Помощь в написании студенческих работ
Антистрессовый сервис

Развитие теоретических основ и разработка методов определения вязкоупругости материалов легкой промышленности в квазистатическом и динамическом резонансном режимах

Диссертация: Развитие теоретических основ и разработка методов определения вязкоупругости материалов легкой промышленности в квазистатическом и динамическом резонансном режимах
ДиссертацияПомощь в написанииУзнать стоимостьмоей работы

Вклад автора в работу состоит в постановке задач, выборе методов и направлений исследований, анализе и обобщении полученных результатов, теоретическом осмыслении результатов проведенных исследований, в разработке теоретических основ определения деформационных свойств вязкоупругих материалов текстильной и легкой промышленности, в разработке методологии определения упругой и вязкой составляющих… Читать ещё >

Развитие теоретических основ и разработка методов определения вязкоупругости материалов легкой промышленности в квазистатическом и динамическом резонансном режимах (реферат, курсовая, диплом, контрольная)

Содержание

  • Глава 1. Анализ существующих методов измерения деформационных показателей полимерных материалов
    • 1. 1. Статические и динамические методы испытаний материалов
    • 1. 2. Математическая модель одномерного гармонического осциллятора
    • 1. 3. Теория колебаний
    • 1. 4. Методы обработки экспериментальных данных
    • 1. 5. Выводы по главе 1
  • Глава 2. Деформационные свойства кож в статическом режиме воздействия
    • 2. 1. Эмпирическое описание деформации сжатия кож
    • 2. 2. Деформационные свойства кож при их сжатии в статическом режиме
    • 2. 3. Определение модуля жёсткости кож при их сжатии в статическом режиме
    • 2. 4. Оценка степени однородности деформационных свойств кож
    • 2. 5. Исследование деформационных свойств кож методом статического сжатия
    • 2. 6. Возможности применения разработанного метода
    • 2. 7. Выводы по главе 2
  • Глава 3. Исследование жёсткости кож в динамическом режиме сжатия
    • 3. 1. Исследование жёсткости кож в динамическом режиме с помощью вибродатчика
      • 3. 1. 1. Конструкция вибродатчика
      • 3. 1. 2. Установка для определения количественных характеристик динамического сжатия
      • 3. 1. 3. Работа устройства в динамическом режиме
      • 3. 1. 4. Определение угла динамической резонансной жёсткости
      • 3. 1. 5. Практическое применение результатов исследования
    • 3. 2. Анализ баланса мощности электрической энергии, потребляемой и расходуемой силовой катушкой вибродатчика
      • 3. 2. 1. Измерение мощности силовой катушки вибродатчика методом трёх вольтметров
      • 3. 2. 2. Баланс мощности электрической энергии в силовой катушке вибродатчика при неподвижном штоке
      • 3. 2. 3. Анализ баланса мощности вибродатчика, при вынужденных колебаниях подвижного штока
    • 3. 3. Определение динамической резонансной жёсткости кож
      • 3. 3. 1. Сопоставление амплитудно-частотных характеристик, полученных различными способами
      • 3. 3. 2. Анализ амплитудно-частотной характеристики подвижного штока вибродатчика, нагруженного на исследуемую кожу
      • 3. 3. 3. Способы определения максимальной величины силы сжатия кож
      • 3. 3. 4. Расчёт динамического резонансного модуля жёсткости кож
    • 3. 4. Практическое применение разработанного метода
    • 3. 5. Выводы по главе 3
  • Глава 4. Исследование деформации изгиба кож в статическом и динамическом резонансном режимах
    • 4. 1. Постановка задачи
    • 4. 2. Статические испытания консольно закреплённых образцов кож при деформации изгиба
      • 4. 2. 1. Устройство для исследования статической деформации изгиба кож
      • 4. 2. 2. Определение статической деформации изгиба кож
      • 4. 2. 3. Модуль и величина жёсткости при деформации изгиба кож
    • 4. 3. Динамические резонансные испытания консольно закреплённых образцов кож при деформации изгиба
      • 4. 3. 1. Устройство для проведения исследований динамической резонансной деформации изгиба кож
      • 4. 3. 2. Механическая добротность кож
      • 4. 3. 3. Модуль динамической резонансной жёсткости и механических потерь консольно закреплённых образцов кож
    • 4. 4. Динамические резонансные испытания образцов кож, свёрнутых в виде кольца
      • 4. 4. 1. Устройство для определения динамической жёсткости образцов кож, свёрнутых в виде кольца
      • 4. 4. 2. Результаты исследования динамической жёсткости образцов кож, свёрнутых в виде кольца
    • 4. 5. Выводы по главе 4
  • Глава 5. Теоретические основы определения вязкоупругости материалов легкой промышленности
    • 5. 1. Рациональный выбор модели колеблющегося вязкоупругого материала
      • 5. 1. 1. Уравнение движения колеблющейся части образца вязкоупругого материала
      • 5. 1. 2. Зависимость амплитуды деформации от частоты силового воздействия
      • 5. 1. 3. Зависимость механического сопротивления исследуемого материала от частоты силового воздействия
      • 5. 1. 4. Зависимость амплитуды деформации от частоты силового воздействия и добротность материала
      • 5. 1. 5. Энергетические соотношения в процессе деформации вязкоупругих материалов в динамическом режиме
      • 5. 1. 6. Комплексное сопротивление исследуемого материала
      • 5. 1. 7. Аналогия дифференциальных уравнений
      • 5. 1. 8. Время релаксации напряжения
      • 5. 1. 9. Модуль упругости и модуль потерь
      • 5. 1. 10. Метод определения величины распределенной массы колеблющейся части вязкоупругого материала
    • 5. 2. Выводы по главе 5
  • Глава 6. Исследование деформационных показателей материалов и изделий с помощью разработанной теории
    • 6. 1. 1. Метод определения изгибной жесткости обуви
    • 6. 1. 2. Метод определения деформационных показателей меха
    • 6. 1. 3. Изучение жесткости ткани в зависимости от направления нитей основы
    • 6. 1. 4. Метод определения деформационных свойств вспененных материалов для изготовления ортопедических стелек
    • 6. 2. Разработка приборов и устройств
    • 6. 2. 1. Устройство и методика определения физико-механических свойств кожи и других вязкоупругих материалов
    • 6. 2. 2. Прибор «Измеритель жесткости»
    • 6. 2. 3. Устройство и методика измерения относительного удлинения материала ткани
    • 6. 3. Выводы по главе 6

Актуальность темы

.

