев // Известия вузов. Цветная металлургия. 2007. — № 2. — с. 7−11.
  211. Волькенштейн, Ф.Ф. Физико-химия поверхности полупроводников
  212. Текст. / Ф. Ф. Волькенштейн. М.: Наука, 1973.
  213. , Г. И. Физико-химические основы доменного процесса и современная практика производства чугуна Текст. / Г. И. Чуфаров, Е.П. Тати-евская. Свердловск: Металлургиздат, 1956.
  214. , П.П. Реакции в смесях твердых веществ Текст. / П.П. Будни-ков, JI.M. Гинстлинг. М.: Стройиздат, 1965.
  215. , Г. И. Состояние теории восстановления окислов металлов / Г. И. Чуфаров, М. А. Журавлева, В. Ф. Балакирев, А. Н. Мень // Механизм и кинетика восстановления металлов: сб. научн. тр. / Наука. М., 1970.
  216. , В.П. / В.П. Манчинский, К. К. Шкодин // Доменный процесс по новейшим исследованиям: сб. научн. тр. / Металлургиздат. — М., 1963. -с. 155 — 162.
  217. , Д.Н. / Д.Н. Клушин, Д. М. Чижиков // Труды государственного института цветных металлов: сб. научн. тр. / Металлургиздат. М., 1953. -№ 8.-с. 41 -45.
  218. , Е.С. / Е.С. Воронцов // Механизм и кинетика восстановления металлов: сб. научн. тр. / Наука. М., 1970.
  219. , П.В. Процессы высокотемпературного восстановления / П. В. Гельд, O.A. Есин. М.: Металлургиздат, 1957.
  220. , В.П. / В.П. Елютин, Ю. А. Павлов, В. П. Поляков // Известия вузов. Черная металлургия. 1966. — № 7.
  221. , В.П. Взаимодействие окислов металлов с углеродом Текст. / В. П. Елютин, Ю. А. Павлов, В. П. Поляков, С. Б. Шеболдаев. М.: Металлургия, 1976. — 432 с.
  222. , О.П. О механизмах восстановления металлов из их окислов углеродом / О. П. Колчин // Термодинамика и кинетика процессов восстановления металлов: сб. научн. тр. / Наука. М., 1972. — с. 40 — 48.
  223. , Е.С. / Е.С. Воронцов, A.B. Ермаков // Известия АН СССР. Металлургия и горное дело. 1963. — № 5. — с. 23.
  224. , А.Н. Теория металлургических процессов Текст. / А. Н. Вольский, Е. М. Сергиевская. М.: Металлургия, 1968.
  225. , B.C. Экстракция благородных металлов сульфидами и суль-фоксидами Текст. / B.C. Чекушин, В. Ф. Борбат. М.: Наука, 1984 — 164 с.
  226. , E.H. Донорно-акцепторная связь Текст. / E.H. Гурьянова, И. П. Гольдштейн, И. П. Ромм. М.: Химия, 1973
  227. Дей, К. Теоретическая неорганическая химия Текст. / К. Дей, Д. Селбин.-М.: Химия, 1969.-432 с.
  228. , B.C. Концепция формирования современных технологий переработки сырья тяжелых цветных металлов /B.C. Чекушин, Н. В. Олейникова // Вестник Сибирского государственного аэрокосмического университета. 2006. — № 5. — с. 263−266.
  229. , А.Ф. Натрий и калий (получение, свойства, применение)
  230. Текст. / А. Ф. Алабышев, К. Я. Грачев, С. А. Зарецкий, М. Ф. Лантратов. -Л.: Госхимиздат, 1959. 391 с.
  231. , Ю.В. Сера и сульфидообразование в гидрометаллургических процессах / Ю. В. Лаптев, Л. А. Сиркис, Г. Р. Колонии. Новосибирск: «Наука», 1987.