В современных условиях экономического развития предприятиям легкой промышленности необходимо совершенствовать качество выпускаемой продукции. Основную часть этой продукции изготавливают из материалов, обладающих вязкоупругими свойствами, которые определяют качественные и эксплуатационные показатели.

В настоящее время в материаловедении инструментальной оценки вязкой составляющей материалов, не применяется. По этой причине количественной оценки сочетания упругости и пластичности в материалах и изделиях, их оптимизации в процессе конструирования и производства не производится. Вязкие свойства играют важную роль при выборе оптимальной скорости силового воздействия без разрушения материала при формировании заготовок изделий. От этого показателя зависит способность материала к формообразованию и фор-моустойчивости. Конструкторам и технологам необходимо владеть информацией о том, как изменяются деформационные свойства материалов в процессе эксплуатации под воздействием влаги, теплового поля, условий технологической обработки и других видов физических воздействий. Измерение пластичности материалов ГОСТом не предусмотрено.

Стандартные методы оценки величины жесткости трудоемки, приводят к разрушению ценного материала и являются условными. Определение деформационных показателей осуществляется выборочно и присваивается всей партии материала.

Перед наукой и современным производством существует проблема развития и совершенствования теоретических основ и создания более информативных неразрушающих методов контроля упругой и вязкой составляющих материалов легкой промышленности.

Цель диссертационной работы заключается в разработке теоретических основ определения вязкой и упругой составляющих полимерных материалов в динамическом резонансном режиме, имитирующим реальные условия эксплуатации и разработки неразрушающих методов контроля вязко упругости различных конструкционных материалов легкой промышленности.

Для достижения поставленной цели решались следующие задачи: проведен анализ литературных данных по определению деформационных показателей полимерных материалов в статическом и динамическом режимах.

— разработка новых и усовершенствование существующих методов оценки деформационных показателей при сжатии и изгибе материалов легкой промышленности;

— изучение деформационных свойств вязкоупругих материалов в квазистатическом и динамическом резонансном режимах;

— разработка новой формулы и методики для описания статического сжатия кож до значений условно предельных деформаций и двух способов реализации этой формулы;

— разработка новой методологии определения упругой и вязкой составляющих полимерных материалов;

— разработка и внедрение устройств и приборов для определения деформационных показателей материалов и изделий легкой промышленности в производство и учебный процесс вузов.

Объекты и методы исследования.

Исследования проводились на образцах обувных материалов выработанных на МПКО. Для контрольных испытаний использовались образцы, вырезанные в чепрачной части целых кож, которые предварительно выдерживались до постоянной массы при стандартных условиях температуры (20 ± 3)° С и влажности воздуха (65+5)%. При измерении деформации в статическом и динамическом режимах на сжатие, каждое измерение проводилось семь раз в переделах площади 3−4 см2.

При изучении деформационных свойств материалов на изгиб, использовались образцы размером 20×30 мм. Кроме этого, в качестве исследуемых объектов использовались образцы меха, конструкции обуви, вспененные полимерные материалы для изготовления стелек ортопедической обуви, ткани из льна, резина и полимерно-пленочные материалы. За определяемую величину принималось среднее значение полученных величин из 6−7 измерений. Повторные измерения показателей отличались между собой не боле чем на 5%.

Научная новизна работы состоит в следующем:

— разработано новое фундаментальное научно обоснованное направление по определению деформационных показателей материалов легкой промышленности;

— теоретически выведена формула для описания деформации сжатия кож в статическом режиме до значений условно-предельной деформации ?",. Разработан неразрушающий метод определения модуля жесткости Ес кож при их статическом сжатии;

— разработана и обоснована оригинальная конструкция вибродатчика с магнитным подвесом подвижного элемента для определения динамической резонансной жесткости вязкоупругих материалов без их разрушения.

— разработаны теоретические основы нового метода определения динамического модуля сжатия Ег и модуля статического сжатия Ес;

— определён упруго-обратимый характер деформации при динамическом резонансном сжатии материалов и установлено соответствие между углами динамической жесткости кож с соответствующими величинами динамических резонансных модулей Ег жесткости;

— разработан метод определения модулей жесткости Es статического изгиба консольно закрепленных образцов кож;

— разработан метод определения динамического модуля Ек жесткости консольно закрепленных образцов кож в резонансном режиме;

— установлена зависимость между модулями Es статического изгиба и модулями Ек динамической жесткости консольно закрепленных образцов кож;

— разработан метод определения модулей Е0 резонансной жесткости образцов кож свернутых в виде кольца;

— проведен сопоставительный анализ величин жесткости D0 образцов кож свернутых в виде кольца, полученных в динамическом резонансном режиме, с условными показателями жесткости D измеренными на приборе ПЖУ -12М;

— на основе проведенных исследований выявлено, что кожи и другие полимерные материалы при различных видах деформации в динамическом режиме, представляют собой резонансные системы, имеющие упругую и вязкую составляющие;

— разработаны теоретические основы определения деформационных свойств материалов при различных видах деформации в динамическом резонансном режиме;

— разработан физически обоснованный метод определения величины распределенной массы колеблющейся части исследуемого материала, который совместно с теоретическими основами определения деформационных свойств материалов, позволяет развить целое научное направление по изучению свойств материалов легкой промышленности в зависимости от условий технологической обработки и при различных видах физических воздействий;