  232. Baksheev, S.P. Review of thermodynamic and kinetic investigations on lead recovery / S.P. Baksheev, V.S. Chekushin, N.V. Oleinikova // Russian Journal of non-ferrous metals 2007-Vol. 48. -№ 1. — p. 1−5.
  233. , И.Ф. Металлургия вторичных тяжелых цветных металлов Текст. / И. Ф. Худяков, А. П. Дорошкевич, С. В. Карелов. М.: Металлургия, 1987.-528 с.
  234. , B.C. Обзор исследований по термодинамике восстановления меди из кислородных и сульфидных соединений / B.C. Чекушин, Н. В. Олейникова // Известия вузов. Цветная металлургия. 2008. — № 3. — с. 21−27.
  235. Chekushin, V.S. Review of investigations on the thermodynamics of reduction of copper from oxides and sulfides / V.S. Chekushin, N.V. Oleinikova // Russian Journal of Non-Ferrous Metals. 2008. — Vol. 49. -№ 3. — p. 160−165.
  236. , И.А. Восстановление сульфидов Текст. / И. А. Онаев, B.C. Спит-ченко. Алма-Ата: Наука, 1988. — 144 с.
  237. , Д.М. О кинетике взаимодействия сульфидов железа, меди, свинца и цинка с газами-восстановителями / Д. М. Чижиков, Ю. В. Румянцев, Т. Б. Гольштейн // Доклады АН СССР. 1974. — № 2. — с. 406 — 407- № 7. С. 926.
  238. , И.Е. Поведение пирротина, пентландита и халькопирита при нагревании в водороде / Е. И. Горбунова, В. М. Григорьева, Л. П. Иванченко и др. // Цветные металлы. 1975.-№ 11.-е. 17−20.
  239. , А.В. Фазовые равновесия в системе медь сера / А. В. Ванюков, В. П. Быстров, В. А. Снурникова // Цветные металлы. — 1971. — № 11.-е. 11−17.
  240. , А.В. Термическая диссоциация сульфидов металлов Текст. / А. В. Ванюков, Р. Я. Исакова, В. П. Быстров. Алма-Ата: Наука, 1978. -272 с.
  241. Patent US4243411 (А) С22В19/00- С22В21/00- С22В23/00- С22В5/00- (IPC 1−7): С22ВЗ1/00 Reduction of metal sulfides / Anderson Robert N- assignee Parlee Anderson Corp. № US 19 790 038 382 19 790 514- 1981−01−06.
  242. , П.Ф. Восстановление сульфидов цветных металлов металлическими железом и цинком / П. Ф. Панфилов, Ш. А. Болгожин, В. В. Шумаков // Окисление и восстановление сульфидов металлов: сб. научн. тр. / Наука. -Алма-Ата, 1972.-е. 52.
  243. , П.Ф. Восстановление сульфидов металлов карбидом кальция / П. Ф. Панфилов, Ш. А. Болгожин, В. В. Шумаков, В. Д. Пономарев // Известия вузов. Цветная металлургия. 1969. — № 4. — с. 22−24.
  244. , B.C. Термодинамика восстановления никеля и кобальта из кислородных и сульфидных соединений / B.C. Чекушин, Н. В. Олейникова //
  245. Журнал Сибирского федерального университета. Техника и технологии. -2008.-№ 1.-С. 58−67.
  246. , B.C. Термодинамика восстановления железа из кислородных и сульфидных соединений / B.C. Чекушин, Н. В. Олейникова // Журнал Сибирского федерального университета. Техника и технологии. 2008. — № 2.-С. 126−134.
  247. , Д.А. Металлургия ферроникеля Текст. / Д.А. Диомидов-ский, Б. П. Онищин, В. Д. Линев. М.: Металлургия, 1983. — 184 с.
  248. , B.C. Термодинамика и кинетика процессов разложения халько-генидов железа в щелочных средах / B.C. Чекушин, Н. В. Олейникова // Технология металлов. 2007. — № 11.-е. 2−7.