— разработаны методологические основы использования метода вынужденных резонансных испытаний материалов и изделий легкой промышленности, позволяющих с высокой точностью и достоверностью определять интегральное значение вязкого трения Ь, возникающего в деформируемом материале на молекулярном уровне, коэффициент жесткости к, тангенс угла механических потерь tgS, модуль жесткости Е' и модуль гистерезисных потерь Е", время релаксации напряжения т и другие важные деформационные показатели;

— введено научно обоснованное понятие добротности Q полимерного материала, определяющее количественное сочетание упругих и вязких свойств материалов;

— при изучении деформационных свойств различных полимерных материалов выявлено, что амплитуда деформации хт в резонансном режиме превышает амплитуду статического смещения хст. для одних и тех же материалов в число раз, которое численно совпадает с величиной добротности Q и это отношение зависит только от показателя затухания р. Выявленная закономерность дает объяснение причины несогласования параметров деформации, определяемых в статическом режиме и при различных скоростях или частотах силового воздействия на исследуемый материал;

— выявлено, что все резонансные кривые для различных полимерных материалов, при стремлении частоты со силового воздействия к нулю, стремятся к пределу отношения величины приложенной силы F к коэффициенту жесткости К, что соответствует закону Гука;

— разработаны методики измерений и приборная база для определения деформационных показателей меха, тканей, кож, полимерно-пленочных материалов, вспененных материалов для стелек ортопедической обуви, готовых конструкций обуви и других вязкоупругих материалов.

Практическая значимость.

Разработаны методы и устройства неразрушающего контроля деформационных показателей материалов легкой промышленности:

— для определения жесткости кож при квазистатическом сжатии;

— для определения жесткости полимерных материалов в динамическом резонансном режиме на сжатие;

— для определения жесткости листовых полимерных материалов при квазистатическом изгибе;

— для определения спектра деформационных показателей, к которому относятся: коэффициент жесткости, коэффициент вязкого трения, тангенс угла механических потерь, модуль упругости, модуль гистерезисных потерь консольно закрепленных образцов листовых полимерных материалов в динамическом резонансном режиме;

— для определения спектра деформационных показателей меха при динамическом сжатии;

— для определения спектра деформационных показателей готовых конструкций обуви при динамическом изгибе.

Общим итогом работы является развитие нового направления в материаловедении, заключающегося в создании методологии определения деформационных показателей полимерных материалов в динамическом резонансном режиме, позволяющим с высокой точностью и достоверностью определять количественно величину упругой и вязкой составляющих материалов легкой промышленности.

Достоверность проведенных исследований.

Достоверность и обоснованность положений, выводов и рекомендаций, сформулированных в диссертации, подтверждается согласованностью результатов теоретических и экспериментальных исследований при корректном применении математических методов анализа и обработки данных измерений, апробацией основных положений диссертации в научных статьях, журналах и конференциях. Достоверность результатов научной работы обеспечена производственной проверкой разработанных методов и их положительной оценкой.

Личное участие автора в получении изложенных в диссертации результатов.

Вклад автора в работу состоит в постановке задач, выборе методов и направлений исследований, анализе и обобщении полученных результатов, теоретическом осмыслении результатов проведенных исследований, в разработке теоретических основ определения деформационных свойств вязкоупругих материалов текстильной и легкой промышленности, в разработке методологии определения упругой и вязкой составляющих полимерно-пленочных материалов, кож, резин, тканей, конструкции обуви, меховых и волокнистых материалов, представляющей собой перспективное направление развития материаловедения. Разработанные автором методы и устройства для определения деформационных показателей полимерных материалов содержат новизну, подтвержденную 4 авторскими свидетельствами на изобретение.

Структура и объем диссертационной работы.

Работа состоит из введения, шести глав, заключения, библиографического списка из 153 наименований и приложения. Основная часть работы изложена на 261 страницах, в число которых входят 66 рисунков и 42 таблицы.

Публикации.

По материалам диссертации опубликовано 39 работ. Основные результаты исследований опубликованы в статьях во всесоюзных и российских изданиях, материалах научных конференций, межвузовских сборниках научных трудов, представлены 4 авторскими свидетельствами и патентами на изобретения.

ОСНОВНЫЕ ВЫВОДЫ ПО РАБОТЕ.

1. Разработано новое фундаментальное научно обоснованное направление по определению деформационных показателей материалов легкой промышленности.

2. Разработаны теоретические основы определения вязкоупругости полимерных материалов в динамическом резонансном режиме.

3. Разработаны методы неразрушающего контроля вязкоупругих свойств тканей, готовых конструкций обуви, вспененных и полимерно-пленочных материалов, резин, кож, меха и других конструкционных материалов.

4. В основе разработанных методов заложено определение амплитуды деформации в зависимости от частоты силового воздействия, что позволяет создавать контрольно-измерительные комплексы с использованием микропроцессоров и ЭВМ, непосредственно в технологических линиях.

5. Разрешена важная проблема материаловедения по инструментальному определению вязкой и упругой составляющих материалов и изделий легкой промышленности.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

.

Анализ существующих методов оценки деформационных показателей материалов легкой промышленности в статическом режиме показал недостаточность и ограниченность применяемых методов. Материалы легкой промышленности представляют собой вязкоупругие материалы. Деформационные свойства таких материалов необходимо рассматривать с учетом вязкой составляющей, которая в значительной степени влияет на процесс деформации. Приборная база для определения деформационных свойств материалов и изделий легкой промышленности в большинстве случаев не соответствует современному научному уровню. Единой, объективной, научно обоснованной методологии оценки деформационных показателей не существует.

Актуальной научной задачей является разработка и внедрение единого метода определения деформационных свойств вязкоупругих материалов на основе научно обоснованных критериев оценки упругой и вязкой составляющей полимерных материалов и изделий, выпускаемых легкой промышленностью.

Настоящая диссертационная работа написана на основе изучения процессов деформации в статическом и динамическом резонансном режимах различных вязкоупругих материалов легкой промышленности и опубликованных автором работ. Основной целью проводимых работ было исследование фундаментальной задачи, состоящей в рассмотрении механизма деформации материалов в статическом и динамическом резонансном режимах при деформации изгиба и сжатия. Создание универсального неразрушающего метода и единой теории для определения важных деформационных показателей вязкоупругих материалов, определяющих его качество.

В настоящей работе представлена разработка универсального научно обоснованного резонансного метода неразрушающего контроля деформационных показателей вязкоупругих материалов, который позволяет с высокой точностью и достоверностью определять упругие и вязкие показатели полимерных материалов и изделий.

Резонансный метод определения деформационных показателей полимерных материалов может быть использован в различных отраслях легкой промышленности как единый метод определения деформационных показателей, который позволит ввести паспортизацию качественных показателей выпускаемой продукции.

Резонансный метод неразрушающего контроля деформационных показателей полимерных материалов предусматривает определение деформационных показателей путем приложения к материалу синусоидально изменяющейся усилий и регистрации ответного отклика со стороны исследуемого материла. Расчет деформационных показателей осуществляется в соответствии с разработанной теоретическими основами определения вязкоупругости тел, с помощью которой можно практически определять коэффициент жесткости, коэффициент вязкого трения, возникающего на молекулярном уровне, модуль упругости, модуль гистерезисных потерь, время релаксации напряжения, тангенс угла механических потерь, меру энергии затраченной необратимо за один цикл деформации, величину добротности материала, характеризующую количественную меру сочетания упругих и вязких свойств материала. Модуль упругости и модуль гистерезисных потерь.

Разработанные теоретические основы определения вязкоупругости и не-разрушающий метод определения деформационных показателей полимерных материалов, дают возможность развитию целого научного направления по изучению свойств вязкоупругих материалов в зависимости от условий технологической обработки и других видов физических воздействий.