  249. , B.C. Щелочное рафинирование свинца Текст. / B.C. Ловчиков. -М.: Металлургия, 1964 149 с.
  250. , Г. В. Сульфиды Текст. / Г. В. Самсонов, C.B. Дроздова- М.: Металлургия, 1972. 304 с.
  251. B.C., Восстановительные процессы в системе никелевый концентрат разделения файнштейна каустическая сода /B.C. Чекушин, Н. В. Олейникова, A.B. Донцов, П. С. Дубинин // Технология металлов. — 2008. -№ 10.-С. 2−7.
  252. , H.A. Технический анализ в цветной металлургии Текст. / H.A. Суворовская, В. И. Титов, В. М. Бродская и др. М.: Металлургиздат, 1957.-567 с.
  253. , Г. Методы аналитической химии Текст. В 2-х частях. Часть вторая. Количественный анализ неорганических соединений / Г. Шарло, изд. 2-е исправленное. -М.: Химия, 1969. с. 669−1204.
  254. , Е.М. Математическое моделирование непрерывных процессов растворения Текст. / Е. М. Вигдорчик, А. Б. Шейнин. Л.: Химия, 1971.-248 с.
  255. , B.C. Восстановление свинца из кислородных и сульфидных соединений / B.C. Чекушин, С. П. Бакшеев, Н. В. Олейникова // Современные наукоемкие технологии. 2005. — № 3. — с. 42−44.
  256. , B.C. Восстановление свинца в системе сульфид свинца расплав едкого натра / B.C. Чекушин, Н. В. Олейникова, С. П. Бакшеев // Известия вузов. Цветная металлургия. — 2007. — № 5. — с. 22−27.
  257. Oleinikova, N.V. Reduction of lead in the lead sulfide-molten sodium hydroxide system / N.V. Oleinikova, V.S. Chekushin, S.P. Baksheev // Russian Journal of Non-Ferrous Metals. 2007. — Vol. 48. -№ 5. — p. 331−336.
  258. Горевское месторождение свинцово-цинковых руд в Енисейском кряже Текст.: объяснительная записка к подсчёту запасов по состоянию на 1 октября 1963 г. Красноярск. — 1963. — Т. 1.
  259. , B.C. Восстановление свинца из кислородных и сульфидных соединений / B.C. Чекушин, С. П. Бакшеев, Н. В. Олейникова // Современные наукоемкие технологии 2005. — № 3. — Москва: Академия Естествознания. — С. 42−44.
  260. , B.C. Восстановление свинца из сульфидных концентратов /
  261. B.C. Чекушин, H.B. Олейникова, С. П. Бакшеев // Современные технологии освоения минеральных ресурсов: сб. научн. статей. / ГАЦМиЗ -Красноярск, 2006. с. 418−422.
  262. , Д.А. Плавка свинцового аккумуляторного лома в шахтной печи / Д. А. Бессер, В. Н. Демихов, В. А. Кошелев и др. // Цветная металлургия. -№ 5.-2005. с. 18.
  263. , А.Г. Переработка вторичного свинцового сырья Текст. /
  264. A.Г. Морачевский, З. И. Вайсгант, А. И. Демидов. С-Пб: Химия, 1993. -176 с.
  265. , B.C. Восстановление свинца из оксисульфатной фракции аккумуляторного лома / B.C. Чекушин, Н. В. Олейникова, С. П. Бакшеев // Технология металлов. 2008. -№ 9.-с. 3−12.
  266. , М.П. Рафинирование свинца и переработка промпродуктов Текст. / М. П. Смирнов. М.: Металлургия, 1977. — 280 с.
  267. , B.C. Восстановительные процессы в системе сульфид меди -NaOH / B.C. Чекушин, Н. В. Олейникова, М. А. Шубакова, П. С. Дубинин // Технология металлов. 2008. — № 11.-е. 2−9.
  268. , B.C. Восстановление металлов в системе белый матт едкий натр /B.C. Чекушин, Н. В. Олейникова, М. А. Шубакова // Технология металлов. — 2008. — № 12. — С. 2−8.