Показать весь текст

Список литературы

  1. Е. Я.- Беляев JI.C. Современные оценки качества обуви и обувных материалов, М. Легкая индустрия, 1984, 248с.
  2. Д.Ф. Экспериментальная основа механики деформируемых тел. ч.1 Малые деформации. Под редакцией Филина А.П. М. Наука, 1984, 596 с.
  3. М.П. Деформационные свойства кожи для верха обуви. М. Легкая индустрия, 1969, 245 с.
  4. Т.Ю., Хурамов Ш. Р. Исследование характера деформации кож полуфабриката при сжатии и восстановлении. Известия вузов. Технология легкой промышленности, 1987, № 2, 64−69 с.
  5. П.И., Пекаркас В. П., Раяцкас В. Л. Зависимость деформационных свойств материалов верха обуви и их систем от влажности и температуры. Известия вузов. Технология легкой промышленности, 1974, № 6, 19−22 с.
  6. В.Л., Раяцкас В. Л., Баркаускас Р. В. Релаксации напряжений и ползучести стелечных материалов при сжатии. Известия вузов. Технология легкой промышленности, 1986, сообщение 1, № 4, 36−40 с.
  7. М.Ю., Маяускене Н. Ю. Жесткость кожи для верха обуви. Коже-венно-обувная промышленность, 1980, № 9, 54−55 с.
  8. Г. А., Гуменный Н. А., Канандаров Б. А., Инкаров Б. Г. Реологические свойства кож для низа обуви при сжатии. Известия вузов. Технология легкой промышленности. 1983, № 5,16−20 с.
  9. Химия и технология кожи. Под редакцией Флаэрти Ф. О., Родии В. Т., Лоле-эра P.M. М., Легкая индустрия, 1968, т.4, Контроль качества кожи, 449 с.
  10. Г. И. Исследование физико-механических свойств кожи. М., Гиз-легпром, 1956,195 с.
  11. Е.Я., Закатова Н. Д., Методы оценки механических свойств кожи и других обувных материалов- М., ЦНИИТЭИлегпром, 1971, 68 с.
  12. И.И. Акустические методы исследования полимеров, М., Химия, 1973,253 с.
  13. В.А. Сборник трудов 1 и 2 конференций по высокомолекулярным соединениям., М., Ан СССР, 1945, 60 с.
  14. .А. Химия и физика каучука, М., Госхимиздат, 1947.
  15. С.И. Строения и физико-механические свойства каучука, коллагена и производных целлюлозы. Сборник работ физико-химического отдела ЦНИИКП, № 5, Гизлегпром, 1937.
  16. Г. М. Прочность и механизм разрыва полимеров, М., Успехи химии, т.24, вып. 7,1955.
  17. Н.В. Учения о качестве кожи, М., Гизлегпром, 1939.
  18. А.Н. Физико-химия коллагена, тоннидов и процессов дубления. М., Гизлегпром, 1941.
  19. А.А. Физико-химия высокополимеров, М., Химия, 1978, 543 с.
  20. Е.Ц. Метод учета неупругого сопротивления материала при расчете конструкций на колебания. Сборник: исследование по динамике сооружений. -М.: Госстройиздат, 1951.
  21. Е.С. К теории внутреннего трения при колебаниях упругих систем -М.:Академия строительства и архетектуры СССР, 1960, 217 с.
  22. Сборник научных трудов ЦНИПС. Динамические свойства строительных материалов. -М.: Стройиздат, 1952.
  23. Сборник научных докладов. Современные методы испытания материалов в промышленности. Машгиз, 1956.
  24. И.М. Акустические методы исследования полимеров.- М.: Химия, 1973,296с.
  25. А.А. Деформация полимеров.-М.: Химия, 1973, 448с.
  26. А.Ю. Прочность и деформация материалов для верха обуви при одноосном и двуосном растяжении. Диссертация на соискание ученой степени к.т.н. МТИЛП, 1969.
  27. А.Ю. Двуосное растяжения верха обуви.-М.: Легкая индустрия, 1974, 120 с.
  28. Ю.П., Авилов А. А., Гвоздев Ю. М., Чернов Н. В. Материаловедение изделий из кожи .-М.: Легкая индустрия, 1968, 384с.
  29. Palm W.E., Bloom F. W, Witnauer L. ее P. Non destructive dunamic compession measurements on full siedes of leather J. Am Leather chemists ass. 1966 LXI, № 5 222−234 p.
  30. Пальм В.Е.б Блоом Ф. В., Витнауер Л. П. Резонансный метод определения динамической упругости кож без их разрушения. -«В Кожевенно-обувная промышленность, 1966, № 32.
  31. А.П., Белокуров В. Н., Нагорный А. А., Моряков В. Я., Фукин В. А. Корреляционная связь между физико-механическими характеристиками кож для верха обуви. Известия вузов. Технология легкой промышленности, 1984 № 5,27−30 с.
  32. ВЕМ, Сборник всесоюзных единых методов анализа в обувном производстве. Методы испытания обувных материалов и обуви. Л.: Гизлегпром, 1954,481с.
  33. Horio M., Onogi S. Forced vibration of Reed as Method of Determining Viscoelasticitu. J. Appe Phus, 1961, № 7,22, p.977−981.
  34. C.C., Смирнов А. П., Особенности применения метода вынужденных колебаний при исследовании материалов легкой промышленности. -Известия вузов. Технология легкой промышленности. 1969 № 4,40−43 с.
  35. А.П. Исследование упрого-вязких свойств материалов легкой промышленности методами акустики в диапазоне частот от 1 до 105 герц. -Диссертация на соискании ученой степени к.т.н. М, МТИЛП, 1968.
  36. Ю.Б. Исследования структурно-механических свойств кожи. Диссертация на соискании ученой степени к.т.н. М, МТИЛП, 1983.
  37. А.П., Солдатенко М. В. Инструментальное определение эластичности кож. Кожевенно-обувная промышленность, 1984, № 3,45−47с.
  38. А.П. Разработка методов исследования материалов для одежды и обуви в широком интервале температур Диссертация на соискании ученой степени к.т.н. М, МТИЛП, 1980.
  39. А.П., Рыков С. П. Установление корреляционной зависимости между показателями механических свойств кожи. Научные труды МТИЛП, Экономика, Организация и планирование производств легкой промышленности. М., 1985, 131−133с.
  40. Р., Дж. Хирл B.C. Физические методы исследования текстильных материалов. М.: Гизлегпром, 1963, 383с.
  41. С.П., Янг Д.Х., Унвер У. Колебания в инженерном деле. М.: Машиностроение, 1985,472 с.
  42. Svoboda V. Srovnavaci zkoiisky tuhosti vechovych usni. -: kozarstvi, 1976, SV 26, № 3, S.78−88.
  43. Studies on theshock absorbing oroperties of choe Bottom Materials.: Shush Technik, 1988, № 4, s. 308−310.
  44. Н.В., Думнов B.C., Поломошных С. П. Новый прибор для оценки жесткости кож для верха обуви. Кожевенно-обувная промышленность, 1988, № 10,25−27 с.
  45. .П. Основы радио техники,— М.: Издательство по вопросам связи и радио, 1947, 572 с.