  269. , B.C. Восстановление никеля из сульфидов концентрата разделения файнштейна / B.C. Чекушин, Н. В. Олейникова, A.B. Донцов // Известия вузов. Цветная металлургия. 2010. — № 1.-е. 30−36.
  270. Chekushin, V.S. Reduction of nickel from sulfides of the concentrate of the bessemer matte separation /V.S. Chekushin, N.V. Oleinikova, A.V. Dontsov // Russian Journal of Non-Ferrous Metals. 2010. — Vol. 51. — № 1. — p. 32−38
  271. , B.C. Исследование вопросов переработки плавов восстановления никеля из сульфидов в щелочных средах /B.C. Чекушин, Н. В. Олейникова, A.B. Донцов, М. А. Шубакова // Технология металлов. 2010. — № 3.-е. 2−5.
  272. , К.Д. Металлы Текст. 7 К. Д. Смитлз. М.: Металлургия. — 1980. — 447 с.
  273. , B.C. Переработка золотосодержащих рудных концентратов (обзор методов) / B.C. Чекушин, Н. В. Олейникова // Технология металлов. -2006,-№ 2. с. 2−12.
  274. , B.C. Совершенствование технологии переработки золотых руд /
  275. B.C. Чекушин, Н. В. Олейникова // Золото Сибири: геология, геохимия, технология, экономика: сб. научн. тр. / ИХХТ СО РАН Красноярск, 2001.-е. 105−107.
  276. B.C., Экстракционная технология извлечения золота из гравитационных и флотационных концентратов / B.C. Чекушин, Н. В. Олейникова // Золото Сибири: геохимия, технология, экономика: сб. научн. тр. / ИХХТ СО РАН. Красноярск, 2006. — с. 45.
  277. , B.C. К вопросу экстракции золота из сульфидных концентратов в расплавленный свинец / B.C. Чекушин, Н. В. Олейникова, А. И. Тыченко // Известия вузов. Цветная металлургия. 2008. — № 5. — с. 21−28.
  278. , М. Структуры двойных сплавов Текст. / М. Хансен, К. Андерко. М.: Металлургиздат, 1962. — 608 с.
  279. , В.П. Справочник по обработке золотосодержащих руд и россыпей Текст. / В. П. Вязальщиков, З. Н. Парицкий. М.: Металлургиздат, 1963.
  280. , М.А. Практика обогащения руд цветных и редких металлов Текст. Т.5. Извлечение золота и алмазов из руд и россыпей / М. А. Фишман, В. И. Зеленов. М.: Недра, 1967. — 214 с.
  281. , А.Г. Экспериментальные исследования геохимии золота с помощью метода радиоактивных индикаторов Текст. / А. Г. Миронов, А. И. Альмухамедов, В.Ф. Гелетгей-Новосибирск: Наука, 1989. 281с.
  282. , И.С. Переработка упорных золотосодержащих руд и концентратов Текст. / И. С. Гучетль, Е. Я. Друкер, И. Ф. Барышников. М.: Цветме-тинформация, 1972. — 60 с.
  283. , В.В. Извлечение золота из упорных руд и концентратов Текст. /В.В. Лодейщиков. М.: Недра, 1968. — 204 с.
  284. , В.В. Технология извлечения золота и серебра из упорных руд Текст. В 2х томах/ В. В. Лодейщиков. Иркутск: ОАО «Иргиредмет», 1999.Т. 1 -342 с.
  285. , В.М. Исследование сорбционно-цианистого процесса и разработка технологии извлечения золота из углеродсодержащих сульфидных концентратов Текст. Диссертация. канд. техн. наук. / В. М. Муллов. -Иркутск 1978.
  286. Dewhirst, R.F. Intensive cyanidation for the recovery of coarse gold / R.F. Dewhirst, S.P. Moult, J.A. Coetzee // J.S. Afr. Inst. Mining and Met. 1984. -Vol. 84. -№ 6.-p. 159- 163.