  46. Иос Г. Курс теоретической физики, часть 1.- М.: Государственное учебно-педагогическое издательство Министерства просвещения РСФСР, 1963, 579 с.
  47. С.С., Смирнов А. П. К вопросу о физическом смысле динамического модуля упругости. М.: Научные труды МТИЛП, вып. 36, 1970, 120 -125 с.
  48. К.Г., Горева Е. П., Дмитриев.Л. Н. Неразрушающий метод контроля показателей жесткости текстильных прокладочных материалов.- Известие вузов. Технология легкой промышленности, 1984, № 1,2, 23−26 с.
  49. В.Н., Ланеева Н. С., Кузьмина Н. Г., Рыбкин С. Б. Новые методы физико-механических испытаний искусственной кожи и пленочных материалов. -М.: Легкая индустрия, 1969, 136с.
  50. И. Прочность полимерных метериалов. М.: Химия, 1987, № 7, с. 57.
  51. А.П., Петрук Ю. Б. Способ определения механических свойств кожи. Авторское свидетельство, № 1 000 910, Б.И., № 8,1983.
  52. М.П., Павленко Ю. С., Чижмаков Н. П. Применение вынужденных колебаний для определения механических свойств кожи и элементов консстукции обуви. Известия вузов. Технология легкой промышленности, 1958, № 4, 59−63с.
  53. Т.Г., Кривошеева B.C. Закономерности распределения основных характеристик кожевенного сырья по партии. Известия вузов. Технология легкой промышленности, 1982, № 2, 49 -51с.
  54. Л.А., Островский B.C. Приборы и методика испытания кожи. Кожевенно-обувная промышленность, № 7, 52 -55с.
  55. Г. К., Скалозуб C.JI. Способ определения динамических констант ввязко-упругих материалах. Авторское свидельство, № 283 661, Б.И. № 31, 1971.
  56. P.M. Прикладная математика и механика, т.13, выпуск № 1, 1949, 532с.
  57. И.М., Леженин Е. Д., Меркулова А. И. и др. Исследования непродовольственных товаров.- М.: 1988, 342с.
  58. Н.А., Кутянин Г. И. Нужные четкие требования к качеству товаров.- М.: Советская торговля, 1981, № 5, 44−47с.
  59. .Я., Бернштейн М. М., Гвоздева Ю. М. и др. Комплексная оценка качества обувных материалов. -.М.: Легкая индустрия, 1979, 80с.
  60. .А., Пожидаев Н. Н., Модестова Т. А., Павлов А. И., Алыменкова Н.Д.под редакцией Бузова Б. А. Лабораторный практикум по материаловедению швейного производства. М.: Легкая индустрия, 1979, 360с.
  61. С.С., Прыгунков М. А. Кинетика влагопоглощения материалами внутренних деталей обуви. Известия вузов. Технология легкой промышленности, 1971, № 4,29−31с.
  62. С.С., Булатов Г. П., Прыгунков М. А. Физический смысл основныхкинетических параметров, определяющих поглощение влаги пористыми материалами. Известия вузов. Технология легкой промышленности, 1983, № 4,31−34с.
  63. Д. Статистика для физиков. -М.: Издательство Мир, 1970,273с.
  64. Т.А. Основы теории ошибок для астрономов и физиков. -М.: Издательство Наука, 1972,182с.
  65. А.Н. Ошибки измерений физических величин. -Л.: Издательство Наука, 1974,136с.
  66. В.В. Элементарная обработка результатов измерений. М.: Учебное пособие МИФИ, 1983, 63с.
  67. В.М., Калинина В. Н., Нешумова Л. А., Решетникова И. О. Математическая статистика. М.: Издательство Высшая школа, 1981, 286с.
  68. Г. Н., Богомолов Т. С., Розенбаум Ю. И. Устройство для испытания образцов высокоэластичных материалов на сжатие. Авторское свидетельство, № 807 123, Б.И., № 7,1981.
  69. П.Д. Сжатие текстильных волокон в массе и технология текстильного производства. -М.: Легкая индустрия, 1979, 237с.
  70. Mertz. К. Temperatur freguenzgang des elastizita tsmoduls wedulastischer werkstoffe. Jein gerate technick, 1980, 29.№ 6.p.p.250−252.
  71. H.B. Основы электротехники, т. 1. M.: Госэнергоиздат, 1926, 573 С.
  72. В.Б. Упругость меха, ее измерение и оценка. Сборник научных трудов Н. И. Имехпром. Новое в меховой промышленности-М.2003: 81−85с.
  73. Н.И., Мамедов М. А., Рохваргер О. Д. Формальдегидная дубление Гизлегпром, -М 1957,145−147с.
  74. Н.В. Оценка деформационных свойств волосяного покрова при сжатии. Журнал «Меха мира» № 3,2005,50−51 с.
  75. В.В. Разработка методики и исследование упругих свойств волосяного покрова меха. Соискание ученой степени кандидата технических наук. М., Московский Ордена Трудового Красного Знамени Институт Народного хозяйства им. Плеханова.
  76. Дж. Практическая физика-М. 1971, 245с.
  77. И.И. Основы теории вибрационной техники.
  78. В.В., Медведев В. И. и др. Основы теории колебаний. Издательство1. Наука-М.1978, 391с.
  79. И.М. Теория колебаний. Издательство Наука.-М.:1965,559с.
  80. В.Н. Определение деформационных показателей вязко-упругих материалов при статическом сжатие. Журнал «Обувь» № 4,2005, 52−55с.
  81. В.Н. Экспресс- анализ физико- механических свойств обувных материалов. Журнал «Обувь» № 2, 1997, 30с.
  82. Е.Н., Есина Г. Ф., Белокуров В. Н. Новые методы измерения упругости волосяного покрова меха. Тезисы доклада VII Межрегиональнойнаучно-практической конференции. «Развитие меховой промышленности России» .-М: 2005.
  83. В.Н. Резонансный метод определения деформационных показателей готовых конструкций обуви и других вязко-упругих материалов. Журнал «Обувь» № 3, 2005, 53−56с.
  84. В.Н., Смирнов А. П., Фукин В. А. Роботизация метода неразрушающего контроля физико-механических свойств кожи для верха обуви. Тезисы доклада Всесоюзной научно -технической конференции.-Л.:1984, 38с.
  85. В.Н., Петропавловский Д. Г. Резонансный метод определения жесткости материалов. Кожевенно-обувная промышленность № 5., 1990, 45−47с.
  86. В.Н. Устройство для определения физико-механических свойствкожи. Авторское свидетельство СССР № 1 499 230, 1998.
  87. В.Н., Карамышкин В. В. Устройство для определения физико-механических свойств кожи. Авторское свидетельство СССР, № 1 499 230, 1989.
  88. В.Н. Устройство для определения жесткости натуральных кож, тканей и других вязкоупругих материалов. Авторское свидетельство № 1 714 436,1991.
  89. В.Н., Смирнов А. П., Фукин В. А. Авторское свидетельство № 1 223 143,1985.
  90. В.Н., Михеев В. Н., Смирнов А. П., Фукин В. А. Закономерности динамических и статистических показателей при определение физико-механических свойств кожи для верха обуви. Сборник научных трудов