  287. , С.С. Новые процессы извлечения благородных металлов Текст. / С. С. Пыжов, С. Я. Красовицкий // Производство тяжелых цветных металлов. М.: Цветметинформация. — Вып. 1. — 1985. — 14 с.
  288. , М.А. Перспективные способы переработки золото- и серебро-содержащего сырья за рубежом Текст. / М. А. Белявский, А.С. Мейеро-вич, М. А. Меретуков. М.: Цветметинформация, 1985. — 52 с.
  289. Pyper, R.A. Recovery gold of mines «Chipmunk» and «Charlin» by thiourea / R.A. Pyper, J.P. Hendrix // Extraction of Metals '81. London, 21−23 September 1981.-p. 57- 75.
  290. Flett, D.S. Thiosulphate leaching of gold fnd silver ores / D.S. Flett, J.C. Wilson //Trans. Inst. Mining and Met. 1983. — Vol. 92. — № 12. — p. 216 — 222.
  291. Patent US 4 439 235 Clorination process for removing precious metals from ore. Simpson Charles H.- James J/ Shepard, Jr. Заявл. 14.06.82, № 388 112, опубл. 27.03.84.
  292. Kinda, W. Hydrometallurgical processing of silver concentrate / W. Kinda // Prec. Met. Proc. Int. Simp. Los-Angeles. -27 — 29 February 1984. — P. 397 -423.
  293. , Е.Г. Механические методы активации химических процессов Текст. / Е. Г. Аввакумов. Новосибирск: Наука, 1986. — 305 с.
  294. , В.Ф. Автоклавная технология переработки никель-пирротиновых концентратов Текст. / В. Ф. Борбат, А. Б. Воронов. М.: Металлургия, 1980.- 185 с.
  295. , Ю.С. Автоклавная подготовка упорных концентратов к выщелачиванию золота комплексообразующими реагентами /Ю.С. Кононов, С. В. Дроздов, А. Д. Холмогоров и др. // Золото Сибири: сб. научн. тр. / ИХХТ СО РАН Красноярск, 1999. — с. 145 — 146.
  296. Ровира Карбальо Хулио Сесар. Исследование и разработка эффективной технологии переработки арсенопиритных концентратов месторождения Делита (Республика Куба) Текст. Автореферат диссертации. канд. техн. наук / Ровира Карбальо Хулио Сесар. JI. — 1988.
  297. , Г. Л. Исследование извлечения золота из сульфидных углисто-сланцевых руд / Г. Л. Пашков, А. Г. Холмогоров, З. П. Кузина и др. // Золото Сибири: сб. научн. тр. / ИХХТ СО РАН Красноярск, 1999. — с. 155 -156.
  298. Bhata, P. Alkaline oxidative leaching of gold bearing arsenopyrite ores / Bhata P., Langhans J.W., Lei К. P. V. // Rept. Invest./Bur. Mines US Dep. Inter. -1989. -№ 9258. -p. 1 12.
  299. , Г. М. Электрохимические условия окисления пирита и арсено-пирита в щелочных и кислых растворах / Г. М. Костина, А. С. Черняк // ЖПХ. 1976. — т. 49. — № 7. — с. 1534 — 1539.
  300. , B.C. Перспективы использования умеренно термофильных сульфид-окисляющих бактерий в биогидрометаллургии золота /B.C. Меламуд // Золото Сибири: сб. научн. тр. / ИХХТ СО РАН Красноярск, 1999. — с. 115- 117.
  301. Miller P. Bacterial oxidation of refractory gold concentrates / P. Miller, A. Brown Advances in Gold Ore processing, editor Mike D. Adams. Amsterdam: Elsevier, 2005.-p. 371 -402.
  302. , Г. Г. Биометаллургия золота Текст. / Г. Г. Минеев. М.: Металлургия, 1989.- 160 с.
  303. , И.Н. Металлургия благородных металлов Текст. / И. Н. Масленицкий, JI.B. Чугаев, В. Ф. Борбат и др. М.: Металлургия, 1987. -432 с.
  304. , JI.A. Переработка медьэлектролитных шламов Текст. / JI.A. Сотникова, М. М. Купченко. М.: Металлургия, 1978. — 250 с.
  305. , B.C. Проблемы переработки коренных золотых руд/ B.C. Че-кушин // Перспективные технологии и техника для горнометаллургического комплекса: сб. научн. тр. / ГАЦМиЗ. Красноярск, 1999.-с.З-7.
  306. , М.Н. Испытание процесса хлоридовозгонки на различных типах упорных золотосодержащих концентратов / М. Н. Зырянов, А. П. Нивин // Цветные металлы. 1972. — № 3. — с. 8 -9.
  307. Юшко-Захарова, О. Е. Комплексная благороднометалльная минерализация / О.Е. Юшко-Захарова, Д. К. Щербачев, J1.C. Дубакина и др. // Известия АН СССР. Геология. 1984. — № 1. — с. 66 — 77.
  308. , В.М. Золото Текст. / В. М. Малышев, Д. В. Румянцев. М.: Металлургия, 1979. — 286 с.
  309. , В.Я. Пробирное искусство Текст. / В. Я. Мостович. M-JL: Цветметиздат, 1932. — 143 с.
  310. Chekushin, V.S. The extraction of gold from sulfide concentrates into molten lead / V.S. Chekushin, N.V. Oleinikova, A.I. Tychenko // Russian Journal of Non-Ferrous. 2008. — Vol. 49. -№ 3. — p. 340−346.
  311. , И.Ф. Пробоотбирание и анализ благородных металлов Текст. / И. Ф. Барышников, И. Н. Попова, В. А. Оробинская и др., справочник 2-ое изд. М.: Металлургия, 1978. — 432 с.
  312. , B.C. Закономерности экстракции золота в расплавленный свинец / B.C. Чекушин, Н. В. Олейникова // Современные наукоёмкие технологии 2005. — № 3. — с. 64−66.
  313. B.C., Экстракция золота из шлиховых промышленных продуктов в расплавленный свинец / B.C. Чекушин, Н. В. Олейникова, А.И. Ты-ченко // Технология металлов 2009. — № 8. — с. 2−7.
  314. , B.C. Гидрометаллургические процессы Текст. / B.C. Чекушин, Н. В. Олейникова. Красноярск: ГУЦМиЗ, 2004. — 148 с.
  315. Thomas K.G. Roasting developments especially oxygenated roasting/ K.G. Thomas and A.P. Cole Advances in Gold Ore processing, editor Mike D. Adams. Amsterdam: Elsevier, 2005. — p. 403 — 433.
  316. Hammerschmidt, J. Roasting of gold ore in the circulating fluidized-bed technology / J. Hammerschmidt, J. Gu. ntner, and B. Kerstiens Cole Advances in Gold Ore processing, editor Mike D. Adams. Amsterdam: Elsevier, 2005. p. 433 -454.
  317. , А.А. Введение в химию комплексных соединений. Текст.: Учебное пособие для хим. и хим.-технол.специальностей вузов.-3-е изд., перераб. и доп. / А. А. Гринберг. M.-JL: Химия, Ленингр.отд., 1966. — 631 с.
  318. , B.C. Экстракция благородных металлов в системе металл-металл / B.C. Чекушин, Н. В. Олейникова // XVII Международное Черняевское совещание по химии, анализу и технологии платиновых металлов: сб. научн. тр. / Москва, 2001.
  319. , B.C. Переработка свинцового сплава, содержащего благородные металлы / B.C. Чекушин, Н. В. Олейникова // Современные технологии освоения минеральных ресурсов: сб. научн. тр. / Издательство. -Красноярск, 2007. С. 224−230.