  91. МТИЛП. Экономика, организация и планирование производств легкой промышленности. 1985, 145−149с.
  92. А.П., Белокуров В. Н., Негорнева А. А., Моряков В. Я., Фукин В. А. Корреляционная связь между физико-механическими характеристиками кож для верха обуви. Известие вузов. Технология легкой промышленности, 1984, № 5,27−30с.
  93. В.Н. Устройство для определения жесткости кож. Кожевенно-обувная промышленность № 10, 1991,032−33с.
  94. В.Н., Бузов Б. А. Теоретическое обоснование взаимосвязи показателей деформации материалов, определяемых в статическом и динамическом режимах. Сборник научных трудов МГАЛП, 1996, 62−67с.
  95. В.Н., Бузов В. А. Прибор и методика определения жесткости материалов. Сборник научных трудов МГАЛП, 1966, 68−73с.
  96. В.П. Налаживание радиолюбительских приемников на транзисторах. Издательство ДОССА, М 1970., 96с.
  97. В.Н., Карамышкин В. В., Васильев С. С. Количественная характеристика деформации сжатия натуральных кож в динамическом режи-ме.Известия высших учебных заведений. Технология легкой промышленности. 1988 № 2, 40−43с.
  98. Я.Г. Введение в теорию механических колебаний. Наука, МЛ 971,240с.
  99. В.Н., Определение деформационных показателей вязко-упругих материалов при статическом сжатии. Журнал «Обувь» № 4,2005,52−55с.
  100. В.Н., Лычников Д. С., Макаров-Землянский Я.Я., Деформационные свойства кожевенных материалов. Тезисы доклада М. ВЗИТЛП, 1996, 40−41с.
  101. В.Н. Устройство для определения физико-механических свойств кожи. Патент на изображения № 2 047 175, 1995 г.
  102. В.Н., Родэ С. В. Определение деформационных показателей вязко-упругих материалов в динамическом режиме. Сборник научных трудов МГУДТ, М., 2005 г.
  103. С.С., Карамышкин В. В., Белокуров В. Н. Аналитическое описание свойств натуральной кожи при ее сжатии в статическом режиме Известия вузов. Технология легкой промышленности № 4, 1988, 66−69с.
  104. И.Г., Суворова Н. А., Белокуров В. Н. Тезисы доклада студенческой конференции «Изучение деформационных показателей вязко-упругих материалов и готовых конструкций обуви в динамическом резонансном режиме., М., МГУДТ, 2000 г.
  105. В.Н. Совершенствование конструирования и технологии изделий из кожи с использованием элементов автоматизированного проектирования. Сборник научных трудов МТИПЛ, М., 1991, 47−49с.
  106. А.Д., Чернов Е. И., Хмелевская И. О. Критерии выбора для изготовления ортопедических стелек для больных сахарным диабетом. Вестник всероссийской гильдии протезистов- ортопедов № 4 (22), 2005, 43−45с.
  107. В.Н. Диссертация на соискание ученой степени к.т.н., МТИЛП, М., 1990
  108. Г. Ф., Лопасова Л. В., Меликов Э. Х., Белокуров В. Н. Исследование жесткости кожевой ткани шкурок норки. Сборник научных трудов МГАЛП, 1993
  109. В.Н., Карамышкин В. В., Васильев С. С. Количественная характеристика деформации сжатия натуральных кож в динамическом режиме. Известия вузов. Технология легкой промышленности № 2,1988, 40−43с.
  110. B.C. Разработка методов и средств повышения комфортности обуви. Диссертация на соискание ученной степени к.т.н., М., МГУДТ, 2001,219с.
  111. А.Г., Соколовский А. Р. Установка для исследования реологических спектров кожевой ткани. Сборник научных трудов МТИЛП, 1986 г.
  112. А.Г., Кочеров А. В., Сочнев С. А. Автоматизированная установка для контроля деформационных свойств кожи. Материалы семинара «Основные направления технического прогресса в легкой промышленности, МДНГ, 1990,136−140с.
  113. А.П., Бузов Б. А. Прибор и методика определения твердости материалов для низа обуви. Кожевенно-обувная промышленность, № 5, 1990,43−45с.
  114. А.П., Шейнис В. В., Васильев С. С. Применение резонансного метода при исследовании вязко-упругих свойств материалов обувной промышленности. Научные труды, МТИЛП, 1970, т.35, 153−157с.
  115. К.А., Меликов Е. Х., Попова Л. П. Вибро-формавание деталей одежды. Швейная промышленность, № 2,1978, 25с.
  116. А.А., Латишенко В. А. Прибор для резонансных испытаний полимерных материлов. Механика полимеров, № 6, 1966,123−126с.
  117. А.П., Жихарев А. П. Исследование влияния аэродинамического сопративления внешней среды на колебания систем с распределенной массой. Известия вузов. Технология легкой промышленности,№ 3, 1968, 161−165с.
  118. Г. П., Полякова К. А., Фильчиков А. С. Химия и технология полимерных пленочных материалов и искусственной кожи. Легкая и пищевая промышленность. М., т.2,1990
  119. В.Н., Есина Г. Ф., Васильев С. С. Резонансный метод определения жесткости кожевой ткани меха. Методические указания. МГАЛП, 1993,13с.
  120. А.П. Теоретические основы и экспериментальные методы исследований для оценки качества материалов при силовых, температурных и влажностных воздействиях. Монография., МГУДТ, 2003, 326с.
  121. В.Н., Родэ С. В. Определение деформационных показателей вязко-упругих материалов в динамическом режиме. Методические указания к лабораторной работе., МГУДТ, 2005, 19с.
  122. Д.Г., Белокуров В. Н., Гущина В. П., Туркан А. П. Совершенствование конструкций и технологии изделий из кожи с использованием элементов автоматизированного проектирования. Сборник научных трудов, МТИЛП, М., 1991,47−49с.
  123. Н.В., Оценка деформационных свойств волосяного покрова при сжатии. Журнал «Меха мира» № 3, 2005,50−51с.
  124. А.В. Изгибная жесткость. Журнал «Обувь» № 1, 2003,14−15с.
  125. A.M., Горшков А. С. и др. Устройство для определения динамических характеристик полимерных нитей методом свободных продольных колебаний. Патент 2 249 195, MTIK, G01 № 3/00 :
  126. О.А., Александрова О. С. Выбор упругой модели текстильной нити с внутренним трением и остаточной деформацией. Сборник трудов. Издательство КГТУ, Кострома, 2004,130−131с.
  127. С.П., Клебанов Я. М., Бурмистров А. Г., Лукьянов А. Н. Экспериментальные исследования некоторых материалов низа обуви на сжатие. «Кожевенно-обувная промышленность» № 6, 2003, 54−55с.