  320. Хан, О. А. Электролитическое выделение свинца из азотнокислых растворов/ О. А. Хан, С. Г. Струнников, В. К. Манашева // Вестник Восточно-Казахстанского государственного технического универшситета им. Д.
  321. Серикбаева. Усть-Каменогорск. — 2009. — № 2. с. 64 — 70.
  322. Патент РФ № 2 294 984, МПК С22В13/06, Способ электролитического рафинирования свинца / Чекушин B.C., Бакшеев С. П., Олейникова Н.В.- заявитель и патентообладатель Чекушин B.C., ГОУ ВПО «ГУЦМиЗ». № 2 004 138 315/02- заявл. 27.12.2004- опубл. 10.03.2007.
  323. Справочник химика: в 5 т. Т. 3/ Под. общ. ред. Б. П. Никольского. JI. -М.: ГХИ, 1963.- 1003 с.
  324. К. Электрохимическая кинетика / Феттер К. пер. с нем. под ред. Я. М. Колотыркина. М.: Химия, 1967. 856 с.
  325. , И.М. Производство минеральных солей Текст. / И.М. Вас-серман. M.-JL: Госхимиздат, 1954. — 698 с.
  326. , М. Е. Технология минеральных солей Текст. / М. Е. Позин. JL: Госхимиздат, 1961. — 1007 с.
  327. Обзор рынка сульфата натрия электронный ресурс. / Режим доступа: http://www.chemmarket.info/ru/home/article/1383/
  328. Патент РФ № 2 366 762, МПК С25В1/16, Способ получения едкого натра / B.C. Чекушин, Н. В. Олейникова, Е.В. Тихонова- заявитель и патентообладатель ООО НТЦ «Аурум», Чекушин B.C., Олейникова Н. В. № 2 008 120 272/15- заявл. 21.05.2008- опубл. 10.09.2009.
  329. , B.C. Получение оксида натрия в восстановительных и обменных процессах с участием сульфата натрия / B.C. Чекушин, Н. В. Олейникова. // Журнал Сибирского федерального университета. Химия. 2010. -Т. 3. -№ З.-с. 311 -320.
  330. , В.А. Краткий химический справочник Текст. / В. А. Рабинович, З. Я. Хавин. Л.: Химия, 1978. — 392 с.
  331. , B.C. Технологии восстановления тяжелых цветных металлов из минерального и вторичного сырья в щелочных средах/ B.C. Чекушин, Н. В. Олейникова, A.B. Донцов, М. А. Шубакова, Е. В. Тихонова // Технология металлов. 2010. — № 11. — с. 2 — 9.
  332. , B.C. Щелочная плавка в процессах восстановления и экстракции тяжелых цветных металлов Текст. / B.C. Чекушин, Н. В. Олейникова. ISBN 978−5-903−293. Красноярск: ООО «Поликом», 2011. — 332 с.
  333. , B.C. Технология восстановления свинца из сульфидных концентратов в щелочных средах / B.C. Чекушин, С. П. Бакшеев, Н. В. Олейникова // Технология металлов. 2007. — № 9. — С. 5−9.
  334. Патент РФ № 2 282 672, МПК С22В13/02, Способ восстановления свинца /
  335. B.C., Бакшеев С. П., Олейникова Н.В.- заявитель и патентообладатель Чекушин B.C., ГОУ ВПО «ГУЦМиЗ». № 2 005 107 669/02- заявл. 18.03.2005- опубл. 27.08.2006.
  336. Патент РФ № 2 283 884, МПК С22В13/02, Способ получения чернового свинца / Чекушин B.C., Бакшеев С. П., Олейникова Н.В.- заявитель и патентообладатель Чекушин B.C., ГОУ ВПО «ГУЦМиЗ». № 2 005 108 469/02- заявл. 25.03.2005- опубл. 20.09.2006.
  337. , B.C. Экстракция благородных металлов в системе «металл -металл» / B.C. Чекушин, Н. В. Олейникова, М. А. Шубакова // Цветные металлы Сибири: сб. научн. статей. / ООО «Версо» Красноярск, 2−4 сентября 2010.-с. 306−312.
  338. Патент РФ № 2 324 749, МПК С22В11/02, Способ извлечения золота из рудных концентратов / Чекушин B.C., Олейникова Н.В.- заявитель и патентообладатель Чекушин B.C., Олейникова Н. В., ГОУ ВПО «ГУЦМиЗ». № 2 006 128 807/02- заявл. 08.08.2006- опубл. 20.05.2008.
  339. , В.А. Физико-химические особенности и определяющие технологические принципы кивцэтной переработки окисленных свинецсодер-жащих материалов: автореф. дис. канд. техн. наук / Шумский В. А. Усть-Каменогорск, 2006. — 20 с.
  340. А.Д. Получение свинца с использование технологии ТЭЬ и электроплавки / А. Д. Бессер, В. В. Гуриев, С. Г. Штойк // «Цветные металлы Сибири 2009» — сб. докладов первого международного конгресса. -Красноярск: ООО «Версо», 2009. — с. 389 — 396.
  341. А.Д. Анализ свинцовых производств, использующих технологию и оборудование Аштек и кавшеИ: / А. Д. Бессер, В. С, Сорокина, О. К. Соколов // Цветная металлургия. 2008, № 1, 2, 3.
  342. В.М. Современные тенденции электротермии в цветной металлургии / В. М. Парецкий, А. Д. Бессер, В. Н. Ковалев, В. А. Апарин // Электрометаллургия. 2008, № 5, с. 6 — 12.
  343. А.Д. Обеднение шлаков свинцового производства в электроплавильных печах / А. Д. Бессер, С. Г. Штойк // Цветные металлы. 2009, № 4, с 59−64.35~G1. При/JoM^eHQe ±
  344. SIBGRIflD FEDERAL UfWERSITY
  345. Зав. кафедрой металлургии цветных металлов Института цветных металлови материаловедения1. Белоусова Н.В.1. Лpt/ломсение
  346. SIBERIAA FEDERAL UfllVERSITY
  347. МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ РФ Федеральное государственное автономное образовательноеучреждение высшего профессионального образования «СИБИРСКИЙ ФЕДЕРАЛЬНЫЙ УНИВЕРСИТЕТ"1. СИБИРСКИЙ1. ФЕДЕРАЛЬНЫЙ1. УНИВЕРСИТЕТ
  348. Зав. кафедрой Обогащения полезных ископаемых Института цветных металлов и материаловедения1. Брагин В.И.3S81. ЛргА/ю HteHve. 3
  349. МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ РФ Федеральное государственное автономное образовательноеучреждение высшего профессионального образования «СИБИРСКИЙ ФЕДЕРАЛЬНЫЙ УНИВЕРСИТЕТ»
  350. Разработка научных основ щелочной электроплавки свинцового минерального сырья» грант Минобразования РФ. Код Т02−05.3−1797. 2003 — 2004 г. г.
  351. Начальник Научно-исследовательской части СФУзсоп ргпо результатам полупромышленных испытаний технологии концентрирования благородных металлов из промпродуктов аффинажного производства
  352. В результате полупромышленных испытаний установлено:
  353. Полученные концентраты благородных металлов, после отделения от свинецсодержащей составляющей, содержали 55,6 62,0% извлекаемых элементов (заключение, стр. 47 отчета).
  354. Испытания подтвердили возможность глубокого извлечения платиновых металлов и золота. Подтверждена надежность и эффективность оборудования, применяемого для осуществления операции экстракции.
  355. Недостатком разработанной технологии является неудовлетворительное извлечение серебра (остаточное содержание серебра в хвостах экстракции изменялось от 3,5 до 8 кг/т). Указанный недостаток целесообразно устранить в ходе последующих исследований.
  356. Ответственный исполнитель от ООО НТЦ «Аурум"1. Н.В. Олейникова
Заполнить форму текущей работой