  128. А.В., Макаров А. Г., Сталевич A.M. Прогнозирование сложных деформационных процессов обувных материалов. Кожевенно-обувная промышленность, № 3,2006, 48−49с.
  129. Г. К. Взаимное влияние конструктивных параметров текстильного оборудования и свойств обрабатываемых материалов. Технология текстильной промышленности, № 1, 2006−06−23
  130. И.В. Методика измерения упруго-вязких характеристик пряжи при динамическом растяжении. Известия вузов. Технология текстильной промышленности, № 1, 2005.
  131. Г. К., Фарукшин В. В., Титов С. Н. Методы экспериментального определения упруго-вязких характеристик механико-технологических систем текстильных машин. Технология текстильной промышленности, № 3, 2003
  132. С.К., Петрова Г. П. и др. Механические методы изучения кристаллизации эластомеров. Издательство «химия» 1975. 1−15с.
  133. В.Н., Родэ С. В. Определение деформационных показателей вяз-коупругих материалов в динамическом резонансном режиме. Наука и образование, новые технологии. Выпуск 1, М. МГУДТ. 2006. 30−40с.
  134. В.Н., Родэ С. В. Анализ величины трения подвижного штока вибродатчика. Межвузовский сборник научных трудов. Наука и образование, новые технологии. Выпуск 1, М. МГУДТ, 2006,43 47 с.
  135. Г. И., Уруджев Р. С. Метод исследования полимерных пленок. Заводская лаборатория, № 9, 1964,1130 с.
  136. .А., Жихарев А. П., Смирнов А. П., Исследование некоторых физико-механических свойств материалов в широком интервале температур. М.: МТИЛП, 450-х, 1974, 128 с.
  137. Ким Б.Н., Бузов Б. А., Барамбойм Н. К. Изменение механических свойств кожи в зависимости от температуры и влажности. Кожевенно-обувная промышленность, 1974, № 7, 29 31 с.
  138. А.Я., Герасимова А. Н. Исследование деформации ткани при растяжении. Известия вузов. Технология легкой промышленности, 1970, № 5,45−47 с.
  139. Ю.В., Ходырев Б. С. Установка для определения динамических характеристик полимеров. Заводская лаборатория, 1972, № 4, 504 506 с.
  140. М.П., Павленко Ю. С., Чижмаков Н. П. Применение метода вынужденных колебаний для определения механических свойств кожи и элементов конструкции обуви. Известия вузов. Технология легкой промышленности, 1968, № 4, 24 27 с.
  141. А.П., Шейнис Е. С., Васильев С. С. Применение резонансного метода при исследовании вязкоупругих свойств материалов обувной промышленности. Научные труды МТИЛП, 1970, т. 35, 153 157 с.
  142. А.П., Гутаускас М. М. Исследование формований тканей циклической нагрузкой. Известия вузов. Технология легкой промышленности, 1970, № 5,110−114 с.
  143. А.А., Латишенко В. А. Прибор для резонансных испытаний полимерных материалов. Механика полимеров, 1966, № 6, 923 326 с.
  144. Л.М., Смушкович Б. Л., Перепечко И. И. Прибор для определения динамического модуля потерь в пластмассах. Заводская лаборатория, 1970, 36, № 9,1127 с.
  145. Е.С. Внутреннее и внешнее сопротивление при колебаниях упругих систем. Госстройиздат, ЦНИИСК, 1957, вып. 3, 85 113 с.
  146. Е.С. К теории внутреннего трения при колебаниях упругих систем. М.: Академия строительства и архитектуры СССР, 1960, 217 с.
  147. А.П., Москалец Т. А., Чесунова А. Г., Барамбойм Н. К. Исследование состава резин по их динамическим свойствам. Известия вузов. Технология легкой промышленности, 1981, № 2, 35 36 с.
  148. З.А. Испытания трикотажа. Легпромиздат, 1985, 200 с.
  149. А.П., Фукина О. В. К вопросу прогнозирования качества спортивной обуви. М.: сборник МТИЛП Конструирование и технология изделий из кожи, 1990, 59−62 с.
  150. К.А., Меликов Е. Х., Полова Л. П. Виброформование деталей одежды. Швейная промышленность, 1978, № 2,25 с.
  151. СОЮЗ СОВЕТСКИХ СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ РЕСПУБЛИК ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ ПРИ ГОСУДАРСТВЕННОМ КОМИТЕТЕ СССР ПО НАУКЕ И ТЕХНИКЕ (Г0СК0МИ30БРЕТЕНИЙ)
  152. На основании полномочий, предоставленных Правительством СССР, Госкомизобрет^ний выдал настоящее авторское свидетельство на изобретение:
  153. Устройство для определения жесткости натуральных и искусственных кож, тканей и других вязкоупругих1Т®оры?: Белокуров Владислав Николаевич1. Заявитель: Заявка №
  154. МОСКОВСКИЙ ТЕХНОЛОШЧБСКИЙ ИНСТИТУТ ЛЕГКОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ-4 766 056 приоритет изобретениядекабря 1989 т,
  155. Зарегистрировано в Государственном реестре изобретений СССР22 октября 1991 г.
  156. Действие авторского свидетельства распространяется на всю территорш С^юза ССР.1. Председатель Комитеташ
  157. СОЮЗ СОВЕТСКИХ СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ РЕСПУБЛИК
  158. ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ
  159. Автор (авторы): Бвл0Кур0 В Владислав Николаевич и Карамышкин Вениамин Васильевич
  160. Заявитель: МОСКОВСКЙй ЗЕШИОГОЧЮИЙ ШСИИТУТ ЛЕГКОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ1. Заявка № 42 375 481. Приоритет изобретения30 апреля 1987 г,
  161. Зарегистрировано в Государственном реестре изобретени:1. Действие $§ ййё1#1ьствастраняется на всю тердитодик^Сою1. Председатель Комитета1. Начальник отдела
  162. СОЮЗ СОВЕТСКИХ СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ РЕСПУБЛИК
  163. ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ1. ПОМПЕ «ШИШ»
  164. На основании полномочий, предоставленных Правительством СССР, Государственный комитет СССР по делам изобретений и открытий «выдал настоящее авторское свидетельство на изобретение:
  165. Спосоо определения механических свойств кожи для верха обуви»
  166. Автор (авторы): Белокуров Владислав Николаевич, Смирнов Алексей Парфирьевич и Фукин Виталий Александрович1. Заявитель: q. ТЕХНОЛОГИ13 726 700
  167. ТРДОВОГО КРАСНОГО ЗНАМЕНИ МОСКОВСКИЙ ИНСТИТУТ ЛЕГКОЙ ПРОШШЛЕННОСТИ
  168. Приоритет изобретения ^ ^^ ^
  169. Зарегистрировано в Государственном реестре изобретений СССР8 декабря 1985 г.
  170. Действие авторского свидетельства распространяется на всю территорию Союза ССР.1. Председатель Комитетаи
Заполнить форму текущей работой

Сессия? Спокойно!